JP2000118543A - 詰め替え用パウチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製袋、及び内容物の充填が容易で、自立性、
形態安定性に優れ、使用時には、注出口部を開封するだ
けで自然に保形性のよい開口部が形成され、安全且つ容
易に内容物を移し替えることができる詰め替え用パウチ
を提供する。 【解決手段】 詰め替え用パウチ100 を、スタンディン
グパウチ形式で形成し、上部のコーナー部に、外縁部が
注出口部シール部９で封止され、両側の切り欠き部７、
８により斜め上方に突出する形状の注出口部６を設ける
と共に、該注出口部６の両側を、その先端側から下方に
向かって鋭角をなし、直線状に広がる形状にシールし、
且つ、両側の切り欠き部７、８が、それぞれ注出口部の
側部に沿う直線と、注出口部の下側からパウチの側端又
は上端に向かう直線とを有し、両者の交わる角度がそれ
ぞれ鋭角となる形状に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体など流動性を
有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器
に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、更に詳
しくは、内容物をボトルなど口径の小さな容器にも最後
まで安全且つ容易に移し替えられるよう、パウチ上部の
コーナー部に幅の狭い注出口部を設けると共に、注出の
途中で注出口部が閉塞しないようその開口性、保形性な
どを改善した詰め替え用パウチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液状などの流動性を有する内容物
を密封包装する詰め替え用パウチとしては、自立性があ
り立体容器としての特徴も一部備えているスタンディン
グパウチが主に採用され、且つ、開封時に内容物を外に
こぼすことなく他の容器に安全に移し替えられるよう、
開口部をパウチ上部全体ではなく、コーナー部など一部
分を切り取って形成するとか、或いは、パウチ上部の一
部に幅を狭くした注出口部を設ける方法、更には、プラ
スチック成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の
一部に熱接着して取り付ける方法などが採られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パウチ
の開口部をパウチ上部の全体ではなく、コーナー部など
一部分を切り取って形成する方法は、簡便ではあるが、
内容物の注出方向が安定しにくく、特に、移し替える容
器がボトルなど口径の小さな容器の場合は、注出の途中
でパウチの開口部が容器の口部からずれ易く、内容物を
外にこぼすことがあり、移し替えの容易性、安全性の点
で問題があった。

【０００４】また、プラスチック成形物による別体の注
出口をパウチ上部の一部に取り付ける方法は、移し替え
の安全性、容易性には優れているが、製造工程が増え、
注出口自体にも費用がかかり、また、注出口を取り付け
た空パウチは、厚さが増すため、保管や運搬の費用も割
高となり、更に、内容物の充填の際にも、例えば充填機
のフィーダー部への空パウチの積み込み数が大幅に減少
するため、オペレーターが頻繁に空パウチの供給を行う
必要を生じるなど、全体としてコストアップと工程及び
作業の煩雑さが増す問題があった。

【０００５】そして、パウチ上部の一部に幅を狭くした
注出口部を設ける方法でも、内容物を他の容器に移し替
える際の操作性、安全性は、ある程度は改善できるが、
内容物の注出に際して、注出口部の口が開きにくく、ま
た、注出中に流れが安定せず、特に残量が少なくなった
場合、パウチの注出口部が閉じ易く、パウチを圧迫して
押し出すと、内容物が勢いよく飛び出して外にこぼすこ
とがあり、移し替えの容易性、安全性の点ではなお問題
があった。

【０００６】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたものであり、その目的とするところは、成
形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウ
チと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も
容易で、しかも使用時には、パウチ上部のコーナー部に
設けられた注出口部の先端部を切り取ることにより、自
然に注出口部を開口させることができ、その保形性もよ
く、注出の途中で注出口部が閉塞するようなこともな
く、口径の小さなボトルなどに対しても、安全且つ容易
に最後まで移し替えることができるという、安価で使用
適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。即ち、請求項１に記
載した発明は、上部のコーナー部に、両側に切り欠き部
が設けられ、外縁部がヒートシールされてなる斜め上方
に突出する形状の注出口部を備えたスタンディングパウ
チ形式のパウチであって、該注出口部の両側が、注出口
部の先端側から下方に向かって鋭角をなし、直線状に広
がる形状にヒートシールされ、且つ、該注出口部の両側
の切り欠き部が、それぞれ注出口部の側部に沿う直線
と、注出口部の下側からパウチの側端または上端に向か
う直線とを有し、両者の交わる角度が鋭角となる形状に
形成されていることを特徴とする詰め替え用パウチから
なる。上記注出口部の両側が、下方に向かって直線状に
広がる角度は、鋭角であることが好ましく、４０°〜７
０°の範囲であることが更に好ましい。

【０００８】このような構成を採ることにより、パウチ
がスタンディングパウチ形式であるため、自立性を備
え、取り扱い易く、外観にも優れている。そして、パウ
チ上部のコーナー部には、注出口部が、両側の切り欠き
部により、斜め上方に突出するように設けられており、
その注出口部の形状が、先端部から下方に向かって両側
が鋭角をなし、直線状に広がる形状（逆Ｖ字形）であ
り、また、その両側の切り欠き部が、注出口部の両側下
部に鋭角で切れ込む直線を有する形状（Ｖ字形）に形成
されている。

【０００９】従って、パウチに充填された内容物を他の
容器に移し替える際、注出口部の先端部を切り取って開
封することにより、パウチ上部のヘッドスペースに空気
が入ると同時に、内容物の容積と重量により、パウチ全
体が外側に一層広がり、注出口部も円錐状に膨らむ傾向
となる。そして、パウチを持ち上げて、注出口部を例え
ばボトルの口部に差し込んで、傾けることにより、内容
物が注出口部に流動し、その内圧により、自然に注出口
部が円錐状（漏斗状）に広がって開口し、内容物が注出
される。

【００１０】この時、注出口部の両側の切り欠き部が、
注出口部の両側下部に鋭角で切れ込む直線を有する形状
であるため、注出口部の両側、即ち、注出口部とパウチ
側辺の上部、および、注出口部とパウチ上辺の間にも、
やや小さいが円錐状の膨らみが生じ、これらの膨らみの
間には、Ｖ字状の谷部がパウチの中心方向に向かって長
く形成され、これにより注出口部の円錐状の膨らみが、
一層長くシャープに形成される。このため、注出口部の
開口が安定したものとなり、その保形性がよく、注出の
途中で注出口が閉塞することも防止できる。また、注出
口部が、切り欠き部でボトルの口部内に固定されるの
で、簡単にはボトルの口部から抜け出ることがなく、安
全且つ容易に最後まで内容物を移し替えることができ
る。

【００１１】また、請求項２に記載した発明は、前記注
出口部の先端部に摘み部が設けられていることを特徴と
する請求項１記載の詰め替え用パウチである。

【００１２】このような構成を採ることにより、前記請
求項１に記載した発明の作用効果に加えて、パウチに充
填された内容物を他の容器に移し替える際、摘み部を摘
んで注出口部の先端部を切り取ることができるので、所
望の位置で容易に注出口部を開封できるようになる。

【００１３】請求項３に記載した発明は、前記パウチの
少なくとも一方の壁面フィルムの注出口部、または注出
口部からパウチの本体部分にかけて、外側に膨らむ膨ら
み部が設けられていることを特徴とする請求項１または
２に記載の詰め替え用パウチからなる。

【００１４】上記において、注出口部に設ける膨らみ部
は、注出口部を開封した時、自動的に注出口部を開口さ
せるために設けるものであり、注出口部の外縁部を封止
するシール部の内側の部分に、その形状に対応して設け
ることが好ましい。また、注出口部に加えてパウチの本
体部分にも膨らみ部を設ける場合、注出口部について
は、上記の通りであるが、パウチの本体部分について
は、主にパウチの形態安定性を向上させると共に、内容
物を移し替える際、その膨らみ部で滑り止めの作用をさ
せ、パウチを持ちやすくするために設けるものであり、
筋押し状の膨らみ部でよく、任意の形状に設けることが
できる。

【００１５】このような構成を採ることにより、前記請
求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、注
出口部の先端部を切り取って開封するだけで、注出口部
の膨らみ部により、自動的に保形性のよい注出口が開口
し、更に、パウチの本体部分にも前記筋押し状の膨らみ
部を設けた場合は、内容物の容積と重量により、その膨
らみ部が外折れし、また、リブ効果も加わり、パウチが
膨らみ部の形状に沿って膨らむため、パウチの形態を所
望の形状に安定化させることができ、更に内容物の移し
替えの際には、手の滑り止めとなるため、パウチを持ち
やすくすることができる。

【００１６】請求項４に記載した発明は、前記膨らみ部
のうち、少なくとも注出口部の膨らみ部が、その上面お
よび両側面がそれぞれ面状をなすように、即ち、各部の
断面が台形をなす形状に設けられていることを特徴とす
る請求項３に記載の詰め替え用パウチである。

【００１７】このような構成を採ることにより、前記請
求項３に記載した発明の作用、効果に加えて、注出口部
の膨らみ部の高さが、例えば３〜７ｍｍのように比較的
高い場合でも、その圧縮に対する抵抗力が増すため、膨
らみ部が一層保形性に優れたものとなり、前記膨らみ部
の作用効果を一層確実なものにすることができる。

【００１８】そして、請求項５に記載した発明は、前記
注出口部に易開封性手段が設けられていることを特徴と
する請求項１乃至４のいずれかに記載の詰め替え用パウ
チからなる。

【００１９】上記易開封性手段は、通常のパウチでも多
用されるノッチのほか、レーザー光照射などによるハー
フカット線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延
伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィル
ムは、その延伸方向が注出口部の開封方向と一致するよ
うに用いる）などがあり、これらは単独で用いてもよ
く、また、例えば、ノッチと、ハーフカット線または一
軸延伸フィルムの積層などのように適宜組み合わせて用
いることもできる。ハーフカット線を設ける場合、直線
状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的な
ハーフカット線で設けることもできる。また、このよう
なハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向が
ずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に
各１本、または各２本など複数本のハーフカット線を平
行に設けることもできる。

【００２０】特に、本発明の詰め替え用パウチのよう
に、注出口部の開封位置に膨らみ部が設けられるような
場合、引き裂きの方向性が不安定になり易いため、上記
のように易開封性手段を組み合わせて用いることが一層
好ましい。尚、前記ノッチは、通常、一字形やＶ字形な
どのノッチが利用されているが、形状は特に限定され
ず、切り取り方向に鋭角部分を有する形状であれば何で
も使用することができる。

【００２１】このような構成を採ることにより、前記請
求項１乃至４のいずれかに記載した発明の作用効果に加
えて、注出口部を開封する際、鋏などの道具を用いずに
手だけで、所望の位置で容易に注出口部の先端部を切り
取って注出口部を開封することができ、それにより自然
に注出口部が保形性のよい状態で開口されるようにな
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の詰め替え用パウチ
の製造に用いるフィルム、およびパウチの製造方法など
実施の形態について説明する。本発明の詰め替え用パウ
チの製造に用いるフィルムは、主にプラスチックを主体
とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされ
ず、例えば、各種液体用パウチに用いられている公知の
積層フィルムは、いずれも使用できる。これらの中か
ら、包装する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無な
ど使用条件に応じて適するものを自由に選択して使用す
ることができる。好ましく使用できる積層フィルムの構
成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられ
る。

【００２３】(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥ
フィルム（シーラント層） (2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＨＤＰＥフィルム
／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層） (3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接
着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層） (4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接
着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム
（シーラント層） (5) ＯＮフィルム（シリカ蒸着層）／接着剤／一軸延伸
ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シ
ーラント層） (6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は
Ｌ・ＬＤＰＥ層） (7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰ
Ｅフィルム（シーラント層） (8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤
／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤
／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント
層） (10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／
アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／
アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント
層） (12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着
剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラン
ト層） などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく
様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができ
る。

【００２４】上記において、ＯＮフィルムは２軸延伸ナ
イロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチ
レン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密
度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィル
ム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸
ポリプロピレンフィルムを指すものである。また、アン
カーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する
際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコ
ーティングするものでプライマーコートの一種である。

【００２５】前記の積層フィルムの構成において、ＯＮ
フィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウ
チに機械的強度や印刷適性を付与し、一軸延伸ＨＤＰＥ
フィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、その延伸方向をパ
ウチの注出口部を開封する際の引き裂き方向と一致、ま
たは、できるだけ一致するように用いることにより、引
き裂きの方向性を一層安定化させることができる。そし
て、アルミニウム箔、シリカ蒸着層、ＥＶＯＨフィルム
などは、ガスバリヤー性を付与するために積層するもの
である。また、シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフ
ィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・
ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物
性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング
性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優
れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に
適している。

【００２６】シーラント層には上記のほか、充填される
内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイ
オノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用
することができる。

【００２７】特に、エチレン・αオレフィン共重合体で
メタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合
したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定し
ているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優
れており、スタンディングパウチのようなヒートシール
部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシ
ーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を
防止できる点で適している。更に、前記共重合体にオレ
フィン系エラストマーをブレンドしたものを用いること
により、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差
によるピンホールの発生も一層効果的に防止することが
できる。

【００２８】次に、以上のような積層フィルムを用いて
製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について
説明する。本発明の詰め替え用パウチは、本体部分がス
タンディングパウチ形式であるため、基本的には従来の
スタンディングパウチ用の製袋機を利用して製造するこ
とができる。

【００２９】只、通常のスタンディングパウチとは、下
記の構成が追加されている点で異なっている。 パウチ上部のコーナー部に注出口部が設けられている
点。 前記注出口部の両側に切り欠き部が設けられている
点。 更に必要に応じて、前記注出口部に易開封性手段が設
けられている点。 パウチの壁面フィルムに、前記注出口部からパウチの
本体部分にかけて、各種の形状の膨らみ部が設けられて
いる点である。

【００３０】従って、上記〜に記載した追加構成部
分を設けるための加工装置、即ち、注出口部、切り欠き
部などを設けるためのトリミング装置、ヒートシール装
置などの追加もしくは部分変更、そして、パウチ壁面フ
ィルムに曲線状の膨らみ部を設けるための、例えばエン
ボス装置、更には、ハーフカット線を設けるためのレー
ザー光照射装置などをスタンディングパウチ用製袋機に
組み込むか、或いは、一部を別ラインとして用意するこ
とにより、容易に製造することができる。

【００３１】尚、前記壁面フィルムに設ける膨らみ部の
膨らみ高さは、特に限定するものではないが、その注出
口部においては、１〜７ｍｍ程度が好ましく、２〜５ｍ
ｍ程度が更に好ましい。高さが１ｍｍ未満の場合は、自
然開口性に対する効果が薄くなり、また、７ｍｍを超え
る高さは、その必要性がなく、加工自体が難しくなると
同時に、注出口部が嵩張るようになり、空袋の取り扱い
性、充填シール機における積み込み適性などが低下する
ため好ましくない。

【００３２】また、注出口部以外の部分、即ち、パウチ
の上部から下部などにも膨らみ部を設ける場合は、主に
パウチの形態安定性を向上させるためのものであり、筋
押し状の膨らみ部でよく、その高さも０．８〜２．５ｍ
ｍ程度の範囲でよい。筋押し状の膨らみ部の場合、その
高さ方向の形状は、特に限定はされず、注出口部の膨ら
み部と同様に、断面形状が台形状になるように形成して
もよく、また、上部が丸みを持つ形状であってもよい。
仮に、断面形状を台形状とする場合は、立ち上がり部の
幅が２．５〜４ｍｍ、上面の幅が１〜２．５ｍｍ、高さ
が１〜２．５ｍｍ程度の範囲で適宜設定することができ
る。

【００３３】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に
説明する。但し、本発明はこれらの図面に限定されるも
のではない。図１〜図５は、それぞれ本発明の詰め替え
用パウチの一実施例の構成を示す正面図である。

【００３４】図１は、本発明の詰め替え用パウチの第１
の実施例の構成を示す正面図である。尚、この構成は、
請求項１に記載した発明の詰め替え用パウチの一実施例
に相当するものである。図１において、詰め替え用パウ
チ１００は、その本体部分がスタンディングパウチ形式
に製袋されており、底部１が常法に従って、底材フィル
ムを内側に折り返してなるガセット形式で形成され、内
側に折り込まれた底材フィルムの両側下端近傍に、半円
形の切り欠き部２が設けられ、舟底形の底部シール部３
でヒートシールされて形成されている。また、パウチ１
００の胴部は、前後２面の壁面フィルム４の両側端縁部
を胴部シール部５でヒートシールして形成されている。

【００３５】そして、パウチ１００の上部のコーナー部
には、斜め上方に向く注出口部６が、突出する形状に、
両側の切り欠き部７、８のトリミングにより設けられ、
その外縁部が、注出口部シール部９でヒートシールされ
て形成されている。

【００３６】この注出口部６は、その両側が、注出口部
の先端側から下方に向かって鋭角をなし、直線状に広が
る形状（逆Ｖ字形）であり、その鋭角は４０°〜７０°
の範囲が更に好ましく、且つ、注出口部６の両側の切り
欠き部７、８は、一方（図において左側）の切り欠き部
７が、注出口部６の側部に沿う直線と、注出口部６の下
側からパウチの側端に向かう直線とを有し、両者の交わ
る角度が鋭角となる形状（Ｖ字形に切れ込む形状）であ
り、もう一方（図において右側）の切り欠き部８が、注
出口部６の側部に沿う直線と、注出口部６の下側からパ
ウチの上端に向かう直線とを有し、両者の交わる角度が
鋭角となる形状（Ｖ字形に切れ込む形状）に形成される
ことを特徴としている。また、パウチ上部の注出口部６
が設けられた部分を除く部分は、開口部１０として内容
物の充填口に使用し、内容物の充填後、脱気シールなど
の方法でヒートシールして密封するものである。

【００３７】このような構成を採ることにより、液状の
内容物を充填し、開口部１０を脱気シールして密封した
詰め替え用パウチ１００は、自立性があり、取り扱い易
く、外観に優れている。そして、内容物を他の容器に移
し替える際には、注出口部６の先端部を切り取って開封
することにより、パウチ上部のヘッドスペースに空気が
入ると同時に、内容物の容積と重量により、パウチ全体
が外側に一層広がり、注出口部６も両側が逆Ｖ字形であ
るため、円錐状に膨らむ傾向となる。従って、パウチ１
００を持ち上げて、注出口部６を例えばボトルの口部に
差し込んで傾けることにより、内容物が注出口部に流動
し、その内圧により、自然に注出口部６が円錐状（漏斗
状）に広がって開口し、内容物が注出される。

【００３８】この時、先に、請求項１に記載した発明で
説明したように、注出口部６の両側の切り欠き部７、８
が、注出口部の両側下部に鋭角（Ｖ字形）で切れ込む直
線を有する形状であるため、注出口部６の両側、即ち、
注出口部６とパウチの側辺の上部との間、および、注出
口部６とパウチの上辺との間にも、やや小さいが注出口
部６と同様な円錐状の膨らみが、内圧によって生じ、更
にこれに伴って、これらの膨らみの間には、谷部が、切
り欠き部７、８のそれぞれの先端からパウチ１００の中
心方向に向かって長く形成され、これにより、注出口部
６の円錐状の膨らみが、一層長くシャープに形成され
る。その結果、注出口部６の開口が安定したものとな
り、その保形性がよく、注出の途中で注出口が閉塞する
こともなく、また、注出口部６が、切り欠き部７、８で
ボトルの口部内に固定されるので、簡単にはボトルの口
部から外れることがなく、安全且つ容易に最後まで内容
物を移し替えることができる。

【００３９】図２は、本発明の詰め替え用パウチの第２
の実施例の構成を示す正面図である。図２に示した詰め
替え用パウチ２００は、前記図１に示した詰め替え用パ
ウチの構成において、更に、パウチの壁面フィルム４
に、その注出口部６からパウチの略中心部を通り、注出
口部６と反対側のパウチ底部のコーナー部寄りの位置に
かけて、注出口部６では、その幅と高さが大きく（１２
a ）、斜め下方に向かって徐々に幅と高さが小さくなり
（１２b ）、下部（１２c ）では幅と高さが略一定とな
る外側に膨らむ膨らみ部１２を追加して設けた構成であ
る。

【００４０】尚、上記膨らみ部１２のうち、少なくとも
注出口部を含むパウチ上部の領域に設けた膨らみ部１２
a は、その上面および両側面がそれぞれ面状をなすよう
に、即ち、膨らみ部の高さ方向の断面が台形をなすよう
に設けられている。特に、幅と高さが大きく、外部から
の圧縮などの力で変形し易い膨らみ部１２a の部分を、
このような形状に形成することにより、その保形性を向
上させることができるので、膨らみ部１２全体を保形性
に優れたものとすることができる。

【００４１】このような構成を採ることにより、前記図
１に示した詰め替え用パウチ１００で説明した作用効果
に加えて、膨らみ部１２が追加して設けられているた
め、内容物が充填されたパウチ２００は、内容物の容積
と重量により、膨らみ部１２b，１２c が、外折れし、
且つ、リブ効果も有するので、パウチ２００の形態が安
定し、外観が更に向上する。また、内容物をボトルなど
に移し替える際は、注出口部６の先端部を切り取って開
封するだけで、膨らみ部１２a により、自動的に注出口
部６が保形性のよい状態で開口する。

【００４２】そして、パウチ２００を持ち上げて、注出
口部６をボトルの口部に差し込んでパウチを傾けること
により、前記膨らみ部１２b の部分も外折れして、この
部分でもパウチが膨らんでいるため、前記注出口部６と
切り欠き部７、８の形状による効果と相まって、内容物
の注出口部６への流動も一層容易となり、また、注出口
部６の円錐状（漏斗状）の膨らみも一層安定した状態で
形成され、内容物の注出を一層スムーズに行うことがで
きる。また、この時、膨らみ部１２b ，１２c の部分
は、滑り止めの作用も有するため、パウチを手で持ちや
すく、一層容易に内容物を移し替えることができる。
尚、前記のような膨らみ部１２は、前後２面の壁面フィ
ルムのうち、一方のフィルムのみに設けてもよいが、両
方のフィルムに、重なる位置に対称形に設けることもで
き、その場合には、注出口部６の自動的な開口性および
パウチ本体の形態安定性を一層確実に向上させることが
できる。

【００４３】図３は、本発明の詰め替え用パウチの第３
の実施例の構成を示す正面図である。図３に示した詰め
替え用パウチ３００は、前記図２に示した詰め替え用パ
ウチの構成において、切り欠き部７、８の注出口部の両
側における切り込み形状を更に深くし、これに伴って注
出口部シール部９のこの部分のＶ字形状も深くなるよう
に形成すると共に、注出口部６の先端部のヒートシール
部を左右に広げて、両側に摘み部１１を追加して設けた
構成である。

【００４４】このような構成を採ることにより、前記図
２に示した詰め替え用パウチ２００で説明した作用効果
に加えて、切り欠き部７、８の注出口部６の両側下部へ
の切り込みが更に深く形成され、また、これに対応し
て、注出口部６の両側下部のヒートシール部も深く形成
されているので、内容物の注出時に、注出口部６に形成
される円錐形が僅かではあるが大きく、且つシャープに
形成されるようになり、注出口部６の開口性とその保形
性を一層向上させることができる。また、注出口部６の
先端部の両側に摘み部１１が設けられているので、注出
口部の先端部を切り取って開封する際の操作を一層容易
に行うことができる。

【００４５】図４は、本発明の詰め替え用パウチの第４
の実施例の構成を示す正面図である。図４に示した詰め
替え用パウチ４００は、前記図３に示した詰め替え用パ
ウチの構成において、注出口部６の先端部の両側に設け
た摘み部１１の形状と、注出口部シール部９の注出口部
６の両側下部の形状とを、バリエーションの一つとして
図に示したように変更し、更に、注出口部６の先端部近
傍の切り取り位置に、易開封性手段として、ノッチ１３
と、３本構成のハーフカット線１４を追加して設けて構
成したものである。

【００４６】このような構成を採ることにより、前記図
３に示した詰め替え用パウチで説明した作用効果に加え
て、摘み部１１の形状と注出口部６の両側下部のシール
部の形状変更については、前記図３に示した詰め替え用
パウチの場合と略同様な効果が得られ、また、注出口部
６の先端部近傍の切り取り位置に設けたノッチ１３と、
ハーフカット線１４については、注出口部６の開封に際
して、鋏などの道具を使用することなく、手でノッチ１
３側からハーフカット線１４の部分で容易に引き裂いて
注出口部６を開封することができるようになる。

【００４７】図５は、本発明の詰め替え用パウチの第５
の実施例の構成を示す正面図である。図５に示した詰め
替え用パウチ５００は、前記図４に示した詰め替え用パ
ウチの構成において、注出口部６の先端部の両側に設け
た摘み部１１を片側（図において右側）のみに設けた形
状に変更して構成したものであり、このような構成を採
った場合も、前記図４に示した詰め替え用パウチ４００
と同様な作用効果が得られる。

【００４８】

【発明の効果】以上、詳しく説明したように、本発明に
よれば、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、
通常のパウチと略同様な工程で生産性よく製造でき、内
容物の充填も容易で、しかも内容物の充填シール後のパ
ウチの自立性、形態安定性、外観がよく、更に、使用時
には、パウチ上部のコーナー部に設けられた注出口部の
先端部を容易に切り取って開封することができ、それに
より自然に、或いは自動的に保形性に優れた注出口が開
口され、粘度の低い内容物はもとより、粘度の高い内容
物でも注出口部への流動、および注出口部からの注出を
容易に行え、また、注出の途中で注出口部が閉塞するこ
ともなく、口径の小さなボトルなどに対しても、内容物
を外にこぼすことなく安全且つ容易に最後まで移し替え
ることができるという安価で使用適性に優れた詰め替え
用パウチを生産性よく提供できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構
成を示す正面図である。

【図２】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構
成を示す正面図である。

【図３】本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構
成を示す正面図である。

【図４】本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構
成を示す正面図である。

【図５】本発明の詰め替え用パウチの第５の実施例の構
成を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 底部 ２ 半円形の切り欠き部 ３ 底部シール部 ４ 壁面フィルム ５ 胴部シール部 ６ 注出口部 ７、８ 切り欠き部 ９ 注出口部シール部 １０ 開口部（充填口） １１ 摘み部 １２ 膨らみ部 １２a ，１２b ，１２c 膨らみ部 １３ ノッチ １４ ハーフカット線 １００、２００、３００、４００、５００ 詰め替え用
パウチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 康司 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 杉本 奈々 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E064 AB23 BA22 BC18 EA12 EA23 FA04 HF10 HG03 HP01 HP02 HS05 HU10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上部のコーナー部に、両側に切り欠き部が
   設けられ、外縁部がヒートシールされてなる斜め上方に
   突出する形状の注出口部を備えたスタンディングパウチ
   形式のパウチであって、該注出口部の両側が、注出口部
   の先端側から下方に向かって鋭角をなし、直線状に広が
   る形状にヒートシールされ、且つ、該注出口部の両側の
   切り欠き部が、それぞれ注出口部の側部に沿う直線と、
   注出口部の下側からパウチの側端または上端に向かう直
   線とを有し、両者の交わる角度が鋭角となる形状に形成
   されていることを特徴とする詰め替え用パウチ。
2. 【請求項２】前記注出口部の先端部に摘み部が設けられ
   ていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウ
   チ。
3. 【請求項３】前記パウチの少なくとも一方の壁面フィル
   ムの注出口部、または注出口部からパウチの本体部分に
   かけて、外側に膨らむ膨らみ部が設けられていることを
   特徴とする請求項１または２に記載の詰め替え用パウ
   チ。
4. 【請求項４】前記膨らみ部のうち、少なくとも注出口部
   の膨らみ部が、その上面および両側面がそれぞれ面状を
   なすように、即ち、各部の断面が台形をなす形状に設け
   られていることを特徴とする請求項３に記載の詰め替え
   用パウチ。
5. 【請求項５】前記注出口部に易開封性手段が設けられて
   いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載
   の詰め替え用パウチ。