JP2000175330A - 配線器具取り付け用埋込ボックス - Google Patents
配線器具取り付け用埋込ボックスInfo
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- JP2000175330A JP2000175330A JP10344743A JP34474398A JP2000175330A JP 2000175330 A JP2000175330 A JP 2000175330A JP 10344743 A JP10344743 A JP 10344743A JP 34474398 A JP34474398 A JP 34474398A JP 2000175330 A JP2000175330 A JP 2000175330A
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- JP
- Japan
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- intermediate member
- fitting
- engagement portion
- box
- engaging part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】配線器具の数に応じて自由に対応することがで
き、在庫管理等が楽になるとともに、製造コストの低減
化を図ることができる配線器具取り付け用埋込ボックス
を提供すること。 【解決手段】ボックス本体Ａは、左側部材２と少なくと
も１つの中間部材１と右側部材３とからなり、各部材に
は互いに連結する連結部２０を形成するとともに、上記
左側部材２と上記中間部材１との接合面にはそれぞれ第
１の係合部１０と第２の係合部１１とを形成し、上記右
側部材３と上記中間部材１との接合面にはそれぞれ第２
の係合部１１と第１の係合部１０とを形成し、上記第１
の係合部１０と第２の係合部１１とを係合可能にした。
き、在庫管理等が楽になるとともに、製造コストの低減
化を図ることができる配線器具取り付け用埋込ボックス
を提供すること。 【解決手段】ボックス本体Ａは、左側部材２と少なくと
も１つの中間部材１と右側部材３とからなり、各部材に
は互いに連結する連結部２０を形成するとともに、上記
左側部材２と上記中間部材１との接合面にはそれぞれ第
１の係合部１０と第２の係合部１１とを形成し、上記右
側部材３と上記中間部材１との接合面にはそれぞれ第２
の係合部１１と第１の係合部１０とを形成し、上記第１
の係合部１０と第２の係合部１１とを係合可能にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、予め壁面内に埋め
込まれ、スイッチやコンセント等の配線器具を取り付け
るための配線器具取り付け用埋込ボックスに関する。
込まれ、スイッチやコンセント等の配線器具を取り付け
るための配線器具取り付け用埋込ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、予め壁面内に埋め込まれ、スイッ
チやコンセント等の配線器具を取り付けることができる
埋込ボックスは、住宅建築の際に欠くことのできないも
のであり、複数の配線器具を設置する場合は、配線器具
の数に対応した形状の埋込ボックスが選択され、石膏ボ
ードやベニヤ板などの壁下地材を取り付ける前に、サン
木などに固定しておけばよかった。
チやコンセント等の配線器具を取り付けることができる
埋込ボックスは、住宅建築の際に欠くことのできないも
のであり、複数の配線器具を設置する場合は、配線器具
の数に対応した形状の埋込ボックスが選択され、石膏ボ
ードやベニヤ板などの壁下地材を取り付ける前に、サン
木などに固定しておけばよかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
埋込ボックスでは、配線器具の数に応じて埋込ボックス
の形状が異なる為、配線器具の数に対応した形状の埋込
ボックスを予め準備しておかなければならなかった。こ
のことは、建築工事にたずさわる技術者は、複数種類の
埋込ボックスを予め準備して工事にかからなければなら
ず、電設資材を取り扱う販売店や卸業者やメーカーは、
複数種類の埋込ボックスを在庫したり製造したりしなけ
ればならず、その在庫管理や製造管理も煩雑になるとと
もに、コストが割高にならざるをえなかった。
埋込ボックスでは、配線器具の数に応じて埋込ボックス
の形状が異なる為、配線器具の数に対応した形状の埋込
ボックスを予め準備しておかなければならなかった。こ
のことは、建築工事にたずさわる技術者は、複数種類の
埋込ボックスを予め準備して工事にかからなければなら
ず、電設資材を取り扱う販売店や卸業者やメーカーは、
複数種類の埋込ボックスを在庫したり製造したりしなけ
ればならず、その在庫管理や製造管理も煩雑になるとと
もに、コストが割高にならざるをえなかった。
【０００４】本発明は上記問題点を解消し、配線器具の
数に応じて自由に対応することができ、在庫管理等が楽
になるとともに、製造コストの低減化を図ることができ
る配線器具取り付け用埋込ボックスを提供することをそ
の課題とする。
数に応じて自由に対応することができ、在庫管理等が楽
になるとともに、製造コストの低減化を図ることができ
る配線器具取り付け用埋込ボックスを提供することをそ
の課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る配線器具取り付け用埋込ボックスは、
予め壁面等に埋め込まれ、スイッチやコンセント等の配
線器具が取り付けられる以下の要件を備えることを特徴
とする。 （イ）ボックス本体は、左側部材と少なくとも１つの中
間部材と右側部材とからなり、各部材には互いに連結す
る連結部が形成されていること （ロ）上記左側部材と上記中間部材との接合面にはそれ
ぞれ第１の係合部と第２の係合部とが形成され、上記右
側部材と上記中間部材との接合面にはそれぞれ第２の係
合部と第１の係合部とが形成されていること （ハ）上記第１の係合部と第２の係合部とは係合可能に
形成されていること なお、前記第１の係合部と第２の係合部とは接合面に沿
って形成された嵌合突縁と嵌合溝との何れか一方又は嵌
合突縁と嵌合溝との組合せで構成され、上記嵌合突縁は
先窄まりに形成され、上記嵌合溝は上記嵌合突縁に嵌め
合うように形成されていることが好ましい。
め、本発明に係る配線器具取り付け用埋込ボックスは、
予め壁面等に埋め込まれ、スイッチやコンセント等の配
線器具が取り付けられる以下の要件を備えることを特徴
とする。 （イ）ボックス本体は、左側部材と少なくとも１つの中
間部材と右側部材とからなり、各部材には互いに連結す
る連結部が形成されていること （ロ）上記左側部材と上記中間部材との接合面にはそれ
ぞれ第１の係合部と第２の係合部とが形成され、上記右
側部材と上記中間部材との接合面にはそれぞれ第２の係
合部と第１の係合部とが形成されていること （ハ）上記第１の係合部と第２の係合部とは係合可能に
形成されていること なお、前記第１の係合部と第２の係合部とは接合面に沿
って形成された嵌合突縁と嵌合溝との何れか一方又は嵌
合突縁と嵌合溝との組合せで構成され、上記嵌合突縁は
先窄まりに形成され、上記嵌合溝は上記嵌合突縁に嵌め
合うように形成されていることが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係る、
配線器具取り付け用埋込ボックス（以下、埋込ボックス
という）の正面図及び分解正面図を示し、この埋込ボッ
クスは、ボックス本体Ａが中間部材１と左側部材２と右
側部材３との３種類の部材で構成され、中間部材１の左
側部に左側部材２を、右側部に右側部材３をそれぞれ後
述する連結部２０を介して接合することにより前面が開
口した箱状になるように構成されている。
配線器具取り付け用埋込ボックス（以下、埋込ボックス
という）の正面図及び分解正面図を示し、この埋込ボッ
クスは、ボックス本体Ａが中間部材１と左側部材２と右
側部材３との３種類の部材で構成され、中間部材１の左
側部に左側部材２を、右側部に右側部材３をそれぞれ後
述する連結部２０を介して接合することにより前面が開
口した箱状になるように構成されている。
【０００７】中間部材１は、側面視略コ字状に形成さ
れ、後部内壁面４の中央付近には配線器具を取り付ける
為の取り付けネジ５を着脱可能に保持する保持部６が形
成され、後部内壁面４の上部と下部とには配線器具を支
える支柱７が形成され、この支柱７の先端には上記取り
付けねじ５を螺合させるナット８が嵌め込まれている。
そして、左側部材２を接合させる中間部材１の左側の端
面（接合面）１ａには第１の係合部１０が形成され、右
側部材３を接合させる右側の端面（接合面）１ｂには第
２の係合部１１が形成されている。
れ、後部内壁面４の中央付近には配線器具を取り付ける
為の取り付けネジ５を着脱可能に保持する保持部６が形
成され、後部内壁面４の上部と下部とには配線器具を支
える支柱７が形成され、この支柱７の先端には上記取り
付けねじ５を螺合させるナット８が嵌め込まれている。
そして、左側部材２を接合させる中間部材１の左側の端
面（接合面）１ａには第１の係合部１０が形成され、右
側部材３を接合させる右側の端面（接合面）１ｂには第
２の係合部１１が形成されている。
【０００８】左側部材２は板状で、内側面の上記中間部
材１と接合する部位には枠部１２が周設され、この枠部
１２の端面（中間部材１に接合する接合面）１２ａには
第２の係合部１１が形成されている。そして、外側面に
はサン木等の支持体に固定する際に、支持体に噛み込ん
でボックス本体Ａの位置がずれないように固定する爪部
１３が形成されている。
材１と接合する部位には枠部１２が周設され、この枠部
１２の端面（中間部材１に接合する接合面）１２ａには
第２の係合部１１が形成されている。そして、外側面に
はサン木等の支持体に固定する際に、支持体に噛み込ん
でボックス本体Ａの位置がずれないように固定する爪部
１３が形成されている。
【０００９】右側部材３は板状で、内側面の上記中間部
材１と接合する部位には枠部１４が周設され、この枠部
１４の端面（中間部材１に接合する接合面）１４ａには
第１の係合部１０が形成されている。
材１と接合する部位には枠部１４が周設され、この枠部
１４の端面（中間部材１に接合する接合面）１４ａには
第１の係合部１０が形成されている。
【００１０】図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、第
１の係合部１０は端面１ａ、１４ａの上端部から中央部
まで端面に沿って外方に突出して逆Ｌ字状に形成された
嵌合突縁１０ａと、中央部から下端部まで端面に沿って
Ｌ字状に形成された嵌合溝１０ｂとで構成され、第２の
係合部１１は端面１ｂ、１２ａの上端部から中央部まで
端面に沿って逆Ｌ字状に形成された嵌合溝１１ａと、中
央部から下端部まで端面に沿って外方に突出してＬ字状
に形成された嵌合突縁１１ｂとで構成されている。そし
て、上記嵌合突縁１０ａと１１ｂとは先窄まりに形成さ
れ、上記嵌合溝１０ｂと１１ａとはそれぞれ嵌合突縁１
１ｂと１０ａとに嵌合するように溝底よりも開口巾が広
く形成され、第１の係合部１０と第２の係合部１１とを
係合させる際、嵌合突縁１０ａを嵌合溝１１ａに、嵌合
突縁１１ｂを嵌合溝１０ｂにそれぞれ容易に嵌合させる
ことができるとともに、左側部材２と中間部材１と右側
部材３とを正しく接合できるように位置決めの機能を有
している。
１の係合部１０は端面１ａ、１４ａの上端部から中央部
まで端面に沿って外方に突出して逆Ｌ字状に形成された
嵌合突縁１０ａと、中央部から下端部まで端面に沿って
Ｌ字状に形成された嵌合溝１０ｂとで構成され、第２の
係合部１１は端面１ｂ、１２ａの上端部から中央部まで
端面に沿って逆Ｌ字状に形成された嵌合溝１１ａと、中
央部から下端部まで端面に沿って外方に突出してＬ字状
に形成された嵌合突縁１１ｂとで構成されている。そし
て、上記嵌合突縁１０ａと１１ｂとは先窄まりに形成さ
れ、上記嵌合溝１０ｂと１１ａとはそれぞれ嵌合突縁１
１ｂと１０ａとに嵌合するように溝底よりも開口巾が広
く形成され、第１の係合部１０と第２の係合部１１とを
係合させる際、嵌合突縁１０ａを嵌合溝１１ａに、嵌合
突縁１１ｂを嵌合溝１０ｂにそれぞれ容易に嵌合させる
ことができるとともに、左側部材２と中間部材１と右側
部材３とを正しく接合できるように位置決めの機能を有
している。
【００１１】そして、連結部２０は、中間部材１の後部
内壁面、上部内壁面及び下部内壁面との上記嵌合突縁１
０ａ、１１ｂが形成された部位の側部近傍と、左側部材
２及び右側部材３の枠部１２及び１４の後部内壁面、上
部内壁面及び下部内壁面との上記嵌合突縁１０ａ、１１
ｂが形成された部位の側部近傍とにそれぞれ突出形成さ
れた係止突部２１と、中間部材１の後部内壁面、上部内
壁面及び下部内壁面との上記嵌合溝１０ｂ、１１ａが形
成された部位と、左側部材２及び右側部材３の枠部１２
及び１４の後部内壁面、上部内壁面及び下部内壁面との
上記嵌合溝１０ｂ、１１ａが形成された部位から側方に
それぞれ突出形成された方形の係止穴２２ａを有する可
撓性の係止片２２とで構成され、係止片２２の係止穴２
２ａを係止突部２１に係合させることにより各部材（中
間部材１、左側部材２及び右側部材３）を簡単に連結す
ることができる。なお、係止突部２１は図４に示すよう
に、外方に向かって下方に傾斜面２１ａが形成されてい
る。
内壁面、上部内壁面及び下部内壁面との上記嵌合突縁１
０ａ、１１ｂが形成された部位の側部近傍と、左側部材
２及び右側部材３の枠部１２及び１４の後部内壁面、上
部内壁面及び下部内壁面との上記嵌合突縁１０ａ、１１
ｂが形成された部位の側部近傍とにそれぞれ突出形成さ
れた係止突部２１と、中間部材１の後部内壁面、上部内
壁面及び下部内壁面との上記嵌合溝１０ｂ、１１ａが形
成された部位と、左側部材２及び右側部材３の枠部１２
及び１４の後部内壁面、上部内壁面及び下部内壁面との
上記嵌合溝１０ｂ、１１ａが形成された部位から側方に
それぞれ突出形成された方形の係止穴２２ａを有する可
撓性の係止片２２とで構成され、係止片２２の係止穴２
２ａを係止突部２１に係合させることにより各部材（中
間部材１、左側部材２及び右側部材３）を簡単に連結す
ることができる。なお、係止突部２１は図４に示すよう
に、外方に向かって下方に傾斜面２１ａが形成されてい
る。
【００１２】上記構成の埋込ボックスを組み立てる際
は、中間部材１の左側端面１ａに左側部材２の枠部１２
の端面１２ａを当接することにより左側部材２の嵌合突
縁１１ｂが中間部材１の嵌合溝１０ｂに、中間部材１の
嵌合突縁１０ａが左側部材２の嵌合溝１１ａにそれぞれ
嵌合し、左側部材２と中間部材１との外周面と内周面と
はそれぞれ面一になる。この時、中間部材１に形成され
た係止片２２が左側部材３に形成された係止突部２１に
係合し、左側部材３に形成された係止片２２が中間部材
１に形成された係止突部２１に係合し、中間部材１と左
側部材３とは確実に連結される。この時、係止片２２は
係止突部２１の傾斜面２１ａに案内されて係合穴２２ａ
を係止突部２１にスムーズに係止させることができる。
は、中間部材１の左側端面１ａに左側部材２の枠部１２
の端面１２ａを当接することにより左側部材２の嵌合突
縁１１ｂが中間部材１の嵌合溝１０ｂに、中間部材１の
嵌合突縁１０ａが左側部材２の嵌合溝１１ａにそれぞれ
嵌合し、左側部材２と中間部材１との外周面と内周面と
はそれぞれ面一になる。この時、中間部材１に形成され
た係止片２２が左側部材３に形成された係止突部２１に
係合し、左側部材３に形成された係止片２２が中間部材
１に形成された係止突部２１に係合し、中間部材１と左
側部材３とは確実に連結される。この時、係止片２２は
係止突部２１の傾斜面２１ａに案内されて係合穴２２ａ
を係止突部２１にスムーズに係止させることができる。
【００１３】中間部材１に左側部材２を連結した後、中
間部材１の右側端面１ａに右側部材３の枠部１４の端面
１４ａを当接することにより右側部材３の嵌合突縁１０
ａが中間部材１の嵌合溝１１ａに、中間部材１の嵌合突
縁１１ｂが左側部材２の嵌合溝１０ｂにそれぞれ嵌合
し、右側部材３と中間部材１との外周面と内周面とはそ
れぞれ面一になる。この時、中間部材１に形成された係
止片２２が右側部材３に形成された係止突部２１に係合
し、右側部材３に形成された係止片１２が中間部材１に
形成された係止突部１１に係合し、中間部材１と右側部
材３とが確実に連結される。
間部材１の右側端面１ａに右側部材３の枠部１４の端面
１４ａを当接することにより右側部材３の嵌合突縁１０
ａが中間部材１の嵌合溝１１ａに、中間部材１の嵌合突
縁１１ｂが左側部材２の嵌合溝１０ｂにそれぞれ嵌合
し、右側部材３と中間部材１との外周面と内周面とはそ
れぞれ面一になる。この時、中間部材１に形成された係
止片２２が右側部材３に形成された係止突部２１に係合
し、右側部材３に形成された係止片１２が中間部材１に
形成された係止突部１１に係合し、中間部材１と右側部
材３とが確実に連結される。
【００１４】上述のように連結された左側部材と中間部
材と右側部材とは第１の係合部と第２の係合部とが係合
するとともに、２軸方向（左側部材、中間部材及び右側
部材の後部内壁面及び上下部内壁面）に形成された連結
部で連結されているので、外力が加えられても歪みにく
く、一体成形された埋込ボックスと同じように使用する
ことができる。
材と右側部材とは第１の係合部と第２の係合部とが係合
するとともに、２軸方向（左側部材、中間部材及び右側
部材の後部内壁面及び上下部内壁面）に形成された連結
部で連結されているので、外力が加えられても歪みにく
く、一体成形された埋込ボックスと同じように使用する
ことができる。
【００１５】なお、中間部材の左端部には第１の係合部
が形成され、右端部には第２の係合部が形成され、しか
も、第１の係合部と第２の係合部とは係合可能なので、
１つの中間部材に他の中間部材を左右方向に連続して接
続することができ、図５に示すように、複数の中間部材
を連接することにより、配線器具の数に対応した埋込ボ
ックスを自由に形成することができる。
が形成され、右端部には第２の係合部が形成され、しか
も、第１の係合部と第２の係合部とは係合可能なので、
１つの中間部材に他の中間部材を左右方向に連続して接
続することができ、図５に示すように、複数の中間部材
を連接することにより、配線器具の数に対応した埋込ボ
ックスを自由に形成することができる。
【００１６】そして、図６（ａ）に示すように、ボック
ス本体はサン木などの支持体２５に木ネジ２６で固定し
た後、石膏ボードやベニヤ板などの壁下地材を張り付
け、適宜手段で壁下地材を切り欠いてボックス本体を露
出させる。そして、中間部材１の保持部６に保持されて
いる取付けネジ５を外し、この取付けネジ５で配線器具
Ｂを中間部材１の支柱７に固定し、配線器具Ｂを取り付
けた後、カバー部材Ｃを取り付ければ、図６（ｂ）に示
すように、壁面に配線器具Ｂを配置することができる。
ス本体はサン木などの支持体２５に木ネジ２６で固定し
た後、石膏ボードやベニヤ板などの壁下地材を張り付
け、適宜手段で壁下地材を切り欠いてボックス本体を露
出させる。そして、中間部材１の保持部６に保持されて
いる取付けネジ５を外し、この取付けネジ５で配線器具
Ｂを中間部材１の支柱７に固定し、配線器具Ｂを取り付
けた後、カバー部材Ｃを取り付ければ、図６（ｂ）に示
すように、壁面に配線器具Ｂを配置することができる。
【００１７】上述の埋込ボックスによれば、配線器具の
数に対応して中間部材の数を増減することにより、任意
の大きさの埋込ボックスを形成することができるので、
配線器具の数に対応した大きさの埋込ボックスを用意す
る必要がなく、左側部材と中間部材と右側部材とをそれ
ぞれ適宜の数準備しておけば、設置現場で臨機に対応す
ることができる。また、接着剤やネジなどで連結する必
要がないので、分離も容易であり、配線器具の数量に応
じて大きさの変更も容易に行うことができる。
数に対応して中間部材の数を増減することにより、任意
の大きさの埋込ボックスを形成することができるので、
配線器具の数に対応した大きさの埋込ボックスを用意す
る必要がなく、左側部材と中間部材と右側部材とをそれ
ぞれ適宜の数準備しておけば、設置現場で臨機に対応す
ることができる。また、接着剤やネジなどで連結する必
要がないので、分離も容易であり、配線器具の数量に応
じて大きさの変更も容易に行うことができる。
【００１８】なお、上述の埋込ボックスでは、第１の係
合部と第２の係合部とを嵌合突部と嵌合溝との組合せで
構成したが、第１の係合部を嵌合突部又は嵌合溝のみで
構成し、第２の係合部を嵌合溝又は嵌合突部のみで構成
してもかまわない。
合部と第２の係合部とを嵌合突部と嵌合溝との組合せで
構成したが、第１の係合部を嵌合突部又は嵌合溝のみで
構成し、第２の係合部を嵌合溝又は嵌合突部のみで構成
してもかまわない。
【００１９】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、配線器具の数
に応じて中間部材の連結数を変えることにより配線器具
の数に簡単に対応することができ、配線器具の数に対応
した形状の埋込ボックスを用意する必要がない。また、
部品の共通化が図れ、製造段階でのコストダウンが図れ
る。また、３種類の部材を用意するだけで多種類の埋込
ボックスを在庫する必要としないので、販売店等の在庫
管理を楽にすることができる。
に応じて中間部材の連結数を変えることにより配線器具
の数に簡単に対応することができ、配線器具の数に対応
した形状の埋込ボックスを用意する必要がない。また、
部品の共通化が図れ、製造段階でのコストダウンが図れ
る。また、３種類の部材を用意するだけで多種類の埋込
ボックスを在庫する必要としないので、販売店等の在庫
管理を楽にすることができる。
【００２０】請求項２の発明によれば、嵌合突縁が先窄
まりに形成されているので、嵌合突縁を嵌合溝に嵌め合
わせる時の位置決めが容易になり、ボックス本体の組み
立てが楽にできる。しかも、接合面全体が嵌合し合って
いるので、外力による歪みや分解などが発生しにくく、
一体成形の埋込ボックスと同等に使用することができ
る。
まりに形成されているので、嵌合突縁を嵌合溝に嵌め合
わせる時の位置決めが容易になり、ボックス本体の組み
立てが楽にできる。しかも、接合面全体が嵌合し合って
いるので、外力による歪みや分解などが発生しにくく、
一体成形の埋込ボックスと同等に使用することができ
る。
【図１】本発明に係る埋込ボックスの正面図及び底面図
【図２】上記埋込ボックスを分離した状態を示す正面図
及び底面図
及び底面図
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）は左側部材の右側面図、中
間部材の右側面図及び右側部材の左側面図
間部材の右側面図及び右側部材の左側面図
【図４】第１の係合部と第２の係合部との関係、及び、
連結部の構造を示す要部拡大図
連結部の構造を示す要部拡大図
【図５】複数の中間部材を連結した状態を示す正面図
【図６】（ａ）（ｂ）は上記埋込ボックスに配線器具を
取り付ける状態の説明図
取り付ける状態の説明図
１ 中間部材 ２ 左側部材 ３ 右側部材 １０ 第１の係合部 １０ａ 係合突縁 １０ｂ 係合溝 １１ 第２の係合部 １１ａ 係合溝 １１ｂ 係合突縁 ２０ 連結部 Ａ ボックス本体 Ｂ 配線器具 Ｃ カバー
Claims (2)
- 【請求項１】 予め壁面等に埋め込まれ、スイッチやコ
ンセント等の配線器具が取り付けられる以下の要件を備
えることを特徴とする配線器具取り付け用埋込ボック
ス。 （イ）ボックス本体は、左側部材と少なくとも１つの中
間部材と右側部材とからなり、各部材には互いに連結す
る連結部が形成されていること （ロ）上記左側部材と上記中間部材との接合面にはそれ
ぞれ第１の係合部と第２の係合部とが形成され、上記右
側部材と上記中間部材との接合面にはそれぞれ第２の係
合部と第１の係合部とが形成されていること （ハ）上記第１の係合部と第２の係合部とは係合可能に
形成されていること - 【請求項２】 前記第１の係合部と第２の係合部とは接
合面に沿って形成された嵌合突縁と嵌合溝との何れか一
方又は嵌合突縁と嵌合溝との組合せで構成され、上記嵌
合突縁は先窄まりに形成され、上記嵌合溝は上記嵌合突
部に嵌め合うように形成されている請求項１記載の配線
器具取り付け用埋込ボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10344743A JP2000175330A (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | 配線器具取り付け用埋込ボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10344743A JP2000175330A (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | 配線器具取り付け用埋込ボックス |
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ID=18371643
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002262431A (ja) * | 2001-03-02 | 2002-09-13 | Jimbo Electric Co Ltd | 配線器具用プレート |
| JP2002271938A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-20 | Jimbo Electric Co Ltd | 配線器具用プレート |
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| JP2012100456A (ja) * | 2010-11-04 | 2012-05-24 | Mirai Ind Co Ltd | 器具取付体 |
-
1998
- 1998-12-03 JP JP10344743A patent/JP2000175330A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002262431A (ja) * | 2001-03-02 | 2002-09-13 | Jimbo Electric Co Ltd | 配線器具用プレート |
| JP4522599B2 (ja) * | 2001-03-02 | 2010-08-11 | 神保電器株式会社 | 配線器具用プレート |
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