CN112042957A - 辣椒加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及辣椒生产设备技术领域，具体公开了辣椒加工装置，包括机架和去皮箱，去皮箱固定在机架上，去皮箱的底部开口，去皮箱包括上部和下部，去皮箱的下部呈圆柱状，去皮箱的上部呈上大下小的喇叭状，去皮箱的顶部中央设置有自动阀；去皮箱的内部有可上下滑动的推盘，推盘由驱动机构驱动；当推盘位于去皮箱的下部时，推盘与去皮箱的下部滑动密封连接；推盘的上方设置有转盘，当推盘向上运动时推盘推动转盘旋转，当推盘向下运动时，转盘在自身重力下复位；转盘的上端面上设置有刷毛；去皮箱的下部的上端设置有单向进口阀，单向进口阀通过管道连接有水源。本专利的目的在于解决烧辣椒采用手工制作的方式导致的加工效率低下的问题。

Description

辣椒加工装置

技术领域

本发明涉及辣椒生产设备技术领域，特别涉及辣椒加工装置。

背景技术

烧辣椒是贵州等地区的一种特色菜品，可单独凉拌作下饭菜食用，也可与皮蛋、西红柿等菜品凉拌后食用。

由于烧辣椒制作工艺复杂，目前，烧辣椒只能手工制作完成。烧辣椒的手工制法如下：

将新鲜的青椒去蒂后置于炭火上烧烤，期间不断翻动青椒，让整个青椒均匀烧透至起黑皱皮时从炭火上取下，再置于凉水中，然后撕去辣椒外表面的黑皮，再将烧辣椒剖开去籽后洗净，最后将烧辣椒捞出沥干水分，撕成条，盛入盘内即可。

虽然，烧辣椒的制作工艺复杂，但是烧辣椒是难得的美味的下饭菜，因此烧辣椒十分受到人们的喜爱。若能够研制出一种烧辣椒的批量加工装置可大大提高烧辣椒的加工效率，给企业带来可观的经济效益，同时满足市场的需求。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供辣椒加工装置，解决烧辣椒采用手工制作的方式导致的加工效率低下的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：辣椒加工装置，包括机架和去皮箱，所述去皮箱固定在机架上，所述去皮箱的底部开口，所述去皮箱包括上部和下部，所述去皮箱的下部呈圆柱状，所述去皮箱的上部呈上大下小的喇叭状，所述去皮箱的顶部中央设置有自动阀；所述去皮箱的内部有可上下滑动的推盘，推盘由驱动机构驱动；当推盘位于去皮箱的下部时，推盘与去皮箱的下部滑动密封连接；所述推盘的上方设置有转盘，当推盘向上运动时推盘推动转盘旋转，当推盘向下运动时，转盘在自身重力下复位；所述转盘的上端面上设置有刷毛；所述去皮箱的下部的上端设置有单向进口阀，所述单向进口阀通过管道连接有水源。

本技术方案的技术原理为：初始状态下，转盘和推盘位于去皮箱的顶部，启动驱动机构，驱动机构驱动推盘向下运动，转盘在自身重力下向下运动，当推盘运动至去皮箱的下部时，去皮箱内位于推盘上方的部分产生负压，单向进口阀打开，去皮箱内部进水，当推盘运动至下方的极限位置时，停驱动机构，推盘和转盘停留在去皮箱的底部；打开自动阀，向去皮箱内倒入烧烤后的辣椒，然后再次启动驱动机构，驱动机构驱动推盘向上运动，推盘驱动转盘正转并且向上运动，转盘旋转，转盘上的刷毛对辣椒产生摩擦，使辣椒与辣椒皮脱离，并且由于转盘旋转，辣椒受到的离心力大于辣椒皮受到的离心力，因此辣椒位于转盘的边沿，辣椒皮位于转盘的中央，推盘和换转盘上升的过程中将去皮箱内部的水从连带辣椒皮从自动阀排出，当推盘运动至去皮箱的上部时，转盘旋转时辣椒和少量的水从转盘与去皮箱之间的空隙掉落后沿着去皮箱的下部排出，实现辣椒的冷水浸泡、去皮以及将辣椒与辣椒皮分离后自动排出。

本方案产生的有益效果是：与现有的制作烧辣椒的方式相比，现有技术中只能采用手工制作烧辣椒，导致生产效率低下；而本申请方案中利用去皮箱实现烧烤后的辣椒的冷水浸泡、自动去皮以及自动将辣椒与辣椒皮分离，大大提高烧辣椒的加工效率，给企业带来可观的经济效益，同时满足市场的需求。

进一步，所述驱动机构包括电机，电机可正转与反转，电机固定在机架上位于去皮箱下方的部分上，电机的输出轴竖直朝上设置并且与去皮箱同轴布置，电机的输出轴上固定有螺纹杆，螺纹杆的上端延伸至去皮箱内部并且与去皮箱的内顶部贴合；所述推盘为圆盘状，所述推盘套设在螺纹杆上，所述推盘在水平方向上被限位，所述转盘套设在螺纹杆上，所述转盘与螺纹杆螺纹连接。

当电机正转时，电机驱动推盘向上运动，推盘驱动转盘正转并且上升；当电机反转时，电机驱动推盘向下运动，推盘在自身重力下沿着螺纹杆反转下降。

进一步，所述去皮箱的内顶部设置有电机的反转开关，所述去皮箱的侧壁的底部设置有电机的正转开关，当推盘带动转盘向上运动至上方的极限位置时，转盘可按压到电机的反转开关，当推盘运动至下方的极限位置时，推盘可按压到电机的正转开关。

当推盘和转盘运动至上方和下方的极限位置时电机旋转方向自动改变。

进一步，所述去皮箱的顶部的外周可拆卸连接有圆环状的过滤斗。辣椒皮和水的混合物从自动阀排出后进入过滤斗内部，辣椒皮被收集在过滤斗内，水从过滤斗中流出。

进一步，所述去皮箱的外周固定套设有圆环状的水池，所述水池的半径大于等于所述过滤斗的半径；所述单向进口阀通过管道与水池内底部连通。

水池一方面给去皮箱内部补充新的水，另一方面收集从过滤斗中漏出的水。

进一步，所述去皮箱的内侧开设有沿竖直方向布置的第一滑槽，所述去皮箱的上部和下部的连接处固定有沿竖直方向布置的固定块，固定块的上端延伸至去皮箱的顶部，固定块上开设有沿竖直方向布置的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽连通；所述推盘的边沿上固定有与第一滑槽、第二滑槽配合的卡块，卡块卡入第一滑槽中并且可沿着第一滑槽和第二滑槽上下滑动。

卡块可与第一滑槽、第二滑槽二者配合，实现推盘在水平方向上被限位并且可在整个去皮箱内部上下滑动；当推盘运动至去皮箱的上部时，关闭第一自动阀，去皮箱不再排水，转盘的侧壁与去皮箱的内侧壁脱离，转盘旋转将转盘上的辣椒和少量的水从转盘与去皮箱的上部之间的空隙排出，去皮后的辣椒竖直从去皮箱的底部排出。

附图说明

图1为整体结构剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：去皮箱10、第一滑槽11、固定块12、第二滑槽13、自动阀14、单向进口阀15、反转开关16、安装板17、正转开关18、电机20、螺纹杆21、推盘22、卡块23、转盘24、刷毛25、过滤斗30、防护罩31、水池40、承接盘50、接水盘60。

实施例基本如附图1所示：

辣椒加工装置，包括机架和去皮箱10。

去皮箱10固定在机架上，如图1所示，去皮箱10的底部开口，去皮箱10包括上部和下部，去皮箱10的下部呈圆柱状，去皮箱10的上部呈上大下小的喇叭状，去皮箱10的顶部中央设置有自动阀14；机架上设置有电机20，电机20为伺服电机，电机20可正转与反转，电机20固定在机架上位于去皮箱10下方的部分上，电机20的输出轴竖直朝上设置并且与去皮箱10同轴布置，电机20的输出轴上固定有螺纹杆21，螺纹杆21的上端延伸至去皮箱10内部并且与去皮箱10的内顶部贴合；螺纹杆21上套设有圆盘状的推盘22，推盘22与螺纹杆21螺纹连接；去皮箱10的下部的内侧壁上开设有沿竖直方向布置的第一滑槽11，去皮箱10的上部和下部的连接处固定有沿竖直方向布置的圆柱状的固定块12，固定块12的上端延伸至去皮箱10的顶部，固定块12上开设有沿竖直方向布置的第二滑槽13，第一滑槽11与第二滑槽13连通；推盘22的边沿上固定有与第一滑槽11、第二滑槽13配合的卡块23，卡块23为长方体状，卡块23卡入第一滑槽11中并且可沿着第一滑槽11和第二滑槽13上下滑动。推盘22的边沿与去皮箱10的下部的内侧壁贴合，当推盘22位于去皮箱10的下部时，推盘22与去皮箱10的下部滑动密封连接。

卡块23可与第一滑槽11、第二滑槽13二者配合，实现推盘22在水平方向上被限位并且可在整个去皮箱10内部上下滑动。

如图1所示，螺纹杆21上套设有转盘24，转盘24位于推盘22的上方，转盘24与螺纹杆21螺纹连接，转盘24的上端面上设置有刷毛25。

启动电机20，电机20正转驱动推盘22向上运动时，推盘22推动转盘24旋转并且向上运动，当推盘22向下运动时，转盘24在自身重力下反向旋转并且复位。转盘24旋转一方面刷毛25对转盘24上的辣椒产生摩擦使辣椒与辣椒皮分离，另一方面，辣椒受到的离心力大位于转盘24的边沿，辣椒皮受到的离心力小位于转盘24的中央，方便辣椒与辣椒皮的分离。

当推盘22运动至去皮箱10的上部时，转盘24的侧壁与去皮箱10的内侧壁分离，转盘24旋转将转盘24上的辣椒从转盘24与去皮箱10的上部之间的空隙排出。

如图1所示，去皮箱10的下部的右上端设置有单向进口阀15，去皮箱10的外周固定套设有圆环状的水池40，单向进口阀15通过管道与水池40内底部连通。

关闭第一自动阀14后，当推盘22向下运动至去皮箱10的下部时，去皮箱10内位于推盘22上方的部分产生负压，单向进口阀15打开，去皮箱10内部进水，水池40用于向去皮箱10内部补充新的水，实现去皮箱10内部自动补水。

为了实现电机20的转向的自动切换，如图1所示，去皮箱10的内顶部设置有电机20的反转开关16，去皮箱10的左侧壁的底部设置有安装板17，安装板17上设置有电机20的正转开关18，当推盘22带动转盘24向上运动至上方的极限位置时，转盘24可按压到电机20的反转开关16，当推盘22运动至下方的极限位置时，推盘22可按压到电机20的正转开关18。正转开关18通过时间继电器与电机20电性连接，当正转开关18被按压时，时间继电器使电机20过3分钟后开始正向旋转，当反转开关16被按压时，电机20立即反转。当推盘22和转盘24运动至上方和下方的极限位置时实现电机20旋转方向自动改变，时间继电器使电机20停止转动的3分钟的过程中用于向去皮箱10中加入烧烤后的辣椒。

自动阀14与正转开关18、反转开关16电性连接，当反转开关16被按压时，自动阀14关闭，当正转开关18被按压时，自动阀14打开。

如图1所示，去皮箱10的顶部的外周螺纹连接有圆环状的过滤斗30。过滤斗30边沿向远离去皮箱10的下方倾斜，过滤斗30由滤网制作而成。过滤斗30的上端的外周固定有横截面为L型的防护罩31，防护罩31的开口朝下。

推盘22带动转盘24向上运动的过程中，打开自动阀14，辣椒皮和水的混合物从自动阀14排出后进入过滤斗30内部，辣椒皮被收集在过滤斗30内，水从过滤斗30中流出，防护罩31的作用是避免从过滤斗30侧壁排出的水四溅，从过滤斗30侧壁排出的水竖着防护罩31的内侧壁向下流动。

为了避免从过滤斗30排出的水污染环境以及造成水的浪费，本实施例中将水池40的半径设置为等于过滤斗30的半径，并且水池40与过滤斗30同轴设置，水池40可收集从过滤斗30中漏出的水。

此外，从过滤斗30中排出的热水从上至下流入水池40的过程中，水流增加空气流动，同时又增加了水流的面积，从而加快水的蒸发，水蒸发将热量热迅速带走，快速实现热水的自然冷却，方便水池40中的冷水再次用于辣椒的冷却浸泡。

如图1所示，机架上放置有圆盘状的接水盘60，接水盘60位于电机20的下方，接水盘60与去皮箱10同轴设置，接水盘60的外径设置为去皮箱10的外径的2倍。接水盘60上放置有承接盘50，承接盘50的外径与接水盘60一致，承接盘50与接水盘60上下对齐设置。承接盘50的底部镂空，承接盘50用于承接从去皮箱10中排出的辣椒，接水盘60用于接辣椒中沥出的水分。

具体实施过程如下：

初始状态下，转盘24和推盘22位于去皮箱10的顶部，转盘24按压到反转开关16，接通电源后，电机20反转同时自动阀14关闭，电机20驱动推盘22向下运动，转盘24在自身重力下向下运动，当推盘22运动至去皮箱10的下部时，去皮箱10内位于推盘22上方的部分产生负压，单向进口阀15打开，去皮箱10内部吸水池40中的水；

当推盘22运动至下方的极限位置时，推盘22按压到电机20的反转开关16，自动阀14打开，电机20停止旋转，推盘22和转盘24停留在去皮箱10的底部；向去皮箱10内倒入烧烤后的辣椒，电机20停止旋转3分钟后，电机20正转，电机20驱动推盘22向上运动，推盘22驱动转盘24正转并且向上运动，转盘24旋转，转盘24上的刷毛25对辣椒产生摩擦，使辣椒与辣椒皮脱离，并且由于转盘24旋转，辣椒受到的离心力大于辣椒皮受到的离心力，因此辣椒位于转盘24的边沿，辣椒皮位于转盘24的中央，推盘22和转盘24上升的过程中将去皮箱10内部的水从连带辣椒皮从自动阀14排出，当推盘22运动至去皮箱10的上部时，转盘24与去皮箱10的上部的内侧壁之间形成间隙，转盘24旋转时辣椒和少量的水从转盘24与去皮箱10之间的空隙掉落后沿着去皮箱10的下部排出，辣椒自动掉落在承接盘50中，辣椒中沥出的水分进入接水盘60中。

去皮箱10排出的辣椒皮和水一同进入过滤斗30中，辣椒皮停留在过滤斗30中，水经过过滤斗30后自动向下流入水池40中，过滤斗30中的水向下流的过程中实现热水的自然冷却，确保水池40中的水为冷水。

不断重复上述操作实现辣椒的冷水浸泡、去皮，以及将辣椒与辣椒皮自动分离。

由于热水蒸发的过程中会带走少量的水分，因此一段时间后需向水池40中及时补充少量的水。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.辣椒加工装置，其特征在于：包括机架和去皮箱，所述去皮箱固定在机架上，所述去皮箱的底部开口，所述去皮箱包括上部和下部，所述去皮箱的下部呈圆柱状，所述去皮箱的上部呈上大下小的喇叭状，所述去皮箱的顶部中央设置有自动阀；所述去皮箱的内部有可上下滑动的推盘，推盘由驱动机构驱动；当推盘位于去皮箱的下部时，推盘与去皮箱的下部滑动密封连接；所述推盘的上方设置有转盘，当推盘向上运动时推盘推动转盘旋转，当推盘向下运动时，转盘在自身重力下复位；所述转盘的上端面上设置有刷毛；所述去皮箱的下部的上端设置有单向进口阀，所述单向进口阀通过管道连接有水源。

2.根据权利要求1所述的辣椒加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机，电机可正转与反转，电机固定在机架上位于去皮箱下方的部分上，电机的输出轴竖直朝上设置并且与去皮箱同轴布置，电机的输出轴上固定有螺纹杆，螺纹杆的上端延伸至去皮箱内部并且与去皮箱的内顶部贴合；所述推盘为圆盘状，所述推盘套设在螺纹杆上，所述推盘在水平方向上被限位，所述转盘套设在螺纹杆上，所述转盘与螺纹杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的辣椒加工装置，其特征在于：所述去皮箱的内顶部设置有电机的反转开关，所述去皮箱的侧壁的底部设置有电机的正转开关，当推盘带动转盘向上运动至上方的极限位置时，转盘可按压到电机的反转开关，当推盘运动至下方的极限位置时，推盘可按压到电机的正转开关。

4.根据权利要求1所述的辣椒加工装置，其特征在于：所述去皮箱的顶部的外周可拆卸连接有圆环状的过滤斗。

5.根据权利要求4所述的辣椒加工装置，其特征在于：所述去皮箱的外周固定套设有圆环状的水池，所述水池的半径大于等于所述过滤斗的半径；所述单向进口阀通过管道与水池内底部连通。

6.根据权利要求2所述的辣椒加工装置，其特征在于：所述去皮箱的内侧开设有沿竖直方向布置的第一滑槽，所述去皮箱的上部和下部的连接处固定有沿竖直方向布置的固定块，固定块的上端延伸至去皮箱的顶部，固定块上开设有沿竖直方向布置的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽连通；所述推盘的边沿上固定有与第一滑槽、第二滑槽配合的卡块，卡块卡入第一滑槽中并且可沿着第一滑槽和第二滑槽上下滑动。

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