JP2000129533A - 極細セルロースアセテートフィラメント糸並びにセルロースアセテートフィラメント複合混繊糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 織編物としたときにソフト感、ウエット感、
手持ち感、フクラミ感を与え、他のフィラメント糸と複
合化し得る極細セルロースアセテートフィラメント糸並
びに他のフィラメント糸とのセルロースアセテートフィ
ラメント複合混繊糸を提供する。 【解決手段】 平均単繊維繊度が０．６ｄｔｅｘ以上
１．１ｄｔｅｘ未満である極細セルロースアセテートフ
ィラメント糸、並びにこの極細セルロースアセテートフ
ィラメント糸が他のフィラメント糸と混繊され、該極細
セルロースアセテートフィラメント糸の複合比率が５０
〜９０％、交絡数が８０個／ｍ以上であるセルロースア
セテートフィラメント複合混繊糸、及びこの複合混繊糸
を極細セルロースアセテートフィラメント糸中にセルロ
ースアセテートを溶解しうる溶剤が含有された状態で他
のフィラメント糸と混繊交絡処理して得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、極細セルロースア
セテートフィラメント糸並びに極細セルロースアセテー
トフィラメント糸を用いてなるセルロースアセテートフ
ィラメント複合混繊糸及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】セルロースアセテートフィラメント糸
は、優雅な光沢、深みのある色調、さらには適度な吸湿
性等の特性を有することから、他の合成繊維フィラメン
ト糸とは異なるファッション性の高い衣料用素材として
位置付けられている。しかしながら、近年、消費者ニー
ズの多様化、高級化に伴い、セルロースアセテートフィ
ラメント糸についてもソフト感、ウエット感、手持ち
感、フクラミ感といった風合いの付与が求められてい
る。

【０００３】かかる風合い付与手段として、繊維断面の
形状や繊維表面の状態を変化させる手段もあるが、その
効果が不十分であることから、繊維の極細化という手段
によって前記風合いを付与する試みがなされている。し
かるに、従来より提案の極細セルロースアセテートフィ
ラメント糸では、その織編物の風合いがソフト感、ウエ
ット感は得られるものの手持ち感、フクラミ感に欠け、
ややもするとペーパーライクなものになり易い欠点があ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、特定の極細
セルロースアセテートフィラメント糸を用い、しかも他
種のフィラメント糸と複合化するならば、風合いをソフ
ト感、ウエット感、手持ち感、フクラミ感のあるものと
し得ることを見いだしたことに基づくものである。本発
明の目的は、織編物としたときにソフト感、ウエット
感、手持ち感、フクラミ感を与え、他のフィラメント糸
と複合化し得る極細セルロースアセテートフィラメント
糸並びに他のフィラメント糸とのセルロースアセテート
フィラメント複合混繊糸を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、平均単繊維繊
度が０．６ｄｔｅｘ以上１．１ｄｔｅｘ未満であること
を特徴とする極細セルロースアセテートフィラメント
糸、並びに、前記極細セルロースアセテートフィラメン
ト糸が他のフィラメント糸と混繊され、該極細セルロー
スアセテートフィラメント糸の複合比率が５０〜９０
％、交絡数が８０個／ｍ以上であることを特徴とするセ
ルロースアセテートフィラメント複合混繊糸、及び、前
記極細セルロースアセテートフィラメント糸を、該極細
セルロースアセテートフィラメント糸中にセルロースア
セテートを溶解しうる溶剤が１０〜２０重量％含有され
た状態で、複合比率５０〜９０％として他のフィラメン
ト糸と混繊交絡処理することを特徴とするセルロースア
セテートフィラメント複合混繊糸の製造方法、にある。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の極細セルロースアセテー
トフィラメント糸は、酢化度が４８．８〜６２．５％、
好ましくは５６．２〜６２．５％のセルロースアセテー
トから構成され、平均単繊維繊度が０．６ｄｔｅｘ以上
１．１ｄｔｅｘ未満、好ましくは０．７〜１．０ｄｔｅ
ｘであることが望ましい。平均単繊維繊度が０．６ｄｔ
ｅｘ未満では、織編物としたときに、ソフト感、ウエッ
ト感が豊かになるになるが、フクラミ感、手持ち感に欠
ける傾向となり、１．１ｄｔｅｘ以上になると、ソフト
感、ウエット感に欠けるものとなる。

【０００７】本発明の極細セルロースアセテートフィラ
メント糸は、例えば、酢化度４８．８％以上のセルロー
スアセテートフレークをアセトンや塩化メチレン／メタ
ノール混合物等の溶剤に溶解して濃度１５〜３０重量％
の紡糸原液とし、紡糸細孔を有する紡糸口金より３０〜
８５℃の加熱空気中に紡出させ、２５０〜５５０ｍ／分
の引取り速度で捲き取る乾式紡糸法により得ることがで
きる。

【０００８】また、本発明のセルロースアセテートフィ
ラメント複合混繊糸は、平均単繊維繊度が０．６ｄｔｅ
ｘ以上１．１ｄｔｅｘ未満である前記極細セルロースア
セテートフィラメント糸が他のフィラメント糸と交絡を
形成して混繊されてなる複合混繊糸である。本発明のセ
ルロースアセテートフィラメント複合混繊糸において
は、極細セルロースアセテートフィラメント糸の複合比
率が５０〜９０％、好ましくは６０〜８０％であること
が必要である。極細セルロースアセテートフィラメント
糸の複合比率が５０％未満では、織編物としたときに、
本発明の極細セルロースアセテートフィラメント糸によ
る風合い付与効果が発揮されず、９０％を超えると、組
織にもよるがフクラミ感がなくなりペーパーライクなも
のになり易くなる。

【０００９】極細セルロースアセテートフィラメント糸
と混繊される他のフィラメント糸としては、ポリエステ
ルフィラメント糸、レーヨンフィラメント糸等が挙げら
れ、より好ましくはポリエステルフィラメント糸が用い
られる。ポリエステルフィラメント糸と混繊されるとき
には、織編物としたときに、極細セルロースアセテート
フィラメントとポリエステルフィラメントとの熱収縮差
により染色仕上げ工程で表面が極細セルロースアセテー
トフィラメントで覆われソフト、ウエットな感触と織編
物自体はポリエステルフィラメントの収縮によりしっか
りした手持ち感の豊かなものとなる。

【００１０】ポリエステルフィラメント糸としては、ポ
リエチレンテレフタレート或いはエチレンテレフタレー
ト単位を主体とするポリエステルからなるフィラメント
糸が挙げられ、ポリエステルフィラメント糸として通常
の熱収縮性を有するものであってもよいし、特にさらな
る熱収縮性を付加したものであってもよい。

【００１１】本発明のセルロースアセテートフィラメン
ト複合混繊糸は、交絡数が８０個／ｍ以上、好ましくは
１００個／ｍ以上に混繊されていることが必要である。
かかる交絡数に混繊されることにより、本発明のセルロ
ースアセテートフィラメント複合混繊糸は、本来染色挙
動の異なる２種のフィラメントでありながらも、見掛け
上分散染料での均染性を示し、また糸としての良好な取
扱い性を示す。

【００１２】本発明のセルロースアセテートフィラメン
ト複合混繊糸は、以下のようにして製造することができ
る。すなわち、本発明のセルロースアセテートフィラメ
ント複合混繊糸は、平均単繊維繊度が０．６ｄｔｅｘ以
上１．１ｄｔｅｘ未満である極細セルロースアセテート
フィラメント糸を、該極細セルロースアセテートフィラ
メント糸中にセルロースアセテートを溶解しうる溶剤が
５〜２５重量％含有された状態で、複合比率５０〜９０
％として他のフィラメント糸と混繊交絡処理する方法に
より得られる。

【００１３】極細セルロースアセテートフィラメント糸
は、通常の単繊維繊度のセルロースアセテートフィラメ
ント糸に比べ強力低下は避けられず、混繊糸の製造工程
においても混繊交絡処理時の流体噴射によって毛羽立
ち、風綿の発生が生じる。本発明方法においては、極細
セルロースアセテートフィラメント糸を、極細セルロー
スアセテートフィラメント糸中にセルロースアセテート
を溶解しうる溶剤が１０〜２０重量％含有された状態
で、他のフィラメント糸と混繊交絡処理することが必要
である。

【００１４】本発明方法によれば、極細セルロースアセ
テートフィラメント糸中に含有される溶剤がセルロース
アセテートフィラメントに対して可塑剤或いは柔軟剤的
な役割を果たし、混繊交絡処理時の極細セルロースアセ
テートフィラメント糸からの毛羽立ち、風綿の発生を著
しく抑制する。溶剤含有量が１０重量％未満では、毛羽
立ち、風綿の発生の抑制効果がなく、２０重量％を超え
ると、混繊交絡自体を阻害する。

【００１５】極細セルロースアセテートフィラメント糸
中にセルロースアセテートを溶解しうる溶剤を含有させ
るには、乾式紡糸で製糸中の紡糸原液の溶剤が完全に蒸
発させず１０〜２０重量％残存させることが好ましい。
溶剤の残存量は、紡糸原液を紡出させる加熱空気の温度
等を制御することにより調整することができる。溶剤が
残存している状態のフィラメント糸を用いることは、溶
剤の付着工程を必要とせず本発明のセルロースアセテー
トフィラメント複合混繊糸の製造を極めて有利にする。

【００１６】混繊交絡処理は、交絡数が８０個／ｍ以
上、好ましくは１００個／ｍ以上となるように、流体噴
射装置、例えばインターレースノズルを用い、ノズル内
に導いた極細セルロースアセテートフィラメント糸と他
のフィラメント糸に好ましくはエアー圧０．２〜０．３
ＭＰａのエアーを噴射して行うが、前記所定の交絡が付
与され限りにおいて、流体噴射装置、エアー圧等は特に
制限はなく、フィランメント糸の種類、単繊維繊度、全
フィラメント数等に応じて適宜変更し得る。

【００１７】図１に、本発明方法による好ましいセルロ
ースアセテートフィラメント複合混繊糸の製造例を示
す。図１においては、紡糸口金２から加熱筒３内の加熱
空気中に紡出された極細セルロースアセテートフィラメ
ント糸１が、オイリング装置４、引取りローラー５を経
てボビン８に捲き取られる工程において、別途他のフィ
ラメント糸６をオイリング装置４を経て或いは経ずして
引取りローラー５に供給し、引取りローラー５での引き
取りとボビン８への捲き取りの間に設けた流体噴射装置
７に、極細セルロースアセテートフィラメント糸１と他
のフィラメント糸６を同時に導いて、混繊交絡処理し、
ボビン８に複合混繊糸として捲き取る。

【００１８】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例における評価項目は次の方法に拠っ
た。

【００１９】〔交絡数〕ロスシルト（ＲＯＴＨＳＣＨＩ
ＬＤ）社製エンタングルメントテスターＲ２０４０を用
い、初期張力（繊維のｄｔｅｘ×０．２２）ｇ、トリッ
プレベル張力３．４ｇ、測定糸速度１．２ｍ／分で交絡
部間の開繊長Ｌ（ｃｍ）を測定し、次式により試料糸１
ｍあたりの交絡数を求めた。 交絡数（個／ｍ）＝１００／Ｌ

【００２０】〔風合い〕得られた複合混繊糸を用いて編
物を編成し、ソフト感、ウエット感、手持ち感について
手触りによる官能評価を行い、良好なものを○、普通の
ものを△、不良のものを×とした。

【００２１】（実施例１〜３、比較例１〜２）酢化度６
１．６％のセルローストリアセテートを塩化メチレン／
メタノール混合液の溶剤に溶解しポリマー濃度２１重量
％の紡糸原液を調製した。この紡糸原液を、紡糸口金よ
り５６℃の加熱空気中に紡出し、引取り速度３５０ｍ／
分で紡糸し、表１に示すセルローストリアセテートフィ
ラメント糸を得ると同時に、３３ｄｔｅｘ／１２フィラ
メントのポリエチレンテレフタレートフィラメント糸を
供給速度３５０ｍ／分でセルローストリアセテートフィ
ラメント糸の引取りローラーに供給し、セルローストリ
アセテートフィラメント糸とポリエチレンテレフタレー
トフィラメント糸とを引き揃えた状態でインターレース
ノズル内に導き、エアー圧０．２４５ＭＰａで混繊交絡
処理し、複合混繊糸を得た。得られた複合混繊糸の物
性、交絡数、風合い評価結果、後工程通過性を表１に示
した。

【００２２】

【表１】

【００２３】実施例１〜３については、良好な紡糸安定
性を示し、強・伸度も後工程での通過性に支障のあるも
のではなく、また風合いもしなやかなソフト感、ウエッ
ト感及び手持ち感のあるものであった。比較例１につい
ては、しなやかさに乏しくソフト感、ウエット感が不良
であり、比較例２については、反発感に乏しく手持ち感
が不良であった。

【００２４】（実施例４〜８、比較例３〜７）実施例１
で用いたと同じ紡糸原液を用い、紡糸口金より６０℃の
加熱空気中に紡出し、実施例４、比較例３、４は引取り
速度５００ｍ／分で紡糸し、実施例５、６、７、８、比
較例５、６、７は引取り速度４００ｍ／分で紡糸し、表
２に示すセルローストリアセテートフィラメント糸を得
ると同時に、表２に示すポリエチレンテレフタレートフ
ィラメント糸を前記引取り速度と同速度でセルロースト
リアセテートフィラメント糸の引取りローラーに供給
し、セルローストリアセテートフィラメント糸とポリエ
チレンテレフタレートフィラメント糸とを引き揃えた状
態でインターレースノズル内に導き、エアー圧０．２４
５ＭＰａで混繊交絡処理し、複合混繊糸を得た。得られ
た複合混繊糸の物性、交絡数、風合い評価結果を表２に
示した。

【００２５】

【表２】

【００２６】比較例３では、しなやかさに乏しくソフト
感、ウエット感が不良であり、比較例４では、糸物性が
低く、追撚、製織等の後工程通過性が不良であり、比較
例５では、交絡レベルが低いため後工程での毛羽立ち等
が目立ち、比較例６、７では、糸物性が低く、また交絡
レベルが低いための後工程通過性が不良であった。

【００２７】（実施例９、比較例８）実施例１で用いた
と同じ紡糸原液を用い、紡糸口金より３１〜８２℃の温
度の異なる加熱空気中にそれぞれ紡出し、引取り速度３
００ｍ／分で紡糸し、加熱空気温度の上昇に反比例して
低下する表３に示す溶剤残存量の６７ｄｔｅｘ／８０フ
ィラメントのセルローストリアセテートフィラメント糸
を得ると同時に、３３ｄｔｅｘ／１２フィラメントのポ
リエチレンテレフタレートフィラメント糸を前記引取り
速度と同速度でセルローストリアセテートフィラメント
糸の引取りローラーに供給し、セルローストリアセテー
トフィラメント糸とポリエチレンテレフタレートフィラ
メント糸とを引き揃えた状態でインターレースノズル内
に導き、表３に示すエアー圧で混繊交絡処理し、複合混
繊糸を得た。得られた複合混繊糸の毛羽の発生状態を、
毛羽計数器（東レエンジニアリング（株）製ＤＴ−１０
４Ｆ型）で測定速度２１１．１ｍ／分、測定時間５分で
測定し、その結果を表３に示した。

【００２８】

【表３】

【００２９】比較例８では、残存溶剤量の減少に伴い、
交絡数が増えるが、毛羽の激増を招き、また実施例９に
おいても、エアー圧が上昇すると、毛羽が増える傾向に
あり、特にエアー圧は、残存溶剤量にもよるが０．４０
ＭＰａ未満とすることが好ましいことが判る。

【００３０】

【発明の効果】本発明の極細セルロースアセテートフィ
ラメント糸は、複合混繊糸における複合素材として好ま
しいものであり、極細セルロースアセテートフィラメン
ト糸に他のフィラメント糸を複合してなるセルロースア
セテートフィラメント複合混繊糸は、後工程での通過性
も良好で、織編物としたときにソフト感、ウエット感、
手持ち感、フクラミ感を与えるものであり、特に他のフ
ィラメント糸がポリエステルフィラメント糸であるとき
には、それらの熱収縮性差により手持ち感がより良好な
ものとなる。また、セルロースアセテートフィラメント
複合混繊糸は、極細セルロースアセテートフィラメント
糸の製造工程で製造することができ、省工程的に製造し
得るので、本発明の意義は極めて大きいといえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のセルロースアセテートフィラメント複
合混繊糸の製造例を示す工程図である。

【符号の説明】

１ 極細セルロースアセテートフィラメント糸 ２ 紡糸口金 ３ 加熱筒 ４ オイリング装置 ５ 引取りローラー ６ 他のフィラメント糸 ７ 流体噴射装置 ８ ボビン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹中 孝信 富山県富山市海岸通３番地 三菱レイヨン 株式会社富山事業所内 Ｆターム(参考） 4L035 BB02 BB07 DD13 DD20 FF07 4L036 MA04 MA05 MA33 PA42 UA01

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平均単繊維繊度が０．６ｄｔｅｘ以上
   １．１ｄｔｅｘ未満であることを特徴とする極細セルロ
   ースアセテートフィラメント糸。
2. 【請求項２】 極細セルロースアセテートフィラメント
   糸が酢化度５６．２〜６２．５％のセルロースアセテー
   トから構成される請求項１記載の極細セルロースアセテ
   ートフィラメント糸。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の極細セル
   ロースアセテートフィラメント糸が他のフィラメント糸
   と混繊され、該極細セルロースアセテートフィラメント
   糸の複合比率が５０〜９０％、交絡数が８０個／ｍ以上
   であることを特徴とするセルロースアセテートフィラメ
   ント複合混繊糸。
4. 【請求項４】 他のフィラメント糸がポリエステルフィ
   ラメント糸である請求項３記載のセルロースアセテート
   フィラメント複合混繊糸。
5. 【請求項５】 請求項１または請求項２記載の極細セル
   ロースアセテートフィラメント糸を、該極細セルロース
   アセテートフィラメント糸中にセルロースアセテートを
   溶解しうる溶剤が１０〜２０重量％含有された状態で、
   複合比率５０〜９０％として他のフィラメント糸と混繊
   交絡処理することを特徴とするセルロースアセテートフ
   ィラメント複合混繊糸の製造方法。
6. 【請求項６】 他のフィラメント糸としてポリエステル
   フィラメント糸を用いる請求項５記載のセルロースアセ
   テートフィラメント複合混繊糸の製造方法。