JP2000136035A

JP2000136035A - シート材給送装置

Info

Publication number: JP2000136035A
Application number: JP10309996A
Authority: JP
Inventors: Akira Kikuta; 章菊田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1998-10-30
Filing date: 1998-10-30
Publication date: 2000-05-16

Abstract

(57)【要約】【課題】給送時に給送ロールに作用する衝撃を抑える
シート材給送装置を得る。【解決手段】回転軸２８が回転すると、ストッパー５
６のトレース部５４Ａが切欠き６０に落ち込み、ストッ
パー５６が支持部６１を中心に回動し、ストッパー５６
の回動に伴ってレバー５８が下方へ移動する。次に、カ
ムプレート５０は押圧板４４のフランジ４４Ａから離間
し、押圧板４４を下方へ押圧する力が解除される。この
とき、押圧板４４はコイルスプリング４６によって、上
方へ跳ね上がろうとするが、支持体６２がシート材Ｐと
当接するため、シート材Ｐはコアロール５２及び給送ロ
ール１４に衝突せず、レバー５８に装着されたコイルバ
ネ６４によって、衝撃力は吸収される。このため、押圧
板４４の跳ね上がりの速度が制限され、給送ロール１４
に作用する衝撃を抑えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置のシート材給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７に示すように、シート材給送装置１
００には、シート材を積載する押圧板１０２が備えられ
ており、この押圧板１０２はコイルスプリング１０４に
よって上方へ付勢されている。押圧板１０２の上方には
図示しない本体の軸受に軸支された回転軸１０６が位置
しており、この回転軸１０６にはシート材を給送する半
月形の給送ロール１０８が固定され、また、シート材の
最上段を位置決めするコアロール１１０が回転自在に軸
支されている。

【０００３】一方、回転軸１０６の端部には、カムプレ
ート１１２が固定されており、シート材の給送時以外で
は、カムプレート１１２がフランジ１０２Ａを押し下
げ、押圧板１０２に積載されたシート材（図示省略）を
給送ロール１０８から離間させている。

【０００４】ここで、給送時に回転軸１０６が回転する
（矢印Ａ方向）と、カムプレート１１２がフランジ１０
２Ａから離れ、押圧板１０２はコイルスプリング１０４
の付勢力によって、上方へ跳ね上げられ、シート材が給
送ロール１０８に当たる瞬間の衝撃によって、連続給送
の場合、直前に給送されたプリント中のシート材の画質
に悪い影響を及ぼしてしまう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、給送時に給送手段に作用する衝撃を抑えるシート
材給送装置を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、押圧板にはシート材が積載される。この押圧板の上
方には給送手段が位置し、当接するシート材を給送す
る。押圧板は、付勢手段によって給送手段側へ付勢され
ているが、給送時以外では、押圧手段によって押圧され
て給送手段とシート材を離間させている。

【０００７】一方、シート材の給送直前には押圧手段の
押圧力が解除されるが、制限手段によって、押圧板の跳
ね上がり速度が制限されている。

【０００８】このため、シート材の給送時に、給送手段
へ衝撃を与えることなくシート材を給送手段に当接させ
ることができるので、直前に給紙され、プリント中のシ
ート材の画質に悪い影響を与えることがない。

【０００９】請求項２に記載の発明では、給送手段がシ
ート材を給紙する時に制限手段が解除される。このた
め、押圧板がシート材を給送手段に押し付ける力が従来
通りに保てるので、正常な給紙力が得られる。

【００１０】請求項３に記載の発明では、給送ロールと
同一の軸にカムが固定されている。このカムはストッパ
ーを案内して、シート材の給送直前には下方へ回動さ
せ、給送時には上方へ回動させる。このストッパーには
シート材に対して上下移動可能なレバーが係合してい
る。

【００１１】このレバーの端部には支持体が設けられて
おり、給送直前にストッパーが下方へ回動して、レバー
が下方へ移動したとき、シート材に当接する。また、給
送時にはストッパーが上方へ回動して、レバーが上方へ
押し上げられ、シート材から支持体が離間する。

【００１２】また、レバーにはバネ材が装着されてお
り、レバーをシート材側へ付勢して、支持体がシート材
と当接するときの押圧板の跳ね上げ力を吸収する。

【００１３】このため、簡単な構造で、シート材の給送
時に給送ロールへ衝撃を与えることなくシート材を給送
ロールに当接させることができる。また、押圧板がシー
ト材を給送ロールに押し付ける力が従来通りに保てるの
で、正常な給紙力が得られる。

【００１４】請求項４に記載の発明では、給送ロールと
同一の軸には変肉カムが固定されている。この変肉カム
によって、接触レバーは案内され、横方向に回転しなが
ら上下し、シート材の給送直前には押圧板に対して接近
し、給送時には押圧板から離間する。

【００１５】この接触レバーの先端には支持体が設けら
れており、接触レバーが押圧板に接近したときに押圧板
に当接する。また、接触レバーにはバネ材が装着されて
おり、支持体が押圧板に向うように接触レバーを付勢す
ると共に下方へ付勢して、支持体が押圧板と当接した状
態で、押圧板の跳ね上げ力を吸収している。

【００１６】このように、支持体が押圧板に直接当接す
るので、押圧板に積載されるシート材の枚数に応じて、
押圧板の跳ね上がり速度が制限される。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１には、第１形態のシート材給
送装置が装填された画像形成装置１０が示されている。
シート材給送装置１２から給送ロール１４で給送された
シート材Ｐは、送りロール１６によって挟持搬送され、
感光体ドラム１８に形成されたトナー画像が転写され
る。トナー画像が転写されたシート材Ｐは、加圧ロール
２０及び加熱ロール２２で構成された定着装置２３で画
像が熱定着され、排出ロール２４によってシート材排出
口２６からトレイ上へ排出される。

【００１８】一方、図２に示すように、シート材給送装
置１２には、図示しない側板の軸受に回転軸２８が回転
可能に軸支されている。

【００１９】また、この回転軸２８の右側の端部には、
被動歯車３０が固定されており、部分的に歯欠け部３０
Ａが形成されている。被動歯車３０には、図示しないモ
ータにより常に矢印Ｂ方向に回転される駆動歯車３６が
噛み合い可能となっているが、歯欠け部３０Ａが駆動歯
車３６と対向する箇所では、駆動歯車３６との噛み合い
が外れて、被動歯車３０は自由に回転できる状態とな
る。

【００２０】また、被動歯車３０の側面には係止ピン３
２が立設しており、矢印Ｃの方向に被動歯車３０を付勢
する引張りばね３４の一端側が掛けられている。この引
張りばね３４によって、被動歯車３０が矢印Ａ方向に回
転するように引っ張られている。

【００２１】さらに、被動歯車３０にはボス３８が一体
的に設けられており、このボス３８の一部には係止部３
８Ａが突出するように形成されている。この係止部３８
Ａが、ボス３８に隣接して配置されたソレノイド４０の
上部に位置している。

【００２２】ソレノイド４０の天面には上下方向へ回動
可能な可動板４２が設けられている。この可動板４２の
ボス側には、上方へ向かって突出部４２Ａが突出してお
り、係止部３８Ａと係合可能となっている。

【００２３】このため、給送信号が出力される前（ソレ
ノイド４０がＯＦＦの状態）は、可動板４２の先端部４
２Ａは、上方へ回動しており、ボス３８に形成された係
合部３８Ａと係合し、被動歯車３０をロックしている。
このとき、歯欠け部３０Ａは駆動歯車３６に対向してお
り、駆動歯車３６の駆動力は被動歯車３０に伝達されな
い。

【００２４】次に、給送信号が出力される（ソレノイド
４０がＯＮの状態）と、可動板４２の先端部４２Ａが下
方へ回動し、ボス３８の係止部３８Ａとの係合が解除さ
れる。これにより、引張りばね３４に掛かる矢印Ｃ方向
の引張り応力によって、被動歯車３０は矢印Ａ方向へ回
転し、駆動歯車３６と噛み合い、駆動力が被動歯車３０
に伝達され、回転軸２８がＡ方向に回転する。

【００２５】一方、回転軸２８の下方には後端がピン４
３を中心にして、搖動可能に連結された押圧板４４が配
置されており、押圧板４４にはシート材Ｐが積載されて
いる。この押圧板４４の先端部側の裏面には一対のコイ
ルスプリング４６の一端が当接し、他端は台座４８に当
接している。このコイルスプリング４６が押圧板４４の
裏面を付勢し、押圧板４４の先端側を回転軸２８側へ押
圧している。

【００２６】さらに、押圧板４４の先端両側部分にはそ
れぞれＬ字型のフランジ４４Ａが上方に突出している。
このフランジ４４Ａの上方には、略扇状のカムプレート
５０が配置されている。

【００２７】このカムプレート５０は回転軸２８に固定
されており、回転軸２８の回転によって下方に位置した
ときに、フランジ４４Ａと当接して、押圧板４４を下方
へ押し下げる。

【００２８】また、回転軸２８の中央には、シート材Ｐ
を給送する半月形の給送ロール１４が固定されている。
さらに、給送ロール１４の両側には、一対の円板状のコ
アロール５２が回転自在に軸支されている。コアロール
５２は、給送ロール１４より若干直径が小さくなってお
り、シート材Ｐの上面を位置決めする。

【００２９】また、コアロール５２の外側には給送ロー
ル１４より若干直径が小さい円板状のカム５４が装着さ
れている。このカム５４の外周部には略扇状の切欠き６
０が形成されており、この切欠き６０の角部６０Ｂ（カ
ム５４の外周面）には、給送ロール１４が上方に待機し
ているとき、後述するストッパー５６のトレース部５６
Ａが当接している。

【００３０】このカム５４の上方には、図示しない本体
の支持台から一対の支持プレート５９が下方に向かって
垂下されており、下端部には支持部６１が切欠かれてい
る。この支持部６１には、カム５４の外周面に当接可能
な四角形状のストッパー５６が回動可能に支持されてい
る。

【００３１】このストッパー５６の両端部には、カム５
４の形状をトレースするトレース部５６Ａが互いに向う
方向へ直角に屈曲している。このトレース部５６Ａが、
カム５４の外周面に当接したとき、支持プレート５９と
ストッパー５６とが略直角となるように構成されてい
る。そして、ストッパー５６が切欠き６０に到達する
と、支持部６１を中心に下方へ回動する。

【００３２】また、トレース部５６Ａの基部には、シリ
ンダー（図示省略）に挿入され、シート材Ｐに対して上
下移動可能なレバー５８の屈曲部５８Ａが係合してい
る。これにより、レバー５８はストッパー５６の回動に
伴い上下移動可能となる。

【００３３】また、レバー５８には上端がシリンダーの
端部に当接するコイルバネ６４が装着されており、レバ
ー５８の先端部に設けられた支持体６２をシート材Ｐ側
へ付勢している。

【００３４】支持体６２は回動可能なローラで構成さ
れ、レバー５８の移動に合わせて押圧板４４の前後方向
に若干回動可能としている。このため、シート材Ｐが支
持体６２の当接によって、皺になることがない。

【００３５】一方、このコイルバネ６４とコイルスプリ
ング４６は略同じ付勢力となっており、シート材Ｐが、
支持体６２を押し上げて給送ロール１４に当接しないよ
うに設定されている。

【００３６】なお、ここでは、給送手段として、給送ロ
ール１４を用いたが、ベルト等によってシート材Ｐを給
送させても良い。

【００３７】次に、第１形態に係るシート材給送装置の
動作説明を行う。

【００３８】図２及び図３（Ａ）に示すように、ソレノ
イド４０がＯＦＦの状態では、カムプレート５０は、押
圧板４４のフランジ４４Ａと当接しており、コイルスプ
リング４６の付勢力に抗する方向（矢印Ｄ方向）へ押圧
板４４を付勢している。また、トレース部５６Ａはカム
５４の外周面と当接しているため、支持体６２はシート
材Ｐから離間している。

【００３９】次に、給送信号が出力されると、ソレノイ
ド４０がＯＮの状態となり、回転軸２８が回転する。回
転軸２８の回転角度が約１０°（給送ロール１４の回転
角度約１０°）になると、ストッパー５６のトレース部
５４Ａが切欠き６０に落ち込む。このため、ストッパー
５６が支持部６１を中心に回動し、ストッパー５６の回
動に伴ってレバー５８が下方へ移動する。そして、図
３（Ｂ）に示すように、回転軸２８の回転角度が約２５
°（給送ロール１４の回転角度約２５°）になると、カ
ムプレート５０は押圧板４４のフランジ４４Ａから離間
し、押圧板４４を下方へ押圧する力が解除される。

【００４０】このとき、押圧板４４はコイルスプリング
４６によって、上方へ跳ね上がろうとするが、支持体６
２がシート材Ｐと当接するため、シート材Ｐはコアロー
ル５２（図２参照）及び給送ロール１４に衝突せず、レ
バー５８に装着されたコイルバネ６４によって、衝撃力
は吸収される。

【００４１】このため、押圧板４４の跳ね上がりの速度
が制限され、給送ロール１４に作用する衝撃を抑えるこ
とができる。従って、直前に給紙されたプリント中のシ
ート材Ｐの画質に悪い影響を与えることがない。

【００４２】なお、ここでは、カムプレート５０がフラ
ンジ４４Ａを押さえる力を解除した後、支持体６２にシ
ート材Ｐが当接するようにしたが、カムプレート５０が
フランジ４４Ａを押さえている状態で、支持体６２にシ
ート材Ｐを当接するようにしてもよい。

【００４３】次に、図３（Ｃ）に示すように、回転軸２
８の回転角度が約３０°（給送ロール１４の回転角度約
３０°）になると、シート材Ｐの最上段がコアロール５
２（図２参照）に当たって位置決めされ、次に、給送ロ
ール１４の縁部１４Ａがシート材Ｐに当接する。このと
き、カム５４の回転に伴って切欠き６０は移動し、切欠
き６０の面部６０Ａに沿ってストッパー５６を上方へ回
動させ、レバー５８を除々に押し上げる。

【００４４】そして、回転軸２８の回転角度が４０〜６
０°（給送ロール１４の回転角度約４０〜６０°）のと
き、トレース部５６Ａはカム５４の外周面へ到達する。
これによって、支持体６２がシート材Ｐから完全に離間
し、押圧板４４はコイルスプリング４６の付勢力のみを
受ける。

【００４５】さらに、図３（Ｄ）に示すように、回転軸
の２８の回転角度が約６５°（給送ロール１４の回転角
度約６５°）になると、給送ロール１４がシート材Ｐを
給送し始める。このとき、支持体６２はシート材Ｐから
離れているので、正常な給紙力が得られる。

【００４６】なお、ここでは、カム５４と、ストッパー
５６と、レバー５８と、支持体６２と、コイルバネ６４
と、で押圧板４４の跳ね上がり速度の制限を行ったが、
押圧板４４を押圧するカムプレート５０の形状により、
押圧板４４を除々に上方へ回動可能させ、押圧板４４の
跳ね上がり速度を制限してもよい。

【００４７】次に、第２形態に係るシート材給送装置６
９について説明する。

【００４８】図４〜図６に示すように、押圧板８０の先
端側に形成されたＬ字型のフランジ８０Ａの上方には、
一対の接触レバー７０が配設されている。この一対の接
触レバー７０は、鉛直に延びる軸部７４と、この軸部７
４から水平方向に屈曲する屈曲部７６と、屈曲部７６か
ら下方へ折り曲げられた支持部７８と、で構成されてい
る。

【００４９】また、屈曲部７６には、Ｖ字状に屈曲され
たトレース部８４が形成されている。このトレース部８
４は、回転軸７１に固定された円板状の変肉カム７２に
案内され、接触レバー７０を横方向へ回転させながら上
下させる。

【００５０】詳細には、図６に示すように、変肉カム７
２の接触レバー７０側には、溝部８６が形成されてお
り、この溝部８６は、深溝部８８と浅溝部９０が連続し
て構成されている。深溝部８８から浅溝部９０に向うに
つれて、回転軸７１から離間する位置から回転軸７１に
近接する位置に向うように溝壁８９が形成されている。

【００５１】この溝壁８９にはトレース部８４が接触し
て上方へ案内される。また、変肉カム７２の外周部には
鍔９１（図３参照）が周回しており、浅溝部９０から抜
け出したトレース部８４を案内するようになっている。

【００５２】また、図４に示すように、軸部７４にはシ
リンダー（図示省略）が挿入され、上端がシリンダーの
端部に当接するトーションスプリング８２が装着されて
いる。このトーションスプリング８２は、接触レバー７
０を下方へ押し下げると共に軸部７４を中心に屈曲部７
６及び支持部７８を回動させ、変肉カム７２側へ付勢し
ている。このため、トレース部８４が溝部８６に向って
押し付けられる。

【００５３】変肉カム７２の回転により、トレース部８
４と接触する部位が、浅溝部９０から深溝部８８へ移動
すると、トーションスプリング８２の捩り力によって、
軸部７４を中心に屈曲部７６及び支持部７８が回動す
る。

【００５４】また、ローラ９２はフランジ８０Ａ上を回
動可能なため、容易に接触レバー７０が回動できる。

【００５５】次に、第２形態に係るシート材給送装置の
動作説明を行う。

【００５６】図４及び図５（Ａ）に示すように、ソレノ
イド４０（図２参照）がＯＦＦの状態では、カムプレー
ト９４は、押圧板８０のフランジ８０Ａと当接してお
り、コイルスプリング９８の付勢力に抗する方向（矢印
Ｅ方向）へ押圧板８０を付勢している。また、接触レバ
ー７０のトレース部８４が変肉カム７２の深溝部８８の
溝壁８９に接触しているとき、ローラ９２は押圧板８０
のフランジ８０Ａに当接している。

【００５７】次に、給送信号が出力されると、ソレノイ
ド４０がＯＮの状態となり、回転軸７１が回転する。図
５（Ｂ）に示すように、回転軸７１の回転角度が約２５
°（給送ロール９６の回転角度約２５°）になると、カ
ムプレート９４がフランジ８０Ａから離間し、押圧板８
０を下方へ押圧する力が解除される。

【００５８】このとき、押圧板８０はコイルスプリング
９８によって、上方へ跳ね上がろうとするが、ローラ９
２が押圧板８０のフランジ８０Ａと当接しているため、
シート材Ｐはコアロール９７及び給送ロール９６に衝突
しない。

【００５９】また、ローラ９２が押圧板８０に直接当接
しているため、押圧板８０に積載されるシート材の枚数
に応じて、跳ね上がり速度が制限される。従って、シー
ト材Ｐが少ない場合は、押圧板８０の跳ね上がり量は多
くなり、シート材Ｐが多い場合は跳ね上がり量は少なく
なるが、押圧板８０の跳ね上がり速度が制限されること
で、ローラ９２がシート材Ｐと当接するときの衝撃を緩
和させることができる。

【００６０】次に、図５（Ｃ）に示すように、回転軸７
１の回転角度が約３０°（給送ロール９６の回転角度約
３０°）になると、シート材Ｐの最上段がコアロール７
３に当たって位置決めされる。また、トレース部８４は
変肉カム７２の深溝部８８から浅溝部９０へ案内され、
接触レバー７０は上方へ移動すると共に、屈曲部７６及
び支持体７８は、軸部７４を中心にフランジ８０Ａから
離間する方向へ回動する。

【００６１】そして、回転軸７１の回転角度が約４０〜
６０°（給送ロール９６の回転角度約４０〜６０°）の
とき、トレース部８４は鍔９１へ到達し、接触レバー７
０は下方へ移動すると共に、屈曲部７６がさらに回動し
てローラ９２がフランジ８０Ａから完全に離間し、押圧
板８０はコイルスプリング９８の付勢力のみを受ける。

【００６２】次に、図５（Ｄ）に示すように、回転軸７
１の回転角度が約６５°（給送ロール９６の回転角度約
６５°）になると、給送ロール９６がシート材Ｐを給送
し始める。このとき、ローラ９２はシート材Ｐから離れ
ているので、正常な給紙力が得られる。

【００６３】給送が完了すると、トレース部８４は鍔９
１から深溝部８８へ移動し、除々に接触レバー７０を上
方へ移動させる。次に、カムプレート９４がフランジ８
０Ａを押し下げると、ローラ９２がフランジ８０Ａに乗
り込み、待機状態に戻る。

【００６４】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、請求項１
に記載の発明では、シート材の給送時に、給送手段へ衝
撃を与えることなくシート材を給送手段に当接させるこ
とができるので、直前に給紙されたプリント中のシート
材の画質に悪い影響を与えることがない。請求項２に記
載の発明では、押圧板がシート材を給送手段に押し付け
る力が従来通りに保てるので、正常な給紙力が得られ
る。請求項３に記載の発明では、簡単な構造で、シート
材の給送時に給送ロールへ衝撃を与えることなくシート
材を給送ロールに当接させることができる。請求項４に
記載の発明では、押圧板に積載されるシート材の枚数に
応じて、押圧板の跳ね上がり速度が制限される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１形態に係るシート材給送装置を用いた画
像形成装置を示す概要図である。

【図２】第１形態に係るシート材給送装置を示す斜視
図である。

【図３】（Ａ）は第１形態に係るシート材給送装置の
ソレノイドがＯＦＦの状態を示す図であり、（Ｂ）はソ
レノイドがＯＮした時の状態を示す図であり、（Ｃ）は
シート材がコアロールに当接する前の状態を示す図であ
り、（Ｄ）は給送ロールがシート材を給送している状態
を示す図である。

【図４】第２形態に係るシート材給送装置を示す斜視
図である。

【図５】（Ａ）は第２形態に係るシート材給送装置の
ソレノイドがＯＦＦの状態を示す図であり、（Ｂ）はソ
レノイドがＯＮした時の状態を示す図であり、（Ｃ）は
シート材がコアロールに当接する前の状態を示す図であ
り、（Ｄ）は給送ロールがシート材を給送している状態
を示す図である。

【図６】第２形態に係る支持体の回動する状態を示す
図である。

【図７】従来に係るシート材給送装置を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】１４給送ロール４４押圧板４６コイルスプリング（付勢手段）５０カムプレート（押圧手段）５４カム（制限手段）５６ストッパー（制限手段）５８レバー（制限手段）６２支持体（制限手段）６４コイルバネ（バネ材（制限手段））７０接触レバー（制限手段）７２変肉カム（制限手段）８０押圧板８２トーションスプリング（バネ材（制限手段））９２ローラ（制限手段）９４カムプレート（押圧手段）９６給送ロール９８コイルスプリング（付勢手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材が積載される押圧板と、前記押
圧板の上方に位置し、当接するシート材を給送する給送
手段と、前記押圧板を前記給送手段側へ付勢する付勢手
段と、前記押圧板を押圧して前記給送手段とシート材を
離間させ、前記シート材の給送直前に押圧力を解除する
押圧手段と、前記押圧手段が押圧力を解除した後、前記
押圧板の跳ね上がり速度を制限する制限手段と、を有す
ることを特徴とするシート材給送装置。
【請求項２】前記制限手段が、前記給送手段が前記シ
ート材を給紙時に解除されることを特徴とする請求項１
に記載のシート材給送装置。
【請求項３】前記制限手段が、前記給送手段が給送ロ
ールからなり、前記給送ロールと同一の軸に固定された
カムと、前記カムに案内され前記シート材の給送直前に
下方へ回動し、給送時に上方へ回動するストッパーと、
前記ストッパーと係合し、ストッパーにより前記シート
材に対して上下移動されるレバーと、前記レバーの端部
に設けられ、前記ストッパーにより、レバーが押し上げ
られたときに前記シート材から離間し、レバーが下方へ
移動したときに前記シート材に当接する支持体と、前記
レバーに装着され、前記レバーをシート材側へ付勢し
て、前記支持体が前記シート材と当接した状態で、前記
押圧板の跳ね上げ力を吸収するバネ材と、で構成された
ことを特徴とする請求項２に記載のシート材給送装置。
【請求項４】前記制限手段が、前記給送手段が給送ロ
ールからなり、前記給送ロールと同一の軸に固定された
変肉カムと、前記変肉カムに案内され横方向へ回転しな
がら上下し、前記シート材の給送直前に前記押圧板に対
して接近し、給送時に押圧板から離間する接触レバー
と、前記接触レバーの先端に設けられ、接触レバーが前
記押圧板に接近したときに押圧板に当接する支持体と、
前記接触レバーに装着され、前記支持体が押圧板に向う
ように、接触レバーを付勢すると共に下方へ付勢して、
前記支持体が前記押圧板と当接した状態で、前記押圧板
の跳ね上げ力を吸収するバネ材と、で構成されたことを
特徴とする請求項２に記載のシート材給送装置。