JP2000169755A5 - - Google Patents
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Description
【0002】
【従来の技術】
親水性硬化物として、例えば、熱硬化型ポリシリコーン樹脂と光触媒性半導体材料とからなるポリシロキサン組成物が知られており、特許2756474号公報に開示されている。
しかしながら、かかるポリシロキサン組成物は、高温で、長時間にわたって加熱処理をする必要があり、生産性が低かったり、あるいは適用基材の種類が限定されるという問題が見られた。また、かかるポリシロキサン組成物は保存安定性に劣るため、主剤と硬化剤とからなる二液性タイプとすることが行われているが、取り扱いが煩雑であるという問題点も有していた。さらに、かかるポリシロキサン組成物において、親水性部分と非親水性部分とを同時に形成する(パターン形成する。)ことは困難であった。
【従来の技術】
親水性硬化物として、例えば、熱硬化型ポリシリコーン樹脂と光触媒性半導体材料とからなるポリシロキサン組成物が知られており、特許2756474号公報に開示されている。
しかしながら、かかるポリシロキサン組成物は、高温で、長時間にわたって加熱処理をする必要があり、生産性が低かったり、あるいは適用基材の種類が限定されるという問題が見られた。また、かかるポリシロキサン組成物は保存安定性に劣るため、主剤と硬化剤とからなる二液性タイプとすることが行われているが、取り扱いが煩雑であるという問題点も有していた。さらに、かかるポリシロキサン組成物において、親水性部分と非親水性部分とを同時に形成する(パターン形成する。)ことは困難であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
以上述べたように、従来の親水性硬化物の形成材料として、熱硬化型ポリシロキサン組成物は、硬化時間が長く、高温加熱処理を必要とするため、適用できる基材が限定され、さらには保存安定性に乏しいという問題点を有していた。一方、従来のフッ素含有ビニル系樹脂等からなる光硬化性組成物は、大気中の酸素の影響を受けやすく、親水性硬化物の形成材料として使用できないという問題点を有していた。
【発明が解決しようとする課題】
以上述べたように、従来の親水性硬化物の形成材料として、熱硬化型ポリシロキサン組成物は、硬化時間が長く、高温加熱処理を必要とするため、適用できる基材が限定され、さらには保存安定性に乏しいという問題点を有していた。一方、従来のフッ素含有ビニル系樹脂等からなる光硬化性組成物は、大気中の酸素の影響を受けやすく、親水性硬化物の形成材料として使用できないという問題点を有していた。
また、本発明の別の態様は、上述した親水性硬化物層を基材上に含むことを特徴とする積層体に関する。したがって、積層体において、ガラス、金属、セラミック、プラスチック基材等の表面に上述した光硬化性組成物からなる親水性硬化物層を含むことにより、例えば、基材における曇りや水滴形成、あるいは汚染物が付着するのを有効に防止することができる。
[比較例2]
光硬化剤を添加しなかったほかは、実施例1と同様にして、光触媒組成物Mを調製した。得られた光触媒組成物Mを石英板上にバーコータを用いて塗布し、風乾後、温度200℃、30分の条件で熱硬化させ、酸化チタン含有ポリシロキサン硬化物mを得た。得られた酸化チタン含有ポリシロキサン硬化物mに、1mW/cm2のブラックライト蛍光灯を用いて、50時間紫外線を照射した後、実施例1と同様に親水性等を評価した。得られた結果を表1、表2および表3に示す。
光硬化剤を添加しなかったほかは、実施例1と同様にして、光触媒組成物Mを調製した。得られた光触媒組成物Mを石英板上にバーコータを用いて塗布し、風乾後、温度200℃、30分の条件で熱硬化させ、酸化チタン含有ポリシロキサン硬化物mを得た。得られた酸化チタン含有ポリシロキサン硬化物mに、1mW/cm2のブラックライト蛍光灯を用いて、50時間紫外線を照射した後、実施例1と同様に親水性等を評価した。得られた結果を表1、表2および表3に示す。
[比較例3]
熱硬化触媒としてジ−n−ブチル錫ジラウレート3重量部を、光触媒組成物(固形分)100重量部に対して添加したほかは、比較例2と同様にして、光触媒組成物Nを調製した。得られた光触媒組成物Nを石英板上にバーコータを用いて塗布し、風乾後、温度80℃、30分の条件で熱硬化させ、酸化チタン含有ポリシロキサン硬化物nを得た。得られた酸化チタン含有ポリシロキサン硬化物nに、1mW/cm2のブラックライト蛍光灯を用いて、50時間紫外線を照射した後、実施例1と同様に親水性等を評価した。得られた結果を表1、表2および表3に示す。
熱硬化触媒としてジ−n−ブチル錫ジラウレート3重量部を、光触媒組成物(固形分)100重量部に対して添加したほかは、比較例2と同様にして、光触媒組成物Nを調製した。得られた光触媒組成物Nを石英板上にバーコータを用いて塗布し、風乾後、温度80℃、30分の条件で熱硬化させ、酸化チタン含有ポリシロキサン硬化物nを得た。得られた酸化チタン含有ポリシロキサン硬化物nに、1mW/cm2のブラックライト蛍光灯を用いて、50時間紫外線を照射した後、実施例1と同様に親水性等を評価した。得られた結果を表1、表2および表3に示す。
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JP10346707A JP2000169755A (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | 親水性硬化物、親水性硬化物を含む積層体、親水性硬化物用組成物および親水性硬化物の製造方法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2000169755A JP2000169755A (ja) | 2000-06-20 |
JP2000169755A5 true JP2000169755A5 (ja) | 2005-10-27 |
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ID=18385274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP10346707A Pending JP2000169755A (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | 親水性硬化物、親水性硬化物を含む積層体、親水性硬化物用組成物および親水性硬化物の製造方法 |
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CN104114622B (zh) | 2012-02-08 | 2016-02-10 | 日本曹达株式会社 | 有机无机复合薄膜 |
US9255210B2 (en) | 2012-03-02 | 2016-02-09 | Nippon Soda Co., Ltd. | Olefin based polymer-combined organic-inorganic composite and composition for forming same |
KR20170102373A (ko) | 2012-07-10 | 2017-09-08 | 닛뽕소다 가부시키가이샤 | 유기 무기 복합체 및 그 형성용 조성물 |
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