JP2000138476A - 放熱クリップ - Google Patents
放熱クリップInfo
- Publication number
- JP2000138476A JP2000138476A JP10309015A JP30901598A JP2000138476A JP 2000138476 A JP2000138476 A JP 2000138476A JP 10309015 A JP10309015 A JP 10309015A JP 30901598 A JP30901598 A JP 30901598A JP 2000138476 A JP2000138476 A JP 2000138476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- wiring board
- printed wiring
- foot
- foot part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 放熱クリップ挿入工程から半田付け工程まで
の間の倒れ防止の処置を除去し、組み立て工数の低減化
を実現することを目的とする。 【構成】 プリント配線板１のスルーホール２に足部６
を挿入して実装する放熱クリップ５において、前記足部
６に、プリント配線板１の裏面に係止してスルーホール
２に対する足部６の嵌合状態を固定する凸部７を形成す
る。
の間の倒れ防止の処置を除去し、組み立て工数の低減化
を実現することを目的とする。 【構成】 プリント配線板１のスルーホール２に足部６
を挿入して実装する放熱クリップ５において、前記足部
６に、プリント配線板１の裏面に係止してスルーホール
２に対する足部６の嵌合状態を固定する凸部７を形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車載ユニット等に
おいて、プリント配線板のスルーホールに足部を挿入し
て実装する放熱クリップに関する。
おいて、プリント配線板のスルーホールに足部を挿入し
て実装する放熱クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４はこの種の放熱クリップの従来例の
構成を示す斜視図である。図において、１はプリント配
線板、２は該プリント配線板１上に配設したスルーホー
ルである。３は放熱クリップであり、該放熱クリップ３
は前記プリント配線板１のスルーホール２に挿入する足
部４を具備している。
構成を示す斜視図である。図において、１はプリント配
線板、２は該プリント配線板１上に配設したスルーホー
ルである。３は放熱クリップであり、該放熱クリップ３
は前記プリント配線板１のスルーホール２に挿入する足
部４を具備している。
【０００３】以上の構成により、従来は、プリント配線
板１のスルーホール２に放熱クリップ３の足部４を挿入
し、半田付けにより固定していた。
板１のスルーホール２に放熱クリップ３の足部４を挿入
し、半田付けにより固定していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構成の従来技術によれば、半田による固定であるの
で、足部とスルーホールの係合に機械的な固定力は無
く、放熱クリップの挿入工程から半田付け工程の間で、
振動等の理由により放熱クリップが倒れてしまう。この
ため、倒れ防止治具の使用、または放熱クリップの足部
をクリンチする等の処置が必要となり、組み立て工数が
増大化するという問題があった。
た構成の従来技術によれば、半田による固定であるの
で、足部とスルーホールの係合に機械的な固定力は無
く、放熱クリップの挿入工程から半田付け工程の間で、
振動等の理由により放熱クリップが倒れてしまう。この
ため、倒れ防止治具の使用、または放熱クリップの足部
をクリンチする等の処置が必要となり、組み立て工数が
増大化するという問題があった。
【０００５】本発明は、以上の問題点に鑑み、半田付け
工程前であっても放熱クリップの実装状態を保持する構
成を得て、放熱クリップ挿入工程から半田付け工程まで
の間の倒れ防止の処置を除去し、組み立て工数の低減化
を実現することを目的とする。
工程前であっても放熱クリップの実装状態を保持する構
成を得て、放熱クリップ挿入工程から半田付け工程まで
の間の倒れ防止の処置を除去し、組み立て工数の低減化
を実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、足部とスルーホールの係合に機械的な固
定力を与えるようにする。すなわち、本発明は、プリン
ト配線板のスルーホールに足部を挿入して実装する放熱
クリップにおいて、前記足部に、プリント配線板の裏面
に係止してスルーホールに対する足部の嵌合状態を固定
する凸部を形成したことを特徴とする。
め、本発明は、足部とスルーホールの係合に機械的な固
定力を与えるようにする。すなわち、本発明は、プリン
ト配線板のスルーホールに足部を挿入して実装する放熱
クリップにおいて、前記足部に、プリント配線板の裏面
に係止してスルーホールに対する足部の嵌合状態を固定
する凸部を形成したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面に従って実施の形態を
説明する。図１は本発明の一実施の形態の構成を示す斜
視図、図２は同実施の形態の構成を示す要部斜視図、図
３は同実施の形態の構成及び作用を示す要部側面断面図
である。
説明する。図１は本発明の一実施の形態の構成を示す斜
視図、図２は同実施の形態の構成を示す要部斜視図、図
３は同実施の形態の構成及び作用を示す要部側面断面図
である。
【０００８】図において、１はプリント配線板、２は該
プリント配線板１上に配設したスルーホールである。５
は放熱クリップであり、該放熱クリップ５は前記プリン
ト配線板１のスルーホール２に挿入する足部６を具備し
ている。７は前記足部６に設けた凸部であり、該凸部７
はプリント配線板１の裏面に係止してスルーホール２に
対する足部６の嵌合状態を固定する。凸部７における幅
ａはスルーホール２の径ｂよりも小さいが、足部６の中
心線Ｘ1 はスルーホール２の中心線Ｘ2 からずれいる。
なお、足部６の構成材質は、スルーホール２への挿入時
にスルーホール２の中心側へ撓み、挿入完了時に復帰で
きる特性を有するものとする。
プリント配線板１上に配設したスルーホールである。５
は放熱クリップであり、該放熱クリップ５は前記プリン
ト配線板１のスルーホール２に挿入する足部６を具備し
ている。７は前記足部６に設けた凸部であり、該凸部７
はプリント配線板１の裏面に係止してスルーホール２に
対する足部６の嵌合状態を固定する。凸部７における幅
ａはスルーホール２の径ｂよりも小さいが、足部６の中
心線Ｘ1 はスルーホール２の中心線Ｘ2 からずれいる。
なお、足部６の構成材質は、スルーホール２への挿入時
にスルーホール２の中心側へ撓み、挿入完了時に復帰で
きる特性を有するものとする。
【０００９】以上の構成による本実施の形態の作用を以
下に説明する。本実施の形態の放熱クリップ５は、挿入
工程において、プリント配線板１に対しスナップ固定さ
れる。すなわち、放熱クリップ５の足部６をプリント配
線板１のスルーホール２に挿入しようとすると、スルー
ホール２と凸部７が当接する。これにより、スルーホー
ル２に対し中心線のずれた足部６はスルーホール中心側
へ撓む。この状態で足部６がさらに挿入されると、凸部
７がスルーホール２よりプリント配線板１の裏面に出
る。この時点で、凸部７とスルーホール２の当接が解除
されるので、足部６は自身の材質の復帰力により撓みの
無い状態に復帰する。これにより凸部７がプリント配線
板１の裏面に係止して、スルーホール２に対する足部６
の嵌合状態を固定する。図３はこの状態を示している。
下に説明する。本実施の形態の放熱クリップ５は、挿入
工程において、プリント配線板１に対しスナップ固定さ
れる。すなわち、放熱クリップ５の足部６をプリント配
線板１のスルーホール２に挿入しようとすると、スルー
ホール２と凸部７が当接する。これにより、スルーホー
ル２に対し中心線のずれた足部６はスルーホール中心側
へ撓む。この状態で足部６がさらに挿入されると、凸部
７がスルーホール２よりプリント配線板１の裏面に出
る。この時点で、凸部７とスルーホール２の当接が解除
されるので、足部６は自身の材質の復帰力により撓みの
無い状態に復帰する。これにより凸部７がプリント配線
板１の裏面に係止して、スルーホール２に対する足部６
の嵌合状態を固定する。図３はこの状態を示している。
【００１０】このように、半田付け工程前に、放熱クリ
ップ５がプリント配線板１に対し固定された状態とな
る。
ップ５がプリント配線板１に対し固定された状態とな
る。
【００１１】
【発明の効果】以上、詳細に説明した如く、本発明によ
れば、プリント配線板のスルーホールに足部を挿入して
実装する放熱クリップにおいて、前記足部に、プリント
配線板の裏面に係止してスルーホールに対する足部の挿
入状態を固定する凸部を形成したので、足部とスルーホ
ールの係合に機械的な固定力を与えることができる。
れば、プリント配線板のスルーホールに足部を挿入して
実装する放熱クリップにおいて、前記足部に、プリント
配線板の裏面に係止してスルーホールに対する足部の挿
入状態を固定する凸部を形成したので、足部とスルーホ
ールの係合に機械的な固定力を与えることができる。
【００１２】これにより、半田付け工程前であっても放
熱クリップの実装状態を保持することが可能となり、放
熱クリップ挿入工程から半田付け工程までの間の倒れ防
止の処置を除去し、組み立て工数の低減化を実現すると
いう効果がある。
熱クリップの実装状態を保持することが可能となり、放
熱クリップ挿入工程から半田付け工程までの間の倒れ防
止の処置を除去し、組み立て工数の低減化を実現すると
いう効果がある。
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の一実施の形態の構成を要部斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の一実施の形態の構成及び作用を示す要
部側面断面図である。
部側面断面図である。
【図４】従来例の構成を示す斜視図である。
１ プリント配線板 ２ スルーホール ５ 放熱クリップ ６ 足部 ７ 凸部
Claims (1)
- 【請求項１】 プリント配線板のスルーホールに足部を
挿入して実装する放熱クリップにおいて、 前記足部に、プリント配線板の裏面に係止してスルーホ
ールに対する足部の嵌合状態を固定する凸部を形成した
ことを特徴とする放熱クリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10309015A JP2000138476A (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 放熱クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10309015A JP2000138476A (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 放熱クリップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000138476A true JP2000138476A (ja) | 2000-05-16 |
Family
ID=17987863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10309015A Pending JP2000138476A (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 放熱クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000138476A (ja) |
-
1998
- 1998-10-29 JP JP10309015A patent/JP2000138476A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051206 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051213 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060404 |