JP2000160004A - プラスチック製品およびポリアミド含有成形材料 - Google Patents
プラスチック製品およびポリアミド含有成形材料Info
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Abstract
安定性ならびに熱的老化に対する僅かな敏感性を有する
静電防止性を備えたプラスチック製品を製造する。 【解決手段】 導電性カーボンブラック3〜30質量%
を含有する、少なくとも1つの部分領域内がポリアミド
含有熱可塑性成形材料からなるプラスチック製品の場合
に、この導電性カーボンブラックが次のパラメーター:
a)100〜300ml/100gのDBP吸収量;
b)30〜180m2/gの比表面積;c)0.1質量
%未満の灰含量およびd)最大25ppmの粗粒子含分
によって特性決定されている。
Description
を備えている製品である。
えば自動車もしくは航空機のための燃料導管系またはガ
ソリンスタンド供給導管の場合、工作材料の金属は、適
当な熱可塑性樹脂によってますます代替されつつある。
この場合には、重量および製造費用が節約されること
は、明らかであるが、しかし、潜在的に予想される静電
帯電の欠点をもつことになる。
る静電帯電は、特定の条件下で突然、放電することがで
き、管路壁中に孔を発生させ、この孔を通じて燃料もし
くは溶剤を戸外に放出させることができる。燃料もしく
は溶剤は、熱い包囲部分と接触する場合または送電を形
成する場合に印加する可能性があり、自動車またはプラ
ントの火災をまねく。更に、燃料が部分的充填の際にば
しゃばしゃと音を立てうるタンクの場合には、放電によ
り、内部に存在する引火性混合物が爆発しうる。
要素を静電防止性に装備することは、公知である。例え
ば、ドイツ連邦共和国特許第4025301号明細書C
1には、少なくとも2つの異なるポリマー層から形成さ
れている、航空機用の静電防止燃料導管が記載されてお
り、この場合層の少なくとも1つは、導電性添加剤、例
えば導電性カーボンブラックで変性されている。燃料導
管は、このドイツ連邦共和国特許明細書中で実際に過酸
化物安定性と呼称されているが、しかし、カーボンブラ
ックを含有していない層に当てはまることだけが強調さ
れており;比較的薄手で静電防止性を備えた層が損傷す
ることは、そこで使用される試験条件の場合には、認め
られない。しかし、そうこうする間に、これまで使用さ
れた導電性カーボンブラックは、不利な触媒活性を有し
ていることが判明した。それとともに備えられた多層管
は、過酸化物含有の燃料(サワーガス)中での貯蔵後、
例えばフォード(Ford)規格FLTM AZ 105−
01、PN180またはGM規格GM213M、PN5
0により、既に比較的に短時間後に低温衝撃強さの重大
な劣化を示す。更に、問題として、この種の多層管は、
熱作用下、例えばボンネットの下で明らかに急速に老化
し、その際脆化することが判明した。
書の出発点は、導電性カーボンブラックを使用するので
はなく、その代わりに黒鉛フィブリルを使用する場合に
は、過酸化物含有燃料に対する静電防止性を備えた多層
管の安定性が改善されることが認められる。しかし、こ
の改善は、実際多くの場合に十分なものではない。その
上、熱作用下での老化は、この場合も実際に対して過大
に高い水準にある。更に、黒鉛フィブリルは極めて高価
である。
書には、ケーシングが少なくとも3層からなるプラスチ
ック燃料フィルターが記載されており、この場合内層お
よび外層は、導電性を備えたプラスチックからなる。導
電性の添加剤としては、特に導電性カーボンブラックお
よび黒鉛フィブリルが挙げられる。この燃料フィルター
は、上記に述べたことと同じ欠点を有している。
燃料もしくは溶剤に対する高い安定性ならびに熱的老化
に対する僅かな敏感性を有する静電防止性を備えた製品
を製造するという課題が課された。
70ml/100gのASTM D2414に記載のジ
ブチルフタレート(DBP)吸収量; b)30〜180m2/g、有利に40〜140m2/
gのASTM D3037に記載の窒素吸収量により測
定された比表面積; c)0.1質量%未満、有利に0.06質量%未満、特
に有利に0.04質量%未満のASTM D1506に
記載の灰含量および d)最大25ppm、有利に最大15ppm、特に有利
に最大10ppmの粗粒子含分 によって特性決定されていることを特徴とする、導電性
カーボンブラック3〜30質量%、有利に10〜25質
量%、特に有利に16〜20質量%を含有する、少なく
とも1つの部分領域内がポリアミド含有熱可塑性成形材
料からなるプラスチック製品によって解決された。
によって生成されるコークス状の粒子である。
ある: 1.プラスチック粒子は、完全に前記成形材料からな
り;即ち、このプラスチック粒子は、単層の構造を有し
ている。
の層からなり、この場合少なくとも1つの層は、本発明
により使用される成形材料からなり、他の層は、静電防
止性に調節されていない別の成形材料からなる。例え
ば、製品は、2、3、4、5、6またはそれ以上の層か
らなる。中空のプラスチック製品の場合、静電防止層
は、外層として存在していてもよいかまたは中間の領域
内に配置されていてもよいが;しかし、好ましくは、最
も内部の層を形成する。
の場合、静電防止層は、有利に中空製品の全領域に亘っ
て形成されていてもよいが;しかし、この静電防止層
は、この領域の最小部分を占めていてもよく、こうして
真っ直ぐかまたは螺旋形のバンドとして形成されていて
もよい。
る機能特性、例えば強度、衝撃強さ、可撓性または燃料
成分に対する遮断作用を付与するという課題を有してい
る。この場合、特殊な構造のものを除いて、個々の層
は、互いに堅固に付着し、このことは、互いに適合しな
い層の場合に付着助剤により生じさせることができる。
く系の場合に、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第
4025301号明細書、同第4112662号明細
書、同第4112668号明細書、同第4137430
号明細書、同第4137431号明細書、同第4137
434号明細書、同第4207125号明細書、同第4
214383号明細書、同第4215608号明細書、
同第4215609号明細書、同第4240658号明
細書、同第4302628号明細書、同第431088
4号明細書、同第4326130号明細書、同第433
6289号明細書、同第4336290号明細書、同第
4336291号明細書、同第4410148号明細
書、同第4418006号明細書、同第1950702
6号明細書、同第19641946号明細書ならびにW
O−A−93/21466、WO−A−93/2583
5、WO−A−94/09302、WO−A−94/0
9303、WO−A−95/27866、WO−A−9
5/30105、欧州特許出願公開第0198728号
明細書、欧州特許出願公開第0558373号明細書お
よび欧州特許出願公開第0730115号明細書から認
めることができる。これらに開示された中空異形成形体
もしくは中空体の場合、層の1つは、本発明によれば、
静電防止性を備えていてもよいし、付加的に静電防止性
層が付加される。
意のポリアミドを少なくとも10質量%、好ましくは少
なくとも40質量%、特に好ましくは少なくとも70質
量%含有していてよい。残りの層は、例えばポリアミド
成形材料、ポリオレフィン成形材料またはゴムからなる
か、或いは、燃料成分または溶剤に抗する遮断層の場合
には、公知技術水準により、熱可塑性ポリエステル、ポ
リビニリデンフルオリド(PVDF)、ETFE、TH
V、ポリオレフィンまたはエチレン/ビニルアルコール
共重合体(EVOH)を基礎とする成形材料からなる。
適当な実施形式に関しては、上記の特許出願明細書に指
摘されている。
族ホモアミドおよびコポリアミドがこれに該当する。例
としては、4.6−ポリアミド、6.6−ポリアミド、
6.12−ポリアミド、8.10−ポリアミド、10.
10−ポリアミド等が挙げられる。好ましいのは、6−
ポリアミド、10.12−ポリアミド、11−ポリアミ
ド、12−ポリアミドならびに12.12−ポリアミド
である。[ポリアミドの呼称は、国際規格に対応してお
り、この場合第1の数字は、出発ジアミンのC原子数を
表わし、最後の数字は、ジカルボン酸のC原子数を表わ
す。1つだけの数字が挙げられている場合には、これ
は、α,ω−アミノカルボン酸もしくはこれから誘導さ
れたラクタムから出発していることを意味する。H. Dom
ininghaus,Die Kunststoffe und ihre Eigenschaften,
第272頁, VDI-Verlag (1976)]。
は、例えばアジピン酸、セバシン酸、コルク酸、イソフ
タル酸またはテレフタル酸を共酸として含有していても
よく、或いはビス(4−アミノシクロヘキシル)メタ
ン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン等をコジアミンとして含有していてもよい。
えば、D.B.Jacobs, J.Zimmermann,Polymerization Proc
esses, 第424〜467頁, Interscience Publisher
s, New York (1977), ドイツ連邦共和国特許出願公告第
2152194号明細書)。
えば米国特許第2071250号明細書、同第2071
251号明細書、同第2130523号明細書、同第2
130948号明細書、同第2241322号明細書、
同第2312966号明細書、同第2512606号明
細書、同第3393210号明細書もしくはKirk-Othme
r, Encyclopedia of Chemical Technology,第3版,第1
8巻, Wiley & Sons (1982),第328頁および第435
頁に記載されているような混合された脂肪族/芳香族重
縮合物である。更に、ポリアミドとして適当な重縮合物
は、ポリ(エーテルエステルアミド)もしくはポリ(エ
ーテルアミド)である。この種の生成物は、例えばドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第2712987号明細書、
同第2523991号明細書および同第3006961
号明細書に記載されている。
0を上廻り、有利に10000を上廻っている。この場
合、好ましいのは、1.65〜2.4の範囲内の相対粘
度(ηrel)である(ISO307/DIN53727
により測定した)。
に調節されていてもよい。適当な変性剤は、例えばエチ
レン/プロピレン共重合体またはエチレン/プロピレン
/ジエン共重合体(欧州特許出願公開第0295076
号明細書)、アクリレート−ニトリルゴム、ポリペンテ
ニレン、ポリオクテニレンまたはアルケニル芳香族化合
物と脂肪族オレフィンまたはジエンとからなるランダム
もしくはブロック状に形成された共重合体である(欧州
特許出願公開第0261748号明細書)。更に、耐衝
撃性にするゴムとしては、−10℃未満のガラス温度T
gを有する(メト)アクリレートゴム、ブタジエンゴム
またはスチロール/ブタジエンゴムからなる粘弾性の心
材を有する心材/外殻ゴムを使用することができ、この
場合心材は、架橋されていてもよい。外殻は、スチロー
ルおよび/またはメチルメタクリレートおよび/または
他の不飽和モノマーから形成されていてよい(ドイツ連
邦共和国特許出願公開第2144528号明細書、同第
3728685号明細書)。耐衝撃性にする成分の含量
は、望ましい性質が劣化されない程度に選択することが
できる。
混合物として使用される。また、成形材料は、上記の耐
衝撃性成分を除外して、他の配合成分、例えばポリオレ
フィン、ポリエステルもしくはポリエーテルブロックア
ミド(PEBA)を含有していてもよい。更に、このポ
リアミドは、通常の添加剤、例えば加工助剤、離型助
剤、安定剤、難燃剤、強化剤、例えばガラス繊維、炭素
繊維または鉱物性充填剤、例えば雲母もしくはカオリ
ン、または可塑剤を含有していてもよい。
が請求された成形材料は、付加的に全重量に対して炭素
繊維0.1〜20質量%を含有するが、しかし、この場
合には、最大16質量%、殊に最大12質量%の含量が
達成される。炭素繊維それ自体は、導電性に貢献するの
で、この場合には、特に5〜18質量%のカーボンブラ
ック量が使用されてよい。
き、例えばRoempp Chemie Lexikon,第9版,第2289
頁以降, Thieme, Stuttgart, 1993ならびにそこに記載
された文献中に記載されている。
ることを考慮しなければならず、このことは、多くの場
合に例えばクイックッコネクター(Quickconnector)の
場合には、望ましいことであるが、しかし、別の場合に
は、例えば燃料管の場合には、所定の限界のみにまで許
容させることができる。
原子を有するα−オレフィン、例えばエチレン、プロペ
ン、1−ブテン、1−ヘキセンまたは1−オクテンの単
独重合体および共重合体がこれに該当する。更に、付加
的にこれらのモノマーとともに他のモノマー、殊にジエ
ンを含有する共重合体および三元重合体、例えばエチリ
デンノルボルネン、シクロペンタジエンまたはブタジエ
ンを含有するものが適当である。
およびポリプロピレンである。原則的には、これらの
中、市販の全ての型を使用することができる。即ち、例
えば次のものが当てはまる:高い密度、中程度の密度ま
たは低い密度の線状ポリエチレン、LDPE、少量(最
大約40質量%まで)のコモノマー、例えばn−ブチル
アクリレート、メチルメタクリレート、無水マレイン
酸、スチロール、ビニルアルコール、アクリル酸、グリ
シジルメタクリレート等を有するエチレン共重合体、ア
イソタクチックまたはアタクチック単独ポリプロピレ
ン、エテンおよび/または1−ブテンを有するプロペン
のランダム共重合体、エチレン−プロピレンブロック共
重合体等。また、この種のポリオレフィンは、耐衝撃性
成分、例えばEPMゴムもしくはEPDMゴムまたはS
EBSを含有していてもよい。更に、公知技術水準に相
応して、官能性モノマー、例えば無水マレイン酸、アク
リル酸またはビニルトリメトキシシランをグラフトして
含有することもできる。
有利に2〜8個のC原子を有する2価の分枝鎖状または
非分枝鎖状脂肪族基および/または脂環式基を表わし、
R′は、炭素骨格中に6〜20個、有利に8〜12個の
C原子を有する2価の芳香族基を表わす〕を有してい
る。
は、エチレングリコール、トリメチレングリコール、テ
トラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、
ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール
等が挙げられる。
次の一般式:
する2価の基を表わし、xは、2〜50の値を取ること
ができる〕で示されるジオールによって代替されていて
よい。
リコールおよびテトラメチレングリコールが使用され
る。
カルボン酸としては、例えばテレフタル酸、イソフタル
酸、1.4−ナフタリンジカルボン酸、1.5−ナフタ
リンジカルボン酸、2.6−ナフタリンジカルボン酸も
しくは2.7−ナフタリンジカルボン酸、ジフェン酸、
ジフェニルエーテル−4.4′−ジカルボン酸またはそ
のポリエステル形成誘導体、例えばジメチルエステルが
これの該当する。
肪族ジカルボン酸、例えばコハク酸、マレイン酸、フマ
ル酸、セバシン酸、ドデカン二酸等によって代替されて
いてよい。
水準に属する(ドイツ連邦共和国特許出願公開第240
7155号明細書、同第2407156号明細書;Ullm
annsEncyclopaedie der technischen Chemie, 第4版,
第19巻, 第65頁以降, Verlag Chemie GmbH, Weinhe
im 1980)。
80〜240cm3/gの範囲内の粘度数(J値)を有
している。
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリエチレン−2.6−ナフタレートおよびポリブチレ
ン−2.6−ナフタレートである。
に調節されていてよい。
−テトラフルオルエチレン共重合体(ETFE;例えばDuPon
t社のTefzel 200またはHoechst社のHostaflon ET 623
5)、テトラフルオルエチレン−ヘキサフルオルプロペ
ン−ビニルデンフルオリド三元共重合体(THV;例えばHo
echst社のHostaflon)、エチレン−クロルトリフルオル
エチレン共重合体(ECTFE;例えばAusimont社のHalar)
またはポリビニリデンフルオリド(PVDF)が適当であ
る。これらの重合体は、可塑剤を含有していてよいが;
しかし、可塑剤を含有しないフルオル重合体の使用は、
好ましい。
えばH. Domininghaus, Die Kunststoffe und ihre Eige
nschaften, 第4版, 第2.1.7章(フルオルプラス
チック)に記載されている。
および構造は、公知である(Hans R. Kricheldorf, Han
dbook of Polymer Synthesis, 第A部, Verlag Marcel
Dekker Inc. New York - Basel - Hongkong, 第191
頁以降; Kunststoff-Handbuch, 第1版, 第XI巻, Ca
rl Hanser Verlag Muechen (1971), 第403頁以
降)。
る、ポリビニルデンフルオリドを基礎とする重合体も含
有されていてよい。このような付加的な単量体として
は、例えば次のものが挙げられる:トリフルオルエチレ
ン、エチレン、プロペンおよびヘキサフルオルプロペ
ン。
一般に230℃で5kgの負荷下で測定された、17g
/10分未満、有利に2〜13g/10分(DIN 5373
5)のメルトフローインデックスを有している。
アセテート共重合体である。更に、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体は、鹸化された形で存在する。
ラックは、特許の保護が請求されたパラメーターの点で
常用の導線性カーボンブラックとは区別される特殊な型
である。典型的な市販のECカーボンブラック(”エク
ストラコンダクティブブラック(extraconductive blac
k)”)は、例えば350ml/100gのDBP吸収
量、1000m2/gの比N2表面積および0.7質量
%の灰含量を有している。過酸化物含有燃料に対する安
定性に関する種々の挙動ならびに熱老化に関する基本
は、公知ではない。しかし、種々の挙動は、表面構造お
よびそれによって必然とされる異なる触媒活性の点での
差異と関連し、その上、カーボンブラックの灰含量は同
様に触媒作用を有しているものと思われる。
は、例えばMMM法により得ることができる。MMM法
は、油の部分的な燃焼に基づくものであり(N. Probst,
h.Smet, Kautschuk Gummi Kunststoffe, 7 - 8/95, 第
509〜511頁;N. Probst, H. Smet, GAK 11/96
(第49巻)、第900〜905頁);相応する製品は、
市場で入手することができる。
いて、ガス状、液状または分散液状の媒体を該製品に通
過させることができるかまたは製品中に貯蔵させること
ができるように形成されている。特に、この製品は、例
えば自動車分野、航空機製造または石油化学工業におい
て溶剤または燃料を導く系の1つの構成要素である。例
示的には、ガソリンスタンド供給導管、注入管、燃料タ
ンク、脱ガス導管、燃料導管、クイックコネクター(Qu
ickconnector)、燃料フィルターケーシング、予備ブリ
キ缶、ブレーキ液用、冷却液用もしくは圧媒液用の導管
または燃焼可能な粉末状もしくはダスト状固体のための
搬送管が挙げられる。
通常の方法により製造され;実施に応じて、例えば射出
成形(クイックコネクター)、押出し(単層管)、同時
押出し(多層管)または吹込成形(燃料タンク)によっ
て製造される。これらの方法を用いることは、当業者に
信頼されており、したがってこのことについてここで詳
細に説明することは、不必要である。
された層の厚さは、一面で形成された電位を確実に導出
することができ、他面、費用の理由からできるだけ僅か
な材料を必要とするように選択される。この場合、静電
防止層は、極めて薄く、例えば0.01〜0.1mmで
あることができる。しかし、一定の使用目的のために
は、0.2〜0.3mmの厚さも好ましい。一般に、静
電防止層の厚さと残りの層の総和とは、例えば1:5〜
1:100の比である。
よび良好な酸性天然ガス安定性を示し、例えばフォード
FLTM AZ105−01もしくはPN180による
燃料に対するフォード規格WSL−M98D28−Aな
らびにPN50に対するGM規格GM213Mの要求を
満たすものである。
高い応力の構造を回避し、例えばGM規格GM213
(草案1993年4月)、第4.19項を満たすもので
ある。この製品の表面抵抗は、有利に106Ω/□未満
である。また、このことは、何回か折り畳んだ後および
燃料貯蔵の後にも当てはまる。
に明示されている: − PA12 63質量%、特許請求の範囲に記載され
た導電性カーボンブラック16質量%(例えば、MMM Ca
rbon社, Bruessel在のEnsaco 250)、ガラス繊維23質
量%および耐衝撃性改良剤5質量%(例えば、無水マレ
イン酸で官能化された、EPDMゴム)からなる成形材料か
らの単層構造形式のクイックコネクター。
5〜50質量%とポリメタクリルイミド2.5〜50質
量%との混合物からなる欧州特許出願公開第06737
62号明細書に記載の遮断層および c)特許請求の範囲に記載された静電防止性内層からな
る三層管。
れたポリアミド成形材料(例えば、無水マレイン酸で官
能化された、PA11 70〜99質量%およびEPM
ゴム1〜30質量%)および b)特許請求の範囲に記載された静電防止性内層からな
る二層管。
の遮断層、 c)ポリアミド成形材料および d)特許請求の範囲に記載された静電防止性内層 からなる四層管。
の遮断層(部分結晶性熱可塑性ポリエステル、例えばポ
リブチレンテレフタレート60〜99質量%および少な
くとも2個のイソシアネート基を有する化合物1〜40
質量%)、 c)ポリアミド成形材料および d)特許請求の範囲に記載された静電防止性内層 からなる四層管。
れた導電性カーボンブラック3〜30質量%、有利に1
0〜25質量%、特に有利に16〜20質量%を含有す
るポリアミド含有成形材料である。この種の成形材料
は、常用の導電性カーボンブラックまたは黒鉛繊維を含
有する相応する成形材料と比較して、熱作用下もしくは
酸化条件下で改善された耐老化性を有している。
比較した本発明による成形材料の安定性は、常用の導電
性カーボンブラックを使用しながら製造された成形材料
の場合と比較されている。
ルス社(Degussa-HuelsAG)の天然色のPA 12、 PRINTEX L、特許請求の範囲に記載されていな
い導電性カーボンブラック、 ENSACO 250、特許請求の範囲に記載された導
電性カーボンブラック、 NAUGARD 445、安定剤、 IRGANOX MD 1024、安定剤、 HOECHST WACHS OP、加工助剤、 EXXELOR VA 1801、無水マレイン酸によ
り変性されたエチレン−プロピレンゴム、 EXXELOR VA 1803、無水マレイン酸によ
り変性されたエチレン−プロピレンゴム。
合し、押出し、かつ造粒することによって製造されたも
のであり;表中に記載された量は、重量部である。
ISO 527/1Aに記載の引張棒が製造された。
DIN ISO 527に記載の引張試験に施こした。
理は、次の条件下で行なわれた: 貯蔵条件:完全接触 試験燃料:フォード(FORD)(AZ 105-01)によるPN
90 過酸化水素含量:O2 90ミリモル/l 温度:60℃ 燃料交換:各週 DIN ISO 527に記載の後接続された引張試験
は、燃料で湿潤された試験体について行なわれた。プラ
スチックマトリックスの損傷は、次の表中で緊張時の伸
びεSおよび引裂時の伸びεRによって説明される。双
方の伸びの値は、本発明による成形材料の場合に、時間
的経過とともに著しく緩徐に減少する。
Claims (13)
- 【請求項1】 導電性カーボンブラック3〜30質量%
を含有する、少なくとも1つの部分領域内がポリアミド
含有熱可塑性成形材料からなるプラスチック製品におい
て、この導電性カーボンブラックが次のパラメーター: a)100〜300ml/100gのDBP吸収量; b)30〜180m2/gの比表面積; c)0.1質量%未満の灰含量および d)最大25ppmの粗粒子含分 によって特性決定されていることを特徴とする、プラス
チック製品。 - 【請求項2】 ポリアミド含有成形材料が導電性カーボ
ンブラック10〜25質量%を含有する、請求項1記載
のプラスチック製品。 - 【請求項3】 ポリアミド含有成形材料が導電性カーボ
ンブラック16〜20質量%を含有する、請求項1記載
のプラスチック製品。 - 【請求項4】 ポリアミド含有成形材料が付加的に炭素
繊維0.1〜20質量%を含有する、請求項1から3ま
でのいずれか1項に記載のプラスチック製品。 - 【請求項5】 単層の構造を有している、請求項1から
4までのいずれか1項に記載のプラスチック製品。 - 【請求項6】 少なくとも2層からなり、この場合少な
くとも1つの層は、請求項1記載の成形材料からなり、
他の層は、静電防止性に調節されていない別の成形材料
からなる、請求項1から4までのいずれか1項に記載の
プラスチック製品。 - 【請求項7】 ガス状、液状または分散性媒体がプラス
チック製品を通過してもよいかまたはプラスチック製品
中に貯蔵されていてもよい程度に形成されている、請求
項1から6までのいずれか1項に記載のプラスチック製
品。 - 【請求項8】 溶剤または燃料を導く系の1つの構成成
分である、請求項7記載のプラスチック製品。 - 【請求項9】 導電性カーボンブラック3〜30質量%
を含有するポリアミド含有成形材料において、導電性カ
ーボンブラックが次のパラメーター: a)100〜300ml/100gのDBP吸収量; b)30〜180m2/gの比表面積; c)0.1質量%未満の灰含量および d)最大25ppmの粗粒子含分 によって特性決定されていることを特徴とする、ポリア
ミド含有成形材料。 - 【請求項10】 導電性カーボンブラック10〜25質
量%を含有する、請求項9記載の成形材料。 - 【請求項11】 導電性カーボンブラック16〜20質
量%を含有する、請求項9記載の成形材料。 - 【請求項12】 付加的に炭素繊維0.1〜20質量%
を含有する、請求項9から11までのいずれか1項に記
載の成形材料。 - 【請求項13】 ポリアミドが4.6−ポリアミド、
6.6−ポリアミド、6.12−ポリアミド、8.10
−ポリアミド、10.10−ポリアミド、6−ポリアミ
ド、10.12−ポリアミド、11−ポリアミド、12
−ポリアミドまたは12.12−ポリアミドである、請
求項9から12までのいずれか1項に記載のポリアミド
含有成形材料。
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