JP2000170451A - 引戸式サッシ構造 - Google Patents

引戸式サッシ構造

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 窓サッシを安全、迅速に着脱できて、優れた
防水性を具えた引戸式サッシ構造を提供する。 【解決手段】 形棒状の上枠体、該上枠体両端にそれぞ
れ垂設される両縦枠体、及び該両縦枠体の下端間に跨設
される形棒状の下枠体を具えて、上記上枠体が開口を具
えた枠フレームと該枠フレームの開口部位に横設される
ガイドレール板を含み、該枠フレームと該ガイドレール
板との間に溝内空間を形成して、該ガイドレール板上に
少なくとも両差込ピンを移動可能に設け、該両縦枠体に
それぞれ該差込ピンが対応挿入する固定孔及びその上方
に係止孔を開設して、該ガイドレール板を該枠フレーム
の溝内空間内で上下移動可能に定位させ、これにより室
内で窓サッシや網窓を容易に着脱できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は横引戸式サッシに関
し、特に安全、迅速に窓サッシを着脱できて、防水性を
兼ね具えた左右横向きに開閉する引戸式サッシ構造に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来の引戸式サッシにおける内外窓サッ
シの着脱方法は、図9の従来例の引戸式サッシ1の側視
断面図に示す如く、主として上枠体14と下枠体15と
を具えて、両者の間で外側窓サッシ12と内側窓サッシ
13が往復滑り移動でき、且つその間に網窓11を張っ
て昆虫などが侵入するのを防ぐようにしても良い。該サ
ッシの優点は防水性に優れて、雨水等が室内に侵入する
のを防止するため、下枠体15の堰板151の高さを内
側レール152の二倍以上に高めて、これにより雨水が
内側へ溢れ入ることがなく、大風雨の場合でも室内に水
が侵入しない。一方、該サッシの欠点は取外し作業が極
めて危険であり、つまり防水効果を向上させるために堰
板151を高くしたことで、窓サッシ12,13を直接
内向きに取外すことができなくなり、特に高層ビルの場
合は室外で取外し操作ができないので、室内で窓サッシ
12,13を外側から内側へと一枚ずつ外さなければな
らず、作業者の手や腕の動きが内側窓サッシ13に邪魔
されて、充分な把持力及び腕力がなければ、容易に掴み
取れずに落ちてしまう危険性がある。このような状況の
下では、一般にビル清掃の専門業者に窓サッシ洗浄を頼
まなくてはならず、費用が嵩むなどの欠点がある。
【0003】上記引戸式サッシの欠点を改善するため、
業者の中では、図9のサッシの下枠体15の堰板151
を最大で内側レール152と同じ高さにして、窓サッシ
12,13を取外す際に、それを持上げて直接内向きに
取外せるようにしているのがあり、これにより室内で容
易で安全に窓サッシの取外し作業が普通の人でも行うこ
とができ、任意に窓サッシ12,13を取外して洗浄で
きるので、窓を常に清潔かつ明るく保持できるものの、
防水性に欠ける欠点がある。その原因は窓サッシ12,
13の着脱上の便利性と安全性を図るため防水性に対す
る要求を犠牲にしたことで、下枠体15の堰板151を
最大で内側レール152と同じ高さにすることにより、
該窓サッシ12,13を邪魔されずに内側から取外せる
のである。この種の設計は大雨の際に雨水が容易に堰板
151を越えて室内に入り、特に大風雨であれば雨水が
大量室内に侵入して家具、インテリア等が水浸しになる
恐れがある。
【0004】上記両種引戸式サッシの設計にはもう一つ
の共通した欠点があり、図9が示すように、窓サッシ1
2,13を外す際に、スムーズに持上げて傾き取出しで
きるよう、窓サッシ12,13と上枠体14との間に少
なくとも20mmの余分な空隙を残して、下枠体15と
の間にも少なくとも10mmの余分空隙を残さなければ
ならず、それにより気密性が悪く、この欠点を補うた
め、一般に上、下枠体14,15と窓サッシ12,13
との間にゴム等の密封材料を設けるのであるが、取付作
業が極めて煩わしい。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の引戸式サッ
シ構造における問題点に鑑み、本発明は、窓サッシを安
全、迅速に着脱でき、優れた防水性を具えた引戸式サッ
シ構造を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、それぞれが形棒状の上枠体、該上枠体両
端に垂設される両縦枠体、及び該両縦枠体の下端間に跨
設される下枠体を具えてなる横引戸式サッシにおいて、
上記上枠体が下方に開口を具えた溝形状の枠フレームと
該枠フレーム内の上下移動が可能に該開口部位に横設さ
れるガイドレール板を含んで、該枠フレームと該ガイド
レール板との間に溝内空間を形成し、該ガイドレール板
を該溝内空間内で上下移動可能且つ定位させるようにし
て構成される。
【0007】そして、上記ガイドレール板が枠フレーム
に位置付けられる少なくとも一つの固定段部と、上記溝
内空間内で上、下移動する少なくとも一つの活動段部を
具えて、該活動段部の長さを該段部に設置される窓サッ
シの長さよりもやや大きく或は等しくし、且つ該活動段
部一端に差込ピンを設けて、上記縦枠体にそれと対応し
て該差込ピンが挿着係止できる固定孔及び該固定孔の上
方にいる係止孔を開設し、該固定段部と該活動段部の対
向端部にそれぞれ控えを嵌設して、該固定段部の控えが
承接部を具えて、該活動段部の控えが該承接部上面に係
合する接合部を具え、更に該枠フレームの下端両側にそ
れぞれ該ガイドレール板を支承する凸縁を設けて、該ガ
イドレール板の活動段部上端面に複数のガイド条を形成
し、両隣接ガイド条の上端面に相対的に規制板を装設し
て、それらガイド条の間に少なくとも一個の固定片を取
付け、各固定片にそれぞれ螺定ボルトを螺装して、該螺
定ボルトの胴部を該固定片より凸出させて枠フレームの
天井に当接抵触させ得るようにしたり、上記下枠体が形
棒状の中空枠体であって、その上端面に少なくとも分離
した両円弧断面軌道を形成して、各円弧断面軌道底部に
多数の水落し口を開設し、且つ該下枠体内に傾斜付き隔
離板を設けて、該隔離板を該水落し口下方に位置付け、
該隔離板の最低部位における該下枠体の外側壁に少なく
とも一個の排水口を開設して、各排水口と対応する該下
枠体の外側壁にそれぞれ風除を枢設し、更に該上枠体と
該下枠体の両外側壁にそれぞれ適当な幅で直交して長手
沿いに延伸する横向き固定片を形成して、該横向き固定
片上に適当な間隔で両直立ひれを下向きに凸設したり、
上記ガイドレール板の活動段部に少なくとも一つのスペ
ーサーを装設して、該ガイドレール板上のそれらスペー
サーと対応する部位に操作長孔を設け、該スペーサーが
中空状の枠フレーム、該枠フレームに枢設される突張り
板及び該枠フレーム上で移動できる固定桿等を含んで、
該枠フレームの両側壁にそれぞれ滑り溝を開設し、それ
ら滑り溝の該突張り板枢接部位に近い一端に係止縁を形
成して、該係止縁の設置レベルを該突張り板枢接部位の
設置レベルよりも低くし、同時に該固定桿の両端をそれ
ぞれ該両滑り溝内に貫挿して、該突張り板のその枢設部
位から遠ざかった一端に円弧ガイド辺を形成したり、す
ると一層好ましい。
【0008】上記のように構成された本発明は、その上
枠体が開口を具えた枠フレームと該枠フレームの開口部
位に横設されるガイドレール板を含んで、該枠フレーム
と該ガイドレール板との間に溝内空間を形成し、該ガイ
ドレール板上に少なくとも両差込ピンを移動可能に設け
て、該両縦枠体にそれぞれ該差込ピンが対応挿入する固
定孔及びその上方に係止孔を開設し、これにより該ガイ
ドレール板を該枠フレームの溝内空間内で上下移動可能
に定位させ得るので、該ガイドレール板を上方側に移動
定位させて、室内で窓サッシや網窓を容易に着脱するこ
とができると共に、該ガイドレール板を下方側に移動定
位して、窓サッシや網窓を該上、下枠体の間に横向き滑
り移動可能に規制することができる。また、その下枠体
が形棒状の中空枠体であって、その室内側の側壁をやや
高くして、上端面の両円弧断面軌道底部に多数の水落し
口を開設し、且つ水落し口下方の下枠体の外側壁に複数
の排水口を開設しているので、雨水が室内に進入するの
を防止できる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
いて具体的に説明するが、本発明はこの例だけに限定さ
れない。図1は本発明における比較的好ましい実施例の
立体図で、図示の如く、本実施例が示す横引戸式サッシ
2は、形棒状の上枠体21、該上枠体21両端にそれぞ
れ垂設される両縦枠体22、及び該両縦枠体22の下端
間に跨設される形棒状の下枠体24などを具えている。
【0010】図2に示すのは、本発明における比較的好
ましい実施例の局部立体分解図で、図示の如く、該上枠
体21は開口を具えた枠フレーム212と該枠フレーム
212の開口部位に横設されるガイドレール板211等
を含み、該枠フレーム212の断面が開口下向きのコの
字形状を呈しているので、該枠フレーム212と該ガイ
ドレール板211との間に溝内空間210を形成して、
該枠フレーム212の下端両側にそれぞれ該ガイドレー
ル板211を支承する凸縁214を設け、同時に該ガイ
ドレール板211の両端近くにそれぞれピン差込孔21
5(図中は一つだけを示す)を開設して、該ガイドレー
ル板211に多数の操作長孔218(図中は一つだけを
示す)を開設し、並びに該ガイドレール板211上にそ
れぞれ該ガイドレール板211の両端より伸出する両ガ
イド桿216を固設して、更に該ガイドレール板212
両外側面にそれぞれ適当な幅で直交して長手沿いに延伸
する横向き固定片213を形成し、該横向き固定片21
3上に適当な間隔で高さが異なる両直立ひれ片219を
凸設する。
【0011】なお図2に示す如く、該ガイドレール板2
11の各ピン差込孔215に対応してそれぞれ差込ピン
25を設け、該差込ピン25底面に下向きに凸伸する押
ロッド251を形成して、該押ロッド251が該ピン差
込孔215に貫挿して該ピン差込孔215内で移動で
き、同時に該差込ピン25を封着できる蓋板252を利
用して、該差込ピン25を該ガイドレール板211上に
定位させ、且つ該差込ピン25が該ガイドレール板21
1上で限度ある移動をできるようにする。そして、該ガ
イドレール板211の各操作長孔218にスペーサー2
6を設けて、各スペーサー26がそれぞれ中空状の枠フ
レーム261、該枠フレーム261に枢設される突張り
板262、及び該枠フレーム261上で移動できる固定
桿264等の部材を含む。そのうち、該突張り板262
は軸ピン260により該枠フレーム261内に直立状に
枢設されて、その枢設部位から遠ざかった一端に円弧ガ
イド辺269を設け、且つ該枠フレーム261の内周壁
底縁に該突張り板262を支承する凸片265を形成し
て、該枠フレーム261の両側壁にそれぞれ滑り溝26
3を開設し、それら滑り溝263の該突張り板262の
枢接部位に近い一端に係止縁266を形成して、該係止
縁266の設置レベルを軸ピン260の設置部位よりも
低くし、同時に該固定桿264の両端をそれぞれ該両滑
り溝263内に貫挿して、該両滑り溝263内で移動で
きるようにする。また、該両縦枠体22はそれぞれ該差
込ピン25が対応伸入する固定孔221と係止孔223
を開設して、該係止孔223の開設位置を該固定孔22
1の開設位置よりも高くし、且つ該両縦枠体22の上記
両ガイド桿216と対応する部位にそれぞれ上下向きの
ガイド条孔222を開設して、該ガイド桿216がそれ
ぞれの対応するガイド条孔222内に貫挿し、該ガイド
条孔222内で移動できるようにする。
【0012】図3は本発明の下枠体の局部立体表示図
で、図示の如く、本実施例の下枠体24は形棒状の中空
枠体であって、その比較的高い側壁を堰板240とする
ことができ、その上面に平行状に両円弧断面軌道241
及び円弧凹み溝246を並列形成して、各円弧断面軌道
241底部に多数の水落し口242を開設し、それら水
落し口242の下方、即ち該下枠体24内に傾斜付き隔
離板243を設けて、該隔離板243の最低部位におけ
る該下枠体24の外側壁に複数の排水口244を開設
し、且つ各排水口244と対応する下枠体24の外側壁
にそれぞれ風除245を枢設して、該風除245がそれ
ぞれの対応する排水口244を封鎖でき、それら風除2
45を外向きに開けるようにする。また、該下枠体24
の両外側壁にもそれぞれ適当な幅で直交して長手沿いに
延伸する横向き固定片247を形成し、該横向き固定片
247上に適当な間隔で高さが異なる両直立ひれ248
を下向きに凸設する。
【0013】図4に示すのは、本発明における比較的好
ましい実施例の組立後の局部断面表示図で、図2を併せ
て参照するに、図示の如く、該ガイドレール板211両
端の両差込ピン25の押ロッド251はそれぞれの対応
するピン差込孔215に貫挿して該ガイドレール板21
1底面から露出し、したがって、該押ロッド251を動
かして移動させると、該両差込ピン25を適時に該ガイ
ドレール板211の端縁から凸出させて、それぞれの相
対する縦枠体22の固定孔221内に挿入させることが
でき、これにより該ガイドレール板211を両縦枠体2
2の間に定位させて、しかる後に、使用者が順にガイド
レール板211の各操作長孔218を通じてスペーサー
26の突張り板262に抵触し、且つ該突張り板262
を推すと、該突張り板262が該軸ピン260を軸とし
て回動して、その円弧ガイド辺269が該枠フレーム2
12の天井内壁に当接してから止め、最後に、再び該操
作長孔218を通じて、該固定桿264を図4が示す滑
り溝263の係止縁266へ移動して該突張り板262
の下端に抵触させ、該係止縁266の設置レベルが該軸
ピン260の設置高さよりも低いことから、該固定桿2
64が該突張り板262の回動を防ぐことができて、該
突張り板262の円弧ガイド辺269が段々と該枠フレ
ーム212の天井に緊着当接する事と相俟って、それら
スペーサー26を確実に該ガイドレール板211に緊密
抵触させて、該ガイドレール板211を該枠フレーム2
12に固定することができる。一方、該ガイドレール板
211を移動する時は、先ずそれぞれスペーサー26の
固定桿264を滑り溝263の該突張り板262の枢接
部位から遠ざかった一端に移動して、次に、該操作長孔
218を通じて該突張り板262を水平状態に回動さ
せ、且つ各差込ピン25の押ロッド251をそれぞれ移
動して、該差込ピン25を対応する縦枠体22の固定孔
221から離脱させると、該ガイドレール板211をそ
の上の両ガイド桿216が該縦枠体22のガイド条孔2
22内で移動規制されることにより、スムーズに該上枠
体21の溝内空間210内で垂直上下移動させて、該ガ
イドレール板211が図4の左側上方の仮想線が示す位
置に推移すれば、該差込ピン25の押ロッド251を移
動して、該差込ピン25をその対応する縦枠体22の係
止孔223内に挿着させ、これにより、該ガイドレール
板211を該枠フレームの天井近くに定位させて、該ガ
イドレール板211下方の溝内空間を拡大し、後続の着
脱作業の進行を便利にする。
【0014】図5は本発明における比較的好ましい実施
例の使用状態表示図で、図示のように、横引戸式サッシ
2を側壁5の所定部位に取付ける場合は、先ず網片50
をそれぞれ上枠体21及び下枠体24の横向き固定片2
13,247に固設して、次にコンクリートを該横向き
固定片213,247に塗布し、その上の直立ひれ片2
19,248を利用して、横引戸式サッシ2のコンクリ
ート吸着力及び抓み強度を高め、同時に最外層の直立ひ
れ片219,248を横引戸式サッシ2と側壁5の介面
収束基準して、該横引戸式サッシ2の便利迅速に取付け
得るようにしても良い。更に、図4も一緒に参照する
に、該横引戸式サッシ2に網窓27、外側窓サッシ28
及び内側窓サッシ29を取付ける時は、該ガイドレール
板211上の両差込ピン25を移動して、該両縦枠体2
2との係着から離脱させ、同時に該ガイドレール板21
1上の各スペーサー26の突張り板262を水平状態に
位置付ければ、該ガイドレール板211を該上枠体21
の溝内空間210内で移動させて、順に網窓27、外側
窓サッシ28及び内側窓サッシ29を該上枠体21と該
下枠体24との間に取付け、最後に、該両差込ピン25
をそれぞれ動かして、再び該両縦枠体22に係着させ、
同時に各スペーサー26の突張り板262及び固定桿2
64を移動して、該突張り板262を該上枠体21の枠
フレーム212の天井に緊着抵触させて取付作業を完成
する。この際、外側窓サッシ28及び内側窓サッシ29
の移動上のスムーズ性を考慮すれば良いので、外側窓サ
ッシ28及び内側窓サッシ29の上端部とガイドレール
板211底面間の間隔距離を僅か1mm程度の活動間隙
だけに留め、該外側窓サッシ28及び内側窓サッシ29
の下端部にタイヤ式ローラ281、291を設けたこと
から、該外側窓サッシ28及び内側窓サッシ29の下端
部と下枠体24の両円弧断面軌道241との間の距離も
僅かに1mm程度の活動空隙を保持し、したがって、外
側窓サッシ28及び内側窓サッシ29と上枠体21及び
下枠体24との間の溝内空間210を最低程度に押さえ
て、単に該上枠体21と下枠体24の適当部位に例えば
ゴム、棕櫚の皮繊維を押し詰めれば、容易に該サッシの
気密性及び防塵性を確保することができる。また、該下
枠体24の内側壁が形成する堰板240は該上枠体21
内の溝内空間210の高さと実際の需要に応じて適当な
高さに設けられるので、優れた防水効果を提供すること
ができる。尚、本実施例のサッシに侵入した雨水等の液
体は水落し口242から隔離板243上に落下して、該
隔離板243の傾斜角度沿いに該排水口244から流出
でき、且つ該排水口244に枢設した風除245は単に
外向きに開けて、室外が大風の時に該排水口244を封
じるが、水液の排出には影響をもたらさない。
【0015】同時に図4及び図5を参照するに、該横引
戸式サッシ2から網窓27、外側窓サッシ28及び内側
窓サッシ29を取外す時は、ガイドレール板211の両
差込ピン25をそれぞれ移動して、該両差込ピン25を
該両縦枠体22との係着から離脱させ、同時に該ガイド
レール板211の各スペーサー26の突張り板262を
皆水平状態に回動させて、これにより、該ガイドレール
板211が上枠体21の溝内空間内で上下垂直移動がで
き、該ガイドレール板211を図4左側上方の仮想線が
示す位置に推移して、差込ピン25の押ロッド251を
動かし、該差込ピン25をその対応する係止孔223に
挿着すれば、該ガイドレール板211を枠フレーム21
2の天井近くに位置付けて、該ガイドレール板211底
面の溝内空間を拡大し、この際、室内で順に内側窓サッ
シ29、外側窓サッシ28及び網窓27を上枠体21と
下枠体24の間から取外すことができて、取外し作業を
完成する。
【0016】上記説明から本発明と従来技術を比較する
と、本発明は確かに安全かつ迅速に窓サッシを着脱でき
て、良好な防水機能の優点及び効果を具えて従来のサッ
シにおける欠点を排除でき、加えるに優れた防塵及び気
密などの作用を具えているのが分かる。図6,図7に示
すのは、それぞれ本発明におけるもう一つの比較的好ま
しい実施例の立体分解図、及び使用状態断面図で、図示
のように、本実施例の横引戸式サッシ3は上記実施例と
同じく、同様に形棒状の上枠体31、該上枠体31両端
にそれぞれ垂下状態に設けられる両縦枠体32、及び該
両縦枠体32下端間に取付けられる下枠体33等の部材
を含み、そのうち、該上枠体31は開口を具えた枠フレ
ーム311及び該枠フレーム311内に設置されるガイ
ドレール板312を含んで、該枠フレーム311と該ガ
イドレール板312の間に溝内空間313を形成して、
該枠フレーム311の長手方向両内側下縁にも該ガイド
レール板312を支承する凸縁314を設ける。また、
上記縦枠体32にもそれぞれ差込ピン38が挿着係止す
る固定孔321と該固定孔321の上方にある係止孔3
22を開設して、該固定孔321と該係止孔322の両
側にそれぞれ互いに対応するガイド条孔323を設け、
且つ該縦枠体32と該ガイドレール板312の上端面と
の間にガイド桿310を連設して、該ガイドレール板3
12を上、下移動させた際に、該ガイド桿310が該ガ
イド条孔323内沿いに移動する。
【0017】図6,図7に示す如く、本実施例と上記実
施例が異なる所は、該ガイドレール板312が枠フレー
ム311に位置付けられる固定段部315と、上記溝内
空間313内で上、下移動する活動段部316を具え
て、該活動段部316の長さを該段部に設置される窓サ
ッシの長さよりもやや大きく或は等しくし、且つ該ガイ
ドレール板312の活動段部316上端面に複数のガイ
ド条317を形成して、両隣接ガイド条317の上端面
に相対的に規制板318を設け、並びにそれらガイド条
317の間に少なくとも一個の固定片34を取付けて、
各固定片34にそれぞれ螺定ボルト35を螺装し、更に
該螺定ボルト35の胴部351を該固定片34より凸出
させて枠フレーム311の天井に当接抵触させ、該螺定
ボルト35の胴部351両端に近い部位に雄ねじ352
を形成する。そして、該ガイドレール板312の固定段
部315と活動段部316の対向端部にそれぞれ断面L
字形状及び断面逆さL字形状の控え36、37を嵌設
し、即ち該固定段部315の控え36が承接部361を
具えて、該活動段部316の控え37が該承接部361
上面に係合する組接ぎ部371を具え、且つ該ガイドレ
ール板312の活動段部316一端に差込孔319を開
設して、該差込孔319上面に対応する差込ピン38を
取付け、該差込ピン38底面にも下向きに凸出して該差
込孔319内で移動できる押ロッド381を形成する。
【0018】図8は本発明におけるもう一つの比較的好
ましい実施例の組立後の局部横断面図であり、一緒に図
7も参照するに、図示のように、上枠体31の枠フレー
ム311の天井には係止片39が固設されて、該ガイド
レール板312を上向きに移動して単に該係止片39の
向きにやや移動させれば、該ガイドレール板312の係
止片39に近い一端を該係止片39上面に係着すること
ができる。本実施例を組立完成した後、ガイドレール板
312の活動段部316上面における差込ピン38の押
ロッド381がそれぞれの対応する差込孔319に貫挿
して、該ガイドレール板312の底面より露出し、使用
者が単に該押ロッド381を動かして、該差込ピン38
を縦枠体32の固定孔321内に挿入させて該ガイドレ
ール板312を該両縦枠体32間に固定することがで
き、この時、該固定片34の該ガイドレール板312上
における螺定ボルト35の上端を該上枠体31の枠フレ
ーム311の天井に当接抵触できるように、その下端側
の雄ねじ352を該固定片34内に牢固に螺着させる。
そして、網窓41、外側窓サッシ42及び内側窓サッシ
43を該横引戸式サッシ3から取外す時は、単に差込ピ
ン38を動かして、該差込ピン38を縦枠体32の固定
孔321から離脱させ、同時に螺定ボルト35を回動し
て、該螺定ボルト35の上端側雄ねじ352を該固定片
34内に退縮螺定させれば、該ガイドレール板312と
該上枠体31の枠フレーム311との間の溝内空間31
3内に何の障害もなくなり、該ガイドレール板312の
活動段部316を該溝内空間313内で上下垂直移動で
き、この際、該ガイドレール板312の活動段部316
を図4が示す仮想線の位置に推移させ、且つ該活動段部
316を該係止片39向きに微少移動させて、該係止片
39に近い該活動段部316の端縁を該係止片39上に
伸入載置し、しかる後に該押ロッド381を動かして該
差込ピン38を互いに対応する縦枠体32の係止孔32
2内に挿入させ、これにより該ガイドレール板312の
活動段部316を該枠フレーム311の天井近くに固持
して、該ガイドレール板312底面の溝内空間313を
拡大し、即ち室内で該上、下枠体31,33間から順に
内側窓サッシ43、外側窓サッシ42及び網窓41を取
外すことができて、有効迅速かつ安全に窓サッシを取外
せる作用を果たせる。
【0019】また、図7,図8に示すように、それら窓
サッシを取付ける時は、単に活動段部316の差込ピン
38を動かして、両差込ピン38を該縦枠体32の係止
孔232から離脱させ、且つ網窓41、外側窓サッシ4
2及び内側窓サッシ43をそれぞれ該上、下枠体31,
33の間に取付けて、該螺定ボルト35を回動し、該螺
定ボルト35の胴部351を該固定片34より上へと凸
出させて、上枠体31の枠フレーム311の天井に抵触
当接させ、該ガイドレール板312が相対的に下向き移
動して該枠フレーム311下端縁の凸縁314に当接
し、該ガイドレール板312の活動段部316を窓サッ
シに緊着抵触させて、このように、それら窓サッシの取
付け作業を迅速に完成することができる。
【0020】
【発明の効果】上記のように構成された本発明は、その
上枠体が開口を具えた枠フレームと該枠フレームの開口
部位に横設されるガイドレール板とを含み、該枠フレー
ムと該ガイドレール板との間に溝内空間を形成し、且つ
該ガイドレール板上に少なくとも両差込ピンを移動可能
に設けて、該両縦枠体にそれぞれ該差込ピンが対応挿入
する固定孔及びその上方に係止孔を開設し、これにより
該ガイドレール板を該枠フレームの溝内空間内で上下移
動可能に定位させることができるので、該ガイドレール
板を上方側に移動定位させて、室内で窓サッシや網窓を
容易に着脱することができる一方で、該ガイドレール板
を下方側に移動定位させて、窓サッシや網窓を該上、下
枠体の間に横向き滑り移動可能に規制することができ
る。また、その下枠体が形棒状の中空枠体であって、そ
の室内側の側壁をやや高くして、上端面の両円弧断面軌
道底部に多数の水落し口を開設し、且つ水落し口下方の
下枠体の外側壁に複数の排水口を開設しているので、雨
水が室内に進入することなく、優れた防水効果を具えて
いる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明における比較的好ましい実施例の立体図
である。
【図2】上記実施例の局部立体分解図である。
【図3】上記実施例の下枠体の局部立体表示図である。
【図4】上記実施例の組立後の局部断面表示図である。
【図5】上記実施例の使用状態表示図である。
【図6】本発明における比較的好ましいもう一つの実施
例の立体分解図である。
【図7】上記もう一つの実施例の使用状態横断面図であ
る。
【図8】上記更にもう一つの実施例の局部側視断面表示
図である。
【図9】従来の横引戸式サッシの使用態様表示図であ
る。
【符号の説明】
21,31 上枠体 210,313 溝内空間 211,312 ガイドレール板 212,311 枠フレーム 213,247 横向き固定片 215 差込孔 216 ガイド桿 218 操作長孔 22,32 縦枠体 221,321 固定孔 222,323 ガイド条孔 223,322 係止孔 24,33 下枠体 241 円弧断面軌道 242 水抜き孔 243 隔離板 244 排水口 245 風除 240 堰板 25 差込ピン 251 押ロッド 26 スペーサー 261 枠フレーム 262 突張り板 263 滑り溝 264 固定桿 34 固定片 36,37 控え 39 係止片

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 それぞれが形棒状の上枠体、該上枠体両
    端に垂設される両縦枠体、及び該両縦枠体の下端間に跨
    設される下枠体を具えてなる横引戸式サッシにおいて、 上記上枠体が下方に開口を具えた溝形状の枠フレームと
    該枠フレーム内の上下移動が可能に該開口部位に横設さ
    れるガイドレール板を含んで、該枠フレームと該ガイド
    レール板との間に溝内空間を形成し、該ガイドレール板
    を該溝内空間内で上下移動可能且つ定位させるようにし
    てなる引戸式サッシ構造。
  2. 【請求項2】 上記ガイドレール板が枠フレームに位置
    付けられる少なくとも一つの固定段部と、上記溝内空間
    内で上、下移動する少なくとも一つの活動段部を具え
    て、該活動段部の長さを該段部に設置される窓サッシの
    長さよりもやや大きく或いは等しくし、且つ該活動段部
    一端に差込ピンを設けて、上記縦枠体にそれと対応して
    該差込ピンが挿着係止できる固定孔及び該固定孔の上方
    にいる係止孔を開設し、該固定段部と該活動段部の対向
    端部にそれぞれ控えを嵌設して、該固定段部の控えが承
    接部を具えて、該活動段部の控えが該承接部上面に係合
    する接合部を具え、更に該枠フレームの下端両側にそれ
    ぞれ該ガイドレール板を支承する凸縁を設けて、該ガイ
    ドレール板の活動段部上端面に複数のガイド条を形成
    し、両隣接ガイド条の上端面に相対的に規制板を装設し
    て、それらガイド条の間に少なくとも一個の固定片を取
    付け、各固定片にそれぞれ螺定ボルトを螺装して、該螺
    定ボルトの胴部を該固定片より凸出させて枠フレームの
    天井に当接抵触させ得るようにしてなる請求項1に記載
    の引戸式サッシ構造。
  3. 【請求項3】 上記下枠体が形棒状の中空枠体であっ
    て、その上端面に少なくとも分離した両円弧断面軌道を
    形成して、各円弧断面軌道底部に多数の水落し口を開設
    し、且つ該下枠体内に傾斜付き隔離板を設けて、該隔離
    板を該水落し口下方に位置付け、該隔離板の最低部位に
    おける該下枠体の外側壁に少なくとも一個の排水口を開
    設して、各排水口と対応する該下枠体の外側壁にそれぞ
    れ風除を枢設し、更に該上枠体と該下枠体の両外側壁に
    それぞれ適当な幅で直交して長手沿いに延伸する横向き
    固定片を形成して、該横向き固定片上に適当な間隔で両
    直立ひれを下向きに凸設してなる請求項1に記載の引戸
    式サッシ構造。
  4. 【請求項4】 上記ガイドレール板の活動段部に少なく
    とも一つのスペーサーを装設して、該ガイドレール板上
    のそれらスペーサーと対応する部位に操作長孔を設け、
    該スペーサーが中空状の枠フレーム、該枠フレームに枢
    設される突張り板及び該枠フレーム上で移動できる固定
    桿等を含んで、該枠フレームの両側壁にそれぞれ滑り溝
    を開設し、それら滑り溝の該突張り板の枢接部位に近い
    一端に係止縁を形成して、該係止縁の設置レベルを該突
    張り板の枢接部位の設置レベルよりも低くし、同時に該
    固定桿の両端をそれぞれ該両滑り溝内に貫挿して、該突
    張り板のその枢設部位から遠ざかった一端に円弧ガイド
    辺を形成してなる請求項2に記載の引戸式サッシ構造。
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