JP2000118839A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オペレータが容易にサイドフェンスやエンド
フェンスの状態を確認でき、各フェンスの倒れによる排
紙トラブルを防止できる印刷装置を提供する。 【解決手段】 印刷装置本体１０で印刷されて排紙され
る印刷用紙１５を積載する排紙トレイ２６に、間隔をも
って互いに対向配置された一対のサイドフェンス２７，
２８と、印刷用紙１５の排紙方向Ｂに配置されたエンド
フェンス２９とを排紙トレイ２６に起倒可能に設け、サ
イドフェンス２７，２８の何れか一方及び／またはエン
ドフェンス２９の倒れ状態をフェンス状態検知手段７
１，７２で検知し、サイドフェンス２７，２８とエンド
フェンス２９の倒れ状態を警告するフェンス倒れ警告手
段１２の警告作動を、フェンス状態検知手段７１，７２
からの検知信号に基づき印刷制御手段１３０を用いて制
御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排紙トレイに起倒
可能に設けられたサイドフェンスやエンドフェンスを有
する印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置本体から排紙された印刷用紙を
積載するを排紙トレイには、排紙トレイ上に印刷用紙の
両側縁をガイドして揃える一対のサイドフェンスと印刷
用紙の先端を衝突させて揃えるエンドフェンスとが、載
置面に起倒可能に設けられている。各サイドフェンスや
エンドフェンスは、積載された印刷用紙の取り出し性を
考慮して、排紙トレイの外側に向かって倒れるようにな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように起倒可能な
サイドフェンスやエンドフェンスを有する排紙トレイを
備えた印刷装置では、印刷を行う前にサイドフェンスや
エンドフェンスの状態をオペレータが目視して確認しな
ければならいので面倒であった。サイドフェンスやエン
ドフェンスを移動機構を用いて排紙トレイ上で移動可能
とし、その位置を自動調整するような場合や、パソコン
等の外部入出力装置と接続して遠隔操作により印刷する
ような場合には、実質的にサイドフェンスやエンドフェ
ンスの状態を目視して確認することは難しい。また、オ
ペレータが各フェンスの状態の確認を忘れてしまう場合
も想定される。このため、サイドフェンスやエンドフェ
ンスが倒れたままの状態で印刷が実行されたり、各フェ
ンスが移動してしまうと排紙トラブルが発生してしま
う。排紙トラブルとは、印刷用紙が排紙トレイから落下
して印刷用紙のインキにより排紙トレイ周辺の床が汚れ
たり、倒れた各フェンスで印刷用紙が揃えられない状態
となって折れたり、あるいは倒れた状態で各フェンスが
移動して干渉し合い、各フェンスが破損するおそれのこ
とを示す。

【０００４】本発明は、オペレータが容易にサイドフェ
ンスやエンドフェンスの状態を確認でき、各フェンスの
倒れによる排紙トラブルを防止できる印刷装置を提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
印刷装置本体で印刷されて排紙される印刷用紙を積載す
る排紙トレイと、この排紙トレイに間隔をもって互いに
対向配置され印刷用紙の両側縁を案内する一対のサイド
フェンスと、印刷用紙の排紙方向に位置して印刷用紙の
先端と係合するエンドフェンスとを有し、サイドフェン
ス及びエンドフェンスが上記排紙トレイに起倒可能に設
けられた印刷装置において、サイドフェンスの何れか一
方及び／またはエンドフェンスの倒れ状態を検知するフ
ェンス状態検知手段と、サイドフェンスとエンドフェン
スの倒れ状態を警告するフェンス倒れ警告手段と、フェ
ンス状態検知手段からの検知信号に基づき、フェンス倒
れ警告手段に警告作動をさせる印刷制御手段とを有す
る。このため、サイドフェンスやエンドフェンスが倒れ
ている場合には、フェンス倒れ警告手段の警告作動によ
り、オペレータが各フェンスの状態を知ることができ
る。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、印刷制御手段が、フェンス状態検知手
段からの検知信号の出力中は、印刷装置本体での印刷動
作を停止状態とすることを特徴としている。このため、
サイドフェンスやエンドフェンスが倒れていると、オペ
レータにその状態がフェンス倒れ警告手段の警告作動で
知されると共に、印刷動作が停止により印刷用紙の排紙
トレイへの排紙がなくなる。

【０００７】請求項３記載の発明は、請求項２記載の印
刷装置において、印刷制御手段が倒れ情報の出力がなく
なってから所定時間経過後に印刷動作を実行することを
特徴としている。このため、サイドフェンスやエンドフ
ェンスの倒れ状態が解除されると、自動的に印刷動作が
続行されることになる。

【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１、２また
は３記載の印刷装置において、エンドフェンスを印刷用
紙の排紙方向に移動させるエンドフェンス移動手段と、
サイドフェンスを印刷用紙の幅方向に移動させるサイド
フェンス移動手段と、エンドフェンス移動手段とサイド
フェンス移動手段とを駆動する駆動手段と、フェンス状
態検知手段から検知信号の出力がある場合には、駆動手
段の駆動動作を停止するフェンス制御手段とを有するこ
とを特徴としている。このため、サイドフェンスやエン
ドフェンスが倒れている場合には、各フェンスが移動さ
れない。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。本形態は、孔版印刷装置へ適応して
いる例である。 （第１の形態）図１において、この孔版印刷装置は、原
稿読み取りユニット１と製版ユニット２とが、図示しな
いモータを含む駆動機構で回転駆動される版胴３やクラ
ンパ４を含む版胴ユニット５と、排版ユニット６と、吸
着搬送ユニット７と、給紙ユニット８と排紙ユニット９
とを有する印刷装置本体１０に設けられた製版印刷一体
型の印刷装置である。印刷装置本体１０の正面には、フ
ェンス倒れ警告手段として用いられる表示部１２を有す
る操作パネル１３が配置されている。

【００１０】版胴３の外周面３ａには、原稿読み取りユ
ニット１で光学的に読み取られた原稿情報を基に製版ユ
ニット２で製版され、図示しないカッターで１版分の長
さに切断された製版済みマスタ１１がクランパ４によっ
てその先端を把持されて巻装される。版胴３の内部に
は、図示しないインキローラを備えた周知のインキ供給
部が配設されていて、版胴３の内周面に適量のインキを
供給している。版胴３の外周面３ａには、無数の開口が
形成された開口領域が一定の範囲で形成されていて、開
口領域の開口からインキを製版済みマスタ１１に供給し
ている。

【００１１】この形態では、原稿読み取りユニット１で
読み取った原稿情報を基に製版ユニット２で製版した
が、外部入出力装置の一例であるパソコンや携帯端末機
からケーブルあるいは電波を介して印刷情報を受け、こ
れら印刷情報に応じて製版する孔版印刷装置や、原稿読
み取りユニット１や製版手段２を装備せず、個別に製版
された製版済みマスタ１１を版胴３の外周面３ａに巻装
するタイプの孔版印刷装置の形態でも無論構わない。

【００１２】給紙ユニット８は、印刷装置本体１０の右
側面に配置された給紙トレイ１４上に積載された印刷用
紙１５を、給紙ローラ１６を用いて一枚づつに分離しな
がらレジストローラ対１７に向かって給紙する。給紙ト
レイ１４上には、互いに対向配置されて用紙幅方向に移
動可能に設けられた給紙サイドガイド１８と、この給紙
サイドガイド１８の位置を検知する用紙サイズ検知セン
サ１９と、給紙トレイ１４上での印刷用紙１５の後端１
５ｂを検知する印刷サイズ検知センサ２０とが配置され
ている。これら用紙サイズ検知センサ１９，２０は、検
知信号を用紙サイズ情報と出力している。

【００１３】レジストローラ対１７は、版胴３の回転と
同期して回転駆動される駆動ローラ１７ａと、これに対
向配置されて接離方向に移動可能に設けられた従動ロー
ラ１７ｂとからなり、製版済みマスタ１１に製版された
製版画像領域の先端と印刷用紙１５の先端とが印刷部２
１で一致するタイミングで印刷用紙１５を給紙するもの
である。従動ローラ１７ｂは、図示しないコイルスプリ
ングあるいは板バネ等の付勢手段で駆動ローラ１７ａの
表面に圧接されている。印刷部２１は、版胴３の外周面
３ａと、版胴３の下方に配置されて外周面３ａに対して
接離可能に設けられた押圧手段をなすプレスローラ２２
との間に形成されている。このプレスローラ２２は、図
示しないバネ部材によって版胴３の外周面３ａに押圧さ
れている。プレスローラ２２に換えて周知の圧胴を押圧
手段として用いても構わない。

【００１４】吸着搬送ユニット７は、プレスローラ２２
と排紙ユニット９との間に配置されており、吸着ファン
２４と、図示しない駆動機構で反時計回り方向に回転駆
動される吸着搬送ベルト２３とを備えている。吸着搬送
ユニット７とプレスローラ２２との間に位置する版胴３
の近傍には、版胴３の外周面３ａに対して接離可能に設
けられた分離爪４０が設けられている。

【００１５】このような構成により、印刷部２１まで搬
送された印刷用紙１５は、印刷部２１を通過すること
で、プレスローラ２２の押圧により版胴３内部から外周
面３ａへにじみ出るインキにより製版画像に応じたイン
キ画像を印刷される。この時、印刷用紙１５が版胴３に
付着した場合には、分離爪４０によって剥がされ、吸着
搬送ユニット７で吸着搬送されて排紙ユニット９に向か
って搬送され、印刷装置本体１０から排紙ユニット９に
排出される。

【００１６】排紙ユニット９は、図１，図２，図３に示
すように、印刷装置本体１０から排紙される印刷用紙１
５を積載する排紙トレイ２６上に、矢印Ａで示す用紙幅
方向（以下、「用紙幅方向Ａ」と記す）に間隔Ｗをもっ
て互いに対向配置された一対のサイドフェンス２７，２
８と、各サイドフェンス２７，２８の上部にそれぞれ起
倒可能に設けられた一対の案内フィン３０，３１と、矢
印Ｂで示す印刷用紙１５の排紙方向（以下「排紙方向
Ｂ」と記す）に配置されたエンドフェンス２９とを備え
ている。排紙トレイ２６の基端２６ａの両側には、印刷
装置本体１０の左側面へ係脱する一対のフック部３２，
３２が設けられていて、排紙トレイ２６を印刷装置本体
１０に着脱自在としている。図２に示すように、排紙ト
レイ２６の載置面２６ｂには、基部２７０，２９０が固
定されている。この基部２７０，２９０には、サイドフ
ェンス２７とエンドフェンス２９とがそれぞれ図２、図
３に示すように、排紙トレイ２６の外側に向かって可倒
可能に支持されている。案内フィン３０，３１は、サイ
ドフェンス２７，２８の間の空間５４へ突出する起立位
置と、空間５４から退避してサイドフェンス２７，２８
に収納される倒れ位置とに、回動変位するように設けら
れている。

【００１７】排紙トレイ２６には、図３に示すように、
サイドフェンス２７とエンドフェンス２９の倒れ状態を
検知するフェンス状態検知手段としてのサイドフェンス
倒れ検知センサ７１とエンドフェンス倒れ検知センサ７
２とが設けられている。エンドフェンス倒れ検知センサ
７２は、排紙トレイ２６の載置面２６ｂに臨んでおり、
エンドフェンス２９が外側に倒れてその検知面が遮られ
ると、倒れ検知信号を出力するようになっている。

【００１８】サイドフェンス倒れ検知センサ７１は、図
３，図４に示すように、フック部３２に固定されたブラ
ケット１２０に支持されており、サイドフェンス２７が
外側に倒れてその検知面が遮られると、倒れ検知信号を
出力するようになっている。本形態では、サイドフェン
ス倒れ検知センサ７１とエンドフェンス倒れ検知センサ
７２とに、反射型のフォトセンサを用いている。

【００１９】表示部１２には、ＬＣＤが用いられてい
て、サイドフェンス２７やエンドフェンス２９の倒れ状
態を文字表示してオペレータに警告するようになってい
る。フェンス倒れ警告手段としては、音声発生装置、あ
るいはランプと表示板とを組み合わせたものを用いても
良い。この場合、警告時に音声出力装置を駆動して音声
を発して警告するようにしたり、ランプの場合、警告時
に点灯あるいは点滅するように印刷制御手段１３０を用
いて制御をするとよい。

【００２０】図５に示すように、操作パネル１３には、
印刷枚数を入力する印刷枚数入力手段として用いるテン
キー９０、製版設定手段となる製版キー９１、印刷設定
手段となる印刷キー９２、製版及び印刷の各動作を開始
させるスタートキー９３、印刷動作を停止させる停止キ
ー９４、電源をオン／オフする電源スイッチキー９５、
印刷枚数を表示するカウンター表示部９６、印刷枚数終
了前に停止した印刷動作を、設定された印刷枚数まで自
動的に実行する再スタートモード設定手段となる再スタ
ート設定キー９７がそれぞれ設けられている。再スター
ト設定キー９７は、押下操作することで再スタートモー
ドを設定するようになっている。

【００２１】操作パネル１３やこれに設けた各種キーや
表示部、用紙サイズ検知センサ１９、２０は、印刷制御
手段１３０のＣＰＵ１０２にそれぞれ電気的に接続され
ている。このＣＰＵ１０１には、原稿読み取りユニット
１、製版ユニット２、版胴ユニット５、排版ユニット
６、吸着搬送ユニット７、給紙ユニット８の図示しない
駆動制御部が電気的に接続されている。ＣＰＵ１０２に
は、サイドフェンス倒れ検知センサ７１、エンドフェン
ス倒れ検知センサ７２、ＲＯＭ１０３とＲＡＭ１０４が
接続されている。

【００２２】ＲＯＭ１０３には、サイドフェンス倒れ検
知センサ７１やエンドフェンス倒れ検知センサ７２から
の検知信号に基づき、表示部１２を警告作動をさせる印
刷制御プログラムや所定時間Ｘが記憶されている。

【００２３】図６は、印刷制御プログラムの一形態を示
すフローチャートである。図６において、ステップＥ１
でオペレータによってテンキー９０を用いた印刷枚数Ｄ
の入力が行われ、ステップＥ２で印刷キー９２を押下し
て印刷モードが設定されるとともにスタートキー９３を
押下する。ステップＥ３では印刷用紙１５を１枚給紙し
て印刷動作が開始されてステップＥ４に進む。ステップ
Ｅ１で再スタート設定キー９７が押下されると再スター
トモードが設定される。

【００２４】ステップＥ４では、印刷枚数Ｄが印刷枚数
から１枚カウントダウンされて、ステップＥ５に進み、
ここで印刷枚数Ｄが印刷毎にカウントダウンされて０と
なると、設定された印刷枚数の印刷が終了されたものと
して、ステップＥ６に進み、印刷動作が停止してこの制
御を終了する。一方、ステップＥで印刷枚数Ｄが０とな
っていない場合には、ステップＥ７に進みサイドフェン
ス２７とエンドフェンス２９の状態が確認される。ステ
ップＥ７おいて、サイドフェンス倒れ検知センサ７１あ
るいはエンドフェンス倒れ検知センサ７２の何れか一方
からでも検知信号が出力されている場合には、フェンス
倒れとしてステップＥ８に進み印刷動作を停止し、ステ
ップＥ９において表示部１２にフェンス倒れ警告を表示
し、ステップＥ１０に進む。

【００２５】ステップＥ７おいて、サイドフェンス倒れ
検知センサ７１やエンドフェンス倒れ検知センサ７２か
ら検知信号が出力されなければ、各フェンスは倒れてい
ない、つまり正常に起立した状態にあるとしてステップ
Ｅ３に戻り、印刷用紙１５を１枚給紙して印刷動作を入
力した印刷枚数が終了するまで実行される。

【００２６】ステップＥ１０では、再スタートモードが
設定されているか否かの確認が行われ、設定されていな
ければステップＥ２に戻り、スタートキー９３の押下が
行われるまで印刷動作が停止したままの状態におかれ、
スタートキー９３を押下することで印刷動作が開始され
る。一方、ステップＥ１０で再スタートモードが設定さ
れている場合には、ステップＥ１１に進み、再度、サイ
ドフェンス２７とエンドフェンス２９の状態が確認され
る。ステップＥ１１でサイドフェンス倒れ検知センサ７
１あるいはエンドフェンス倒れ検知センサ７２の何れか
一方からでも検知信号が出力されている場合には、フェ
ンス倒れとしてステップＥ１２に進み表示部１２にフェ
ンス倒れ警告を表示したままの状態が継続される。

【００２７】ステップＥ１１において、サイドフェンス
倒れ検知センサ７１あるいはエンドフェンス倒れ検知セ
ンサ７２から検知信号が出力されなければ、各フェンス
は倒れていない、つまり正常に起立した状態にあるとし
てステップＥ１３に進み、警告表示を解除してステップ
Ｅ１５に進む。ステップＥ１５では、予め記憶した所定
時間Ｘだけ待機した後ステップＥ３に戻り、印刷用紙１
５を１枚給紙して印刷動作を入力した印刷枚数が終了す
るまで実行される。

【００２８】このように、サイドフェンス２７やエンド
フェンス２９が倒れている場合には、表示部１２にフェ
ンス警告表示が行われるので、オペレータが容易にサイ
ドフェンスやエンドフェンスの状態を確認でき、各フェ
ンスの倒れによる排紙トラブルを未然に防止することが
できる。また、サイドフェンス２７やエンドフェンス２
９が倒れていると印刷動作が停止するので、排紙トレイ
２６への排紙動作がなくなり、特に印刷用紙１５の落下
や、それによる印刷装置の載置面（床）の汚れを防止す
ることができる。

【００２９】（第２の形態）第２の形態は、サイドフェ
ンス２７，２８とエンドフェンス２９とを移動可能に設
けた排紙トレイ２６を有する印刷装置である。第２の形
態は、サイドフェンス２７，２８とエンドフェンス２９
の各移動手段を有する点と、サイドフェンス倒れ検知セ
ンサ７１及びエンドフェンス倒れ検知センサ７２の配置
場所が、第１の形態と異なる以外は、第１の形態と同一
のハード構成であるので、同一機能をする部材には、第
１の形態で用いた符号と同一の符号を付し、詳細な説明
は省略する。

【００３０】図７に示すように、サイドフェンス倒れ検
知センサ７１は、基部２７０の上面２７０ａに臨んで配
置されている。上面２７０ａには、サイドフェンス２７
を起立状態に保持する保持機構となるマグネットキャッ
チ２７１が設けられている。サイドフェンス２７の下面
２７ａには、磁性金属板２７２と検知部１７１とがそれ
ぞれ固定されている。磁性金属板２７２は、マグネット
キャッチ２７１と対向配置されている。検知部１７１
は、サイドフェンス倒れ検知センサ７１と対向配置され
ている。検知部１７１は、サイドフェンス倒れ検知セン
サ７１による検知精度を向上するため薄い金属板や金属
シートを用いて反射面とされている。検知部１７１とし
ては反射面ではなく、白色の面としたり鏡面であっても
よい。

【００３１】本形態のエンドフェンス位置検知センサ７
２は、図示しないが基部２９０の上面に臨んで配置され
ている。この上面には、サイドフェンス２７側と同様、
マグネットキャッチが設けられている。また、エンドフ
ェンス２９の下面には、サイドフェンス２７側と同様、
マグネットキャッチと対向する図示しない磁性金属板
と、エンドフェンス倒れ検知センサ７２と対向する図示
しない検知部がそれぞれ配置されており、エンドフェン
ス２９を起立状態に保持すると共に、エンドフェンス倒
れ検知センサ７２の検知精度を高めている。

【００３２】本形態では、フェンス倒れ検知センサ７
１，７２をマグネットキャッチ２７１と個別に設けてい
るが、この形態に限定されるものではない。例えば、マ
グネットキャッチ２７１側に反射型フォトセンサを一体
的に組み込み、各フェンスが起立して同キャッチが対向
する検知部１７１に接触保持された時に、フォトセンサ
から照射して検知部１７１で反射する反射光を検知する
ようにしてもよい。この場合、オン時を起立状態、オフ
時を倒れ状態として用いる。反射型フォトセンサではな
く周知のリミットスイッチを基部２７０，２９０あるい
は各フェンスの下部にそれぞれ設け、フェンス倒れ検知
センサとして用いても良い。フェンス倒れ検知手段に
は、光学方式や機械式のセンサやスイッチを用いれば良
く、上述のものに限定するものではない。

【００３３】排紙トレイ２６には、図８に示すように、
サイドフェンス２７，２８を矢印Ａで示す印刷用紙１５
の幅方向（以下、「幅方向Ａ」と記す）に移動させるサ
イドフェンス移動手段３３と、エンドフェンス２９を矢
印Ｂで示す印刷用紙１５の排紙方向（以下「排紙方向
Ｂ」と記す）と矢印Ｃで示す戻り方向（以下、「戻り方
向Ｃ」と記す）とに進退移動させるエンドフェンス移動
手段３４と、サイドフェンス移動手段３３とエンドフィ
ン移動手段３４とを動作させる駆動手段の一例であるサ
イドフェンス駆動モータ３７とエンドフェンス駆動モー
タ３８とが設けられている。

【００３４】サイドフェンス移動手段３３は、互いに対
向配置された一対のラック４１，４２を有し、その外端
部にサイドフェンス２７，２８の基部２７０，２８０を
固定している。ラック４１，４２は、ホイールギア４３
と同軸上に配置されたピニオンギア４４にそれぞれ噛合
しており、幅方向Ａに向かって配設されている。ホイー
ルギア４３は、ラック４１と平行に配置された軸４５に
固定されたウォームギア４６と噛合している。軸４５
は、排紙トレイ２６に回転自在に支持されており、その
一端にギア４９が固定されている。このギア４９には、
サイドフェンス駆動モータ３７の出力軸３７ａに固定さ
れた駆動ギア４７がギア４８を介して噛合されている。
ギア４８は、軸４５と平行に設けられた支軸５０に回転
自在に支持されている。出力軸３７ａの先端には、スリ
ット板５１が固定されている。スリット板５１の周部に
は、フォトインタラプタから構成されたサイドフェンス
位置検知センサ５２が配置されている。サイドフェンス
位置検知センサ５２は、スリット板５１の回転を検知し
て位置検知信号を出力している。

【００３５】このような構成により、サイドフェンス駆
動モータ３７が起動されると、出力軸３７ａの回転が各
ギアを介してラック４１，４２に伝達され、出力軸３７
ａの回転方向が切り換えられることでラック４１，４２
が幅方向Ａに移動する。

【００３６】エンドフェンス移動手段３４は、駆動プー
リ５５と複数の従動プーリ５６，５７，５８とを備えて
いる。これらプーリには、無端状の駆動ベルト５９を巻
き掛けられている。駆動プーリ５５の近傍には、テンシ
ョンプーリ６０が駆動ベルト５９を押圧するように配設
されている。駆動ベルト５９は、排紙方向Ｂと戻り方向
Ｃとに向かって配置されていて、エンドフェンス２９を
支持するスライダー６１を固着されている。駆動プーリ
５５の同軸上には、ホイールギア６２が同プーリと一体
回転可能に設けられている。ホイールギア６２には、軸
６３に固定されたウォームギア６４が噛合している。軸
６３は、排紙トレイ２６に回転自在に支持されており、
その端部にギア６５を固定されている。ギア６５には、
エンドフェンス駆動モータ３８の出力軸３８ａに固定さ
れた駆動ギア６６がギア６７を介して噛合している。ギ
ア６７は、軸６３と平行に設けられた支軸６８に回転自
在に支持されている。出力軸３８ａの先端には、スリッ
ト板６９が固定されている。このスリット板６９の周部
には、フォトインタラプタから構成されたエンドフェン
ス位置検知センサ７０が配置されている。エンドフェン
ス位置検知センサ７０は、スリット板６９の回転を検知
して位置検知信号を出力している。

【００３７】このような構成により、エンドフェンス駆
動モータ３８が駆動されると、出力軸３８ａの回転が各
ギアを介して駆動ベルト５９に伝達され、出力軸３８ａ
の回転方向の切り換えにより駆動ベルト５９の回転方向
が変化することでスライダー６１が排紙方向Ｂと戻り方
向Ｃとに進退移動する。

【００３８】排紙トレイ２６には、図８に示すように、
サイドフェンス２７，２８とエンドフェンス２９のホー
ムポジションを検知するサイドフェンスＨＰセンサ７３
とエンドフェンスＨＰセンサ７４が設けられている。サ
イドフェンスＨＰセンサ７３とエンドフェンスＨＰセン
サ７４には、光学反射型センサが用いられている。サイ
ドフェンスＨＰセンサ７３とエンドフェンスＨＰセンサ
７４は、排紙トレイ２６の内部に配置されており、それ
ぞれ各フェンスの下面が各センサの検知面を遮ると、ホ
ームポジション検知信号（以下、「ＨＰ信号」と記す）
を出力するようになっている。サイドフェンス２７，２
８とエンドフェンス２９は、各ＨＰセンサ７３，７４で
検知されるホームポジションに通常置かれている。各Ｈ
Ｐセンサ７３，７４は、排紙トレイ２６に排紙可能な最
大サイズの印刷用紙１５を受入れ可能な最大位置に、サ
イドフェンス２７，２８及びエンドフェンス２９を位置
させる部位に配置されている。

【００３９】印刷制御手段２３０のＣＰＵ１０２の入力
側には、サイドフェンス倒れ検知センサ７１、エンドフ
ェンス倒れ検知センサ７２、サイドフェンスＨＰセンサ
７３、エンドフェンスＨＰセンサ７４、サイドフェンス
検知センサ５２、エンドフェンス検知センサ７０、用紙
サイズ検知センサ１９，２０がそれぞれ図示しない配線
で接続されていて、各種検知信号をＣＰＵ１０２に出力
している。ＣＰＵ１０２の出力側には、サイドフェンス
駆動モータ３７、エンドフィン駆動モータ３８がそれぞ
れ図示しない配線で接続されている。

【００４０】ＣＰＵ１０２に接続されたＲＯＭ２０３に
は、サイドフェンス２７，２８やエンドフェンス２９の
用紙サイズに応じた基準位置が予めモータ回転角データ
として記憶されていと共に、図６に示す印刷制御プログ
ラムと、フェンス制御部となるフェンス制御プログラム
が記憶されている。

【００４１】フェンス制御プログラムは、図６に示す印
刷制御プログラム前に実行される。本形態では、フェン
ス制御プログラムが終了すると、図６に示す印刷制御プ
ログラムに移行するようになっている。

【００４２】図１０はフェンス制御プログラムのフロー
チャートを示す。図１０において、ステップＦ１で用紙
サイズ検知センサ１９，２０から出力される検知信号を
用いて、給紙トレイ１４にセットされた印刷用紙１５の
用紙サイズを検知して取り込み、ステップＦ２に進む。
ステップＦ２ではサイドフェンス２７とエンドフェンス
２９の状態が確認される。ステップＦ７おいて、サイド
フェンス倒れ検知センサ７１あるいはエンドフェンス倒
れ検知センサ７２のどちらからも検知信号が出力されて
いない場合には、各フェンスは倒れていないものとして
ステップＦ３に進んで、用紙サイズに応じた基本位置と
なるまでサイドフェンス駆動モータ３７及びエンドフェ
ンス駆動モータ３８を駆動して、サイドフェンス２７，
２８とエンドフェンス２９を移動し、この制御を終了す
る。

【００４３】ステップＦ７おいて、サイドフェンス倒れ
検知センサ７１あるいはエンドフェンス倒れ検知センサ
７２の何れか一方からでも検知信号が出力されている場
合には、フェンス倒れとしてステップＦ４に進み表示部
１２にフェンス倒れ警告を表示してステップＦ５に進
み、サイドフェンス駆動モータ３７及びエンドフェンス
駆動モータ３８は駆動は駆動せずに、この制御を終了す
る。

【００４４】このように、サイドフェンス２７及びエン
ドフェンス２９が倒れ状態にあるときには、各フェンス
を移動させないので、フェンス同士の干渉による各フェ
ンスの破損を防止することができる。サイドフェンス２
７やエンドフェンス２９が倒れていない場合には、各フ
ェンスの位置を印刷用紙１５の用紙サイズに応じた位置
に移動することができるので、印刷装置本体１０から排
出される印刷用紙１５の排紙トレイ２６からの落下を防
止できると共に、印刷用紙１５を排紙トレイ２６上で整
列積載することができる。さらに、この形態では、図６
に示す印刷制御プログラムも実行されるため、サイドフ
ェンス２７やエンドフェンス２９が倒れている場合に
は、表示部１２にフェンス警告表示が行われるので、オ
ペレータが容易にサイドフェンスやエンドフェンスの状
態を確認できると共に、印刷動作を実行中止するので、
排紙トレイ２６からの印刷用紙１５の落下を防止するこ
とができ、各フェンスの倒れによる排紙トラブルを未然
に防止することができる。

【００４５】上述した各形態では、サイドフェンス２７
を起倒可能に設けたが、無論サイドフェン２８を起倒可
能に設け、フェンス倒れ検知センサを用いて起立状態と
倒れ状態を検知するようにしてもよい。また、各形態に
おいて、各フェンスは、排紙トレイ２６の外側に倒れる
ように説明したが、この方向に限定されるものではな
く、各フェンスの収納性を考慮して排紙トレイ２６の載
置面２６ｂに向かって倒れるように設けてもよい。

【００４６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、サイドフ
ェンスやエンドフェンスが倒れている場合には、フェン
ス倒れ警告手段の警告作動により、オペレータが各フェ
ンスの倒れ状態を知ることができるので、オペレータが
容易にサイドフェンスやエンドフェンスの状態を確認で
き、各フェンスの倒れによる排紙トラブルを防止するこ
とができる。

【００４７】請求項２記載の発明によれば、サイドフェ
ンスやエンドフェンスが倒れていると、オペレータにそ
の状態がフェンス倒れ警告手段の警告作動で知らされる
と共に印刷動作が停止するので、印刷用紙の排紙トレイ
への排紙はなく、印刷用紙の落下を防止でき、オペレー
タが容易にサイドフェンスやエンドフェンスの状態を確
認しながら、各フェンスの倒れによる排紙トラブルをよ
り確実に防止することができる。

【００４８】請求項３記載の発明によれば、サイドフェ
ンスやエンドフェンスの倒れ状態が解除されると、自動
的に印刷動作が続行されるので、オペレータの操作性が
よくなると共にオペレータが容易にサイドフェンスやエ
ンドフェンスの状態を確認しながら、各フェンスの倒れ
による排紙トラブルを防止することができる。

【００４９】請求項４記載の発明によれば、サイドフェ
ンスやエンドフェンスが倒れている場合には、サイドフ
ェンスやエンドフェンスが移動しないので、オペレータ
が容易にサイドフェンスやエンドフェンスの状態を確認
できると共に、各フェンスが倒れ状態で移動することに
よって発生する各フェンスの破損や排紙トレイに積載さ
れた印刷用紙の乱れや折れ等の排紙トラブルを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す印刷装置の概略構
成正面図である。

【図２】排紙トレイの構成を示す拡大正面図である。

【図３】排紙トレイの構成を示す拡大平面図である。

【図４】サイドフェンスの構成とフェンス状態検知手段
の概略構成を示す拡大斜視図である。

【図５】印刷制御手段の一形態を示すブロック図であ
る。

【図６】印刷制御プログラムのフローチャートである。

【図７】本発明の排紙トレイの別な形態の構成を示す拡
大斜視図である。

【図８】エンドフェンス移動手段とサイドフェンス移動
手段と駆動手段の構成を一部破断拡大平面図である。

【図９】印刷制御手段の別な形態を示すブロック図であ
る。

【図１０】フェンス制御手段の一形態であるフェンス制
御プログラムのフローチャートである。

【符号の説明】

１０ 印刷装置本体 １２ フェンス倒れ警告手段 １５ 印刷用紙 ２６ 排紙トレイ ２７，２８ サイドフェンス ２９ エンドフェンス ３３ サイドフェンス移動手段 ３４ エンドフェンス移動手段 ３７，３８ 駆動手段 ７１，７２ フェンス状態検知手段 １３０，２３０ 印刷制御手段 Ａ 幅方向 Ｂ 排紙方向 Ｗ 間隔 Ｘ 所定時間

フロントページの続き (72)発明者 菅野 喜治 宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ 番地の１・東北リコー株式会社内 Ｆターム(参考） 3F054 AA01 AC04 BA02 BG04 BG11 BH07 BH08 CA16 CA37

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷装置本体で印刷されて排紙される印刷
   用紙を積載する排紙トレイと、この排紙トレイに間隔を
   もって互いに対向配置され上記印刷用紙の両側縁を案内
   する一対のサイドフェンスと、上記印刷用紙の排紙方向
   に位置して上記印刷用紙の先端と係合するエンドフェン
   スとを有し、上記サイズフェンス及びエンドフェンスが
   上記排紙トレイに起倒可能に設けられた印刷装置におい
   て、 上記サイドフェンスの何れか一方及び／または上記エン
   ドフェンスの倒れ状態を検知するフェンス状態検知手段
   と、 上記サイドフェンスとエンドフェンスの倒れ状態を警告
   するフェンス倒れ警告手段と、 上記フェンス状態検知手段からの検知信号に基づき、上
   記フェンス倒れ警告手段に警告作動をさせる印刷制御手
   段とを有することを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の印刷装置において、 上記印刷制御手段は、上記フェンス状態検知手段からの
   検知信号の出力中は、上記印刷装置本体での印刷動作を
   停止状態とすることを特徴とする印刷装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の印刷装置において、 上記印刷制御手段は、上記倒れ情報の出力がなくなって
   から所定時間経過後に印刷動作を実行することを特徴と
   する印刷装置。
4. 【請求項４】請求項１、２または３記載の印刷装置にお
   いて 上記エンドフェンスを上記印刷用紙の排紙方向に移動さ
   せるエンドフェンス移動手段と、上記サイドフェンスを
   上記印刷用紙の幅方向に移動させるサイドフェンス移動
   手段と、上記エンドフェンス移動手段と上記サイドフェ
   ンス移動手段とを駆動する駆動手段と、上記フェンス状
   態検知手段から検知信号の出力がある場合には、上記駆
   動手段の駆動動作を停止するフェンス制御手段とを有す
   ることを特徴とする印刷装置。