JP2000164411A - 電気部品の結合構造 - Google Patents

電気部品の結合構造

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の電気部品の結合構造は、第１の結合部
材２５がポリアセタールの合成樹脂で形成されているた
め、第１の結合部材２５への第２の結合部材２７の圧入
が困難で、両者を遊嵌状態で結合する構成となり、この
ため、両者の結合に遊びを生じるという問題がある。 【解決手段】 本発明の電気部品の結合構造は、第１の
結合部材５を液晶ポリマーからなる合成樹脂で形成した
ため、成型時にフローライン５ｄを形成でき、このた
め、第２の結合部材７を第１の結合部材５に圧入できる
と共に、圧入した時、第１の結合部材５がフローライン
５ｄに沿って割れ目を生じて、第１と第２の結合部材
５、７が遊びのない状態で結合できる電気部品の結合構
造を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可変抵抗器等の電
気部品の結合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電気部品の結合構造を、可変抵抗
器を例にとり図６〜図１０に基づいて説明する。合成樹
脂の成型品からなる基板２１は平板状をなし、中央部に
孔２１ａを有し、この基板２１の上面には、馬蹄型の抵
抗体（図示せず）と円形状の集電体（図示せず）が設け
られている。また、基板２１には、端子２２、２３が埋
設されて、端子２２は集電体に接続され、更に、端子２
３は抵抗体に接続されている。合成樹脂の成型品からな
るカバー２４は、平面壁２４ａと、平面壁２４ａの周囲
から下方に延びる側壁２４ｂと、側壁２４ｂの下端から
下方に延びる複数個の係止部２４ｃと、平面壁２４ａの
中央部に設けられた孔２４ｄとを有する。そして、この
カバー２４は、抵抗体と集電体を覆うように基板２１の
上面に被せられ、係止部２４ｃを基板２１の側縁に掛け
止めして、基板２１に取り付けられている。
【０００３】また、ポリアセタールの合成樹脂からな
り、回転体を構成する第１の結合部材２５は、非円形状
の孔２５ａを有する筒状部２５ｂと、筒状部２５ｂから
径方向に延びる板状部２５ｃとを有し、この結合部材２
５には、接触部２６ａ、２６ｂを有する摺動子２６が埋
設されている。そして、この結合部材２５は、基板２１
の孔２１ａとカバー２４の孔２４ｄとに挿入、支持され
て、基板２１とカバー２４に回転可能に取り付けられて
いる。そして、結合部材２５が取り付けられた際、接触
部２６ａが集電体に接触すると共に、接触部２６ｂが抵
抗体に接触して、それぞれを摺動するようになってい
る。
【０００４】また、軸部を構成する第２の結合部材２７
は、金属材、或いは合成樹脂材で形成されており、その
先端部２７ａは非円形状を有しいる。そして、第１の結
合部材２５がポリアセタールの合成樹脂で形成されてい
るため、図９に示すように、第１の結合部材２５の孔２
５ａと第２の結合部材２７の先端部２７ａとの間のクリ
アランスをゼロにすると、先端部２７ａを孔２５ａに挿
入できなくなることから、両者の間にクリアランスＫを
持たせて、先端部２７ａを孔２５ａに挿入して、第１と
第２の結合部材２５、２７が結合されるようになってい
る。そして、軸部である第２の結合部材２７を回転する
と、回転体である第１の結合部材２５が回転し、この回
転により摺動子２６の接触部２６ａ、２６ｂが集電体と
抵抗体上を摺動して、抵抗値の可変を行うようになって
いる。
【０００５】次に、第１の結合部材２５の製造方法を図
１０に基づいて説明すると、成形金型２８は、第１の結
合部材２５の孔２５ａを形成するために中心部に設けら
れた内金型２８ａと、筒状部２５ｂと板状部２５ｃとを
形成するための空洞部２８ｂ、及び空洞部２８ｂに湯を
注入するためのゲート２８ｃとを有する外金型２８ｄで
構成されている。次に、溶融したポリアセタールの合成
樹脂をゲート２８ｃから空洞部２８ｂに注入すると、ポ
リアセタールの湯は、内金型２８ａにぶつかって矢印の
方向に分岐して流れ、ゲート２８ｃと反対側の位置Ｇ
で、分岐した湯が合流、混合した後、プリアセタールの
合成樹脂を固化すると、第１の結合部材２５の製造が完
了する。
【０００６】そして、ポリアセタールの合成樹脂は、溶
融状態、及び固化した状態においてポリマーが絡み合っ
た状態になっているので、ゲート２８ｃと反対側の位置
Ｇで合流したとき、互いに完全に溶融し合い、ウエルド
マークは殆ど存在しない成形状態となる。従って、第１
の結合部材２５の筒状部２５ｂは、変形が少なく、この
ため、このような構成の第１の結合部材２５の筒状部２
５ｂに、第２の結合部材２７を圧入することが困難であ
ることから、第１の結合部材２５と第２の結合部材２７
とは、互いに遊嵌した結合構造となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の電気部品の結合
構造は、第１の結合部材２５がポリアセタールの合成樹
脂で形成されているため、第１の結合部材２５への第２
の結合部材２７の圧入が困難で、両者を遊嵌状態で結合
する構成となり、このため、両者の結合に遊びを生じる
という問題がある。また、第２の結合部材２７から第１
の結合部材２５への回転伝達に遊びが生じ、正確な回転
伝達を行うことができないという問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、孔を設けた筒状部を有する第
１の連結部材と、前記孔に圧入される第２の連結部材と
を備え、前記第１の連結部材を液晶ポリマーからなる合
成樹脂で形成した構成とした。また、第２の解決手段と
して、前記筒状部には、前記第２の連結部材の挿入方向
にウエルドマークを有する構成とした。また、第３の解
決手段として、前記第１の連結部材を回転体で構成する
と共に、前記第２の連結部材を軸部で構成した構成とし
た。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の電気部品の結合構造を可
変抵抗器を例に取り、図１〜図５に基づいて説明する
と、図１は本発明の電気部品の結合構造を示す斜視図、
図２は本発明の電気部品の結合構造を示す断面図、図３
は本発明の電気部品の結合構造に係る第１の結合部材の
平面図、図４は本発明の電気部品の結合構造に係り、第
１と第２の結合部材の関係を示す説明図、図５は本発明
の電気部品の結合構造に係る第１の結合部材の製造方法
を示す説明図である。
【００１０】次に、図１〜図５において、本発明の電気
部品の結合構造を可変抵抗器を例に取り説明すると、合
成樹脂の成型品からなる基板１は平板状をなし、中央部
に孔１ａを有し、この基板１の上面には、馬蹄型の抵抗
体（図示せず）と円形状の集電体（図示せず）が設けら
れている。また、基板１には、端子２、３が埋設され
て、端子２は集電体に接続され、更に、端子３は抵抗体
に接続されている。合成樹脂の成型品からなるカバー４
は、平面壁４ａと、平面壁４ａの周囲から下方に延びる
側壁４ｂと、側壁４ｂの下端から下方に延びる複数個の
係止部４ｃと、平面壁４ａの中央部に設けられた孔４ｄ
とを有する。そして、このカバー４は、抵抗体と集電体
を覆うように基板１の上面に被せられ、係止部４ｄを基
板１の側縁に掛け止めして、基板１に取り付けられてい
る。
【００１１】また、液晶ポリマーの合成樹脂からなり、
回転体を構成する第１の結合部材５は、非円形状の孔５
ａを有する筒状部５ｂと、筒状部５ｂから径方向に延び
る板状部５ｃと、筒状部５ｂに形成された軸方向のウエ
ルドマーク５ｄとを有し、この結合部材５には、接触部
６ａ、６ｂを有する摺動子６が埋設されている。そし
て、この結合部材５は、基板１の孔１ａとカバー４の孔
４ｄとに挿入、支持されて、基板１とカバー４に回転可
能に取り付けられている。そして、結合部材５が取り付
けられた際、接触部６ａが集電体に接触すると共に、接
触部６ｂが抵抗体に接触して、それぞれを摺動するよう
になっている。
【００１２】また、軸部を構成する第２の結合部材７
は、金属材、或いは合成樹脂材で形成されており、その
先端部７ａは非円形状を有しいる。そして、第１の結合
部材５が液晶ポリマーの合成樹脂で形成されているた
め、図３、図４に示すように、筒状部５ｂの軸方向、即
ち、第２の結合部材７の挿入方向にウエルドマーク５ｄ
が形成され、第１の結合部材５の孔５ａと第２の結合部
材７の先端部７ａとの間のクリアランスをゼロにした状
態で、先端部７ａを孔５ａに圧入すると、筒状部５ｂ
は、ウエルドマーク５ｄにおいて割れを生じて広がり、
割れた筒状部５ｂが先端部７ａを弾性を持って挟持した
状態で、第１と第２の結合部材５、７が結合されるよう
になっている。そして、軸部である第２の結合部材７を
回転すると、回転体である第１の結合部材５が回転し、
この回転により摺動子６接触部６ａ、６ｂが集電体と抵
抗体上を摺動して、抵抗値の可変を行うようになってい
る。
【００１３】次に、第１の結合部材５の製造方法を図５
に基づいて説明すると、成形金型８は、第１の結合部材
５の孔５ａを形成するために中心部に設けられた内金型
８ａと、筒状部５ｂと板状部５ｃとを形成するための空
洞部８ｂ、及び空洞部８ｂに湯を注入するためのゲート
８ｃとを有する外金型８ｄで構成されている。次に、溶
融した液晶ポリマーの合成樹脂をゲート８ｃから空洞部
８ｂに注入すると、液晶ポリマーの湯は、内金型８ａに
ぶつかって矢印の方向に分岐して流れ、ゲート８ｃと反
対側の位置Ｇで、分岐した湯が合流し、一部が混合した
後、液晶ポリマーの合成樹脂を固化すると、第１の結合
部材５の製造が完了する。
【００１４】そして、液晶ポリマーの合成樹脂は、溶融
状態において、樹脂の流れ方向にポリマーの配向が揃
い、ゲート８ｃと反対側の位置Ｇで合流したとき、筒状
部５ｂの軸方向にウエルドマーク５ｄが存在した状態と
なり、この部分のウエルド強度は、極めて小さくなる。
従って、このような構成の第１の結合部材５の筒状部５
ｂに、第２の結合部材７を圧入すると、筒状部５ｂがウ
エルドマーク５ｄの位置で割れを生じ、この割れによっ
て、第１と第２の結合部材５、７は、遊び無く結合した
結合構造となっている。
【００１５】
【発明の効果】本発明の電気部品の結合構造は、第１の
結合部材５を液晶ポリマーからなる合成樹脂で形成した
ため、成型時にウエルドマーク５ｄを形成でき、このた
め、第２の結合部材７を第１の結合部材５に圧入できる
と共に、圧入した時、第１の結合部材５がウエルドマー
ク５ｄに沿って割れ目を生じて、第１と第２の結合部材
５、７が遊びのない状態で結合できる電気部品の結合構
造を提供できる。また、第１と第２の結合部材５、７が
遊びのない結合構造となることから、回転伝達におい
て、第１と第２の結合部材５、７間に遊びが無く、従っ
て、正確な回転伝達を行うことができる電気部品の結合
構造を提供できる。また、第１の結合部材５の筒状部５
ｂに、第２の連結部材７の挿入方向にウエルドマーク５
ｄを設けることにより、第２の結合部材７の挿入方向に
筒状部５ｂにおいて割れ目を形成でき、従って、第１と
第２の結合部材５、７の圧入が容易であると共に、第１
と第２の結合部材５、７の結合度の良好な電気部品の結
合構造を提供できる。また、第１の結合部材５を回転体
で、また、第２の結合部材７を軸部で構成することによ
り、特に、軸部の回転を、電気的な調整を行う回転体に
伝達するような可変抵抗器等の電気部品に使用すると、
軸部による回転で、遊びのない確実な調整を行うことが
できる電気部品の結合構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電気部品の結合構造を示す斜視図。
【図２】本発明の電気部品の結合構造を示す断面図。
【図３】本発明の電気部品の結合構造に係る第１の結合
部材の平面図。
【図４】本発明の電気部品の結合構造に係り、第１と第
２の結合部材の関係を示す説明図。
【図５】本発明の電気部品の結合構造に係る第１の結合
部材の製造方法を示す説明図。
【図６】従来の電気部品の結合構造を示す斜視図。
【図７】従来の電気部品の結合構造を示す断面図。
【図８】従来の電気部品の結合構造に係る第１の結合部
材の平面図。
【図９】従来の電気部品の結合構造に係り、第１と第２
の結合部材の関係を示す説明図。
【図１０】従来の電気部品の結合構造に係る第１の結合
部材の製造方法を示す説明図。
【符号の説明】
１ 基板 １ａ 孔 ２ 端子 ３ 端子 ４ カバー ４ａ 上面壁 ４ｂ 側壁 ４ｃ 係止部 ４ｄ 孔 ５ 第１の結合部材 ５ａ 孔 ５ｂ 筒状部 ５ｃ 板状部 ５ｄ ウエルドマーク ６ 摺動子 ６ａ 接触部 ６ｂ 接触部 ７ 第２の結合部材 ７ａ 先端部 ８ 成形金型 ８ａ 内金型 ８ｂ 空洞部 ８ｃ ゲート ８ｄ 外金型

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 孔を設けた筒状部を有する第１の連結部
    材と、前記孔に圧入される第２の連結部材とを備え、前
    記第１の連結部材を液晶ポリマーからなる合成樹脂で形
    成したことを特徴とする電気部品の結合構造。
  2. 【請求項２】 前記筒状部には、前記第２の連結部材の
    挿入方向にウエルドマークを有することを特徴とする請
    求項１記載の電気部品の結合構造。
  3. 【請求項３】 前記第１の連結部材を回転体で構成する
    と共に、前記第２の連結部材を軸部で構成したことを特
    徴とする請求項１、又は２記載の電気部品の結合構造。
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