JP2000147661A - 投写型表示装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、液晶ライトバルブを用いた投写型表
示装置に関し、使用者側で容易にメンテナンスしたり、
障害発生時の原因分析を容易に行うことができ、また画
像品質を向上させた投写型表示装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】ランプ２からの入射光を変調して射出する
液晶ライトバルブ部４と、液晶ライトバルブ部４から射
出された光を拡大投写する投写レンズ６とを有し、液晶
ライトバルブ部４近傍の温度を計測する温度検出素子３
０と筐体外部の温度を計測する温度検出素子３２の計測
結果に基づいて、制御回路８は電源２６あるいはランプ
２のオン／オフを制御するように構成する。
示装置に関し、使用者側で容易にメンテナンスしたり、
障害発生時の原因分析を容易に行うことができ、また画
像品質を向上させた投写型表示装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】ランプ２からの入射光を変調して射出する
液晶ライトバルブ部４と、液晶ライトバルブ部４から射
出された光を拡大投写する投写レンズ６とを有し、液晶
ライトバルブ部４近傍の温度を計測する温度検出素子３
０と筐体外部の温度を計測する温度検出素子３２の計測
結果に基づいて、制御回路８は電源２６あるいはランプ
２のオン／オフを制御するように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ライトバルブを用
いた投写型表示装置に関し、特に、透過型液晶ライトバ
ルブを用いた投写型表示装置に関する。
いた投写型表示装置に関し、特に、透過型液晶ライトバ
ルブを用いた投写型表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】光変調用のライトバルブを用いた投写型
表示装置のうち、いわゆる液晶プロジェクタと呼ばれる
液晶ライトバルブを用いた投写型表示装置は、高精細で
大画面表示が可能なため、近い将来家庭用のテレビジョ
ンやパーソナルコンピュータ（ＰＣ）の表示装置（ＣＲ
Ｔ）に取って代わる可能性を有している。近年、ＰＣの
表示装置に要求される表示解像度の向上と共に液晶プロ
ジェクタの解像度も高精細化され、従来の６４０×４８
０ドット（ＶＧＡ）から８００×６００ドット（ＳＶＧ
Ａ）が標準になり、今後さらに１０２４×７６８ドット
（ＸＧＡ）の解像度へと高精細化が進んできている。
表示装置のうち、いわゆる液晶プロジェクタと呼ばれる
液晶ライトバルブを用いた投写型表示装置は、高精細で
大画面表示が可能なため、近い将来家庭用のテレビジョ
ンやパーソナルコンピュータ（ＰＣ）の表示装置（ＣＲ
Ｔ）に取って代わる可能性を有している。近年、ＰＣの
表示装置に要求される表示解像度の向上と共に液晶プロ
ジェクタの解像度も高精細化され、従来の６４０×４８
０ドット（ＶＧＡ）から８００×６００ドット（ＳＶＧ
Ａ）が標準になり、今後さらに１０２４×７６８ドット
（ＸＧＡ）の解像度へと高精細化が進んできている。
【０００３】この従来の液晶プロジェクタ１の概略の構
成を図１５を用いて簡単に説明する。液晶プロジェクタ
１の投写光学系は、ランプ２、液晶ライトバルブ部４、
及び投写レンズ６を有している。また図示は省略した
が、投写光学系は、ランプ２からの光を赤、緑、及び青
の３色に色分割する複数のダイクロイックミラー、及び
分割された３色を色合成するダイクロイックプリズム
（または複数のダイクロイックミラー）を有している。
色分割された３色の光は液晶ライトバルブ部４に設けら
れた各色用の液晶ライトバルブにそれぞれ入射して画像
信号に応じて変調され、ダイクロイックプリズムで合成
されて投写レンズ６へ射出するようになっている。
成を図１５を用いて簡単に説明する。液晶プロジェクタ
１の投写光学系は、ランプ２、液晶ライトバルブ部４、
及び投写レンズ６を有している。また図示は省略した
が、投写光学系は、ランプ２からの光を赤、緑、及び青
の３色に色分割する複数のダイクロイックミラー、及び
分割された３色を色合成するダイクロイックプリズム
（または複数のダイクロイックミラー）を有している。
色分割された３色の光は液晶ライトバルブ部４に設けら
れた各色用の液晶ライトバルブにそれぞれ入射して画像
信号に応じて変調され、ダイクロイックプリズムで合成
されて投写レンズ６へ射出するようになっている。
【０００４】液晶プロジェクタ１の画像信号処理系は、
ＰＣあるいはビデオ装置等からの映像信号が入力する制
御回路８を有している。制御回路８に入力された映像信
号は所定の電圧に変換されて信号線１８を介して液晶ラ
イトバルブ部４の各液晶ライトバルブに供給される。映
像信号に応じた駆動電圧を液晶ライトバルブの各画素に
印加して、映像信号に応じて各画素の透過率を変えてラ
ンプ２からの光を変調することによりスクリーン上で画
像を得ることができるようになる。ランプ２には、通
常、メタルハライドランプ等の大光量を発生させること
のできる光源が用いられる。このため電源２６から電源
線２４を介して大電力が供給され、ランプ２は発熱して
高温になる。
ＰＣあるいはビデオ装置等からの映像信号が入力する制
御回路８を有している。制御回路８に入力された映像信
号は所定の電圧に変換されて信号線１８を介して液晶ラ
イトバルブ部４の各液晶ライトバルブに供給される。映
像信号に応じた駆動電圧を液晶ライトバルブの各画素に
印加して、映像信号に応じて各画素の透過率を変えてラ
ンプ２からの光を変調することによりスクリーン上で画
像を得ることができるようになる。ランプ２には、通
常、メタルハライドランプ等の大光量を発生させること
のできる光源が用いられる。このため電源２６から電源
線２４を介して大電力が供給され、ランプ２は発熱して
高温になる。
【０００５】このランプ２に発生した熱は、放射あるい
は空気を介した熱伝達により液晶プロジェクタ１（筐
体）内部の温度を上昇させる。また液晶ライトバルブを
構成する液晶パネル内の液晶や液晶パネル表面に張り付
けられている偏光板などは光を吸収することによりそれ
自身でも温度が上昇する。これら液晶や偏光板の温度を
例えば６０°Ｃ程度に決められた仕様温度内に維持でき
るよう、従来の液晶プロジェクタ１では、液晶ライトバ
ルブ部４周囲に空気を流すようにしている。液晶プロジ
ェクタ１の筐体には図示のように吸気ファン１０と排気
ファン１２とが設けられ、これらファン１０、１２を回
転させることにより液晶ライトバルブ部４周囲に空気の
流れを作る強制空冷を行っている。また、吸気ファン１
０の空気流入側には埃等の進入を防止するためのフィル
タ１４が取り付けられている。
は空気を介した熱伝達により液晶プロジェクタ１（筐
体）内部の温度を上昇させる。また液晶ライトバルブを
構成する液晶パネル内の液晶や液晶パネル表面に張り付
けられている偏光板などは光を吸収することによりそれ
自身でも温度が上昇する。これら液晶や偏光板の温度を
例えば６０°Ｃ程度に決められた仕様温度内に維持でき
るよう、従来の液晶プロジェクタ１では、液晶ライトバ
ルブ部４周囲に空気を流すようにしている。液晶プロジ
ェクタ１の筐体には図示のように吸気ファン１０と排気
ファン１２とが設けられ、これらファン１０、１２を回
転させることにより液晶ライトバルブ部４周囲に空気の
流れを作る強制空冷を行っている。また、吸気ファン１
０の空気流入側には埃等の進入を防止するためのフィル
タ１４が取り付けられている。
【０００６】また、液晶ライトバルブ部４には、液晶パ
ネルや偏光板の温度を測定する温度検出素子３０が取り
付けられている。温度検出素子３０からの検出信号は信
号線１６を介して制御回路８に出力されるようになって
いる。制御回路８は、温度検出素子３０からの温度検出
信号と予め記憶してある基準値とを比較して、温度検出
信号が基準値を越えたら信号線２０を介してランプ２を
オフし、また、信号線２２を介して液晶プロジェクタ１
の電源２６をオフするようになっている。ここで、制御
回路８に記憶された温度の基準値について図１６を用い
て説明する。図１６の横軸は室温（°Ｃ）を表し、縦軸
は温度検出素子３０からの温度検出信号に基づいて検出
した温度（°Ｃ）を表している。図１６に示すように、
ファン１０、１２による強制空冷にもかかわらず、室内
温度の上昇と共に液晶ライトバルブ４内の温度も上昇し
てしまうことがわかる。このため従来では、液晶ライト
バルブの内部部品の保護のため、これら液晶や偏光板の
許容温度としての基準値を仕様温度に合わせ、これを越
えた場合に電源２６をオフし、ランプ２もオフするよう
にしている。
ネルや偏光板の温度を測定する温度検出素子３０が取り
付けられている。温度検出素子３０からの検出信号は信
号線１６を介して制御回路８に出力されるようになって
いる。制御回路８は、温度検出素子３０からの温度検出
信号と予め記憶してある基準値とを比較して、温度検出
信号が基準値を越えたら信号線２０を介してランプ２を
オフし、また、信号線２２を介して液晶プロジェクタ１
の電源２６をオフするようになっている。ここで、制御
回路８に記憶された温度の基準値について図１６を用い
て説明する。図１６の横軸は室温（°Ｃ）を表し、縦軸
は温度検出素子３０からの温度検出信号に基づいて検出
した温度（°Ｃ）を表している。図１６に示すように、
ファン１０、１２による強制空冷にもかかわらず、室内
温度の上昇と共に液晶ライトバルブ４内の温度も上昇し
てしまうことがわかる。このため従来では、液晶ライト
バルブの内部部品の保護のため、これら液晶や偏光板の
許容温度としての基準値を仕様温度に合わせ、これを越
えた場合に電源２６をオフし、ランプ２もオフするよう
にしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の液晶
プロジェクタ１は、ランプ２からの熱や光で液晶や偏光
板が劣化したり故障したりしないように、液晶ライトバ
ルブ部４に配置した温度検出素子３０で液晶パネル近傍
の温度を計測し、予め記憶した基準値と計測結果とを比
較して電源２６やランプ２をオフするようにしている。
プロジェクタ１は、ランプ２からの熱や光で液晶や偏光
板が劣化したり故障したりしないように、液晶ライトバ
ルブ部４に配置した温度検出素子３０で液晶パネル近傍
の温度を計測し、予め記憶した基準値と計測結果とを比
較して電源２６やランプ２をオフするようにしている。
【０００８】ところで、図１６で示したように液晶プロ
ジェクタ１内の温度は、液晶プロジェクタ１の設置され
ている雰囲気の温度に依存して変化するが、それ以外の
原因、例えば吸気ファン１０前面のフィルタ１４の目詰
まりの程度によっても変化する。すなわち、温度検出素
子３０の計測結果が上記基準値に至るには幾つかの原因
が存在する。ところが上述の従来の液晶プロジェクタの
温度管理では、単に、液晶ライトバルブ部４の内部部品
が基準温度を越えるか否かだけを判断しており、基準温
度に達するまでの途中の温度変化を把握することができ
ないため、液晶プロジェクタ１の電源２６やランプ２が
オフした際の原因を使用者側で見つけだすことが困難で
あるという問題を有している。
ジェクタ１内の温度は、液晶プロジェクタ１の設置され
ている雰囲気の温度に依存して変化するが、それ以外の
原因、例えば吸気ファン１０前面のフィルタ１４の目詰
まりの程度によっても変化する。すなわち、温度検出素
子３０の計測結果が上記基準値に至るには幾つかの原因
が存在する。ところが上述の従来の液晶プロジェクタの
温度管理では、単に、液晶ライトバルブ部４の内部部品
が基準温度を越えるか否かだけを判断しており、基準温
度に達するまでの途中の温度変化を把握することができ
ないため、液晶プロジェクタ１の電源２６やランプ２が
オフした際の原因を使用者側で見つけだすことが困難で
あるという問題を有している。
【０００９】また、従来の液晶プロジェクタ１では、液
晶ライトバルブ部４の内部部品が基準温度を越えてしま
う原因の１つであるフィルタ１４の目詰まりによる吸気
ファン１０の効率低下を、容易に発見して未然に防止す
るメンテナンスを行うことが困難であるという問題も有
している。さらに、従来の液晶プロジェクタ１では、中
間調表示において所定の階調を得るために所定の電圧を
液晶に印加しても、液晶ライトバルブ部４内の液晶パネ
ルの温度が変化してしまうと、それに依存して液晶パネ
ルの透過率が変化してしまうため、中間調の再現性が温
度に依存して異なってしまい画像品質が低下してしまう
という問題も有している。
晶ライトバルブ部４の内部部品が基準温度を越えてしま
う原因の１つであるフィルタ１４の目詰まりによる吸気
ファン１０の効率低下を、容易に発見して未然に防止す
るメンテナンスを行うことが困難であるという問題も有
している。さらに、従来の液晶プロジェクタ１では、中
間調表示において所定の階調を得るために所定の電圧を
液晶に印加しても、液晶ライトバルブ部４内の液晶パネ
ルの温度が変化してしまうと、それに依存して液晶パネ
ルの透過率が変化してしまうため、中間調の再現性が温
度に依存して異なってしまい画像品質が低下してしまう
という問題も有している。
【００１０】本発明の目的は、使用者側で容易にメンテ
ナンスできる投写型表示装置を提供することにある。ま
た、本発明の目的は、画像品質を向上させた投写型表示
装置を提供することにある。さらに、本発明の目的は、
障害発生時の原因分析を容易に行うことができる投写型
表示装置を提供することにある。
ナンスできる投写型表示装置を提供することにある。ま
た、本発明の目的は、画像品質を向上させた投写型表示
装置を提供することにある。さらに、本発明の目的は、
障害発生時の原因分析を容易に行うことができる投写型
表示装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的は、筐体内に配
置され、光源からの入射光を変調して射出するライトバ
ルブと、ライトバルブから射出された光を拡大投写する
投写レンズとを有する投写型表示装置において、少なく
ともライトバルブ近傍の温度と筐体外部の温度とを計測
する温度計測手段と、温度計測手段で計測された温度に
基づいて、少なくとも光源の電源のオン／オフを制御す
る制御系とを有していることを特徴とする投写型表示装
置によって達成される。
置され、光源からの入射光を変調して射出するライトバ
ルブと、ライトバルブから射出された光を拡大投写する
投写レンズとを有する投写型表示装置において、少なく
ともライトバルブ近傍の温度と筐体外部の温度とを計測
する温度計測手段と、温度計測手段で計測された温度に
基づいて、少なくとも光源の電源のオン／オフを制御す
る制御系とを有していることを特徴とする投写型表示装
置によって達成される。
【００１２】また、本発明の投写型表示装置において、
温度計測手段は、ライトバルブ近傍の温度を計測する第
１の温度検出素子と、筐体外部近傍の外気温度を計測す
る第２の温度検出素子とを少なくとも備えていることを
特徴とする。また、本発明の投写型表示装置において、
筐体内に空気を送り込む吸気ファンを有し、第２の温度
検出素子は、吸気ファン近傍に配置されていることを特
徴とする。さらに本発明の投写型表示装置において、吸
気ファンの外気吸引側にフィルタが設けられ、第２の温
度検出素子は、フィルタ近傍の温度を計測することを特
徴とする。
温度計測手段は、ライトバルブ近傍の温度を計測する第
１の温度検出素子と、筐体外部近傍の外気温度を計測す
る第２の温度検出素子とを少なくとも備えていることを
特徴とする。また、本発明の投写型表示装置において、
筐体内に空気を送り込む吸気ファンを有し、第２の温度
検出素子は、吸気ファン近傍に配置されていることを特
徴とする。さらに本発明の投写型表示装置において、吸
気ファンの外気吸引側にフィルタが設けられ、第２の温
度検出素子は、フィルタ近傍の温度を計測することを特
徴とする。
【００１３】また、本発明の投写型表示装置において、
制御系は、第１の温度検出素子と第２の温度検出素子の
計測結果に基づいてライトバルブ近傍の温度と筐体外部
近傍の温度との温度差を求め、温度差に基づいてフィル
タの汚れの程度を推定する推定処理部を有していること
を特徴とする。本発明のこのような構成によれば、使用
者側で容易にフィルタの目詰まりなどを発見することが
でき、容易なメンテナンスを実現することができるよう
になる。
制御系は、第１の温度検出素子と第２の温度検出素子の
計測結果に基づいてライトバルブ近傍の温度と筐体外部
近傍の温度との温度差を求め、温度差に基づいてフィル
タの汚れの程度を推定する推定処理部を有していること
を特徴とする。本発明のこのような構成によれば、使用
者側で容易にフィルタの目詰まりなどを発見することが
でき、容易なメンテナンスを実現することができるよう
になる。
【００１４】また、上述の投写型表示装置において、制
御系は、電源をオフする直前の温度計測手段で計測され
た温度を記憶する記憶部を有していることを特徴とす
る。本発明によれば、筐体内の温度だけでなく筐体外部
の温度も計測して記憶するようにしているので、電源が
オフしてしまった原因が、装置外部の温度が上昇したた
めか、あるいはファンの停止や回転速度の低下などのフ
ァンの異常によるものかの判別が容易にできるので、障
害発生時の原因分析を容易に行うことができるようにな
る。
御系は、電源をオフする直前の温度計測手段で計測され
た温度を記憶する記憶部を有していることを特徴とす
る。本発明によれば、筐体内の温度だけでなく筐体外部
の温度も計測して記憶するようにしているので、電源が
オフしてしまった原因が、装置外部の温度が上昇したた
めか、あるいはファンの停止や回転速度の低下などのフ
ァンの異常によるものかの判別が容易にできるので、障
害発生時の原因分析を容易に行うことができるようにな
る。
【００１５】また、制御系は、オンスクリーンディスプ
レイ制御回路を有し、映像信号に所定の画像を重ね合わ
せた変調信号をライトバルブへ供給することを特徴とす
る。本発明はこのような構成を有するので、映像が映し
出されたスクリーン上に種々の情報を重ねて表示させる
ことができ、特に、筐体内の温度や外部温度を表示させ
たり、フィルタの清掃、交換の時期を表示させたりする
ことができるので、使用者による容易なメンテナンスを
実現することができる。
レイ制御回路を有し、映像信号に所定の画像を重ね合わ
せた変調信号をライトバルブへ供給することを特徴とす
る。本発明はこのような構成を有するので、映像が映し
出されたスクリーン上に種々の情報を重ねて表示させる
ことができ、特に、筐体内の温度や外部温度を表示させ
たり、フィルタの清掃、交換の時期を表示させたりする
ことができるので、使用者による容易なメンテナンスを
実現することができる。
【００１６】また、上記目的は、筐体内に配置され、光
源からの入射光を変調して射出するライトバルブと、ラ
イトバルブから射出された光を拡大投写する投写レンズ
とを有する投写型表示装置において、少なくともライト
バルブ近傍の温度を計測する温度計測手段と、温度計測
手段で計測された温度に基づいて、ライトバルブに入力
させる変調信号のレベルをシフトさせる制御系とを有し
ていることを特徴とする投写型表示装置によって達成さ
れる。本発明の投写型表示装置の構成によれば、筐体内
部の温度変化によりライトバルブを射出した光による映
像の階調が影響を受ける事態になっても、温度変化に対
応して変調信号のレベルをシフトさせるようにしたの
で、画像品質の劣化を防止した高品質の映像をスクリー
ンに映し出すことができるようになる。また、上述の投
写型表示装置において、ライトバルブは、入射光を映像
信号で変調して射出する液晶パネルを有していることを
特徴とする。
源からの入射光を変調して射出するライトバルブと、ラ
イトバルブから射出された光を拡大投写する投写レンズ
とを有する投写型表示装置において、少なくともライト
バルブ近傍の温度を計測する温度計測手段と、温度計測
手段で計測された温度に基づいて、ライトバルブに入力
させる変調信号のレベルをシフトさせる制御系とを有し
ていることを特徴とする投写型表示装置によって達成さ
れる。本発明の投写型表示装置の構成によれば、筐体内
部の温度変化によりライトバルブを射出した光による映
像の階調が影響を受ける事態になっても、温度変化に対
応して変調信号のレベルをシフトさせるようにしたの
で、画像品質の劣化を防止した高品質の映像をスクリー
ンに映し出すことができるようになる。また、上述の投
写型表示装置において、ライトバルブは、入射光を映像
信号で変調して射出する液晶パネルを有していることを
特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態による投写
型表示装置を図１乃至図１４を用いて説明する。まず、
本実施の形態による投写型表示装置の概略の構成を図１
を用いて説明する。本実施の形態による投写型表示装置
として、透過型液晶ライトバルブを用いた液晶プロジェ
クタ１を例にとって説明する。液晶プロジェクタ１の投
写光学系は、例えばメタルハライドランプなどを用いた
ランプ２を有している。また投写光学系は、図示を省略
したが、ランプ２から射出された白色光を整形する整形
光学系を有し、さらに整形された白色光を赤、緑、及び
青の３色に色分割する複数のダイクロイックミラーを有
している。
型表示装置を図１乃至図１４を用いて説明する。まず、
本実施の形態による投写型表示装置の概略の構成を図１
を用いて説明する。本実施の形態による投写型表示装置
として、透過型液晶ライトバルブを用いた液晶プロジェ
クタ１を例にとって説明する。液晶プロジェクタ１の投
写光学系は、例えばメタルハライドランプなどを用いた
ランプ２を有している。また投写光学系は、図示を省略
したが、ランプ２から射出された白色光を整形する整形
光学系を有し、さらに整形された白色光を赤、緑、及び
青の３色に色分割する複数のダイクロイックミラーを有
している。
【００１８】また、投写光学系は、ダイクロイックミラ
ーで色分割された赤、緑、及び青の各色がそれぞれ入射
する３つの液晶ライトバルブを備えた液晶ライトバルブ
部４を有している。液晶ライトバルブは、マトリクス状
に配列された複数の画素を画像信号に応じてそれぞれ駆
動する液晶パネルと、液晶パネル表面に張り付けられた
偏光板とを有している。液晶ライトバルブに入射した光
は画像信号で変調されて射出される。さらに投写光学系
は、図示は省略したが、液晶ライトバルブ部４を色分割
されて射出した３色を色合成するダイクロイックプリズ
ム（または複数のダイクロイックミラー）を有し、色合
成された光をスクリーン上に投写する投写レンズ６を有
している。
ーで色分割された赤、緑、及び青の各色がそれぞれ入射
する３つの液晶ライトバルブを備えた液晶ライトバルブ
部４を有している。液晶ライトバルブは、マトリクス状
に配列された複数の画素を画像信号に応じてそれぞれ駆
動する液晶パネルと、液晶パネル表面に張り付けられた
偏光板とを有している。液晶ライトバルブに入射した光
は画像信号で変調されて射出される。さらに投写光学系
は、図示は省略したが、液晶ライトバルブ部４を色分割
されて射出した３色を色合成するダイクロイックプリズ
ム（または複数のダイクロイックミラー）を有し、色合
成された光をスクリーン上に投写する投写レンズ６を有
している。
【００１９】液晶プロジェクタ１の画像信号処理系は、
ＰＣあるいはビデオ装置等からの映像信号が入力する制
御回路８を有している。制御回路８は、ＰＣあるいはビ
デオ装置等からの映像信号が入力するＡ／Ｄ変換器４０
を有している。また制御回路８は、Ａ／Ｄ変換器４０で
アナログ−デジタル変換された映像信号が入力されるデ
ジタル処理回路４２を有している。デジタル処理回路４
２は、映像信号に対応して分割／並び替えを実施する。
デジタル処理回路４２の出力信号はオンスクリーンディ
スプレイ（ＯＳＤ）制御回路４４を経由してＤ／Ａ変換
器４６でデジタル−アナログ変換される。ＯＳＤ制御回
路４４はデジタル処理回路４２からのデジタル映像信号
に所望の文字や画像を重ね合わせてＤ／Ａ変換器４６に
出力するようになっている。また制御回路８は、Ｄ／Ａ
変換器４６からのアナログ信号を入力してその電圧レベ
ルを所定量だけシフトするシフト回路４８を有してい
る。シフト回路４８で電圧レベルが変更されたアナログ
信号は増幅回路５０に入力されて所定の電圧に変換され
て信号線１８を介して液晶ライトバルブ部４の各液晶ラ
イトバルブに供給される。このように映像信号に応じた
駆動電圧を液晶ライトバルブの各画素に印加して各画素
を透過するランプ２からの光を変調することによりスク
リーン６０上で画像を得ることができるようになる。
ＰＣあるいはビデオ装置等からの映像信号が入力する制
御回路８を有している。制御回路８は、ＰＣあるいはビ
デオ装置等からの映像信号が入力するＡ／Ｄ変換器４０
を有している。また制御回路８は、Ａ／Ｄ変換器４０で
アナログ−デジタル変換された映像信号が入力されるデ
ジタル処理回路４２を有している。デジタル処理回路４
２は、映像信号に対応して分割／並び替えを実施する。
デジタル処理回路４２の出力信号はオンスクリーンディ
スプレイ（ＯＳＤ）制御回路４４を経由してＤ／Ａ変換
器４６でデジタル−アナログ変換される。ＯＳＤ制御回
路４４はデジタル処理回路４２からのデジタル映像信号
に所望の文字や画像を重ね合わせてＤ／Ａ変換器４６に
出力するようになっている。また制御回路８は、Ｄ／Ａ
変換器４６からのアナログ信号を入力してその電圧レベ
ルを所定量だけシフトするシフト回路４８を有してい
る。シフト回路４８で電圧レベルが変更されたアナログ
信号は増幅回路５０に入力されて所定の電圧に変換され
て信号線１８を介して液晶ライトバルブ部４の各液晶ラ
イトバルブに供給される。このように映像信号に応じた
駆動電圧を液晶ライトバルブの各画素に印加して各画素
を透過するランプ２からの光を変調することによりスク
リーン６０上で画像を得ることができるようになる。
【００２０】また、制御回路８には、マイクロプロセッ
サ（ＭＰＵ）５２が設けられ、ＭＰＵ５２によりＯＳＤ
制御回路４４及びシフト回路４８が制御されるようにな
っている。また制御回路８には、ランプ２及び電源２６
を制御する電源／ランプ制御回路５６と、液晶プロジェ
クタ内に複数設けられた温度検出素子３０、３２からの
温度を検出する温度制御回路５４とが設けられている。
電源／ランプ制御回路５６及び温度制御回路５４もＭＰ
Ｕ５２により制御されるようになっている。
サ（ＭＰＵ）５２が設けられ、ＭＰＵ５２によりＯＳＤ
制御回路４４及びシフト回路４８が制御されるようにな
っている。また制御回路８には、ランプ２及び電源２６
を制御する電源／ランプ制御回路５６と、液晶プロジェ
クタ内に複数設けられた温度検出素子３０、３２からの
温度を検出する温度制御回路５４とが設けられている。
電源／ランプ制御回路５６及び温度制御回路５４もＭＰ
Ｕ５２により制御されるようになっている。
【００２１】投写光学系のランプ２には、通常、メタル
ハライドランプ等の大光量を発生できる光源が用いられ
る。このため電源２６から電源線２４を介して大電力が
供給され、ランプ２は発熱して高温になる。このランプ
２に発生した熱は、放射あるいは空気を介した熱伝達に
より液晶プロジェクタ１（筐体）内部の温度を上昇させ
る。また液晶ライトバルブ部４を構成する複数の液晶ラ
イトバルブの液晶パネル内の液晶や液晶パネル表面に張
り付けられている偏光板などは、光を吸収することによ
りそれ自身でも温度が上昇する。これら液晶や偏光板の
温度を仕様温度（例えば６０°Ｃ程度）内に維持するた
めに、本実施の形態による液晶プロジェクタ１では、液
晶ライトバルブ部４周囲に空気を流すようにしている。
液晶プロジェクタ１の筐体には図示のように吸気ファン
１０と排気ファン１２とが設けられ、これらファン１
０、１２を回転させることにより液晶ライトバルブ部４
周囲に空気の流れを作る強制空冷を行っている。また、
吸気ファン１０の空気流入側には埃等の進入を防止する
ためのフィルタ１４が取り付けられている。
ハライドランプ等の大光量を発生できる光源が用いられ
る。このため電源２６から電源線２４を介して大電力が
供給され、ランプ２は発熱して高温になる。このランプ
２に発生した熱は、放射あるいは空気を介した熱伝達に
より液晶プロジェクタ１（筐体）内部の温度を上昇させ
る。また液晶ライトバルブ部４を構成する複数の液晶ラ
イトバルブの液晶パネル内の液晶や液晶パネル表面に張
り付けられている偏光板などは、光を吸収することによ
りそれ自身でも温度が上昇する。これら液晶や偏光板の
温度を仕様温度（例えば６０°Ｃ程度）内に維持するた
めに、本実施の形態による液晶プロジェクタ１では、液
晶ライトバルブ部４周囲に空気を流すようにしている。
液晶プロジェクタ１の筐体には図示のように吸気ファン
１０と排気ファン１２とが設けられ、これらファン１
０、１２を回転させることにより液晶ライトバルブ部４
周囲に空気の流れを作る強制空冷を行っている。また、
吸気ファン１０の空気流入側には埃等の進入を防止する
ためのフィルタ１４が取り付けられている。
【００２２】また、本実施の形態による液晶プロジェク
タ１には、液晶パネルや偏光板の温度を計測する温度検
出素子３０が液晶ライトバルブ部４に取り付けられてい
ると共に、吸気ファン１０の空気吸入側に設けられたフ
ィルタ１４の直近にも温度検出素子３２が設置されてい
る。温度検出素子３０は、液晶パネルの直近に設置され
て液晶パネルの温度を検出し、信号線１６を介して温度
制御回路５４に液晶パネルの温度データを送出する。温
度検出素子３２は、液晶プロジェクタ１の筐体外から流
入する風の温度（ほぼ室温に等しい）を検出し、信号線
３４を介して温度制御回路５４に筐体外部の温度データ
を送出するようになっている。温度制御回路５４は双方
の温度データを読み取り、双方の値の差や、それぞれの
計測値を制御回路８全体を制御するＭＰＵ５２に通知す
るようになっている。制御回路８のＭＰＵ５２はこれら
の値に基づいて、電源／ランプ制御回路５６を制御して
電源２６やランプ２をオフしたり、シフト回路４８の設
定や、ＯＳＤ制御回路４４の設定を実施するようになっ
ている。
タ１には、液晶パネルや偏光板の温度を計測する温度検
出素子３０が液晶ライトバルブ部４に取り付けられてい
ると共に、吸気ファン１０の空気吸入側に設けられたフ
ィルタ１４の直近にも温度検出素子３２が設置されてい
る。温度検出素子３０は、液晶パネルの直近に設置され
て液晶パネルの温度を検出し、信号線１６を介して温度
制御回路５４に液晶パネルの温度データを送出する。温
度検出素子３２は、液晶プロジェクタ１の筐体外から流
入する風の温度（ほぼ室温に等しい）を検出し、信号線
３４を介して温度制御回路５４に筐体外部の温度データ
を送出するようになっている。温度制御回路５４は双方
の温度データを読み取り、双方の値の差や、それぞれの
計測値を制御回路８全体を制御するＭＰＵ５２に通知す
るようになっている。制御回路８のＭＰＵ５２はこれら
の値に基づいて、電源／ランプ制御回路５６を制御して
電源２６やランプ２をオフしたり、シフト回路４８の設
定や、ＯＳＤ制御回路４４の設定を実施するようになっ
ている。
【００２３】例えば、制御回路８は、温度検出素子３０
からの温度検出信号と予め記憶しておいた基準値とを比
較して、温度検出信号が基準値を越えたら信号線２２を
介して電源２６を制御し、電源２６からランプ２への電
力の供給を停止してランプ２を消灯させたり、また、信
号線２２を介して液晶プロジェクタ１全体に供給される
電力の供給を遮断するように電源２６を制御するように
なっている。
からの温度検出信号と予め記憶しておいた基準値とを比
較して、温度検出信号が基準値を越えたら信号線２２を
介して電源２６を制御し、電源２６からランプ２への電
力の供給を停止してランプ２を消灯させたり、また、信
号線２２を介して液晶プロジェクタ１全体に供給される
電力の供給を遮断するように電源２６を制御するように
なっている。
【００２４】この基準値について図２を用いて説明す
る。図２は横軸に室温（°Ｃ）を表し、縦軸は温度検出
素子３０、３２からの温度検出信号に基づいて検出した
温度（°Ｃ）を表している。図２中「Ａ」は温度検出素
子３２で検出された室内温度を示し、「Ｂ」は温度検出
素子３０で検出された液晶パネル側の温度を示してい
る。図２に示すように、ファン１０、１２による強制空
冷にもかかわらず、液晶パネル側の温度の方が常に室温
より約１０°Ｃ程度高い温度を保って室温の上昇と共に
液晶ライトバルブ４内の温度も上昇することを示してい
る。このため、液晶ライトバルブの内部部品の保護のた
め、許容温度をこれら液晶や偏光板の温度を仕様温度に
合わせ、これを越えた場合に電源２６をオフし、ランプ
２もオフするようにしている。
る。図２は横軸に室温（°Ｃ）を表し、縦軸は温度検出
素子３０、３２からの温度検出信号に基づいて検出した
温度（°Ｃ）を表している。図２中「Ａ」は温度検出素
子３２で検出された室内温度を示し、「Ｂ」は温度検出
素子３０で検出された液晶パネル側の温度を示してい
る。図２に示すように、ファン１０、１２による強制空
冷にもかかわらず、液晶パネル側の温度の方が常に室温
より約１０°Ｃ程度高い温度を保って室温の上昇と共に
液晶ライトバルブ４内の温度も上昇することを示してい
る。このため、液晶ライトバルブの内部部品の保護のた
め、許容温度をこれら液晶や偏光板の温度を仕様温度に
合わせ、これを越えた場合に電源２６をオフし、ランプ
２もオフするようにしている。
【００２５】以上の構成を有する本実施の形態による液
晶プロジェクタ１の動作について以下に説明する。図３
は本実施の形態による液晶プロジェクタ１の動作手順を
示すフローチャートである。本フローチャートの左側に
は一連のフローにおけるひとまとまりの動作毎に番号
〜を付している。まず、電源オン処理の動作から説
明する。液晶プロジェクタ１の電源スイッチ（ＳＷ）が
操作パネルあるいは付属のリモートコントロール装置
（リモコン）でオンされるまで、ＭＰＵ５２が監視して
おりループ状態になっている（ステップＳ１、Ｓ２）。
ＳＷがオンされると、ＭＰＵ５２が感知しこのループか
ら抜け、電源２６を起動しランプ２をオンさせると共
に、装置内の種々の回路等を初期設定したり、メモリ等
をクリアする初期設定を実施する（ステップＳ３）。こ
れにより液晶プロジェクタ１は表示を開始する。これ以
降、入力切換処理、液晶印加電圧制御処理、温度
表示処理、フィルタ清掃処理、フィルタ交換処理、
温度異常監視処理、及び電源オフ監視処理の処理を
繰り返し実行する。上記〜の各動作の詳細について
以下に説明する。
晶プロジェクタ１の動作について以下に説明する。図３
は本実施の形態による液晶プロジェクタ１の動作手順を
示すフローチャートである。本フローチャートの左側に
は一連のフローにおけるひとまとまりの動作毎に番号
〜を付している。まず、電源オン処理の動作から説
明する。液晶プロジェクタ１の電源スイッチ（ＳＷ）が
操作パネルあるいは付属のリモートコントロール装置
（リモコン）でオンされるまで、ＭＰＵ５２が監視して
おりループ状態になっている（ステップＳ１、Ｓ２）。
ＳＷがオンされると、ＭＰＵ５２が感知しこのループか
ら抜け、電源２６を起動しランプ２をオンさせると共
に、装置内の種々の回路等を初期設定したり、メモリ等
をクリアする初期設定を実施する（ステップＳ３）。こ
れにより液晶プロジェクタ１は表示を開始する。これ以
降、入力切換処理、液晶印加電圧制御処理、温度
表示処理、フィルタ清掃処理、フィルタ交換処理、
温度異常監視処理、及び電源オフ監視処理の処理を
繰り返し実行する。上記〜の各動作の詳細について
以下に説明する。
【００２６】まず入力切換処理では、制御回路８のＡ
／Ｄ変換器４０に入力してくる映像信号が、ＲＧＢ信号
であるか否かが判断され（ステップＳ４）、ＲＧＢ信号
であればさらにＲＧＢ１信号であるかＲＧＢ２信号であ
るかが判断される（ステップＳ５）。入力した映像信号
がＲＧＢ１信号であれば制御回路８内において所定のＲ
ＢＧ１処理が行われ（ステップＳ６）、映像信号がＲＧ
Ｂ２信号であれば制御回路８内において所定のＲＢＧ２
処理が行われる（ステップＳ７）。一方、ステップＳ４
にて、ＲＧＢ信号でないと判断されると、ビデオ１信号
であるか否かが判断される（ステップＳ８）。入力した
映像信号がビデオ１信号であれば制御回路８内において
所定のビデオ１処理が行われ（ステップＳ９）、映像信
号がビデオ２信号であれば制御回路８内において所定の
ビデオ２処理が行われる（ステップＳ１０）。このよう
に入力切換処理では、入力信号がＲＧＢ１、ＲＧＢ
２、ビデオ１、あるいはビデオ２のどの入力が操作パネ
ルまたはリモコンで選択されているかを常に監視するよ
うになっている。
／Ｄ変換器４０に入力してくる映像信号が、ＲＧＢ信号
であるか否かが判断され（ステップＳ４）、ＲＧＢ信号
であればさらにＲＧＢ１信号であるかＲＧＢ２信号であ
るかが判断される（ステップＳ５）。入力した映像信号
がＲＧＢ１信号であれば制御回路８内において所定のＲ
ＢＧ１処理が行われ（ステップＳ６）、映像信号がＲＧ
Ｂ２信号であれば制御回路８内において所定のＲＢＧ２
処理が行われる（ステップＳ７）。一方、ステップＳ４
にて、ＲＧＢ信号でないと判断されると、ビデオ１信号
であるか否かが判断される（ステップＳ８）。入力した
映像信号がビデオ１信号であれば制御回路８内において
所定のビデオ１処理が行われ（ステップＳ９）、映像信
号がビデオ２信号であれば制御回路８内において所定の
ビデオ２処理が行われる（ステップＳ１０）。このよう
に入力切換処理では、入力信号がＲＧＢ１、ＲＧＢ
２、ビデオ１、あるいはビデオ２のどの入力が操作パネ
ルまたはリモコンで選択されているかを常に監視するよ
うになっている。
【００２７】次に、液晶印加電圧制御処理での動作手
順について説明する。まず、一般的な液晶パネルの有し
ている印加電圧−透過率特性を図４に示す。図４の横軸
は液晶への印加電圧（Ｖ）を表し、縦軸は液晶パネルの
透過率（％）を表している。また、図４中、実線で示す
データは液晶パネルの温度が２０°Ｃのときのものであ
り、一点鎖線で示すデータは液晶パネルの温度が６０°
Ｃのときのものである。この図４の２つのデータが示す
ように液晶パネルの印加電圧−透過率特性は温度依存性
を有している。すなわち、液晶パネルの温度が２０°Ｃ
の場合には、液晶印加電圧が０．５Ｖ以下で透過率が０
％となって黒が表示され、液晶印加電圧が４．５Ｖ以上
で透過率が１００％となって白が表示される。そして、
印加電圧が０．５〜４．５Ｖの範囲で中間調が表示され
るようになっている。一方、液晶パネルの温度が６０°
Ｃの場合には、液晶印加電圧が０．９Ｖ以下で透過率が
０％となって黒が表示され、液晶印加電圧が４．９Ｖ以
上で透過率が１００％となって白が表示される。そし
て、印加電圧が０．９〜４．９Ｖの範囲で中間調が表示
されるようになっている。
順について説明する。まず、一般的な液晶パネルの有し
ている印加電圧−透過率特性を図４に示す。図４の横軸
は液晶への印加電圧（Ｖ）を表し、縦軸は液晶パネルの
透過率（％）を表している。また、図４中、実線で示す
データは液晶パネルの温度が２０°Ｃのときのものであ
り、一点鎖線で示すデータは液晶パネルの温度が６０°
Ｃのときのものである。この図４の２つのデータが示す
ように液晶パネルの印加電圧−透過率特性は温度依存性
を有している。すなわち、液晶パネルの温度が２０°Ｃ
の場合には、液晶印加電圧が０．５Ｖ以下で透過率が０
％となって黒が表示され、液晶印加電圧が４．５Ｖ以上
で透過率が１００％となって白が表示される。そして、
印加電圧が０．５〜４．５Ｖの範囲で中間調が表示され
るようになっている。一方、液晶パネルの温度が６０°
Ｃの場合には、液晶印加電圧が０．９Ｖ以下で透過率が
０％となって黒が表示され、液晶印加電圧が４．９Ｖ以
上で透過率が１００％となって白が表示される。そし
て、印加電圧が０．９〜４．９Ｖの範囲で中間調が表示
されるようになっている。
【００２８】従って図４からも明らかなように、液晶パ
ネルの温度が２０°Ｃの場合と６０°Ｃの場合とでは、
例えば透過率５０％程度のところで約０．４Ｖの電圧が
シフトしていることになる。つまり、この液晶パネルの
温度依存の割合は１０ｍＶ／°Ｃとなる。このため中間
調表示において例えば３Ｖの電圧を液晶に印加しても、
２０°Ｃの液晶パネルと６０°Ｃの液晶パネルでは透過
率が約１０％ずれることになり、中間調の再現が温度で
かなり異なってしまうことになる。
ネルの温度が２０°Ｃの場合と６０°Ｃの場合とでは、
例えば透過率５０％程度のところで約０．４Ｖの電圧が
シフトしていることになる。つまり、この液晶パネルの
温度依存の割合は１０ｍＶ／°Ｃとなる。このため中間
調表示において例えば３Ｖの電圧を液晶に印加しても、
２０°Ｃの液晶パネルと６０°Ｃの液晶パネルでは透過
率が約１０％ずれることになり、中間調の再現が温度で
かなり異なってしまうことになる。
【００２９】本実施の形態においては、この液晶パネル
の温度依存性を温度検出素子３０からの検出結果に基づ
き温度制御回路５４及びシフト回路４８を用いてＭＰＵ
５２により補正するようにしている。例えば、映像信号
のレベルを０．７Ｖとし、２０°Ｃの液晶パネルに対す
る液晶印加電圧を０．５Ｖ〜４．５Ｖの範囲（範囲：４
Ｖ）とすると、増幅回路５０のゲインは５．７１４２８
６（＝４／０．７）となる。従って、入力電圧をＸ
（Ｖ）、出力電圧をＹ（Ｖ）とすると、Ｙ＝５．７１４
２８６×Ｘ＋０．５となる。
の温度依存性を温度検出素子３０からの検出結果に基づ
き温度制御回路５４及びシフト回路４８を用いてＭＰＵ
５２により補正するようにしている。例えば、映像信号
のレベルを０．７Ｖとし、２０°Ｃの液晶パネルに対す
る液晶印加電圧を０．５Ｖ〜４．５Ｖの範囲（範囲：４
Ｖ）とすると、増幅回路５０のゲインは５．７１４２８
６（＝４／０．７）となる。従って、入力電圧をＸ
（Ｖ）、出力電圧をＹ（Ｖ）とすると、Ｙ＝５．７１４
２８６×Ｘ＋０．５となる。
【００３０】液晶パネルの温度が２０°Ｃから６０°Ｃ
へ変化したとき、同一の透過率を得るための液晶パネル
の印加電圧のシフト量は０．４Ｖであるから、シフト量
を増幅回路５０のゲインで除した値０．０７Ｖ（＝０．
４／５．７１４２８６）を温度差４０で除して、１°Ｃ
あたりのシフト量の変化量０．００１７４９９Ｖ（＝
０．０７／４０）を得る。従って、シフト量ＳＶは、Ｓ
Ｖ＝０．００１７４９９（ｔ−２０）で求めることがで
き、温度ｔごとにシフト量を変えれば温度に依存しない
表示が可能になる。なお、シフト回路４８への温度ｔの
入力は、液晶パネルの温度ｔが温度検出素子３０で検出
されており、アナログ電圧あるいはデジタル入力のいず
れでもすることができる。また図４の例では、液晶に電
圧を印加しない状態で黒を表示するいわゆるノーマリブ
ラック型の液晶パネルについて説明したが液晶に電圧を
印加しない状態で白を表示するいわゆるノーマリホワイ
ト型の液晶パネルにも同様に本実施の形態を適用するこ
とができる。
へ変化したとき、同一の透過率を得るための液晶パネル
の印加電圧のシフト量は０．４Ｖであるから、シフト量
を増幅回路５０のゲインで除した値０．０７Ｖ（＝０．
４／５．７１４２８６）を温度差４０で除して、１°Ｃ
あたりのシフト量の変化量０．００１７４９９Ｖ（＝
０．０７／４０）を得る。従って、シフト量ＳＶは、Ｓ
Ｖ＝０．００１７４９９（ｔ−２０）で求めることがで
き、温度ｔごとにシフト量を変えれば温度に依存しない
表示が可能になる。なお、シフト回路４８への温度ｔの
入力は、液晶パネルの温度ｔが温度検出素子３０で検出
されており、アナログ電圧あるいはデジタル入力のいず
れでもすることができる。また図４の例では、液晶に電
圧を印加しない状態で黒を表示するいわゆるノーマリブ
ラック型の液晶パネルについて説明したが液晶に電圧を
印加しない状態で白を表示するいわゆるノーマリホワイ
ト型の液晶パネルにも同様に本実施の形態を適用するこ
とができる。
【００３１】ここで液晶印加電圧制御処理を図３の動
作手順に戻って説明する。まず液晶パネルの温度が３０
°Ｃ以下、３０〜４０°Ｃ、４０〜５０°Ｃ、または５
０°Ｃ以上の４段階のいずれにあるかを判断する。その
ため、温度制御回路５４により温度検出素子３０の検出
結果をモニタし、液晶パネルの温度が４０°Ｃ以上か否
かを判断する（ステップＳ１１）。液晶パネルの温度が
４０°Ｃ以上であれば、さらに５０°Ｃ以上であるか否
かを判断する（ステップＳ１３）。液晶パネルの温度が
５０°Ｃ以上であると判断したら、映像信号をシフトさ
せるシフト量ＳＶとして０．０５２５Ｖをシフト回路４
８に設定する（ステップＳ１７）。液晶パネルの温度が
５０°Ｃ以下であると判断したら、映像信号をシフトさ
せるシフト量ＳＶとして０．０３５Ｖをシフト回路４８
に設定する（ステップＳ１６）。
作手順に戻って説明する。まず液晶パネルの温度が３０
°Ｃ以下、３０〜４０°Ｃ、４０〜５０°Ｃ、または５
０°Ｃ以上の４段階のいずれにあるかを判断する。その
ため、温度制御回路５４により温度検出素子３０の検出
結果をモニタし、液晶パネルの温度が４０°Ｃ以上か否
かを判断する（ステップＳ１１）。液晶パネルの温度が
４０°Ｃ以上であれば、さらに５０°Ｃ以上であるか否
かを判断する（ステップＳ１３）。液晶パネルの温度が
５０°Ｃ以上であると判断したら、映像信号をシフトさ
せるシフト量ＳＶとして０．０５２５Ｖをシフト回路４
８に設定する（ステップＳ１７）。液晶パネルの温度が
５０°Ｃ以下であると判断したら、映像信号をシフトさ
せるシフト量ＳＶとして０．０３５Ｖをシフト回路４８
に設定する（ステップＳ１６）。
【００３２】一方、ステップＳ１１において液晶パネル
の温度が４０°Ｃ以下であると判断したら、さらに３０
°Ｃ以上であるか否かを判断する（ステップＳ１２）。
液晶パネルの温度が３０°Ｃ以上であると判断したら、
映像信号をシフトさせるシフト量ＳＶとして０．０１７
５Ｖをシフト回路４８に設定する（ステップＳ１５）。
液晶パネルの温度が３０°Ｃ以下であると判断したら、
映像信号をシフトさせるシフト量ＳＶとして０Ｖ（シフ
ト量なし）をシフト回路４８に設定する（ステップＳ１
４）。こうすることにより、液晶パネルの温度に依存せ
ずに、入力映像信号に正確に対応した中間調表示を得る
ことができるようになる。上記例では液晶パネルの温度
変化を１０°Ｃ毎の４段階に分けてシフト量ＳＶを変更
したが、温度範囲をさらに細かく設定したり、連続的に
シフト量を変化させることも可能である。
の温度が４０°Ｃ以下であると判断したら、さらに３０
°Ｃ以上であるか否かを判断する（ステップＳ１２）。
液晶パネルの温度が３０°Ｃ以上であると判断したら、
映像信号をシフトさせるシフト量ＳＶとして０．０１７
５Ｖをシフト回路４８に設定する（ステップＳ１５）。
液晶パネルの温度が３０°Ｃ以下であると判断したら、
映像信号をシフトさせるシフト量ＳＶとして０Ｖ（シフ
ト量なし）をシフト回路４８に設定する（ステップＳ１
４）。こうすることにより、液晶パネルの温度に依存せ
ずに、入力映像信号に正確に対応した中間調表示を得る
ことができるようになる。上記例では液晶パネルの温度
変化を１０°Ｃ毎の４段階に分けてシフト量ＳＶを変更
したが、温度範囲をさらに細かく設定したり、連続的に
シフト量を変化させることも可能である。
【００３３】次に、図５を用いて、液晶印加電圧制御
処理で用いられるシフト回路４８の構成例について説明
する。ここでは、上述のように液晶パネルの温度範囲を
１０°Ｃ毎に４段階に分けてシフト量ＳＶを設定するシ
フト回路４８について説明する。シフト回路４８は、６
個の抵抗８０、８２、８４、８６、８８、９０により４
種類の出力電圧を得る抵抗分圧回路を有している。３つ
の抵抗８０、８２、８４は３Ｖの電圧が並列に印加され
るようになっており、それぞれの抵抗値はＲ１＝１０ｋ
Ωである。抵抗８０は抵抗８６（Ｒ２＝５８．６７Ω）
と接続されてＧＮＤ（グランド）に接地されている。抵
抗８２は抵抗８８（Ｒ３＝１１８．０４Ω）と接続され
てＧＮＤ（グランド）に接地されている。また、抵抗８
４は抵抗９０（Ｒ４＝１７８．１１Ω）と接続されてＧ
ＮＤ（グランド）に接地されている。
処理で用いられるシフト回路４８の構成例について説明
する。ここでは、上述のように液晶パネルの温度範囲を
１０°Ｃ毎に４段階に分けてシフト量ＳＶを設定するシ
フト回路４８について説明する。シフト回路４８は、６
個の抵抗８０、８２、８４、８６、８８、９０により４
種類の出力電圧を得る抵抗分圧回路を有している。３つ
の抵抗８０、８２、８４は３Ｖの電圧が並列に印加され
るようになっており、それぞれの抵抗値はＲ１＝１０ｋ
Ωである。抵抗８０は抵抗８６（Ｒ２＝５８．６７Ω）
と接続されてＧＮＤ（グランド）に接地されている。抵
抗８２は抵抗８８（Ｒ３＝１１８．０４Ω）と接続され
てＧＮＤ（グランド）に接地されている。また、抵抗８
４は抵抗９０（Ｒ４＝１７８．１１Ω）と接続されてＧ
ＮＤ（グランド）に接地されている。
【００３４】このような構成において、抵抗８０と抵抗
８６とを接続する接続線から分岐して０．０１７５Ｖを
供給する電圧供給端子９４が形成され、抵抗８２と抵抗
８８とを接続する接続線から分岐して０．０３５Ｖを供
給する電圧供給端子９６が形成され、さらに抵抗８４と
抵抗９０とを接続する接続線から分岐して０．０５２５
Ｖを供給する電圧供給端子９８が形成されている。ま
た、ＧＮＤからは０Ｖを供給する電圧供給端子９２が形
成されている。
８６とを接続する接続線から分岐して０．０１７５Ｖを
供給する電圧供給端子９４が形成され、抵抗８２と抵抗
８８とを接続する接続線から分岐して０．０３５Ｖを供
給する電圧供給端子９６が形成され、さらに抵抗８４と
抵抗９０とを接続する接続線から分岐して０．０５２５
Ｖを供給する電圧供給端子９８が形成されている。ま
た、ＧＮＤからは０Ｖを供給する電圧供給端子９２が形
成されている。
【００３５】ＭＰＵ５２からの選択信号に基づいて、こ
れら４つの電圧供給端子９２〜９８のいずれかに選択的
に接続可能な切り替えスイッチ１００が設けられてい
る。切り替えスイッチ１００はバッファ用オペアンプ１
０２の非反転入力端子（＋端子）に接続されている。バ
ッファ用オペアンプ１０２の出力端子は抵抗１０４に接
続されると共に、バッファ用オペアンプ１０２の反転入
力端子（−端子）に接続されている。抵抗１０４は並列
的に次段の抵抗１０６とシフト用オペアンプ１１２の反
転入力端子とに接続されている。抵抗１０６の電流流下
方向側はシフト用オペアンプ１１２の出力端子に接続さ
れている。また、シフト用オペアンプ１１２の非反転入
力端子には抵抗１０８を介して映像信号が入力するよう
になっている。なお、シフト用オペアンプ１１２の非反
転入力端子及び抵抗１０８の間とＧＮＤとの間に抵抗１
１０が接続されている。
れら４つの電圧供給端子９２〜９８のいずれかに選択的
に接続可能な切り替えスイッチ１００が設けられてい
る。切り替えスイッチ１００はバッファ用オペアンプ１
０２の非反転入力端子（＋端子）に接続されている。バ
ッファ用オペアンプ１０２の出力端子は抵抗１０４に接
続されると共に、バッファ用オペアンプ１０２の反転入
力端子（−端子）に接続されている。抵抗１０４は並列
的に次段の抵抗１０６とシフト用オペアンプ１１２の反
転入力端子とに接続されている。抵抗１０６の電流流下
方向側はシフト用オペアンプ１１２の出力端子に接続さ
れている。また、シフト用オペアンプ１１２の非反転入
力端子には抵抗１０８を介して映像信号が入力するよう
になっている。なお、シフト用オペアンプ１１２の非反
転入力端子及び抵抗１０８の間とＧＮＤとの間に抵抗１
１０が接続されている。
【００３６】このような構成において、各段階のシフト
量ＳＶは抵抗分圧で作成される。例えば、シフト量ＳＶ
＝０．０１７５Ｖを作成する場合は、ＳＶ＝３／（Ｒ１
＋Ｒ３）×Ｒ３＝０．０１７５においてＲ１＝１０ｋΩ
としてＲ３＝５８．６７Ωとすればよい。このようにし
て４段階のシフト量ＳＶを作成しておいて、温度検出素
子３０の計測結果から、液晶パネルの温度が３０°Ｃ以
下、３０〜４０°Ｃ、４０〜５０°Ｃ、または５０°Ｃ
以上の４段階のいずれにあるかをＭＰＵ５２内で計算
し、選択信号をＭＰＵ５２から送出して切り替えスイッ
チ（リレー／アナログスイッチ等）１００でシフト電圧
ＳＶをバッファ用オペアンプ１０２の非反転入力端子に
入力する。このバッファ用オペアンプ１０２の出力端子
にはシフト電圧ＳＶと同一の電圧値が出力され、次段の
シフト用オペアンプ１１２の反転入力端子側に入力され
て、シフト用オペアンプ１１２の出力端子側から映像信
号にシフト電圧ＳＶを印加した出力電圧が得られる。
量ＳＶは抵抗分圧で作成される。例えば、シフト量ＳＶ
＝０．０１７５Ｖを作成する場合は、ＳＶ＝３／（Ｒ１
＋Ｒ３）×Ｒ３＝０．０１７５においてＲ１＝１０ｋΩ
としてＲ３＝５８．６７Ωとすればよい。このようにし
て４段階のシフト量ＳＶを作成しておいて、温度検出素
子３０の計測結果から、液晶パネルの温度が３０°Ｃ以
下、３０〜４０°Ｃ、４０〜５０°Ｃ、または５０°Ｃ
以上の４段階のいずれにあるかをＭＰＵ５２内で計算
し、選択信号をＭＰＵ５２から送出して切り替えスイッ
チ（リレー／アナログスイッチ等）１００でシフト電圧
ＳＶをバッファ用オペアンプ１０２の非反転入力端子に
入力する。このバッファ用オペアンプ１０２の出力端子
にはシフト電圧ＳＶと同一の電圧値が出力され、次段の
シフト用オペアンプ１１２の反転入力端子側に入力され
て、シフト用オペアンプ１１２の出力端子側から映像信
号にシフト電圧ＳＶを印加した出力電圧が得られる。
【００３７】また図５に示したシフト回路４８の変形例
として図６に示すような構成にしてもよい。図６は、シ
フト電圧ＳＶを段階的に変化させるのではなく連続的に
変化させることができるシフト回路４８を示している。
ＭＰＵ５２において、液晶パネルの温度に対応したシフ
ト電圧ＳＶを計算し、図示を省略したＤ／Ａ変換器を通
してアナログ電圧のシフト電圧ＳＶをバッファ用オペア
ンプ１０２の非反転入力端子に入力するようになってい
る。バッファ用オペアンプ１０２の出力側から後段は図
５と全く同じ構成であるので説明は省略する。
として図６に示すような構成にしてもよい。図６は、シ
フト電圧ＳＶを段階的に変化させるのではなく連続的に
変化させることができるシフト回路４８を示している。
ＭＰＵ５２において、液晶パネルの温度に対応したシフ
ト電圧ＳＶを計算し、図示を省略したＤ／Ａ変換器を通
してアナログ電圧のシフト電圧ＳＶをバッファ用オペア
ンプ１０２の非反転入力端子に入力するようになってい
る。バッファ用オペアンプ１０２の出力側から後段は図
５と全く同じ構成であるので説明は省略する。
【００３８】以上説明したような構成を有するシフト回
路４８を制御回路８内に配置することにより、液晶プロ
ジェクタ１内の温度が変化して液晶プロジェクタ部４内
の液晶パネルの温度が変化したとしても、正確な階調表
示を維持して高い表示品質の映像をスクリーン６０上に
映し出すことができるようになる。
路４８を制御回路８内に配置することにより、液晶プロ
ジェクタ１内の温度が変化して液晶プロジェクタ部４内
の液晶パネルの温度が変化したとしても、正確な階調表
示を維持して高い表示品質の映像をスクリーン６０上に
映し出すことができるようになる。
【００３９】次に、図３における温度表示処理の手順
について説明する。ステップＳ１８において温度表示を
行うか否かが判断され、操作パネル又はリモコンから使
用者の指示が出されるとステップＳ１９において温度表
示処理が行われる。液晶プロジェクタ１に内蔵された温
度検出素子３０、３２の温度検出値を映像信号と共にス
クリーン６０上に投写し、使用者が液晶プロジェクタ１
の温度に関する動作環境や動作状態を確認できるように
している。これにより、使用者は的確な動作環境の設定
（例えば、より室温の低い場所に液晶プロジェクタ１を
設置する等）をすることができる。映像信号と共に温度
検出素子３０、３２の温度検出値を重ね合わせて表示さ
せるためにＯＳＤ制御回路４４が用いられている。図７
にオンスクリーンディスプレイの例を示す。図７では、
「外部温度 ２５°Ｃ」と「内部温度 ３５°Ｃ」とが
スクリーン６０に映し出された映像に重なって表示され
ている例を示している。表示の態様は様々であり「室温
２５°Ｃ」、「装置内３５°Ｃ」のように表示させて
ももちろんよい。
について説明する。ステップＳ１８において温度表示を
行うか否かが判断され、操作パネル又はリモコンから使
用者の指示が出されるとステップＳ１９において温度表
示処理が行われる。液晶プロジェクタ１に内蔵された温
度検出素子３０、３２の温度検出値を映像信号と共にス
クリーン６０上に投写し、使用者が液晶プロジェクタ１
の温度に関する動作環境や動作状態を確認できるように
している。これにより、使用者は的確な動作環境の設定
（例えば、より室温の低い場所に液晶プロジェクタ１を
設置する等）をすることができる。映像信号と共に温度
検出素子３０、３２の温度検出値を重ね合わせて表示さ
せるためにＯＳＤ制御回路４４が用いられている。図７
にオンスクリーンディスプレイの例を示す。図７では、
「外部温度 ２５°Ｃ」と「内部温度 ３５°Ｃ」とが
スクリーン６０に映し出された映像に重なって表示され
ている例を示している。表示の態様は様々であり「室温
２５°Ｃ」、「装置内３５°Ｃ」のように表示させて
ももちろんよい。
【００４０】次に、以上の温度表示処理において用い
られたＯＳＤ制御回路４４の一般的な構成例を図８を用
いて説明する。ＯＳＤ制御回路４４は大別すると、映像
信号に重畳させる重合せ信号を生成するＯＳＤ−ＩＣ６
２と、生成された重合せ信号を映像信号に掛け合わせる
マルチプレックス回路７２とから構成される。マルチプ
レックス回路７２は赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各
色毎に設けられている。
られたＯＳＤ制御回路４４の一般的な構成例を図８を用
いて説明する。ＯＳＤ制御回路４４は大別すると、映像
信号に重畳させる重合せ信号を生成するＯＳＤ−ＩＣ６
２と、生成された重合せ信号を映像信号に掛け合わせる
マルチプレックス回路７２とから構成される。マルチプ
レックス回路７２は赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各
色毎に設けられている。
【００４１】ＯＳＤ−ＩＣ６２の種類は様々あるが、こ
こでは内部にキャラクタＲＯＭ６４とＤＲＡＭ６６とを
備え、表示制御回路６８と出力回路７０とを有している
一般的なＯＳＤ−ＩＣ６２で説明する。本ＯＳＤ−ＩＣ
６２の表示制御回路６８には、ＭＰＵ５２からの制御信
号と表示データ情報とが入力されるようになっている。
ＭＰＵ５２からの制御信号は、スクリーン６０に表示す
る表示データを内部ＤＲＡＭ６６に取り込むために用い
られる。ＭＰＵ５２からの表示データ情報は、例えば映
像信号に重ね合わせるキャラクタ情報である。また表示
制御回路６８には、映像信号と同期をとるための垂直同
期信号（ＶＳ）や水平同期信号（ＨＳ）等の制御信号も
ＭＰＵ５２から入力されるようになっている。
こでは内部にキャラクタＲＯＭ６４とＤＲＡＭ６６とを
備え、表示制御回路６８と出力回路７０とを有している
一般的なＯＳＤ−ＩＣ６２で説明する。本ＯＳＤ−ＩＣ
６２の表示制御回路６８には、ＭＰＵ５２からの制御信
号と表示データ情報とが入力されるようになっている。
ＭＰＵ５２からの制御信号は、スクリーン６０に表示す
る表示データを内部ＤＲＡＭ６６に取り込むために用い
られる。ＭＰＵ５２からの表示データ情報は、例えば映
像信号に重ね合わせるキャラクタ情報である。また表示
制御回路６８には、映像信号と同期をとるための垂直同
期信号（ＶＳ）や水平同期信号（ＨＳ）等の制御信号も
ＭＰＵ５２から入力されるようになっている。
【００４２】ここで、ＯＳＤ制御によりスクリーン上に
画像と共に文字を重ね合わせる方法を簡単に説明する。
まず、ＭＰＵ５２からＯＳＤ−ＩＣ６２にシリアルデー
タとして送出される表示データ情報の簡略化した例を図
９を用いて説明する。図９に示すように、表示データ情
報は、先頭（図中左側）から２バイト（８ビット）毎
に、２０行×１６列程度の容量を有するＤＲＡＭ６６の
列位置、ＤＲＡＭ６６の行位置、ＯＳＤ−ＩＣ６２内の
キャラクタＲＯＭ６４の文字の位置、当該文字の色、及
び当該文字の影付きや点滅の修飾を示す合計１０バイト
のデータから構成される。本例では、ＤＲＡＭ６６の列
位置は（００）、ＤＲＡＭ６６の行位置は（０１）、Ｏ
ＳＤ−ＩＣ６２内のキャラクタＲＯＭ６４の文字の位置
は（１Ｂ）、当該文字の色は（４０）、及び当該文字の
影付きや点滅の修飾は（００）である。この１０バイト
１データの表示データ情報をＭＰＵ５２からＯＳＤ−Ｉ
Ｃ６２に転送するとＯＳＤ−ＩＣ６２はＤＲＡＭ６６の
指定の位置に、指定の文字色で文字パターンを設定し出
力する。
画像と共に文字を重ね合わせる方法を簡単に説明する。
まず、ＭＰＵ５２からＯＳＤ−ＩＣ６２にシリアルデー
タとして送出される表示データ情報の簡略化した例を図
９を用いて説明する。図９に示すように、表示データ情
報は、先頭（図中左側）から２バイト（８ビット）毎
に、２０行×１６列程度の容量を有するＤＲＡＭ６６の
列位置、ＤＲＡＭ６６の行位置、ＯＳＤ−ＩＣ６２内の
キャラクタＲＯＭ６４の文字の位置、当該文字の色、及
び当該文字の影付きや点滅の修飾を示す合計１０バイト
のデータから構成される。本例では、ＤＲＡＭ６６の列
位置は（００）、ＤＲＡＭ６６の行位置は（０１）、Ｏ
ＳＤ−ＩＣ６２内のキャラクタＲＯＭ６４の文字の位置
は（１Ｂ）、当該文字の色は（４０）、及び当該文字の
影付きや点滅の修飾は（００）である。この１０バイト
１データの表示データ情報をＭＰＵ５２からＯＳＤ−Ｉ
Ｃ６２に転送するとＯＳＤ−ＩＣ６２はＤＲＡＭ６６の
指定の位置に、指定の文字色で文字パターンを設定し出
力する。
【００４３】次に、ＯＳＤ−ＩＣ６２のキャラクタＲＯ
Ｍ６４の構成例を図１０を用いて説明する。キャラクタ
ＲＯＭ６４は、例えば２５６×２４×１２ｂｉｔ程度の
容量を有している。キャラクタＲＯＭ６４は上位アドレ
ス、下位アドレス共に４ビットで構成され、図１０では
上位アドレスが行を示し、下位アドレスが列を示してお
り、共に１６進数で表示されている。上位及び下位のア
ドレスで特定される要素には図１０に示すようにキャラ
クタが割り当てられ、例えば、図９に示した表示データ
情報におけるキャラクタＲＯＭ６４の文字の位置（１
Ｂ）は、「Ｒ」を示している。また例えば「温」という
文字をスクリーン６０上に映し出したい場合はアドレス
として「Ａ３」を選択すればよい。
Ｍ６４の構成例を図１０を用いて説明する。キャラクタ
ＲＯＭ６４は、例えば２５６×２４×１２ｂｉｔ程度の
容量を有している。キャラクタＲＯＭ６４は上位アドレ
ス、下位アドレス共に４ビットで構成され、図１０では
上位アドレスが行を示し、下位アドレスが列を示してお
り、共に１６進数で表示されている。上位及び下位のア
ドレスで特定される要素には図１０に示すようにキャラ
クタが割り当てられ、例えば、図９に示した表示データ
情報におけるキャラクタＲＯＭ６４の文字の位置（１
Ｂ）は、「Ｒ」を示している。また例えば「温」という
文字をスクリーン６０上に映し出したい場合はアドレス
として「Ａ３」を選択すればよい。
【００４４】さらに、例えば「外部温度２５°Ｃ」、
「内部温度３５°Ｃ」という文字をスクリーン６０上に
画像と共に映し出したい場合には、ＭＰＵ５２側のＲＯ
Ｍ領域に図１１に示すようなメモリ構成を予め作成して
おくようにしてもよい。図１１はＭＰＵ５２側のＲＯＭ
領域の所定アドレスに対応した複数の文字イメージ及び
実データを示している。例えば上述の場合には図１１に
おけるアドレスＡＣ０番地〜Ｂ０Ｆ番地にこれらの文字
情報、位置情報、色情報等を格納しておいて、スクリー
ン６０にこれらを表示させようとする場合はこのアドレ
スＡＣ０番地〜Ｂ０Ｆ番地のデータ群をＯＳＤ−ＩＣ６
２に送出するようにすればよい。例えば、図３に示した
動作手順の温度表示処理で温度表示するかどうかを選
択する際には、操作パネルまたはリモコンの操作によ
り、図１１に示したＭＰＵ５２側のＲＯＭ領域のアドレ
スＡ８０番地〜ＡＢＦ番地の「温度モニタ？はい■ い
いえ」を選択してスクリーン６０上に表示させ、「は
い」を選択した場合は、上述の温度を表示し、「いい
え」を選択した場合は表示しないようにさせることがで
きる。
「内部温度３５°Ｃ」という文字をスクリーン６０上に
画像と共に映し出したい場合には、ＭＰＵ５２側のＲＯ
Ｍ領域に図１１に示すようなメモリ構成を予め作成して
おくようにしてもよい。図１１はＭＰＵ５２側のＲＯＭ
領域の所定アドレスに対応した複数の文字イメージ及び
実データを示している。例えば上述の場合には図１１に
おけるアドレスＡＣ０番地〜Ｂ０Ｆ番地にこれらの文字
情報、位置情報、色情報等を格納しておいて、スクリー
ン６０にこれらを表示させようとする場合はこのアドレ
スＡＣ０番地〜Ｂ０Ｆ番地のデータ群をＯＳＤ−ＩＣ６
２に送出するようにすればよい。例えば、図３に示した
動作手順の温度表示処理で温度表示するかどうかを選
択する際には、操作パネルまたはリモコンの操作によ
り、図１１に示したＭＰＵ５２側のＲＯＭ領域のアドレ
スＡ８０番地〜ＡＢＦ番地の「温度モニタ？はい■ い
いえ」を選択してスクリーン６０上に表示させ、「は
い」を選択した場合は、上述の温度を表示し、「いい
え」を選択した場合は表示しないようにさせることがで
きる。
【００４５】次に、図１２、図１３を用いてフィルタ
清掃処理、及びフィルタ交換処理について説明する。
図１２はフィルタ１４の汚れ具合による液晶プロジェク
タ１の内部温度と外部温度との関係を示したものであ
る。横軸は室温（°Ｃ）を表し、縦軸は温度検出素子３
０、３２で検出された検出温度（°Ｃ）を表している。
図１２中「Ａ」は温度検出素子３２で検出された室内温
度を示し、「Ｂ０、Ｂ１、Ｂ２」はそれぞれフィルタ１
４の汚れ具合が異なる場合の温度検出素子３０で検出さ
れた液晶パネル側の温度を示している。図１２の「Ｂ
０」に示すように、新品のフィルタ１４を使用した場合
の液晶パネル側の温度は、外部温度との差が１０°Ｃの
上昇となっている。「Ｂ１」はフィルタ１４の汚れが中
程度でフィルタ１４の清掃が必要な場合の液晶パネル側
の温度で、外部温度との差が２０°Ｃの上昇となってい
る。「Ｂ２」はフィルタ１４の汚れが大きくフィルタ１
４の交換が必要な場合の液晶パネル側の温度で、外部温
度との差が３５°Ｃの上昇となっている。
清掃処理、及びフィルタ交換処理について説明する。
図１２はフィルタ１４の汚れ具合による液晶プロジェク
タ１の内部温度と外部温度との関係を示したものであ
る。横軸は室温（°Ｃ）を表し、縦軸は温度検出素子３
０、３２で検出された検出温度（°Ｃ）を表している。
図１２中「Ａ」は温度検出素子３２で検出された室内温
度を示し、「Ｂ０、Ｂ１、Ｂ２」はそれぞれフィルタ１
４の汚れ具合が異なる場合の温度検出素子３０で検出さ
れた液晶パネル側の温度を示している。図１２の「Ｂ
０」に示すように、新品のフィルタ１４を使用した場合
の液晶パネル側の温度は、外部温度との差が１０°Ｃの
上昇となっている。「Ｂ１」はフィルタ１４の汚れが中
程度でフィルタ１４の清掃が必要な場合の液晶パネル側
の温度で、外部温度との差が２０°Ｃの上昇となってい
る。「Ｂ２」はフィルタ１４の汚れが大きくフィルタ１
４の交換が必要な場合の液晶パネル側の温度で、外部温
度との差が３５°Ｃの上昇となっている。
【００４６】従って、温度検出素子３０、３２から検出
された温度の差を温度制御回路５４で求めることによ
り、フィルタ１４の汚れ具合を推定することができる。
温度制御回路５４はＭＰＵ５２に対し、推定されたフィ
ルタの汚れ具合に基づいてアラーム信号を送出する。Ｍ
ＰＵ５２は受け取ったアラーム信号に応じて図１３に示
すような情報をＯＳＤ制御回路４４を通してスクリーン
６０に表示し、使用者にフィルタ１４のメンテナンスを
促すことができるようになっている。図１３の例では、
「フィルタを清掃してください （内外温度差 ２０°
Ｃ）」をスクリーン６０上に表示させているが、温度差
が３５°Ｃ程度になったら、「フィルタを交換してくだ
さい （内外温度差 ３５°Ｃ）」のように表示させ
る。
された温度の差を温度制御回路５４で求めることによ
り、フィルタ１４の汚れ具合を推定することができる。
温度制御回路５４はＭＰＵ５２に対し、推定されたフィ
ルタの汚れ具合に基づいてアラーム信号を送出する。Ｍ
ＰＵ５２は受け取ったアラーム信号に応じて図１３に示
すような情報をＯＳＤ制御回路４４を通してスクリーン
６０に表示し、使用者にフィルタ１４のメンテナンスを
促すことができるようになっている。図１３の例では、
「フィルタを清掃してください （内外温度差 ２０°
Ｃ）」をスクリーン６０上に表示させているが、温度差
が３５°Ｃ程度になったら、「フィルタを交換してくだ
さい （内外温度差 ３５°Ｃ）」のように表示させ
る。
【００４７】図３に示した動作フローに戻ってフィル
タ清掃処理の手順について説明する。フィルタ１４の汚
れ具合を推定して利用者に必要なメンテナンスを促すた
め、フィルタ清掃処理では、温度検出素子３０、３２
の検出結果から液晶プロジェクタ１の内部温度と外部温
度との温度差が温度制御回路５４で求められてＭＰＵ５
２に送出され、フィルタ清掃が必要か否かが判断される
（ステップＳ２０）。温度差が２０°Ｃ〜３５°Ｃの場
合は、図１１に示したＭＰＵ５２側のＲＯＭ領域のアド
レスＢ５０番地〜ＢＣＦ番地の「フィルタを清掃して下
さい （内外温度差 ２０°Ｃ）」（「清掃」の文字は
例えば黄色で表示する）をＯＳＤ−ＩＣ６２に送出して
スクリーン６０上に表示する（ステップＳ２１）。温度
差が２０°Ｃ〜３５°Ｃ以外の場合は、フィルタ交換
処理へ進む。
タ清掃処理の手順について説明する。フィルタ１４の汚
れ具合を推定して利用者に必要なメンテナンスを促すた
め、フィルタ清掃処理では、温度検出素子３０、３２
の検出結果から液晶プロジェクタ１の内部温度と外部温
度との温度差が温度制御回路５４で求められてＭＰＵ５
２に送出され、フィルタ清掃が必要か否かが判断される
（ステップＳ２０）。温度差が２０°Ｃ〜３５°Ｃの場
合は、図１１に示したＭＰＵ５２側のＲＯＭ領域のアド
レスＢ５０番地〜ＢＣＦ番地の「フィルタを清掃して下
さい （内外温度差 ２０°Ｃ）」（「清掃」の文字は
例えば黄色で表示する）をＯＳＤ−ＩＣ６２に送出して
スクリーン６０上に表示する（ステップＳ２１）。温度
差が２０°Ｃ〜３５°Ｃ以外の場合は、フィルタ交換
処理へ進む。
【００４８】次に、フィルタ交換処理ではＭＰＵ５２
において同様にして、フィルタ交換が必要か否かが判断
される（ステップＳ２２）。液晶プロジェクタ１の内部
温度と外部温度との温度差が３５°Ｃ〜４０°Ｃの場
合、図１１に示したＭＰＵ５２側のＲＯＭ領域のアドレ
スＢＤ０番地〜Ｃ３Ｆ番地の「フィルタを交換して下さ
い （内外温度差 ３５°Ｃ）」（「交換」の文字は例
えば赤色で表示する）をＯＳＤ−ＩＣ６２に送出してス
クリーン６０上に表示する（ステップＳ２３）。温度差
が３５°Ｃ〜４０°Ｃ以外であれば、温度異常監視処
理へ進む。
において同様にして、フィルタ交換が必要か否かが判断
される（ステップＳ２２）。液晶プロジェクタ１の内部
温度と外部温度との温度差が３５°Ｃ〜４０°Ｃの場
合、図１１に示したＭＰＵ５２側のＲＯＭ領域のアドレ
スＢＤ０番地〜Ｃ３Ｆ番地の「フィルタを交換して下さ
い （内外温度差 ３５°Ｃ）」（「交換」の文字は例
えば赤色で表示する）をＯＳＤ−ＩＣ６２に送出してス
クリーン６０上に表示する（ステップＳ２３）。温度差
が３５°Ｃ〜４０°Ｃ以外であれば、温度異常監視処
理へ進む。
【００４９】次に、温度異常監視処理における手順に
ついて説明する。まず、液晶プロジェクタ１内の温度が
上昇して許容温度を越えてしまい電源２６が遮断される
事態について検討すると、まず図２を用いて説明したよ
うに、ファン１０、１２で強制空冷しても、液晶パネル
は、室温より約１０°Ｃ程度高い温度を保って室温の上
昇と共に温度上昇する。従って、液晶プロジェクタ１外
部の温度が上昇し続けて液晶パネルの許容温度を越える
と電源２６が遮断される。ところが、室温が変化しなく
ても、例えば吸気／排気ファン１０、１２が停止してし
まったり回転速度が低下してしまうような吸気／排気フ
ァン１０、１２の異常により、液晶プロジェクタ１の内
部温度が上昇して液晶パネルの許容温度を越えてしま
い、電源２６が遮断されることもある。
ついて説明する。まず、液晶プロジェクタ１内の温度が
上昇して許容温度を越えてしまい電源２６が遮断される
事態について検討すると、まず図２を用いて説明したよ
うに、ファン１０、１２で強制空冷しても、液晶パネル
は、室温より約１０°Ｃ程度高い温度を保って室温の上
昇と共に温度上昇する。従って、液晶プロジェクタ１外
部の温度が上昇し続けて液晶パネルの許容温度を越える
と電源２６が遮断される。ところが、室温が変化しなく
ても、例えば吸気／排気ファン１０、１２が停止してし
まったり回転速度が低下してしまうような吸気／排気フ
ァン１０、１２の異常により、液晶プロジェクタ１の内
部温度が上昇して液晶パネルの許容温度を越えてしま
い、電源２６が遮断されることもある。
【００５０】このように、電源２６が遮断される原因は
いくつかあるが、従来ではこれらの原因を究明しようと
しても既に液晶プロジェクタ１の電源２６が落ちている
ため原因解析が極めて困難であるという問題を有してい
た。従来では液晶プロジェクタ１外部の温度が上昇した
ために電源２６が落ちたのか、吸気／排気ファン１０、
１２の異常により電源２６が落ちたのか全く分からない
が、本実施の形態による液晶プロジェクタ１では外部温
度も同時に計測しているため障害解析が容易になる。ス
テップＳ２４において、液晶ライトバルブ部４の温度異
常か否かが判断され、温度制御回路５４を介して液晶ラ
イトバルブ部４の温度が規定温度を越えたと判断された
ら、ＭＰＵ５２はその時の温度検出素子３０、３２から
の温度データの値を記憶してから（ステップＳ２５）、
電源／ランプ制御回路５６を制御して電源２６またはラ
ンプ２をオフさせ（ステップＳ２６）、機能を停止させ
る（ステップＳ２７）。温度検出素子３０、３２からの
温度データの値は、例えば図１１に示したＭＰＵ５２側
のＲＯＭ領域のアドレスＣ４０番地以降に格納されるよ
うになっている。
いくつかあるが、従来ではこれらの原因を究明しようと
しても既に液晶プロジェクタ１の電源２６が落ちている
ため原因解析が極めて困難であるという問題を有してい
た。従来では液晶プロジェクタ１外部の温度が上昇した
ために電源２６が落ちたのか、吸気／排気ファン１０、
１２の異常により電源２６が落ちたのか全く分からない
が、本実施の形態による液晶プロジェクタ１では外部温
度も同時に計測しているため障害解析が容易になる。ス
テップＳ２４において、液晶ライトバルブ部４の温度異
常か否かが判断され、温度制御回路５４を介して液晶ラ
イトバルブ部４の温度が規定温度を越えたと判断された
ら、ＭＰＵ５２はその時の温度検出素子３０、３２から
の温度データの値を記憶してから（ステップＳ２５）、
電源／ランプ制御回路５６を制御して電源２６またはラ
ンプ２をオフさせ（ステップＳ２６）、機能を停止させ
る（ステップＳ２７）。温度検出素子３０、３２からの
温度データの値は、例えば図１１に示したＭＰＵ５２側
のＲＯＭ領域のアドレスＣ４０番地以降に格納されるよ
うになっている。
【００５１】液晶プロジェクタ１の電源２６が落とされ
た後、再び電源２６のスイッチをオンさせると、操作パ
ネルまたはリモコンから指示することにより、ＭＰＵ５
２側のＲＯＭ領域のアドレスＣ４０番地以降のデータが
ＯＳＤ制御回路４４を介して、図１４に示すような障害
時発生時のデータとしてスクリーン６０上に表示できる
ようになっている。図１４は、スクリーン６０上に表示
された電源断時の温度状態の例を示しており、例えば、
「電源断時温度」、「外部温度 ２０°Ｃ」、内部温度
６０°Ｃ」、「温度差 ４０°Ｃ」のように表示され
る。
た後、再び電源２６のスイッチをオンさせると、操作パ
ネルまたはリモコンから指示することにより、ＭＰＵ５
２側のＲＯＭ領域のアドレスＣ４０番地以降のデータが
ＯＳＤ制御回路４４を介して、図１４に示すような障害
時発生時のデータとしてスクリーン６０上に表示できる
ようになっている。図１４は、スクリーン６０上に表示
された電源断時の温度状態の例を示しており、例えば、
「電源断時温度」、「外部温度 ２０°Ｃ」、内部温度
６０°Ｃ」、「温度差 ４０°Ｃ」のように表示され
る。
【００５２】次に、図３における電源オフ監視処理に
ついて説明する。電源オフ監視処理では、電源ＳＷが操
作パネル又はリモコンによりオフされるか否かを監視し
ており（ステップＳ２８）、オフされた場合ループから
抜け出し、ランプ２をオフして装置を停止させるように
なっている（ステップＳ２９）。
ついて説明する。電源オフ監視処理では、電源ＳＷが操
作パネル又はリモコンによりオフされるか否かを監視し
ており（ステップＳ２８）、オフされた場合ループから
抜け出し、ランプ２をオフして装置を停止させるように
なっている（ステップＳ２９）。
【００５３】以上説明したように、本実施の形態の液晶
プロジェクタ１によれば、使用者側で容易にフィルタの
目詰まりなどを発見することができ、容易なメンテナン
スを実現することができるようになる。また、本実施の
形態の液晶プロジェクタ１によれば、筐体内の温度だけ
でなく筐体外部の温度も計測して記憶するようにしてい
るので、電源がオフしてしまった原因が、装置外部の温
度が上昇したためか、あるいはファンの停止や回転速度
の低下などのファンの異常によるものかの判別が容易に
できるので、障害発生時の原因分析を容易に行うことが
できるようになる。
プロジェクタ１によれば、使用者側で容易にフィルタの
目詰まりなどを発見することができ、容易なメンテナン
スを実現することができるようになる。また、本実施の
形態の液晶プロジェクタ１によれば、筐体内の温度だけ
でなく筐体外部の温度も計測して記憶するようにしてい
るので、電源がオフしてしまった原因が、装置外部の温
度が上昇したためか、あるいはファンの停止や回転速度
の低下などのファンの異常によるものかの判別が容易に
できるので、障害発生時の原因分析を容易に行うことが
できるようになる。
【００５４】また、本実施の形態の液晶プロジェクタ１
によれば、映像が映し出されたスクリーン上に筐体内の
温度や外部温度を表示させたり、フィルタの清掃、交換
の時期を表示させたりすることができので、使用者によ
る容易なメンテナンスを実現することができる。また、
本実施の形態の液晶プロジェクタ１によれば、筐体内部
の温度変化によりライトバルブを射出する映像信号の階
調が影響を受ける事態になっても、温度変化に対応して
変調信号のレベルをシフトさせることができるようにな
るので画像品質の劣化を防止した高品質の映像をスクリ
ーンに映し出すことができるようになる。
によれば、映像が映し出されたスクリーン上に筐体内の
温度や外部温度を表示させたり、フィルタの清掃、交換
の時期を表示させたりすることができので、使用者によ
る容易なメンテナンスを実現することができる。また、
本実施の形態の液晶プロジェクタ１によれば、筐体内部
の温度変化によりライトバルブを射出する映像信号の階
調が影響を受ける事態になっても、温度変化に対応して
変調信号のレベルをシフトさせることができるようにな
るので画像品質の劣化を防止した高品質の映像をスクリ
ーンに映し出すことができるようになる。
【００５５】本発明は上記実施の形態に限らず種々の変
形が可能である。例えば、上記実施の形態においては、
ランプ２からダイクロイックミラー等により導かれた光
を透過させてスクリーン６０に画像を映し出す透過型液
晶ライトバルブを用いたが、本発明はもちろんこれに限
られず、光源からの光を反射させてスクリーン６０に画
像を映し出す反射型液晶パネルを用いた反射型液晶ライ
トバルブを用いることも可能である。
形が可能である。例えば、上記実施の形態においては、
ランプ２からダイクロイックミラー等により導かれた光
を透過させてスクリーン６０に画像を映し出す透過型液
晶ライトバルブを用いたが、本発明はもちろんこれに限
られず、光源からの光を反射させてスクリーン６０に画
像を映し出す反射型液晶パネルを用いた反射型液晶ライ
トバルブを用いることも可能である。
【００５６】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、使用者側
で容易にメンテナンスできる投写型表示装置を実現でき
る。また本発明によれば、画像品質を向上させた投写型
表示装置を実現できる。さらに本発明によれば、障害発
生時の原因分析を容易に行うことができる投写型表示装
置を実現できる。
で容易にメンテナンスできる投写型表示装置を実現でき
る。また本発明によれば、画像品質を向上させた投写型
表示装置を実現できる。さらに本発明によれば、障害発
生時の原因分析を容易に行うことができる投写型表示装
置を実現できる。
【図１】本発明の一実施の形態による投写型表示装置の
概略の構成を示す図である。
概略の構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施の形態による投写型表示装置に
おける室温と温度検出素子３０による検出結果との関係
を示す図である。
おける室温と温度検出素子３０による検出結果との関係
を示す図である。
【図３】本発明の一実施の形態による液晶プロジェクタ
１の動作手順を示すフローチャートを示す図である。
１の動作手順を示すフローチャートを示す図である。
【図４】一般的な液晶パネルの有している印加電圧−透
過率特性を示す図である。
過率特性を示す図である。
【図５】本発明の一実施の形態による液晶プロジェクタ
１での液晶印加電圧制御処理で用いられるシフト回路４
８の構成例を示す図である。
１での液晶印加電圧制御処理で用いられるシフト回路４
８の構成例を示す図である。
【図６】図５に示したシフト回路４８の変形例を示す図
である。
である。
【図７】本発明の一実施の形態による液晶プロジェクタ
１でのオンスクリーンディスプレイの例を示す図であ
る。
１でのオンスクリーンディスプレイの例を示す図であ
る。
【図８】本発明の一実施の形態による液晶プロジェクタ
１における温度表示処理において用いられたＯＳＤ制御
回路４４の一般的な構成例を示す図である。
１における温度表示処理において用いられたＯＳＤ制御
回路４４の一般的な構成例を示す図である。
【図９】本発明の一実施の形態による液晶プロジェクタ
１におけるＭＰＵ５２からＯＳＤ−ＩＣ６２にシリアル
データとして送出される表示データ情報の簡略化した例
を示す図である。
１におけるＭＰＵ５２からＯＳＤ−ＩＣ６２にシリアル
データとして送出される表示データ情報の簡略化した例
を示す図である。
【図１０】本発明の一実施の形態による液晶プロジェク
タ１におけるＯＳＤ−ＩＣ６２のキャラクタＲＯＭ６４
の構成例を示す図である。
タ１におけるＯＳＤ−ＩＣ６２のキャラクタＲＯＭ６４
の構成例を示す図である。
【図１１】本発明の一実施の形態による液晶プロジェク
タ１におけるＭＰＵ５２側のＲＯＭ領域の構成を示す図
である。
タ１におけるＭＰＵ５２側のＲＯＭ領域の構成を示す図
である。
【図１２】本発明の一実施の形態による液晶プロジェク
タ１における、フィルタ１４の汚れ具合による液晶プロ
ジェクタ１の内部温度と外部温度との関係を示す図であ
る。
タ１における、フィルタ１４の汚れ具合による液晶プロ
ジェクタ１の内部温度と外部温度との関係を示す図であ
る。
【図１３】本発明の一実施の形態による液晶プロジェク
タ１でのオンスクリーンディスプレイの例を示す図であ
る。
タ１でのオンスクリーンディスプレイの例を示す図であ
る。
【図１４】本発明の一実施の形態による液晶プロジェク
タ１でのオンスクリーンディスプレイの例を示す図であ
る。
タ１でのオンスクリーンディスプレイの例を示す図であ
る。
【図１５】従来の液晶プロジェクタの概略の構成を示す
図である。
図である。
【図１６】従来の液晶プロジェクタの温度検出素子に基
づく検出温度と室温との関係を示す図である。
づく検出温度と室温との関係を示す図である。
１ 液晶プロジェクタ ２ ランプ ４ 液晶ライトバルブ部 ６ 投写レンズ ８ 制御回路 １０ 吸気ファン １２ 排気ファン １４ フィルタ １６、１８、２０、２２、３４ 信号線 ２４ 電源線 ２６ 電源 ３０、３２ 温度検出素子 ４０ Ａ／Ｄ変換器 ４２ デジタル処理回路 ４４ ＯＳＤ制御回路 ４６ Ｄ／Ａ変換器 ４８ シフト回路 ５０ 増幅回路 ５２ ＭＰＵ ５４ 温度制御回路 ５６ 電源／ランプ制御回路 ６０ スクリーン ６２ ＯＳＤ−ＩＣ ６４ キャラクタＲＯＭ ６６ ＤＲＡＭ ６８ 表示制御回路 ７０ 出力回路 ７２ マルチプレックス回路 ８０、８２、８４、８６、８８、９０ 抵抗 ９２、９４、９６、９８ 電圧供給端子 １００ 切り替えスイッチ １０２ バッファ用オペアンプ １０４、１０６、１０８、１１０ 抵抗 １１２ シフト用オペアンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０９Ｇ 3/20 ６８０ Ｇ０９Ｇ 3/20 ６８０Ｃ 3/36 3/36 Ｈ０４Ｎ 5/74 Ｈ０４Ｎ 5/74 Ａ Ｆターム(参考） 2H088 EA13 EA68 HA06 HA13 HA18 HA28 MA01 MA20 2H093 NC24 NC28 NC42 NC47 NC50 ND01 ND02 ND60 NE06 NG02 5C006 AA01 AA16 AA22 AF27 AF51 AF52 AF53 AF68 AF69 AF81 AF83 BB11 BB29 BF03 BF08 BF14 BF15 BF16 BF24 BF25 BF31 BF38 BF43 EA01 EB01 EC11 FA19 FA56 5C058 AB06 BA18 BA30 BB11 BB25 EA26 EA51 EA52 5C080 AA10 BB05 CC03 CC06 DD15 DD20 EE29 EE30 FF03 JJ02 JJ05 JJ07
Claims (9)
- 【請求項１】筐体内に配置され、光源からの入射光を変
調して射出するライトバルブと、前記ライトバルブから
射出された光を拡大投写する投写レンズとを有する投写
型表示装置において、 少なくとも前記ライトバルブ近傍の温度と前記筐体外部
の温度とを計測する温度計測手段と、 前記温度計測手段で計測された温度に基づいて、少なく
とも前記光源の電源のオン／オフを制御する制御系とを
有していることを特徴とする投写型表示装置。 - 【請求項２】請求項１記載の投写型表示装置において、 前記温度計測手段は、 前記ライトバルブ近傍の温度を計測する第１の温度検出
素子と、 前記筐体外部近傍の外気温度を計測する第２の温度検出
素子とを少なくとも備えていることを特徴とする投写型
表示装置。 - 【請求項３】請求項２記載の投写型表示装置において、 前記筐体内に空気を送り込む吸気ファンを有し、 前記第２の温度検出素子は、前記吸気ファン近傍に配置
されていることを特徴とする投写型表示装置。 - 【請求項４】請求項３記載の投写型表示装置において、 前記吸気ファンの外気吸引側にフィルタが設けられ、 前記第２の温度検出素子は、前記フィルタ近傍の温度を
計測することを特徴とする投写型表示装置。 - 【請求項５】請求項４記載の投写型表示装置において、 前記制御系は、前記第１の温度検出素子と前記第２の温
度検出素子の計測結果に基づいて前記ライトバルブ近傍
の温度と前記筐体外部近傍の温度との温度差を求め、前
記温度差に基づいて前記フィルタの汚れの程度を推定す
る推定処理部を有していることを特徴とする投写型表示
装置。 - 【請求項６】請求項１乃至５のいずれかに記載の投写型
表示装置において、 前記制御系は、前記電源をオフする直前の前記温度計測
手段で計測された温度を記憶する記憶部を有しているこ
とを特徴とする投写型表示装置。 - 【請求項７】請求項１乃至６のいずれかに記載の投写型
表示装置において、 前記制御系は、オンスクリーンディスプレイ制御回路を
有し、映像信号に所定の画像を重ね合わせた変調信号を
前記ライトバルブへ供給することを特徴とする投写型表
示装置。 - 【請求項８】筐体内に配置され、光源からの入射光を変
調して射出するライトバルブと、前記ライトバルブから
射出された光を拡大投写する投写レンズとを有する投写
型表示装置において、 少なくとも前記ライトバルブ近傍の温度を計測する温度
計測手段と、 前記温度計測手段で計測された温度に基づいて、前記ラ
イトバルブに入力させる変調信号のレベルをシフトさせ
る制御系とを有していることを特徴とする投写型表示装
置。 - 【請求項９】請求項１又は８に記載の投写型表示装置に
おいて、 前記ライトバルブは、前記入射光を映像信号で変調して
射出する液晶パネルを有していることを特徴とする投写
型表示装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32779698A JP3576407B2 (ja) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | 投写型表示装置 |
| US09/281,127 US6710762B1 (en) | 1998-11-18 | 1999-03-29 | Projection type display |
| TW088105335A TW507096B (en) | 1998-11-18 | 1999-04-02 | Projection type display |
| KR1019990013839A KR20000034842A (ko) | 1998-11-18 | 1999-04-19 | 투사형 표시 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32779698A JP3576407B2 (ja) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | 投写型表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000147661A true JP2000147661A (ja) | 2000-05-26 |
| JP3576407B2 JP3576407B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=18203099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32779698A Expired - Lifetime JP3576407B2 (ja) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | 投写型表示装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6710762B1 (ja) |
| JP (1) | JP3576407B2 (ja) |
| KR (1) | KR20000034842A (ja) |
| TW (1) | TW507096B (ja) |
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