JP2000141550A - 包装用ストレッチフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明性が良好であり、柔軟性、変形回復性、
手裂け性、カット性及び耐衝撃性に優れる包装用ストレ
ッチフィルムを提供する。 【解決手段】 少なくとも３層から構成されるフィルム
であって、両表面層がエチレン系重合体（Ａ）から構成
され、中間層の少なくとも１層が、プロピレン系重合体
（Ｂ）８０〜２０重量％及び、ビニル芳香族化合物−共
役ジエン共重合体またはその水素添加誘導体（Ｃ）２０
〜８０重量％を含有する樹脂混合物（Ｄ）８５〜２０重
量部、エチレン単位の含有量が９０〜６０重量％である
エチレン系共重合体（Ｅ）５〜４０重量部及び石油樹脂
類（Ｆ）１０〜４０重量部を含有する樹脂組成物（Ｇ）
から構成されることを特徴とする包装用ストレッチフィ
ルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は少なくとも３層から
なる包装用ストレッチフィルムに関する。更に詳しく
は、軟質塩化ビニル樹脂フィルムやビニロンフィルムに
匹敵し得る軟質フィルムとして、透明性、柔軟性、変形
回復性、手裂け性、カット性及び耐衝撃性を兼ね備えた
包装用ストレッチフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、軟質フィルムとしては可塑剤を含
む軟質塩化ビニル樹脂フィルムが多く用いられてきた。
しかし、軟質塩化ビニル樹脂は、可塑剤やモノマーのブ
リードアウトによる毒性や転移の問題、また焼却時の塩
化水素の発生による酸性雨問題やダイオキシン発生とい
った社会的要因を抱えた状態にある。

【０００３】一方、上記軟質塩化ビニル樹脂フィルムに
似た軟質フィルムとしては、例えばエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、低密度ポリエチレン、アイオノマー等のエ
チレンを主体とする重合体からなるものがある。しか
し、これらのエチレンを主体とする重合体からなる軟質
フィルムは、透明性、ヘイズ、グロス等の点で軟質塩化
ビニル樹脂フィルムに劣る上、耐熱性や腰の強さに劣
る。

【０００４】このため、例えば、特開平５−１４７１７
４号公報には、結晶性オレフィン系樹脂または、結晶性
オレフィン系樹脂１０〜９０重量％とオレフィン系熱可
塑性エラストマー９０〜１０重量％からなる樹脂層の両
面に、エチレン単位６０〜９５重量％と酢酸ビニルエス
テル単位、脂肪族不飽和カルボン酸、脂肪族不飽和モノ
カルボン酸アルキルエステルより選ばれた単量体５〜４
０重量％との共重合体樹脂表面層を積層したフィルムを
ブロー比８〜２０倍でインフレーション成形してなるフ
ィルムが提案されている。また、特開平９−１６５４９
１号公報には、ビニル芳香族化合物と共役ジエンとの共
重合体またはその水素添加誘導体、プロピレン系樹脂及
び石油樹脂を含有する層を少なくとも一層有し、動的粘
弾性測定により周波数１０Ｈｚ、温度２０℃で測定した
貯蔵弾性率（Ｅ'）が５．０×１０⁸〜５．０×１０⁹ｄ
ｙｎ／ｃｍ²、損失正接（ｔａｎδ）が０．２〜０．８
の範囲にある食品包装用ストレッチフィルムが提案され
ている。しかしながら、これらのフィルムは柔軟性、ト
レーに天張したフィルムを指で押した時の変形回復性、
フィルムを横方向（ＴＤ）に手で引き裂いた時の手裂け
性、食品の入ったプラスチックトレーを自動包装機で包
装する際のフィルムカット性を全て満足できるものでは
なかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、透明
性が良好であり、柔軟性、変形回復性、手裂け性、カッ
ト性及び耐衝撃性に優れる包装用ストレッチフィルムを
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
のため鋭意研究を重ねた結果、両表面層がエチレン系重
合体から構成され、中間層の少なくとも１層が特定組成
を有するプロピレン系重合体、ビニル芳香族化合物−共
役ジエン共重合体またはその水素添加誘導体、エチレン
系共重合体及び石油樹脂類を所定の比率で含有する樹脂
組成物から構成される、少なくとも３層からなる包装用
ストレッチフィルムが、上記目的を達成することを見出
し、本発明を完成した。

【０００７】すなわち、本発明は、少なくとも３層から
構成されるフィルムであって、両表面層がエチレン系重
合体（Ａ）から構成され、中間層の少なくとも１層が、
プロピレン系重合体（Ｂ）８０〜２０重量％及び、ビニ
ル芳香族化合物−共役ジエン共重合体またはその水素添
加誘導体（Ｃ）２０〜８０重量％を含有する樹脂混合物
（Ｄ）８５〜２０重量部、エチレン単位の含有量が９０
〜６０重量％であるエチレン系共重合体（Ｅ）５〜４０
重量部及び石油樹脂類（Ｆ）１０〜４０重量部を含有す
る樹脂組成物（Ｇ）から構成されることを特徴とする包
装用ストレッチフィルムである。以下、本発明を詳細に
説明する。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の包装用ストレッチフィル
ムは、両表面層及び少なくとも１層の中間層から構成さ
れる少なくとも３層構成のフィルムである。上記表面層
に用いるエチレン系重合体（Ａ）は、エチレンを主成分
とする重合体であり、例えば低密度ポリエチレン、線状
低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン及びエチレンを主
成分とする共重合体、すなわち、エチレンと、プロピレ
ン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテ
ン−１、オクテン−１などの炭素数３〜１０のα−オレ
フィン；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニル
エステル；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カル
ボン酸エステル；及びそのアイオノマー；共役ジエンや
非共役ジエンのような不飽和化合物の中から選ばれる１
種又は２種以上のコモノマーとの共重合体又は多元共重
合体、あるいはそれらの組成物が挙げられる。エチレン
系重合体のエチレン単位の含有量は、通常５０重量％を
越えるものである。

【０００９】これらのエチレン系重合体（Ａ）の中で
は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、線
状超低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体およびエチ
レン−メタクリル酸エステル共重合体の中から選ばれる
少なくとも１種のエチレン系重合体が好ましい。アクリ
ル酸エステルとしては、例えばアクリル酸メチル、アク
リル酸エチル等が挙げられる。メタクリル酸エステルと
しては、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル等が挙げられる。

【００１０】また、上記エチレン系重合体（Ａ）の中で
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体がより好ましく、酢
酸ビニル単位の含有量が５〜３０重量％であるエチレン
−酢酸ビニル共重合体が最も好ましい。

【００１１】上記エチレン系重合体（Ａ）の製造方法
は、特に限定されるものではなく、公知のオレフィン重
合用触媒を用いた公知の重合方法、例えばチーグラー・
ナッタ型触媒を用いた、スラリー重合法、溶液重合法、
塊状重合法、気相重合法等、また、ラジカル開始剤を用
いた塊状重合法等が挙げられる。

【００１２】上記表面層を構成するエチレン系重合体
（Ａ）には、必要に応じて各種添加剤、例えば酸化防止
剤、防曇剤、帯電防止剤、滑剤、造核剤などを含ませる
ことができる。

【００１３】本発明の中間層に用いるプロピレン系重合
体（Ｂ）は、プロピレンを主成分とする重合体であり、
例えばプロピレン単位の含有量が１００〜５０重量％で
あるプロピレン単独重合体、またはプロピレン−α−オ
レフィン共重合体、あるいはこれらの混合物が挙げられ
る。上記α−オレフィンとしては、例えばエチレン、ブ
テン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−
１、オクテン−１などの炭素数２、４〜１０のα−オレ
フィンが挙げられる。

【００１４】プロピレン系重合体（Ｂ）は、示差走査型
熱量計（ＤＳＣ）により測定した融解熱量が３０〜１３
０Ｊ／ｇであるものが好ましい。

【００１５】示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定し
た融解熱量、融点は、装置としてセイコー電子工業
（株）社製ＲＤＣ２２０を用い、試料約５ｍｇをアルミ
パンに詰め、１００℃／分で２３０℃まで昇温し、２３
０℃で５分間保持したのち１０℃／分で−５０℃まで降
温し、−５０℃で５分間保持したのち１０℃／分で２３
０℃まで昇温して融解曲線を測定し、融解曲線が高温側
のベースラインに戻る点と、融解曲線の０℃の点を直線
で結び、この直線と融解曲線で囲まれる部分の総面積か
ら融解熱量を求めた。

【００１６】上記プロピレン系重合体（Ｂ）は、公知の
オレフィン重合用触媒を用いた公知の重合方法、例えば
チーグラー・ナッタ型触媒を用いた、スラリー重合法、
溶液重合法、塊状重合法、気相重合法等により製造する
ことができる。

【００１７】本発明の中間層に用いるビニル芳香族化合
物−共役ジエン共重合体またはその水素添加誘導体
（Ｃ）は、ビニル芳香族化合物と共役ジエンとのブロツ
ク共重合体、ランダム共重合体またはこれら共重合体に
水素添加したものである。ビニル芳香族化合物として
は、例えばスチレン、α−メチルスチレンなどが、また
共役ジエンとしては、例えばブタジエン、イソプレン、
１，３−ペンタジエンなどがそれぞれ挙げられる。ビニ
ル芳香族化合物−共役ジエン共重合体またはその水素添
加誘導体（Ｃ）としては、例えばスチレン−ブタジエン
−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イ
ソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、水添
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（Ｓ
ＥＢＳ）、水添スチレン−イソプレン−スチレンブロッ
ク共重合体（ＳＥＰＳ）等が挙げられる。好ましくは、
ビニル芳香族化合物単位の含有量が１０〜４０重量％で
ある、ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体の水素
添加誘導体である。具体的には、（株）クラレ製のハイ
ブラー、セプトン、ＪＳＲ（株）製のダイナロン、Ｓｈ
ｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．製ＫＲＡＴＯＮなど
を用いることができる。

【００１８】本発明の中間層に用いるプロピレン系重合
体（Ｂ）及び、ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合
体またはその水素添加誘導体（Ｃ）を含有する樹脂混合
物（Ｄ）は、プロピレン系重合体（Ｂ）８０〜２０重量
％及び、ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体また
はその水素添加誘導体（Ｃ）２０〜８０重量％を含有す
る。プロピレン系重合体が２０重量％未満では耐熱性に
劣り、８０重量％を越えると柔軟性に劣る。また、プロ
ピレン系重合体は、好ましくは３０〜７０重量％、より
好ましくは４０〜６５重量％であり、ビニル芳香族化合
物−共役ジエン共重合体またはその水素添加誘導体は、
好ましくは７０〜３０重量％、より好ましく６０〜３５
重量％である。

【００１９】本発明の中間層に用いるエチレン系共重合
体（Ｅ）は、エチレン単位の含有量が９０〜６０重量％
である共重合体であり、例えばエチレンと、プロピレ
ン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテ
ン−１、オクテン−１などの炭素数３〜１０のα−オレ
フィン；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニル
エステル；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カル
ボン酸エステル；及びそのアイオノマー；共役ジエンや
非共役ジエンのような不飽和化合物の中から選ばれる１
つ又は２つ以上のコモノマーとの共重合体又は多元共重
合体、あるいはそれらの組成物が挙げられる。

【００２０】エチレン系共重合体（Ｅ）のエチレン単位
の含有量が９０重量％を超えると柔軟性、耐衝撃性が悪
く、６０重量％未満になると耐熱性に劣る。また、上記
エチレン系共重合体は、好ましくはその融解熱量が２０
〜１１０Ｊ／ｇ、より好ましくは３０〜１００Ｊ／ｇで
ある。

【００２１】これらのエチレン系共重合体（Ｅ）の中で
は、線状低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体およびエチレン−メタクリル酸エ
ステル共重合体の中から選ばれる少なくとも１種のエチ
レン系共重合体が好ましい。アクリル酸エステルやメタ
クリル酸エステルは、上記エチレン系重合体（Ａ）で挙
げたものが同様に用いられる。

【００２２】また、上記エチレン系共重合体（Ｅ）の中
では、エチレン−酢酸ビニル共重合体が特に好ましい。

【００２３】上記エチレン系共重合体（Ｅ）の製造方法
は、特に限定されるものではなく、公知のオレフィン重
合用触媒を用いた公知の重合方法、例えばチーグラー・
ナッタ型触媒を用いた、スラリー重合法、溶液重合法、
塊状重合法、気相重合法等、また、ラジカル開始剤を用
いた塊状重合法等が挙げられる。

【００２４】本発明の中間層に用いる石油樹脂類（Ｆ）
は、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油類の熱分解に
より生成する分解油留分を重合し固化させた熱可塑性樹
脂、クマロン−インデン樹脂、アルキル−フェノール樹
脂などが挙げられる。ロジン系樹脂としては、例えばガ
ムロジンやウッドロジン、水素化ロジン、アルコールで
エステル化したエステル化ロジン、フェノールとロジン
を反応させたロジンフェノール樹脂などが例示できる。
テルペン系樹脂としては、例えばα−ピネンやβ−ピネ
ンの重合したテルペン樹脂、フェノールとテルペンを反
応させたテルペンフェノール樹脂、スチレン等で極性を
付与した芳香族変性テルペン樹脂、水素化テルペン樹脂
などが例示できる。石油類の熱分解により生成する分解
油留分を重合し固化させた熱可塑性樹脂としては、例え
ばＣ₅留分を原料とした脂肪族系石油樹脂、Ｃ₉留分を原
料とした芳香族系石油樹脂、ジシクロペンタジエンを原
料とした脂環族系石油樹脂、およびこれら２種以上が共
重合した共重合系石油樹脂、さらにこれらを水素化した
水素化系石油樹脂などが例示できる。具体的には、三井
石油化学工業（株）製のハイレッツ、ペトロジン、荒川
化学工業（株）製のアルコン、ヤスハラケミカル（株）
製のクリアロン、トーネックス（株）製のエスコレッツ
などの市販品を用いることができる。

【００２５】石油樹脂類（Ｆ）の中では、色調、臭いの
点で、水素化ロジン、水素化テルペン樹脂、水素化系石
油樹脂などの水素添加誘導体が好ましい。

【００２６】本発明の中間層に用いる樹脂組成物（Ｇ）
は、上記プロピレン系重合体（Ｂ）及び、上記ビニル芳
香族化合物−共役ジエン共重合体またはその水素添加誘
導体（Ｃ）を含有する樹脂混合物（Ｄ）８５〜２０重量
部、上記エチレン系共重合体（Ｅ）５〜４０重量部及び
上記石油樹脂類（Ｆ）１０〜４０重量部を含有する樹脂
組成物である。なお、上記樹脂組成物（Ｇ）は、上記樹
脂混合物（Ｄ）、上記エチレン系重合体（Ｅ）及び上記
石油樹脂類（Ｆ）の含有量の合計が１００重量部とな
る。プロピレン系重合体（Ｂ）及び、ビニル芳香族化合
物−共役ジエン共重合体またはその水素添加誘導体
（Ｃ）を含有する樹脂混合物（Ｄ）の割合が８５重量部
を超える場合は柔軟性が低下し、２０重量部未満では耐
熱性が低下するため好ましくない。一方、エチレン系共
重合体（Ｅ）の割合が５重量部未満では手裂け性が低下
し、４０重量部を超える場合は耐熱性が低下するため好
ましくない。また、石油樹脂類（Ｆ）の割合が１０重量
部未満ではフィルムのカット性が低下し、４０重量部を
超える場合はフィルムの耐衝撃性が低下するため好まし
くない。特に、プロピレン系重合体（Ｂ）及び、ビニル
芳香族化合物−共役ジエン共重合体またはその水素添加
誘導体（Ｃ）を含有する樹脂混合物（Ｄ）７０〜４０重
量部、エチレン系共重合体（Ｅ）１５〜３０重量部及び
石油樹脂類（Ｆ）１５〜３０重量部を含有する樹脂組成
物（Ｇ）は、柔軟性、耐熱性、手裂け性、カット性、衝
撃強度とのバランスの観点から好ましい。

【００２７】本発明で用いる樹脂組成物（Ｇ）の調製方
法は、特に制限されるものでなく、公知の方法、例えば
ニーダー、バンバリーミキサー、ロール等の混練機、一
軸又は二軸押出機等を用いて加熱溶融混練する方法が挙
げられる。また、各種樹脂ペレットをドライブレンドし
てもよい。

【００２８】また、中間層を構成する樹脂組成物（Ｇ）
には、必要に応じて各種添加剤、充填剤、例えば酸化防
止剤、防曇剤、帯電防止剤、核剤、難燃剤などを含ませ
ることができる。更に、本発明の妨げにならない範囲で
他の樹脂をブレンドして使用することもできる。例え
ば、リサイクル樹脂をブレンドすることもできる。

【００２９】本発明の包装用ストレッチフィルムは、引
裂強度の縦方向（ＭＤ）と横方向（ＴＤ）の比が好まし
くは０．３〜１．３、より好ましくは０．３５〜１．２
０である。また、横方向（ＭＤ）の引裂強度は３０〜１
００ｇであることが好ましい。

【００３０】本発明の包装用ストレッチフィルムは、横
方向（ＴＤ）の動的粘弾性の損失正接（ｔａｎδ）が、
周波数１１Ｈｚ、温度１０℃で、好ましくは０．３〜
０．８、より好ましくは０．３５〜０．６０である。

【００３１】本発明の包装用ストレッチフィルムは、中
間層にリサイクル樹脂層を積層挿入してもよく、他の熱
可塑性樹脂層、例えばガスバリヤーを付与するためポリ
アミド樹脂、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポ
リエステル樹脂等を積層挿入してもよい。更には、層間
の接着強度を上げるため、接着剤や接着性樹脂層を積層
挿入してもよい。

【００３２】本発明の包装用ストレッチフィルムを構成
する各層の厚さは、特に限定されるものでなく、任意に
選択することができる。通常は、各層を約２〜１００μ
ｍの範囲に形成する。また、フィルム総厚みに対する両
表面層の厚み比率も、特に限定されるものでなく、任意
に選択することができる。通常は、両表面層の合計厚み
を積層フィルム厚さの２０〜９０％となるように構成す
る。

【００３３】本発明の包装用ストレッチフィルムの製法
は、特に限定されるものでなく、公知の方法、例えばイ
ンフレーション法やキャスト法による共押出積層法、押
出しラミネーション法、サンドラミネーション法、ドラ
イラミネーション法等が挙げられる。

【００３４】本発明の包装用ストレッチフィルムに収縮
性が必要である場合は、製膜後に少なくとも一軸方向に
延伸することが好ましい。延伸は一軸でも二軸でも可能
である。一軸延伸の場合は、例えば通常用いられるロー
ル延伸法が好ましい。また二軸延伸の場合は、例えば一
軸に延伸した後に二軸延伸を行う逐次延伸方式でもよ
く、チューブラ延伸のような同時二軸延伸する方法でも
よい。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
透明性が良好で、かつ、柔軟性、変形回復性、手裂け
性、カット性及び耐衝撃性に優れた包装用ストレッチフ
ィルムが提供できる。また、本発明の包装用ストレッチ
フィルムは、軟質フィルムであり、環境汚染で社会的な
問題となっている軟質塩化ビニル樹脂フィルムに代わ
り、各種用途に適用できる。

【００３６】

【実施例】次に実施例を挙げて、本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。

【００３７】はじめに以下の実施例および比較例におけ
る物性値の測定方法を説明する。 （１）プロピレン単位の含有量 高分子分析ハンドブック（１９９５年、紀伊国屋書店発
行）の６１６〜６１９ページに記載されている方法によ
りＩＲ法で測定を行った。 （２）メルトフローレート（ＭＦＲ） ＪＩＳ Ｋ７２１０に従い、さらにエチレン系重合体は
表１の条件４に、プロピレン系重合体は表１の条件１４
に従いそれぞれ測定を行った。 （３）酢酸ビニル単位の含有量 ＪＩＳ Ｋ６７３０に従い測定を行った。

【００３８】（４）プロピレン系重合体（Ｂ）の融解熱
量、融点 装置としてセイコー電子工業（株）社製ＲＤＣ２２０を
用い、試料約５ｍｇをアルミパンに詰め、１００℃／分
で２３０℃まで昇温し、２３０℃で５分間保持したのち
１０℃／分で−５０℃まで降温し、−５０℃で５分間保
持したのち１０℃／分で２３０℃まで昇温して融解曲線
を測定した。融解曲線が高温側のベースラインに戻る点
と、融解曲線の０℃の点を直線で結び、この直線と融解
曲線で囲まれる部分の総面積から融解熱量を求めた。 （５）エチレン系共重合体（Ｅ）の融解熱量 装置としてセイコー電子工業（株）社製ＲＤＣ２２０を
用い、試料約５ｍｇをアルミパンに詰め、１００℃／分
で１５０℃まで昇温し、１５０℃で５分間保持したのち
１０℃／分で−１００℃まで降温し、−１００℃で５分
間保持したのち１０℃／分で２００℃まで昇温して融解
曲線を測定した。この融解曲線の高温側のベースライン
を低温側へ直線で延長し、この直線と融解曲線で囲まれ
る部分の総面積から融解熱量を求めた。

【００３９】（６）剛性（１％ＳＭ） フィルムの引取り方向（ＭＤ）および引取り方向と垂直
方向（ＴＤ）を長手にした１２０ｍｍ×２０ｍｍの短冊
状のフィルム試験片を、掴み間６０ｍｍ、引張速度５ｍ
ｍ／分で引っ張り、１％伸びたときの応力を測定した。 （７）透明性（ヘーズ） ＪＩＳ Ｋ７１０５に従い測定を行った。 （８）引裂強度 ＪＩＳ Ｚ１７０７に従い測定を行った。 （９）損失正接（ｔａｎδ） 東洋ボールドウィン（株）製粘弾性測定装置ＤＤＶ−II
−ＥＡを用い、振動周波数１１Ｈｚ、温度１０℃で、フ
ィルムの横方向（ＴＤ）の測定を行った。

【００４０】（１０）手裂け性 フィルムを横方向（ＴＤ）に手で裂いたときの、破断の
仕方を以下のように判定した。 ○：フィルムが横方向（ＴＤ）へ一直線に裂ける。 △：フィルムの裂け方向が曲がり、横方向（ＴＤ）と縦
方向（ＭＤ）の中間の方向へ裂ける。 ×：フィルムの裂け方向が曲がり、縦方向（ＭＤ）へ裂
ける。 （１１）カット性 市販の突き上げ式トレー自動包装機（テラオカ精工社製
ＡＷ２６００ＡＴ−III．ＰＥ）を用いて発泡スチロ
ール製トレーを包装する時の、ノコ刃でフィルムカット
後の、フィルム破断部の折れ込みを以下のように判定し
た。 ○：フィルムの折れ込みがなく極めて良好である。 △：フィルムの折れ込みが若干見られるが良好である。 ×：フィルムの折れ込みが見られる。 （１２）変形回復性 直径４４．４５ｍｍの円形試料フィルム１をフィルム固
定治具２に固定し、フィルムの中心に先端が半径６．３
５ｍｍの半球形状をしたピン３をロードセル４を用いて
１００ｍｍ／分の速度で所定の深さ５まで押し込み、す
ぐさま同速度で引き上げた後、３０秒間以内に押し後が
完全に消えるかどうかを測定した。押し後が完全に消え
る最大押し込み深さ５を変形回復度とした。図１は変形
回復度を測定する装置の平面図である。 （１３）衝撃強度 （株）東洋精機製作所製フィルムインパクトテスターを
用い、振り子先端の貫通部形状を１５ｍｍφの半円球、
有効試験片面積を５０ｍｍφの円形にし、２３℃でのフ
ィルムの衝撃穴開け強さを測定した。

【００４１】実施例１ 〔表面層樹脂組成物の調製〕表面層を構成する樹脂組成
物としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ）（Ｍ
ＦＲ（１９０℃）＝２ｇ／１０分、酢酸ビニル単位の含
有量＝１５．８重量％）９８重量％及び防曇剤（丸菱油
化工業（株）製ＳＴＯ−４０５）２重量％をバンバリー
ミキサーで溶融混練して調製した樹脂組成物を用いた。 〔中間層樹脂組成物の調製〕中間層を構成する樹脂組成
物としては、プロピレン系重合体（Ｂ）（プロピレン−
エチレン共重合体、ＭＦＲ（２３０℃）＝１．３ｇ／１
０分、プロピレン単位の含有量＝９５．１重量％、融解
熱量＝８３Ｊ／ｇ、融点＝１３３℃）４０重量％と、ビ
ニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体の水素添加誘導
体（Ｃ）（水添スチレン−イソプレン−スチレンブロッ
ク共重合体、（株）クラレ製ハイブラーＨ−ＶＳ−３、
スチレン単位の含有量＝２０重量％）６０重量％とを含
有する樹脂混合物（Ｄ）５２．５重量％、エチレン系共
重合体（Ｅ）（エチレン−酢酸ビニル共重合体、ＭＦＲ
（１９０℃）＝２ｇ／１０分、酢酸ビニル単位の含有量
＝１５．８重量％、融解熱量＝８５Ｊ／ｇ）３０重量
％、及び石油樹脂類（Ｆ）（水素化石油樹脂、荒川化学
工業（株）製アルコンＰ１２５）１７．５重量％を含有
する樹脂組成物（Ｇ）１００重量部と、防曇剤（丸菱油
化工業（株）製ＳＴＯ−４０５）１重量部とをバンバリ
ーミキサーで溶融混練して調製した樹脂組成物を用い
た。 〔フィルムの製造〕表面層／中間層／表面層の構成比率
が２５／５０／２５である厚み１３μｍの二種三層積層
フィルムを、プラコー社製三層インフレーションフィル
ム加工機を用い、加工温度２００℃、ブローアップ比
４．５で成形した。得られたフィルムを表１及び表２に
それぞれ示す。

【００４２】比較例１ 中間層を構成する樹脂組成物としては、実施例１で用い
たものと同じ樹脂混合物（Ｄ）７５重量％及び実施例１
で用いたものと同じ石油樹脂類（Ｆ）２５重量％を含有
する樹脂組成物（Ｇ）１００重量部と、防曇剤（丸菱油
化工業（株）製ＳＴＯ−４０５）１．５重量部とをバン
バリーミキサーで溶融混練して調製した樹脂組成物を用
いる以外は、実施例１と同様に積層フィルムを成形し
た。得られたフィルムを表１及び表２にそれぞれ示す。

【００４３】比較例２ 中間層を構成する樹脂組成物に、プロピレン系樹脂
（Ｂ）としては、宇部レキセン（株）製ポリプロピレン
（ＣＡＰ３５０、ＭＦＲ（２３０℃）＝１４ｇ／１０
分）１００重量％用いる以外は、実施例１と同様に積層
フィルムを成形した。得られたフィルムを表１及び表２
にそれぞれ示す。

【００４４】

【表１】 表中、ＰＥ：エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ）又は
（Ｅ） ＰＰ：プロピレン系樹脂（Ｂ） ＨＶＳ：ビニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体の水
素添加誘導体（Ｃ） Ｐ１２５：石油樹脂類（Ｆ）（荒川化学工業（株）製ア
ルコンＰ１２５） ＳＴＯ−４０５：防曇剤（丸菱油化工業（株）製ＳＴＯ
−４０５）

【００４５】

【表２】

【図面の簡単な説明】

【図１】フィルムの変形回復度を測定する装置の平面図
である。

【符号の説明】 １・・・円形試料フィルム、２・・・フィルム固定治
具、３・・・ピン ４・・・ロードセル、５・・・押込み深さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E086 AD17 BA04 BA15 BB22 BB41 BB85 BB87 BB90 4F100 AK02B AK06A AK06C AK07B AK63A AK63C AK64B AK68A AK68B AK68C AK71A AK71C AK73B AL05B AL06B BA03 BA06 BA10A BA10C BA15 BA16 CA10A CA10B GB15 JK03 JK08 JK13 JK20 YY00 4J002 AF024 BA014 BB05Y BB06Y BB07Y BB12W BB14W BB15W BB15Y BB23Y BC05X BK004 BP01X GF00 GG02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも３層から構成されるフィルムで
   あって、両表面層がエチレン系重合体（Ａ）から構成さ
   れ、中間層の少なくとも１層が、プロピレン系重合体
   （Ｂ）８０〜２０重量％及び、ビニル芳香族化合物−共
   役ジエン共重合体またはその水素添加誘導体（Ｃ）２０
   〜８０重量％を含有する樹脂混合物（Ｄ）８５〜２０重
   量部、エチレン単位の含有量が９０〜６０重量％である
   エチレン系共重合体（Ｅ）５〜４０重量部及び石油樹脂
   類（Ｆ）１０〜４０重量部を含有する樹脂組成物（Ｇ）
   から構成されることを特徴とする包装用ストレッチフィ
   ルム。
2. 【請求項２】エチレン系重合体（Ａ）が、低密度ポリエ
   チレン、線状低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエ
   チレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ア
   クリル酸エステル共重合体およびエチレン−メタクリル
   酸エステル共重合体の中から選ばれる少なくとも１種の
   エチレン系重合体である請求項１記載の包装用ストレッ
   チフィルム。
3. 【請求項３】エチレン系重合体（Ａ）が、エチレン−酢
   酸ビニル共重合体である請求項２記載の包装用ストレッ
   チフィルム。
4. 【請求項４】フィルムの引裂強度の縦方向（ＭＤ）と横
   方向（ＴＤ）の比が０．３〜１．３である請求項１記載
   の包装用ストレッチフィルム。
5. 【請求項５】フィルムの横方向（ＴＤ）の動的粘弾性の
   損失正接（ｔａｎδ）が、周波数１１Ｈｚ、温度１０℃
   で、０．３〜０．８である請求項１記載の包装用ストレ
   ッチフィルム。