CN210155262U - 通用功能自动化测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种通用功能自动化测试平台，应用于检测PCB板，包括：主控台；针床，针床置于主控台，针床包括可相对移动的压板与针板，PCB板固定于压板，针板设有检测件，检测件与主控台电连接；及下压组件，下压组件包括：驱动件，驱动件设置于主控台并与主控台电连接；下压件，下压件与驱动件连接，并对应针床设置，驱动件驱动下压件相对主控台升降运动，可抵接压板或针板，使压板和针板相向运动，使所述检测件接触PCB板，对PCB板进行检测。本实用新型技术方案旨在提供一种可以对多板或连板的PCB板进行各种自动化测试，并保证测试效率和稳定性的通用功能自动化测试平台。

Description

通用功能自动化测试平台

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，特别涉及一种通用功能自动化测试平台。

背景技术

ATE测试机是用于检测PCB板，即检测PCB板通电状态下功能之完整性，是PCB板生产制造之最后流程，以确保PCB板生产制造的品质。ATE测试机可对PCB板进行多种检测，如检测PCB板是否短路、开路、焊接不良等，现有的ATE测试机在测试多板或连板的PCB板时，因不能保证测试探针和PCB 板良好的抵接，而导致无法提升ATE测试机测试PCB板的效率和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种通用功能自动化测试平台，旨在提供一种可以对多板或连板的PCB板进行各种自动化测试，并保证测试效率和稳定性的通用功能自动化测试平台。

为实现上述目的，本实用新型提出的通用功能自动化测试平台，应用于检测PCB板，包括：主控台；针床，所述针床置于所述主控台，所述针床包括可相对移动的压板与针板，所述PCB板固定于所述压板，所述针板设有检测件，所述检测件与所述主控台电连接；及下压组件，所述下压组件包括：驱动件，所述驱动件设置于所述主控台并与所述主控台电连接；下压件，所述下压件与所述驱动件连接，并对应所述针床设置，所述驱动件驱动所述下压件相对所述主控台升降运动，可抵接所述压板或针板，使所述压板和所述针板相向运动，使所述检测件接触所述PCB板，对所述PCB板进行检测。

优选地，所述下压件包括连接板、多根连接柱及下压板，所述连接板连接所述驱动件和所述多根连接柱的一端，所述多根连接柱的另一端与所述下压板连接，所述驱动件驱动所述连接板升降运动，以使所述下压板抵接所述针板或压板。

优选地，所述驱动件包括相连接的缸体和驱动杆，所述主控台包括支撑架，所述缸体固定于所述支撑架并与所述主控台电连接，所述驱动杆背离所述缸体的一端连接所述连接板，所述缸体驱动所述驱动杆运动，以带动所述连接板相对所述支撑架升降运动。

优选地，所述驱动件还包括限位块和滑动杆，限位块固定于支撑架，所述滑动杆的一端插接于所述限位块，所述滑动杆的另一端固定于所述连接板，所述主控台控制所述驱动杆相对于所述支撑架升降运动时，所述滑动杆相对于所述限位块升降运动。

优选地，所述下压组件包括多根限位杆，所述限位杆固定于主控台，所述下压板开设有多个通孔，每一所述限位杆对应穿过一所述通孔，对所述下压板限位。

优选地，所述检测件包括设于所述针板的多个测试探针，所述主控台设有多个单片机芯片，多个所述单片机芯片对应连接所述多个测试探针。

优选地，所述主控台包括多个排座，所述多个排座与所述多块单片机芯片连接；

所述针床设有多个插座和与所述多个插座连接的多个继电器，所述多个继电器与所述多个探针连接；

所述的通用功能自动化测试平台还包括多个连接线，多个所述连接线对应连接一所述插座与一所述排座。

优选地，所述针床还包括多根伸缩杆，所述多根伸缩杆一端与所述针板连接，所述多根伸缩杆另一端与所述压板连接。

优选地，所述主控台包括数字测试表，所述数字测试表与所述检测件电连接，所述数字测试表可通过所述检测件检测所述PCB板测试点的电参数。

优选地，所述主控台还包括多个万向轮和多个定位地脚，所述多个万向轮和所述多个定位地脚均设于所述主控台底部。

本实用新型技术方案通过将针床置于主控台，所述针床具有多种选择，以对应不同PCB板的测试，针床包括可相对移动的压板与针板，将待测的PCB 板连接于压板，针板上设有检测件，通过主控台控制下压组件的驱动件驱动下压件压制针床，使得针板的检测件与压板的PCB板抵接并进行检测。本实用新型实现了在对多板或连板的PCB板各种自动化测试时，保证了测试多板或连板的PCB板测试的稳定性，提高了对PCB板的测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型通用功能自动化测试平台一实施例的结构示意图；

图2为图1中去掉后壳的后视图；

图3为图1中去掉后盖的另一视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种通用功能自动化测试平台100。

参照图1至图2，本实用新型提出一种通用功能自动化测试平台100，应用于检测PCB板，

在本实用新型实施例中，该通用功能自动化测试平台100包括：

主控台10；

针床20，针床20置于主控台10，针床20包括可相对移动的压板21与针板22，PCB板固定于压板21，针板22设有检测件，检测件与主控台10 电连接；及

下压组件，下压组件包括：

驱动件31，驱动件31设置于主控台10并与主控台10电连接；

下压件32，下压件32与驱动件31连接，并对应针床20设置，驱动件 31驱动下压件32相对主控台10升降运动，可抵接压板21或针板22，使压板21和针板22相向运动，使检测件接触PCB板，对PCB板进行检测。

具体地，主控台10包括了台桌12和操作台11，台桌12和操作台11都由钣金材料制成，整机更加坚固，所述操作台11设于台桌12上，所述操作台11设有操作按钮，工作人员可通过操作按钮操作驱动件31驱动下压件32 相对主控台10升降运动，从而去抵接压板21或针板22。操作台上方还设有电脑，用于存储和显示测试数据。此外，所述通用功能自动化测试平台100 的主控台10，针床20及下压组件都由同一个电源供电，电源安装于台桌内，可使通用功能自动化测试平台100在何时何地均可以检测PCB板，电源由一个输出直流5V和12V电压的开关电源来实现，同时台桌内设有一数字表电连接操作台，用于检测。

本实用新型技术方案通过将针床20置于主控台10，针床20具有多种选择，以对应不同PCB板的测试，针床20包括可相对移动的压板21与针板22，将待测的PCB板固定于压板21，针板22上设有检测件，通过主控台10控制下压组件的驱动件31驱动下压件32相对主控台10升降运动，可抵接压板21 或针板22，使压板21和针板22相向运动，使检测件接触PCB板，对PCB 板进行检测。本实用新型实现了在对多板或连板的PCB板各种自动化测试时，保证了测试多板或连板的PCB板测试的稳定性，提高了对PCB板的测试效率。

进一步地，为了使下压的过程更稳定，下压件32包括连接板321、多根连接柱322及下压板323，连接板321连接驱动件31和多根连接柱322的一端，多根连接柱322的另一端与下压板323连接，驱动件31驱动连接板321 升降运动，以使下压板323抵接针板22或压板21。具体地，通过多根连接柱 322分别和连接板321与下压板323连接，使得驱动件31在驱动连接板321 运动时，由于多根连接柱322间隔设置，使得连接板321可以平稳带动下压板323抵接针板22或压板21，下压板323的形状呈矩形设置，下压板323的面积大于针床20的针板22面积和压板21面积，使得下压板323下压的过程中下压板323能完全覆盖针床20，使得压板21和针板22抵接时受力均匀稳定，下压板323可选材料为采用的透明的亚克力板，更加环保实用。

进一步地，在本实施例中，驱动件31包括相连接的缸体311和驱动杆312，主控台10包括支撑架111，缸体311固定于支撑架111并与主控台10电连接，驱动杆312背离缸体311的一端连接连接板321，所述缸体311驱动驱动杆 312运动，以带动连接板321相对支撑架111升降运动。

该实施例中，请参照图2，驱动件31可由缸体311带动驱动杆312实现，将缸体311通过螺接或卡接等方式固定连接于支撑架111上，缸体311通过继电器和导线与主控台10电连接，使得主控台10控制缸体311驱动驱动杆312，当需要检测时，驱动杆312带动下压组件相对支撑架111降低靠近并抵接针板22或压板21，完成检测；而缸体311的外接气缸可安装在台桌12内，当无需使用时，为了美观，下压件32里的连接板321和多根连接柱322可通过驱动杆312带动升起，嵌设于支撑架111内，此外，驱动件31也可以选择电机实现。

进一步地，驱动件31还包括限位块313和滑动杆314，限位块313固定于支撑架111，滑动杆314的一端插接于限位块313，滑动杆314的另一端固定于连接板321，主控台10控制驱动杆312缸体311运动时，滑动杆314相对于限位块313升降运动。为了保证缸体311驱动驱动杆312带动连接板321 运动时平稳，抵接过程稳定保证连接板321左右不晃动确保测试准确，在本实施例中，在驱动杆312的左右两侧间隔设置了两个限位块313和两滑动杆 314，一限位块313对应一滑动杆314，限位块313通过螺纹连接的方式固定在支撑架111上，限位块313开设了连接孔，支撑架111上开设了大小和数量相互对应的连接孔，将滑动杆314插接于所述连接孔内，滑动杆314的一端连接连接板321，当控制台控制驱动杆312相对于所述支撑架111升降运动时，滑动杆314相对于限位块313做升降运动，使得下压件32在运动时保持稳定左右不晃动。

进一步地，下压组件包括多根限位杆33，限位杆33固定于主控台10，下压板323开设有多个通孔，每一限位杆33对应穿过一通孔，对下压板323 限位。具体地，多根限位杆33的两端可通过螺纹连接固定在主控台10上，在下压板323的每一边角处开设有通孔，将一通孔对应穿过一限位杆33，通过限位杆33对下压板323限位，保证下压的稳定性。

进一步地，检测件包括设于针板22的多个测试探针，主控台10设有多个单片机芯片，多个单片机芯片对应连接多个测试探针。具体地，通常PCB 板在设计的时候会设置测试点，针板22上设置了对应测试点的测试探针，检测时，通过下压组件的抵接，使针板22上的测试探针与PCB板的测试点抵接，检测测试点之间的电参数，在主控器的多个单片机芯片的控制下，通过程序可以自动切换控制状态，从而实现各种开关功能的自动切换动作。

进一步地，主控台10包括多个排座112，多个排座112与多块单片机芯片连接；针床20设有多个插座和与多个插座连接的多个继电器，多个继电器与多个探针连接；通用功能自动化测试平台100还包括多个连接线，多个连接线对应连接一插座与一排座112。具体地，所述排座112为四个60引脚的连接排座112，测试时，将待测PCB板对应的程序导入单片机芯片中，主控台10的排座112通过连接线连接针床20上的插座，从而单片机芯片可以根据程序控制多个继电器的开关，从而实现连板或多板PCB板各种功能的检测，在本实施例中通过三块单片机的组合连接可以实现62路外部继电器的控制和 40路电压测试及十路IO口检测的功能，解决了因单个单片机导致连接的继电器数目不够而无法检测更多的连板或多板PCB。

进一步地，针床20还包括多根伸缩杆23，多根伸缩杆23一端与针板22 连接，多根伸缩杆23另一端与压板21连接。具体地，针床20作为测试的辅助夹具使用，本实施例中，提供三种不同款式的针床20，当测试不同型号的 PCB板时，仅需要更换不同的针床20，每一针床20上均设有针板22和压板21，针板22和压板21之间连接有多根伸缩杆23，通过伸缩杆的压缩，使得针板22和压板21之间相向运动，完成PCB板与检查件的抵接。

进一步地，主控台10包括数字测试表，数字测试表与检测件电连接，数字测试表可通过检测件检测PCB板测试点的电参数。

具体地，请参照图3，数字测试表通过万用表来实现，万用表需要检测 PCB板的电参数包括电压值、电流值、及电阻值等，以检测PCB板待测点是否有开路，短路等不良，此外，所述主控台10还包括计算机和语音提示器113，所述万用表通过GPIB表连接至计算机，由计算机存储，当测试数据由所述万用表传输到所述计算机后，所述计算机根据所述万用表传回计算机的测试数据是否超出预设范围，通过所述语音提示器113发出相对应的声音提示。

进一步地，主控台10还包括多个万向轮121和多个定位地脚122，多个万向轮121和多个定位地脚122均设于主控台10底部。具体地，因测试环境的需要，为了便于移动通用功能自动化测试平台100，在主控台10底部连接有四个万向轮121便于移动，此外，在主控台10底部还设置有多个定位地脚 122，当通用功能自动化测试平台100移动到测试位置时，多个定位地脚122 可通过调整使其固定到地面处，当需要移动时，可将多个定位地脚122调离地面，方便移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种通用功能自动化测试平台，应用于检测PCB板，其特征在于，包括：

主控台；

针床，所述针床置于所述主控台，所述针床包括可相对移动的压板与针板，所述PCB板固定于所述压板，所述针板设有检测件，所述检测件与所述主控台电连接；及

下压组件，所述下压组件包括：

驱动件，所述驱动件设置于所述主控台，并与所述主控台电连接；

下压件，所述下压件与所述驱动件连接，并对应所述针床设置，所述驱动件驱动所述下压件相对所述主控台升降运动，可抵接所述压板或针板，使所述压板和所述针板相向运动，使所述检测件接触所述PCB板，对所述PCB板进行检测。

2.如权利要求1所述的通用功能自动化测试平台，其特征在于，所述下压件包括连接板、多根连接柱及下压板，所述连接板连接所述驱动件和所述多根连接柱的一端，所述多根连接柱的另一端与所述下压板连接，所述驱动件驱动所述连接板升降运动，以使所述下压板抵接所述针板或压板。

3.如权利要求2所述的通用功能自动化测试平台，其特征在于，所述驱动件包括相连接的缸体和驱动杆，所述主控台包括支撑架，所述缸体固定于所述支撑架并与所述主控台电连接，所述驱动杆背离所述缸体的一端连接所述连接板，所述缸体驱动所述驱动杆运动，以带动所述连接板相对所述支撑架升降运动。

4.如权利要求3所述的通用功能自动化测试平台，其特征在于，所述驱动件还包括限位块和滑动杆，限位块固定于支撑架，所述滑动杆的一端插接于所述限位块，所述滑动杆的另一端固定于所述连接板，所述主控台控制所述驱动杆相对于所述支撑架升降运动时，所述滑动杆相对于所述限位块升降运动。

5.如权利要求2所述的通用功能自动化测试平台，其特征在于，所述下压组件包括多根限位杆，所述限位杆固定于主控台，所述下压板开设有多个通孔，每一所述限位杆对应穿过一所述通孔，对所述下压板限位。

6.如权利要求1至5中任一项所述的通用功能自动化测试平台，其特征在于，所述检测件包括设于所述针板的多个测试探针，所述主控台设有多个单片机芯片，多个所述单片机芯片对应连接所述多个测试探针。

7.如权利要求6所述的通用功能自动化测试平台，其特征在于，所述主控台包括多个排座，所述多个排座与所述多块单片机芯片连接；

所述针床设有多个插座和与所述多个插座连接的多个继电器，所述多个继电器与所述多个探针连接；

所述的通用功能自动化测试平台还包括多个连接线，多个所述连接线对应连接一所述插座与一所述排座。

8.如权利要求1所述的通用功能自动化测试平台，其特征在于，所述针床还包括多根伸缩杆，所述多根伸缩杆一端与所述针板连接，所述多根伸缩杆另一端与所述压板连接。

9.如权利要求1所述的通用功能自动化测试平台，其特征在于，所述主控台包括数字测试表，所述数字测试表与所述检测件电连接，所述数字测试表可通过所述检测件检测所述PCB板测试点的电参数。

10.如权利要求1所述的通用功能自动化测试平台，其特征在于，所述主控台还包括多个万向轮和多个定位地脚，所述多个万向轮和所述多个定位地脚均设于所述主控台底部。

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