JP2000125438A - シールドチューブの接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組付性に優れたシールドチューブの接続構造
を提供する。 【解決手段】 電線を覆うシールドチューブ２０の先端
には、口金２１が導通状態に嵌着されている。そして、
シールドチューブ２０に遊嵌された押さえリング２５
を、ハウジング１０に押しつけてねじ込むと、口金２１
がハウジング１０に突き当てられ、口金２１を介してハ
ウジング１０とシールドチューブ２０とが導通接続され
る。このように、押さえリング２５をねじ込むだけハウ
ジング１０とシールドチューブ２０とが導通状態に組み
付けられるから、従来のように、４つの部品を１度に組
み付けるような困難な作業を要せず、組み付け性がよ
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導電性を有するハ
ウジングとシールドチューブとの接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６には、特開平９−１８０８２５号公
報に開示された従来のシールドチューブの接続構造が示
されている。同図に示されたハウジング１は、シールド
効果を得るために全体が導電性を有し、電線挿通孔１Ａ
の縁部から外方に円筒壁２を突出させた構造となってい
る。一方、シールドチューブ３は、導電性部材によって
形成され、前記電線挿通孔１Ａから外方に延びた電線Ｄ
を覆ってシールドしている。そして、図７に示すように
円筒体を半割りにした形状をなしかつ導電性を有する一
対の半割体４Ａ，４Ａの両端に、円筒壁２とシールドチ
ューブ３の端部を挟んで両者を導通接続している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のものでは、円筒壁２、シールドチューブ３、両半割
体４Ａ，４Ａの４つの部品を１度に組み付けなければな
らず、組み付け作業が非常に困難であった。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、組付性に優れたシールドチューブの接続構造の提供
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係るシールドチューブの接続構造は、導
電性を有するハウジングに形成した電線挿通孔に電線を
挿通して、その電線を覆うシールドチューブの端部をハ
ウジングに導通接続するためのシールドチューブの接続
構造において、導電性を有し、シールドチューブの端部
に導通状態に取り付けられた口金と、シールドチューブ
に遊嵌され、口金をハウジングに押し当てる押さえリン
グと、押さえリングをハウジングに保持するための保持
機構とを備えたところに特徴を有する。

【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１記載のも
のにおいて、口金の周面には、シールドチューブの周面
に食い込む螺旋突条が形成されているところに特徴を有
する。

【０００７】請求項３に係る発明は、請求項１又は請求
項２記載のものにおいて、ハウジングのうち電線挿通孔
の周りには、シールドチューブの端部を覆う囲壁が設け
られており、保持機構は、囲壁と押さえリングとに形成
されかつ互いに螺合する雌雄のねじ部によって構成され
ているところに特徴を有する。

【０００８】請求項４に係る発明は、請求項１〜請求項
３のいずれかに記載のものにおいて、口金の先端にフラ
ンジを形成し、フランジの後面を押さえリングで押すこ
とによって、フランジの前面をハウジングに当接させる
と共に、フランジと押さえリングとの間には、軸方向に
弾性変形する弾性リングが圧縮されているところに特徴
を有する。

【０００９】請求項５に係る発明は、請求項４記載のも
のにおいて、弾性リングは、筒状のゴムで形成されて囲
壁とシールドチューブとの隙間に収容されると共に、軸
方向に圧縮されることによって隙間を塞ぐように径方向
に膨らみ変形しているところに特徴を有する。

【００１０】請求項６に係る発明は、請求項１〜請求項
５のいずれかに記載のものにおいて、シールドチューブ
は、蛇腹状に形成されているところに特徴を有する。

【００１１】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞シールドチ
ューブに遊嵌した押さえリングを、ハウジングに押しつ
けて保持機構に保持させると、シールドチューブの端部
に導通状態に取り付けられた口金がハウジングに突き当
てられて、ハウジングとシールドチューブとが導通接続
される。このように、押さえリングを保持機構に保持さ
せるだけでハウジングとシールドチューブとが導通状態
に組み付けられるから、従来のように、４つの部品を１
度に組み付けるような困難な作業を要せず、組み付け性
がよい。

【００１２】＜請求項２の発明＞口金をシールドチュー
ブの端部に押しつけて回すだけで、口金の周面に形成し
た螺旋突条がシールドチューブの周面に食い込んで、口
金がシールドチューブに取り付けられる。

【００１３】＜請求項３の発明＞押さえリングを囲壁に
押しつけて回すと、両者の周面に形成した雌雄のねじ部
が螺合して、押さえリングがハウジングに保持される。

【００１４】＜請求項４の発明＞押さえリングをハウジ
ングに押しつけると、弾性リングが口金に備えたフラン
ジとの間で圧縮され、その弾性反力をもって、フランジ
がハウジングに押しつけられる。

【００１５】＜請求項５の発明＞径方向に膨らみ変形し
た弾性リングによって、囲壁とシールドチューブとの隙
間が塞がれて、防塵、防水が図られる。

【００１６】＜請求項６の発明＞シールドチューブは、
蛇腹状になっているから、屈曲性が良く、取り廻しが容
易である。

【００１７】

【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞以下、本発明の
第１実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。図１に
おいて符号１０は電気機器に備えたハウジングであっ
て、例えば、導電性樹脂よりなるハウジング本体１０Ａ
に円形孔１１を貫通形成し、そこに導電性金属よりなる
スリーブ１２の一端を嵌合して備えている。スリーブ１
２は、小径部１２Ａと大径部１２Ｂとを連ねて、それら
の境界部分から外方にフランジ１３を張り出した構造と
なっており、小径部１２Ａが円形孔１１に嵌入されて、
フランジ１３に貫通させたボルトＢにてハウジング１０
に固定されている。また、小径部１２Ａと円形孔１１と
の隙間は、防水リング１４によって防水されている。そ
して、本実施形態では、前記小径部１２Ａの内側が本発
明に係る電線挿通孔１５をなすと共に、前記大径部１２
Ｂの周壁が本発明に係る囲壁１７となっており、電線挿
通孔１５に電線（図示せず）が挿通され、その電線を覆
うシールドチューブ２０が囲壁１７の内側に差し込まれ
る。

【００１８】シールドチューブ２０は、導電性金属（例
えば、アルミニウム又は銅）よりなり、その長手方向に
凹凸部が交互に繰り返えされた蛇腹形状となっている。

【００１９】シールドチューブ２０の先端の内側には、
導電性金属よりなる口金２１が取り付けられている。口
金２１は、円筒部２１Ａの前端から外方にフランジ部２
１Ｂを張り出してなり、円筒部２１Ａの外周面には、シ
ールドチューブ２０の内周面に食い込み可能な螺旋突条
２２が形成されている。また、フランジ部は、図２に示
すように、シールドチューブ２０よりも大きい外径寸法
をなし、かつ、前記囲壁１７内に収まって電線挿通孔１
５の開口縁に突き当て可能となっている。さらに、フラ
ンジ部２１Ｂの外周面には、滑り止め用の細かい凹凸部
が連続形成されている。

【００２０】シールドチューブ２０の先端の外側には、
ゴム管２３が嵌着される。ゴム管２３は、円筒部２３Ａ
の先端から内側へと先端シール部２３Ｂを張り出してな
る。先端シール部２３Ｂは、シールドチューブ２０の先
端面を覆うと共に、前記口金２１のうちフランジ部２１
Ｂの後面に当接可能となっている。また、円筒部２３Ａ
は、自然状態では囲壁１７の内部に容易に挿入される外
径寸法に設定されている。

【００２１】シールドチューブ２０の外面のうちゴム管
２３より基端側には、金属製のワッシャ２４と金属製の
押さえリング２５とが遊嵌される。押さえリング２５
は、円筒部２５Ａの後端から外方にフランジ部２５Ｂを
張り出してなり、その円筒部２５Ａの外面には、前記囲
壁１７の内面に形成した雌ねじ部２６Ａに螺合する雄ね
じ部２６Ｂが形成されている。また、フランジ部２５Ｂ
の外周面には、滑り止め用の細かい凹凸部が連続形成さ
れている。

【００２２】次に、上記構成からなる本実施形態のハウ
ジング１０及びシールドチューブ２０は、例えば以下の
ようにして組み付けられる。まず、シールドチューブ２
０の外側に、押さえリング２５、ワッシャ２４を遊嵌さ
せ、次いでシールドチューブ２０の先端にゴム管２３を
嵌合させる。すると、ゴム管２３の円筒部２３Ａが、シ
ールドチューブ２０の外面に密着し、かつ、ゴム管２３
の先端シール部２３Ｂがシールドチューブ２０の先端面
を覆った状態となる。

【００２３】次いで、シールドチューブ２０の内側に、
口金２１の円筒部２１Ａをねじ込む。すると、口金２１
の螺旋突条２２がシールドチューブ２０の内周面に食い
込んで、口金２１が奥側に推進し、やがて口金２１のフ
ランジ部２１Ｂが先端シール部２３Ｂに突き当たって止
まる。このように、口金２１は、シールドチューブ２０
にねじ込むだけで容易に組み付けられる。そして、口金
２１とシールドチューブ２０とが導通接続されると共
に、口金２１によってシールドチューブ２０が内側から
補強される。

【００２４】次いで、シールドチューブ２０の先端をハ
ウジング１０に設けた囲壁１７内に押し込み、押さえリ
ング２５をワッシャ２４と共にシールドチューブ２０の
先端側に移動して、囲壁１７内にねじ込む。すると、押
さえリング２５の雄ねじ部２６Ｂと囲壁１７の雌ねじ部
２６Ａとの螺合によって、押さえリング２５が引き込ま
れ、これにより、ワッシャ２４及びゴム管２３を介し
て、口金２１のフランジ部２１Ｂが押され、その前面が
電線挿通孔１５の縁部１５Ａに突き当たる（図２参
照）。このとき、ゴム管２３の後端面にはワッシャ２４
が密着し、そのワッシャ２４に対して押さえリング２５
が摺接するから、小さな摩擦抵抗で押さえリング２５を
容易に回すことができる。

【００２５】押さえリング２５を更にねじ込んでいく
と、ゴム管２３が軸方向に圧縮され、その弾性反力でも
って口金２１がハウジング１０に密着する。そして、押
さえリング２５が最後までねじ込まれてゴム管２３がよ
り一層圧縮されると、図３に示すように、ゴム管２３の
軸方向の中央部分が径方向の外側に膨らんで、囲壁１７
の内面に密着すると共に、ゴム管２３の軸方向の両端部
がシールドチューブ２０の外面に密着し、これにより、
囲壁１７とシールドチューブ２０との隙間が塞がれ、囲
壁１７とシールドチューブ２０との間の防塵、防水が図
られる。また、このとき、シールドチューブ２０は、内
側から口金２１の円筒部２１Ａによって補強されている
から、ゴム管２３に押されてへこむことはない。

【００２６】このように、本実施形態によれば、押さえ
リング２５をハウジング１０の囲壁１７にねじ込むだけ
で、口金２１を介してシールドチューブ２０とハウジン
グ１０とが容易に導通接続されるから、従来のように、
４つの部品を１度に組み付けるような困難な作業を要せ
ず、組み付け性がよい。しかも、ゴム管２３の弾性反力
でもって、口金２１がハウジング１０に押しつけられる
から、両者がガタつくことがなく、安定して導通接続さ
れる。また、ゴム管２３によってシールドチューブ２０
とハウジング１０との隙間の防水、防塵も図られる。さ
らに、シールドチューブ２０は、蛇腹状になっているか
ら屈曲性がよく、取り廻しが容易である。

【００２７】＜第２実施形態＞本実施形態は、図４に示
されており、口金３０の構造が前記第１実施形態とは異
なると共に、囲壁１７とシールドチューブ２０との間に
ゴム管２３が備えられていない。その他の構成は、第１
実施形態と同様であり、同一部分については図に同一符
号を付して重複説明を省略し、異なる点のみを以下に説
明する。

【００２８】本実施形態の口金３０は、シールドチュー
ブ２０の外面に嵌着可能な円筒状をなし、その内周面に
形成した螺旋突条３１をシールドチューブ２０の外面に
食い込ませて取り付けられる。このとき、口金３０の先
端がシールドチューブ２０の前面よりも前方に突出した
状態に取り付けられる。そして、押さえリング２５を囲
壁１７内にねじ込むことにより、口金３０が先端面が電
線挿通孔１５の縁部１５Ａに押し当てられ、これによ
り、シールドチューブ２０が口金３０を介してハウジン
グ１０に導通接続される。

【００２９】本実施形態のような構成としても、押さえ
リング２５をハウジング１０の囲壁１７にねじ込むだけ
で、口金２１を介してシールドチューブ２０とハウジン
グ１０とが容易に導通接続されるから、従来のように、
４つの部品を１度に組み付けるような困難な作業を要せ
ず、組み付け性が向上する。

【００３０】＜第３実施形態＞本実施形態は、図５に示
されており、口金４０の構造が前記第１実施形態とは異
なる。以下、第１実施形態と同一部分については図に同
一符号をつして重複説明を省略し、異なる点のみを説明
する。

【００３１】本実施形態の口金４０は、シールドチュー
ブ２０より内径が小さくかつ外径が大きいリング状をな
し、その後端面に開放するように形成された環状溝４１
内に、例えば導電性の接着剤Ｊと共にシールドチューブ
２０の先端を差し込むことによって、シールドチューブ
２０の先端に導通状態に取り付けられている。また、シ
ールドチューブ２０の外周面のうち口金４０と押さえリ
ング２５との間には、圧縮コイルバネ４３が遊嵌されて
おり、押さえリング２５を囲壁１７内にねじ込むと、圧
縮コイルバネ４３の弾性反力によって口金４０が電線挿
通孔１５の縁部１５Ａに押し当てられ、これにより、シ
ールドチューブ２０が口金４０を介してハウジング１０
に導通接続される。

【００３２】＜他の実施形態＞本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）前記第１〜３実施形態のハウジング１０は、ハウ
ジング本体１０Ａに、別体のスリーブ１２を組み付ける
ことによって、ハウジング１０に囲壁１７を設けていた
が、それらを一体成形したものであってもよい。 （２）前記第１〜３実施形態では、押さえリング２５を
ハウジング１０に保持するための保持機構は、雌雄のね
じ部２６Ａ，２６Ｂによって構成されていたが、保持機
構は、例えばハウジング側にロックアームを設けると共
に、押さえリングに前記ロックアームが係合する係止孔
を形成した構成としてもよい。

【００３３】（３）また、シールドチューブは、例えば
導電性樹脂によって形成したものや、非導電性樹脂で基
本構造を形成してその表面に導電性のメッキを施したも
のであってもよい。

【００３４】（４）さらに、口金とシールドチューブと
の固定は、溶着、圧着等で行ってもよい。 （５）また、口金と押さえリングとの間に、バネ座金を
配し、その弾性反力で口金をハウジングに押し当てる構
成とすることも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るシールドチューブ
及びハウジングの側断面図

【図２】シールドチューブ及びハウジングの組み付け途
中の側断面図

【図３】シールドチューブ及びハウジングの組み付け完
了状態の側断面図

【図４】本発明の第２実施形態に係るシールドチューブ
及びハウジングの側断面図

【図５】本発明の第３実施形態に係るシールドチューブ
及びハウジングの側断面図

【図６】従来のシールドチューブの接続構造を示す側断
面図

【図７】チューブ押えの斜視図

【符号の説明】 １０…ハウジング １５…電線挿通孔 １７…囲壁 ２０…シールドチューブ ２１，３０，４０…口金 ２１Ｂ…フランジ部 ２２，３１…螺旋突条 ２３…ゴム管（弾性リング） ２３Ｂ…先端シール部 ２５…押さえリング ２６Ａ…雌ねじ部 ２６Ｂ…雄ねじ部 ４３…圧縮コイルバネ（弾性リング）

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｋ 7/00 (72)発明者 石川 澄典 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 3H017 CA03 HA06 4E352 BB10 CC32 CC44 CC56 FF04 5G357 DA05 DA06 DB03 DC12 DG05

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性を有するハウジングに形成した電
   線挿通孔に電線を挿通して、その電線を覆うシールドチ
   ューブの端部を前記ハウジングに導通接続するためのシ
   ールドチューブの接続構造において、 導電性を有し、前記シールドチューブの端部に導通状態
   に取り付けられた口金と、 前記シールドチューブに遊嵌され、前記口金を前記ハウ
   ジングに押し当てる押さえリングと、 前記押さえリングを前記ハウジングに保持するための保
   持機構とを備えたことを特徴とするシールドチューブの
   接続構造。
2. 【請求項２】 前記口金の周面には、前記シールドチュ
   ーブの周面に食い込む螺旋突条が形成されていることを
   特徴とする請求項１記載のシールドチューブの接続構
   造。
3. 【請求項３】 前記ハウジングのうち前記電線挿通孔の
   周りには、前記シールドチューブの端部を覆う囲壁が設
   けられており、 前記保持機構は、前記囲壁と前記押さえリングとに形成
   されかつ互いに螺合する雌雄のねじ部によって構成され
   ていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のシ
   ールドチューブの接続構造。
4. 【請求項４】 前記口金の先端にフランジを形成し、前
   記フランジの後面を前記押さえリングで押すことによっ
   て、前記フランジの前面を前記ハウジングに当接させる
   と共に、 前記フランジと前記押さえリングとの間には、軸方向に
   弾性変形する弾性リングが圧縮されていることを特徴と
   する請求項１〜請求項３のいずれかに記載のシールドチ
   ューブの接続構造。
5. 【請求項５】 前記弾性リングは、筒状のゴムで形成さ
   れて前記囲壁と前記シールドチューブとの隙間に収容さ
   れると共に、軸方向に圧縮されることによって前記隙間
   を塞ぐように径方向に膨らみ変形していることを特徴と
   する請求項４記載のシールドチューブの接続構造。
6. 【請求項６】 前記シールドチューブは、蛇腹状に形成
   されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいず
   れかに記載のシールドチューブの接続構造。