CN112060164A - 一种生态肉类粉碎系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生态肉类粉碎系统，包括切割模块、驱动模块和辅助模块。本发明通过设置切割模块和驱动模块的配合，可以模拟出人工切肉的过程，使得本装置加工出来的肉泥与手工加工的肉泥非常相似，从而提高了肉泥的食用口感，通过设置辅助模块，增加了切割刀的工作面积，从而提升本装置加工肉泥的工作效率。

Description

一种生态肉类粉碎系统
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种生态肉类粉碎系统。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，绞肉机为系列产品；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求，但是目前的绞肉机是将肉类通过高速运转的刀片打碎，这种加工出来的肉类口感很差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生态肉类粉碎系统，解决了目前的绞肉机是将肉类通过高速运转的刀片打碎，这种加工出来的肉类口感很差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生态肉类粉碎系统，包括切割模块、驱动模块和辅助模块，所述的切割模块包括面板、遮挡板、切割刀、辅助板、防转板、转动杆和转动杆滑条，所述面板的上表面固定连接有遮挡板和辅助板，所述遮挡板和辅助板的相对面之间转动连接有转动杆，转动杆的外表面通过转动杆滑条滑动连接有辅助板，辅助板的侧面固定连接有切割刀。
所述的驱动模块包括转动滑动架、摆动轴、摆动齿轮、摆动齿条支架、摆动齿条、摆动电机、摆动电机支架和摆动半齿齿轮，所述转动杆的前端通过摆动轴固定连接有摆动齿轮，摆动齿轮与面板通过转动滑动架转动连接，所述摆动齿轮的下表面齿轮连接有摆动齿条，摆动齿条的两端与面板通过摆动齿条支架滑动连接。
所述的辅助模块包括丝杠、传动带、带轮驱动齿轮、辅助主动齿轮、辅助电机、主动带轮、主动带轮支架、齿轮罩、齿轮罩支架、螺母驱动齿轮、螺母齿轮限位架、螺母齿轮、中间齿轮支架、中间主动齿轮、中间从动齿轮和限位滑板，所述辅助板的侧面滑动连接有限位滑板，限位滑板的侧面固定连接有丝杠，丝杠与辅助板滑动连接，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺母齿轮，螺母齿轮与辅助板通过螺母齿轮限位架转动连接，所述螺母齿轮的外表面齿轮连接有螺母驱动齿轮。
优选的，所述转动杆的侧方设置有两个防转板，两个所述防转板固定连接在遮挡板和辅助板的相对面之间。
优选的，所述摆动齿条的侧面与转动滑动架滑动连接，所述摆动齿条的内侧齿轮连接有摆动半齿齿轮，摆动半齿齿轮的侧方设置有摆动电机，摆动电机的输出轴与摆动半齿齿轮固定连接，所述摆动电机与面板通过摆动电机支架固定连接。
优选的，所述限位滑板设置在两个防转板的相对面之间，并且所述限位滑板与防转板滑动连接。
优选的，所述辅助板的侧面与丝杠相干涉的位置开设有通孔。
优选的，所述螺母驱动齿轮的侧方通过连接轴固定连接有齿轮罩，所述螺母驱动齿轮和齿轮罩与辅助板通过齿轮罩支架转动连接，齿轮罩的内圈齿轮连接有中间主动齿轮。
优选的，所述中间主动齿轮的侧方通过连接轴固定连接有中间从动齿轮，中间从动齿轮和中间主动齿轮与螺母齿轮限位架通过中间齿轮支架转动连接。
优选的，所述中间从动齿轮的侧方通过传动带转动连接有主动带轮，主动带轮的侧面通过连接轴固定连接有带轮驱动齿轮，带轮驱动齿轮和主动带轮与辅助板通过主动带轮支架转动连接，所述带轮驱动齿轮的外表面齿轮连接有辅助主动齿轮，辅助主动齿轮的侧方设置有辅助电机，辅助电机的输出轴与辅助主动齿轮固定连接，所述辅助电机与辅助板固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种生态肉类粉碎系统，具备以下有益效果：本发明通过设置切割模块和驱动模块的配合，可以模拟出人工切肉的过程，使得本装置加工出来的肉泥与手工加工的肉泥非常相似，从而提高了肉泥的食用口感，通过设置辅助模块，增加了切割刀的工作面积，从而提升本装置加工肉泥的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明驱动模块结构示意图。
图3为本发明结构示意图之一。
图4为本发明限位滑板处结构示意图。
图5为本发明辅助模块结构示意图。
图6为本发明结构示意图之一。
图7为本发明辅助模块结构示意图之一。
图中：1-切割模块；101-面板；102-遮挡板；103-切割刀；104-辅助板；105-防转板；106-转动杆；107-转动杆滑条；2-驱动模块；201-转动滑动架；202-摆动轴；203-摆动齿轮；204-摆动齿条支架；205-摆动齿条；206-摆动电机；207-摆动电机支架；208-摆动半齿齿轮；3-辅助模块；301-丝杠；302-传动带；303-带轮驱动齿轮；304-辅助主动齿轮；305-辅助电机；306-主动带轮；307-主动带轮支架；308-齿轮罩；309-齿轮罩支架；310-螺母驱动齿轮；311-螺母齿轮限位架；312-螺母齿轮；313-中间齿轮支架；314-中间主动齿轮；315-中间从动齿轮；316-限位滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本发明提供一种技术方案：一种生态肉类粉碎系统，包括切割模块1、驱动模块2和辅助模块3，如图1，其中切割模块1包括面板101、遮挡板102、切割刀103、辅助板104、防转板105、转动杆106和转动杆滑条107，面板101的上表面固定连接有遮挡板102和辅助板104，遮挡板102和辅助板104的相对面之间转动连接有转动杆106，转动杆106的外表面通过转动杆滑条107滑动连接有辅助板104，辅助板104的侧面固定连接有切割刀103，转动杆106的侧方设置有两个防转板105，两个防转板105固定连接在遮挡板102和辅助板104的相对面之间。
如图2为本发明驱动模块结构图，其中驱动模块2包括转动滑动架201、摆动轴202、摆动齿轮203、摆动齿条支架204、摆动齿条205、摆动电机206、摆动电机支架207和摆动半齿齿轮208，转动杆106的前端通过摆动轴202固定连接有摆动齿轮203，摆动齿轮203与面板101通过转动滑动架201转动连接，摆动齿轮203的下表面齿轮连接有摆动齿条205，摆动齿条205的两端与面板101通过摆动齿条支架204滑动连接，摆动齿条205的侧面与转动滑动架201滑动连接，摆动齿条205的内侧齿轮连接有摆动半齿齿轮208，摆动半齿齿轮208的侧方设置有摆动电机206，摆动电机206的输出轴与摆动半齿齿轮208固定连接，摆动电机206与面板101通过摆动电机支架207固定连接。
如图5和图7为本发明辅助模块结构图，其中辅助模块3包括丝杠301、传动带302、带轮驱动齿轮303、辅助主动齿轮304、辅助电机305、主动带轮306、主动带轮支架307、齿轮罩308、齿轮罩支架309、螺母驱动齿轮310、螺母齿轮限位架311、螺母齿轮312、中间齿轮支架313、中间主动齿轮314、中间从动齿轮315和限位滑板316，辅助板104的侧面滑动连接有限位滑板316，限位滑板316的侧面固定连接有丝杠301，丝杠301与辅助板104滑动连接，丝杠301的外表面螺纹连接有螺母齿轮312，螺母齿轮312与辅助板104通过螺母齿轮限位架311转动连接，螺母齿轮312的外表面齿轮连接有螺母驱动齿轮310，限位滑板316设置在两个防转板105的相对面之间，并且限位滑板316与防转板105滑动连接，辅助板104的侧面与丝杠301相干涉的位置开设有通孔，螺母驱动齿轮310的侧方通过连接轴固定连接有齿轮罩308，螺母驱动齿轮310和齿轮罩308与辅助板104通过齿轮罩支架309转动连接，齿轮罩308的内圈齿轮连接有中间主动齿轮314，中间主动齿轮314的侧方通过连接轴固定连接有中间从动齿轮315，中间从动齿轮315和中间主动齿轮314与螺母齿轮限位架311通过中间齿轮支架313转动连接，中间从动齿轮315的侧方通过传动带302转动连接有主动带轮306，主动带轮306的侧面通过连接轴固定连接有带轮驱动齿轮303，带轮驱动齿轮303和主动带轮306与辅助板104通过主动带轮支架307转动连接，带轮驱动齿轮303的外表面齿轮连接有辅助主动齿轮304，辅助主动齿轮304的侧方设置有辅助电机305，辅助电机305的输出轴与辅助主动齿轮304固定连接，辅助电机305与辅助板104固定连接。
在使用时，使用者首先将肉块放置在面板101的上表面，这时启动摆动电机206，摆动电机206的输出轴就会带动摆动半齿齿轮208转动，摆动半齿齿轮208转动就会带动摆动齿条205晃动，摆动齿条205晃动就会带动摆动齿轮203摆动，摆动齿轮203摆动就会通过摆动轴202带动转动杆106摆动，转动杆106摆动就会带动切割刀103摆动，切割刀103摆动就会对面板101上的肉进行反复切割，这时使用者通过启动辅助电机305，辅助电机305的输出轴就会带动辅助主动齿轮304转动，辅助主动齿轮304转动就会带动带轮驱动齿轮303转动，带轮驱动齿轮303转动就会带动主动带轮306转动，主动带轮306转动就会通过传动带302带动中间从动齿轮315转动，中间从动齿轮315转动就会带动中间主动齿轮314转动，中间主动齿轮314转动就会带动齿轮罩308转动，齿轮罩308转动就会带动螺母驱动齿轮310转动，螺母驱动齿轮310转动就会带动螺母齿轮312转动，螺母齿轮312转动就会带动丝杠301直线移动，丝杠301直线移动就会通过限位滑板316和辅助板104带动切割刀103直线移动，这时切割刀103就会对遮挡板102和辅助板104之间所有的肉块进行切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生态肉类粉碎系统，包括切割模块（1）、驱动模块（2）和辅助模块（3），其特征在于：所述的切割模块（1）包括面板（101）、遮挡板（102）、切割刀（103）、辅助板（104）、防转板（105）、转动杆（106）和转动杆滑条（107），所述面板（101）的上表面固定连接有遮挡板（102）和辅助板（104），所述遮挡板（102）和辅助板（104）的相对面之间转动连接有转动杆（106），转动杆（106）的外表面通过转动杆滑条（107）滑动连接有辅助板（104），辅助板（104）的侧面固定连接有切割刀（103；
所述的驱动模块（2）包括转动滑动架（201）、摆动轴（202、摆动齿轮（203）、摆动齿条支架（204）、摆动齿条（205）、摆动电机（206）、摆动电机支架（207）和摆动半齿齿轮（208），所述转动杆（106）的前端通过摆动轴（202）固定连接有摆动齿轮（203），摆动齿轮（203）与面板（101）通过转动滑动架（201）转动连接，所述摆动齿轮（20的下表面齿轮连接有摆动齿条（205），摆动齿条（205）的两端与面板（101）通过摆动齿条支架（204）滑动连接；
所述的辅助模块（3）包括丝杠（301）、传动带（302）、带轮驱动齿轮（303）、辅助主动齿轮（304）、辅助电机（305）、主动带轮（306）、主动带轮支架（307）、齿轮罩（308）、齿轮罩支架（309）、螺母驱动齿轮（310）、螺母齿轮限位架（311）、螺母齿轮（312）、中间齿轮支架（313）、中间主动齿轮（314）、中间从动齿轮（315）和限位滑板（316），所述辅助板（104）的侧面滑动连接有限位滑板（316），限位滑板（316）的侧面固定连接有丝杠（301），丝杠（301）与辅助板（104）滑动连接，所述丝杠（301）的外表面螺纹连接有螺母齿轮（312），螺母齿轮（312）与辅助板（104）通过螺母齿轮限位架（311）转动连接，所述螺母齿轮（312）的外表面齿轮连接有螺母驱动齿轮（310）。
2.根据权利要求1所述的一种生态肉类粉碎系统，其特征在于：所述转动杆（106）的侧方设置有两个防转板（105），两个所述防转板（105）固定连接在遮挡板（102）和辅助板（104）的相对面之间。
3.根据权利要求1所述的一种生态肉类粉碎系统，其特征在于：所述摆动齿条（205）的侧面与转动滑动架（201）滑动连接，所述摆动齿条（205）的内侧齿轮连接有摆动半齿齿轮（208），摆动半齿齿轮（208）的侧方设置有摆动电机（206），摆动电机（206）的输出轴与摆动半齿齿轮（208）固定连接，所述摆动电机（206）与面板（101）通过摆动电机支架（207）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生态肉类粉碎系统，其特征在于：所述限位滑板（316）设置在两个防转板（105）的相对面之间，并且所述限位滑板（316）与防转板105滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生态肉类粉碎系统，其特征在于：所述辅助板（104）的侧面与丝杠（301）相干涉的位置开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种生态肉类粉碎系统，其特征在于：所述螺母驱动齿轮（310）的侧方通过连接轴固定连接有齿轮罩（308），所述螺母驱动齿轮（310）和齿轮罩（308）与辅助板（104）通过齿轮罩支架（309）转动连接，齿轮罩（308）的内圈齿轮连接有中间主动齿轮（314）。
7.根据权利要求1所述的一种生态肉类粉碎系统，其特征在于：所述中间主动齿轮（314）的侧方通过连接轴固定连接有中间从动齿轮（315），中间从动齿轮（315）和中间主动齿轮（314）与螺母齿轮限位架（311）通过中间齿轮支架（313）转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种生态肉类粉碎系统，其特征在于：所述中间从动齿轮（315）的侧方通过传动带（302）转动连接有主动带轮（306），主动带轮（306）的侧面通过连接轴固定连接有带轮驱动齿轮（303），带轮驱动齿轮（303）和主动带轮（306）与辅助板（104）通过主动带轮支架（307）转动连接，所述带轮驱动齿轮（303）的外表面齿轮连接有辅助主动齿轮（304），辅助主动齿轮（304）的侧方设置有辅助电机（305），辅助电机（305）的输出轴与辅助主动齿轮（304）固定连接，所述辅助电机（305）与辅助板（104）固定连接。
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