JP2000153582A - 積層材およびそれを使用した包装用袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機能性等を損なわず、更に、表面装飾の美麗
さ等を有し、また、有機溶剤臭等の問題点を解決し、十
分に満足し得る包装材料およびそれを使用した包装用袋
を提供することである。 【解決手段】 少なくとも、基材フィルムと、該基材フ
ィルムの表面に設けた水性インキ組成物による印刷模様
層と、水性接着剤による水性接着剤層、水性アンカ−コ
−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層または無溶剤型接
着剤による無溶剤型接着剤層と、ヒ−トシ−ル性樹脂層
とを順次に積層してなることを特徴とする積層材、およ
びそれを使用した包装用袋に関するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層材およびそれ
を使用した包装用袋に関し、更に詳しくは、印刷模様
層、接着剤層等を水性インキ組成物、あるいは、水性接
着剤等を使用して形成し、残留有機溶剤等による内容物
への影響を皆無にした積層材およびそれを使用した包装
用袋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の物品を充填包装するため
に、紙基材、プラスチック基材、あるいは金属箔等を使
用し、これらを任意に積層して、種々の包装材料が開発
され、提案されている。而して、これらの包装材料は、
通常、有機溶剤を多用するグラビアインキ、あるいは、
フレキソインキ等を使用し、グラビア印刷、あるいは、
フレキソ印刷等によって所望の印刷模様等が形成されて
いるものである。そして、これらの包装材料は、その機
能性の向上と共に表面装飾の美麗さ等と相俟って、紙製
容器、プラスチック製軟包装用袋、その他等の包装用容
器として、種々の物品の充填包装に多用されているもの
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような包装材料においては、所望の印刷模様等を形成す
る際に、有機溶剤を多用するグラビアインキ等を使用す
ることから、種々の問題点を有しているものである。例
えば、印刷後、乾燥放出される溶剤による大気汚染等の
公害問題、引火性溶剤を扱うための防災上の問題、溶剤
を扱う作業環境の問題、省資源化の問題、内容物への影
響、コスト高等の経済性の問題、その他等の種々の問題
点があるものである。このために、種々の技術的対応策
が検討され、例えば、溶剤回収、ハイソリッド化、無溶
剤化、水性化、その他等の種々の技術的改良、改善が開
発され、提案されている。それらの中で、特に、現状の
技術的水準、設備等の観点から、比較的に、現実的な対
応として、グラビアインキ、フレキソインキ等の水性化
に関する種々の技術的対応策が検討され、実施に移され
ている。しかしながら、グラビアインキ、フレキソイン
キ等を水性化したとしても、包装材料を構成するプラス
チックフィルム等は、非吸収体であることから、例え
ば、紙基材等と異なり、浸透乾燥が望めず、更には、イ
ンキの濡れの問題、その他等の種々の問題点があり、現
状では十分に満足し得る状態ではないというのが実態で
ある。また、内容物への影響について、特に、饅頭、ど
ら焼、和ないし洋菓子等の食品においては、通常、それ
らを製造後、そのまま印刷模様等を施したプラスチック
フィルム等で個包装して包装製品とし、それらをそのま
ま店頭等において販売されている。しかしながら、かか
る場合、上記のプラスチックフィルム等に施されている
印刷模様等が、有機溶剤を多用するグラビアインキ、あ
るいは、フレキソインキ等を使用して形成されているも
のであると、印刷後に乾燥等により十分に溶剤等を除去
したと言えども、その残留溶剤が存在し、それが悪影響
を及ぼし兼ねず、例えば、残留溶剤等の溶剤臭等が内容
物等に移行し、不快感等を与えるという問題点を発生し
兼ねないものである。そこで本発明は、その機能性等を
損なわず、更に、表面装飾の美麗さ等を有し、また、有
機溶剤臭等の問題点を解決し、十分に満足し得る包装材
料およびそれを使用した包装用袋を提供することであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく種々研究の結果、包装材料を構成
する印刷模様層、接着剤層等を水性インキ組成物、ある
いは、水性接着剤等を使用して形成すること、更に、そ
れらを設ける位置等に着目し、まず、少なくとも、基材
フィルムと、該基材フィルムの表面に設けた水性インキ
組成物による印刷模様層と、水性接着剤による水性接着
剤層、水性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト
剤層または無溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤層と、
ヒ−トシ−ル性樹脂層とを順次に積層して積層材を製造
し、更に、該積層材を使用して、そのヒ−トシ−ル性樹
脂層の面を対向させて重ね合わせ、その周辺端部をヒ−
トシ−ルしてシ−ル部を形成して包装用袋を製造し、而
して、該包装用袋内に内容物を充填包装して包装製品を
製造したところ、上記の種々の問題点を改善、改良する
と共に、特に、残留有機溶剤等による内容物への影響を
皆無にした包装材料、包装用袋等を製造し得ることを見
出して本発明を完成したものである。

【０００５】すなわち、本発明は、少なくとも、基材フ
ィルムと、該基材フィルムの表面に設けた水性インキ組
成物による印刷模様層と、水性接着剤による水性接着剤
層、水性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤
層または無溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤層と、ヒ
−トシ−ル性樹脂層とを順次に積層してなることを特徴
とする積層材、およびそれを使用した包装用袋に関する
ものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。まず、本発明にかかる積層材およびそ
れを使用した包装用袋の構成についてその二三を例示し
て図面を用いて説明すると、図１、図２および図３は、
本発明にかかる積層材の層構成を示す概略的断面図であ
り、図４は、図１に示す積層材を使用した本発明にかか
る包装用袋の構成を示す概略的斜視図であり、図５は、
図４に示す包装用袋内に内容物を充填包装した包装製品
の一例を示す概略的斜視図である。

【０００７】まず、本発明にかかる積層材１としては、
例えば、図１に示すように、少なくとも、基材フィルム
２、該基材フィルム１の表面に設けた水性インキ組成物
による印刷模様層３、水性接着剤による水性接着剤層
４、水性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤
層４ａまたは無溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤層４
ｂ、およびヒ−トシ−ル性樹脂層５を順次に積層した構
成からなることを基本構造とするものである。

【０００８】あるいは、本発明にかかる積層材につい
て、別の例を例示すれば、図２に示すように、上記の図
１に示す積層材１において、更に、印刷模様層３含む基
材フィルム２の全面に、樹脂をビヒクルの主成分とする
水性樹脂組成物によるオ−バ−コ−ト層６を設けた構成
からなる積層材１ａを挙げることができる。なお、図
中、２、３、４（４ａ、４ｂ）、５等は、前述に示す意
味と同じ意味である。

【０００９】また、本発明にかかる積層材について、更
に別の例を例示すると、図３に示すように、上記の図１
に示す積層材１において、更に、印刷模様層３含む基材
フィルム２の全面に、水性接着剤による水性接着剤層
４、水性アンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤
層４ａまたは無溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤層４
ｂを介して、オ−バ−コ−ト層６としての樹脂のフィル
ム６ａを積層した構成からなる積層材１ｂを挙げること
ができる。なお、図中、２、３、４（４ａ、４ｂ）、５
等は、前述に示す意味と同じ意味である。

【００１０】次に、本発明において、上記のような積層
材を使用し、製袋してなる本発明にかかる包装用袋とし
ては、図４に示すように、例えば、上記の図１に示す積
層材１を使用した例で説明すると、上記の積層材１、１
を使用し、そのヒ−トシ−ル性樹脂層５、５の面を対向
させて重ね合わせ、しかる後、例えば、その三方の周辺
端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部７、７、７を形成し
て、開口部８を有する本発明にかかる包装用袋Ｆを製造
することができる。而して、本発明においては、図５に
示すように、上記で製造した包装用袋Ｆについて、その
上方の開口部８から、例えば、饅頭、どら焼、和ないし
洋菓子等の食品９を充填し、しかる後、その開口部８
に、その上端部１０を折り返し、例えば、ヒ−トシ−ル
等を行って、スポット状の上端シ−ル部１１を形成し
て、本発明にかかる包装用袋Ｆを使用してなる包装製品
Ｇを製造することができる。而して、上記の包装製品に
おいては、印刷模様層、接着剤層等を、水性インキ組成
物、水性接着剤、水性アンカ−コ−ト剤、あるいは、無
溶剤型接着剤等を使用して形成していることから、有機
溶剤等の存在は皆無であり、従って、内容物への溶剤臭
等の問題点、更には、内容物に対する食品衛生上の問題
点等を解消し得るものである。

【００１１】上記の例示は、本発明にかかる積層材およ
びそれを使用した包装用袋についてその二三例の例示で
あり、これによって本発明は、限定されるものではな
く、例えば、上記の図２、図３に示した積層材を使用
し、上記と同様にして、本発明にかかる包装用袋を製造
することができるものである。また、包装用袋の形態と
しては、自立性袋（スタンディングパウチ）、ガゼット
シ−ル形包装用袋、ピロ−包装形包装用袋、その他等の
種々の形態からなる包装用袋を製造することができるも
のである。更に、本発明においては、例えば、積層材を
そのまま平面状態において内容物を包装することもでき
るものである。

【００１２】次に、本発明において、上記のような積層
材、および、包装用袋等を構成する材料、製造法等につ
いて説明すると、まず、本発明において、基材フィルム
としては、これが包装用袋を構成する基本素材となるこ
とから、機械的、物理的、化学的、その他等において優
れた性質を有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用す
ることができ、具体的には、例えば、ポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリプロ
ピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリアセタ−
ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィ
ルムないしシ−トを使用することができる。而して、上
記の樹脂のフィルムないしシ−トとしては、未延伸フィ
ルム、あるいは一軸方向または二軸方向に延伸した延伸
フィルム等のいずれのものでも使用することができる。
また、本発明において、その樹脂のフィルムないしシ−
トの厚さとしては、強度、剛性等について必要最低限に
保持され得る厚さであればよく、厚すぎると、コストを
上昇するとい欠点もあり、逆に、薄すぎると、強度、剛
性等が低下して好ましくないものである。本発明におい
ては、上記のような理由から、約１０μｍないし１００
μｍ位、好ましくは、約１２μｍないし５０μｍ位が最
も望ましい。なお、本発明においては、上記の樹脂のフ
ィルムないしシ−トは、例えば、印刷模様層等を形成し
易くするために、例えば、コロナ放電処理、プラズマ放
電処理、オゾン処理、その他等の前処理を任意に施すこ
とができるものである。あるいは、本発明においては、
上記と同様に、上記の樹脂のフィルムないしシ−トは、
例えば、印刷模様層等を形成し易くするために、その全
面に、予め、水性接着剤による水性接着剤層、水性アン
カ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層または無溶
剤型接着剤による無溶剤型接着剤層を形成し、次いで、
印刷模様層を形成することもできるものである。

【００１３】次に、本発明において、印刷模様層を構成
する水性インキ組成物について説明すると、かかる水性
インキ組成物としては、例えば、水性インキ用樹脂をべ
ヒクルの主成分とし、これに，顔料等の色素を加え、更
に、ワックス類、分散剤、消泡剤、レベリング剤、安定
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、充填剤、潤滑剤、滑
剤、その他等の添加剤を任意に添加し、水、あるいは、
水とアルコ−ル等からなる溶剤を使用し、ミキサ−等で
十分に混練してなる溶解型、エマルジョン型、ハイドロ
ゾル型、その他等の水性インキ組成物を使用することが
できる。

【００１４】上記において、水性インキ用樹脂として
は、溶解型、ハイドロゾル型、エマルジョン型、その他
等のインキ組成物を調整することができる天然樹脂、あ
るいは、合成樹脂、更には、それらの変性樹脂等の一種
ないしそれ以上の混合物を使用することができる。具体
的には、水性インキ用樹脂としては、例えば、アクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル、ヒドロキシルエチ
ルアクリレ−ト、ヒドロキシルエチルメタクリレ−ト等
の（メタ）アクリル系モノマ−、アクリロニトリル、メ
タクリルニトリル等のニトリル系モノマ−、アクリルア
ミド、メタクリルアミド等のアミド系モノマ−、該アミ
ド系モノマ−のＮ−アルコキシ置換体、同Ｎ−メチロ−
ル置換体、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチ
レン、ジビニルベンゼン等のスチレン系モノマ−、ジア
リルフタレ−ト、アリルグリジジルエ−テル、トリアリ
ルイソシアヌレ−ト等のアリル系モノマ−、酢酸ビニ
ル、Ｎ−ビニルピロリドン等の重合性二重結合を有する
モノマ−等の一種ないしそれ以上と、カルボキシル基を
有するアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸、その他等の不飽和
カルボン酸の一種ないしそれ以上との共重合体からなる
アルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共重合体を使用
することができる。更にまた、本発明において、水性イ
ンキ用樹脂としては、例えば、ポリアルリルアミド系樹
脂、ポリ（メタ）アクリル酸系樹脂、ポリエチレンオキ
シド系樹脂、ポリＮ−ビニルピロリドン系樹脂、水溶性
ポリウレタン系樹脂（２液硬化型ポリウレタン系樹
脂）、水溶性ポリエステル系樹脂、水溶性ポリアミド系
樹脂、水溶性アミノ系樹脂、水溶性フェノ−ル系樹脂、
その他等の水溶性合成樹脂、ポリヌクレオチド、ポリペ
プチド、多糖類、等の水溶性天然高分子、その他等も使
用することができる。また、本発明において、水性イン
キ用樹脂としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリ
酢酸ビニル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化
ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリウレタン−ポ
リアクリル系樹脂変性ないし混合樹脂、その他の樹脂を
使用することができる。而して、本発明においては、上
記のような樹脂の一種ないしそれ以上を使用し、当該樹
脂に適する溶解型、ハイドロゾル型、または、エマルジ
ョン型、その他等の形態で使用することができる。

【００１５】次にまた、上記において、水としては、通
常の工業用水等を使用することができ、また、水とアル
コ−ル等からなる溶剤としては、水のほかにエタノ−
ル、イソプロピルアルコ−ル、Ｎ−プロピルアルコ−ル
等の低級アルコ−ル、グリコ−ル類およびそのエステル
類等を使用して調整することができ、而して、その低級
アルコ−ル、グリコ−ル類およびそのエステル類等は、
５〜２０重量％位の割合で含有していることが望まし
い。なお、上記のような水性インキにおいて、上記のよ
うな低級アルコ−ル、グリコ−ル類およびそのエステル
類等の溶剤は、インキの流動性改良、被印刷体への濡れ
の向上、乾燥性の調整等の目的で使用されるものであ
り、その目的に応じてその種類、使用量等が決定される
ものである。

【００１６】本発明においては、上記のような水性イン
キ組成物を使用し、例えば、グラビア印刷方式、フレキ
ソ印刷方式、シルクスクリ−ン印刷方式、転写印刷方
式、オフセット印刷方式、その他等により、基材フィル
ムの表面に、例えば、文字、図形、記号、絵柄、その他
等の所望の印刷絵柄を形成して、本発明の印刷模様層を
形成することができる。

【００１７】次に、本発明において、水性接着剤層を構
成する水性接着剤としては、例えば、水性接着剤用樹脂
をべヒクルの主成分とし、これに，ワックス類、分散
剤、消泡剤、レベリング剤、安定剤、充填剤、潤滑剤、
滑剤、その他等の添加剤を任意に添加し、水等からなる
溶剤を使用してミキサ−等を使用して十分に混練してな
る水溶液型、あるいは、エマルジョン型の水性接着剤を
使用することができる。上記において、水性接着剤用樹
脂としては、例えば、ポリアルリルアミド系樹脂、ポリ
（メタ）アクリル酸系樹脂、ポリエチレンオキシド系樹
脂、ポリＮ−ビニルピロリドン系樹脂、水溶性ポリウレ
タン系樹脂（水溶性２液硬化型ポリウレタン系樹脂）、
水溶性ポリエステル系樹脂、水溶性ポリアミド系樹脂、
水溶性アミノ系樹脂、水溶性フェノ−ル系樹脂、その他
等の水溶性合成樹脂、ポリヌクレオチド、ポリペプチ
ド、多糖類、等の水溶性天然高分子、その他等の溶解型
の樹脂を使用することができる。また、本発明におい
て、水性接着剤用樹脂としては、例えば、天然ゴム、合
成ゴム、ポリ酢酸ビニル系樹脂、（メタ）アクリル系樹
脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂（２液
硬化型ポリウレタン系樹脂）、ポリウレタン−ポリアク
リル系樹脂変性ないし混合樹脂、その他の樹脂のエマル
ジョン型の樹脂を使用することができる。更には、前述
のアルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共重合体を使
用することができる。更には、水性ドライラミネ−ト用
接着剤として、２液硬化型水性接着剤（東洋モ−トン株
式会社製、商品名、ＡＤＷ−６１５／ＣＡＴ−ＥＰ５）
等も使用することができ、これが最も好ましいものであ
った。上記の水性接着剤の塗布法としては、例えば、グ
ラビアコ−ト法、リバ−スロ−ルコ−ト法、ナイフコ−
ト法、キスコ−ト法、その他等の方法で塗布することが
でき、その塗布量としては、乾燥状態で、１〜５ｇ／ｍ
² 位、好ましくは、２〜３ｇ／ｍ² 位が望ましい。

【００１８】次に、本発明において、水性アンカ−コ−
ト剤層を構成する水性アンカ−コ−ト剤としては、例え
ば、水系のエチレンイミン系アンカ−コ−ト剤、水系の
ポリブタジエン系アンカ−コ−ト剤、水分散可能なポリ
ウレタン系アンカ−コ−ト剤（武田薬品工業株式会社
製、商品名、タケラックＡＷ−６０５／タケネ−トＡＷ
−７２５）等の溶剤を含まないアンカ−コ−ト剤を使用
することができる。上記のアンカ−コ−ト剤の塗布法と
しては、上記と同様に、例えば、グラビアコ−ト法、リ
バ−スロ−ルコ−ト法、ナイフコ−ト法、キスコ−ト
法、その他等の方法で塗布することができ、その塗布量
としては、乾燥状態で、０．１〜５ｇ／ｍ² 位、好まし
くは、０．５〜１ｇ／ｍ² 位が望ましい。

【００１９】次に、本発明において、無溶剤型接着剤層
を構成する無溶剤型接着剤としては、例えば、熱硬化
型、紫外線硬化型、あるいは、電子線硬化型の接着剤を
使用することができ、そのビヒクルの主成分を構成する
素材としては、例えば、（メタ）アクリル系、ポリア−
ル／ポリアリル化合物系、エボキシ系、ポリエステル
系、ポリウレタン系、あるいは、それらの混合ないし複
合系等を主体とする無溶剤型接着剤を使用することがで
きる。上記の無溶剤型接着剤の塗布法としては、上記と
同様に、例えば、グラビアコ−ト法、リバ−スロ−ルコ
−ト法、ナイフコ−ト法、キスコ−ト法、その他等の方
法で塗布することができ、その塗布量としては、乾燥状
態で、１〜５ｇ／ｍ²位、好ましくは、２〜３ｇ／ｍ²
位が望ましい。

【００２０】次に、本発明において、ヒ−トシ−ル性樹
脂層を構成するヒ−トシ−ル性樹脂としては、熱によっ
て溶融し相互に融着し得るものであればよく、例えば、
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプ
ロピレ、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−
樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン
−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合
体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポ
リマ−、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン
酸、フマ−ル酸、その他等の不飽和カルボン酸で変性し
た酸変性ポリオレフィン系樹脂、その他等の樹脂の一種
ないしそれ以上からなる樹脂のフィルムないしシ−トを
使用することができる。上記の樹脂のフィルムないしシ
−トは、単層ないし多層で使用することができ、また、
上記の樹脂のフィルムないしシ−トには、酸素、水蒸気
等に対するバリア−材として、例えば、アルミニウム、
酸化ケイ素、酸化アルミニウム等の金属、無機酸化物等
の蒸着膜を有することもできる。上記の樹脂のフィルム
ないしシ−トの厚さとしては、５μｍ〜３００μｍ位、
好ましくは、１０μｍ〜１００μｍ位が望ましい。

【００２１】ところで、本発明においては、上記のよう
な樹脂のフィルムないしシ−トの中でも、特に、線状低
密度ポリエチレンを使用することが好ましいものであ
る。すなわち、上記の線状低密度ポリエチレンは、粘着
性を有することから破断の伝搬が少なく耐衝撃性を向上
させるという利点があるものであり、また、内層は常時
内容物に接触していることから、耐環境ストレスクラッ
キング性の劣化を防止するためにも有効なものである。
また、本発明においては、線状低密度ポリエチレンに、
他の樹脂をブレンドすることもでき、例えば、エチレン
−ブテン共重合体等をブレンドすることにより、若干、
耐熱性に劣り高温環境下ではシ−ル安定性が劣化する傾
向があるものの、引き裂き性が向上し、易開封性に寄与
するという利点がある。

【００２２】更に、本発明において、上記のようなヒ−
トシ−ル性を有する樹脂のフィルムないしシ−トとして
の線状低密度ポリエチレンとしては、具体的には、メタ
ロセン触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン
共重合体のフィルムないしシ−トを同様に使用すること
ができる。上記のメタロセン触媒を用いて重合したエチ
レン−α・オレフィン共重合体のフィルムないしシ−ト
としては、例えば、二塩化ジルコノセンとメチルアルモ
キサンの組み合わせによる触媒等のメタロセン錯体とア
ルモキサンとの組み合わせによる触媒、すなわち、メタ
ロセン触媒を使用して重合してなるエチレン−α・オレ
フィン共重合体のフィルムないしシ−トを使用すること
ができる。メタロセン触媒は、現行の触媒が、活性点が
不均一でマルチサイト触媒と呼ばれているのに対し、活
性点が均一であることからシングルサイト触媒とも呼ば
れているものである。具体的には、三菱化学株式会社製
の商品名「カ−ネル」、三井石油化学工業株式会社製の
商品名「エボリュ−」、米国、エクソン・ケミカル（Ｅ
ＸＸＯＮ ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「エクザク
ト（ＥＸＡＣＴ）」、米国、ダウ・ケミカル（ＤＯＷ
ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「アフィニティ−（Ａ
ＦＦＩＮＩＴＹ）、商品名「エンゲ−ジ（ＥＮＧＡＧ
Ｅ）」等のメタロセン触媒を用いて重合したエチレン−
α・オレフィン共重合体のフィルムを使用することがで
きる。そのフィルムないしシ−トとしては、単層ないし
多層で使用することができ、その厚さとしては、５μｍ
ないし３００μｍ位、好ましくは、１０μｍないし１０
０μｍ位が望ましい。本発明において、上記のようなヒ
−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムとして、メタロセ
ン触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重
合体のフィルムないしシ−トを使用する場合には、袋体
を製造するときに、低温ヒ−トシ−ル性が可能であると
いう利点を有するものである。

【００２３】次に、本発明において、オ−バ−コ−ト層
としては、基材フィルムの上を全面的に被覆し、例え
ば、基材フィルムの上に形成した印刷模様層を保護する
と共に、更に、該基材フィルムの機能、作用等を補助な
いし補強する役目を奏するものであり、例えば、基材フ
ィルムの上に、樹脂をビヒクルの主成分とする水性樹脂
組成物を塗布することにより、あるいは、基材フィルム
の上に、前述の水性接着剤による水性接着剤層、水性ア
ンカ−コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層または無
溶剤型接着剤による無溶剤型接着剤層を介して、樹脂の
フィルムを積層することによって、オ−バ−コ−ト層を
形成することができるものである。

【００２４】上記において、樹脂をビヒクルの主成分と
する水性樹脂組成物としては、前述の溶解型の樹脂、あ
るいは、エマルジョン型の樹脂、あるいは、ハイドロゾ
ル型の樹脂、その他の樹脂を同様に使用し、その一種な
いしそれ以上をベヒクルの主成分とし、これに，ワック
ス類、分散剤、消泡剤、レベリング剤、安定剤、充填
剤、潤滑剤、滑剤、その他等の添加剤を任意に添加し、
水等からなる溶剤を使用してミキサ−等を使用して十分
に混練してなる水溶液型、エマルジョン型、あるいは、
ハイドロゾル型の水性樹脂組成物を使用することができ
る。上記の水性樹脂組成物の塗布法としては、例えば、
グラビアコ−ト法、リバ−スロ−ルコ−ト法、ナイフコ
−ト法、キスコ−ト法、その他等の方法で塗布すること
ができ、その膜厚としては、乾燥状態で、１〜３０μｍ
位、好ましくは、１〜５μｍ位が望ましい。

【００２５】次にまた、上記において、水性接着剤、水
性アンカ−コ−ト剤、あるいは、無溶剤型接着剤等は、
前述のものを同様に使用することができる。また、水性
接着剤層、水性アンカ−コ−ト剤層、あるいは、無溶剤
型接着剤層等を介して積層する樹脂のフィルムとして
は、例えば、前述の強度に優れた樹脂のフィルムないし
シ−ト、あるいは、ヒ−トシ−ル性樹脂層を構成するヒ
−トシ−ル性樹脂のフィルム、その他等の各種の樹脂の
フィルムないしシ−トを使用することができる。上記の
樹脂のフィルムとしては、具体的には、例えば、低密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共
重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重
合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン系樹脂、ポ
リ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化
ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリ
ル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−ス
チレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブ
タジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエ
ステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系
樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹
脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニト
ロセルロ−ス、その他等の各種の樹脂のフィルムを使用
することができる。而して、本発明において、上記の樹
脂のフィルムとしては、膜厚が厚過ぎると、そのコスト
を高めることになり、また、膜厚が薄すぎると、オ−バ
−コ−ト層としての機能が薄れるという問題点があり、
約３〜３０μｍ位、好ましくは、約５〜２０μｍ位が望
ましい。

【００２６】次に、本発明において、本発明にかかる積
層材、包装用袋等を構成する材料として、上記のような
材料の他に、例えば、中間層として、例えば、太陽光等
の光を遮光する性質、あるいは水蒸気、水、酸素等のガ
ス等を透過しないバリア性の性質等を有する材料を使用
することができ、これは、単体の基材でもよく、あるい
は二種以上の基材を組み合わせてなる複合基材等であっ
てもよい。具体的には、例えば、遮光性とバリア−性を
有するアルミニュウム箔またはその蒸着膜を有する樹脂
のフィルム、バリア−性を有する酸化珪素、酸化アルミ
ニュウム等の無機酸化物の蒸着膜を有する樹脂のフィル
ム、水蒸気、水等のバリア−性を有する低密度ポリエチ
レン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖
状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プ
ロピレン共重合体等の樹脂のフィルムないしシ−ト、ガ
スバリア−性を有するポリ塩化ビニリデン、ポリビニル
アルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物等
の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂に顔料等の着色剤
を、その他、所望の添加剤を加えて混練してフィルム化
してなる遮光性を有する各種の着色樹脂のフィルムない
しシ−ト等を使用することができる。これらの材料は、
一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができ
る。上記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意
であるが、通常、５μｍないし３００μｍ位、更には、
１０μｍないし１００μｍ位が望ましい。更に、上記に
おいて、アルミニュウム箔としては、５μｍないし３０
μｍ位の厚さのもの、また、アルミニュウムまたは無機
酸化物の蒸着膜としては、厚さ１００Åないし２０００
Å位のものを使用することができる。また、上記の蒸着
膜を支持する樹脂のフィルムとしては、例えば、ポリエ
ステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィン
フィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカ−ボネ−ト
フィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルア
ルコ−ルフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物フィルム、その他等を使用することができる。

【００２７】更に、上記において、上記の無機酸化物の
蒸着膜層を構成する無機酸化物としては、例えば、ケイ
素酸化物（ＳｉＯ_x ）、酸化アルミニウム、酸化インジ
ウム、酸化スズ、酸化ジルコニウム等を使用することが
できる。更に、本発明においては、無機酸化物として
は、一酸化ケイ素と二酸化ケイ素との混合物、あるいは
ケイ素酸化物と酸化アルミニウムとの混合物であっても
よい。而して、本発明において、無機酸化物の薄膜層を
形成する方法としては、イオンビ−ム法、電子ビ−ム法
等の真空蒸着法、スパッタリング法等によって蒸着膜を
構成することによって形成することができる。上記にお
いて、無機酸化物の薄膜層の厚さとしては、十分なバリ
ア−性を得るために、通常、５０Å〜２０００Å位であ
ることが好ましく、特に、本発明においては、１００Å
〜１０００Å位が望ましい。上記において、無機酸化物
の薄膜層の厚さが、１０００Åを超えると、特に、２０
００Åを超えると、無機酸化物の薄膜層にクラック等が
入りやすくなり、そりによりバリア−性が低下するとい
う危険性があると共に、材料コストが高くなるという問
題点であるので好ましくはなく、また、５０Å未満、特
に、１００Å未満では、その効果が認められることが困
難であり、好ましくない。

【００２８】ところで、通常、包装用容器は、物理的に
も化学的にも過酷な条件におかれることから、包装用容
器を構成する積層材には、厳しい包装適性が要求され、
変形防止強度、落下衝撃強度、耐ピンホ−ル性、耐熱
性、密封性、品質保全性、作業性、衛生性、その他等の
種々の条件が要求され、このために、本発明において
は、上記のような材料の他に、上記のような諸条件を充
足するその他の材料を任意に使用することができ、具体
的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸
またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマ
−、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢
酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニ
ル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系
樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹
脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合
体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−
ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、
フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、
ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公
知の樹脂のフィルムないしシ−トから任意に選択して使
用することができる。その他、例えば、合成紙等も使用
することができる。本発明において、上記のフィルムな
いしシ−トは、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸され
たもの等のいずれのものでも使用することができる。ま
た、その厚さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ
位の範囲から選択して使用することができる。更に、本
発明においては、フィルムないしシ−トとしては、押し
出し成膜、インフレ−ション成膜、コ−ティング膜等の
いずれの性状の膜でもよい。

【００２９】次に、上記の本発明において、上記のよう
な材料を使用して積層体を製造する方法について説明す
ると、かかる方法としては、通常の包装材料を製造する
ときに使用するラミネ−ト法、例えば、ウエットラミネ
−ション法、ドライラミネ−ション法、無溶剤ラミネ−
ション法、押し出しラミネ−ション法、共押し出しラミ
ネ−ション法、その他の方法等で行うことができる。而
して、本発明においては、上記の積層を行う際に、必要
ならば、例えば、基材フィルムの表面を、コロナ処理、
オゾン処理、フレ−ム処理等の前処理をフィルムに施す
ことができる。また、上記において、押し出しラミネ−
トするときには、例えば、低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低
密度ポリエチレン、ポリプロピレ、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸
エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチ
レン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共
重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メ
タクリル酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、その他等の
不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン系樹
脂等を押し出しラミネ−ト用樹脂として使用することが
できる。

【００３０】次に、本発明において、上記の積層材を使
用して製造する包装用袋について説明すると、かかる包
装用袋は、上記のような積層材を使用し、そのヒ−トシ
−ル性樹脂層の面を対向して重ね合わせ、しかる後、そ
の周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を形成して、本
発明にかかる包装用袋を製造することができる。なお、
本発明においては、包装用袋の内面であり、かつ、該開
口部の下部の部分に、繰返嵌合可能なチャックテ−プを
設けた構成からなる包装用袋も製造することができるも
のである。而して、その製袋方法としては、上記のよう
な積層材を、折り曲げるかあるいは重ね合わせて、その
内層の面を対向させ、更にその周辺端部を、例えば、側
面シ−ル型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル
型、封筒貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型（ピロ−シ−
ル型）、ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル
型、その他等のヒ−トシ−ル形態によりヒ−トシ−ルし
て、本発明にかかる種々の形態からなる包装用袋を製造
することができる。その他、例えば、自立性包装用袋
（スタンディングパウチ）等も可能である。上記におい
て、ヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−
ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−
ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行う
ことができる。

【００３１】次に、本発明においては、上記で製造した
包装用袋の開口部から、例えば、饅頭、どら焼、和ない
し洋菓子、スナック菓子、キャンディ−、チョコレ−
ト、飴、その他等の食品類を充填し、しかる後その開口
部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を形成して、本発明にか
かる包装用袋を使用した包装製品を製造することができ
る。而して、上記の包装製品は、耐衝撃性、、耐環境ス
トレスクラッキング性、シ−ルの安定性、保香性、保存
安定性等の諸機能を充足し、流通段階等において包装上
のトラブルがなく、特に、本発明にかかる包装用袋は、
内容物に溶剤等が移行することがなく、溶剤臭い等を皆
無にすることができるという利点を有するものである。

【００３２】

【実施例】次に本発明について実施例を挙げて更に詳し
く本発明を説明する。 実施例１ まず、水溶性アクリル樹脂と水溶性ポリウレタン樹脂と
からなるウレタンアクリルエマルジョン１５重量％、顔
料（酸化チタン）１５重量％、水５０重量％、エタノ−
ル１０重量％、Ｎ−プロピルアルコ−ル１０重量％、そ
の他、潤滑剤、消泡剤、ポリエチレンワックス、ｐＨ調
整剤等の添加剤の若干量等をミキサ−で十分に混練して
水性インキ組成物を調整し、該水性インキ組成物を使用
し、グラビア印刷方式で、厚さ２０μｍの２軸延伸ポリ
プロピレンフィルムの表面に、所望の印刷模様層を形成
した。次に、該印刷模様層を形成した２軸延伸ポリプロ
ピレンフィルムの裏面に、２液硬化型水性接着剤（東洋
モ−トン株式会社製、商品名、ＡＤ−Ｗ６１５／ＣＡＴ
−ＥＰ５）を使用し、これをグラビアコ−ト方式で塗布
して、約２ｇ／ｍ² （乾燥状態）の水性接着剤層を形成
し、しかる後、該水性接着剤層面に、厚さ２５μｍの無
延伸ポリプロピレンフィルムを、その水性接着剤層面に
対向させてドライラミネ−トして、本発明にかかる積層
材を製造した。次に、上記で製造した積層材を、その無
延伸ポリプロピレンフィルム面を対向させて重ね合わ
せ、しかる後、その三方の周辺端部をヒ−トシ−ルし
て、三方シ−ル型の包装用袋を製造した。次いで、上記
で製造した包装用袋内にどら焼を充填し、しかる後、そ
の開口部をヒ−トシ−ルしてスポット状の上端シ−ル部
を形成して包装製品を製造した。上記の包装製品につい
て、通常の貯蔵、流通を経て、しかる後、包装製品を開
封して内容物を食したところ、包装用袋を構成する積層
材からの溶剤臭は、皆無であった。

【００３３】実施例２ まず、水溶性アクリル酸共重合体エマルジョン１５重量
％、顔料（フタロシアニンブル−）１５重量％、水５０
重量％、エタノ−ル１０重量％、Ｎ−プロピルアルコ−
ル１０重量％、その他、潤滑剤、消泡剤、ポリエチレン
ワックス、ｐＨ調整剤等の添加剤の若干量等をミキサ−
で十分に混練して水性インキ組成物を調整し、該水性イ
ンキ組成物を使用し、グラビア印刷方式で、厚さ２０μ
ｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルムの表面に、所望の
印刷模様層を形成した。次に、該印刷模様層を形成した
２軸延伸ポリプロピレンフィルムの裏面に、水性エチレ
ンイミン系アンカ−コ−ト材を使用し、これをグラビア
コ−ト方式で塗布して、約０．１ｇ／ｍ² （乾燥状態）
のアンカ−コ−ト剤層を形成し、しかる後、該アンカ−
コ−ト剤層面に、エチレン−メタクリル酸共重合体を押
し出しながら、アルミニウム蒸着膜を有する厚さ２５μ
ｍの無延伸ポリプロピレンフィルムを、そのアルミニウ
ム蒸着膜面をアンカ−コ−ト剤層面に対向させて押し出
しラミネ−トして、本発明にかかる積層材を製造した。
次に、上記で製造した積層材を、その無延伸ポリプロピ
レンフィルム面を対向させて重ね合わせ、しかる後、そ
の三方の周辺端部をヒ−トシ−ルして、三方シ−ル型の
包装用袋を製造した。次いで、上記で製造した包装用袋
内に饅頭を充填し、しかる後、その開口部をヒ−トシ−
ルして上端シ−ル部を形成して包装製品を製造した。上
記の包装製品について、通常の貯蔵、流通を経て、しか
る後、包装製品を開封して内容物を食したところ、包装
用袋を構成する積層材からの溶剤臭は、皆無であった。

【００３４】実施例３ 上記の実施例１と同様に、まず、水溶性アクリル樹脂と
水溶性ポリウレタン樹脂とからなるウレタンアクリルエ
マルジョン１５重量％、顔料（酸化チタン）１５重量
％、水５０重量％、エタノ−ル１０重量％、Ｎ−プロピ
ルアルコ−ル１０重量％、その他、潤滑剤、消泡剤、ポ
リエチレンワックス、ｐＨ調整剤等の添加剤の若干量等
をミキサ−で十分に混練して水性インキ組成物を調整
し、該水性インキ組成物を使用し、グラビア印刷方式
で、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−
トフィルムの表面に、所望の印刷模様層を形成した。次
に、該印刷模様層を形成した２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレ−トフィルムの裏面に、アクリル系モノマ−を主
体とする紫外線硬化型アクリル系接着剤を使用し、これ
をグラビアコ−ト方式で塗布して、約３ｇ／ｍ² （乾燥
状態）の紫外線硬化型の無溶剤型接着剤層を形成し、し
かる後、該接着剤層面に、厚さ１５μｍの２軸延伸ナイ
ロンフィルムを重ね合わせ、しかる後紫外線を照射して
積層した。次に、上記の２軸延伸ナイロンフィルムの面
に、上記と同様に、アクリル系モノマ−を主体とする紫
外線硬化型アクリル系接着剤を使用し、これをグラビア
コ−ト方式で塗布して、約３ｇ／ｍ² （乾燥状態）の紫
外線硬化型の無溶剤型着剤層を形成し、しかる後、該接
着剤層面に、厚さ６０μｍ未延伸ポリプロピレンフィル
ムを重ね合わせ、しかる後、紫外線を照射して積層し
て、本発明にかかる積層材を製造した。次に、上記で製
造した積層材を、その無延伸ポリプロピレンフィルム面
を対向させて重ね合わせ、しかる後、その三方の周辺端
部をヒ−トシ−ルして、三方シ−ル型の包装用袋を製造
した。次いで、上記で製造した包装用袋内にどら焼を充
填し、しかる後、その開口部をヒ−トシ−ルして上端シ
−ル部を形成し、包装製品を製造した。上記の包装製品
について、通常の貯蔵、流通を経て、しかる後、包装製
品を開封して内容物を食したところ、包装用袋を構成す
る積層材からの溶剤臭は、皆無であった。

【００３５】実施例４ まず、水溶性アクリル樹脂と水溶性ポリウレタン樹脂と
からなるウレタンアクリルエマルジョン１５重量％、充
填剤１５重量％、水５０重量％、エタノ−ル１０重量
％、Ｎ−プロピルアルコ−ル１０重量％、その他、潤滑
剤、消泡剤、ポリエチレンワックス、ｐＨ調整剤等の添
加剤の若干量等をミキサ−で十分に混練して水性前処理
剤組成物を調整し、該水性前処理剤組成物を使用し、グ
ラビアロ−ルコ−ト方式で、厚さ２０μｍの２軸延伸ポ
リプロピレンフィルムの表面に、コ−ティングして、膜
厚１．０ｇ／ｍ² （乾燥状態）の前処理剤層を形成し
た。次に、水溶性アクリル樹脂と水溶性ポリウレタン樹
脂とからなるウレタンアクリルエマルジョン１５重量
％、顔料（酸化チタン）１５重量％、水５０重量％、エ
タノ−ル１０重量％、Ｎ−プロピルアルコ−ル１０重量
％、その他、潤滑剤、消泡剤、ポリエチレンワックス、
ｐＨ調整剤等の添加剤の若干量等をミキサ−で十分に混
練して水性インキ組成物を調整し、該水性インキ組成物
を使用し、グラビア印刷方式で、上記の厚さ２０μｍの
２軸延伸ポリプロピレンフィルムの前処理剤層の全面
に、所望の印刷模様層を形成した。次に、該印刷模様層
を形成した２軸延伸ポリプロピレンフィルムの裏面に、
２液硬化型水性接着剤（東洋モ−トン株式会社製、商品
名、ＡＤ−Ｗ６１５／ＣＡＴ−ＥＰ５）を使用し、これ
をグラビアコ−ト方式で塗布して、約２ｇ／ｍ² （乾燥
状態）の水性接着剤層を形成し、しかる後、該水性接着
剤層面に、厚さ２５μｍの無延伸ポリプロピレンフィル
ムを、その水性接着剤層面に対向させてドライラミネ−
トして、本発明にかかる積層材を製造した。次に、上記
で製造した積層材を、その無延伸ポリプロピレンフィル
ム面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その三方の周
辺端部をヒ−トシ−ルして、三方シ−ル型の包装用袋を
製造した。次いで、上記で製造した包装用袋内にどら焼
を充填し、しかる後、その開口部をヒ−トシ−ルしてス
ポット状の上端シ−ル部を形成して包装製品を製造し
た。上記の包装製品について、通常の貯蔵、流通を経
て、しかる後、包装製品を開封して内容物を食したとこ
ろ、包装用袋を構成する積層材からの溶剤臭は、皆無で
あった。

【００３６】実施例５ まず、２軸延伸ポリプロピレンフィルムの表面に、水性
エチレンイミン系アンカ−コ−ト材を使用し、これをグ
ラビアコ−ト方式で塗布して、約０．１ｇ／ｍ ² （乾燥
状態）のアンカ−コ−ト剤層を形成した。次に、水溶性
アクリル樹脂と水溶性ポリウレタン樹脂とからなるウレ
タンアクリルエマルジョン１５重量％、顔料（酸化チタ
ン）１５重量％、水５０重量％、エタノ−ル１０重量
％、Ｎ−プロピルアルコ−ル１０重量％、その他、潤滑
剤、消泡剤、ポリエチレンワックス、ｐＨ調整剤等の添
加剤の若干量等をミキサ−で十分に混練して水性インキ
組成物を調整し、該水性インキ組成物を使用し、グラビ
ア印刷方式で、上記の厚さ２０μｍの２軸延伸ポリプロ
ピレンフィルムのアンカ−コ−ト剤層の全面に、所望の
印刷模様層を形成した。次に、該印刷模様層を形成した
２軸延伸ポリプロピレンフィルムの裏面に、２液硬化型
水性接着剤（東洋モ−トン株式会社製、商品名、ＡＤ−
Ｗ６１５／ＣＡＴ−ＥＰ５）を使用し、これをグラビア
コ−ト方式で塗布して、約２ｇ／ｍ² （乾燥状態）の水
性接着剤層を形成し、しかる後、該水性接着剤層面に、
アルミニウム蒸着膜を有する厚さ２５μｍの無延伸ポリ
プロピレンフィルムを、そのアルミニウム蒸着膜面を水
性接着剤層面に対向させてドライラミネ−トして、本発
明にかかる積層材を製造した。次に、上記で製造した積
層材を、その無延伸ポリプロピレンフィルム面を対向さ
せて重ね合わせ、しかる後、その三方の周辺端部をヒ−
トシ−ルして、三方シ−ル型の包装用袋を製造した。次
いで、上記で製造した包装用袋内にどら焼を充填し、し
かる後、その開口部をヒ−トシ−ルしてスポット状の上
端シ−ル部を形成して包装製品を製造した。上記の包装
製品について、通常の貯蔵、流通を経て、しかる後、包
装製品を開封して内容物を食したところ、包装用袋を構
成する積層材からの溶剤臭は、皆無であった。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、包装材料を構成する印刷模様層、接着剤層等を水性
インキ組成物、あるいは、水性接着剤等を使用して形成
すること、更に、それらを設ける位置等に着目し、ま
ず、少なくとも、基材フィルムと、該基材フィルムの表
面に設けた水性インキ組成物による印刷模様層と、水性
接着剤による水性接着剤層、水性アンカ−コ−ト剤によ
る水性アンカ−コ−ト剤層または無溶剤型接着剤による
無溶剤型接着剤層と、ヒ−トシ−ル性樹脂層とを順次に
積層して積層材を製造し、更に、該積層材を使用して、
そのヒ−トシ−ル性樹脂層の面を対向させて重ね合わ
せ、その周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を形成し
て包装用袋を製造し、而して、該包装用袋内に内容物を
充填包装して包装製品を製造して、その機能性等を損な
わず、更に、表面装飾の美麗さ等を有し、特に、残留有
機溶剤等による内容物への影響を皆無にした包装材料、
包装用袋等を製造し得ることができるというものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる積層材の層構成を示す概略的断
面図である。

【図２】本発明にかかる積層材の層構成を示す概略的断
面図である。

【図３】本発明にかかる積層材の層構成を示す概略的断
面図である。

【図４】図１に示す積層材を使用した本発明にかかる包
装用袋の構成を示す概略的斜視図である。

【図５】図４に示す包装用袋内に内容物を充填包装した
包装製品の一例を示す概略的斜視図である。

【符号の説明】

１ 積層材 １ａ 積層材 １ｂ 積層材 ２ 基材フィルム ３ 印刷模様層 ４ 水性接着剤層 ４ａ 水性アンカ−コ−ト剤層 ４ｂ 無溶剤型接着剤層 ５ ヒ−トシ−ル性樹脂層 ６ オ−バ−コ−ト層 ６ａ 樹脂のフィルム ７ シ−ル部 ８ 開口部 ９ 食品 １０ 上端部 １１ スポット状の上端シ−ル部 Ｆ 包装用袋 Ｇ 包装製品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E086 AD01 BA04 BA15 BB15 BB51 BB62 CA06 4F100 AK01B AK01C AK01D AK01G AK07A AK07B AK25G AK51G AT00A BA02 BA03 BA04 BA07 BA10A BA10B BA10C BA10D BA15 BA16 CB00 CB02 CC00A CC00C DA01 EC18 EH46 EJ38A GB15 GB16 GB23 HB31A JB05A JB05C JB05G JL00 JL12B JM01G

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、基材フィルムと、該基材フ
   ィルムの表面に設けた水性インキ組成物による印刷模様
   層と、水性接着剤による水性接着剤層、水性アンカ−コ
   −ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層または無溶剤型接
   着剤による無溶剤型接着剤層と、ヒ−トシ−ル性樹脂層
   とを順次に積層してなることを特徴とする積層材。
2. 【請求項２】 基材フィルムの印刷模様層を含む全面
   に、更に、樹脂をビヒクルの主成分とする水性樹脂組成
   物によるオ−バ−コ−ト層を設けたことを特徴とする上
   記の請求項１に記載する積層材。
3. 【請求項３】 基材フィルムの印刷模様層を含む全面
   に、更に、水性接着剤による水性接着剤層、水性アンカ
   −コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層または無溶剤
   型接着剤層による無溶剤型接着剤層を介して、樹脂のフ
   ィルムを積層したことを特徴とする上記の請求項１に記
   載する積層材。
4. 【請求項４】 少なくとも、基材フィルムと、該基材フ
   ィルムの表面に設けた水性インキ組成物による印刷模様
   層と、水性接着剤による水性接着剤層、水性アンカ−コ
   −ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層または無溶剤型接
   着剤による無溶剤型接着剤層と、ヒ−トシ−ル性樹脂層
   を順次に積層してなる積層材を使用し、該積層材のヒ−
   トシ−ル性樹脂層の面を対向して重ね合わせ、その周辺
   端部にシ−ル部を設けてなることを特徴とする包装用
   袋。
5. 【請求項５】 基材フィルムの印刷模様層を含む全面
   に、更に、樹脂をビヒクルの主成分とする水性樹脂組成
   物によるオ−バ−コ−ト層を設けたことを特徴とする上
   記の請求項４に記載する包装用袋。
6. 【請求項６】 基材フィルムの印刷模様層を含む全面
   に、更に、水性接着剤による水性接着剤層、水性アンカ
   −コ−ト剤による水性アンカ−コ−ト剤層または無溶剤
   型接着剤による無溶剤型接着剤層を介して、樹脂のフィ
   ルムを積層したことを特徴とする上記の請求項４に記載
   する包装用袋。