JP2000141776A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、機器本体に装着した加工対象物に
対する加工を、無駄なく的確に行うことができる電子機
器を提供する。 【解決手段】 機器本体に形成したポケットに着脱自在
に装着された各種の加工対象物に、内部データに基づい
て、その種別毎に異なる物理的加工を行う電子機器にお
いて、前記ポケットに装着された前記加工対象物の種別
を検出する種別検出手段と、当該種別検出手段の検出結
果に基づいて、前記種別毎の加工に要する内部データの
許容量を規定するデータ規定手段とを備えたことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば機器本体で
ある印章作成装置に、加工対象物である印章本体を装着
し、これに印章作成のための内部データに基づく物理的
加工を行うようにした電子機器に関するものである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】周知のように印章（ス
タンプも含む）には各種形状（厳密には印面）の異なる
ものが存在するため、これを加工（印面に印章画像を製
版）する印章作成装置は、この印面に合致するようにデ
ータ処理を行う必要がある。データ処理を一律に行うよ
うにすると、印面の大小により、処理に無駄が生ずると
共に処理に時間がかかるなどの問題を生ずる。場合によ
っては、入力操作を含む処理が全く無駄になり、一連の
操作およびデータ処理を再度やり直す必要が生ずる。一
方で、加工の対象となる印章本体が装着されていないの
に、入力操作を可能にすると、同様に使用者側および印
章作成装置に、印章本体の種別に基づく無駄を生ずるお
それがある。

【０００３】本発明は、機器本体に装着した加工対象物
に対する加工を、無駄なく的確に行うことができる電子
機器を提供することをその目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の電子機器は、
機器本体に形成したポケットに着脱自在に装着された各
種の加工対象物に、内部データに基づいて、その種別毎
に異なる物理的加工を行う電子機器において、前記ポケ
ットに装着された前記加工対象物の種別を検出する種別
検出手段と、当該種別検出手段の検出結果に基づいて、
前記種別毎の加工に要する内部データの許容量を規定す
るデータ規定手段とを備えたことを特徴とする。

【０００５】この構成によれば、加工対象物の種別に対
応して加工に要する内部データの許容量を規定するよう
にしているため、各加工対象物に対するデータの処理が
的確に行われる。すなわち、内部データの許容量を一律
とした場合と比べて、最大処理量となる加工対象物は別
として、他の加工対象物に対するデータ処理量は少なく
なり、処理に無駄が生ずることがなく、かつ処理を迅速
に行うことができる。

【０００６】また、請求項１の電子機器において、前記
内部データには、前記物理的加工のために使用する画像
を表現する画像データが含まれることが好ましい。

【０００７】また、請求項２の電子機器において、前記
内部データの許容量には、前記画像データを作成するた
めのエリアのサイズが含まれることが好ましい。

【０００８】また、請求項１の電子機器において、前記
データ規定手段は、前記種別検出手段の検出結果に基づ
いて、前記種別毎の加工に要する１以上の設定を変更す
る設定変更手段と、何らかの設定変更が有ったときに、
前記許容量を変更する許容量変更手段と、を有すること
が好ましい。

【０００９】また、請求項４の電子機器において、前記
内部データには、前記物理的加工のために使用する画像
を表現する画像データが含まれ、前記内部データの許容
量には、前記画像データを作成するためのエリアのサイ
ズが含まれることが好ましい。

【００１０】また、請求項５の電子機器において、キャ
ラクタを入力するキャラクタ入力手段をさらに備え、前
記画像データには、入力されたキャラクタを画像に展開
して前記エリアに割付配置したキャラクタ画像を表現す
るキャラクタ画像データが含まれることが好ましい。

【００１１】また、請求項６の電子機器において、前記
１以上の設定の変更には、前記キャラクタ画像のサイズ
の変更が含まれることが好ましい。

【００１２】また、請求項６または７の電子機器におい
て、前記１以上の設定の変更には、前記キャラクタ画像
の割付配置の変更が含まれることが好ましい。

【００１３】また、請求項６ないし８のいずれかの電子
機器において、前記１以上の設定の変更には、前記画像
に付加する外枠の変更が含まれることが好ましい。

【００１４】また、請求項１０の電子機器は、機器本体
に形成したポケットに着脱自在に装着された各種の加工
対象物に、内部データに基づいて、その種別毎に異なる
物理的加工を行う電子機器において、前記ポケットに装
着された前記加工対象物の種別を検出する種別検出手段
と、前記種別検出手段の検出結果に基づいて、前回と異
なる加工対象物が装着されたことを判別する加工対象物
判別手段と、当該加工対象物判別手段の判別結果に基づ
いて、前回のテキストデータを消去するデータ消去手段
とを備えたことを特徴とする。

【００１５】この構成によれば、前回と異なる加工対象
物が装着された場合に、前回のテキストデータを消去す
るようにしているため、誤って、前回のテキストデータ
のまま入力操作およびデータ処理を行うことがなくな
る。したがって、入力操作およびデータ処理が無駄にな
ることがなく、かつ加工対象物への不適切な加工を防止
することができる。

【００１６】また、請求項１０の電子機器において、前
記データ消去手段は、前記前回と異なる加工対象物に対
するテキストデータが入力された後に、前記前回のテキ
ストデータの消去を行うことが好ましい。

【００１７】この構成によれば、前回と異なる加工対象
物に対するテキストデータが入力された後に、前回のテ
キストデータを消去するので、仮に誤って異なる加工対
象物を装着しても、テキストデータ入力前に気付いて取
り替えれば、元のテキストデータを生かすことができ
る。

【００１８】また、請求項１０または１１の電子機器に
おいて、前記前回と異なる加工対象物が装着されたこと
が判別されなかったときに、前記前回のテキストデータ
を今回のテキストデータとして復帰する保存データ復帰
手段をさらに備えたことが好ましい。

【００１９】また、請求項１ないし１２のいずれかの電
子機器において、前記加工対象物は印象本体であり、前
記物理的加工は前記印象本体の印面に印章画像を形成す
る加工であることが好ましい。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基いて、本発
明の一実施形態に係る電子機器を、印章を作成するため
の印章作成装置に適用した場合について説明する。この
印章作成装置は、印面を紫外線硬化樹脂で形成した印章
本体に、インクリボンに印字（印刷）した印章文字（絵
柄を含む印章画像）をマスクとして紫外線を露光し、所
望の印章（スタンプ）を作成するものであり、電子機器
は、印章作成装置１内の処理環境を保全するためのもの
である。図１（ａ）は印章作成装置の平面図、図１
（ｂ）は印章作成装置の正面図であり、図１１は印章作
成装置の制御ブロック図である。

【００２１】図１に示すように、この印章作成装置１
は、上下２分割の装置ケース２によりその外殻が形成さ
れ、前部に電子装置部３を、後部に機械装置部４を配設
して、構成されている。機械装置部４の中央部には、装
置本体５に印章作成対象物である印章本体Ａを装着する
ためのポケット６が形成され、ポケット６には窓付きの
開閉蓋７が設けられている。機械装置部４の左部には、
印章作成装置１を製版（印字）動作や露光動作に切り替
えると共に、開閉蓋７の開放させる機能スイッチ８が配
設されている。この機能スイッチ８の操作位置には、
「露光」、「入力／製版」、「ＯＦＦ」および「ＯＰＥ
Ｎ」の操作表示がされていて、このうちの「露光」、
「入力／製版」および「ＯＰＥＮ」の位置には、制御部
３００の出力インタフェース３０５に接続された発光素
子１２が配設されている。また、機械装置部４の右側部
には、印章作成装置１に、後述する印章文字ラベル作成
用の製版シートＢのための、差込み口９ａおよび取出し
口９ｂが形成されている。さらに、機械装置部４には、
ポケット６の外側に位置して、メンテナンスカバー１０
が着脱自在に設けられ、メンテナンスカバー１０の内部
には、インクリボンＣを搭載したリボンカートリッジ１
１が装着されている。

【００２２】電子装置部３には、上面に操作部２１が形
成され、後述する制御部３００が内蔵されている。操作
部２１には、制御部３００の入力インタフェース３０４
に接続されたプッシュボタン群２２および操作ダイヤル
２３と、出力インタフェース３０５に接続された表示器
駆動回路２４ａ（図示せず）と、この表示器駆動回路２
４ａによって駆動される表示器２４が配設されている。
操作ダイヤル２３は、中心部に円形に配設された実行キ
ー３１と、その外側に環状に配設された４つ割りのカー
ソル／変換キー３２と、更にその外側に環状に配設され
た文字入力キー３３とで３重構造を有しており、文字入
力キー３３の表面には５０音の平仮名などが印刷されて
いる（図示省略）。印章文字の入力は、先ずプッシュボ
タン群２２の所定のボタン２２ａを押して文字サイズを
確定した後、文字入力キー３３を三角マーク２５に合わ
て回転させ、実行キー３１を押して平仮名入力を行い、
この平仮名入力を適宜、カーソル／変換キー３２により
漢字変換する。そして、所望の印章文字を表示器２４上
に作成したところで、これを確定する。

【００２３】ここで、印章を作成する場合の一連の操作
について、図１および図２を参照して簡単に説明する。
先ず、機能スイッチ８を待機位置となる「ＯＦＦ」位置
から「ＯＰＥＮ」位置まで回転操作して開閉蓋７を開放
し、ポケット６に印章本体Ａをセットする。この印章本
体Ａのセットに伴い、制御部３００の入力インタフェー
ス３０４に接続された印章検出部６６によって、印章本
体Ａの種別が検出される。

【００２４】次に、機能スイッチ８を「入力／製版」位
置まで回転操作して製版動作に機能を移行させ、プッシ
ュボタン群２２および操作ダイヤル２３を操作して印章
文字を入力する。印章文字の入力が完了したら、印章文
字ラベルが作り込まれた製版シートＢを、差込み口９ａ
に挿入してセットする。

【００２５】次に、プッシュボタン群２２の所定のボタ
ン２２ａを操作して、製版動作、すなわち印字を行わせ
る。この印字は、インクリボンＣと製版シートＢとに同
時に為される。印字が完了すると、インクリボン（の印
字部分）Ｃは露光のために先方に送られ、同時に製版シ
ートＢは取出し口９ｂから外部に送り出される。ここ
で、送り出された製版シートＢにより、印章文字に誤り
がないことを確認したら、次に機能スイッチ８を「露
光」位置まで回転操作して露光動作に機能を移行させ、
露光を行わせる。

【００２６】露光が完了したら、機能スイッチ８を「Ｏ
ＰＥＮ」位置まで回転操作して開閉蓋７を開放し、ポケ
ット６から印章本体Ａを取り出して、これを洗浄する。
この洗浄により印章が完成するが、印章が完成したとこ
ろで、上記の製版シートＢから印章文字ラベルを剥し
て、これを印章の背面に貼着する。

【００２７】次に、印章作成装置１の構成部位のうち、
後述する制御部３００に関連する部位について、図２〜
図１０を参照して、順を追って説明する。

【００２８】リボンカートリッジ１１は、装置本体５に
対し着脱自在に構成されており、インクリボンＣの消耗
に際しケースごと交換できるようになっている。図２に
示すように、リボンカートリッジ１１には、一端に巻取
りリール１３が、他端に巻出しリール１４がそれぞれ設
けられ、インクリボンＣは、巻出しリール１４から巻き
出されほぼ「Ｌ」字状に屈曲して巻取りリール１３に巻
き取られる。この「Ｌ」字状に屈曲したインクリボンＣ
の走行経路には、その短辺部分に後述する印字部６４が
臨み、長辺部分に露光部が臨んでいる。この場合、印字
部６４には、このインクリボンＣと上記の製版シートＢ
が同時に臨み、露光部６５には印字後のインクリボンＣ
が臨む。

【００２９】インクリボンＣは、透明なリボンテープと
これに塗布したインクとから成り、実施形態では、６μ
ｍ厚のものが用いられている。印字部６４においてこの
インクリボンＣに印字が行われると、インクの部分が製
版シートＢに転写する。これにより、インクリボンＣの
リボンテープには、インクの文字の部分が剥離したネガ
画像が形成され、製版シートＢには、インクの文字の部
分が付着したポジ画像が形成される。そして、インクリ
ボンＣは、これをマスクとして利用すべく先方の露光部
に送られる一方、製版シートＢは、印章文字の確認のた
め、またこれを作成した印章に貼着すべく、装置外部に
送り出される。

【００３０】製版シートＢは、図４に示すように、ベー
スシートＢａと粘着シートＢｂとを積層して成り、全体
が短冊形に形成されている。粘着シートＢｂには方形に
切り線Ｂｃが形成され、この切り線Ｂｃに沿ってベース
シートＢａから剥した粘着シートＢｂの方形部分が、上
記の印章の背面に貼着する印章文字ラベルＢｄとなる。
印章本体Ａは、印章としての用途に合わせて、形状の異
なる数種のものが用意されており、これに対応して製版
シートＢも、その印章文字ラベルＢｄの部分の形状（切
り線の形状）が異なる数種のものが用意されている。

【００３１】一方、印章本体Ａは、図３に示すように、
台木（実施形態は樹脂製）Ａａの先端に薄手のスポンジ
（発泡ウレタン）Ａｂが貼着されると共に、スポンジＡ
ｂに紫外線の影響を受けない樹脂ベースＡｃが貼着さ
れ、さらに樹脂ベースＡｃに印面Ａｄを構成する紫外線
硬化樹脂が貼着されている。この印章本体Ａの紫外線硬
化樹脂（印面Ａｄ）の部分に、インクリボンＣをマスク
として紫外線を露光することにより、印面Ａｄの印章文
字に相当する部分が硬化する。この状態で印章本体Ａ
を、ポケット６から取り出して洗浄することにより、水
溶性の未硬化部分が洗い出されて、印章が完成する。図
中の符号Ａｅは、樹脂製のキャップである。次に、図２
を参照して、印字部６４について説明する。印字部６４
は、制御部３００の出力インタフェース３０５に接続さ
れているヘッド駆動回路（図示せず）５６ａおよびモー
タ駆動回路（図示せず）５７ａと、ヘッド駆動回路５６
ａによって駆動され、インクリボンＣに印章文字を印字
する印字ヘッド（サーマルヘッド）５６と、モータ駆動
回路５７ａによって駆動され、印字ヘッド５６の印字動
作に対応してインクリボンＣを送るプラテンローラ５７
と、印字ヘッド５６のヘッド表面に設けられたヘッド温
度センサ５６ｂ（図示せず）と、を備えている。また、
印字ヘッド５６とプラテンローラ５７との接触部分に向
かって装置ケース２には、上記の製版シートＢが送り込
まれる送込み通路１８１と、製版シートＢが送り出され
る送出し通路１８２とが形成されている。送込み通路１
８１の上流端には外部に開放された上記の差込み口９ａ
が形成され、送出し通路１８２の下流端には外部に開放
された上記の取出し口９ｂが形成されている。

【００３２】プラテンローラ５７は、上述したように駆
動ローラであり、インクリボンＣを巻出しリール１４か
ら巻き出すと共に、印字ヘッド５６との間に製版シート
Ｂをくわえ込んで、インクリボンＣと製版シートＢとを
重ねた状態で印字ヘッド５６に臨ませる。印字ヘッド５
６はサーマルヘッドであり、熱転写によりインクリボン
Ｃのリボンテープに塗布されたインクを製版シートＢに
転写する。この転写により、インクリボンＣから印章文
字に相当する部分が剥がれて、その部分に透明なリボン
テープの地が表れる一方、製版シートＢには剥がれたイ
ンクが印章文字として付着する。また、ヘッド表面温度
センサ５６ｂは、上述したように印字ヘッド５６のヘッ
ド表面に密着して設けられたサーミスタなどの温度セン
サであり、制御部３００の入力インタフェース３０４に
接続され、印字ヘッド５６の表面温度を検出して報告す
る。

【００３３】送込み通路１８１には、製版シートＢの差
込みおよび送り基準位置を検出するセンサ１８３が臨ん
でおり、送込み通路１８１に差し込まれた製版シートＢ
は、このセンサ１８３の検出結果により、プラテンロー
ラ５７により送られて、その印章文字ラベルＢｄの先端
部位置から印字が開始されるようになっている。送出し
通路１８２を構成する左側の壁には、その先端（上流
端）に分離爪部１８４が形成されており、この分離爪部
１８４により、重ねた状態で送られてきたインクリボン
Ｃと製版シートＢとが引き離される。そして、インクリ
ボンＣは先方の露光部に送られ、製版シートＢは送出し
通路１８２を介して装置外部に送り出される。

【００３４】次に、図２を参照して、露光部６５につい
て説明する。露光部６５は、制御部３００の出力インタ
フェース３０５に接続された光源駆動回路１９１ａ（図
示せず）と、ポケット６にセットした印章本体Ａの印面
Ａｄに対峙するように設けられ、光源駆動回路１９１ａ
によって駆動される紫外線光源１９１と、紫外線光源１
９１と印章本体Ａの印面Ａｄとの間に設けた押え板５８
とを備えている。紫外線光源１９１は、セミホット管と
呼ばれる自己加熱型熱陰極管であり、図示しない基板上
に設けた蛍光管ホルダに支持されている。印章本体Ａの
印面Ａｄと押え板５８と紫外線光源１９１とは、それぞ
れ間隙を存して相互に平行に配設されており、この印面
Ａｄと押え板５８との間にインクリボンＣが配設されて
いる。

【００３５】押え板５８は透明な樹脂などで構成され、
前進してインクリボンＣを印章本体Ａの印面Ａｄに押し
当てるようになっている。すなわち、露光の際には、押
え板５８により印章本体Ａの印面ＡｄにインクリボンＣ
を押し当てた後、紫外線光源１９１を点灯して、押え板
５８越しにインクリボンＣをマスクとした露光が行われ
る（図５参照）。また、この露光部６５には、制御部３
００の入力インタフェース３０４に接続され、露光部６
５の周囲（環境）温度を検出して報告するサーミスタな
どの周囲温度センサ６７（図示せず）が設けられてい
る。

【００３６】なお、押え板５８の前進に伴って、第１ガ
イドピン５３および第２ガイドピン５４も同方向に移動
する。この移動は、第１および第２ガイドピン５３，５
４間に張り渡したインクリボンＣの張りを緩めるものと
なり、インクリボンＣは、その張力を減じた状態で、す
なわち縦皺が生じない状態で印章本体Ａの印面Ａｄに押
し当てられる。

【００３７】この状態を、図２および図５を参照して更
に詳述するに、図２において走行するインクリボンＣに
は巻取りリール１３により強い張力が作用し、上述のよ
うにインクリボンＣは極薄のテープゆえ縦皺が生じてい
る。したがって、このままインクリボンＣを印章本体Ａ
の印面Ａｄに押し付けると、インクリボンＣは縦皺を生
じたまま印面Ａｄに押し付けられ、印章文字が歪んで露
光されてしまう。一方、インクリボンＣを弛ませると、
印章文字が位置ずれして露光されしまう。そこで、図５
に示すように、押え板５８の前進に伴って、第１ガイド
ピン５３および第２ガイドピン５４も前進させて、イン
クリボンＣの張りを緩めると共に、その際にテンション
ピン５５により、インクリボンＣに縦皺が生じない程度
の弱い力で張りを与えるようにしている。

【００３８】また、図５の露光状態におけるインクリボ
ンＣは、テンションピン５５および第２経路ピン５２に
より、押え板５８の両端で後方に折り曲げられ、押え板
５８の両端に形成した面取り部分２０７の作用により、
インクリボンＣに無用な皺が生じないようになってい
る。

【００３９】なお、上述したように、印字によって製版
シートＢに形成されたポジ画像とインクリボンＣに形成
されたネガ画像は、それぞれ印章文字ラベルと露光用マ
スクとして使用される。すなわち、これらの画像の出来
映えが、印章としての完成品の出来映えに直接、反映さ
れる。特に、露光用マスクとして使用されるインクリボ
ンＣが歪んでしまうと、印章文字が歪んで露光されてし
まうため、上記の張力に対する機械的な構造上の工夫の
ほか、熱量に対する電気的な機能上の工夫がなされ、イ
ンクリボンＣに無用な皺などが発生しないようにしてい
る。

【００４０】次に、開閉蓋７の開閉に連動する印章検出
部６６について説明する。この印章検出部６６は、ポケ
ット６に印章本体Ａが装着されたことを検出すると共
に、印章本体Ａの種別を判別するものである。印章本体
Ａには、角型印用、氏名印用、ビジネス印用、住所印用
などの各種形状の異なるものが用意され、これら各種の
印章本体Ａは、長さは同一であるが、幅および厚みが異
なっている。このような幅および厚みの異なる各種の印
章本体Ａを、幅方向および厚み方向において、ポケット
６内の一定の位置にセットするため、この実施形態で
は、図６および図７に示すように、ポケット６の底面６
ｂに長短４本のボス２５１，２５１，２５１，２５１が
立設され、これに対応して印章本体Ａには、ボス２５１
が嵌合する嵌合穴Ａｆが形成されている（図７参照）。

【００４１】４本のボス２５１，２５１，２５１，２５
１は「Ｔ」字状に配設されており、これに対応して、例
えば角型印では２個の嵌合穴Ａｆ，Ａｆが（図７
（ａ））、ビジネス印では４個の嵌合穴Ａｆ，Ａｆ，Ａ
ｆ，Ａｆが（図７（ｂ））、形成されている。このよう
に、印章本体Ａの嵌合穴Ａｆの数および深さは、印章本
体Ａの種別により区々であり、この嵌合穴Ａｆとボス２
５１の組み合わせにより、ポケット６に装着した各種の
印章本体Ａの印面Ａｄの中心が、常に同一の位置に来る
ように位置決めされる。

【００４２】また、印章本体Ａの印面Ａｄと逆の背面Ａ
ｇには、厚み方向の中間位置に横並びに複数個の子穴
（種別検出穴）Ａｈが形成されており、後述する印章検
出部６６のスイッチアレイ２６２との協働により、印章
本体Ａの種別が判別される（図８参照）。なお、印章本
体Ａの背面Ａｇには、印字後にインクリボンＣから分離
して装置外部に送り出された製版シートＢの印章文字ラ
ベルＢｄが貼着され、これにより子穴Ａｈが隠されるよ
うになっている。

【００４３】印章検出部６６は、図９および図１０に示
すように、印章本体Ａの背面Ａｇに対向するように配設
したスイッチホルダ（ポケット６の壁面を兼ねている）
２６１と、スイッチホルダ２６１に支持させた６個の検
出スイッチ２６３から成るスイッチアレイ２６２とを備
えている。各検出スイッチ２６３は、プッシュスイッチ
などで構成されたスイッチ本体２６４と、先端がポケッ
ト６内に臨むスイッチトップ２６５とで、構成されてい
る。スイッチトップ２６５は、平板部２６６と、平板部
２６６から直角に延びる検出突起部２６７とから成り、
平板部２６６の下部でスイッチホルダ２６１に形成した
ガイド突起２６８に、且つ検出突起部２６７でスイッチ
ホルダ２６１に形成したガイド孔２６９に案内されて、
前後方向に移動する。

【００４４】スイッチ本体２６４は基板２７０の裏面に
固定され、そのプランジャ２７１をスイッチトップ２６
５の平板部２６６に突き当てるように配設されている。
この場合、プランジャ２７１はそのばね力でスイッチト
ップ２６５をポケット６側に付勢しており、この付勢に
より検出突起部２６７の先端がスイッチホルダ２６１の
ガイド孔２６９からポケット６内に突出する状態と、こ
の付勢に抗してガイド孔２６９に没入する状態とが、検
出スイッチ２６３のＯＮ−ＯＦＦに対応している。この
場合、スイッチアレイ２６２の内のいずれか１個の検出
スイッチ２６３が、ＯＮ状態になったときに、印章本体
Ａが装着されていることが検出され、全ての検出スイッ
チ２６３が、ＯＦＦ状態になったときに、印章本体Ａが
装着されていないことが検出される。そして、スイッチ
アレイ２６２の各検出スイッチ２６３は、対応する印章
本体Ａの小穴Ａｈの有無により、ＯＮまたはＯＦＦのい
ずれかの状態となる。したがって、６個の検出スイッチ
２６３のＯＮ・ＯＦＦのパターンにより、印章本体Ａの
種別が判別される。

【００４５】図８は、印章本体Ａの小穴Ａｈと、６個の
検出スイッチ（検出突起部）２６３との関係を表してい
る。６個の検出スイッチ２６３と小穴Ａｈの有無との関
係から、２ｎ −１種類、すなわち６３種の判別パター
ンが可能になっている。この場合、角型印などの幅の狭
い印章本体Ａに対しては、両外端の２個の検出スイッチ
２６３，２６３に対する小孔Ａｈがなく、この２個の検
出スイッチ２６３，２６３は、印章本体Ａの両側の空間
に向かって突出する。すなわち、角型印などの幅の狭い
印章本体Ａでは、印章本体Ａの最外端に架空の小孔Ａｈ
が有る判別パターンとして、認識される。

【００４６】次に、図１１を参照して、制御部３００に
ついて説明する。この制御部３００は、例えばマイクロ
コンピュータによって構成され、ＣＰＵ３０１、ＲＯＭ
３０２、ＲＡＭ３０２、入力インタフェース３０４、出
力インタフェース３０５、およびこれらを接続するシス
テムバス３０６を備えている。

【００４７】ＲＯＭ３０２には、各種プログラムや、か
な漢字変換用辞書データ、文字・記号などのフォントデ
ータ、所定の印章枠データなどの固定データが格納され
ている。ＲＡＭ３０３は、作業エリアとして用いられ、
また、使用者の入力に係る固定データを格納するのに用
いられる。このＲＡＭ３０３の格納データは、電源オフ
時にもバックアップされている。

【００４８】入力インタフェース３０４は、前述した操
作部２１のプッシュボタン群２２、操作ダイヤル２３、
印字部６４のヘッド表面温度センサ５６ｂ、露光部６５
の周囲温度センサ６７、印章検出部６６などからの入力
信号を、システムバス３０６を介してＣＰＵ３０１やＲ
ＡＭに取り込むためのインタフェースを行う。出力イン
タフェース３０５は、ＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ま
たはＲＡＭ３０３からの各種制御信号や各種制御用デー
タを、システムバス３０６を介して入力し、前述した発
光素子１２、操作部２１の表示部駆動回路２４ａ、印字
部６４のヘッド駆動回路５６ａ、モータ駆動回路５７
ａ、露光部６５の光源駆動回路１９１ａなどに対して出
力するためのインタフェースを行う。

【００４９】ＣＰＵ３０１は、入力インタフェース３０
４からの入力信号や、そのときの処理内容に応じて定ま
るＲＯＭ３０２内の処理プログラムに基づいて、ＲＡＭ
３０３を作業エリアとして用い、また、必要なときにＲ
ＯＭ３０２やＲＡＭ３０３内に格納されている固定デー
タを適宜用いて処理する。

【００５０】この印章作成装置１の場合、ＣＰＵ３０１
は、以下に説明するマルチタスク処理を行っている。

【００５１】図１２は、本実施形態のマルチタスク処理
の概念図であり、処理すべき複数のタスクを優先順位Ｒ
ＤＹ０〜ＲＤＹｎ（図示の場合、ｎ＝７）に分類し、そ
の優先順位に基づいて処理順を決定して、各タスクを起
動している。以下の説明では、最も高い優先順位ＲＤＹ
０に分類されたタスクをＴＣＢ０ｉ（ｉ＝０、１、２、
…）、最も低い優先順位ＲＤＹ７に分類されたタスクを
ＴＣＢ７ｉ、他の優先順位に関しても同様に、優先順位
ＲＤＹｊ（ｊ＝０〜７）に分類されたタスクをＴＣＢｊ
ｉと示す。また、優先順位ＲＤＹｊに分類されてその分
類の中での待ち状態になることを、例えば、タスクＴＣ
Ｂｍ０がＴＣＢｊ０として登録されたと表現することと
し、優先順位ＲＤＹｊに１個以上のタスクが登録されて
いることをＲＤＹｊに「タスク有」と表現する。

【００５２】また、同図に示すように、このマルチタス
ク処理では、プッシュボタン群２２のいずれかのプッシ
ュボタンの押下や操作ダイヤル２３の操作による割込な
どのイベント発生により、新たに必要になった処理内容
を示すタスク名（図示のＴＣＢｍ０など）を登録した
り、各タスク間の通信（図示のＭａｉｌｍ１など：以下
「メール」と略称する）を登録するエリアが確保されて
おり、以下、このエリアをメールボックスＭＢＸと表現
する。さらに、現在実行中の処理内容を示すタスク名を
ＴＣＢｒ０と表現し、このタスクを実行して処理するこ
とを現タスク実行処理、または省略してＲＵＮ処理と表
現し、例えば、ＴＣＢ００を選択して起動するときは、
ＴＣＢ００をＴＣＢｒ０として登録して起動すると表現
する。この場合の登録を、後述する階層処理ダイアグラ
ムやフローチャート上では、ＴＣＢｒ０←ＴＣＢ００の
ように示す。メールボックスＭＢＸ内のタスクＴＣＢｍ
０などは、現在実行中のタスクＴＣＢｒ０の強制中断の
可否、または、どの優先順位ＲＤＹｊに登録するかなど
の情報を有しており、後述するＭＢＸ処理においては、
これらの情報に基づいてタスクＴＣＢｍ０を処理する。

【００５３】図１３は、通常のフローチャートを用い
て、本発明の実施形態の処理手順を示そうと試みたもの
である。同図に示すように、電源オンなどにより処理が
スタートすると、まず、印章作成装置１内の各部の初期
設定を行い（Ｓ０１）、次に、タスク監視・切替（ＲＤ
Ｙ）処理を行った（Ｓ０２）後、メールボックス（ＭＢ
Ｘ）処理を行う（Ｓ０３）。次に、何らかのイベントが
発生しているか否かをチェックし（Ｓ０４）、発生して
いるときは、その発生しているイベントに対応する処理
を行い（Ｓ０５）、その後、現タスク実行（ＲＵＮ）処
理を行う（Ｓ０６）。そして、ＲＤＹ処理（Ｓ０２）か
らＲＵＮ処理（Ｓ０６）までを繰り返すことになる。

【００５４】しかし、実際の処理では、上記のＲＤＹ処
理、ＭＢＸ処理は、定期的に定められたタイミングでの
み処理され、また、各イベント対応の処理は、そのイベ
ントの発生に応じて起動される処理であり、他のタイミ
ングでは、ＲＵＮ処理を行っているため、このフローチ
ャートの記述では正確に表現しにくく、また、プログラ
ムの階層構造も理解しにくい。そこで、以下の説明で
は、１つの連続する処理を説明するときは、別のタスク
を起動するなどの実際のマルチタスクの動作に拘らず、
そのタスク処理をサブルーチンとして示したフローチャ
ートを用いることとし、イベント駆動タイプ、すなわち
イベント発生などにより起動されるタスクなどの説明に
は、図１４に示す記述方法（以下、「階層処理ダイヤグ
ラム」と略称する）を用いて説明する。

【００５５】ここで、階層処理ダイアグラム上、◇印の
ある処理分岐は、イベント駆動形のタスク、プログラ
ム、またはサブルーチンであることを示し、割込や他の
タスクからのタスク起動などのイベントが発生したとき
に実行される。図１４のタスク監視・切替（ＲＤＹ）処
理は、リアルタイムモニタなどから一定間隔のタイミン
グで割込が発生し、そのタイミングでのみ起動される。
また、メールボックス（ＭＢＸ）処理も、ＲＤＹ処理と
は別の一定間隔のタイミング割込によって起動される。
イベント発生処理は、前述したように、操作ダイヤル２
３の操作などの種々のイベントにより起動されるタスク
をメールボックスＭＢＸ内に登録する処理であり、実際
には、各イベント発生毎に独立してメールボックスＭＢ
Ｘにアクセスし、そのイベントの処理に対応したタスク
名を登録するが、図１４では、それらを代表的に一つだ
け図示している。

【００５６】図１４に示すように、電源オンなどにより
処理がスタートすると、まず、処理分岐Ｉｎの初期設定
（以下、「初期設定（Ｉｎ）のように表現する）を行
う。初期設定（Ｉｎ）では、印章作成装置１全体の処理
の流れを決定するための、後述する主要タスク起動処理
のタスクＴＣＢｉｎをＭＢＸに登録する（Ｉｎ１）。初
期設定（Ｉｎ）が終了し、仮にＲＤＹ処理のタイミング
ではなく、ＭＢＸ処理のタイミングでもなく、何らかの
イベント発生もなければ、次に、ＲＵＮ処理（ＣＴ）に
移るが、ここでは、まだなにも登録されておらず、実行
されていないため、ＲＤＹ処理またはＭＢＸ処理の起動
タイミング待ちになる。

【００５７】この状態で、ＲＤＹ処理のタイミングにな
ると、ＲＤＹ処理（Ｒ）が実行されるが、ＲＤＹ０〜Ｒ
ＤＹ７にタスクが登録されていないため、すなわちＲＤ
Ｙ０〜ＲＤＹ７にタスク有（Ｒ１〜Ｒ８）ではないた
め、何も処理されずに終了する。一方、ＭＢＸ処理のタ
イミングになると、ＭＢＸ処理（Ｍ）が実行され、ＭＢ
Ｘ内には、主要タスク起動処理用のタスクＴＣＢｉｎが
ＴＣＢｍ０として登録されているので、ＭＢＸにタスク
有（Ｍ１）の処理がされ、ＭＢＸ内のタスクＴＣＢをＲ
ＤＹに登録する（Ｍ１１）。すなわち、例えば、タスク
ＴＣＢｉｎの指定された優先順位がＲＤＹ４に相当すれ
ば、タスクＴＣＢｉｎがＴＣＢ４０としてＲＤＹ４に登
録される。

【００５８】この状態で、ＲＤＹ処理のタイミングにな
り、ＲＤＹ処理（Ｒ）が実行されると、例えば、ＲＤＹ
４にタスク有（Ｒ３）の処理が実行される。ここで、図
１５を参照して、ＲＤＹｉにタスク有（Ｒ（ｉ−１））
の処理を説明する。この処理では、大きくは、新たなタ
スクを起動する場合と、タスクは起動せず、現在実行中
のタスクに対して中断依頼メールを送信する場合と、何
も処理しない場合とのいずれかに分岐する。

【００５９】まず、現実行タスクがない場合、すなわち
ＴＣＢｒ０として何も登録されておらず、ＲＵＮ処理が
なされていない場合、または、現在実行中のタスクＴＣ
Ｂｒ０の優先順位がＲＤＹ（ｉ＋１）以下であり、か
つ、その現実行タスクが中断可能の場合には、新タスク
が起動される。この中断可能な場合とは、新タスクが現
実行タスクを強制中断可能なものであるか、後述の中断
依頼メールに対する返信メールの内容が中断可メール
か、またはすでに終了したことを示す終了メールである
場合が相当する。この条件が成立したとき、すなわち、
（現実行タスク無）＋（現実行タスクＲＤＹ（ｉ＋１）
以下）＆（（強制中断可）＋（ＭＢＸに返信メール有）
＆（（中断可メール）＋（終了メール）））の条件が成
立したとき（Ｒ（ｉ−１）１）に、新タスクが起動され
る（Ｒ（ｉ−１）１１）。ここで、＋は論理和、＆は論
理積を表す。

【００６０】また、現実行タスクの優先順位がＲＤＹ
（ｉ＋１）以下であり、かつ、そのタスクからの返信メ
ールがなくて中断可か不可か不明の場合、または、以前
に一度依頼したときには中断不可であり、状況により再
依頼する場合には、中断を要請する中断依頼メールをメ
ールボックスＭＢＸに送信する。すなわち、（現実行タ
スクＲＤＹ（ｉ＋１）以下）＆（強制中断不可）＆
（（ＭＢＸに返信メール無）＋（中断不可メール））の
条件が成立したとき（Ｒ（ｉ−１）２）には、中断依頼
メール送信を行う（Ｒ（ｉ−１）２１）。そして、これ
らの条件が双方とも成立しないとき、すなわち、現実行
タスクの優先順位がＲＤＹｉ以上のときは、何も処理を
せずに、ＲＤＹｉにタスク有（Ｒ（ｉ−１））を終了す
る。

【００６１】新タスク起動（Ｒ（ｉ−１）１１）の場
合、この処理以前に、例えば、より優先順位の高い他の
タスクを起動するために中断されていたり、また、子タ
スクを起動して、その子タスクの処理結果待ちの状態で
中断されていたタスクなどがある場合には、後述する再
開情報などによりその再開の可否を判断して、再開可能
の場合には、（中断タスク有）＆（再開可）（Ｒ（ｉ−
１）１１１）の処理が実行される。この処理では、現実
行タスク名ＴＣＢｒ０として中断されていたタスク名を
登録し（Ｒ（ｉ−１）１１１１）、退避していたデータ
等がある場合には、それらを復帰し（Ｒ（ｉ−１）１１
１２）、新たにＲＵＮ処理を起動する（Ｒ（ｉ−１）１
１１３）。このイベント発生により、後述のＲＵＮ処理
（ＣＴ）において、新タスク起動（ＣＴ１）の処理が起
動される。

【００６２】中断されていたタスクがない場合には、中
断タスク無（Ｒ（ｉ−１）１１２）が処理され、ＴＣＢ
ｒ０←新タスク名（Ｒ（ｉ−１）１１２１）の後、新た
にＲＵＮ処理を起動する（Ｒ（ｉ−１）１１２２）。例
えば、主要タスク起動処理のタスクＴＣＢｉｎのとき
は、新タスク起動（Ｒ３１１）の処理において、中断タ
スク無（Ｒ３１１２）のＴＣＢｒ０←ＴＣＢｉｎ（Ｒ３
１１２１）の後、ＲＵＮ処理起動（Ｒ３１１２２）が実
行される。そして、中断タスクがあるものの再開不可の
場合には、再開可能になるまで待機するため、何も処理
をせずに、新タスク起動（Ｒ（ｉ−１）１１）を終了す
る。なお、上記の子タスクは、通常、親タスクよりも優
先順位を高く設定するため、この新タスク起動（Ｒ（ｉ
−１）１１）が処理されるときには子タスクは終了して
いて、再開可能となる場合が一般的である。

【００６３】次に、図１４を参照して、メールボックス
（ＭＢＸ）処理について説明する。この処理では、ＭＢ
Ｘにタスク有（Ｍ１）の場合には、ＭＢＸ内のタスクＴ
ＣＢｍ０を、そのタスクの指定された優先順位に基づい
て、対応する優先順位のＲＤＹｊに登録する（Ｍ１
１）。また、ＭＢＸにメール有（Ｍ２）の場合には、中
断依頼メールのとき（Ｍ２１）は、最新依頼メールとし
て登録し（Ｍ２１１）、現実行タスクＴＣＢｒ０に送信
（Ｍ２１２）するとともに、（返信メール）＋（終了メ
ール）のとき（Ｍ２２）は、最新依頼メールに対する返
信メールとして登録し（Ｍ２２１）、返信待ちＲＤＹに
送信する（Ｍ２２２）。

【００６４】次に、イベント発生処理（Ｅ）について説
明する。前述の初期設定（Ｉｎ）は、説明の便宜上、別
のものとして説明したが、実際には、このイベント発生
処理（Ｅ）の一種である。すなわちイベント処理（Ｅ）
は、操作ダイヤル２３の操作などの装置外部からのイベ
ントにより起動されるタスクや、内部処理のためにプロ
グラム上発生させるタスクなどを、ＭＢＸに登録する処
理（Ｅ１）を行う。主要タスク起動処理のタスクＴＣＢ
ｉｎは、このＭＢＸに登録後、ＲＤＹに登録され、新タ
スクとして、以下に説明するＲＵＮ処理（ＣＴ）で実行
される。

【００６５】次に、図１６を参照して、現タスク実行
（ＲＵＮ）処理（ＣＴ）について説明する。この処理
は、上述してきた他のイベントが発生していないとき
に、現実行タスクＴＣＢｒ０を継続して処理するもので
あり、この処理中に発生するイベントとしては、新タス
ク起動（ＣＴ１）、中断依頼メール有（ＣＴ２）および
現実行タスク終了（ＣＴ３）があり、これらのイベント
が発生しないときには、現実行タスク処理を継続する
（ＣＴ４）。新タスクを起動する（ＣＴ１）ときは、現
在実行中のタスクのためのデータの退避などを行い（Ｃ
Ｔ１１）、現実行タスクを中断し（ＣＴ１２）、再開継
続が予定されている場合（ＣＴ１３）には、再開情報を
タスク情報として記録して（ＣＴ１３１）、その情報と
ともに、そのタスクを元のＲＤＹに再登録する（ＣＴ１
３２）。

【００６６】中断依頼メール有（ＣＴ２）のときは、そ
のときの現実行タスクの状態が中断可能なものか否かを
判別し、中断可能（ＣＴ２１）のときは、中断可メール
をＭＢＸに送信し（ＣＴ２１１）、中断不可（ＣＴ２
２）のときは、中断不可メールを送信する（ＣＴ２２
１）。なお、ＲＵＮ処理（ＣＴ）中に、前述のＲＤＹ処
理（Ｒ）、ＭＢＸ処理（Ｍ）、またはイベント発生処理
（Ｅ）に切り替わるときにも、一時的にＲＵＮ処理が中
断されるため、同様のことが行われるが、他のタスクと
の切替と異なり、リアルタイムモニタの基本的な処理で
あるため、説明は省略する。そして、現実行タスクＴＣ
Ｂｒ０の処理が終了したとき（ＣＴ３）には、終了メー
ルをＭＢＸに送信し（ＣＴ３１）、次の新タスク起動ま
で待機する（ＣＴ３２）。

【００６７】図１７は、主要タスク起動処理の一例を示
している。図に示すように、主要タスク起動処理タスク
ＴＣＢｉｎが起動すると、まず、ワーク（作業）エリア
確保（Ｓ１１）のタスクをメールボックスＭＢＸに登録
し、続いて、表示処理（Ｓ１２）およびユニット（印章
本体）判定エラー処理（Ｓ１３）のタスクを登録し、次
に、入力エラー判定処理（Ｓ１４）、キャラクタ等入力
処理（Ｓ１５）、製版（印章）画像作成処理（Ｓ１
６）、シート処理（Ｓ１７）、およびブザー処理（Ｓ１
８）などのタスクを登録し、その後、印刷処理（Ｓ１
９）のタスクを登録した後、露光処理（Ｓ１６）のタス
クを登録する。これらの子タスクは、ＭＢＸ処理によっ
て、それぞれの優先順位ＲＤＹｊに分類登録され、ＲＤ
Ｙ処理によって次々に起動される。また、これらの子タ
スクが起動されると、必要に応じてさらに孫タスクがメ
ールボックスＭＢＸに登録され、それぞれＲＤＹ処理に
より起動される。

【００６８】すなわち、初期設定のタスクＴＣＢｉｎを
含めた複数のタスクは、それぞれ、何らかの処理待ち状
態になるまで処理が進められる。印章作成装置１内の内
部処理は、処理待ちの要因となっている他のタスクの処
理が進んで待ち状態が解除されれば、前述したマルチタ
スク処理によって次の処理に進むため、結果的には、使
用者の入力その他の操作待ちとなる。逆に言えば、使用
者の操作が行われた後は、また次の操作待ちになるま
で、エラー処理を含めた各タスクの処理が次々と行われ
る。

【００６９】したがって、この結果、操作時の実感とし
て、種々の処理が並列かつ同時に行われる。すなわち、
この印章作成装置１の処理では、使用者の操作を一つ一
つ待ってから次の処理に移るのに比べて、後に必要にな
る種々の処理を先行して行なうことができ、これによ
り、人間の待ち時間を極力削減することができ、高速化
を図ることができる。なお、上記のマルチタスク処理の
ような並列処理は、プログラムまたは上記のようなタス
ク処理を全て割込処理とし、発生した割込の優先順位を
制御する割込制御回路を採用することによって実現する
こともできる。

【００７０】図１７における点線の表示は、外見上同時
に並行処理されているタスク処理のイメージを示したも
のである。また、キャラクタ等入力処理（Ｓ１５）、入
力エラー判定処理（Ｓ１４）および製版画像作成処理
（Ｓ１６）は、同時に処理される。具体的には、最初の
キャラクタ等（文字・記号・図形など）の入力を行って
から、次のキャラクタ等の入力を行うまで（Ｓ１５）の
間に、テキスト内に入力された文字数等に不具合がない
か判断し（Ｓ１４）、製版用の画像を作成する（Ｓ１
６）。これらの処理途中でキャラクタの入力が行われる
と（Ｓ１５）、入力エラー判定処理（Ｓ１４）および製
版画像作成処理（Ｓ１６）は直ちに中止され、改めて最
初から各処理を再開する。そして、これらの期間中に
も、表示処理（Ｓ１２）やブザー処理（Ｓ１８）、およ
び製版シートＢの挿入時にはシート処理（Ｓ１７）が並
行して実行されている。

【００７１】この印章作成装置１の場合、本発明の電子
機器は、制御部３００、発光素子１２、操作部２１およ
び印章検出部６６により実施されており、図１８〜図２
２を参照して、以下にその特徴となる動作を説明する。

【００７２】図１８に示すように、この電子機器は、印
章作成装置１の装置内処理環境保全処理を行う。この処
理は、前述した図１７のユニット判定処理（Ｓ１３）の
タスク実行中に、その子タスクとして起動される。この
処理では、まず、印章検出部６６により、印章本体Ａが
セット（装着）されているか否かと、セットされている
場合にはその種別を判別し、本処理ではその情報を入手
する（Ｓ７１）。印章本体Ａがセットされていない場合
（Ｓ７１）には、スタンプ無し警告処理（Ｓ７５）を行
った後、環境設定指定がされているか否かを判別し（Ｓ
７６）、指定されている場合には、環境設定処理（Ｓ７
７）を行い、指定されていない場合には、印章種別判別
処理（Ｓ７１）からの情報を再入手する。この印章種別
判別処理（Ｓ７１）も独立したタスク処理なので、本処
理の途中で、印章本体Ａがセットされた場合、取り外さ
れた場合、別の印章本体Ａに交換された場合などには、
この印章種別判別処理（Ｓ７１）から本処理が再開され
る。

【００７３】スタンプ無し警告処理（Ｓ７５）では、表
示器２４に「スタンプ無し」と表示すると共に、機能ス
イッチ８の「ＯＰＥＮ」位置の発光素子（ＬＥＤ）１２
が早い点滅を行い、同時に、後述する環境設定処理で
「ブザーＯＮ」に設定されている場合には、ブザーが鳴
る。これらの警告により、ユーザー（使用者）は、印章
本体Ａ（加工対象物）がポケット６にセットされていな
いことを知ることができ、入力操作をはじめとする無駄
な操作をしなくてもすむと共に、印章作成装置１本体側
でも無駄な処理および加工が行われなくなる。

【００７４】環境設定処理（Ｓ７７）は、スタンプ無し
警告処理中にプッシュボタン群２２の所定のプッシュボ
タンを押すことによって起動される。すなわち環境設定
指定（Ｓ７６）がＹＥＳとなって、環境設定処理（Ｓ７
７）が開始される。この処理では、まず、図１９に示す
階層１の選択内容、すなわち「ブザー」、「濃度」、
「デモ切替」および「位置」のうちのいずれか、通常は
前回設定時の最終選択内容、を表示部２４に表示し、操
作ダイヤル２３を操作することによって、順次、表示内
容を替えられるようになっている。ユーザーは、選択し
たい内容が表示された時点で、操作ダイヤル２３の実行
キー３１を押すことによって、選択内容を確定できる。
階層１の選択内容が確定すると、その選択内容に対応し
た図１９の階層２の選択内容が表示部２４に表示され、
ユーザーは、階層１の選択と同様の方法で、選択内容を
確定できる。そして、これらの選択が終了した時点で、
上記の所定のプッシュボタンを押すことにより、この処
理を終了して、印章処理判別処理（Ｓ７１）に戻る。こ
のときに選択された内容は、環境設定処理（Ｓ７７）終
了後も、印章作成装置１本体のリセットか再設定まで保
存される。

【００７５】同図に示すように、「ブザー」では、「Ｏ
ＦＦ」と「ＯＮ」を選択することができる。このブザー
のＯＮ／ＯＦＦの選択により、プッシュボタン群２２や
操作ダイヤル２３の各ボタンや各キーの押下時、および
警告時にブザーを鳴らすか否かを選択できる。但し、ダ
イヤル状のキー３３の操作では鳴らないように設定され
ている。一方、警告時のブザーのうち、重要な警告ブザ
ー、例えば、露光終了後すぐに印章本体Ａが取り外され
なかった時の警告ブザーなどは、鳴るように設定されて
いる。なお、これらの設定内容は、印章作成装置１の設
計時や設計変更時にＲＯＭ３０２内の固定データを変更
することにより変更が可能であり、また、本環境設定処
理の中でより細かく設定できるようにして、設定内容を
ユーザーの固有データとしてＲＡＭ３０３内に格納する
ようにしても良い。

【００７６】また、「濃度」では、最適な製版ができる
ように、「＋３」〜「−３」の印字濃度を選択できる。
この濃度の選択により、印章作成装置１本体は、印字部
６４の印字ヘッド５６へのストローブパルスの印加時間
などを変えて、印字濃度を変化させることができるよう
になっている。「位置」では、何らかの機械的要因によ
り、製版シートＢの走行開始（「製版」開始用のプッシ
ュボタンの押下時）から実際の製版開始までの位置がず
れたときに、プログラム上でその距離を変えられるよう
に、「前７」〜「後７」の１５段階のいずれかを選択で
きる。

【００７７】さらに、階層１で「デモ切替」を選択する
と、表示部２４に、「この商品は、本格的な『スタン
プ』が、手軽に……」などの、印章作成装置１を紹介す
るデモ表示が開始される。上述したように、再設定まで
はこの選択内容が保存されるため、スタンプ無しで電源
ＯＮにして、スタンプ無し警告処理（Ｓ７５）後、環境
設定処理（Ｓ７７）をプッシュボタンで指定すると、こ
のデモ表示が開始される。この場合、デモ表示後も一定
時間何も操作しないと、再度、デモ表示の最初から再開
されるようになっている。なお、スタンプ無し警告処理
（Ｓ７５）後、自動的にデモ表示に移るようにしておい
ても良い。

【００７８】例えば、印章本体Ａがセットされていない
状態で、印章作成装置１を商品として店頭に展示するよ
うな場合に、このデモ表示によって、印章作成装置１自
身が自己アピールをするので、店員などの商品説明の手
間を省略することができる。なお、このデモ表示状態で
は、印章本体Ａがセットされているかのように、一連の
操作を表示上で試せることが好ましい。この場合、仮デ
ータの入力ができるようにしておくことによって、見学
者の操作に対する不安感などを取り除くことができ、印
章作成装置１を商品として購入してみたいという購入意
欲を刺激する可能性が高くなる。一方、印章本体Ａは実
際にはセットされていないため、商品説明のために印章
本体Ａをいたずらに消費することがない。

【００７９】次に、図１８に示すように、印章本体Ａが
セットされている場合（Ｓ７１）には、前回と異なる印
章本体Ａがセットされたか否か、すなわち印章本体Ａが
交換されたかを判別する（Ｓ７３）。この判別は前回の
判別から今回の判別との間に、印章種別判別処理（Ｓ７
１）からの情報を再入手したか否かにより判別する。ま
た、この場合、印章本体Ａが交換されているという判別
結果となっても、交換前と同じ種類の印章本体Ａか否か
を判別し（Ｓ７４）、同じ種類だった場合には、交換さ
れなかった場合と同じように、保存データ復帰処理を行
う（Ｓ７８）。この保存データ復帰処理（Ｓ７８）で
は、前回の時に設定されていた後述する各種設定や、そ
の時入力されたテキストデータや、処理されていた画像
データなどを前回と同じ状態に復帰する。そして、装置
内処理環境保全処理を終了する（Ｓ８５）。

【００８０】一方、交換前と異なる種類の印章本体だっ
た場合（Ｓ７４）には、Ｎｏとなって、セットされた印
章本体Ａの種別により、各種設定変更を行う（Ｓ７
０）。例えば、図２０に示すように、印章本体Ａの種別
により、印章画像の要素となる入力文字、図形等のキャ
ラクタのサイズやそれを割り付けて配置することができ
るエリアのサイズを変更し（同図（ａ）および（ｃ）参
照）、さらにこのサイズをキャラクタの割付処理（印章
の見栄えが良いように割付け配置する処理）の有無によ
っても変更する（同図（ａ）と（ｂ）参照）。また、図
２１〜図２２に示すように、印章本体Ａの種別により、
予め所定のフォームで準備された外枠のうち、利用でき
る種類の設定変更を行う。

【００８１】そして、これらの設定変更により、各印章
本体Ａに対するデータの処理が的確に行われる。すなわ
ち、内部データの許容量を一律とした場合と比べて、最
大処理量となる種類の印章本体Ａは別として、他の種別
の印章本体Ａに対するデータ処理量は少なくなり、処理
に無駄が生ずることがなく、かつ処理を迅速に行うこと
ができる。

【００８２】印章種別による各種設定変更（Ｓ７９）を
終了すると、前述したキャラクタ等入力処理（Ｓ１５）
で起動されるテキストデータ入力処理（Ｓ８０）の最初
の入力処理待ちとなり（Ｓ８１）、その後、新テキスト
データの最初の入力がされたときに、旧テキストデータ
を消去し（Ｓ８２）、新テキストデータを格納して（Ｓ
８３）、装置内処理環境保全処理を終了する（Ｓ８
５）。

【００８３】この旧テキストデータの消去（Ｓ８２）に
よって、前回と異なる種類の印章本体Ａがセットされた
場合に、誤って、前回のテキストデータのまま入力操作
およびデータ処理を行うことがなくなる。したがって、
入力操作およびデータ処理が無駄になることがなく、か
つ印章本体Ａへの不適切な加工を防止することができ
る。また、その旧テキストデータの消去（Ｓ８２）を前
回と異なる種類の印章本体Ａに対するテキストデータの
最初の入力がされた（Ｓ８２）後に行うので、仮に誤っ
て異なる種類の印章本体Ａをセットしても、テキストデ
ータ入力前に気付いて取り替えれば、元のテキストデー
タを生かすことができる。

【００８４】

【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１の電子
機器によれば、加工対象物の種別に対応して加工に要す
る内部データの許容量を規定するようにしているため、
各加工対象物に対するデータの処理が的確に行われる。
すなわち、内部データの許容量を一律とした場合と比べ
て、最大処理量となる加工対象物は別として、他の加工
対象物に対するデータ処理量は少なくなり、処理に無駄
が生ずることがなく、かつ処理を迅速に行うことができ
る。

【００８５】また、請求項１０の電子機器によれば、前
回と異なる加工対象物が装着された場合に、前回のテキ
ストデータを消去するようにしているため、誤って、前
回のテキストデータのまま入力操作およびデータ処理を
行うことがなくなる。したがって、入力操作およびデー
タ処理が無駄になることがなく、かつ加工対象物への不
適切な加工を防止することができる。また、新テキスト
データ入力後にテキストデータの消去を行うものにあっ
ては、前回と異なる加工対象物に対するテキストデータ
が入力された後に、前回のテキストデータを消去するの
で、仮に誤って異なる加工対象物を装着しても、テキス
トデータ入力前に気付いて取り替えれば、元のテキスト
データを生かすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る電子機器を備えた印
章作成装置の外観図である。

【図２】印章作成装置の機械装置部の内部構造図であ
る。

【図３】印章本体の構造図である。

【図４】製版シートの構造図である。

【図５】機械装置部の露光装置廻りの平面図である。

【図６】開閉蓋を取り去った状態のポケット廻りの平面
図である。

【図７】各種印章本体のポケットへの装着状態を表した
構造説明図である。

【図８】各種印章本体の判別パターンを説明する説明図
である。

【図９】印章検出部の検出動作を表した断面図である。

【図１０】ポケットおよび印章検出部廻りの平面図であ
る。

【図１１】印章作成装置の制御ブロック図である。

【図１２】印章作成装置のマルチタスク処理の概念図で
ある。

【図１３】印章作成装置の処理手順を示そうと試みたフ
ローチャートである。

【図１４】印章作成装置の主な処理を示す階層処理ダイ
ヤグラムである。

【図１５】印章作成装置のタスク監視・切替処理を示す
階層処理ダイヤグラムである。

【図１６】印章作成装置の現タスク実行処理の階層処理
ダイヤグラムである。

【図１７】印章作成装置の主要タスク起動処理の一例を
示すフローチャートである。

【図１８】本発明の一実施形態に係る電子機器の処理手
順を示すフローチャートである。

【図１９】実施形態に係る電子機器の環境設定処理にお
いて選択可能な設定内容を示す図である。

【図２０】実施形態に係る電子機器の各種設定変更のサ
イズの例を示す図である。

【図２１】実施形態に係る電子機器の各種設定変更の外
枠の例を示す図である。

【図２２】図２１と同様の図である。

【符号の説明】

１ 印章作成装置（機器本体） ６ ポケット １２ 発光素子 ２１ 操作部 ２２ プッシュボタン群 ２３ 操作ダイヤル ２４ 表示器 ３１ 実行キー ３２ カーソル／変換キー ３３ 文字入力キー ５６ 印字ヘッド ５７ プラテンローラ ６４ 印字部 ６５ 露光部 ６６ 印章検出部（検出手段） ６７ 周囲温度センサ １９１ 紫外線光源 ３００ 制御部 ３０１ ＣＰＵ ３０２ ＲＯＭ ３０３ ＲＡＭ ３０４ 入力インタフェース ３０５ 出力インタフェース ３０６ システムバス Ａ 印章本体（加工対象物） Ｂ 製版シート Ｃ インクリボン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡邊 健二 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株 式会社キングジム内 (72)発明者 亀田 登信 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株 式会社キングジム内 (72)発明者 新村 朋之 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株 式会社キングジム内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器本体に形成したポケットに着脱自在
   に装着された各種の加工対象物に、内部データに基づい
   て、その種別毎に異なる物理的加工を行う電子機器にお
   いて、 前記ポケットに装着された前記加工対象物の種別を検出
   する種別検出手段と、 当該種別検出手段の検出結果に基づいて、前記種別毎の
   加工に要する内部データの許容量を規定するデータ規定
   手段とを備えたことを特徴とする電子機器。
2. 【請求項２】 前記内部データには、前記物理的加工の
   ために使用する画像を表現する画像データが含まれるこ
   とを特徴とする、請求項１に記載の電子機器。
3. 【請求項３】 前記内部データの許容量には、前記画像
   データを作成するためのエリアのサイズが含まれること
   を特徴とする、請求項２に記載の電子機器。
4. 【請求項４】 前記データ規定手段は、 前記種別検出手段の検出結果に基づいて、前記種別毎の
   加工に要する１以上の設定を変更する設定変更手段と、 何らかの設定変更が有ったときに、前記許容量を変更す
   る許容量変更手段と、を有することを特徴とする、請求
   項１に記載の電子機器。
5. 【請求項５】 前記内部データには、前記物理的加工の
   ために使用する画像を表現する画像データが含まれ、前
   記内部データの許容量には、前記画像データを作成する
   ためのエリアのサイズが含まれることを特徴とする、請
   求項４に記載の電子機器。
6. 【請求項６】 キャラクタを入力するキャラクタ入力手
   段をさらに備え、 前記画像データには、入力されたキャラクタを画像に展
   開して前記エリアに割付配置したキャラクタ画像を表現
   するキャラクタ画像データが含まれることを特徴とす
   る、請求項５に記載の電子機器。
7. 【請求項７】 前記１以上の設定の変更には、前記キャ
   ラクタ画像のサイズの変更が含まれることを特徴とす
   る、請求項６に記載の電子機器。
8. 【請求項８】 前記１以上の設定の変更には、前記キャ
   ラクタ画像の割付配置の変更が含まれることを特徴とす
   る、請求項６または７に記載の電子機器。
9. 【請求項９】 前記１以上の設定の変更には、前記画像
   に付加する外枠の変更が含まれることを特徴とする、請
   求項６ないし８のいずれかに記載の電子機器。
10. 【請求項１０】 機器本体に形成したポケットに着脱自
    在に装着された各種の加工対象物に、内部データに基づ
    いて、その種別毎に異なる物理的加工を行う電子機器に
    おいて、 前記ポケットに装着された前記加工対象物の種別を検出
    する種別検出手段と、 前記種別検出手段の検出結果に基づいて、前回と異なる
    加工対象物が装着されたことを判別する加工対象物判別
    手段と、 当該加工対象物判別手段の判別結果に基づいて、前回の
    テキストデータを消去するデータ消去手段とを備えたこ
    とを特徴とする電子機器。
11. 【請求項１１】 前記データ消去手段は、前記前回と異
    なる加工対象物に対するテキストデータが入力された後
    に、前記前回のテキストデータの消去を行うことを特徴
    とする、請求項１０に記載の電子機器。
12. 【請求項１２】 前記前回と異なる加工対象物が装着さ
    れたことが判別されなかったときに、前記前回のテキス
    トデータを今回のテキストデータとして復帰する保存デ
    ータ復帰手段をさらに備えたことを特徴とする、請求項
    １０または１１に記載の電子機器。
13. 【請求項１３】 前記加工対象物は印象本体であり、前
    記物理的加工は前記印象本体の印面に印章画像を形成す
    る加工であることを特徴とする、請求項１ないし１２の
    いずれかに記載の電子機器。