JP2000136990A - メカニカル疲労試験装置 - Google Patents
メカニカル疲労試験装置Info
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- JP2000136990A JP2000136990A JP10312515A JP31251598A JP2000136990A JP 2000136990 A JP2000136990 A JP 2000136990A JP 10312515 A JP10312515 A JP 10312515A JP 31251598 A JP31251598 A JP 31251598A JP 2000136990 A JP2000136990 A JP 2000136990A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 種々の形態の荷重を試料に加えてメカニカル
疲労試験を行う。 【解決手段】 試料２に対して動的な荷重を加えて試料
２の疲労試験を行う装置であって、架台４と、架台４に
固定された試料取り付け台６と、架台４に固定されたソ
レノイドコイル８と、ソレノイドコイル８の可動鉄心１
６の先端部に装着されたクランパ１０とを含み、さらに
発振器２０と、発振器２０が出力する交流電圧を増幅し
てソレノイドコイル８に印加するアンプ２２とを備えて
いる。そして、試料取り付け台６に固定した試料２をク
ランパ１０でクランプして可動鉄心１６を試料２に固定
し、アンプ２２からの交流電圧によりソレノイドコイル
８を駆動することで、試料２に動的な荷重を加え、メカ
ニカル疲労試験を行う。
疲労試験を行う。 【解決手段】 試料２に対して動的な荷重を加えて試料
２の疲労試験を行う装置であって、架台４と、架台４に
固定された試料取り付け台６と、架台４に固定されたソ
レノイドコイル８と、ソレノイドコイル８の可動鉄心１
６の先端部に装着されたクランパ１０とを含み、さらに
発振器２０と、発振器２０が出力する交流電圧を増幅し
てソレノイドコイル８に印加するアンプ２２とを備えて
いる。そして、試料取り付け台６に固定した試料２をク
ランパ１０でクランプして可動鉄心１６を試料２に固定
し、アンプ２２からの交流電圧によりソレノイドコイル
８を駆動することで、試料２に動的な荷重を加え、メカ
ニカル疲労試験を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、試料に対して動的
な荷重を加えて試料の疲労試験を行う装置に関するもの
である。
な荷重を加えて試料の疲労試験を行う装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ビデオテープレコーダ、テレビジョン装
置、ラジオカセットテープレコーダなどで使用されてい
るピンジャックやミニジャックの半田付け箇所には、利
用者がジャックに対してプラグを挿抜するたびに力が加
わる。したがって、このような半田付け箇所は、使用時
間が長くなるにつれて亀裂などを生じて不具合を起こし
易く、そのため十分な強度を備えている必要がある。そ
こで従来より、ジャックの半田付け箇所に荷重を加え、
所定の荷重に耐えられるか否かを試験して、必要な強度
を確保できるよう図られている。しかし、従来は静的な
荷重を加えて荷重試験が行われているのに対して、実際
にはプラグの挿抜により強さが変化する動的な荷重が半
田付け箇所に繰り返し加わっており、試験方法が実際の
使用状態にそぐわないという問題があった。
置、ラジオカセットテープレコーダなどで使用されてい
るピンジャックやミニジャックの半田付け箇所には、利
用者がジャックに対してプラグを挿抜するたびに力が加
わる。したがって、このような半田付け箇所は、使用時
間が長くなるにつれて亀裂などを生じて不具合を起こし
易く、そのため十分な強度を備えている必要がある。そ
こで従来より、ジャックの半田付け箇所に荷重を加え、
所定の荷重に耐えられるか否かを試験して、必要な強度
を確保できるよう図られている。しかし、従来は静的な
荷重を加えて荷重試験が行われているのに対して、実際
にはプラグの挿抜により強さが変化する動的な荷重が半
田付け箇所に繰り返し加わっており、試験方法が実際の
使用状態にそぐわないという問題があった。
【０００３】したがって、荷重試験をより実際の使用状
態に合ったものとするためには、動的な荷重を試料に対
して繰り返し加えるメカニカル疲労試験を行う必要があ
る。メカニカル疲労試験を行う方法としては、例えばモ
ータによりカムを回転させ、重りを取り付けたアームを
カムにより駆動することで荷重を試料に加えるといった
方法が考えられるが、さまざまな形態の荷重を試料に加
えて詳細かつ総合的にメカニカル疲労試験を行うために
は、このような方法では不十分である。
態に合ったものとするためには、動的な荷重を試料に対
して繰り返し加えるメカニカル疲労試験を行う必要があ
る。メカニカル疲労試験を行う方法としては、例えばモ
ータによりカムを回転させ、重りを取り付けたアームを
カムにより駆動することで荷重を試料に加えるといった
方法が考えられるが、さまざまな形態の荷重を試料に加
えて詳細かつ総合的にメカニカル疲労試験を行うために
は、このような方法では不十分である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決するためになされたもので、その目的は、さま
ざまな形態の荷重を試料に加えて詳細かつ総合的にメカ
ニカル疲労試験を行えるメカニカル疲労試験装置を提供
することにある。
題を解決するためになされたもので、その目的は、さま
ざまな形態の荷重を試料に加えて詳細かつ総合的にメカ
ニカル疲労試験を行えるメカニカル疲労試験装置を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、試料に対して動的な荷重を加えて前記試料
の疲労試験を行う装置であって、架台と、前記架台に固
定された試料取り付け台と、前記架台に固定されたソレ
ノイドコイルと、前記ソレノイドコイルの可動鉄心の先
端部に装着されたクランパと、発振器と、前記発振器が
出力する交流電圧を増幅して前記ソレノイドコイルに印
加するアンプとを備え、前記試料取り付け台に固定した
前記試料を前記クランパでクランプして前記可動鉄心を
前記試料に固定し、前記アンプからの交流電圧により前
記ソレノイドコイルを駆動することで、前記試料に動的
な荷重を加えることを特徴とする。
成するため、試料に対して動的な荷重を加えて前記試料
の疲労試験を行う装置であって、架台と、前記架台に固
定された試料取り付け台と、前記架台に固定されたソレ
ノイドコイルと、前記ソレノイドコイルの可動鉄心の先
端部に装着されたクランパと、発振器と、前記発振器が
出力する交流電圧を増幅して前記ソレノイドコイルに印
加するアンプとを備え、前記試料取り付け台に固定した
前記試料を前記クランパでクランプして前記可動鉄心を
前記試料に固定し、前記アンプからの交流電圧により前
記ソレノイドコイルを駆動することで、前記試料に動的
な荷重を加えることを特徴とする。
【０００６】本発明のメカニカル疲労試験装置によって
メカニカル疲労試験を行う場合には、まず試料取り付け
台に試料を固定し、その上で試料をクランパでクランプ
して可動鉄心を試料に固定する。この状態で、発振器が
発生しアンプで増幅された交流電圧によりソレノイドコ
イルを駆動すると、試料には交互に方向が反転する荷重
が繰り返し加えられ、メカニカル疲労試験を行うことが
できる。発振器が発生する交流電圧の振幅、周波数、な
らびに波形を種々に設定することで、試料に加わる荷重
の強さや繰り返し周期をさまざまに設定でき、また、荷
重の種類も緩やかに変化する荷重から急激に変化する荷
重まで種々に設定することができる。
メカニカル疲労試験を行う場合には、まず試料取り付け
台に試料を固定し、その上で試料をクランパでクランプ
して可動鉄心を試料に固定する。この状態で、発振器が
発生しアンプで増幅された交流電圧によりソレノイドコ
イルを駆動すると、試料には交互に方向が反転する荷重
が繰り返し加えられ、メカニカル疲労試験を行うことが
できる。発振器が発生する交流電圧の振幅、周波数、な
らびに波形を種々に設定することで、試料に加わる荷重
の強さや繰り返し周期をさまざまに設定でき、また、荷
重の種類も緩やかに変化する荷重から急激に変化する荷
重まで種々に設定することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態例につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明によるメカニ
カル疲労試験装置の一例を示す側面図である。図１に示
したように、本実施の形態例のメカニカル疲労試験装置
１は、試料２に対して動的な荷重を加えて試料２の疲労
試験を行う装置であって、架台４、架台４に固定された
試料取り付け台６、架台４に固定されたソレノイドコイ
ル８、ならびにソレノイドコイル８の可動鉄心の先端部
に装着されたクランパ１０などを含んでいる。
て図面を参照して説明する。図１は本発明によるメカニ
カル疲労試験装置の一例を示す側面図である。図１に示
したように、本実施の形態例のメカニカル疲労試験装置
１は、試料２に対して動的な荷重を加えて試料２の疲労
試験を行う装置であって、架台４、架台４に固定された
試料取り付け台６、架台４に固定されたソレノイドコイ
ル８、ならびにソレノイドコイル８の可動鉄心の先端部
に装着されたクランパ１０などを含んでいる。
【０００８】架台４上には柱１２が立設され、この柱１
２の頂部には柱１２より側方に延出するアーム１４が取
り付けられている。そして、上記ソレノイドコイル８
は、その可動鉄心１６が下向きで、かつ可動鉄心１６の
先端が試料取り付け台６に対向すべくアーム１４先端部
に固定されている。また、試料取り付け台６と架台４と
の間には、架台４と試料取り付け台６の双方に固定され
て、試料２に加わる荷重の大きさを測定するロードセル
１８が介在されている。
２の頂部には柱１２より側方に延出するアーム１４が取
り付けられている。そして、上記ソレノイドコイル８
は、その可動鉄心１６が下向きで、かつ可動鉄心１６の
先端が試料取り付け台６に対向すべくアーム１４先端部
に固定されている。また、試料取り付け台６と架台４と
の間には、架台４と試料取り付け台６の双方に固定され
て、試料２に加わる荷重の大きさを測定するロードセル
１８が介在されている。
【０００９】メカニカル疲労試験装置はまた、低周波発
振器２０およびアンプ２２を有し、低周波発振器２０が
出力する交流電圧はアンプ２２により増幅されてソレノ
イドコイル８に印加される。低周波発振器２０が出力す
る交流電圧は本実施の形態例では正弦波、矩形波、なら
びに三角波のいずれかであり、低周波発振器２０に設け
られた不図示のツマミを操作することでいずれかの波形
を選択することができる。また、低周波発振器２０が出
力する交流電圧の振幅は低周波発振器２０に設けられた
不図示のボリュームツマミにより種々に変更設定するこ
とができ、さらに、低周波発振器２０が出力する交流電
圧の周波数も同様に発振器において可変である。
振器２０およびアンプ２２を有し、低周波発振器２０が
出力する交流電圧はアンプ２２により増幅されてソレノ
イドコイル８に印加される。低周波発振器２０が出力す
る交流電圧は本実施の形態例では正弦波、矩形波、なら
びに三角波のいずれかであり、低周波発振器２０に設け
られた不図示のツマミを操作することでいずれかの波形
を選択することができる。また、低周波発振器２０が出
力する交流電圧の振幅は低周波発振器２０に設けられた
不図示のボリュームツマミにより種々に変更設定するこ
とができ、さらに、低周波発振器２０が出力する交流電
圧の周波数も同様に発振器において可変である。
【００１０】ロードセル１８が出力する荷重の大きさを
表す電気信号は、ロードセルアンプ２４により増幅さ
れ、ロードセルアンプ２４に装備された表示装置２４Ａ
は、上記増幅された電気信号にもとづいて、測定された
荷重の大きさを例えば数値で表示する。また、ロードセ
ルアンプ２４により増幅された電気信号はペンレコーダ
２５にも供給され、ペンレコーダはこの電気信号にもと
づいて時間の経過に伴う荷重の大きさの変化を記録す
る。なお、上記ロードセル１８、ロードセルアンプ２
４、表示装置２４Ａ、ならびにペンレコーダ２５は本発
明に係わる荷重測定手段を構成している。
表す電気信号は、ロードセルアンプ２４により増幅さ
れ、ロードセルアンプ２４に装備された表示装置２４Ａ
は、上記増幅された電気信号にもとづいて、測定された
荷重の大きさを例えば数値で表示する。また、ロードセ
ルアンプ２４により増幅された電気信号はペンレコーダ
２５にも供給され、ペンレコーダはこの電気信号にもと
づいて時間の経過に伴う荷重の大きさの変化を記録す
る。なお、上記ロードセル１８、ロードセルアンプ２
４、表示装置２４Ａ、ならびにペンレコーダ２５は本発
明に係わる荷重測定手段を構成している。
【００１１】このように構成されたメカニカル疲労試験
装置１により試料２のメカニカル疲労試験を行う場合に
は、試料２をまず試料取り付け台６の上に固定し、その
上で試料２の上部をクランパ１０でクランプして可動鉄
心１６を試料２に固定する。試料２が例えば電子部品と
しての印刷配線基板などであり、印刷配線基板上に実装
されたジャックやコネクタの半田付け箇所を試験する場
合には、それらの箇所に荷重が加わるように印刷配線基
板をセットする。
装置１により試料２のメカニカル疲労試験を行う場合に
は、試料２をまず試料取り付け台６の上に固定し、その
上で試料２の上部をクランパ１０でクランプして可動鉄
心１６を試料２に固定する。試料２が例えば電子部品と
しての印刷配線基板などであり、印刷配線基板上に実装
されたジャックやコネクタの半田付け箇所を試験する場
合には、それらの箇所に荷重が加わるように印刷配線基
板をセットする。
【００１２】そして、上述のように試料２を固定し、ク
ランプを固定した状態で、低周波発振器２０を動作させ
て交流電圧をアンプ２２に供給し、アンプ２２で増幅し
た交流電圧をソレノイドコイル８に印加してソレノイド
コイル８を駆動する。その結果、ソレノイドコイル８の
コイル部から可動鉄心１６に対して磁力が作用し、この
力は可動鉄心１６をソレノイドコイル８のコイル部から
送り出す方向またはコイル部内に引き込む方向の力であ
るから、試料２には圧縮荷重または引っ張り荷重が加え
られる。そして、ソレノイドコイル８には交流電圧が印
加されているので、上記磁力の方向は周期的に反転し、
したがって、試料２には圧縮荷重および引っ張り荷重が
交互に加えられる。ただし、試料２は試料取り付け台６
に固定されているので荷重が加わっても移動することは
なく、荷重の大きさだけが動的に変化する。
ランプを固定した状態で、低周波発振器２０を動作させ
て交流電圧をアンプ２２に供給し、アンプ２２で増幅し
た交流電圧をソレノイドコイル８に印加してソレノイド
コイル８を駆動する。その結果、ソレノイドコイル８の
コイル部から可動鉄心１６に対して磁力が作用し、この
力は可動鉄心１６をソレノイドコイル８のコイル部から
送り出す方向またはコイル部内に引き込む方向の力であ
るから、試料２には圧縮荷重または引っ張り荷重が加え
られる。そして、ソレノイドコイル８には交流電圧が印
加されているので、上記磁力の方向は周期的に反転し、
したがって、試料２には圧縮荷重および引っ張り荷重が
交互に加えられる。ただし、試料２は試料取り付け台６
に固定されているので荷重が加わっても移動することは
なく、荷重の大きさだけが動的に変化する。
【００１３】ここで、荷重の大きさおよび繰り返しの周
期は低周波発振器２０で上述のようにして任意に設定で
き、また荷重の種類も波形を正弦波、矩形波、三角波と
切り替えることで、緩やかに変化する荷重から急激に変
化する荷重まで種々に設定することができる。したがっ
て、本実施の形態例のメカニカル疲労試験装置１では、
さまざまな形態の荷重を試料２に加えて試料２のメカニ
カル疲労試験を詳細かつ総合的に行うことができる。
期は低周波発振器２０で上述のようにして任意に設定で
き、また荷重の種類も波形を正弦波、矩形波、三角波と
切り替えることで、緩やかに変化する荷重から急激に変
化する荷重まで種々に設定することができる。したがっ
て、本実施の形態例のメカニカル疲労試験装置１では、
さまざまな形態の荷重を試料２に加えて試料２のメカニ
カル疲労試験を詳細かつ総合的に行うことができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、試料に対
して動的な荷重を加えて前記試料の疲労試験を行う装置
であって、架台と、前記架台に固定された試料取り付け
台と、前記架台に固定されたソレノイドコイルと、前記
ソレノイドコイルの可動鉄心の先端部に装着されたクラ
ンパと、発振器と、前記発振器が出力する交流電圧を増
幅して前記ソレノイドコイルに印加するアンプとを備
え、前記試料取り付け台に固定した前記試料を前記クラ
ンパでクランプして前記可動鉄心を前記試料に固定し、
前記アンプからの交流電圧により前記ソレノイドコイル
を駆動することで、前記試料に動的な荷重を加えること
を特徴とする。
して動的な荷重を加えて前記試料の疲労試験を行う装置
であって、架台と、前記架台に固定された試料取り付け
台と、前記架台に固定されたソレノイドコイルと、前記
ソレノイドコイルの可動鉄心の先端部に装着されたクラ
ンパと、発振器と、前記発振器が出力する交流電圧を増
幅して前記ソレノイドコイルに印加するアンプとを備
え、前記試料取り付け台に固定した前記試料を前記クラ
ンパでクランプして前記可動鉄心を前記試料に固定し、
前記アンプからの交流電圧により前記ソレノイドコイル
を駆動することで、前記試料に動的な荷重を加えること
を特徴とする。
【００１５】本発明のメカニカル疲労試験装置によって
メカニカル疲労試験を行う場合には、まず試料取り付け
台に試料を固定し、その上で試料をクランパでクランプ
して可動鉄心を試料に固定する。この状態で、発振器が
発生しアンプで増幅された交流電圧によりソレノイドコ
イルを駆動すると、試料には交互に方向が反転する荷重
が繰り返し加えられ、メカニカル疲労試験を行うことが
できる。発振器が発生する交流電圧の振幅、周波数、な
らびに波形を種々に設定することで、試料に加わる荷重
の強さや繰り返し周期をさまざまに設定でき、また、荷
重の種類も緩やかに変化する荷重から急激に変化する荷
重まで種々に設定することができる。したがって、本発
明のメカニカル疲労試験装置では、さまざまな形態の荷
重を試料に加えて試料のメカニカル疲労試験を詳細かつ
総合的に行うことができる。
メカニカル疲労試験を行う場合には、まず試料取り付け
台に試料を固定し、その上で試料をクランパでクランプ
して可動鉄心を試料に固定する。この状態で、発振器が
発生しアンプで増幅された交流電圧によりソレノイドコ
イルを駆動すると、試料には交互に方向が反転する荷重
が繰り返し加えられ、メカニカル疲労試験を行うことが
できる。発振器が発生する交流電圧の振幅、周波数、な
らびに波形を種々に設定することで、試料に加わる荷重
の強さや繰り返し周期をさまざまに設定でき、また、荷
重の種類も緩やかに変化する荷重から急激に変化する荷
重まで種々に設定することができる。したがって、本発
明のメカニカル疲労試験装置では、さまざまな形態の荷
重を試料に加えて試料のメカニカル疲労試験を詳細かつ
総合的に行うことができる。
【図１】本発明によるメカニカル疲労試験装置の一例を
示す側面図である。
示す側面図である。
１……メカニカル疲労試験装置、２……試料、４……架
台、６……試料取り付け台、８……ソレノイドコイル、
１０……クランパ、１２……柱、１４……アーム、１６
……可動鉄心、１８……ロードセル、２０……低周波発
振器、２２……アンプ、２４……ロードセルアンプ、２
４Ａ……表示装置、２５……ペンレコーダ。
台、６……試料取り付け台、８……ソレノイドコイル、
１０……クランパ、１２……柱、１４……アーム、１６
……可動鉄心、１８……ロードセル、２０……低周波発
振器、２２……アンプ、２４……ロードセルアンプ、２
４Ａ……表示装置、２５……ペンレコーダ。
Claims (14)
- 【請求項１】 試料に対して動的な荷重を加えて前記試
料の疲労試験を行う装置であって、 架台と、 前記架台に固定された試料取り付け台と、 前記架台に固定されたソレノイドコイルと、 前記ソレノイドコイルの可動鉄心の先端部に装着された
クランパと、 発振器と、 前記発振器が出力する交流電圧を増幅して前記ソレノイ
ドコイルに印加するアンプとを備え、 前記試料取り付け台に固定した前記試料を前記クランパ
でクランプして前記可動鉄心を前記試料に固定し、前記
アンプからの交流電圧により前記ソレノイドコイルを駆
動することで、前記試料に動的な荷重を加えることを特
徴とするメカニカル疲労試験装置。 - 【請求項２】 前記架台上に立設された柱と、柱の上方
において柱より側方に延出するアームとを含み、前記ソ
レノイドコイルは、その可動鉄心が下向きで、かつ前記
可動鉄心の先端が前記試料取り付け台に対向すべく前記
アームに固定されていることを特徴とする請求項１記載
のメカニカル疲労試験装置。 - 【請求項３】 前記発振器は低周波発振器であることを
特徴とする請求項１記載のメカニカル疲労試験装置。 - 【請求項４】 前記発振器が出力する交流電圧は正弦
波、矩形波、ならびに三角波のいずれかであることを特
徴とする請求項１記載のメカニカル疲労試験装置。 - 【請求項５】 前記発振器が出力する交流電圧の振幅は
前記発振器において任意に設定可能であることを特徴と
する請求項１記載のメカニカル疲労試験装置。 - 【請求項６】 前記発振器が出力する交流電圧の周波数
は前記発振器において任意に設定可能であることを特徴
とする請求項１記載のメカニカル疲労試験装置。 - 【請求項７】 前記試料には圧縮荷重と引っ張り荷重が
交互に加えられることを特徴とする請求項１記載のメカ
ニカル疲労試験装置。 - 【請求項８】 前記試料は半田付けされた箇所を含み、
前記荷重は前記半田付けされた箇所に加えられることを
特徴とする請求項１記載のメカニカル疲労試験装置。 - 【請求項９】 前記試料は電子部品であることを特徴と
する請求項８記載のメカニカル疲労試験装置。 - 【請求項１０】 前記電子部品はジャックおよびコネク
タのいずれか一方または両方を含むことを特徴とする請
求項９記載のメカニカル疲労試験装置。 - 【請求項１１】 前記電子部品は印刷配線基板であるこ
とを特徴とする請求項９記載のメカニカル疲労試験装
置。 - 【請求項１２】 前記試料に加えられた荷重の大きさを
測定する荷重測定手段をさらに含むことを特徴とする請
求項１記載のメカニカル疲労試験装置。 - 【請求項１３】 前記荷重測定手段は、前記架台と前記
試料取り付け台との間に介在して前記架台と試料取り付
けの双方に固定されたロードセルと、ロードセルが出力
する電気信号を増幅するロードセルアンプと、ロードセ
ルアンプにより増幅されたロードセルからの前記電気信
号により、前記試料に加えられた荷重を表示する表示装
置とを含むことを特徴とする請求項１２記載のメカニカ
ル疲労試験装置。 - 【請求項１４】 前記荷重測定手段は、ロードセルアン
プにより増幅されたロードセルからの前記電気信号の時
間の経過に伴う変化を記録するペンレコーダを含むこと
を特徴とする請求項１３記載のメカニカル疲労試験装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10312515A JP2000136990A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | メカニカル疲労試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10312515A JP2000136990A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | メカニカル疲労試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000136990A true JP2000136990A (ja) | 2000-05-16 |
Family
ID=18030162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10312515A Pending JP2000136990A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | メカニカル疲労試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000136990A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102331367A (zh) * | 2011-07-18 | 2012-01-25 | 无锡市中惠橡胶科技有限公司 | 便于更换胶带的胶带疲劳试验机搭台结构 |
| CN106124194A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-11-16 | 环球传动泰州有限公司 | 一种免干扰抗变形谐振式疲劳试验夹具 |
| CN106323776A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-01-11 | 天津航天瑞莱科技有限公司 | 一种减震垫的疲劳试验装置 |
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