JP2000124645A - 一体化されたプロセッサ取付機構およびヒ―トシンク - Google Patents
一体化されたプロセッサ取付機構およびヒ―トシンクInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一体化されたベースプレート／ヒートシンク
保持機構を使用してプロセッサ装置をプリント回路基板
に取り付ける方法を提供する。 【解決手段】 ヒートシンク（１０）の平面とプロセッ
サ装置（８０）の平面との間で接触して熱を受けるよう
に一体化されたベースプレート／ヒートシンク保持機構
（１１０）を前記プロセッサ装置（８０）に取り付ける
工程と、プリント回路基板（９０、２９０）に対して垂
直に固定される前記プロセッサ装置（８０）の平面を保
持するように、前記一体化されたベースプレート／ヒー
トシンク保持機構（１１０）を前記プリント回路基板
（９０、２９０）に取り付ける工程で構成される。
保持機構を使用してプロセッサ装置をプリント回路基板
に取り付ける方法を提供する。 【解決手段】 ヒートシンク（１０）の平面とプロセッ
サ装置（８０）の平面との間で接触して熱を受けるよう
に一体化されたベースプレート／ヒートシンク保持機構
（１１０）を前記プロセッサ装置（８０）に取り付ける
工程と、プリント回路基板（９０、２９０）に対して垂
直に固定される前記プロセッサ装置（８０）の平面を保
持するように、前記一体化されたベースプレート／ヒー
トシンク保持機構（１１０）を前記プリント回路基板
（９０、２９０）に取り付ける工程で構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンピュータプ
ロセッサの取付機構に関するもので、特にヒートシンク
を収容することもできるコンピュータプロセッサの取付
機構に関するものである。
ロセッサの取付機構に関するもので、特にヒートシンク
を収容することもできるコンピュータプロセッサの取付
機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンピュータプロセッサは、コン
ピュータプロセッサと接触して熱を受ける電熱板を有す
る装置内に収容されている。コンピュータプロセッサ
は、より速くなるように設計されているため、さらに熱
量が増大される傾向がある。熱の放散を助けるために、
ヒートシンクはコンピュータプロセッサの電熱板と接触
して熱を受けるように取り付けられる。コンピュータプ
ロセッサがより速くなることにより直面するもう一つの
問題は、電磁波障害（ＥＭＩ）の影響である。プロセッ
サ速度が５００メガヘルツに達する場合に、ＥＭＩは製
造業者にとってすぐにより大きな障害物となりうる。
ピュータプロセッサと接触して熱を受ける電熱板を有す
る装置内に収容されている。コンピュータプロセッサ
は、より速くなるように設計されているため、さらに熱
量が増大される傾向がある。熱の放散を助けるために、
ヒートシンクはコンピュータプロセッサの電熱板と接触
して熱を受けるように取り付けられる。コンピュータプ
ロセッサがより速くなることにより直面するもう一つの
問題は、電磁波障害（ＥＭＩ）の影響である。プロセッ
サ速度が５００メガヘルツに達する場合に、ＥＭＩは製
造業者にとってすぐにより大きな障害物となりうる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ペンティアムＩＩのプ
ロセッサ装置用に設計された従来のマザーボードは、上
に固定されるスロットコネクタを有するプリント回路基
板で構成されている。スロットコネクタは、コンピュー
タプロセッサボード上のコネクタと係合する細長いスロ
ットを有している。コンピュータプロセッサボードは、
一般にカートリッジと呼ばれている装置に収容されてい
る。幾つかのペンティアムＩＩのプロセッサ装置は、コ
ンピュータプロセッサボードをプリント回路基板に対し
て垂直に向けてプリント回路基板上に取り付けるように
設計されている。保持機構は、スロットコネクタを跨い
でプリント回路基板に固定され、ペンティアムＩＩプロ
セッサ装置をマザーボードに固定するためにペンティア
ムＩＩのプロセッサ装置のカートリッジが摺動する垂直
な支柱として機能する。通常、ヒートシンクは電熱板上
に取り付けられる。電熱板から突出するヒートシンクの
重さを支えるのを助けるために、支持ベースをマザーボ
ード上に設ける構成とすることができる。
ロセッサ装置用に設計された従来のマザーボードは、上
に固定されるスロットコネクタを有するプリント回路基
板で構成されている。スロットコネクタは、コンピュー
タプロセッサボード上のコネクタと係合する細長いスロ
ットを有している。コンピュータプロセッサボードは、
一般にカートリッジと呼ばれている装置に収容されてい
る。幾つかのペンティアムＩＩのプロセッサ装置は、コ
ンピュータプロセッサボードをプリント回路基板に対し
て垂直に向けてプリント回路基板上に取り付けるように
設計されている。保持機構は、スロットコネクタを跨い
でプリント回路基板に固定され、ペンティアムＩＩプロ
セッサ装置をマザーボードに固定するためにペンティア
ムＩＩのプロセッサ装置のカートリッジが摺動する垂直
な支柱として機能する。通常、ヒートシンクは電熱板上
に取り付けられる。電熱板から突出するヒートシンクの
重さを支えるのを助けるために、支持ベースをマザーボ
ード上に設ける構成とすることができる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、一体化された
ベースプレート／ヒートシンク保持機構に関するもので
ある。本発明の実施例は、一体化されたベースプレート
／ヒートシンク保持機構を使用してプロセッサ装置をプ
リント回路基板に取り付ける方法に関するものである。
一体化されたベースプレート／ヒートシンク保持機構
は、ヒートシンクの平面とプロセッサ装置の平面との間
で接触して熱を受けるように、プロセッサ装置に取り付
けられる。一体化されたベースプレート／ヒートシンク
保持機構は、プリント回路基板に対して垂直に固定され
るプロセッサ装置の平面を保持するように、プリント回
路基板に取り付けられる。従って、マザーボードの製造
業者が、プリント回路基板上に取り付けられる各プロセ
ッサ装置に、別体の保持機構とヒートシンクを探して購
入し取り付けることが不必要となる。
ベースプレート／ヒートシンク保持機構に関するもので
ある。本発明の実施例は、一体化されたベースプレート
／ヒートシンク保持機構を使用してプロセッサ装置をプ
リント回路基板に取り付ける方法に関するものである。
一体化されたベースプレート／ヒートシンク保持機構
は、ヒートシンクの平面とプロセッサ装置の平面との間
で接触して熱を受けるように、プロセッサ装置に取り付
けられる。一体化されたベースプレート／ヒートシンク
保持機構は、プリント回路基板に対して垂直に固定され
るプロセッサ装置の平面を保持するように、プリント回
路基板に取り付けられる。従って、マザーボードの製造
業者が、プリント回路基板上に取り付けられる各プロセ
ッサ装置に、別体の保持機構とヒートシンクを探して購
入し取り付けることが不必要となる。
【０００５】さらに、本発明のもう一つの実施例による
取り付け方法より、ヒートシンクはプロセッサ装置に取
り付けられる。ヒートシンクは、ヒートシンクとプリン
ト回路基板との間で接地接続を行うことによりプリント
回路基板に取り付けられる。この方法により、ヒートシ
ンクとプロセッサ装置をプリント回路基板に取り付ける
ために必要とされるのと同じ工程を使用して電磁波障害
フィールドが生成される。これらの取り付け方法におい
て使用されるヒートシンクは、熱を発散させるために十
分な表面積が設けられる多数の形式のいずれであっても
よい。例えば、ヒートシンクは、熱導電性のベースプレ
ートにクランプされる波形の熱導電性シートにより構成
することができる。もう一つの方法として、ヒートシン
クは、一側に平面と、複数の通気道を形成する他側から
突出する複数の熱導電性面を有する装置により構成する
ことができる。ヒートシンクには、プリント回路基板に
衝合する少なくとも一つの取付延長部が設けられる構成
とすることができる。
取り付け方法より、ヒートシンクはプロセッサ装置に取
り付けられる。ヒートシンクは、ヒートシンクとプリン
ト回路基板との間で接地接続を行うことによりプリント
回路基板に取り付けられる。この方法により、ヒートシ
ンクとプロセッサ装置をプリント回路基板に取り付ける
ために必要とされるのと同じ工程を使用して電磁波障害
フィールドが生成される。これらの取り付け方法におい
て使用されるヒートシンクは、熱を発散させるために十
分な表面積が設けられる多数の形式のいずれであっても
よい。例えば、ヒートシンクは、熱導電性のベースプレ
ートにクランプされる波形の熱導電性シートにより構成
することができる。もう一つの方法として、ヒートシン
クは、一側に平面と、複数の通気道を形成する他側から
突出する複数の熱導電性面を有する装置により構成する
ことができる。ヒートシンクには、プリント回路基板に
衝合する少なくとも一つの取付延長部が設けられる構成
とすることができる。
【０００６】本発明による実施例の一体化されたベース
プレート／ヒートシンク保持機構は、ヒートシンクと、
ヒートシンクのプロセッサ装置への取付機構を有してい
る。ヒートシンクに接合される取付機構は、プロセッサ
装置をプリント回路基板に対して垂直に向けるように、
ヒートシンクをプロセッサ装置に確実に取り付けるため
に使用される。ヒートシンクに接合される取付機構は、
ヒートシンクと一体の取付延長部により構成することが
できる。取付延長部とヒートシンクが、熱を発生するプ
ロセッサ装置から取付延長部まで導電性通路を設ける構
成とすることができる。取付延長部は、プリント回路基
板に取り付けられる保持スロット内へ挿入可能な脚部を
有する複数の脚により構成することができる。もう一つ
の方法として、取付延長部をプリント回路基板に直接固
定できる構成とすることができる。
プレート／ヒートシンク保持機構は、ヒートシンクと、
ヒートシンクのプロセッサ装置への取付機構を有してい
る。ヒートシンクに接合される取付機構は、プロセッサ
装置をプリント回路基板に対して垂直に向けるように、
ヒートシンクをプロセッサ装置に確実に取り付けるため
に使用される。ヒートシンクに接合される取付機構は、
ヒートシンクと一体の取付延長部により構成することが
できる。取付延長部とヒートシンクが、熱を発生するプ
ロセッサ装置から取付延長部まで導電性通路を設ける構
成とすることができる。取付延長部は、プリント回路基
板に取り付けられる保持スロット内へ挿入可能な脚部を
有する複数の脚により構成することができる。もう一つ
の方法として、取付延長部をプリント回路基板に直接固
定できる構成とすることができる。
【０００７】本発明の実施例によるマザーボードは、細
長いスロットと複数の保持スロットで構成されるスロッ
トコネクタを有している。保持スロットは、ヒートシン
クがプロセッサ装置の電熱板への接地通路として機能す
るように、接地面と接触する構成とすることができる。
ヒートシンクはプロセッサ装置の保持機構としての機能
を果たすため、マザーボードの形成において購入して組
み込む必要がある部品数をより少なくすることができ
る。
長いスロットと複数の保持スロットで構成されるスロッ
トコネクタを有している。保持スロットは、ヒートシン
クがプロセッサ装置の電熱板への接地通路として機能す
るように、接地面と接触する構成とすることができる。
ヒートシンクはプロセッサ装置の保持機構としての機能
を果たすため、マザーボードの形成において購入して組
み込む必要がある部品数をより少なくすることができ
る。
【０００８】本発明の第一の構成によれば、ヒートシン
ク（１０）の平面とプロセッサ装置（８０）の平面との
間で接触して熱を受けるように一体化されたベースプレ
ート／ヒートシンク保持機構（１１０）を前記プロセッ
サ装置（８０）に取り付ける工程と、プリント回路基板
（９０、２９０）に対して垂直に固定される前記プロセ
ッサ装置（８０）の平面を保持するように、前記一体化
されたベースプレート／ヒートシンク保持機構（１１
０）を前記プリント回路基板（９０、２９０）に取り付
ける工程で構成されるプロセッサ装置のプリント回路基
板への取り付け方法が提供される。
ク（１０）の平面とプロセッサ装置（８０）の平面との
間で接触して熱を受けるように一体化されたベースプレ
ート／ヒートシンク保持機構（１１０）を前記プロセッ
サ装置（８０）に取り付ける工程と、プリント回路基板
（９０、２９０）に対して垂直に固定される前記プロセ
ッサ装置（８０）の平面を保持するように、前記一体化
されたベースプレート／ヒートシンク保持機構（１１
０）を前記プリント回路基板（９０、２９０）に取り付
ける工程で構成されるプロセッサ装置のプリント回路基
板への取り付け方法が提供される。
【０００９】上記本発明の第一の構成において、前記取
り付け工程は、前記プロセッサ装置（８０）をスロット
コネクタ（２８５）の細長いスロット（２８７）内に挿
入する工程を含むことが出来る。この場合、前記スロッ
トコネクタ（２８５）は、少なくとも一つの保持スロッ
ト（２８９）を有し、前記取り付け工程は、前記一体化
されたベースプレート／ヒートシンク保持機構（１１
０）を前記少なくとも一つの保持スロット（２８９）内
に挿入する工程を含むことが出来る。さらに、前記取り
付け工程は、前記一体化されたベースプレート／ヒート
シンク保持機構（１１０）を前記プリント回路基板（９
０）に直接固定する工程を含むことが出来る。また、前
記取り付け工程は、前記一体化されたベースプレート／
ヒートシンク保持機構（１１０）のベースプレート（１
８）を前記プロセッサ装置（８０）の平面に対して配置
する工程と、弾性クランプ（２０）を前記ベースプレー
ト（１８）の方へ押し付けて、前記一体化されたベース
プレート／ヒートシンク保持機構（１１０）を前記プロ
セッサ装置（８０）上にフック係合させ、前記ベースプ
レート（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の平面に
対してクランプさせる工程を含むことが出来る。さら
に、前記一体化されたベースプレート／ヒートシンク保
持機構（１１０）は導電性であり、前記取り付け工程
は、前記一体化されたベースプレート／ヒートシンク保
持機構（１１０）と前記プリント回路基板(９０、２９
０)との間で接地接続を行う工程を含むことが出来る。
また、前記取り付け工程の前に、前記ヒートシンク（１
０）の平面と前記プロセッサ装置（８０）の平面のいず
れかに熱導電性グリースを塗布する工程を含むことが出
来る。
り付け工程は、前記プロセッサ装置（８０）をスロット
コネクタ（２８５）の細長いスロット（２８７）内に挿
入する工程を含むことが出来る。この場合、前記スロッ
トコネクタ（２８５）は、少なくとも一つの保持スロッ
ト（２８９）を有し、前記取り付け工程は、前記一体化
されたベースプレート／ヒートシンク保持機構（１１
０）を前記少なくとも一つの保持スロット（２８９）内
に挿入する工程を含むことが出来る。さらに、前記取り
付け工程は、前記一体化されたベースプレート／ヒート
シンク保持機構（１１０）を前記プリント回路基板（９
０）に直接固定する工程を含むことが出来る。また、前
記取り付け工程は、前記一体化されたベースプレート／
ヒートシンク保持機構（１１０）のベースプレート（１
８）を前記プロセッサ装置（８０）の平面に対して配置
する工程と、弾性クランプ（２０）を前記ベースプレー
ト（１８）の方へ押し付けて、前記一体化されたベース
プレート／ヒートシンク保持機構（１１０）を前記プロ
セッサ装置（８０）上にフック係合させ、前記ベースプ
レート（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の平面に
対してクランプさせる工程を含むことが出来る。さら
に、前記一体化されたベースプレート／ヒートシンク保
持機構（１１０）は導電性であり、前記取り付け工程
は、前記一体化されたベースプレート／ヒートシンク保
持機構（１１０）と前記プリント回路基板(９０、２９
０)との間で接地接続を行う工程を含むことが出来る。
また、前記取り付け工程の前に、前記ヒートシンク（１
０）の平面と前記プロセッサ装置（８０）の平面のいず
れかに熱導電性グリースを塗布する工程を含むことが出
来る。
【００１０】本発明の第二の構成によれば、少なくとも
一つの取付延長部（７１）を有している熱導電性のベー
スプレート（１８、１１８）にクランプされる波形の熱
導電性シート（１２）を有するヒートシンク（１０）を
設ける工程と、前記ベースプレート（１８、１１８）と
プロセッサ装置(８０)の平面間で接触して熱を受けるよ
うに前記ヒートシンク（１０）を前記プロセッサ装置
（８０）に取り付ける工程と、前記プロセッサ装置（８
０）の平面をプリント回路基板(９０、２９０)に対して
垂直に向けるように少なくとも一つの取付延長部（７
１、２７１）を前記プリント回路基板(９０、２９０)に
取り付ける工程で構成されるプロセッサ装置のプリント
回路基板への取り付け方法を提供することが出来る。
一つの取付延長部（７１）を有している熱導電性のベー
スプレート（１８、１１８）にクランプされる波形の熱
導電性シート（１２）を有するヒートシンク（１０）を
設ける工程と、前記ベースプレート（１８、１１８）と
プロセッサ装置(８０)の平面間で接触して熱を受けるよ
うに前記ヒートシンク（１０）を前記プロセッサ装置
（８０）に取り付ける工程と、前記プロセッサ装置（８
０）の平面をプリント回路基板(９０、２９０)に対して
垂直に向けるように少なくとも一つの取付延長部（７
１、２７１）を前記プリント回路基板(９０、２９０)に
取り付ける工程で構成されるプロセッサ装置のプリント
回路基板への取り付け方法を提供することが出来る。
【００１１】なお、上記本発明の第二の構成において、
前記プロセッサ装置（８０）の平面と前記ベースプレー
ト（１８、１１８）のいずれかに熱導電性グリースを塗
布する工程を含むことが出来る。さらに、前記プロセッ
サ装置（８０）をスロットコネクタ(２８５）内に挿入
する工程を含むことが出来る。さらに、前記スロットコ
ネクタ（２８５）は、少なくとも一つの保持スロット
（２８９）を有し、前記少なくとも一つの取付延長部
（２７１）の取り付け工程は、前記少なくもと一つの取
付延長部（２７１）を前記スロットコネクタ（２８５）
の保持スロット（２８９）内に挿入する工程を含むこと
が出来る。また、前記少なくとも一つの取付延長部（７
１）の取り付け工程は、前記少なくとも一つの取付延長
部（７１）を接地面と接触して前記プリント回路基板
（９０）に直接固定する工程を含むことが出来る。また
さらに、前記ヒートシンク(１０）の取り付け工程は、
弾性クランプ（２０）を前記ベースプレート（１８）の
方へ押し付け、前記ヒートシンク（１０）を前記プロセ
ッサ装置（８０）上にフック係合させて、前記ベースプ
レート（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の平面に
対してクランプさせる工程を含むことが出来る。さら
に、前記ベースプレート（１８）と前記少なくとも一つ
の取付延長部（７１）は導電性であり、前記少なくとも
一つの取付延長部（７１）の取り付け工程は、前記少な
くとも一つの取付延長部（７１）と前記プリント回路基
板（９０）の接地面との間で電気接続を行うことを含む
ことが出来る。
前記プロセッサ装置（８０）の平面と前記ベースプレー
ト（１８、１１８）のいずれかに熱導電性グリースを塗
布する工程を含むことが出来る。さらに、前記プロセッ
サ装置（８０）をスロットコネクタ(２８５）内に挿入
する工程を含むことが出来る。さらに、前記スロットコ
ネクタ（２８５）は、少なくとも一つの保持スロット
（２８９）を有し、前記少なくとも一つの取付延長部
（２７１）の取り付け工程は、前記少なくもと一つの取
付延長部（２７１）を前記スロットコネクタ（２８５）
の保持スロット（２８９）内に挿入する工程を含むこと
が出来る。また、前記少なくとも一つの取付延長部（７
１）の取り付け工程は、前記少なくとも一つの取付延長
部（７１）を接地面と接触して前記プリント回路基板
（９０）に直接固定する工程を含むことが出来る。また
さらに、前記ヒートシンク(１０）の取り付け工程は、
弾性クランプ（２０）を前記ベースプレート（１８）の
方へ押し付け、前記ヒートシンク（１０）を前記プロセ
ッサ装置（８０）上にフック係合させて、前記ベースプ
レート（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の平面に
対してクランプさせる工程を含むことが出来る。さら
に、前記ベースプレート（１８）と前記少なくとも一つ
の取付延長部（７１）は導電性であり、前記少なくとも
一つの取付延長部（７１）の取り付け工程は、前記少な
くとも一つの取付延長部（７１）と前記プリント回路基
板（９０）の接地面との間で電気接続を行うことを含む
ことが出来る。
【００１２】本発明の第三の構成によれば、ヒートシン
ク（１０）と、該ヒートシンク(１０)をプロセッサ装置
（８０）に取り付ける手段と、前記ヒートシンク(１０)
をプリント回路基板(９０、２９０)に確実に取り付ける
ために前記ヒートシンク(１０)に接続される取り付け手
段で構成される一体化されたベースプレート／ヒートシ
ンク保持機構を提供することが出来る。なお、上記本発
明の第三の構成において、前記ヒートシンク（１０）
は、波形の熱導電性シート（１２）と、ベースプレート
（１８）と、前記波形の熱導電性シート（１２）を前記
ベースプレート（１８）に対して付勢する弾性クランプ
（２０）で構成することが出来る。また、前記取り付け
手段は、前記ベースプレート(１８、１１８)と一体で前
記ベースプレート（１８、１１８）から延びる複数の脚
（７２、１７２）を有する構成とすることが出来る。さ
らに、前記取り付け手段は、前記複数の脚(７２、１７
２)に少なくとも一つの取付ベース（７０、１７０）を
有し、該取付ベース（７０、１７０）は前記プリント回
路基板（９０）に固定可能とすることが出来る。またさ
らに、前記取り付け手段は、前記複数の脚（７２、１７
２)に接合される脚部（２７０）有し、該脚部（２７
０）は、前記プリント回路基板(２９０)に取り付けられ
る保持スロット（２８９）内に挿入可能とすることが出
来る。
ク（１０）と、該ヒートシンク(１０)をプロセッサ装置
（８０）に取り付ける手段と、前記ヒートシンク(１０)
をプリント回路基板(９０、２９０)に確実に取り付ける
ために前記ヒートシンク(１０)に接続される取り付け手
段で構成される一体化されたベースプレート／ヒートシ
ンク保持機構を提供することが出来る。なお、上記本発
明の第三の構成において、前記ヒートシンク（１０）
は、波形の熱導電性シート（１２）と、ベースプレート
（１８）と、前記波形の熱導電性シート（１２）を前記
ベースプレート（１８）に対して付勢する弾性クランプ
（２０）で構成することが出来る。また、前記取り付け
手段は、前記ベースプレート(１８、１１８)と一体で前
記ベースプレート（１８、１１８）から延びる複数の脚
（７２、１７２）を有する構成とすることが出来る。さ
らに、前記取り付け手段は、前記複数の脚(７２、１７
２)に少なくとも一つの取付ベース（７０、１７０）を
有し、該取付ベース（７０、１７０）は前記プリント回
路基板（９０）に固定可能とすることが出来る。またさ
らに、前記取り付け手段は、前記複数の脚（７２、１７
２)に接合される脚部（２７０）有し、該脚部（２７
０）は、前記プリント回路基板(２９０)に取り付けられ
る保持スロット（２８９）内に挿入可能とすることが出
来る。
【００１３】また、前記ヒートシンク（１０）は金属で
あり、一側に平面を有するベースと、複数の通気道を形
成するために他側から突出する複数の熱導電性面（１１
２）を有する構成とすることが出来る。さらに、前記取
り付け手段は、前記ヒートシンク(１０)に対して押圧す
る複数のリンケージ（４０）と、前記プロセッサ装置
（８０）にラッチ係合するタブ（３０）を有する弾性ク
ランプ(２０)で構成とすることが出来る。前記取り付け
手段は、少なくとも一本のネジを含む構成とすることが
出来る。また、前記取り付け手段は、前記ヒートシンク
（１０）から延びる脚（７２、１７２）を有する構成と
することが出来る。さらに、前記取り付け手段および前
記ヒートシンク（１０）は、前記プリント回路基板（９
０、２９０）から前記プロセッサ装置（８０）まで導電
性通路を設け留構成とすることも出来る。さらにまた、
前記取り付け手段は、前記ベースプレート（１８）を前
記プリント回路基板(９０、２９０)に対して垂直に向け
るように前記プリント回路基板（９０、２９０）に取り
付けることが出来る。
あり、一側に平面を有するベースと、複数の通気道を形
成するために他側から突出する複数の熱導電性面（１１
２）を有する構成とすることが出来る。さらに、前記取
り付け手段は、前記ヒートシンク(１０)に対して押圧す
る複数のリンケージ（４０）と、前記プロセッサ装置
（８０）にラッチ係合するタブ（３０）を有する弾性ク
ランプ(２０)で構成とすることが出来る。前記取り付け
手段は、少なくとも一本のネジを含む構成とすることが
出来る。また、前記取り付け手段は、前記ヒートシンク
（１０）から延びる脚（７２、１７２）を有する構成と
することが出来る。さらに、前記取り付け手段および前
記ヒートシンク（１０）は、前記プリント回路基板（９
０、２９０）から前記プロセッサ装置（８０）まで導電
性通路を設け留構成とすることも出来る。さらにまた、
前記取り付け手段は、前記ベースプレート（１８）を前
記プリント回路基板(９０、２９０)に対して垂直に向け
るように前記プリント回路基板（９０、２９０）に取り
付けることが出来る。
【００１４】本発明の第四の構成によれば、複数の通気
道を形成する一連の熱導電性面（１２）を有するヒート
シンク（１０）と、該ヒートシンク（１０）と一体の取
付延長部（７１、１７１、２７１）であって、該取付延
長部（７１、１７１、２７１）と前記ヒートシンク（１
０）は導電性通路として機能し、前記ヒートシンク（１
０）と熱を発生するプロセッサ装置(８０)間で接触して
熱を受けるようにし、前記熱を発生するプロセッサ装置
（８０）から前記取付延長部まで（７１、１７１、２７
１）まで導電性通路を形成するように、前記熱を発生す
るプロセッサ装置（８０）を前記ヒートシンク(１０)に
取り付け可能な取付装置で構成される一体化されたベー
スプレート／ヒートシンク保持機構が提供される。
道を形成する一連の熱導電性面（１２）を有するヒート
シンク（１０）と、該ヒートシンク（１０）と一体の取
付延長部（７１、１７１、２７１）であって、該取付延
長部（７１、１７１、２７１）と前記ヒートシンク（１
０）は導電性通路として機能し、前記ヒートシンク（１
０）と熱を発生するプロセッサ装置(８０)間で接触して
熱を受けるようにし、前記熱を発生するプロセッサ装置
（８０）から前記取付延長部まで（７１、１７１、２７
１）まで導電性通路を形成するように、前記熱を発生す
るプロセッサ装置（８０）を前記ヒートシンク(１０)に
取り付け可能な取付装置で構成される一体化されたベー
スプレート／ヒートシンク保持機構が提供される。
【００１５】上記本発明の第四の構成によれば、前記ヒ
ートシンク（１０）は、一連の熱導電性面を形成する波
形の熱導電性シート（１２）と、前記取付延長部（７
２）と一体のベースプレート（１８）と、該ベース部
(１８)に対して前記波形の熱導電性シート（１２）を付
勢する弾性クランプ（２０）で構成することが出来る。
また、前記取付延長部（７１、１７１、２７１）は、前
記ベースプレート（１８）をプリント回路基板(９０、
２９０)に対して垂直に向けるように前記プリント回路
基板(９０、２９０)に取り付ける構成とすることが出来
る。さらに、前記取付延長部（２７１）は、複数の脚
（７２、１７２)に接続される脚部（２７０）を有して
おり、該脚部（２７０）は、前記プリント回路基板（２
９０）に取り付けられる保持スロット（２８９）内に挿
入可能とすることが出来る。さらにまた、前記ヒートシ
ンク（１０）は、一側に平面を有するベースと、複数の
通気道を形成するために他側から突出する複数の熱導電
性面（１１２）で構成とすることが出来る。また、前記
取付装置は、前記ヒートシンク(１０)に対して押圧する
複数のリンケージ（４０）と、前記プロセッサ装置（８
０）にラッチ係合するタブ（３０）を有する弾性クラン
プ(２０)で構成することが可能である。また、前記取付
装置は、少なくとも一本のネジを含むことが出来る。
ートシンク（１０）は、一連の熱導電性面を形成する波
形の熱導電性シート（１２）と、前記取付延長部（７
２）と一体のベースプレート（１８）と、該ベース部
(１８)に対して前記波形の熱導電性シート（１２）を付
勢する弾性クランプ（２０）で構成することが出来る。
また、前記取付延長部（７１、１７１、２７１）は、前
記ベースプレート（１８）をプリント回路基板(９０、
２９０)に対して垂直に向けるように前記プリント回路
基板(９０、２９０)に取り付ける構成とすることが出来
る。さらに、前記取付延長部（２７１）は、複数の脚
（７２、１７２)に接続される脚部（２７０）を有して
おり、該脚部（２７０）は、前記プリント回路基板（２
９０）に取り付けられる保持スロット（２８９）内に挿
入可能とすることが出来る。さらにまた、前記ヒートシ
ンク（１０）は、一側に平面を有するベースと、複数の
通気道を形成するために他側から突出する複数の熱導電
性面（１１２）で構成とすることが出来る。また、前記
取付装置は、前記ヒートシンク(１０)に対して押圧する
複数のリンケージ（４０）と、前記プロセッサ装置（８
０）にラッチ係合するタブ（３０）を有する弾性クラン
プ(２０)で構成することが可能である。また、前記取付
装置は、少なくとも一本のネジを含むことが出来る。
【００１６】本発明の第五の構成によれば、プリント回
路基板（２９０）と、細長いスロット（２８７）と複数
の保持スロット（２８９）を有し、前記プリント回路基
板(２９０)に取り付けられるスロットコネクタ（２８
５）と、前記保持スロット(２８９)内に挿入される複数
の脚部（２７０）を有するヒートシンク（１０）と、前
記プリント回路基板（２９０）に対して垂直に向けて前
記スロットコネクタ(２８５)の細長いスロット(２８７)
に挿入されるプロセッサボードと、前記ヒートシンク
（１０）と前記電熱板間で接触して熱を受けるために前
記ヒートシンク（１０）に取り付けられる、前記プロセ
ッサボードのプロセッサと接触して熱を受ける電熱板で
構成されるマザーボードが提供される。
路基板（２９０）と、細長いスロット（２８７）と複数
の保持スロット（２８９）を有し、前記プリント回路基
板(２９０)に取り付けられるスロットコネクタ（２８
５）と、前記保持スロット(２８９)内に挿入される複数
の脚部（２７０）を有するヒートシンク（１０）と、前
記プリント回路基板（２９０）に対して垂直に向けて前
記スロットコネクタ(２８５)の細長いスロット(２８７)
に挿入されるプロセッサボードと、前記ヒートシンク
（１０）と前記電熱板間で接触して熱を受けるために前
記ヒートシンク（１０）に取り付けられる、前記プロセ
ッサボードのプロセッサと接触して熱を受ける電熱板で
構成されるマザーボードが提供される。
【００１７】上記本発明の第五の構成によるマザーボー
ドにおいて、前記保持スロット（２８９）は前記プリン
ト回路基板（２９０）の接地面と接触し、前記ヒートシ
ンク（１０）は前記電熱板への接地通路として機能する
ように構成することが出来る。この場合、前記ヒートシ
ンク（１０）を前記電熱板に対して押圧する弾性クラン
プ（２０）を有する構成とすることも可能である。本発
明の他の目的、特徴、利点は、添付の図面を参照して説
明する以下の詳細な説明より明白となるであろう。
ドにおいて、前記保持スロット（２８９）は前記プリン
ト回路基板（２９０）の接地面と接触し、前記ヒートシ
ンク（１０）は前記電熱板への接地通路として機能する
ように構成することが出来る。この場合、前記ヒートシ
ンク（１０）を前記電熱板に対して押圧する弾性クラン
プ（２０）を有する構成とすることも可能である。本発
明の他の目的、特徴、利点は、添付の図面を参照して説
明する以下の詳細な説明より明白となるであろう。
【００１８】
【発明の実施の形態】まず、図１について説明すると、
本発明の実施例で使用されるヒートシンク１０の一実施
例が図示されている。ヒートシンク１０は、回旋状フィ
ンまたは折り曲げられたフィン１２として知られている
波形の金属板を使用して形成されている。折り曲げられ
たフィン１２は、一連の互い違いの突条１４と溝１６に
折り曲げられた熱導電性シートである。折り曲げられた
フィン１２には、空気が熱を放散することができるかな
りの量の表面積が設けられている。折り曲げられたフィ
ン１２は、ヒートシンク１０を貫通する一連の通気道を
分離しており、それにより空気が折り曲げられたフィン
１２の表面積を通過する。好適実施例による折り曲げら
れたフィン１２は、厚さ０．２５４ｍｍのアルミニウム
薄板で形成されている。突条１４および溝１６を形成す
るフィン１２の高さは、所定の用途によって決まる。フ
ィン１２の高さが高くなればなるほど表面積がより大き
くなり、従って所定量の空気の流れに対して達成される
熱の放散量もより大きくなる。ヒートシンクを貫通して
空気の移動のための付加的な通路を設けるために、折り
曲げられたフィン１２の突条１４に種々のサイズの孔を
あける構成とすることができる。折り曲げられたフィン
１２の突条１４に孔を形成するために望ましい方法は、
折り曲げる前にアルミニウム薄板に孔をあけ、それから
アルミニウム薄板の孔を折り曲げられたフィン１２の突
条１４と整列させるように位置合わせ機械を使用してア
ルミニウム薄板を折り曲げる。
本発明の実施例で使用されるヒートシンク１０の一実施
例が図示されている。ヒートシンク１０は、回旋状フィ
ンまたは折り曲げられたフィン１２として知られている
波形の金属板を使用して形成されている。折り曲げられ
たフィン１２は、一連の互い違いの突条１４と溝１６に
折り曲げられた熱導電性シートである。折り曲げられた
フィン１２には、空気が熱を放散することができるかな
りの量の表面積が設けられている。折り曲げられたフィ
ン１２は、ヒートシンク１０を貫通する一連の通気道を
分離しており、それにより空気が折り曲げられたフィン
１２の表面積を通過する。好適実施例による折り曲げら
れたフィン１２は、厚さ０．２５４ｍｍのアルミニウム
薄板で形成されている。突条１４および溝１６を形成す
るフィン１２の高さは、所定の用途によって決まる。フ
ィン１２の高さが高くなればなるほど表面積がより大き
くなり、従って所定量の空気の流れに対して達成される
熱の放散量もより大きくなる。ヒートシンクを貫通して
空気の移動のための付加的な通路を設けるために、折り
曲げられたフィン１２の突条１４に種々のサイズの孔を
あける構成とすることができる。折り曲げられたフィン
１２の突条１４に孔を形成するために望ましい方法は、
折り曲げる前にアルミニウム薄板に孔をあけ、それから
アルミニウム薄板の孔を折り曲げられたフィン１２の突
条１４と整列させるように位置合わせ機械を使用してア
ルミニウム薄板を折り曲げる。
【００１９】折り曲げられたフィン１２は、熱導電性の
ベースプレート１８に配置される。熱導電性を改良する
ために、折り曲げられたフィン１２の溝１６と接触して
一層良く熱を受けるようにベースプレート１８上に熱導
電性グリースが薄く塗られている。好適実施例のヒート
シンク１０において、ベースプレート１８は、平らで矩
形のアルミニウム薄板である。ベースプレート１８は、
ベースプレート１８上に配置される折り曲げられたフィ
ン１２の長さに非常に近似の長さである。ベースプレー
ト１８の幅は、折り曲げられたフィン１２をベースプレ
ート１８に取り付けるために使用される弾性クランプ２
０を収容するために、折り曲げられたフィン１２を超え
て両側に延びる幅である。一対のノッチ２２が、ベース
プレート１８の一端縁に沿って形成されている。他端縁
に沿って、一対のより長いノッチ２４がベースプレート
１８の端縁に沿って形成されている。弾性クランプ２０
は、ベースプレート１８の端縁の下でノッチ２２、２４
と係合する脚またはタブ３０を有している。弾性クラン
プ２０は、溝１６をベースプレート１８に対して押圧す
る一連の可撓性リンケージ４０を有している。好適実施
例のヒートシンク１０において、各可撓性リンケージ４
０は、折り曲げられたフィン１２の溝１６と接触する衝
合部を有している。好適実施例のヒートシンク１０にお
いて、衝合部は平らな中央部分４２である。本発明の実
施例は、折り曲げられたフィン１２の各溝１６に可撓性
リンケージ４０を有している。ヒートシンク用途の必要
性が少なければ少ないほど、より少ない可撓性リンケー
ジ４０で間に合わせることができる。各平らな中央部分
４２の両端に、各可撓性リンケージ４０は傾斜した脚部
４４を有している。傾斜した脚部４４は、平らな中央部
分４２から上に延びておりクロスバー４６に取り付けら
れている。二本の平行なクロスバーがあり、それぞれが
弾性クランプ２０の反対側に配置されている。各クロス
バー４６は、全ての可撓性リンケージ４０に接合されて
いる。弾性クランプ２０がタブ３０によってベースプレ
ート１８に接合されると、弾性クランプ２０は平らな中
央部分４２を介して折り曲げられたフィン１２の溝１６
に圧力を付与し、下にあるベースプレート１８と接触し
て熱を受けることができる。
ベースプレート１８に配置される。熱導電性を改良する
ために、折り曲げられたフィン１２の溝１６と接触して
一層良く熱を受けるようにベースプレート１８上に熱導
電性グリースが薄く塗られている。好適実施例のヒート
シンク１０において、ベースプレート１８は、平らで矩
形のアルミニウム薄板である。ベースプレート１８は、
ベースプレート１８上に配置される折り曲げられたフィ
ン１２の長さに非常に近似の長さである。ベースプレー
ト１８の幅は、折り曲げられたフィン１２をベースプレ
ート１８に取り付けるために使用される弾性クランプ２
０を収容するために、折り曲げられたフィン１２を超え
て両側に延びる幅である。一対のノッチ２２が、ベース
プレート１８の一端縁に沿って形成されている。他端縁
に沿って、一対のより長いノッチ２４がベースプレート
１８の端縁に沿って形成されている。弾性クランプ２０
は、ベースプレート１８の端縁の下でノッチ２２、２４
と係合する脚またはタブ３０を有している。弾性クラン
プ２０は、溝１６をベースプレート１８に対して押圧す
る一連の可撓性リンケージ４０を有している。好適実施
例のヒートシンク１０において、各可撓性リンケージ４
０は、折り曲げられたフィン１２の溝１６と接触する衝
合部を有している。好適実施例のヒートシンク１０にお
いて、衝合部は平らな中央部分４２である。本発明の実
施例は、折り曲げられたフィン１２の各溝１６に可撓性
リンケージ４０を有している。ヒートシンク用途の必要
性が少なければ少ないほど、より少ない可撓性リンケー
ジ４０で間に合わせることができる。各平らな中央部分
４２の両端に、各可撓性リンケージ４０は傾斜した脚部
４４を有している。傾斜した脚部４４は、平らな中央部
分４２から上に延びておりクロスバー４６に取り付けら
れている。二本の平行なクロスバーがあり、それぞれが
弾性クランプ２０の反対側に配置されている。各クロス
バー４６は、全ての可撓性リンケージ４０に接合されて
いる。弾性クランプ２０がタブ３０によってベースプレ
ート１８に接合されると、弾性クランプ２０は平らな中
央部分４２を介して折り曲げられたフィン１２の溝１６
に圧力を付与し、下にあるベースプレート１８と接触し
て熱を受けることができる。
【００２０】次に図２について説明すると、弾性クラン
プ２０が非常に詳細に図示されている。タブ３０は、弾
性クランプ２０から垂下している。特に、タブ３０は、
クロスバー４６から下方に垂下している。ここで説明さ
れている実施例の弾性クランプ２０には四つのタブ３０
がある。「タブ」は、突起またはべースプレート１８の
端縁の下に係合するために使用できる部材により形成さ
れる何らかのクランプ機構として規定される。他のクラ
ンプ収容部材やベースプレート１８に形成された対応す
る開口部にラッチする等の端縁の下にラッチする以外の
方法で、ベースプレート１８に係合可能なクランプ機構
に取り替えることによりヒートシンク１０を形成する構
成とすることができる。ステム４８は、タブ３０をクロ
スバー４６に接合している。ステム４８は狭くなってお
り、冷却されるベースプレート１８または基板の対応し
て狭いスロットまたはノッチ２２、２４内で移動可能と
なっている。図２の実施例のタブ３０には、段部が設け
られている。第一の段部５２は、ステム４８から突出し
ている。第一の段部５２は、ステム４８の両側から外に
延びている。第一の段部５２は、狭いスロット部よりも
幅が広くなっている。従って、第一の段部５２は、ベー
スプレート１８の端縁に対して狭いスロット部に近接し
て衝合する。各第一の段部５２の下に延びている第二の
段部５４により、より広いスロットまたはノッチの領域
でベースプレート１８の端縁の下に係合することができ
る。より広いスロットまたはノッチの領域は、第一の段
部５２を衝合させることはできるが、第二の段部５４を
衝合させるには狭すぎるように寸法決めされている。さ
らに、タブ３０には、クロスバー４６から最も離れてい
るタブ３０の端部に折り曲げ部が設けられている。折り
曲げ部５６は、内向きに折り曲げられており、冷却され
るプロセッサに近接する電熱板上にクランプするために
四つの折り曲げ部５６を使用する構成とすることがき
る。本発明の実施例において折り曲げ部５６が図示され
ているが、折り曲げ部の代わりに電熱板上にクランプで
きるいかなる突起も用いることができる。本発明の実施
例の弾性クランプ２０は、全体が一枚の弾性金属板で形
成されている。
プ２０が非常に詳細に図示されている。タブ３０は、弾
性クランプ２０から垂下している。特に、タブ３０は、
クロスバー４６から下方に垂下している。ここで説明さ
れている実施例の弾性クランプ２０には四つのタブ３０
がある。「タブ」は、突起またはべースプレート１８の
端縁の下に係合するために使用できる部材により形成さ
れる何らかのクランプ機構として規定される。他のクラ
ンプ収容部材やベースプレート１８に形成された対応す
る開口部にラッチする等の端縁の下にラッチする以外の
方法で、ベースプレート１８に係合可能なクランプ機構
に取り替えることによりヒートシンク１０を形成する構
成とすることができる。ステム４８は、タブ３０をクロ
スバー４６に接合している。ステム４８は狭くなってお
り、冷却されるベースプレート１８または基板の対応し
て狭いスロットまたはノッチ２２、２４内で移動可能と
なっている。図２の実施例のタブ３０には、段部が設け
られている。第一の段部５２は、ステム４８から突出し
ている。第一の段部５２は、ステム４８の両側から外に
延びている。第一の段部５２は、狭いスロット部よりも
幅が広くなっている。従って、第一の段部５２は、ベー
スプレート１８の端縁に対して狭いスロット部に近接し
て衝合する。各第一の段部５２の下に延びている第二の
段部５４により、より広いスロットまたはノッチの領域
でベースプレート１８の端縁の下に係合することができ
る。より広いスロットまたはノッチの領域は、第一の段
部５２を衝合させることはできるが、第二の段部５４を
衝合させるには狭すぎるように寸法決めされている。さ
らに、タブ３０には、クロスバー４６から最も離れてい
るタブ３０の端部に折り曲げ部が設けられている。折り
曲げ部５６は、内向きに折り曲げられており、冷却され
るプロセッサに近接する電熱板上にクランプするために
四つの折り曲げ部５６を使用する構成とすることがき
る。本発明の実施例において折り曲げ部５６が図示され
ているが、折り曲げ部の代わりに電熱板上にクランプで
きるいかなる突起も用いることができる。本発明の実施
例の弾性クランプ２０は、全体が一枚の弾性金属板で形
成されている。
【００２１】図３に図示したように、ベースプレート／
保持機構１００を提供することにより、図１のヒートシ
ンク１０を一体化されたベースプレート／ヒートシンク
保持機構１１０に変えることができる。ベースプレート
／保持機構１００は、ベースプレート１８と取付延長部
７１を有している。ベースプレート１８は、弾性クラン
プ２０からタブ３０等のクランプ機構を受け入れ可能な
ように位置決めされているクランプ収容開口部を有して
いる。クランプ収容開口部は、上述したノッチの領域で
ある。各ノッチ２２、２４は、広いスロット部６２、６
６と狭いスロット部６４、６８を有している。広いスロ
ット部６２、６６は、ステム４８または第一の段部５２
に衝合するが、第二の段部５４には係合しない。狭いス
ロット部６４、６８は、ステム４８が衝合するのに十分
な広さであるだけである。ベースプレート１８の一端縁
に沿って、短いノッチ２２はそれぞれ、狭いスロット部
６４に通じる広いスロット部６２を有している。ベース
プレート１８の他端縁に沿って、長いノッチ２４はそれ
ぞれ、広いスロット部６６と狭いスロット部６８を有し
ている。狭いスロット部６８は、ベースプレート１８の
反対側にある狭いスロット部６４よりも長い。ヒートシ
ンク１０の組み込みにおいて、長く狭いスロット部６８
は、弾性クランプ２０の一側のステム４８を収容し、ス
テム４８は長く狭いスロット部６８に挿入されて長く狭
いスロット部６８に沿って摺動される。このようにし
て、弾性クランプ２０の反対側のタブ３０をベースプレ
ート１８の下にベースプレート１８の端縁を越えて下降
させることができる。タブ３０は、短いノッチ２２に対
向する位置に導かれ、クロスバー４６は、広い第二の段
部５４が広いスロット部６２の下でベースプレート部１
８の端縁に係合するまでベースプレート１８の方へタブ
３０を付勢するために押し付けられる。ベースプレート
１８の反対側では、外側へ押されたタブ３０は、第一の
段部５２が広いスロット部６６内に進入し第二の段部５
４がベースプレート１８の下に係合するまで、狭いスロ
ット部６８を介してステム４８を移動させる。このよう
にして、全ての四つのタブ３０は、ベースプレート１８
の下に係合され、折り曲げられたフィン１２をベースプ
レート１８に対して保持する。全てのタブ３０は、ベー
スプレート１８の端縁の下に係合される第二の段部５４
を有しており、タブ３０の第一の段部５２は、狭いスロ
ット６４、６８に近接するベースプレート１８の端縁に
対して衝合する。このようにして、両側のタブは、弾性
クランプ２０の弛緩位置から強制的に変位される。これ
により、プリント回路基板への取り付けにおいてプロセ
ッサ装置８０に取り付け可能なベースプレート／ヒート
シンク保持機構１１０が提供される。
保持機構１００を提供することにより、図１のヒートシ
ンク１０を一体化されたベースプレート／ヒートシンク
保持機構１１０に変えることができる。ベースプレート
／保持機構１００は、ベースプレート１８と取付延長部
７１を有している。ベースプレート１８は、弾性クラン
プ２０からタブ３０等のクランプ機構を受け入れ可能な
ように位置決めされているクランプ収容開口部を有して
いる。クランプ収容開口部は、上述したノッチの領域で
ある。各ノッチ２２、２４は、広いスロット部６２、６
６と狭いスロット部６４、６８を有している。広いスロ
ット部６２、６６は、ステム４８または第一の段部５２
に衝合するが、第二の段部５４には係合しない。狭いス
ロット部６４、６８は、ステム４８が衝合するのに十分
な広さであるだけである。ベースプレート１８の一端縁
に沿って、短いノッチ２２はそれぞれ、狭いスロット部
６４に通じる広いスロット部６２を有している。ベース
プレート１８の他端縁に沿って、長いノッチ２４はそれ
ぞれ、広いスロット部６６と狭いスロット部６８を有し
ている。狭いスロット部６８は、ベースプレート１８の
反対側にある狭いスロット部６４よりも長い。ヒートシ
ンク１０の組み込みにおいて、長く狭いスロット部６８
は、弾性クランプ２０の一側のステム４８を収容し、ス
テム４８は長く狭いスロット部６８に挿入されて長く狭
いスロット部６８に沿って摺動される。このようにし
て、弾性クランプ２０の反対側のタブ３０をベースプレ
ート１８の下にベースプレート１８の端縁を越えて下降
させることができる。タブ３０は、短いノッチ２２に対
向する位置に導かれ、クロスバー４６は、広い第二の段
部５４が広いスロット部６２の下でベースプレート部１
８の端縁に係合するまでベースプレート１８の方へタブ
３０を付勢するために押し付けられる。ベースプレート
１８の反対側では、外側へ押されたタブ３０は、第一の
段部５２が広いスロット部６６内に進入し第二の段部５
４がベースプレート１８の下に係合するまで、狭いスロ
ット部６８を介してステム４８を移動させる。このよう
にして、全ての四つのタブ３０は、ベースプレート１８
の下に係合され、折り曲げられたフィン１２をベースプ
レート１８に対して保持する。全てのタブ３０は、ベー
スプレート１８の端縁の下に係合される第二の段部５４
を有しており、タブ３０の第一の段部５２は、狭いスロ
ット６４、６８に近接するベースプレート１８の端縁に
対して衝合する。このようにして、両側のタブは、弾性
クランプ２０の弛緩位置から強制的に変位される。これ
により、プリント回路基板への取り付けにおいてプロセ
ッサ装置８０に取り付け可能なベースプレート／ヒート
シンク保持機構１１０が提供される。
【００２２】ベースプレート／保持機構１００の取付延
長部７１は、一対の脚７２を有している。ヒートシンク
１０の全表面積を増大させるように、脚７２に広い表面
積を設ける構成とすることができる。取付延長部７１お
よびベースプレート１８は一枚のアルミニウム薄板で形
成されるため、図３のベースプレート／保持機構１００
の製造が簡素化されている。従って、取付延長部７１お
よびベースプレート１８は、互いに一体となっている。
脚７２の下側にはヒートシンク１０をプリント回路基板
に取り付ける脚部がある。図３の実施例の脚部は、取付
ベース７０である。取付ベース７０は、ベースプレート
／保持機構１００が取り付けられるプリント回路基板９
０に直接取り付けるように設計されている。取付ベース
７０は、ベースプレート１８に対して垂直であり、プリ
ント回路基板９０上に取り付けられる時にベースプレー
ト１８はプリント回路基板９０に対して垂直に支持され
る。各取付ベース７０は、取付ベース７０をプリント回
路基板９０に確実に保持する係止具を収容する孔７４ま
たは同様の開口部を有している。取付ベース７０をプリ
ント回路基板９０に取り付けるために、ネジ、プラグま
たは他の従来の係止装置または方法を含むいかなる適当
な係止具も使用することができる。取り付けの他の方法
として、取付孔７４を必要としない構成とすることがで
きる。例えば、取付ベース７０をプリント回路基板９０
上に半田付けするかまたは弾性取り付けすることができ
る。
長部７１は、一対の脚７２を有している。ヒートシンク
１０の全表面積を増大させるように、脚７２に広い表面
積を設ける構成とすることができる。取付延長部７１お
よびベースプレート１８は一枚のアルミニウム薄板で形
成されるため、図３のベースプレート／保持機構１００
の製造が簡素化されている。従って、取付延長部７１お
よびベースプレート１８は、互いに一体となっている。
脚７２の下側にはヒートシンク１０をプリント回路基板
に取り付ける脚部がある。図３の実施例の脚部は、取付
ベース７０である。取付ベース７０は、ベースプレート
／保持機構１００が取り付けられるプリント回路基板９
０に直接取り付けるように設計されている。取付ベース
７０は、ベースプレート１８に対して垂直であり、プリ
ント回路基板９０上に取り付けられる時にベースプレー
ト１８はプリント回路基板９０に対して垂直に支持され
る。各取付ベース７０は、取付ベース７０をプリント回
路基板９０に確実に保持する係止具を収容する孔７４ま
たは同様の開口部を有している。取付ベース７０をプリ
ント回路基板９０に取り付けるために、ネジ、プラグま
たは他の従来の係止装置または方法を含むいかなる適当
な係止具も使用することができる。取り付けの他の方法
として、取付孔７４を必要としない構成とすることがで
きる。例えば、取付ベース７０をプリント回路基板９０
上に半田付けするかまたは弾性取り付けすることができ
る。
【００２３】図３のベースプレート／保持機構１００に
より形成されるベースプレート／ヒートシンク保持機構
１１０が、図４および５においてプロセッサ装置８０と
ともに図示されている。特に、図示した実施例の一体化
されたベースプレート／ヒートシンク保持機構１１０
は、ＳＥＣＣ（一つのエッジカード接合）プロセッサ形
式とＳＥＰＰプロセッサ形式で使用するのに適してい
る。現在、これらには、全てインテル社により製造され
ているスロットＩ用のペンティアムＩＩと、スロット２
用のペンティアムＩＩと、セルロンＣＰＵが含まれる。
これらのプロセッサ装置８０は、その表面の一面として
電熱板を有するカートリッジに収容されている。電熱板
は、そこから熱を放散するプロセッサチップと接触して
いる。
より形成されるベースプレート／ヒートシンク保持機構
１１０が、図４および５においてプロセッサ装置８０と
ともに図示されている。特に、図示した実施例の一体化
されたベースプレート／ヒートシンク保持機構１１０
は、ＳＥＣＣ（一つのエッジカード接合）プロセッサ形
式とＳＥＰＰプロセッサ形式で使用するのに適してい
る。現在、これらには、全てインテル社により製造され
ているスロットＩ用のペンティアムＩＩと、スロット２
用のペンティアムＩＩと、セルロンＣＰＵが含まれる。
これらのプロセッサ装置８０は、その表面の一面として
電熱板を有するカートリッジに収容されている。電熱板
は、そこから熱を放散するプロセッサチップと接触して
いる。
【００２４】ペンティアムIIの電熱板は多数の楕円のス
ロットを有している。四つのタブ３０は広いスロット部
６４、６６に係合され、タブ３０を電熱板のスロット内
に挿入させてヒートシンク１０をペンティアムIIの電熱
板上に配置することができるように位置決めされる。電
熱板の所定位置に配置されたヒートシンク１０におい
て、両方のクロスバー４６で押し下げてヒートシンク１
０を電熱板に取り付けることは簡単なことである。仮組
立状態において、全てのタブ３０は広いスロット部にあ
る。短いノッチ２２において、タブ３０は広いスロット
６２部で保持されている。長いノッチ２４において、タ
ブ３０は広いスロット部６６に保持されている。このよ
うに、全てのタブ３０において、ベースプレート１８の
広いスロット部６２、６６と狭いスロット部６４、６８
との間の段部により、タブ３０が互いに対してより近く
に押圧されるのを防止している。このようにして、二本
のクロスバー４６をベースプレート１８の方へ押し下げ
る簡単なプロセス時に、タブ３０はベースプレート１８
の下の電熱板のスロット内に押し下げられる。第一の段
部５２がベースプレート１８の下に押し下げられると、
ステム４８は狭いスロット部６４、６８内で互いに向か
って自由に移動する。タブ３０は、折り曲げ部５６によ
り電熱板のスロットの端縁に対して離間して保持され
る。タブ３０は、折り曲げ部５６が電熱板のスロットの
端縁の下に当接するまで押し下げられる。次に、弾性ク
ランプ２０の弾性により、タブ３０が対向するタブの方
へ弾性復帰される。このように、タブ３０の折り曲げ部
５６は、電熱板上にスナップ係合してヒートシンク／保
持機構１１０が確実に取り付けられる。クロスバー４６
の簡単な下向きの運動によりタブ３０は下方に移動さ
れ、タブ３０はプロセッサ装置８０の電熱板の下で把持
することができる。さらに、折り曲げ部５６により下方
に付勢されるタブ３０が電熱板の下に延び、弾性クラン
プ２０の張力は、折り曲げられたフィン１２の溝１６に
対するかなりの圧力をベースプレート１８に対して付与
する。方向に関する説明においてクロスバーを下向き方
向に押し下げることについて述べたが、方向は実際には
無関係であり、ベースプレート／ヒートシンク保持機構
１１０に対する電熱板の位置のみによって決まる。クロ
スバー４６は、ベースプレート１８と近接する電熱板の
方へ押し付けられる。弾性クランプ２０およびベースプ
レート１８の寸法は、好適実施例によるペンティアムII
の電熱板に取り付けられるタブにおいて、力がベースプ
レート１８と電熱板間で約３０ポンドの圧力となるもの
である。ベースプレート１８と電熱板間の接触は、ベー
スプレート１８の裏面に熱導電性グリースの層を塗布す
ることによりさらに高められる。好適実施例において、
非シリコーンベースのグリース（non-siliconebased gr
ease)が使用されている。望ましい場合には、ヒートシ
ンク１０の通気道を通る空気の流れを増大させるため
に、ヒートシンク１０とともにファンを使用する構成と
することができる。
ロットを有している。四つのタブ３０は広いスロット部
６４、６６に係合され、タブ３０を電熱板のスロット内
に挿入させてヒートシンク１０をペンティアムIIの電熱
板上に配置することができるように位置決めされる。電
熱板の所定位置に配置されたヒートシンク１０におい
て、両方のクロスバー４６で押し下げてヒートシンク１
０を電熱板に取り付けることは簡単なことである。仮組
立状態において、全てのタブ３０は広いスロット部にあ
る。短いノッチ２２において、タブ３０は広いスロット
６２部で保持されている。長いノッチ２４において、タ
ブ３０は広いスロット部６６に保持されている。このよ
うに、全てのタブ３０において、ベースプレート１８の
広いスロット部６２、６６と狭いスロット部６４、６８
との間の段部により、タブ３０が互いに対してより近く
に押圧されるのを防止している。このようにして、二本
のクロスバー４６をベースプレート１８の方へ押し下げ
る簡単なプロセス時に、タブ３０はベースプレート１８
の下の電熱板のスロット内に押し下げられる。第一の段
部５２がベースプレート１８の下に押し下げられると、
ステム４８は狭いスロット部６４、６８内で互いに向か
って自由に移動する。タブ３０は、折り曲げ部５６によ
り電熱板のスロットの端縁に対して離間して保持され
る。タブ３０は、折り曲げ部５６が電熱板のスロットの
端縁の下に当接するまで押し下げられる。次に、弾性ク
ランプ２０の弾性により、タブ３０が対向するタブの方
へ弾性復帰される。このように、タブ３０の折り曲げ部
５６は、電熱板上にスナップ係合してヒートシンク／保
持機構１１０が確実に取り付けられる。クロスバー４６
の簡単な下向きの運動によりタブ３０は下方に移動さ
れ、タブ３０はプロセッサ装置８０の電熱板の下で把持
することができる。さらに、折り曲げ部５６により下方
に付勢されるタブ３０が電熱板の下に延び、弾性クラン
プ２０の張力は、折り曲げられたフィン１２の溝１６に
対するかなりの圧力をベースプレート１８に対して付与
する。方向に関する説明においてクロスバーを下向き方
向に押し下げることについて述べたが、方向は実際には
無関係であり、ベースプレート／ヒートシンク保持機構
１１０に対する電熱板の位置のみによって決まる。クロ
スバー４６は、ベースプレート１８と近接する電熱板の
方へ押し付けられる。弾性クランプ２０およびベースプ
レート１８の寸法は、好適実施例によるペンティアムII
の電熱板に取り付けられるタブにおいて、力がベースプ
レート１８と電熱板間で約３０ポンドの圧力となるもの
である。ベースプレート１８と電熱板間の接触は、ベー
スプレート１８の裏面に熱導電性グリースの層を塗布す
ることによりさらに高められる。好適実施例において、
非シリコーンベースのグリース（non-siliconebased gr
ease)が使用されている。望ましい場合には、ヒートシ
ンク１０の通気道を通る空気の流れを増大させるため
に、ヒートシンク１０とともにファンを使用する構成と
することができる。
【００２５】好適実施例の取付延長部７１にはそれぞ
れ、二つの取付ベース７０が設けられており、二つの取
付ベース７０は、各取付延長部７１の二つの取付ベース
７０間でプリント回路基板９０のスロットコネクタ８５
を収容するように互いから分離されている。このよう
に、上述した実施例のベースプレート／ヒートシンク保
持機構１１０の取付延長部７１は、プリント回路基板９
０上のスロットコネクタ８５を跨ぐ。スロットコネクタ
８５は、プロセッサ装置８０のコネクタがプリント回路
基板９０との電気接続を行うために挿入される従来のコ
ネクタである。
れ、二つの取付ベース７０が設けられており、二つの取
付ベース７０は、各取付延長部７１の二つの取付ベース
７０間でプリント回路基板９０のスロットコネクタ８５
を収容するように互いから分離されている。このよう
に、上述した実施例のベースプレート／ヒートシンク保
持機構１１０の取付延長部７１は、プリント回路基板９
０上のスロットコネクタ８５を跨ぐ。スロットコネクタ
８５は、プロセッサ装置８０のコネクタがプリント回路
基板９０との電気接続を行うために挿入される従来のコ
ネクタである。
【００２６】次に、図４及び５について説明すると、プ
リント回路基板９０にプロセッサ装置８０を取り付ける
方法が示されている。ベースプレート／ヒートシンク保
持機構１１０等のベースプレート／ヒートシンク保持機
構が設けられている。熱導電性グリースの層をベースプ
レート／保持機構１００のベースプレート１８の裏面に
塗布する構成とすることができる。プロセッサ装置８０
の電熱板は、平らなベースプレート１８と接触して挿入
される。ヒートシンク１０は、プロセッサ装置８０に機
械的に取り付けられている。図４および５に示した実施
例の場合において、クロスバー４６は電熱板の方へ押し
付けられ、タブ３０が電熱板の楕円スロットの内縁に係
合される。弾性クランプ２０は、ベースプレート１８と
電熱板間に圧力を付与し続けると同時にプロセッサ装置
８０とヒートシンク１０との間の取り付けを維持するも
のである。次に、取り付けられたプロセッサ装置８０と
ともにベースプレート／ヒートシンク保持機構１１０
は、プリント回路基板９０に取り付けられる。プロセッ
サ装置８０のコネクタは、スロットコネクタ８５の細長
いスロット内に挿入される。取付ベース７０は、スロッ
トコネクタ８５を跨いでプリント回路基板９０上に配置
される。係止プラグまたはネジまたは他の係止具が、ベ
ースプレート／ヒートシンク保持機構１１０をプリント
回路基板９０に確実に係止するために、取付ベース７０
の孔７４を介して挿入される。少なくとも半田付けおよ
びクランプを含む他の取り付け方法を使用することもで
きる。取り付け位置において、プロセッサ装置８０の電
熱板は、プリント回路基板９０の面に対して垂直であ
る。プリント回路基板上の接地面は、接地するために接
続される電気接続部を有する導電性領域である。接地面
の導電性領域を取付ベース７０が取り付けられる上面の
領域まで延長することもできる。ベースプレート１８お
よび取付延長部７１は、導電性通路として機能する。取
付ベース７０の少なくとも一つを接地面と電気接触して
プリント回路基板９０上に係止することにより、ベース
プレート１８および取付ベース７０は電気的に接地され
る。ベースプレート／ヒートシンク保持機構１１０は、
取付延長部７１およびベースプレート１８が導電性通路
を形成するように金属であることが望ましい。電熱板は
ベースプレート１８と接触するため、電熱板はプロセッ
サ装置８０内でプロセッサに対してＥＭＩ（電磁波障
害）フィールドを形成すると同時に接地される。このよ
うに、取付延長部７１とプリント回路基板９０の接地面
間で接地接続が行われる。
リント回路基板９０にプロセッサ装置８０を取り付ける
方法が示されている。ベースプレート／ヒートシンク保
持機構１１０等のベースプレート／ヒートシンク保持機
構が設けられている。熱導電性グリースの層をベースプ
レート／保持機構１００のベースプレート１８の裏面に
塗布する構成とすることができる。プロセッサ装置８０
の電熱板は、平らなベースプレート１８と接触して挿入
される。ヒートシンク１０は、プロセッサ装置８０に機
械的に取り付けられている。図４および５に示した実施
例の場合において、クロスバー４６は電熱板の方へ押し
付けられ、タブ３０が電熱板の楕円スロットの内縁に係
合される。弾性クランプ２０は、ベースプレート１８と
電熱板間に圧力を付与し続けると同時にプロセッサ装置
８０とヒートシンク１０との間の取り付けを維持するも
のである。次に、取り付けられたプロセッサ装置８０と
ともにベースプレート／ヒートシンク保持機構１１０
は、プリント回路基板９０に取り付けられる。プロセッ
サ装置８０のコネクタは、スロットコネクタ８５の細長
いスロット内に挿入される。取付ベース７０は、スロッ
トコネクタ８５を跨いでプリント回路基板９０上に配置
される。係止プラグまたはネジまたは他の係止具が、ベ
ースプレート／ヒートシンク保持機構１１０をプリント
回路基板９０に確実に係止するために、取付ベース７０
の孔７４を介して挿入される。少なくとも半田付けおよ
びクランプを含む他の取り付け方法を使用することもで
きる。取り付け位置において、プロセッサ装置８０の電
熱板は、プリント回路基板９０の面に対して垂直であ
る。プリント回路基板上の接地面は、接地するために接
続される電気接続部を有する導電性領域である。接地面
の導電性領域を取付ベース７０が取り付けられる上面の
領域まで延長することもできる。ベースプレート１８お
よび取付延長部７１は、導電性通路として機能する。取
付ベース７０の少なくとも一つを接地面と電気接触して
プリント回路基板９０上に係止することにより、ベース
プレート１８および取付ベース７０は電気的に接地され
る。ベースプレート／ヒートシンク保持機構１１０は、
取付延長部７１およびベースプレート１８が導電性通路
を形成するように金属であることが望ましい。電熱板は
ベースプレート１８と接触するため、電熱板はプロセッ
サ装置８０内でプロセッサに対してＥＭＩ（電磁波障
害）フィールドを形成すると同時に接地される。このよ
うに、取付延長部７１とプリント回路基板９０の接地面
間で接地接続が行われる。
【００２７】次に図６について説明すると、ベースプレ
ート／ヒートシンク保持機構１１０において使用するヒ
ートシンクは、複数の通気道を形成する一連の熱導電性
面を設ける設計とすることもできる。図６は押し出しア
ルミニウムのヒートシンクである。押し出しアルミニウ
ムのヒートシンクは、ベースプレート１１８を有してい
る。一連の熱導電性面１１２は、ベースプレート１１８
の平面とは反対側のベースプレート１１８の一側から突
出している。一連の熱導電性面１１２は、熱を取り除く
ようにヒートシンクにより空気が流れることができるよ
うに、間に通気道を設けるように配列されている。ベー
スプレート１１８と一体の取付延長部１７１は、保持機
構として機能するためにベースプレート１１８から延び
ている。図６の実施例において、ベースプレート１１８
の両端の二つの取付延長部１７１にはそれぞれ、脚１７
２と脚部として脚１７２に取り付けられている取付ベー
ス１７０が設けられている。ベースプレート／ヒートシ
ンク保持機構１１０をプリント回路基板９０に取り付け
るために、すでに上述した方法を含むいかなる種々の取
り付け方法も使用することができる。
ート／ヒートシンク保持機構１１０において使用するヒ
ートシンクは、複数の通気道を形成する一連の熱導電性
面を設ける設計とすることもできる。図６は押し出しア
ルミニウムのヒートシンクである。押し出しアルミニウ
ムのヒートシンクは、ベースプレート１１８を有してい
る。一連の熱導電性面１１２は、ベースプレート１１８
の平面とは反対側のベースプレート１１８の一側から突
出している。一連の熱導電性面１１２は、熱を取り除く
ようにヒートシンクにより空気が流れることができるよ
うに、間に通気道を設けるように配列されている。ベー
スプレート１１８と一体の取付延長部１７１は、保持機
構として機能するためにベースプレート１１８から延び
ている。図６の実施例において、ベースプレート１１８
の両端の二つの取付延長部１７１にはそれぞれ、脚１７
２と脚部として脚１７２に取り付けられている取付ベー
ス１７０が設けられている。ベースプレート／ヒートシ
ンク保持機構１１０をプリント回路基板９０に取り付け
るために、すでに上述した方法を含むいかなる種々の取
り付け方法も使用することができる。
【００２８】押し出し型のベースプレート／ヒートシン
ク保持機構１１０をプロセッサ装置８０に取り付けるた
めに、一つ以上の孔をベースプレート１１８に設けるこ
とができる。ベースプレート１１８をプロセッサ装置８
０の電熱板に取り付けるために、ネジまたは他の係止装
置を孔を貫通して挿入することができる。取り付けの他
の手段として、ベースプレート１１８を電熱板に接着し
て取り付けるようにベースプレート１１８上に接着剤層
を塗布することもできる。もう一つの方法として、機械
的なクランプ機構を使用して取り付けを行うことができ
る。
ク保持機構１１０をプロセッサ装置８０に取り付けるた
めに、一つ以上の孔をベースプレート１１８に設けるこ
とができる。ベースプレート１１８をプロセッサ装置８
０の電熱板に取り付けるために、ネジまたは他の係止装
置を孔を貫通して挿入することができる。取り付けの他
の手段として、ベースプレート１１８を電熱板に接着し
て取り付けるようにベースプレート１１８上に接着剤層
を塗布することもできる。もう一つの方法として、機械
的なクランプ機構を使用して取り付けを行うことができ
る。
【００２９】次に図７について説明すると、本発明の実
施例のよるベースプレート／ヒートシンク保持機構１１
０において用いることができるもう一つのベースプレー
ト／ヒートシンク保持機構１１０の取り付け方法が示さ
れている。図７の実施例において、ベースプレート／ヒ
ートシンク保持機構１１０は、押し出しアルミニウムの
ヒートシンクのベースプレート１１８に確実に固定され
ている取付延長部２７１により取り付けられる。このよ
うに、取付延長部２７１がベースプレート１１８と一体
である必要はない。さらに、図７の取付延長部２７１に
は、スロットコネクタ２８５の保持スロット２８９内に
挿入されるタブ形状の脚部２７０が設けられている。ス
ロットコネクタ２８５は、従来の方法でプロセッサ装置
８０のコネクタを収容する細長いスロット２８７を有す
る設計とすることができる。保持機能を果たすために、
スロットコネクタ２８５に保持スロット２８９を有する
構成とすることができる。さらに、スロットコネクタ２
８５の保持スロット２８９が、プリント回路基板２９０
の接地面に電気的に接続される構成とすることができ
る。このように、ベースプレート／ヒートシンク保持機
構１１０の取付延長部２７１の保持スロット２８９内へ
の挿入により接地接続が行われ、その結果、ヒートシン
クと電熱板をともに接触させて接地することができる。
接地された電熱板は、プロセッサ装置８０に対してＥＭ
Ｉフィールドとして作用する役目を果たす。
施例のよるベースプレート／ヒートシンク保持機構１１
０において用いることができるもう一つのベースプレー
ト／ヒートシンク保持機構１１０の取り付け方法が示さ
れている。図７の実施例において、ベースプレート／ヒ
ートシンク保持機構１１０は、押し出しアルミニウムの
ヒートシンクのベースプレート１１８に確実に固定され
ている取付延長部２７１により取り付けられる。このよ
うに、取付延長部２７１がベースプレート１１８と一体
である必要はない。さらに、図７の取付延長部２７１に
は、スロットコネクタ２８５の保持スロット２８９内に
挿入されるタブ形状の脚部２７０が設けられている。ス
ロットコネクタ２８５は、従来の方法でプロセッサ装置
８０のコネクタを収容する細長いスロット２８７を有す
る設計とすることができる。保持機能を果たすために、
スロットコネクタ２８５に保持スロット２８９を有する
構成とすることができる。さらに、スロットコネクタ２
８５の保持スロット２８９が、プリント回路基板２９０
の接地面に電気的に接続される構成とすることができ
る。このように、ベースプレート／ヒートシンク保持機
構１１０の取付延長部２７１の保持スロット２８９内へ
の挿入により接地接続が行われ、その結果、ヒートシン
クと電熱板をともに接触させて接地することができる。
接地された電熱板は、プロセッサ装置８０に対してＥＭ
Ｉフィールドとして作用する役目を果たす。
【００３０】上記のように本発明の第一の実施態様によ
れば、ヒートシンク（１０）の平面とプロセッサ装置
（８０）の平面との間で接触して熱を受けるように一体
化されたベースプレート／ヒートシンク保持機構（１１
０）を前記プロセッサ装置（８０）に取り付ける工程
と、プリント回路基板（９０、２９０）に対して垂直に
固定される前記プロセッサ装置（８０）の平面を保持す
るように、前記一体化されたベースプレート／ヒートシ
ンク保持機構（１１０）を前記プリント回路基板（９
０、２９０）に取り付ける工程で構成されるプロセッサ
装置のプリント回路基板への取り付け方法が提供され
る。
れば、ヒートシンク（１０）の平面とプロセッサ装置
（８０）の平面との間で接触して熱を受けるように一体
化されたベースプレート／ヒートシンク保持機構（１１
０）を前記プロセッサ装置（８０）に取り付ける工程
と、プリント回路基板（９０、２９０）に対して垂直に
固定される前記プロセッサ装置（８０）の平面を保持す
るように、前記一体化されたベースプレート／ヒートシ
ンク保持機構（１１０）を前記プリント回路基板（９
０、２９０）に取り付ける工程で構成されるプロセッサ
装置のプリント回路基板への取り付け方法が提供され
る。
【００３１】上記本発明の第一の実施態様において、前
記取り付け工程は、前記プロセッサ装置（８０）をスロ
ットコネクタ（２８５）の細長いスロット（２８７）内
に挿入する工程を含むことが出来る。この場合、前記ス
ロットコネクタ（２８５）は、少なくとも一つの保持ス
ロット（２８９）を有し、前記取り付け工程は、前記一
体化されたベースプレート／ヒートシンク保持機構（１
１０）を前記少なくとも一つの保持スロット（２８９）
内に挿入する工程を含むことが出来る。さらに、前記取
り付け工程は、前記一体化されたベースプレート／ヒー
トシンク保持機構（１１０）を前記プリント回路基板
（９０）に直接固定する工程を含むことが出来る。ま
た、前記取り付け工程は、前記一体化されたベースプレ
ート／ヒートシンク保持機構（１１０）のベースプレー
ト（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の平面に対し
て配置する工程と、弾性クランプ（２０）を前記ベース
プレート（１８）の方へ押し付けて、前記一体化された
ベースプレート／ヒートシンク保持機構（１１０）を前
記プロセッサ装置（８０）上にフック係合させ、前記ベ
ースプレート（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の
平面に対してクランプさせる工程を含むことが出来る。
さらに、前記一体化されたベースプレート／ヒートシン
ク保持機構（１１０）は導電性であり、前記取り付け工
程は、前記一体化されたベースプレート／ヒートシンク
保持機構（１１０）と前記プリント回路基板(９０、２
９０)との間で接地接続を行う工程を含むことが出来
る。また、前記取り付け工程の前に、前記ヒートシンク
（１０）の平面と前記プロセッサ装置（８０）の平面の
いずれかに熱導電性グリースを塗布する工程を含むこと
が出来る。
記取り付け工程は、前記プロセッサ装置（８０）をスロ
ットコネクタ（２８５）の細長いスロット（２８７）内
に挿入する工程を含むことが出来る。この場合、前記ス
ロットコネクタ（２８５）は、少なくとも一つの保持ス
ロット（２８９）を有し、前記取り付け工程は、前記一
体化されたベースプレート／ヒートシンク保持機構（１
１０）を前記少なくとも一つの保持スロット（２８９）
内に挿入する工程を含むことが出来る。さらに、前記取
り付け工程は、前記一体化されたベースプレート／ヒー
トシンク保持機構（１１０）を前記プリント回路基板
（９０）に直接固定する工程を含むことが出来る。ま
た、前記取り付け工程は、前記一体化されたベースプレ
ート／ヒートシンク保持機構（１１０）のベースプレー
ト（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の平面に対し
て配置する工程と、弾性クランプ（２０）を前記ベース
プレート（１８）の方へ押し付けて、前記一体化された
ベースプレート／ヒートシンク保持機構（１１０）を前
記プロセッサ装置（８０）上にフック係合させ、前記ベ
ースプレート（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の
平面に対してクランプさせる工程を含むことが出来る。
さらに、前記一体化されたベースプレート／ヒートシン
ク保持機構（１１０）は導電性であり、前記取り付け工
程は、前記一体化されたベースプレート／ヒートシンク
保持機構（１１０）と前記プリント回路基板(９０、２
９０)との間で接地接続を行う工程を含むことが出来
る。また、前記取り付け工程の前に、前記ヒートシンク
（１０）の平面と前記プロセッサ装置（８０）の平面の
いずれかに熱導電性グリースを塗布する工程を含むこと
が出来る。
【００３２】本発明の第二の実施態様によれば、少なく
とも一つの取付延長部（７１）を有している熱導電性の
ベースプレート（１８、１１８）にクランプされる波形
の熱導電性シート（１２）を有するヒートシンク（１
０）を設ける工程と、前記ベースプレート（１８、１１
８）とプロセッサ装置(８０)の平面間で接触して熱を受
けるように前記ヒートシンク（１０）を前記プロセッサ
装置（８０）に取り付ける工程と、前記プロセッサ装置
（８０）の平面をプリント回路基板(９０、２９０)に対
して垂直に向けるように少なくとも一つの取付延長部
（７１、２７１）を前記プリント回路基板(９０、２９
０)に取り付ける工程で構成されるプロセッサ装置のプ
リント回路基板への取り付け方法を提供することが出来
る。
とも一つの取付延長部（７１）を有している熱導電性の
ベースプレート（１８、１１８）にクランプされる波形
の熱導電性シート（１２）を有するヒートシンク（１
０）を設ける工程と、前記ベースプレート（１８、１１
８）とプロセッサ装置(８０)の平面間で接触して熱を受
けるように前記ヒートシンク（１０）を前記プロセッサ
装置（８０）に取り付ける工程と、前記プロセッサ装置
（８０）の平面をプリント回路基板(９０、２９０)に対
して垂直に向けるように少なくとも一つの取付延長部
（７１、２７１）を前記プリント回路基板(９０、２９
０)に取り付ける工程で構成されるプロセッサ装置のプ
リント回路基板への取り付け方法を提供することが出来
る。
【００３３】なお、上記本発明の第二の実施態様におい
て、前記プロセッサ装置（８０）の平面と前記ベースプ
レート（１８、１１８）のいずれかに熱導電性グリース
を塗布する工程を含むことが出来る。さらに、前記プロ
セッサ装置（８０）をスロットコネクタ(２８５）内に
挿入する工程を含むことが出来る。さらに、前記スロッ
トコネクタ（２８５）は、少なくとも一つの保持スロッ
ト（２８９）を有し、前記少なくとも一つの取付延長部
（２７１）の取り付け工程は、前記少なくもと一つの取
付延長部（２７１）を前記スロットコネクタ（２８５）
の保持スロット（２８９）内に挿入する工程を含むこと
が出来る。また、前記少なくとも一つの取付延長部（７
１）の取り付け工程は、前記少なくとも一つの取付延長
部（７１）を接地面と接触して前記プリント回路基板
（９０）に直接固定する工程を含むことが出来る。また
さらに、前記ヒートシンク(１０）の取り付け工程は、
弾性クランプ（２０）を前記ベースプレート（１８）の
方へ押し付け、前記ヒートシンク（１０）を前記プロセ
ッサ装置（８０）上にフック係合させて、前記ベースプ
レート（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の平面に
対してクランプさせる工程を含むことが出来る。さら
に、前記ベースプレート（１８）と前記少なくとも一つ
の取付延長部（７１）は導電性であり、前記少なくとも
一つの取付延長部（７１）の取り付け工程は、前記少な
くとも一つの取付延長部（７１）と前記プリント回路基
板（９０）の接地面との間で電気接続を行うことを含む
ことが出来る。
て、前記プロセッサ装置（８０）の平面と前記ベースプ
レート（１８、１１８）のいずれかに熱導電性グリース
を塗布する工程を含むことが出来る。さらに、前記プロ
セッサ装置（８０）をスロットコネクタ(２８５）内に
挿入する工程を含むことが出来る。さらに、前記スロッ
トコネクタ（２８５）は、少なくとも一つの保持スロッ
ト（２８９）を有し、前記少なくとも一つの取付延長部
（２７１）の取り付け工程は、前記少なくもと一つの取
付延長部（２７１）を前記スロットコネクタ（２８５）
の保持スロット（２８９）内に挿入する工程を含むこと
が出来る。また、前記少なくとも一つの取付延長部（７
１）の取り付け工程は、前記少なくとも一つの取付延長
部（７１）を接地面と接触して前記プリント回路基板
（９０）に直接固定する工程を含むことが出来る。また
さらに、前記ヒートシンク(１０）の取り付け工程は、
弾性クランプ（２０）を前記ベースプレート（１８）の
方へ押し付け、前記ヒートシンク（１０）を前記プロセ
ッサ装置（８０）上にフック係合させて、前記ベースプ
レート（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の平面に
対してクランプさせる工程を含むことが出来る。さら
に、前記ベースプレート（１８）と前記少なくとも一つ
の取付延長部（７１）は導電性であり、前記少なくとも
一つの取付延長部（７１）の取り付け工程は、前記少な
くとも一つの取付延長部（７１）と前記プリント回路基
板（９０）の接地面との間で電気接続を行うことを含む
ことが出来る。
【００３４】本発明の第三の実施態様によれば、ヒート
シンク（１０）と、該ヒートシンク(１０)をプロセッサ
装置（８０）に取り付ける手段と、前記ヒートシンク
(１０)をプリント回路基板(９０、２９０)に確実に取り
付けるために前記ヒートシンク(１０)に接続される取り
付け手段で構成される一体化されたベースプレート／ヒ
ートシンク保持機構を提供することが出来る。なお、上
記本発明の第三の構成において、前記ヒートシンク（１
０）は、波形の熱導電性シート（１２）と、ベースプレ
ート（１８）と、前記波形の熱導電性シート（１２）を
前記ベースプレート（１８）に対して付勢する弾性クラ
ンプ（２０）で構成することが出来る。また、前記取り
付け手段は、前記ベースプレート(１８、１１８)と一体
で前記ベースプレート（１８、１１８）から延びる複数
の脚（７２、１７２）を有する構成とすることが出来
る。さらに、前記取り付け手段は、前記複数の脚(７
２、１７２)に少なくとも一つの取付ベース（７０、１
７０）を有し、該取付ベース（７０、１７０）は前記プ
リント回路基板（９０）に固定可能とすることが出来
る。またさらに、前記取り付け手段は、前記複数の脚
（７２、１７２)に接合される脚部（２７０）有し、該
脚部（２７０）は、前記プリント回路基板(２９０)に取
り付けられる保持スロット（２８９）内に挿入可能とす
ることが出来る。
シンク（１０）と、該ヒートシンク(１０)をプロセッサ
装置（８０）に取り付ける手段と、前記ヒートシンク
(１０)をプリント回路基板(９０、２９０)に確実に取り
付けるために前記ヒートシンク(１０)に接続される取り
付け手段で構成される一体化されたベースプレート／ヒ
ートシンク保持機構を提供することが出来る。なお、上
記本発明の第三の構成において、前記ヒートシンク（１
０）は、波形の熱導電性シート（１２）と、ベースプレ
ート（１８）と、前記波形の熱導電性シート（１２）を
前記ベースプレート（１８）に対して付勢する弾性クラ
ンプ（２０）で構成することが出来る。また、前記取り
付け手段は、前記ベースプレート(１８、１１８)と一体
で前記ベースプレート（１８、１１８）から延びる複数
の脚（７２、１７２）を有する構成とすることが出来
る。さらに、前記取り付け手段は、前記複数の脚(７
２、１７２)に少なくとも一つの取付ベース（７０、１
７０）を有し、該取付ベース（７０、１７０）は前記プ
リント回路基板（９０）に固定可能とすることが出来
る。またさらに、前記取り付け手段は、前記複数の脚
（７２、１７２)に接合される脚部（２７０）有し、該
脚部（２７０）は、前記プリント回路基板(２９０)に取
り付けられる保持スロット（２８９）内に挿入可能とす
ることが出来る。
【００３５】また、前記ヒートシンク（１０）は金属で
あり、一側に平面を有するベースと、複数の通気道を形
成するために他側から突出する複数の熱導電性面（１１
２）を有する構成とすることが出来る。さらに、前記取
り付け手段は、前記ヒートシンク(１０)に対して押圧す
る複数のリンケージ（４０）と、前記プロセッサ装置
（８０）にラッチ係合するタブ（３０）を有する弾性ク
ランプ(２０)で構成とすることが出来る。前記取り付け
手段は、少なくとも一本のネジを含む構成とすることが
出来る。また、前記取り付け手段は、前記ヒートシンク
（１０）から延びる脚（７２、１７２）を有する構成と
することが出来る。さらに、前記取り付け手段および前
記ヒートシンク（１０）は、前記プリント回路基板（９
０、２９０）から前記プロセッサ装置（８０）まで導電
性通路を設け留構成とすることも出来る。さらにまた、
前記取り付け手段は、前記ベースプレート（１８）を前
記プリント回路基板(９０、２９０)に対して垂直に向け
るように前記プリント回路基板（９０、２９０）に取り
付けることが出来る。
あり、一側に平面を有するベースと、複数の通気道を形
成するために他側から突出する複数の熱導電性面（１１
２）を有する構成とすることが出来る。さらに、前記取
り付け手段は、前記ヒートシンク(１０)に対して押圧す
る複数のリンケージ（４０）と、前記プロセッサ装置
（８０）にラッチ係合するタブ（３０）を有する弾性ク
ランプ(２０)で構成とすることが出来る。前記取り付け
手段は、少なくとも一本のネジを含む構成とすることが
出来る。また、前記取り付け手段は、前記ヒートシンク
（１０）から延びる脚（７２、１７２）を有する構成と
することが出来る。さらに、前記取り付け手段および前
記ヒートシンク（１０）は、前記プリント回路基板（９
０、２９０）から前記プロセッサ装置（８０）まで導電
性通路を設け留構成とすることも出来る。さらにまた、
前記取り付け手段は、前記ベースプレート（１８）を前
記プリント回路基板(９０、２９０)に対して垂直に向け
るように前記プリント回路基板（９０、２９０）に取り
付けることが出来る。
【００３６】本発明の第四の実施態様によれば、複数の
通気道を形成する一連の熱導電性面（１２）を有するヒ
ートシンク（１０）と、該ヒートシンク（１０）と一体
の取付延長部（７１、１７１、２７１）であって、該取
付延長部（７１、１７１、２７１）と前記ヒートシンク
（１０）は導電性通路として機能し、前記ヒートシンク
（１０）と熱を発生するプロセッサ装置(８０)間で接触
して熱を受けるようにし、前記熱を発生するプロセッサ
装置（８０）から前記取付延長部まで（７１、１７１、
２７１）まで導電性通路を形成するように、前記熱を発
生するプロセッサ装置（８０）を前記ヒートシンク(１
０)に取り付け可能な取付装置で構成される一体化され
たベースプレート／ヒートシンク保持機構が提供され
る。
通気道を形成する一連の熱導電性面（１２）を有するヒ
ートシンク（１０）と、該ヒートシンク（１０）と一体
の取付延長部（７１、１７１、２７１）であって、該取
付延長部（７１、１７１、２７１）と前記ヒートシンク
（１０）は導電性通路として機能し、前記ヒートシンク
（１０）と熱を発生するプロセッサ装置(８０)間で接触
して熱を受けるようにし、前記熱を発生するプロセッサ
装置（８０）から前記取付延長部まで（７１、１７１、
２７１）まで導電性通路を形成するように、前記熱を発
生するプロセッサ装置（８０）を前記ヒートシンク(１
０)に取り付け可能な取付装置で構成される一体化され
たベースプレート／ヒートシンク保持機構が提供され
る。
【００３７】上記本発明の第四の実施態様において、前
記ヒートシンク（１０）は、一連の熱導電性面を形成す
る波形の熱導電性シート（１２）と、前記取付延長部
（７２）と一体のベースプレート（１８）と、該ベース
部(１８)に対して前記波形の熱導電性シート（１２）を
付勢する弾性クランプ（２０）で構成することが出来
る。また、前記取付延長部（７１、１７１、２７１）
は、前記ベースプレート（１８）をプリント回路基板
(９０、２９０)に対して垂直に向けるように前記プリン
ト回路基板(９０、２９０)に取り付ける構成とすること
が出来る。さらに、前記取付延長部（２７１）は、複数
の脚（７２、１７２)に接続される脚部（２７０）を有
しており、該脚部（２７０）は、前記プリント回路基板
（２９０）に取り付けられる保持スロット（２８９）内
に挿入可能とすることが出来る。さらにまた、前記ヒー
トシンク（１０）は、一側に平面を有するベースと、複
数の通気道を形成するために他側から突出する複数の熱
導電性面（１１２）で構成とすることが出来る。また、
前記取付装置は、前記ヒートシンク(１０)に対して押圧
する複数のリンケージ（４０）と、前記プロセッサ装置
（８０）にラッチ係合するタブ（３０）を有する弾性ク
ランプ(２０)で構成することが可能である。また、前記
取付装置は、少なくとも一本のネジを含むことが出来
る。
記ヒートシンク（１０）は、一連の熱導電性面を形成す
る波形の熱導電性シート（１２）と、前記取付延長部
（７２）と一体のベースプレート（１８）と、該ベース
部(１８)に対して前記波形の熱導電性シート（１２）を
付勢する弾性クランプ（２０）で構成することが出来
る。また、前記取付延長部（７１、１７１、２７１）
は、前記ベースプレート（１８）をプリント回路基板
(９０、２９０)に対して垂直に向けるように前記プリン
ト回路基板(９０、２９０)に取り付ける構成とすること
が出来る。さらに、前記取付延長部（２７１）は、複数
の脚（７２、１７２)に接続される脚部（２７０）を有
しており、該脚部（２７０）は、前記プリント回路基板
（２９０）に取り付けられる保持スロット（２８９）内
に挿入可能とすることが出来る。さらにまた、前記ヒー
トシンク（１０）は、一側に平面を有するベースと、複
数の通気道を形成するために他側から突出する複数の熱
導電性面（１１２）で構成とすることが出来る。また、
前記取付装置は、前記ヒートシンク(１０)に対して押圧
する複数のリンケージ（４０）と、前記プロセッサ装置
（８０）にラッチ係合するタブ（３０）を有する弾性ク
ランプ(２０)で構成することが可能である。また、前記
取付装置は、少なくとも一本のネジを含むことが出来
る。
【００３８】本発明の第五の実施態様によれば、プリン
ト回路基板（２９０）と、細長いスロット（２８７）と
複数の保持スロット（２８９）を有し、前記プリント回
路基板(２９０)に取り付けられるスロットコネクタ（２
８５）と、前記保持スロット(２８９)内に挿入される複
数の脚部（２７０）を有するヒートシンク（１０）と、
前記プリント回路基板（２９０）に対して垂直に向けて
前記スロットコネクタ(２８５)の細長いスロット(２８
７)に挿入されるプロセッサボードと、前記ヒートシン
ク（１０）と前記電熱板間で接触して熱を受けるために
前記ヒートシンク（１０）に取り付けられる、前記プロ
セッサボードのプロセッサと接触して熱を受ける電熱板
で構成されるマザーボードが提供される。
ト回路基板（２９０）と、細長いスロット（２８７）と
複数の保持スロット（２８９）を有し、前記プリント回
路基板(２９０)に取り付けられるスロットコネクタ（２
８５）と、前記保持スロット(２８９)内に挿入される複
数の脚部（２７０）を有するヒートシンク（１０）と、
前記プリント回路基板（２９０）に対して垂直に向けて
前記スロットコネクタ(２８５)の細長いスロット(２８
７)に挿入されるプロセッサボードと、前記ヒートシン
ク（１０）と前記電熱板間で接触して熱を受けるために
前記ヒートシンク（１０）に取り付けられる、前記プロ
セッサボードのプロセッサと接触して熱を受ける電熱板
で構成されるマザーボードが提供される。
【００３９】上記本発明の第五の実施態様によるマザー
ボードにおいて、前記保持スロット（２８９）は前記プ
リント回路基板（２９０）の接地面と接触し、前記ヒー
トシンク（１０）は前記電熱板への接地通路として機能
するように構成することが出来る。この場合、前記ヒー
トシンク（１０）を前記電熱板に対して押圧する弾性ク
ランプ（２０）を有する構成とすることも可能である。
ボードにおいて、前記保持スロット（２８９）は前記プ
リント回路基板（２９０）の接地面と接触し、前記ヒー
トシンク（１０）は前記電熱板への接地通路として機能
するように構成することが出来る。この場合、前記ヒー
トシンク（１０）を前記電熱板に対して押圧する弾性ク
ランプ（２０）を有する構成とすることも可能である。
【００４０】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、一体化
されたベースプレート／ヒートシンク保持機構を使用し
てプロセッサ装置をプリント回路基板に取り付けること
が可能となる。従って、プリント回路基板上に取り付け
られる各プロセッサ装置に、別体の保持機構とヒートシ
ンクを探して購入し取り付けることが不必要となる。ま
た、ヒートシンクはプロセッサ装置の保持機構としての
機能を果たすため、マザーボードの形成において購入し
て組み込む必要がある部品数をより少なくすることがで
きる。
されたベースプレート／ヒートシンク保持機構を使用し
てプロセッサ装置をプリント回路基板に取り付けること
が可能となる。従って、プリント回路基板上に取り付け
られる各プロセッサ装置に、別体の保持機構とヒートシ
ンクを探して購入し取り付けることが不必要となる。ま
た、ヒートシンクはプロセッサ装置の保持機構としての
機能を果たすため、マザーボードの形成において購入し
て組み込む必要がある部品数をより少なくすることがで
きる。
【図１】本発明によるヒートシンクの斜視図である
【図２】図１のヒートシンクで使用される弾性クランプ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】本発明の実施例によるベースプレート／ヒート
シンク保持機構で使用されるベースプレートの斜視図で
ある。
シンク保持機構で使用されるベースプレートの斜視図で
ある。
【図４】本発明の実施例によるマザーボードとベースプ
レート／ヒートシンク保持機構の分解図である。
レート／ヒートシンク保持機構の分解図である。
【図５】図４のベースプレート／ヒートシンク保持機構
が上に取り付けられているマザーボードの斜視図であ
る。
が上に取り付けられているマザーボードの斜視図であ
る。
【図６】本発明の実施例による一体化されたベースプレ
ート／ヒートシンク保持機構の斜視図である。
ート／ヒートシンク保持機構の斜視図である。
【図７】本発明のもう一つの実施例によるマザーボード
とヒートシンク保持機構の斜視図である。
とヒートシンク保持機構の斜視図である。
１０ ．．． ヒートシンク ２０ ．．． 弾性クランプ １８、１１８ ．．．ベースプレート ７１、１７１、２７１ ．．．取付延長部 ８０ ．．． プロセッサ装置 ８５、２８５ ．．．スロットコネクタ ９０、２９０ ．．． プリント回路基板 １００ ．．．ベースプレート／保持機構 １１０ ．．． ベースプレート／ヒートシンク保持機
構
構
Claims (35)
- 【請求項１】 ヒートシンク（１０）の平面とプロセッ
サ装置（８０）の平面との間で接触して熱を受けるよう
に一体化されたベースプレート／ヒートシンク保持機構
（１１０）を前記プロセッサ装置（８０）に取り付ける
工程と、 プリント回路基板（９０、２９０）に対して垂直に固定
される前記プロセッサ装置（８０）の平面を保持するよ
うに、前記一体化されたベースプレート／ヒートシンク
保持機構（１１０）を前記プリント回路基板（９０、２
９０）に取り付ける工程で構成されるプロセッサ装置の
プリント回路基板への取り付け方法。 - 【請求項２】 前記取り付け工程は、前記プロセッサ装
置（８０）をスロットコネクタ（２８５）の細長いスロ
ット（２８７）内に挿入する工程を含む請求項１に記載
のプロセッサ装置のプリント回路基板への取り付け方
法。 - 【請求項３】 前記スロットコネクタ（２８５）は、少
なくとも一つの保持スロット（２８９）を有し、前記取
り付け工程は、前記一体化されたベースプレート／ヒー
トシンク保持機構（１１０）を前記少なくとも一つの保
持スロット（２８９）内に挿入する工程を含む請求項２
に記載のプロセッサ装置のプリント回路基板への取り付
け方法。 - 【請求項４】 前記取り付け工程は、前記一体化された
ベースプレート／ヒートシンク保持機構（１１０）を前
記プリント回路基板（９０）に直接固定する工程を含む
請求項２に記載のプロセッサ装置のプリント回路基板へ
の取り付け方法。 - 【請求項５】 前記取り付け工程は、前記一体化された
ベースプレート／ヒートシンク保持機構（１１０）のベ
ースプレート（１８）を前記プロセッサ装置（８０）の
平面に対して配置する工程と、弾性クランプ（２０）を
前記ベースプレート（１８）の方へ押し付けて、前記一
体化されたベースプレート／ヒートシンク保持機構（１
１０）を前記プロセッサ装置（８０）上にフック係合さ
せ、前記ベースプレート（１８）を前記プロセッサ装置
（８０）の平面に対してクランプさせる工程を含む請求
項１に記載のプロセッサ装置のプリント回路基板への取
り付け方法。 - 【請求項６】 前記一体化されたベースプレート／ヒー
トシンク保持機構（１１０）は導電性であり、前記取り
付け工程は、前記一体化されたベースプレート／ヒート
シンク保持機構（１１０）と前記プリント回路基板(９
０、２９０)との間で接地接続を行う工程を含む請求項
１に記載のプロセッサ装置のプリント回路基板への取り
付け方法。 - 【請求項７】 前記取り付け工程の前に、前記ヒートシ
ンク（１０）の平面と前記プロセッサ装置（８０）の平
面のいずれかに熱導電性グリースを塗布する工程を含む
請求項１に記載のプロセッサ装置のプリント回路基板へ
の取り付け方法。 - 【請求項８】 少なくとも一つの取付延長部（７１）を
有している熱導電性のベースプレート（１８、１１８）
にクランプされる波形の熱導電性シート（１２）を有す
るヒートシンク（１０）を設ける工程と、 前記ベースプレート（１８、１１８）とプロセッサ装置
(８０)の平面間で接触して熱を受けるように前記ヒート
シンク（１０）を前記プロセッサ装置（８０）に取り付
ける工程と、 前記プロセッサ装置（８０）の平面をプリント回路基板
(９０、２９０)に対して垂直に向けるように少なくとも
一つの取付延長部（７１、２７１）を前記プリント回路
基板(９０、２９０)に取り付ける工程で構成されるプロ
セッサ装置のプリント回路基板への取り付け方法。 - 【請求項９】 前記プロセッサ装置（８０）の平面と前
記ベースプレート（１８、１１８）のいずれかに熱導電
性グリースを塗布する工程を含む請求項８に記載のプロ
セッサ装置のプリント回路基板への取り付け方法。 - 【請求項１０】 前記プロセッサ装置（８０）をスロッ
トコネクタ(２８５）内に挿入する工程を含む請求項８
に記載のプロセッサ装置のプリント回路基板への取り付
け方法。 - 【請求項１１】 前記スロットコネクタ（２８５）は、
少なくとも一つの保持スロット（２８９）を有し、前記
少なくとも一つの取付延長部（２７１）の取り付け工程
は、前記少なくもと一つの取付延長部（２７１）を前記
スロットコネクタ（２８５）の保持スロット（２８９）
内に挿入する工程を含む請求項１０に記載のプロセッサ
装置のプリント回路基板への取り付け方法。 - 【請求項１２】 前記少なくとも一つの取付延長部（７
１）の取り付け工程は、前記少なくとも一つの取付延長
部（７１）を接地面と接触して前記プリント回路基板
（９０）に直接固定する工程を含む請求項１０に記載の
プロセッサ装置のプリント回路基板への取り付け方法。 - 【請求項１３】 前記ヒートシンク(１０）の取り付け
工程は、弾性クランプ（２０）を前記ベースプレート
（１８）の方へ押し付け、前記ヒートシンク（１０）を
前記プロセッサ装置（８０）上にフック係合させて、前
記ベースプレート（１８）を前記プロセッサ装置（８
０）の平面に対してクランプさせる工程を含む請求項８
に記載のプロセッサ装置のプリント回路基板への取り付
け方法。 - 【請求項１４】 前記ベースプレート（１８）と前記少
なくとも一つの取付延長部（７１）は導電性であり、前
記少なくとも一つの取付延長部（７１）の取り付け工程
は、前記少なくとも一つの取付延長部（７１）と前記プ
リント回路基板（９０）の接地面との間で電気接続を行
うことを含む請求項８に記載のプロセッサ装置のプリン
ト回路基板への取り付け方法。 - 【請求項１５】 ヒートシンク（１０）と、 該ヒートシンク(１０)をプロセッサ装置（８０）に取り
付ける手段と、 前記ヒートシンク(１０)をプリント回路基板(９０、２
９０)に確実に取り付けるために前記ヒートシンク(１
０)に接続される取り付け手段で構成される一体化され
たベースプレート／ヒートシンク保持機構。 - 【請求項１６】 前記ヒートシンク（１０）は、波形の
熱導電性シート（１２）と、ベースプレート（１８）
と、前記波形の熱導電性シート（１２）を前記ベースプ
レート（１８）に対して付勢する弾性クランプ（２０）
で構成される請求項１５に記載の一体化されたベースプ
レート／ヒートシンク保持機構。 - 【請求項１７】 前記取り付け手段は、前記ベースプレ
ート(１８、１１８)と一体で前記ベースプレート（１
８、１１８）から延びる複数の脚（７２、１７２）を有
する請求項１６に記載の一体化されたベースプレート／
ヒートシンク保持機構。 - 【請求項１８】 前記取り付け手段は、前記複数の脚
(７２、１７２)に少なくとも一つの取付ベース（７０、
１７０）を有し、該取付ベース（７０、１７０）は前記
プリント回路基板（９０）に固定可能である請求項１７
に記載の一体化されたベースプレート／ヒートシンク保
持機構。 - 【請求項１９】 前記取り付け手段は、前記複数の脚
（７２、１７２)に接合される脚部（２７０）有し、該
脚部（２７０）は、前記プリント回路基板(２９０)に取
り付けられる保持スロット（２８９）内に挿入可能であ
る請求項１７に記載の一体化されたベースプレート／ヒ
ートシンク保持機構。 - 【請求項２０】 前記ヒートシンク（１０）は金属であ
り、一側に平面を有するベースと、複数の通気道を形成
するために他側から突出する複数の熱導電性面（１１
２）を有する請求項１５に記載の一体化されたベースプ
レート／ヒートシンク保持機構。 - 【請求項２１】 前記取り付け手段は、前記ヒートシン
ク(１０)に対して押圧する複数のリンケージ（４０）
と、前記プロセッサ装置（８０）にラッチ係合するタブ
（３０）を有する弾性クランプ(２０)で構成される請求
項１５に記載の一体化されたベースプレート／ヒートシ
ンク保持機構。 - 【請求項２２】 前記取り付け手段は、少なくとも一本
のネジを含む請求項１５に記載の一体化されたベースプ
レート／ヒートシンク保持機構。 - 【請求項２３】 前記取り付け手段は、前記ヒートシン
ク（１０）から延びる脚（７２、１７２）を有する請求
項１５に記載の一体化されたベースプレート／ヒートシ
ンク保持機構。 - 【請求項２４】 前記取り付け手段および前記ヒートシ
ンク（１０）は、前記プリント回路基板（９０、２９
０）から前記プロセッサ装置（８０）まで導電性通路を
設けている請求項１５に記載の一体化されたベースプレ
ート／ヒートシンク保持機構。 - 【請求項２５】 前記取り付け手段は、前記ベースプレ
ート（１８）を前記プリント回路基板(９０、２９０)に
対して垂直に向けるように前記プリント回路基板（９
０、２９０）に取り付ける請求項１５に記載の一体化さ
れたベースプレート／ヒートシンク保持機構。 - 【請求項２６】 複数の通気道を形成する一連の熱導電
性面（１２）を有するヒートシンク（１０）と、 該ヒートシンク（１０）と一体の取付延長部（７１、１
７１、２７１）であって、該取付延長部（７１、１７
１、２７１）と前記ヒートシンク（１０）は導電性通路
として機能し、 前記ヒートシンク（１０）と熱を発生するプロセッサ装
置(８０)間で接触して熱を受けるようにし、前記熱を発
生するプロセッサ装置（８０）から前記取付延長部まで
（７１、１７１、２７１）まで導電性通路を形成するよ
うに、前記熱を発生するプロセッサ装置（８０）を前記
ヒートシンク(１０)に取り付け可能な取付装置で構成さ
れる一体化されたベースプレート／ヒートシンク保持機
構。 - 【請求項２７】 前記ヒートシンク（１０）は、一連の
熱導電性面を形成する波形の熱導電性シート（１２）
と、前記取付延長部（７２）と一体のベースプレート
（１８）と、該ベース部(１８)に対して前記波形の熱導
電性シート（１２）を付勢する弾性クランプ（２０）で
構成される請求項２６に記載の一体化されたベースプレ
ート／ヒートシンク保持機構。 - 【請求項２８】 前記取付延長部（７１、１７１、２７
１）は、前記ベースプレート（１８）をプリント回路基
板(９０、２９０)に対して垂直に向けるように前記プリ
ント回路基板(９０、２９０)に取り付けられる請求項２
６に記載の一体化されたベースプレート／ヒートシンク
保持機構。 - 【請求項２９】 前記取付延長部（２７１）は、複数の
脚（７２、１７２)に接続される脚部（２７０）を有し
ており、該脚部（２７０）は、前記プリント回路基板
（２９０）に取り付けられる保持スロット（２８９）内
に挿入可能である請求項２６に記載の一体化されたベー
スプレート／ヒートシンク保持機構。 - 【請求項３０】 前記ヒートシンク（１０）は、一側に
平面を有するベースと、複数の通気道を形成するために
他側から突出する複数の熱導電性面（１１２）で構成さ
れる請求項２６に記載の一体化されたベースプレート／
ヒートシンク保持機構。 - 【請求項３１】 前記取付装置は、前記ヒートシンク
(１０)に対して押圧する複数のリンケージ（４０）と、
前記プロセッサ装置（８０）にラッチ係合するタブ（３
０）を有する弾性クランプ(２０)で構成される請求項２
６に記載の一体化されたベースプレート／ヒートシンク
保持機構。 - 【請求項３２】 前記取付装置は、少なくとも一本のネ
ジを含む請求項２６に記載の一体化されたベースプレー
ト／ヒートシンク保持機構。 - 【請求項３３】 プリント回路基板（２９０）と、 細長いスロット（２８７）と複数の保持スロット（２８
９）を有し、前記プリント回路基板(２９０)に取り付け
られるスロットコネクタ（２８５）と、 前記保持スロット(２８９)内に挿入される複数の脚部
（２７０）を有するヒートシンク（１０）と、 前記プリント回路基板（２９０）に対して垂直に向けて
前記スロットコネクタ(２８５)の細長いスロット(２８
７)に挿入されるプロセッサボードと、 前記ヒートシンク（１０）と前記電熱板間で接触して熱
を受けるために前記ヒートシンク（１０）に取り付けら
れる、前記プロセッサボードのプロセッサと接触して熱
を受ける電熱板で構成されるマザーボード。 - 【請求項３４】 前記保持スロット（２８９）は前記プ
リント回路基板（２９０）の接地面と接触し、前記ヒー
トシンク（１０）は前記電熱板への接地通路として機能
する請求項３３に記載のマザーボード。 - 【請求項３５】 前記ヒートシンク（１０）を前記電熱
板に対して押圧する弾性クランプ（２０）を有する請求
項３３に記載のマザーボード。
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