JP3380043B2 - 食品包装用ストレツチフイルム - Google Patents

食品包装用ストレツチフイルム

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品包装用に用いられ
るストレツチフイルム、特に塩素を含まない材料からな
るストレツチフイルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から青果物、精肉、惣菜などを軽量
トレーに載せてフイルムでオーバーラツプする、いわゆ
るプリパツケージ用のストレツチフイルムとしては、主
にポリ塩化ビニル系のものが使用されてきた。これは包
装効率がよく、包装仕上がりも綺麗であるなどの包装適
性の他、パツク後のフイルムを指で押すなどの変形を加
えても元に戻る弾性回復力に優れ、また底シール性も良
好であり、輸送陳列中にフイルム剥がれが発生しにくい
など、商品価値が低下しないという販売者、消費者の双
方に認められた品質の優位性を持っているためである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】しかし近年、ポリ塩
化ビニルのフイルムに対し焼却時に発生する塩化水素ガ
スや、多量に含有する可塑剤の溶出などが問題視されて
きた。このためポリ塩化ビニル系フイルムに代わる材料
が種々検討されてきており、特にポリオレフイン系樹脂
を用いた構成のストレツチフイルムが各種提案されてい
る。例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、
ＥＶＡ／ポリブテン−１／ＥＶＡ、ＥＶＡ／直鎖状エチ
レン−α−オレフイン共重合体／ＥＶＡなどの構成のス
トレツチフイルムが提案されている。
【０００４】しかしながら、包装作業性、包装仕上が
り、弾性回復力、底シール性といった特性をすべて満足
することは難しい。また、スチレン−ブタジエンブロツ
ク共重合体水素添加物層の両面にＥＶＡを積層した非塩
ビ系ストレツチフイルムも提案されているが（特公平５
−５９８２２）、変形に対する弾性回復性が良いという
利点はあるものの、包装作業性、包装仕上がり、底シー
ル性などの点で未だ十分とはいえない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討の
結果、上記諸特性に優れた非塩ビ系ストレツチフイルム
を得ることに成功したものであって、その要旨は、ビニ
ル芳香族化合物と共役ジエンとの共重合体またはその水
素添加誘導体を主成分とする層を少なくとも一層有し、
動的粘弾性測定により周波数１０Ｈｚ、温度２０℃で測
定した貯蔵弾性率（Ｅ´）が５．０×１０8 〜５．０×
１０9 ｄｙｎ／ｃｍ2 、損失正接（ｔａｎδ）が０．２
〜０．８の範囲にあることを特徴とする食品包装用スト
レツチフイルムにある。
【０００６】以下、本発明を詳しく説明する。本発明ス
トレツチフイルムは、ビニル芳香族化合物と共役ジエン
との共重合体またはその水素添加誘導体を主成分とする
層を少なくとも一層有し、フイルム全体として特定の粘
弾性特性を有している。ビニル芳香族化合物と共役ジエ
ンとの共重合体は、一般的にゴム弾性を有し柔軟で破れ
にくく、透明性も良好であるという特性を有しており、
またその重合形態などによりビニル芳香族化合物のもつ
剛直性と共役ジエンのもつエラストマ性とをバランスさ
せることにより、本発明の目的を達成するのに適してい
る。
【０００７】ただ、従来この種の共重合体としてスチレ
ン−ブタジエンブロツク共重合体やスチレン−イソプレ
ンブロツク共重合体が知られており、一部フイルム用途
にも用いられているが、これらの大部分は粘弾性的に本
発明には適さない。即ち、従来普通に用いられているこ
の種の共重合体は、０℃よりもはるかに低温側、通常−
５０℃近辺にガラス転移温度を有しており、常温では後
述する損失正接（ｔａｎδ）が極めて小さい。
【０００８】本発明に適用し得るのは、後述する粘弾性
特性を満たし得るものであって、一般的にはガラス転移
温度を常温に近付けることにより常温におけるｔａｎδ
を高めたものである。具体的にはガラス転移温度が−２
０℃以上、好適には０〜２０℃のものが適合しやすい。
このような共重合体としては、ビニル芳香族化合物と共
役ジエンとの重量比が４０／６０〜１０／９０の範囲に
あるブロツク共重合体であって、共役ジエンブロツクの
ガラス転移温度を通常よりも高めたものが挙げられる。
【０００９】具体的には、共役ジエンブロツクとして、
共役ジエンにスチレンなどをランダム共重合したブロツ
クを有するもの、あるいは共役ジエンブロツクがある濃
度勾配を持ってスチレンなどを共重合したテーパードブ
ロツクとなったものなどがある。また、共役ジエンブロ
ツクとして、３，４−結合比率が高いイソプレンブロツ
クを使用したものも有効である。さらには、ビニル芳香
族化合物と共役ジエンとの共重合体に、ガラス転移温度
が高く相溶性のよい他材料をブレンドしたものであって
もよい。
【００１０】また本発明においては、その粘弾性特性が
適合するものであれば、ビニル芳香族化合物と共役ジエ
ンとのランダム共重合体を用いることもできる。その場
合、一般的にはビニル芳香族化合物と共役ジエンとの重
量比は３０／７０〜６０／４０の範囲とする。さらにこ
れら共重合体として、共役ジエンに水素添加したものも
好適に使用できる。水素添加により、溶融押出などの成
形過程における架橋反応を抑制することができ、その面
から見て好適な水素添加率は５０％以上である。
【００１１】ここでビニル芳香族化合物としてはスチレ
ンが代表的なものであるが、ｏ−スチレン、ｐ−スチレ
ン、α−メチルスチレンなども用い得る。また共役ジエ
ンとしては、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタ
ジエンなどがある。また第３成分として、ビニル芳香族
化合物および共役ジエン以外の成分を少量含んでいても
よい。これら共重合体は、各々単独にまたは混合して使
用することができ、さらには前述の通り上記共重合体を
主成分とし、それに他種の重合体を混合することもでき
る。
【００１２】本発明フイルムは、動的粘弾性測定により
周波数１０Ｈｚ、温度２０℃で測定した貯蔵弾性率（Ｅ
´）が５．０×１０8 〜５／０×１０9 （ｄｙｎ／ｃｍ
2 ）の範囲にあり、かつ損失正接（ｔａｎδ）が０．２
〜０．８の範囲にあるものである。ここでＥ´が５．０
×１０8 ｄｙｎ／ｃｍ2 未満であると、柔らかくて変形
に対し応力が小さすぎるため、作業性が悪く、パツク品
のフイルムの張りもなく、ストレツチフイルムとして適
さない。また、Ｅ´が５．０×１０9 ｄｙｎ／ｃｍ2 を
越えると、硬くて伸びにくいフイルムになり、トレーの
変形やつぶれが生じやすくなる。
【００１３】またｔａｎδが０．２未満であると、フイ
ルムの伸びに対する復元挙動が瞬間的であるため、フイ
ルムをトレーの底に折り込むまでのわずかな間にフイル
ムが復元してしまい、フイルムがうまく張れずにしわが
発生しやすい。また底部のヒートシール状態も、ストレ
ツチ包装の場合は熱による十分な融着がなされにくいの
で、包装後、輸送中ないし陳列中に次第に底シールの剥
がれを生じやすくなる。
【００１４】また、ｔａｎδが０．８を越えると、包装
仕上がりは良好であるものの、塑性的な変形を示し、パ
ツク品の外力に対する張りが弱すぎて、輸送中ないし陳
列中の積み重ねなどにより、トレー上面のフイルムがた
るみ易く、商品価値が低下しやすい。また自動包装の場
合には縦に伸びやすいためチヤツク不良などの問題が生
じやすい。ｔａｎδの特に好適な範囲は、０．３〜０．
６である。
【００１５】またストレツチフイルムは低温時に使用さ
れることもあり、低温特性（特に伸び）が優れているこ
とが望ましいが、そのためには、動的粘弾性測定により
周波数１０Ｈｚ、温度０℃で測定したフイルムの貯蔵弾
性率（Ｅ´）が１．５×１０10ｄｙｎ／ｃｍ2 以下の範
囲にあることが好ましい。本発明に適合するビニル芳香
族化合物／共役ジエン共重合体は、通常のものよりもガ
ラス転移温度が高いものが多いので、低温伸びなどの柔
軟性を確保するために上記特性を満たすよう配慮するこ
とが好ましく、そのためには、ビニル芳香族化合物／共
役ジエン共重合体のジエン成分の割合や、ビニル芳香族
化合物／共役ジエン共重合体層に組み合わせる他の重合
体層の材質などを調整すればよい。
【００１６】本発明フイルムのＥ´、ｔａｎδを上記範
囲とするには、その材質として上記のビニル芳香族化合
物と共役ジエンとの共重合体として適切なものを選定す
るが、好適には他の非塩ビ材料層と積層するのがよい。
他の樹脂層としては、ポリオレフイン系重合体や柔軟な
スチレン−ブタジエンエラストマなどが挙げられ、これ
らと積層することによりフイルムの粘弾性的挙動を調整
し、またフイルムの引張特性が改善され適度の強度と伸
びを示すようになり、また低温における伸びが改善され
る。
【００１７】ここでポリオレフイン系重合体としては、
低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン（エチレン
とα−オレフインとの共重合体）、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アルキルアクリレー
ト共重合体、エチレン−アルキルメタクリレート共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタク
リル酸共重合体、低密度ポリエチレンなどのアイオノ
マ、プロピレン系エラストマ材料などが好適である。
【００１８】実用上は例えばＥＶＡを好適に使用するこ
とができ、このＥＶＡとしては、酢酸ビニル含量が５〜
２５重量％、好ましくは１０〜２０重量％、メルトフロ
ーレイシヨ（ＭＦＲ）が０．２〜２ｇ／１０分（１９０
℃、２．１６ｋｇ荷重）のものが強度や柔軟性、フイル
ム成形加工性などの面で好適である。これらの重合体
は、それ自体としては本発明で規定する粘弾性特性を有
していないが、ビニル芳香族化合物／共役ジエン共重合
体層と適当な厚さ比率で組み合わせることにより、積層
フイルム全体として所定の粘弾性特性を具備させること
ができる。
【００１９】積層構造としては、ビニル芳香族化合物と
共役ジエンとの共重合体を主成分とする層（Ａ）と、他
種重合体層（Ｂ）とを、 Ａ／Ｂ Ａ／Ｂ／Ａ Ｂ／Ａ／Ｂ Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａ Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａ Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ などのように組み合わせることができる。この際、いず
れかの層に再生原料を混合したり、これら積層フイルム
からの再生原料の層を付加したりして原料の有効利用を
図ることもできる。
【００２０】他材料の層、特にポリオレフイン系樹脂層
との積層フイルムにおいては、積層したフイルム全体と
して上記範囲のＥ´、ｔａｎδを有することが必要とな
るので、その材料の組み合わせと厚さ比率が重要とな
る。一般に、包装用のフイルムとして使用し得るポリオ
レフイン系樹脂は、ｔａｎδが０．２よりも小さいの
で、ビニル芳香族化合物／共役ジエン共重合体として
は、ｔａｎδが０．４以上、好適には０．５以上のもの
を選定し、各層の厚さ比率を適当に設定することにより
積層フイルム全体として上記特性が得られる。
【００２１】ポリオレフイン系樹脂層と組み合わせる場
合、好適には、Ｅ´が７×１０8 〜３×１０9 ｄｙｎ／
ｃｍ2 、ｔａｎδが０．５〜２．０の範囲にあるビニル
芳香族化合物／共役ジエン共重合体を主成分とする層
（Ａ）と、ＥＶＡなどのポリオレフイン系重合体層
（Ｂ）とを組み合わせ、フイルム全厚さに対するＡ層の
厚さ比率を０．２〜０．８程度とすることができる。そ
のような積層フイルムは、積層フイルム全体として上記
Ｅ´およびｔａｎδが適正範囲にあるとともに、積層フ
イルム中にポリオレフイン系重合体層（Ｂ）が一定の厚
さ比率で存在することにより積層フイルムに適度の引張
強さと引張伸び、および低温下における良好な伸び特性
を付与することができる。
【００２２】なお一般に本発明フイルムの厚さは、通常
のストレツチ包装用として用いられる範囲、すなわち８
〜３０μｍ程度、代表的には１０〜２０μｍ程度の範囲
にある。
【００２３】本発明フイルムは、一台または複数台の押
出機から材料を溶融押出し、インフレーシヨン成形また
はＴダイ成形によりフイルム状に成形することにより得
られる。積層フイルムとする場合には多層ダイにより共
押出するのが有利である。積層フイルムの他材料として
ポリオレフイン系重合体を選んだ場合には、特に接着剤
層を介在させなくても良好な層間接着力が得られる。実
用的には、環状口金から材料樹脂を溶融押出してインフ
レーシヨン成形するのが好ましく、その際のブローアツ
プ比（バブル径／ダイ径）は４以上が好ましく、特に５
〜７の範囲が好適である。
【００２４】本発明フイルムには、防曇性、帯電防止
性、滑り性などの性能を付与するために各種添加剤を添
加することができる。例えば、グリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸
エステル、エチレンオキサイド付加物などの界面活性剤
を適宜の層に添加することができる。
【００２５】
【実施例】以下実施例により、本発明の効果を明らかに
する。なおフイルムの特性・性能は、次の方法により測
定、評価した。 １）Ｅ´、ｔａｎδ 岩本製作所（株）製粘弾性スペクトロメーターＶＥＳ−
Ｆ３を用い、振動周波数１０Ｈｚ、温度２０℃および０
℃でフイルムの横方向について測定した。
【００２６】２）ストレツチ包装適性 幅３５０ｍｍのストレツチフイルムを用い、自動包装機
（石田衡器（株）社製ＩＳＨＩＤＡ・Ｗｍｉｎ ＭＫ−
ＩＩ）により発泡ポリスチレントレー（長さ２００ｍ
ｍ、幅１３０ｍｍ、高さ３０ｍｍ）を包装し、表３に示
す項目について評価した。また同じフイルムおよびトレ
ーを用いて、手包装機（三菱樹脂（株）社製ダイアラッ
パーＡ−１０５）により包装試験を行った。
【００２７】（実施例１）スチレン２０重量％、３，４
−結合比率７０％のポリイソプレン８０重量％からなる
スチレン−イソプレン−スチレンのトリブロツク共重合
体（ガラス転移温度８℃、なお以下の説明および表中に
おいて、スチレン−イソプレン−スチレンのトリブロツ
ク共重合体をＳＩＳと略記する）を中間層として厚さ７
μｍに、その両面に、酢酸ビニル含量が１５重量％、Ｍ
ＦＲが２．０ｇ／１０分のＥＶＡに防曇剤としてジグリ
セリンモノオレートを３重量部添加した層を各々厚さ４
μｍになるように、総厚さ１５μｍのフイルムを共押
出、インフレーシヨン成形により得た。ＳＩＳ層のみで
測定した特性は、 ０℃におけるＥ´ １．８×１０10ｄｙｎ／ｃｍ2 ２０℃におけるＥ´ １．０×１０9 ｄｙｎ／ｃｍ2 ２０℃におけるｔａｎδ １．３０ であった。このフイルムの特性および性能の評価結果を
表１、２に示す。
【００２８】（実施例２）実施例１における各材料層の
厚さを、ＥＶＡ／ＳＩＳ／ＥＶＡ＝６／３／６（μｍ）
に変更した以外は実施例１と同様にしてフイルムを得
た。 （実施例３）実施例１におけるＥＶＡに代えて、エチレ
ン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ、メタクリル酸含
量１２重量％、ＭＦＲ＝７）に防曇剤としてジグリセリ
ンモノオレートを３重量部添加したものを表裏層とし、
厚さをＥＭＡＡ／ＳＩＳ／ＥＭＡＡ＝６／３／６（μ
ｍ）に変更した以外は実施例１と同様にしてフイルムを
得た。 （実施例４）実施例１における各材料層の厚さを、ＥＶ
Ａ／ＳＩＳ／ＥＶＡ＝２／１１／２（μｍ）に変更した
以外は実施例１と同様にしてフイルムを得た。
【００２９】（実施例５）中間層として、スチレン２０
重量％、３，４−結合比率５５％のポリイソプレン８０
重量％からなるスチレン−イソプレン−スチレンのトリ
ブロツク共重合体の水素添加誘導体（ガラス転移温度−
１９℃）に軟化温度１２５℃の水素添加石油樹脂を３０
重量％混合した組成物を用い、厚さをＥＶＡ／水素添加
ＳＩＳ／ＥＶＡ＝６／３／６（μｍ）とし、実施例１と
同様にしてフイルムを得た。
【００３０】この水素添加ＳＩＳのみで形成した層につ
いて測定した特性は、 ０℃におけるＥ´ ２．０×１０9 ｄｙｎ／ｃｍ2 ２０℃におけるＥ´ ２．１×１０8 ｄｙｎ／ｃｍ2 ２０℃におけるｔａｎδ ０．４４ ガラス転移温度 −１９℃ であった。また水素添加ＳＩＳと水素添加石油樹脂との
混合物層のみで測定した特性は、 ０℃におけるＥ´ １．４×１０10ｄｙｎ／ｃｍ2 ２０℃におけるＥ´ ６．０×１０8 ｄｙｎ／ｃｍ2 ２０℃におけるｔａｎδ １．２０ ガラス転移温度 ５℃ であった。
【００３１】（比較例１）実施例１における各材料層の
厚さを、ＥＶＡ／ＳＩＳ／ＥＶＡ＝１／１３／１（μ
ｍ）に変更した以外は実施例１と同様にしてフイルムを
得た。 （比較例２）実施例１における各材料層の厚さを、ＥＶ
Ａ／ＳＩＳ／ＥＶＡ＝７／１／７（μｍ）に変更した以
外は実施例１と同様にしてフイルムを得た。 （比較例３）実施例１で用いたＥＶＡにより厚さ１５μ
ｍの単層フイルムを得た。 （比較例４）中間層を、直鎖状エチレン−ブテン−１共
重合体（ＶＬＤＰＥ、ブテン−１含量１４重量％、密度
０．９０５ｇ／ｃｍ3 ）の厚さ７μｍの層とし、実施例
１と同様にして厚さ１５μｍのフイルムを得た。
【００３２】（比較例５）中間層を、スチレン１３重量
％、ポリブタジエン８７重量％のスチレン−ブタジエン
−スチレントリブロツク共重合体の水素添加誘導体（水
素添加ＳＢＳ、シエル化学社製ＫＲＡＴＯＮ Ｇ１６５
７、ガラス転移温度−４２℃）の厚さ３μｍの層とし、
実施例１と同様にして厚さ１５μｍのフイルムを得た。
水素添加ＳＢＳ層のみで測定した特性は、 ０℃におけるＥ´ ４．０×１０7 ｄｙｎ／ｃｍ2 ２０℃におけるＥ´ ３．５×１０7 ｄｙｎ／ｃｍ2 ２０℃におけるｔａｎδ ０．０５ であった。（比較例６）市販のポリ塩化ビニルストレツ
チフイルム（厚さ１５μｍ）について評価を行った。
【００３３】
【表１】
【表２】
【表３】
【００３４】以上の結果から明らかなように、２０℃に
おけるＥ´およびｔａｎδが本発明に規定する範囲内に
ある実施例のフイルムは、良好な包装適性を有してい
る。
【００３５】
【発明の効果】本発明ストレツチフイルムによれば、自
動包装機などに使用した場合にフイルムのカツト・搬送
やラツピングを問題なく行うことができ、底シール性が
良好で、またフイルムの張りがよい包装体を得ることが
でき、非塩ビ系ストレツチフイルムとして従来に無い特
徴を有している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−52129（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−155676（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−179783（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−238131（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−107745（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−224520（ＪＰ，Ａ) 特許3273635（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平８−5939（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭60−25454（ＪＰ，Ｂ２) 特表 平８−505898（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 65/40 B32B 27/00 C08J 5/18

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ビニル芳香族化合物と共役ジエンとの共
    重合体またはその水素添加誘導体を主成分とする層を少
    なくとも一層有し、動的粘弾性測定により周波数１０Ｈ
    ｚ、温度２０℃で測定した貯蔵弾性率（Ｅ´）が５．０
    ×１０8 〜５．０×１０9 ｄｙｎ／ｃｍ2 、損失正接
    （ｔａｎδ）が０．２〜０．８の範囲にあることを特徴
    とする食品包装用ストレツチフイルム。
  2. 【請求項２】 ビニル芳香族化合物と共役ジエンとの共
    重合体またはその水素添加誘導体を主成分とする層と、
    ポリオレフイン系重合体を主成分とする層を有する積層
    フイルムであって、その積層フイルムについて動的粘弾
    性測定により周波数１０Ｈｚ、温度２０℃で測定した貯
    蔵弾性率（Ｅ´）が５．０×１０8 〜５．０×１０9 ｄ
    ｙｎ／ｃｍ2 、損失正接（ｔａｎδ）が０．２〜０．８
    の範囲にあることを特徴とする食品包装用ストレツチフ
    イルム。
  3. 【請求項３】 動的粘弾性測定により周波数１０Ｈｚ、
    温度０℃で測定したフイルムの貯蔵弾性率（Ｅ´）が
    １．５×１０10ｄｙｎ／ｃｍ2 以下であることを特徴と
    する請求項１または２記載の食品包装用ストレツチフイ
    ルム。
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