JP2000141311A - 積層単板の製造方法 - Google Patents
積層単板の製造方法Info
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- JP2000141311A JP2000141311A JP36843798A JP36843798A JP2000141311A JP 2000141311 A JP2000141311 A JP 2000141311A JP 36843798 A JP36843798 A JP 36843798A JP 36843798 A JP36843798 A JP 36843798A JP 2000141311 A JP2000141311 A JP 2000141311A
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- flitch
- veneers
- veneer
- laminated
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- Pending
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】成形プレスに用いる積層単板を安価にかつ効率
的に製造する積層単板の製造方法を提供すること。 【解決手段】幅と長さがほぼ等しい大きさのフリッチを
スライサーでスライスして複数の単板を製作し、その単
板の繊維方向が互いに直交するように積層して接着し、
積層単板を製造する。
的に製造する積層単板の製造方法を提供すること。 【解決手段】幅と長さがほぼ等しい大きさのフリッチを
スライサーでスライスして複数の単板を製作し、その単
板の繊維方向が互いに直交するように積層して接着し、
積層単板を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は木材をスライサー等
でスライスした単板を複数枚接着して積層した積層単板
の製造方法に関するもので、詳しくは食品用のトレー等
を型で成形プレスするための材料として用いる積層単板
の製造方法に関するものである。
でスライスした単板を複数枚接着して積層した積層単板
の製造方法に関するもので、詳しくは食品用のトレー等
を型で成形プレスするための材料として用いる積層単板
の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年木材の単板を複数枚積層した図２
（１）のような積層単板２１を型で成形プレスして図２
（２）に示す食品用のトレー２２等、目的に応じた形状
に成形した製品の製造が行われている。
（１）のような積層単板２１を型で成形プレスして図２
（２）に示す食品用のトレー２２等、目的に応じた形状
に成形した製品の製造が行われている。
【０００３】この成形プレスで用いる積層単板は、木材
のフリッチをスライサーでスライスして単板を製作し、
その単板を互いにその繊維方向が直交するように接着し
て製造している。前記フリッチは単一の木から取られる
場合もあるが、成形用の積層単板に用いる場合、低価格
化のためと資源の有効利用のために多くは図３（１）の
３１のような間伐材等の小径木から取った角材３１を図
３（１）のように複数ブロック状に接着した縦長の直方
体のフリッチ３２を用いている。そのフリッチ３２は例
えば幅４０ｃｍ、厚さ４０ｃｍ、長さ１８０ｃｍ程度の
大きさである。
のフリッチをスライサーでスライスして単板を製作し、
その単板を互いにその繊維方向が直交するように接着し
て製造している。前記フリッチは単一の木から取られる
場合もあるが、成形用の積層単板に用いる場合、低価格
化のためと資源の有効利用のために多くは図３（１）の
３１のような間伐材等の小径木から取った角材３１を図
３（１）のように複数ブロック状に接着した縦長の直方
体のフリッチ３２を用いている。そのフリッチ３２は例
えば幅４０ｃｍ、厚さ４０ｃｍ、長さ１８０ｃｍ程度の
大きさである。
【０００４】このフリッチ３２をスライサーにセット
し、図３（２）のように所定のバイアス角θをつけたス
ライサーナイフ３３をフリッチ３２の概略幅方向、即ち
繊維にほぼ垂直な方向に往復動させて縦長の単板を製作
する。
し、図３（２）のように所定のバイアス角θをつけたス
ライサーナイフ３３をフリッチ３２の概略幅方向、即ち
繊維にほぼ垂直な方向に往復動させて縦長の単板を製作
する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このようにして製作し
た単板３４を互いにその繊維方向が直交するように接着
するのであるが、単板３４を成形するサイズに合わせて
切断してから積層接着するよりも、スライサーでスライ
スした大きさのまま積層接着した方がはるかに能率が良
い。しかしながら図３（１）のようなフリッチ３２から
製作した単板３４は縦長であるため、例えば３枚積層す
る場合、図４（１）のように上下の単板３４Ａと３４Ｃ
は縦長のもの１枚そのままで良いが、中間の単板３４Ｂ
は繊維方向を単板３４Ａと３４Ｃと直交させるためには
図４（２）のように縦長の１枚のものを単板３４Ａと３
４Ｃの幅に合わせて切断したものを積層接着しなければ
ならない。その上、中間の単板３４Ｂは横に並べた単板
３４Ｂ同士が接着されておらず、後工程で成形するサイ
ズに切断して成形したとき、それが悪影響を及ぼす場合
がある。尚、図４（１）では単板３４Ａ，３４Ｂ，３４
Ｃの繊維方向が理解しやすいようにそれぞれ離して描い
てあるが、実際には各単板は密着している。以下も同様
である。
た単板３４を互いにその繊維方向が直交するように接着
するのであるが、単板３４を成形するサイズに合わせて
切断してから積層接着するよりも、スライサーでスライ
スした大きさのまま積層接着した方がはるかに能率が良
い。しかしながら図３（１）のようなフリッチ３２から
製作した単板３４は縦長であるため、例えば３枚積層す
る場合、図４（１）のように上下の単板３４Ａと３４Ｃ
は縦長のもの１枚そのままで良いが、中間の単板３４Ｂ
は繊維方向を単板３４Ａと３４Ｃと直交させるためには
図４（２）のように縦長の１枚のものを単板３４Ａと３
４Ｃの幅に合わせて切断したものを積層接着しなければ
ならない。その上、中間の単板３４Ｂは横に並べた単板
３４Ｂ同士が接着されておらず、後工程で成形するサイ
ズに切断して成形したとき、それが悪影響を及ぼす場合
がある。尚、図４（１）では単板３４Ａ，３４Ｂ，３４
Ｃの繊維方向が理解しやすいようにそれぞれ離して描い
てあるが、実際には各単板は密着している。以下も同様
である。
【０００６】この問題を解決する方法として次のような
方法がある。図５（１）のように前記フリッチ３２の幅
と同じ長さの角材５１を複数ブロック状に接着してフリ
ッチ３２と幅と長さが同一なフリッチ５２を製作する。
当然繊維方向はフリッチ５２の幅方向になる。このフリ
ッチ５２をスライサーで図５（２）のように所定のバイ
アス角θをつけたスライサーナイフ５３をフリッチ５２
の概略長手方向、即ち繊維にほぼ垂直な方向に往復動さ
せて単板を製作する。このようにして製作した単板５４
を図６のように単板３４Ａと３４Ｃの間に挟めば図４の
例のように単板３４を切断することなく１枚のままで積
層接着することができる。
方法がある。図５（１）のように前記フリッチ３２の幅
と同じ長さの角材５１を複数ブロック状に接着してフリ
ッチ３２と幅と長さが同一なフリッチ５２を製作する。
当然繊維方向はフリッチ５２の幅方向になる。このフリ
ッチ５２をスライサーで図５（２）のように所定のバイ
アス角θをつけたスライサーナイフ５３をフリッチ５２
の概略長手方向、即ち繊維にほぼ垂直な方向に往復動さ
せて単板を製作する。このようにして製作した単板５４
を図６のように単板３４Ａと３４Ｃの間に挟めば図４の
例のように単板３４を切断することなく１枚のままで積
層接着することができる。
【０００７】しかしこの方法にも次のような問題があ
る。フリッチ５２のように繊維方向が幅方向のものに対
して図３（２）のようにフリッチの幅方向にスライサー
ナイフを往復動させると、スライスされた単板５４は著
しくカールして、後工程の作業に重大な影響を及ぼす。
そのため図５（２）のようにフリッチ５２の概略長手方
向にスライサーナイフ５３を往復動させてスライスする
のであるが、当然スライサーナイフ５３の往復動のスト
ロークはフリッチ５２よりも長くなければならない。従
ってフリッチ３２をスライスする通常のストロークのス
ライサーと、フリッチ５２をスライスする超ロングスト
ロークのスライサーと２種類のスライサーを設備しなけ
ればならない。
る。フリッチ５２のように繊維方向が幅方向のものに対
して図３（２）のようにフリッチの幅方向にスライサー
ナイフを往復動させると、スライスされた単板５４は著
しくカールして、後工程の作業に重大な影響を及ぼす。
そのため図５（２）のようにフリッチ５２の概略長手方
向にスライサーナイフ５３を往復動させてスライスする
のであるが、当然スライサーナイフ５３の往復動のスト
ロークはフリッチ５２よりも長くなければならない。従
ってフリッチ３２をスライスする通常のストロークのス
ライサーと、フリッチ５２をスライスする超ロングスト
ロークのスライサーと２種類のスライサーを設備しなけ
ればならない。
【０００８】さらにフリッチ５２を製作するには、フリ
ッチ３２を製作するより多数の角材５１をブロック状に
接着しなければならず、多くの時間を要するとともに、
フリッチ３２とフリッチ５２の２種類のフリッチを製造
するために、製造ラインも２種類設備しなければならな
い。
ッチ３２を製作するより多数の角材５１をブロック状に
接着しなければならず、多くの時間を要するとともに、
フリッチ３２とフリッチ５２の２種類のフリッチを製造
するために、製造ラインも２種類設備しなければならな
い。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の点から成
したものであり、少ない設備費で効率的に成形用の積層
単板を製造する積層単板の製造方法を提供することを目
的とし、その特徴とするところは、幅と長さがほぼ等し
いフリッチをスライスして製作した複数枚の単板を、そ
の繊維方向が互いに直交するように積層して接着するこ
とである。
したものであり、少ない設備費で効率的に成形用の積層
単板を製造する積層単板の製造方法を提供することを目
的とし、その特徴とするところは、幅と長さがほぼ等し
いフリッチをスライスして製作した複数枚の単板を、そ
の繊維方向が互いに直交するように積層して接着するこ
とである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
る。まず図１のように、製作するフリッチ１２の幅Ｌ１
と同じ長さＬ１で、所定の側面に接着剤を塗布した複数
の角材１１をブロック状に仕組み、３方向プレス等で加
圧接着してフリッチ１２を製作する。ここでは例えば幅
１ｍ×長さ１ｍの正方形で厚さ４０ｃｍのフリッチ１２
を製作する。
る。まず図１のように、製作するフリッチ１２の幅Ｌ１
と同じ長さＬ１で、所定の側面に接着剤を塗布した複数
の角材１１をブロック状に仕組み、３方向プレス等で加
圧接着してフリッチ１２を製作する。ここでは例えば幅
１ｍ×長さ１ｍの正方形で厚さ４０ｃｍのフリッチ１２
を製作する。
【００１１】次にこのフリッチ１２をスライス可能なだ
けのストロークを有するスライサーにセットし、図１
（２）のように所定のバイアス角θをつけたスライサー
ナイフ１３をフリッチ１２の繊維にほぼ垂直な方向に往
復動させて単板を製作する。このようにして製作した単
板１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを図７（１）のように互いに
その繊維方向が直交するように積層して接着し、積層単
板１５を製造する。本発明ではフリッチ１２の幅と長
さ、即ち単板１４の幅と長さが等しいので、単板１４を
繊維方向を互いに直交させるためには、単に単板１４を
１枚ごとに９０°回転させて積層接着するだけで良い。
けのストロークを有するスライサーにセットし、図１
（２）のように所定のバイアス角θをつけたスライサー
ナイフ１３をフリッチ１２の繊維にほぼ垂直な方向に往
復動させて単板を製作する。このようにして製作した単
板１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを図７（１）のように互いに
その繊維方向が直交するように積層して接着し、積層単
板１５を製造する。本発明ではフリッチ１２の幅と長
さ、即ち単板１４の幅と長さが等しいので、単板１４を
繊維方向を互いに直交させるためには、単に単板１４を
１枚ごとに９０°回転させて積層接着するだけで良い。
【００１２】このようにして製造した積層単板１５を成
形プレスの型の大きさに応じて、図７（２）のようにギ
ロチン等の切断手段で切断すれば、所望のＬ２×Ｌ３の
サイズの積層単板１６が得られる。
形プレスの型の大きさに応じて、図７（２）のようにギ
ロチン等の切断手段で切断すれば、所望のＬ２×Ｌ３の
サイズの積層単板１６が得られる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、幅
と長さがほぼ等しいフリッチをスライサーでスライスし
て製作した複数の単板を、その繊維方向が互いに直交す
るように積層して接着して積層単板を製造するので、従
来技術のように中間の単板を上下の単板の幅に合わせて
切断してから積層接着する必要がない。また従来ストロ
ークの異なるスライサー２種と、それぞれの各スライサ
ーでスライスするためのフリッチの製造ライン２種を設
備する必要があったのが、本発明によればそれぞれ１種
類で済むので設備費が大幅に軽減される。さらに本発明
では例えば幅１ｍ×長さ１ｍの大きなサイズの積層単板
が製造できるので、成形する型に応じて自由なサイズに
切断して使用することができる等、種々の大なる効果を
有するものである。
と長さがほぼ等しいフリッチをスライサーでスライスし
て製作した複数の単板を、その繊維方向が互いに直交す
るように積層して接着して積層単板を製造するので、従
来技術のように中間の単板を上下の単板の幅に合わせて
切断してから積層接着する必要がない。また従来ストロ
ークの異なるスライサー２種と、それぞれの各スライサ
ーでスライスするためのフリッチの製造ライン２種を設
備する必要があったのが、本発明によればそれぞれ１種
類で済むので設備費が大幅に軽減される。さらに本発明
では例えば幅１ｍ×長さ１ｍの大きなサイズの積層単板
が製造できるので、成形する型に応じて自由なサイズに
切断して使用することができる等、種々の大なる効果を
有するものである。
【図１】本発明の実施形態の説明図
【図２】従来技術の説明図
【図３】従来技術の説明図
【図４】従来技術の説明図
【図５】従来技術の説明図
【図６】従来技術の説明図
【図７】本発明の説明図
１１ 角材 １２ フリッチ １４ 単板 １５ 積層単板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B002 AC01 AC12 BA01 BA02 BB06 DA06 2B200 AA07 BA10 BB20 CA02 DA04 EE13 EF42 FA07 FA24 FA27 2B250 AA40 DA04 EA02 EA13 FA21 FA31 GA03 HA01
Claims (1)
- 【請求項１】幅と長さがほぼ等しいフリッチをスライス
して製作した複数枚の単板を、その繊維方向が互いに直
交するように積層して接着することを特長とする積層単
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36843798A JP2000141311A (ja) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | 積層単板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36843798A JP2000141311A (ja) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | 積層単板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000141311A true JP2000141311A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18491819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36843798A Pending JP2000141311A (ja) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | 積層単板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000141311A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101890747A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-24 | 杨海波 | 无榫原木板门的制作方法 |
| CN102862196A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-09 | 长沙凯森竹木新技术有限公司 | 用于胶合竹木构件的冷压机 |
| CN103331795A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-10-02 | 李爱培 | 杉木地板的制作方法 |
| US11084245B2 (en) * | 2019-01-09 | 2021-08-10 | Six Minutes LLC | Cross-laminated timber having a conduit therein |
-
1998
- 1998-11-17 JP JP36843798A patent/JP2000141311A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101890747A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-24 | 杨海波 | 无榫原木板门的制作方法 |
| CN102862196A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-09 | 长沙凯森竹木新技术有限公司 | 用于胶合竹木构件的冷压机 |
| CN103331795A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-10-02 | 李爱培 | 杉木地板的制作方法 |
| US11084245B2 (en) * | 2019-01-09 | 2021-08-10 | Six Minutes LLC | Cross-laminated timber having a conduit therein |
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