JP2000126338A - アイアンゴルフクラブセット - Google Patents
アイアンゴルフクラブセットInfo
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- JP2000126338A JP2000126338A JP10306802A JP30680298A JP2000126338A JP 2000126338 A JP2000126338 A JP 2000126338A JP 10306802 A JP10306802 A JP 10306802A JP 30680298 A JP30680298 A JP 30680298A JP 2000126338 A JP2000126338 A JP 2000126338A
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- shaft
- butt end
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 クラブシャフトを繊維強化樹脂から構成した
場合において、ショートアイアンほど打球の方向性や飛
距離をより安定させることを可能にしたアイアンゴルフ
クラブセットを提供する。 【解決手段】 クラブシャフトＳのバット側にグリップ
１を、チップ側にクラブヘッド２をそれぞれ装着し、ロ
フト角Ｘが大きくなるほどクラブ長さが短くなる複数本
のアイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，ＰＷ，ＳＷからな
るセットにおいて、クラブシャフトＳを繊維強化樹脂か
ら構成し、ロフト角Ｘが小さい番手から大きい番手にな
るに従い、クラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍの
個所における曲げ剛性を漸次減少させる。
場合において、ショートアイアンほど打球の方向性や飛
距離をより安定させることを可能にしたアイアンゴルフ
クラブセットを提供する。 【解決手段】 クラブシャフトＳのバット側にグリップ
１を、チップ側にクラブヘッド２をそれぞれ装着し、ロ
フト角Ｘが大きくなるほどクラブ長さが短くなる複数本
のアイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，ＰＷ，ＳＷからな
るセットにおいて、クラブシャフトＳを繊維強化樹脂か
ら構成し、ロフト角Ｘが小さい番手から大きい番手にな
るに従い、クラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍの
個所における曲げ剛性を漸次減少させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維強化樹脂シャ
フトを用いたアイアンゴルフクラブセットに関し、更に
詳しくは、ショートアイアンほど打球の方向性や飛距離
をより安定させることを可能にしたアイアンゴルフクラ
ブセットに関する。
フトを用いたアイアンゴルフクラブセットに関し、更に
詳しくは、ショートアイアンほど打球の方向性や飛距離
をより安定させることを可能にしたアイアンゴルフクラ
ブセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】アイアンゴルフクラブセットは、ロング
アイアンからショートアイアンまでの１０本程度を具備
し、各番手で異なる飛距離（数ｍ〜約２００ｍ）が出る
ようにクラブ長さやロフト角を種々異ならせた構成にな
っている。
アイアンからショートアイアンまでの１０本程度を具備
し、各番手で異なる飛距離（数ｍ〜約２００ｍ）が出る
ようにクラブ長さやロフト角を種々異ならせた構成にな
っている。
【０００３】一般に、アイアンゴルフクラブは、番手が
小さいロングアイアン側のクラブほどロフト角を小さく
し、かつクラブ長さを長くして飛距離を得やすくする一
方で、番手が大きいショートアイアン側のクラブほどロ
フト角を大きくし、かつクラブ長さを短くすることで、
ボールを上げやすくすると共にランを少なくして方向性
を重視するようにしている。
小さいロングアイアン側のクラブほどロフト角を小さく
し、かつクラブ長さを長くして飛距離を得やすくする一
方で、番手が大きいショートアイアン側のクラブほどロ
フト角を大きくし、かつクラブ長さを短くすることで、
ボールを上げやすくすると共にランを少なくして方向性
を重視するようにしている。
【０００４】従来、上記アイアンゴルフクラブセットで
は、クラブシャフトを繊維強化樹脂から構成した場合、
そのバット端付近の曲げ剛性がロングアイアンからショ
ートアイアンに向かって徐々に大きくなるか、或いは同
一になっている。例えば、図１０に示すように、ロング
アイアン側のゴルフクラブＡ３からショートアイアン側
のゴルフクラブＳＷについてクラブシャフトの曲げ剛性
を調べてみると、バット端から７０ｍｍの個所における
曲げ剛性はロングアイアン側のゴルフクラブＡ３からシ
ョートアイアン側のゴルフクラブＳＷに向かって徐々に
大きくなっている。
は、クラブシャフトを繊維強化樹脂から構成した場合、
そのバット端付近の曲げ剛性がロングアイアンからショ
ートアイアンに向かって徐々に大きくなるか、或いは同
一になっている。例えば、図１０に示すように、ロング
アイアン側のゴルフクラブＡ３からショートアイアン側
のゴルフクラブＳＷについてクラブシャフトの曲げ剛性
を調べてみると、バット端から７０ｍｍの個所における
曲げ剛性はロングアイアン側のゴルフクラブＡ３からシ
ョートアイアン側のゴルフクラブＳＷに向かって徐々に
大きくなっている。
【０００５】しかしながら、上述のようにバット端付近
の曲げ剛性がロングアイアンからショートアイアンに向
かって徐々に大きくなるか、或いは同一になっているシ
ャフト構造では、特にショートアイアン側のクラブで手
元が硬くなり過ぎるため、スチールシャフトの場合とは
異なってスウィング中の撓りの強弱をグリップ部分で感
じることができず、打球の方向性や飛距離にバラツキを
生じやすいという問題があった。
の曲げ剛性がロングアイアンからショートアイアンに向
かって徐々に大きくなるか、或いは同一になっているシ
ャフト構造では、特にショートアイアン側のクラブで手
元が硬くなり過ぎるため、スチールシャフトの場合とは
異なってスウィング中の撓りの強弱をグリップ部分で感
じることができず、打球の方向性や飛距離にバラツキを
生じやすいという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、クラ
ブシャフトを繊維強化樹脂から構成した場合において、
ショートアイアンほど打球の方向性や飛距離をより安定
させることを可能にしたアイアンゴルフクラブセットを
提供することにある。
ブシャフトを繊維強化樹脂から構成した場合において、
ショートアイアンほど打球の方向性や飛距離をより安定
させることを可能にしたアイアンゴルフクラブセットを
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のアイアンゴルフクラブセットは、クラブシャ
フトのバット側にグリップを、チップ側にクラブヘッド
をそれぞれ装着し、ロフト角が大きくなるほどクラブ長
さが短くなる複数本のアイアンゴルフクラブからなるセ
ットにおいて、前記クラブシャフトを繊維強化樹脂から
構成し、前記ロフト角が小さい番手から大きい番手にな
るに従い、前記クラブシャフトのバット端から７０ｍｍ
の個所における曲げ剛性を漸次減少させたことを特徴と
するものである。
の本発明のアイアンゴルフクラブセットは、クラブシャ
フトのバット側にグリップを、チップ側にクラブヘッド
をそれぞれ装着し、ロフト角が大きくなるほどクラブ長
さが短くなる複数本のアイアンゴルフクラブからなるセ
ットにおいて、前記クラブシャフトを繊維強化樹脂から
構成し、前記ロフト角が小さい番手から大きい番手にな
るに従い、前記クラブシャフトのバット端から７０ｍｍ
の個所における曲げ剛性を漸次減少させたことを特徴と
するものである。
【０００８】このようにアイアンゴルフクラブセットの
クラブシャフトを繊維強化樹脂から構成するにあたっ
て、クラブシャフトのバット端付近の曲げ剛性をロフト
角が大きい番手ほど減少させたことにより、ショートア
イアンであってもクラブシャフトの撓りをグリップで感
知し易くすることができ、その結果、ショートアイアン
ほど打球の方向性や飛距離をより安定させることができ
る。
クラブシャフトを繊維強化樹脂から構成するにあたっ
て、クラブシャフトのバット端付近の曲げ剛性をロフト
角が大きい番手ほど減少させたことにより、ショートア
イアンであってもクラブシャフトの撓りをグリップで感
知し易くすることができ、その結果、ショートアイアン
ほど打球の方向性や飛距離をより安定させることができ
る。
【０００９】本発明において、曲げ剛性の番手間の減少
量は、最もロフト角が小さいゴルフクラブに用いるクラ
ブシャフトのバット端から７０ｍｍの個所における曲げ
剛性の１〜８％の範囲から選ばれた任意のピッチにする
ことが好ましい。
量は、最もロフト角が小さいゴルフクラブに用いるクラ
ブシャフトのバット端から７０ｍｍの個所における曲げ
剛性の１〜８％の範囲から選ばれた任意のピッチにする
ことが好ましい。
【００１０】また、上述のようにクラブシャフトのバッ
ト端付近の曲げ剛性をロフト角が大きい番手ほど減少さ
せる手段として、補強繊維をシャフト軸方向に対して斜
めに配列する複数のバイアス層と、補強繊維をシャフト
軸方向に対して平行に配列する複数のストレート層とを
巻回積層して、バット側ほど太径となるテーパー円管状
に形成した繊維強化樹脂製のクラブシャフトを用いるよ
うにし、前記複数のストレート層のうち少なくとも３層
のバット側にそれぞれバット端側ほど徐々に幅が拡大す
る欠落部を設け、これら欠落部をシャフト周方向に実質
的に等間隔に分布させることが好ましい。これら欠落部
は少なくともバット端からチップ側に３００ｍｍの位置
までのバット側部分に設けるようにすればよい。
ト端付近の曲げ剛性をロフト角が大きい番手ほど減少さ
せる手段として、補強繊維をシャフト軸方向に対して斜
めに配列する複数のバイアス層と、補強繊維をシャフト
軸方向に対して平行に配列する複数のストレート層とを
巻回積層して、バット側ほど太径となるテーパー円管状
に形成した繊維強化樹脂製のクラブシャフトを用いるよ
うにし、前記複数のストレート層のうち少なくとも３層
のバット側にそれぞれバット端側ほど徐々に幅が拡大す
る欠落部を設け、これら欠落部をシャフト周方向に実質
的に等間隔に分布させることが好ましい。これら欠落部
は少なくともバット端からチップ側に３００ｍｍの位置
までのバット側部分に設けるようにすればよい。
【００１１】即ち、グリップ部分での撓りの強弱の感知
により飛距離や弾道をコントロールするゴルファーにと
ってスチールシャフトが使い易く、繊維強化樹脂シャフ
トが使い難い理由は、スチールシャフトの場合はスウィ
ング時の撓りが手元のグリップまで大きく及んでいて、
その撓り具合を手元で十分に感じ取りやすくなっている
のに対して、繊維強化樹脂シャフトの場合には撓りが手
元のグリップにまで十分に及ばず、そのために撓り具合
を手元で感じ取り難くなっていることが原因である。
により飛距離や弾道をコントロールするゴルファーにと
ってスチールシャフトが使い易く、繊維強化樹脂シャフ
トが使い難い理由は、スチールシャフトの場合はスウィ
ング時の撓りが手元のグリップまで大きく及んでいて、
その撓り具合を手元で十分に感じ取りやすくなっている
のに対して、繊維強化樹脂シャフトの場合には撓りが手
元のグリップにまで十分に及ばず、そのために撓り具合
を手元で感じ取り難くなっていることが原因である。
【００１２】ゴルフクラブシャフトは、一般にグリップ
が取り付けられるバット端側の外径を太く、ヘッドが取
り付けられるチップ端側を細くするようなテーパ状に成
形されているが、スチールシャフトの場合は、ストレー
ト管を絞り加工によってテーパ状に成形するため、外径
の細いチップ側では肉厚が厚く、外径の太いバット側で
は肉厚が薄くなっている。
が取り付けられるバット端側の外径を太く、ヘッドが取
り付けられるチップ端側を細くするようなテーパ状に成
形されているが、スチールシャフトの場合は、ストレー
ト管を絞り加工によってテーパ状に成形するため、外径
の細いチップ側では肉厚が厚く、外径の太いバット側で
は肉厚が薄くなっている。
【００１３】これに対して、繊維強化樹脂シャフトの場
合には、繊維強化樹脂シートの強化繊維が一方向に引き
揃えられているため異方性を有し、バイアス層はシャフ
ト軸に対してせん断方向の剛性、すなわち捩れ剛性を支
配し、ストレート層は曲げ剛性を支配するように設計さ
れ、バイアス層が曲げ剛性に及ぼす影響は全体の１割程
度である。このバイアス層についてはチップ端側の肉厚
（層数）を大きくし、バット端側の肉厚（層数）を小さ
くすることが従来から行われているが、曲げ剛性を実質
的に支配するストレート層に関しては曲げ剛性の周方向
での均一性を保つためチップ端側とバット端側の肉厚
（層数）を一定としている。
合には、繊維強化樹脂シートの強化繊維が一方向に引き
揃えられているため異方性を有し、バイアス層はシャフ
ト軸に対してせん断方向の剛性、すなわち捩れ剛性を支
配し、ストレート層は曲げ剛性を支配するように設計さ
れ、バイアス層が曲げ剛性に及ぼす影響は全体の１割程
度である。このバイアス層についてはチップ端側の肉厚
（層数）を大きくし、バット端側の肉厚（層数）を小さ
くすることが従来から行われているが、曲げ剛性を実質
的に支配するストレート層に関しては曲げ剛性の周方向
での均一性を保つためチップ端側とバット端側の肉厚
（層数）を一定としている。
【００１４】しかるに、パイプ材の曲げ剛性はＥＩ（但
し、Ｅ：弾性率、Ｉ：シャフトの断面２次モーメント）
の式で表され、この曲げ剛性を規定している断面２次モ
ーメントＩは（π／６４）×（Ｄo4−Ｄi4）（但し、Ｄ
o:パイプ外径、Ｄi:パイプ内径）の式で表されるので、
外径Ｄo が同じ時は内径Ｄi が大きくて肉厚が薄くなる
ほど断面２次モーメントＩが小さくなり、曲げ剛性が小
さくなる。
し、Ｅ：弾性率、Ｉ：シャフトの断面２次モーメント）
の式で表され、この曲げ剛性を規定している断面２次モ
ーメントＩは（π／６４）×（Ｄo4−Ｄi4）（但し、Ｄ
o:パイプ外径、Ｄi:パイプ内径）の式で表されるので、
外径Ｄo が同じ時は内径Ｄi が大きくて肉厚が薄くなる
ほど断面２次モーメントＩが小さくなり、曲げ剛性が小
さくなる。
【００１５】従って、バット端側に向かうほど肉厚が薄
く加工させているスチールシャフトでは、撓りがグリッ
プまで及ぶように変形し易いが、チップ側からバット側
まで実質的に同じ肉厚になっている繊維強化樹脂シャフ
トでは、撓みがグリップまで及び難いため、グリップで
撓みを感知し難くなっているのである。
く加工させているスチールシャフトでは、撓りがグリッ
プまで及ぶように変形し易いが、チップ側からバット側
まで実質的に同じ肉厚になっている繊維強化樹脂シャフ
トでは、撓みがグリップまで及び難いため、グリップで
撓みを感知し難くなっているのである。
【００１６】そこで、バット端ほど太径のテーパー円管
状に形成した繊維強化樹脂シャフトの複数のストレート
層において、そのバット側にバット端側ほど徐々に幅が
拡大する欠落部をそれぞれ設け、それら欠落部をシャフ
ト周方向に実質的に等間隔に配置することにより、グリ
ップを装着するバット端側の肉厚を薄くして曲げ剛性を
低減することができ、繊維強化樹脂シャフトを使用した
ショートアイアンであっても撓りをグリップで感知し易
くすることができる。しかも、欠落部をシャフト周方向
に実質的に等間隔に分布させるため、バット端側の周方
向における肉厚変動が小さく、局部的に強度が大きく低
下するようなことはない。
状に形成した繊維強化樹脂シャフトの複数のストレート
層において、そのバット側にバット端側ほど徐々に幅が
拡大する欠落部をそれぞれ設け、それら欠落部をシャフ
ト周方向に実質的に等間隔に配置することにより、グリ
ップを装着するバット端側の肉厚を薄くして曲げ剛性を
低減することができ、繊維強化樹脂シャフトを使用した
ショートアイアンであっても撓りをグリップで感知し易
くすることができる。しかも、欠落部をシャフト周方向
に実質的に等間隔に分布させるため、バット端側の周方
向における肉厚変動が小さく、局部的に強度が大きく低
下するようなことはない。
【００１７】なお、本発明ではクラブシャフトのバット
端付近の曲げ剛性をロングアイアンからショートアイア
ンに向かって徐々に減少させることが必要であるが、チ
ップ側の曲げ剛性は特に限定されることはなく、従来と
同様にロングアイアンからショートアイアンに向かって
徐々に増大させることができる。
端付近の曲げ剛性をロングアイアンからショートアイア
ンに向かって徐々に減少させることが必要であるが、チ
ップ側の曲げ剛性は特に限定されることはなく、従来と
同様にロングアイアンからショートアイアンに向かって
徐々に増大させることができる。
【００１８】また、本発明のアイアンゴルフクラブセッ
トは、ゴルフクラブとして３番〜９番アイアンのほかサ
ンドウェッジやピッチングウェッジ等の各種ウェッジを
含むものであるが、必ずしも全部について曲げ剛性を上
記関係にする必要はなく、少なくとも５番〜９番アイア
ン（ロフト角２４°〜４２°）に適用すればよい。
トは、ゴルフクラブとして３番〜９番アイアンのほかサ
ンドウェッジやピッチングウェッジ等の各種ウェッジを
含むものであるが、必ずしも全部について曲げ剛性を上
記関係にする必要はなく、少なくとも５番〜９番アイア
ン（ロフト角２４°〜４２°）に適用すればよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について添付
の図面を参照しながら詳細に説明する。
の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】図１は本発明の実施形態からなるアイアン
ゴルフクラブセットを例示するものであり、アイアンゴ
ルフクラブＡ３〜Ａ９（３番〜９番アイアン）と、アイ
アンゴルフクラブＰＷ（ピッチングウェッジ）と、アイ
アンゴルフクラブＳＷ（サンドウェッジ）との９本から
構成されている。
ゴルフクラブセットを例示するものであり、アイアンゴ
ルフクラブＡ３〜Ａ９（３番〜９番アイアン）と、アイ
アンゴルフクラブＰＷ（ピッチングウェッジ）と、アイ
アンゴルフクラブＳＷ（サンドウェッジ）との９本から
構成されている。
【００２１】アイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，ＰＷ，
ＳＷは、番手が大きくなるほどロフト角Ｘ（°）が大き
くなると共にクラブ長さが短くなるように設定されてい
る。即ち、アイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，ＰＷ，Ｓ
Ｗは、番手が大きくなるほど打球飛距離が短くなるよう
に設定されている。各ゴルフクラブは、繊維強化樹脂製
のクラブシャフトＳのバット側にグリップ１が装着さ
れ、チップ側にクラブヘッド２が取り付けられた構成に
なっている。
ＳＷは、番手が大きくなるほどロフト角Ｘ（°）が大き
くなると共にクラブ長さが短くなるように設定されてい
る。即ち、アイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，ＰＷ，Ｓ
Ｗは、番手が大きくなるほど打球飛距離が短くなるよう
に設定されている。各ゴルフクラブは、繊維強化樹脂製
のクラブシャフトＳのバット側にグリップ１が装着さ
れ、チップ側にクラブヘッド２が取り付けられた構成に
なっている。
【００２２】アイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，ＰＷ，
ＳＷにおいて、ロフト角が小さい番手から大きい番手に
なるに従い、言い換えればクラブ長さが長い番手から短
い番手になるに従い、更に言い換えれば打球飛距離が大
きい番手から小さい番手になるに従い、クラブシャフト
Ｓのバット端から７０ｍｍの個所における曲げ剛性が漸
次減少するように設定されている。
ＳＷにおいて、ロフト角が小さい番手から大きい番手に
なるに従い、言い換えればクラブ長さが長い番手から短
い番手になるに従い、更に言い換えれば打球飛距離が大
きい番手から小さい番手になるに従い、クラブシャフト
Ｓのバット端から７０ｍｍの個所における曲げ剛性が漸
次減少するように設定されている。
【００２３】これらアイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，
ＰＷ，ＳＷにおいて、上記曲げ剛性の番手間の減少量
は、最もロフト角が小さいゴルフクラブに用いるクラブ
シャフトＳのバット端から７０ｍｍの個所における曲げ
剛性の１〜８％の範囲から選ばれた任意のピッチにする
ことができる。
ＰＷ，ＳＷにおいて、上記曲げ剛性の番手間の減少量
は、最もロフト角が小さいゴルフクラブに用いるクラブ
シャフトＳのバット端から７０ｍｍの個所における曲げ
剛性の１〜８％の範囲から選ばれた任意のピッチにする
ことができる。
【００２４】図２はアイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，
ＰＷ，ＳＷのクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍ
の個所における曲げ剛性を例示するものである。この図
２の設定は曲げ剛性の番手間の減少量をゴルフクラブＡ
３に用いるクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍの
個所における曲げ剛性の８％とした場合である。但し、
曲げ剛性の番手間の減少量を８％とした場合、中央値
（◆）に対して＋８％の上限値（■）と−８％の下限値
（●）との間の許容範囲内で曲げ剛性を設定することが
可能である。この許容範囲は設計の自由度及び製造誤差
を含むものである。
ＰＷ，ＳＷのクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍ
の個所における曲げ剛性を例示するものである。この図
２の設定は曲げ剛性の番手間の減少量をゴルフクラブＡ
３に用いるクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍの
個所における曲げ剛性の８％とした場合である。但し、
曲げ剛性の番手間の減少量を８％とした場合、中央値
（◆）に対して＋８％の上限値（■）と−８％の下限値
（●）との間の許容範囲内で曲げ剛性を設定することが
可能である。この許容範囲は設計の自由度及び製造誤差
を含むものである。
【００２５】図３はアイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，
ＰＷ，ＳＷのクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍ
の個所における曲げ剛性を例示するものである。この図
３の設定は曲げ剛性の番手間の減少量をゴルフクラブＡ
３に用いるクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍの
個所における曲げ剛性の１％とした場合である。但し、
曲げ剛性の番手間の減少量を１％とした場合、中央値
（◆）に対して＋１％の上限値（■）と−１％の下限値
（●）との間の許容範囲内で曲げ剛性を設定することが
可能である。この許容範囲は上記と同様に設計の自由度
及び製造誤差を含むものである。
ＰＷ，ＳＷのクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍ
の個所における曲げ剛性を例示するものである。この図
３の設定は曲げ剛性の番手間の減少量をゴルフクラブＡ
３に用いるクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍの
個所における曲げ剛性の１％とした場合である。但し、
曲げ剛性の番手間の減少量を１％とした場合、中央値
（◆）に対して＋１％の上限値（■）と−１％の下限値
（●）との間の許容範囲内で曲げ剛性を設定することが
可能である。この許容範囲は上記と同様に設計の自由度
及び製造誤差を含むものである。
【００２６】図４はアイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，
ＰＷ，ＳＷのクラブシャフトＳにおける曲げ剛性の分布
状態を例示するものである。この図４の設定はバット端
付近の曲げ剛性の番手間の減少量をゴルフクラブＡ３に
用いるクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍの個所
における曲げ剛性の６．５％とした場合である。図４に
示すように、クラブシャフトＳのバット端付近における
曲げ剛性はロフト角Ｘが小さいゴルフクラブＡ３からロ
フト角Ｘが大きいゴルフクラブＳＷに向かって徐々に減
少するようになっている。
ＰＷ，ＳＷのクラブシャフトＳにおける曲げ剛性の分布
状態を例示するものである。この図４の設定はバット端
付近の曲げ剛性の番手間の減少量をゴルフクラブＡ３に
用いるクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍの個所
における曲げ剛性の６．５％とした場合である。図４に
示すように、クラブシャフトＳのバット端付近における
曲げ剛性はロフト角Ｘが小さいゴルフクラブＡ３からロ
フト角Ｘが大きいゴルフクラブＳＷに向かって徐々に減
少するようになっている。
【００２７】図５はアイアンゴルフクラブＡ３〜Ａ９，
ＰＷ，ＳＷのクラブシャフトＳにおける曲げ剛性の分布
状態を例示するものである。この図５の設定はバット端
付近の曲げ剛性の番手間の減少量をゴルフクラブＡ３に
用いるクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍの個所
における曲げ剛性の２％とした場合である。図５に示す
ように、クラブシャフトＳのバット端付近における曲げ
剛性はロフト角Ｘが小さいゴルフクラブＡ３からロフト
角Ｘが大きいゴルフクラブＳＷに向かって徐々に減少す
るようになっている。
ＰＷ，ＳＷのクラブシャフトＳにおける曲げ剛性の分布
状態を例示するものである。この図５の設定はバット端
付近の曲げ剛性の番手間の減少量をゴルフクラブＡ３に
用いるクラブシャフトＳのバット端から７０ｍｍの個所
における曲げ剛性の２％とした場合である。図５に示す
ように、クラブシャフトＳのバット端付近における曲げ
剛性はロフト角Ｘが小さいゴルフクラブＡ３からロフト
角Ｘが大きいゴルフクラブＳＷに向かって徐々に減少す
るようになっている。
【００２８】上述のようにクラブシャフトＳのバット端
付近の曲げ剛性をロフト角Ｘが大きい番手ほど減少させ
たことにより、ショートアイアンであってもクラブシャ
フトＳの撓りをグリップで感知し易くすることができ、
その結果、ショートアイアンほど打球の方向性や飛距離
をより安定させることができる。
付近の曲げ剛性をロフト角Ｘが大きい番手ほど減少させ
たことにより、ショートアイアンであってもクラブシャ
フトＳの撓りをグリップで感知し易くすることができ、
その結果、ショートアイアンほど打球の方向性や飛距離
をより安定させることができる。
【００２９】クラブシャフトＳは、図６〜図８に示すよ
うに、補強繊維ｆをシャフト軸方向に対して斜めに配列
した複数のバイアス層３、補強繊維ｆをシャフト軸方向
に対して平行に配列した複数のストレート層４、補強繊
維ｆをシャフト軸方向に対して平行に配列した１層の先
端補強層５、及び先端パラレル部を構成するための、補
強繊維ｆをシャフト軸方向に対して平行に配列した三角
形状の１枚のパラレル補強層６とから構成されている。
バイアス層３の外周側にストレート層４が一体的に積層
されたシャフト本体Ｓ１は、両層３，４をシートラッピ
ング法により巻き付けてバット端ほど太径のテーパ円管
状（６／１０００〜１５／１０００のテーパ比率）に形
成されている。チップ端部Ｔ１のシャフト本体Ｓ１の外
周上に先端補強層５とパラレル補強層６がそれぞれ巻回
積層されている。
うに、補強繊維ｆをシャフト軸方向に対して斜めに配列
した複数のバイアス層３、補強繊維ｆをシャフト軸方向
に対して平行に配列した複数のストレート層４、補強繊
維ｆをシャフト軸方向に対して平行に配列した１層の先
端補強層５、及び先端パラレル部を構成するための、補
強繊維ｆをシャフト軸方向に対して平行に配列した三角
形状の１枚のパラレル補強層６とから構成されている。
バイアス層３の外周側にストレート層４が一体的に積層
されたシャフト本体Ｓ１は、両層３，４をシートラッピ
ング法により巻き付けてバット端ほど太径のテーパ円管
状（６／１０００〜１５／１０００のテーパ比率）に形
成されている。チップ端部Ｔ１のシャフト本体Ｓ１の外
周上に先端補強層５とパラレル補強層６がそれぞれ巻回
積層されている。
【００３０】バイアス層３は、その補強繊維ｆが層間で
互いにシャフト軸方向に対する傾斜方向を逆向きにして
交差するように４層設けられている。補強繊維ｆの傾斜
方向を逆向きにした２枚のバイアス層３Ａ，３Ｂを、図
８に示すように半ピッチずらして重ね合わせ、それを２
周筒状に巻回した構造にしている。
互いにシャフト軸方向に対する傾斜方向を逆向きにして
交差するように４層設けられている。補強繊維ｆの傾斜
方向を逆向きにした２枚のバイアス層３Ａ，３Ｂを、図
８に示すように半ピッチずらして重ね合わせ、それを２
周筒状に巻回した構造にしている。
【００３１】ストレート層４は４層設けられ、図７及び
図８に示すように、各ストレート層４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，
４Ｄがそのバット側部分Ｂ１にバット端Ｂまで徐々に幅
が拡大する欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 をそれぞれ備えると
共に、各ストレート層４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄはその欠
落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 をシャフト周方向に実質的に等間
隔で分散するようにして積層されている。図９に上記ス
トレート層４を有するシャフトＳの曲げ剛性分布の一例
をグラフ図にして示す。
図８に示すように、各ストレート層４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，
４Ｄがそのバット側部分Ｂ１にバット端Ｂまで徐々に幅
が拡大する欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 をそれぞれ備えると
共に、各ストレート層４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄはその欠
落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 をシャフト周方向に実質的に等間
隔で分散するようにして積層されている。図９に上記ス
トレート層４を有するシャフトＳの曲げ剛性分布の一例
をグラフ図にして示す。
【００３２】このようにグリップ１が装着されるバット
側にバット端Ｂに向けて徐々に幅が拡大する欠落部ｅ1,
ｅ2,ｅ3,ｅ4 をバット端Ｂまで介在させることにより、
手元側の曲げ剛性を低下させたので、ダウンスイング中
にシャフトの撓り具合がゴルファーの手元まで容易に感
知できるようになり、繊維強化樹脂製のシャフトであっ
ても飛距離のコントロールを容易にし、イメージ通りの
弾道や飛距離が得やすくなるので、ミスショットを減ら
すことができる。また、欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ 4 をシャ
フト周方向に実質的に等間隔に分布させるため、シャフ
ト周方向における肉厚を変動を抑え、局部的に大きな強
度低下を招くことがなく、しかも、欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,
ｅ4 を設けることで、シャフトをより軽量化することが
できるという利点もある。
側にバット端Ｂに向けて徐々に幅が拡大する欠落部ｅ1,
ｅ2,ｅ3,ｅ4 をバット端Ｂまで介在させることにより、
手元側の曲げ剛性を低下させたので、ダウンスイング中
にシャフトの撓り具合がゴルファーの手元まで容易に感
知できるようになり、繊維強化樹脂製のシャフトであっ
ても飛距離のコントロールを容易にし、イメージ通りの
弾道や飛距離が得やすくなるので、ミスショットを減ら
すことができる。また、欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ 4 をシャ
フト周方向に実質的に等間隔に分布させるため、シャフ
ト周方向における肉厚を変動を抑え、局部的に大きな強
度低下を招くことがなく、しかも、欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,
ｅ4 を設けることで、シャフトをより軽量化することが
できるという利点もある。
【００３３】本発明において、バイアス層３とストレー
ト層４の補強繊維ｆに用いられる繊維としては、従来公
知のものが使用可能であり、例えば、炭素繊維、ガラス
繊維、アラミド繊維、ボロン繊維、アルミナ繊維、炭化
珪素繊維などを例示することができる。より好ましく
は、比強度、比弾性率に優れた炭素繊維を用いるのがよ
い。
ト層４の補強繊維ｆに用いられる繊維としては、従来公
知のものが使用可能であり、例えば、炭素繊維、ガラス
繊維、アラミド繊維、ボロン繊維、アルミナ繊維、炭化
珪素繊維などを例示することができる。より好ましく
は、比強度、比弾性率に優れた炭素繊維を用いるのがよ
い。
【００３４】バイアス層３とストレート層４のマトリク
ス樹脂としては、従来と同様のものが使用でき、例え
ば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂
などの熱硬化性樹脂や、ポリプロピレン樹脂、ポリエー
テルエーテルケトン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ナイロン樹脂な
どの熱可塑性樹脂を使用することができる。より好まし
くは、エポキシ樹脂を用いるのがよい。
ス樹脂としては、従来と同様のものが使用でき、例え
ば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂
などの熱硬化性樹脂や、ポリプロピレン樹脂、ポリエー
テルエーテルケトン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ナイロン樹脂な
どの熱可塑性樹脂を使用することができる。より好まし
くは、エポキシ樹脂を用いるのがよい。
【００３５】上記欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 は、少なくと
もバット端Ｂからチップ端Ｔ側に３００ｍｍの位置Ｑま
でのバット側部分Ｂ１に設けることができる。即ち、ゴ
ルファーがゴルフクラブを握る位置は、一般にバット端
Ｂから約１７０ｍｍまでの区間であり、更にダウンスウ
ィング中に重要となる左手（右ききの場合）が強く握る
部分（中指とくすり指）は、バット端Ｂから６０〜７０
ｍｍの領域であり、ゴルファーは、この中指とくすり指
でシャフトの撓りを手元に感じつつスウィングするた
め、このバット端Ｂからチップ端Ｔ側に７０ｍｍまでの
バット端側部Ｂ２においてシャフト曲げ剛性を低くする
必要がある。このようにバット端Ｂから７０ｍｍの個所
における曲げ剛性を調整するには、繊維強化樹脂シャフ
トＳにおいて、ストレート層４の少なくともバット端Ｂ
からチップ端Ｔ側に３００ｍｍの位置Ｑからバット端Ｂ
までの領域にバット端側に向けて徐々に幅が拡大する欠
落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 を設けるようにすればよい。
もバット端Ｂからチップ端Ｔ側に３００ｍｍの位置Ｑま
でのバット側部分Ｂ１に設けることができる。即ち、ゴ
ルファーがゴルフクラブを握る位置は、一般にバット端
Ｂから約１７０ｍｍまでの区間であり、更にダウンスウ
ィング中に重要となる左手（右ききの場合）が強く握る
部分（中指とくすり指）は、バット端Ｂから６０〜７０
ｍｍの領域であり、ゴルファーは、この中指とくすり指
でシャフトの撓りを手元に感じつつスウィングするた
め、このバット端Ｂからチップ端Ｔ側に７０ｍｍまでの
バット端側部Ｂ２においてシャフト曲げ剛性を低くする
必要がある。このようにバット端Ｂから７０ｍｍの個所
における曲げ剛性を調整するには、繊維強化樹脂シャフ
トＳにおいて、ストレート層４の少なくともバット端Ｂ
からチップ端Ｔ側に３００ｍｍの位置Ｑからバット端Ｂ
までの領域にバット端側に向けて徐々に幅が拡大する欠
落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 を設けるようにすればよい。
【００３６】この欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 を設ける位置
が位置Ｑよりもバット端Ｂに向かうほどグリップ部での
シャフトの撓りを感知し難くなる。また、位置Ｑよりバ
ット端Ｂ側に欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 を設けて、シャフ
トの撓りを感知し易いようにシャフト曲げ剛性を低する
と、シャフト曲げ剛性を大きく変化させることになるの
で、その部分に応力集中を招き、シャフトが破損する危
険があるため、好ましくない。
が位置Ｑよりもバット端Ｂに向かうほどグリップ部での
シャフトの撓りを感知し難くなる。また、位置Ｑよりバ
ット端Ｂ側に欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 を設けて、シャフ
トの撓りを感知し易いようにシャフト曲げ剛性を低する
と、シャフト曲げ剛性を大きく変化させることになるの
で、その部分に応力集中を招き、シャフトが破損する危
険があるため、好ましくない。
【００３７】欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 は、その欠落開始
端ｅs がチップ端Ｔからシャフト全長Ｌの４０％の位置
Ｎとなるところから設けることができ、その欠落開始端
ｅsをチップ端Ｔからシャフト全長Ｌの４０％の位置と
位置Ｑの間の領域Ｚに配置することができる。欠落部ｅ
1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 を位置Ｎよりチップ端Ｔ側から設ける
と、シャフト先端部分に取り付ける補強層によるシャフ
ト重心位置やキックポイント等の調整が難しくなり、設
計の自由度が大きく損なわれるので、好ましくない。
端ｅs がチップ端Ｔからシャフト全長Ｌの４０％の位置
Ｎとなるところから設けることができ、その欠落開始端
ｅsをチップ端Ｔからシャフト全長Ｌの４０％の位置と
位置Ｑの間の領域Ｚに配置することができる。欠落部ｅ
1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 を位置Ｎよりチップ端Ｔ側から設ける
と、シャフト先端部分に取り付ける補強層によるシャフ
ト重心位置やキックポイント等の調整が難しくなり、設
計の自由度が大きく損なわれるので、好ましくない。
【００３８】欠落部を設けることにより低くしたバット
側部分Ｂ１のシャフト曲げ剛性分布は、図９に示すよう
に、連続してバット端Ｂまで漸増しているのが好ましい
が、それに限定されず、シャフト曲げ剛性の許す範囲
で、連続的に漸減したり、曲げ剛性を同じ値にした横軸
と水平な分布直線となるようにしてもよい。
側部分Ｂ１のシャフト曲げ剛性分布は、図９に示すよう
に、連続してバット端Ｂまで漸増しているのが好ましい
が、それに限定されず、シャフト曲げ剛性の許す範囲
で、連続的に漸減したり、曲げ剛性を同じ値にした横軸
と水平な分布直線となるようにしてもよい。
【００３９】欠落部ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 は、シャフトＳの
バット端Ｂにおける曲げ剛性が、欠落部がないストレー
ト層を有するシャフトのバット端の曲げ剛性に対して、
２０〜５０％低くなるように設けることができる。図９
に点線ｋで欠落部がないストレート層を有するシャフト
のバット側部分Ｂ１における曲げ剛性を示す。
バット端Ｂにおける曲げ剛性が、欠落部がないストレー
ト層を有するシャフトのバット端の曲げ剛性に対して、
２０〜５０％低くなるように設けることができる。図９
に点線ｋで欠落部がないストレート層を有するシャフト
のバット側部分Ｂ１における曲げ剛性を示す。
【００４０】上記実施形態では、各ストレート層４Ａ，
４Ｂ，４Ｃ，４Ｄに１つの欠落部ｅ 1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 をそ
れぞれ設けた例を示しているが、欠落部をシャフト周方
向にバランスして配置するため、少なくとも３層のスト
レート層に上述したような欠落部を形成するようにすれ
ばよい。また、欠落部はそれが設けられた各ストレート
層に１つ以上設けてもよい。
４Ｂ，４Ｃ，４Ｄに１つの欠落部ｅ 1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 をそ
れぞれ設けた例を示しているが、欠落部をシャフト周方
向にバランスして配置するため、少なくとも３層のスト
レート層に上述したような欠落部を形成するようにすれ
ばよい。また、欠落部はそれが設けられた各ストレート
層に１つ以上設けてもよい。
【００４１】
【実施例】繊維強化樹脂製のクラブシャフトを使用し、
ロフト角Ｘ、クラブシャフトのバット端から７０ｍｍの
個所における曲げ剛性を表１のようにした３番〜９番の
アイアンゴルフクラブ、ピッチングウェッジ、サンドウ
ェッジからなる本発明のアイアンゴルフクラブセット
（本発明セット）と、従来のアイアンゴルフクラブセッ
ト（従来セット）とをそれぞれ製作した。なお、本発明
セットではクラブシャフトのストレート層のバット側に
欠落部を設けることによりバット端付近における曲げ剛
性を変化させ、その番手間の減少量を＃３のクラブシャ
フトのバット端から７０ｍｍの個所における剛性の６．
５％とした。
ロフト角Ｘ、クラブシャフトのバット端から７０ｍｍの
個所における曲げ剛性を表１のようにした３番〜９番の
アイアンゴルフクラブ、ピッチングウェッジ、サンドウ
ェッジからなる本発明のアイアンゴルフクラブセット
（本発明セット）と、従来のアイアンゴルフクラブセッ
ト（従来セット）とをそれぞれ製作した。なお、本発明
セットではクラブシャフトのストレート層のバット側に
欠落部を設けることによりバット端付近における曲げ剛
性を変化させ、その番手間の減少量を＃３のクラブシャ
フトのバット端から７０ｍｍの個所における剛性の６．
５％とした。
【００４２】
【表１】 これら試験セットについて、下記測定条件により飛距離
コントロール性を評価し、その結果を表２に示した。
コントロール性を評価し、その結果を表２に示した。
【００４３】飛距離コントロール性：ダウンスイング中
にシャフトの撓り具合の感覚によりスイングをコントロ
ールして打つ５人の上級ゴルファーにより飛距離をコン
トロールして試打し、そのコントロール性を５人の採点
の平均を四捨五入した１０段階で評価した。この値が大
きいほど飛距離のコントロール性が優れている。
にシャフトの撓り具合の感覚によりスイングをコントロ
ールして打つ５人の上級ゴルファーにより飛距離をコン
トロールして試打し、そのコントロール性を５人の採点
の平均を四捨五入した１０段階で評価した。この値が大
きいほど飛距離のコントロール性が優れている。
【００４４】
【表２】 この表２から明らかなように、本発明セットはクラブシ
ャフトを繊維強化樹脂から構成した従来セットと比較し
てショートアイアンほど飛距離コントロール性が優れて
いた。
ャフトを繊維強化樹脂から構成した従来セットと比較し
てショートアイアンほど飛距離コントロール性が優れて
いた。
【００４５】
【発明の効果】上述したように本発明によれば、クラブ
シャフトのバット側にグリップを、チップ側にクラブヘ
ッドをそれぞれ装着し、ロフト角が大きくなるほどクラ
ブ長さが短くなる複数本のアイアンゴルフクラブからな
るセットにおいて、前記クラブシャフトを繊維強化樹脂
から構成し、前記ロフト角が小さい番手から大きい番手
になるに従い、前記クラブシャフトのバット端から７０
ｍｍの個所における曲げ剛性を漸次減少させたことによ
り、クラブシャフトを繊維強化樹脂から構成したショー
トアイアンであってもシャフトの撓りをグリップで感知
し易くするので、ショートアイアンほど打球の方向性や
飛距離をより安定させることができる。
シャフトのバット側にグリップを、チップ側にクラブヘ
ッドをそれぞれ装着し、ロフト角が大きくなるほどクラ
ブ長さが短くなる複数本のアイアンゴルフクラブからな
るセットにおいて、前記クラブシャフトを繊維強化樹脂
から構成し、前記ロフト角が小さい番手から大きい番手
になるに従い、前記クラブシャフトのバット端から７０
ｍｍの個所における曲げ剛性を漸次減少させたことによ
り、クラブシャフトを繊維強化樹脂から構成したショー
トアイアンであってもシャフトの撓りをグリップで感知
し易くするので、ショートアイアンほど打球の方向性や
飛距離をより安定させることができる。
【図１】本発明の実施形態からなるアイアンゴルフクラ
ブセットを構成する複数本のアイアンゴルフクラブをそ
れぞれ一部省略して示す側面図である。
ブセットを構成する複数本のアイアンゴルフクラブをそ
れぞれ一部省略して示す側面図である。
【図２】本発明のアイアンゴルフクラブセットにおける
クラブシャフトのバット端から７０ｍｍの個所における
曲げ剛性（番手間の減少量が、最もロフト角が小さい番
手に用いるクラブシャフトのバット端から７０ｍｍの個
所における曲げ剛性の８％である場合）を例示するグラ
フ図である。
クラブシャフトのバット端から７０ｍｍの個所における
曲げ剛性（番手間の減少量が、最もロフト角が小さい番
手に用いるクラブシャフトのバット端から７０ｍｍの個
所における曲げ剛性の８％である場合）を例示するグラ
フ図である。
【図３】本発明のアイアンゴルフクラブセットにおける
クラブシャフトのバット端から７０ｍｍの個所における
曲げ剛性（番手間の減少量が、最もロフト角が小さい番
手に用いるクラブシャフトのバット端から７０ｍｍの個
所における曲げ剛性の１％である場合）を例示するグラ
フ図である。
クラブシャフトのバット端から７０ｍｍの個所における
曲げ剛性（番手間の減少量が、最もロフト角が小さい番
手に用いるクラブシャフトのバット端から７０ｍｍの個
所における曲げ剛性の１％である場合）を例示するグラ
フ図である。
【図４】本発明のアイアンゴルフクラブセットのクラブ
シャフトにおける曲げ剛性（番手間の減少量が、最もロ
フト角が小さい番手に用いるクラブシャフトのバット端
から７０ｍｍの個所における曲げ剛性の６．５％である
場合）の分布状態を例示するグラフ図である。
シャフトにおける曲げ剛性（番手間の減少量が、最もロ
フト角が小さい番手に用いるクラブシャフトのバット端
から７０ｍｍの個所における曲げ剛性の６．５％である
場合）の分布状態を例示するグラフ図である。
【図５】本発明のアイアンゴルフクラブセットのクラブ
シャフトにおける曲げ剛性（番手間の減少量が、最もロ
フト角が小さい番手に用いるクラブシャフトのバット端
から７０ｍｍの個所における曲げ剛性の２％である場
合）の分布状態を例示するグラフ図である。
シャフトにおける曲げ剛性（番手間の減少量が、最もロ
フト角が小さい番手に用いるクラブシャフトのバット端
から７０ｍｍの個所における曲げ剛性の２％である場
合）の分布状態を例示するグラフ図である。
【図６】本発明における繊維強化樹脂製クラブシャフト
の一例を理解を容易にするため、径に対して軸方向長さ
を縮尺して示す縦断面図である。
の一例を理解を容易にするため、径に対して軸方向長さ
を縮尺して示す縦断面図である。
【図７】図６のＶ−Ｖ矢視方向から見た断面を理解を容
易にするため、シャフト中空部を拡大して示す一方、シ
ャフト肉厚部分を拡大して示す断面図である。
易にするため、シャフト中空部を拡大して示す一方、シ
ャフト肉厚部分を拡大して示す断面図である。
【図８】図６のクラブシャフトを分解して各層を展開し
て示す分解図である。
て示す分解図である。
【図９】図６のクラブシャフトの曲げ剛性の分布状態を
例示するグラフ図である。
例示するグラフ図である。
【図１０】従来のアイアンゴルフクラブセットのクラブ
シャフトにおける曲げ剛性の分布状態を例示するグラフ
図である。
シャフトにおける曲げ剛性の分布状態を例示するグラフ
図である。
１ グリップ ２ クラブヘッド ３ バイアス層 ４ ストレート層 ５ 先端補強層 ６ パラレル補強層 Ａ３〜Ａ９，ＰＷ，ＳＷ アイアンゴルフクラブ Ｂ バット端 Ｂ１ バット側部分 Ｂ２ バット端側部 Ｌ シャフト全長 Ｓ クラブシャフト Ｔ チップ端 Ｚ 領域 ｅ1,ｅ2,ｅ3,ｅ4 欠落
部 ｅs 欠落開始端 ｆ 補強繊維
部 ｅs 欠落開始端 ｆ 補強繊維
Claims (4)
- 【請求項１】 クラブシャフトのバット側にグリップ
を、チップ側にクラブヘッドをそれぞれ装着し、ロフト
角が大きくなるほどクラブ長さが短くなる複数本のアイ
アンゴルフクラブからなるセットにおいて、前記クラブ
シャフトを繊維強化樹脂から構成し、前記ロフト角が小
さい番手から大きい番手になるに従い、前記クラブシャ
フトのバット端から７０ｍｍの個所における曲げ剛性を
漸次減少させたアイアンゴルフクラブセット。 - 【請求項２】 前記曲げ剛性の番手間の減少量を、最も
ロフト角が小さいゴルフクラブに用いるクラブシャフト
のバット端から７０ｍｍの個所における曲げ剛性の１〜
８％の任意のピッチにした請求項１に記載のアイアンゴ
ルフクラブセット。 - 【請求項３】 補強繊維をシャフト軸方向に対して斜め
に配列する複数のバイアス層と、補強繊維をシャフト軸
方向に対して平行に配列する複数のストレート層とを巻
回積層して、バット側ほど太径となるテーパー円管状に
形成した繊維強化樹脂製のクラブシャフトを有し、前記
複数のストレート層のうち少なくとも３層のバット側に
それぞれバット端側ほど徐々に幅が拡大する欠落部を設
け、これら欠落部をシャフト周方向に実質的に等間隔に
分布させた請求項１又は請求項２に記載のアイアンゴル
フクラブセット。 - 【請求項４】 前記欠落部を少なくともバット端からチ
ップ側に３００ｍｍの位置までのバット側部分に設けた
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のアイアン
ゴルフクラブセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30680298A JP3433793B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | アイアンゴルフクラブセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30680298A JP3433793B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | アイアンゴルフクラブセット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000126338A true JP2000126338A (ja) | 2000-05-09 |
| JP3433793B2 JP3433793B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=17961443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30680298A Expired - Fee Related JP3433793B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | アイアンゴルフクラブセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433793B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003093562A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-02 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフクラブセット |
| US6929562B2 (en) | 2001-09-28 | 2005-08-16 | Sri Sports Limited | Golf club shaft and iron golf club set |
| US20090305809A1 (en) * | 2008-06-05 | 2009-12-10 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf club shaft and golf club therewith |
| JP2013244345A (ja) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ゴルフクラブ用シャフト及びゴルフクラブ用シャフトの製造方法 |
| JP2014108151A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Globeride Inc | マンドレルを用いて製造された複数のゴルフクラブを有するゴルフクラブセット |
-
1998
- 1998-10-28 JP JP30680298A patent/JP3433793B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003093562A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-02 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフクラブセット |
| JP4546679B2 (ja) * | 2001-09-21 | 2010-09-15 | Ｓｒｉスポーツ株式会社 | ゴルフクラブセット |
| US6929562B2 (en) | 2001-09-28 | 2005-08-16 | Sri Sports Limited | Golf club shaft and iron golf club set |
| US20090305809A1 (en) * | 2008-06-05 | 2009-12-10 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf club shaft and golf club therewith |
| US8414417B2 (en) * | 2008-06-05 | 2013-04-09 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf club shaft and golf club therewith |
| JP2013244345A (ja) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ゴルフクラブ用シャフト及びゴルフクラブ用シャフトの製造方法 |
| JP2014108151A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Globeride Inc | マンドレルを用いて製造された複数のゴルフクラブを有するゴルフクラブセット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3433793B2 (ja) | 2003-08-04 |
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