JP2000112272A

JP2000112272A - 像加熱装置、定着装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2000112272A
Application number: JP29296098A
Authority: JP
Inventors: Akira Kato; 加藤　　明
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1998-09-30
Publication date: 2000-04-21

Abstract

(57)【要約】【目的】静電力による汚れの発生を抑えて該汚れの蓄
積による不具合を防止した像加熱装置、定着装置及び画
像形成装置を提供すること。【構成】一対の回転体２５，２６を接触させて加熱ニ
ップ部Ｎを構成し、画像を担持した記録材Ｐを該加熱ニ
ップ部Ｎにて挟持搬送しつつ加熱する像加熱装置１１に
おいて、該回転体間の電位差を１００Ｖ以下にするこ
と。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像加熱装置、定着
装置及び画像形成装置に関するものであり、複写機・レ
ーザープリンタ・ファクシミリ等の電子写真プロセスを
用いる画像形成装置に好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複写機・プリンタ・ファクシミ
リ等の画像形成装置における加熱定着装置、すなわち、
電子写真方式・静電記録方式・磁気記録方式等の適宜の
画像形成プロセスにより加熱定着性の顕画剤（トナー）
を用いて記録材（転写材シート・印刷紙・エレクトロフ
ァックスシート・静電記録シート等）の表面に間接（転
写）方式、又は直接方式で形成された未定着トナー像
（目的の画像情報に対応した未定着顕画剤像）を記録材
に熱定着させるための加熱装置としては、従来一般に、
熱ローラ方式の加熱装置が多用されていた。

【０００３】この熱ローラ方式の加熱装置は、ハロゲン
ヒータ等の内蔵熱源により加熱して所定の温度を維持さ
せた加熱ローラ（定着ローラ）と、これに圧接させた弾
性を有する加圧ローラとの圧接ニップ部（定着ニップ
部）に記録材を導入して狭持搬送させることで定着ロー
ラの熱で記録材表面の未定着トナー像を熱定着させるも
のである。

【０００４】最近では、フィルム加熱方式の加熱装置が
提案され、実用化されている（例えば、特開昭６３−３
１３１８２号公報・特開平１−２６３６７９号公報・特
開平２−１５７８７８号公報・特開平４−４４０７５〜
４４０８３号公報・特開平４−２０４９８０〜２０４９
８４号公報等）。

【０００５】この加熱装置は、支持部材に固定支持させ
た加熱体に被加熱材としての記録材を、耐熱性・薄肉の
フィルム材を介して密着させ、該フィルム材を加熱体と
接触させた状態で移動させて該加熱体の熱を記録材へフ
ィルム材を介して与える方式・構成のものであり、未定
着トナー画像を記録材表面に永久固着像として熱定着処
理する装置として活用できる。

【０００６】このようなフィルム加熱方式の加熱装置
は、加熱体として、昇温の速い低熱容量のもの、例え
ば、絶縁性・良熱伝導性のセラミック基材と、この基材
の表面に設けられた通電により発熱する抵抗発熱層を基
本構成体とする、いわゆるセラミックヒータを用いるこ
とができ、またフィルム材として薄膜で低熱容量のもの
を用いることができるので、短時間に加熱体の温度を上
昇させることができ、スタンバイ時に加熱体へ電力供給
をする必要がなく、被加熱材としての記録材をすぐに通
紙しても記録材が定着ニップ部に到達するまでに加熱体
を所定温度までに十分昇温させることができ、ウェイト
タイムの短縮化（クイックスタート性：オンデマンドで
作動）や省電力化が可能となるうえ、さらに画像形成装
置本体の装置内の昇温を抑えることができる等の利点を
有し、効果的なものである。

【０００７】ここで、記録材表面に担持された未定着ト
ナーは、その全てが適度に加熱溶融されて、記録材表面
に定着されるのが理想的であるが、溶けきらないコール
ドオフセット状態のトナーや溶けすぎたホットオフセッ
ト状態のトナーが存在すると、これらのトナーが、記録
材表面に接する定着ローラや定着フィルムに転移する。
また、静電的に定着ローラ又は定着フィルムにオフセッ
トするトナー等も存在し、これらの定着ローラや定着フ
ィルムに転移したトナーは紙間や前回転・後回転等で加
圧ローラにさらに転移する。これにより定着ローラ又は
定着フィルム、そして加圧ローラに付着して、トナー汚
れを発生させることになる。

【０００８】これら、トナー汚れを蓄積させないため
に、定着装置に用いられる定着ローラ・定着フィルム、
加圧ローラ（以下「定着回転体」という）の表層には、
トナーとの離型性を考慮して、ＰＴＦＥ・ＰＦＡ・ＦＥ
Ｐといったフッ素樹脂層や、ＬＴＶ・ＲＴＶといったシ
リコーンゴム層からなる離型層を設けるのが一般的であ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例にある定着ローラ、又は定着フィルム、そして加
圧ローラの表層に用いるフッ素樹脂等の離型層は、トナ
ー汚れに対してこれを完全に無くす事はできない。この
ため、定着ローラ又は定着フィルムといったトナー接触
面側にトナー汚れが付着する場合があるが、定着ローラ
・定着フィルムは画像形成中、常にトナー溶融温度に加
熱されているため、トナー汚れは溶融した状態となって
おり、次の記録材が定着ニップ部に到達したとき、その
表面のトナー像と混ざって記録材側に移動したり、紙間
で加圧ローラに移動する。

【００１０】したがって、定着ローラ・定着フィルム上
では、継続したトナー汚れが存在しないが、加圧ローラ
は定着ローラ・定着フィルムと比べて温度が低いため、
移動したトナーは加圧ローラ上では必ずしも完全に溶融
した状態では存在しない。

【００１１】特に、定着フィルムを用いたオンデマンド
方式の定着装置においては、加圧ローラは通紙時以外に
加熱されないため温度が上昇しにくく、最大でも１００
℃程度にしか昇温しない。

【００１２】このため、前述のようにオフセットして加
圧ローラに転移したトナーは、ほとんど加圧ローラ上で
は溶融しない。また、通常、加圧ローラ側には記録材表
面のトナー像は接触しないため、トナー汚れが通紙によ
って持って行かれることが少なく、一旦汚れると汚れが
蓄積されていくといった欠点があった。

【００１３】そして、加圧ローラ上のトナー汚れが蓄積
されると、加圧ローラの離型性が低下するため、記録材
（特に記録材がＯＨＰフィルムの場合）が加圧ローラに
巻き付いたり、蓄積されたトナー汚れが一気に放出され
て記録材を著しく汚したりするという欠点があった。

【００１４】特に、昨今、電子写真方式のプリンタは全
世界で幅広く使用され、これに伴ってプリンタに使用さ
れる記録材も多様化してきている。例えば、ヨーロッパ
市場では、記録材は腰があり白色度の良いものが好まれ
ており、記録材に用いられるフィラーとしてＣａＣＯ₃
が多く使われている。従来一般に間接（転写）方式、あ
るいは直接方式によって未定着トナーが形成される際、
記録材にはプラスの電荷が与えられ、ＣａＣＯ₃ 等を含
む紙粉もプラスの電荷を持つ。一方、画像上の問題等か
ら定着ローラ又は定着フィルムには、マイナスのバイア
スが印加されることが多く、プラスに帯電したＣａＣＯ
₃ 等を含む紙粉は定着ローラ又は定着フィルムヘと引き
寄せられる。

【００１５】しかしＣａＣＯ₃ 等を含む紙粉が定着ロー
ラ又は定着フィルム、そして加圧ローラに付着すると、
表面の離型性は悪くなり、上述の加圧ローラ上のトナー
汚れが促進される。このＣａＣＯ₃ の定着ローラ又は定
着フィルム、そして加圧ローラヘの付着は低湿環境下ほ
どひどくなり、それに伴い加圧ローラのトナー汚れもひ
どくなる。

【００１６】例えば、温度１５℃・湿度１０％の環境下
でＣａＣＯ₃ を１０〜１５％含んだ記録材を用いて通紙
耐久テストを行うと、１０００枚〜２０００枚の通紙枚
数で加圧ローラは汚れ始め、それとほぼ同じ枚数で記録
材にトナー汚れが発生し画像不良となる。

【００１７】本発明は、上述の事情を改善するものであ
り、対をなす回転体間の電位差を１００Ｖ以下とし、静
電力による汚れの発生を抑えて該汚れの蓄積による不具
合を防止した像加熱装置、定着装置及び画像形成装置の
提供を目的とするものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するため、下記の構成を特徴とした像加熱装置、定
着装置及び画像形成装置である。

【００１９】〔１〕：一対の回転体を接触させて加熱ニ
ップ部を構成し、画像を担持した記録材を該加熱ニップ
部にて挟持搬送しつつ加熱する像加熱装置において、該
回転体間の電位差を１００Ｖ以下にすることを特徴とす
る像加熱装置。

【００２０】〔２〕：前記回転体の少なくとも一方が、
加熱体を内包した導電性のローラであることを特徴とす
る〔１〕記載の像加熱装置。

【００２１】〔３〕：前記回転体の少なくとも一方が、
加熱体に接した状態で回転駆動されるフィルムであり、
該フィルムが導電性或は導電層を有する多層構成である
ことを特徴とする〔１〕又は〔２〕記載の像加熱装置。

【００２２】〔４〕：前記回転体間の導通部を非通紙部
におくことを特徴とする〔１〕，〔２〕又は〔３〕記載
の像加熱装置。

【００２３】〔５〕：前記一対の回転体の一方が加熱用
の回転体であり、もう一方が加圧ローラであることを特
徴とする〔１〕乃至〔４〕の何れか１つに記載の像加熱
装置。

【００２４】〔６〕：前記加圧ローラが、導電性の軸
と、該軸の外周に設けられた弾性部材とを備えたことを
特徴とする〔５〕記載の像加熱装置。

【００２５】〔７〕：前記加圧ローラを介して前記加熱
用の回転体が帯電されていることを特徴とする〔５〕又
は〔６〕記載の像加熱装置。

【００２６】〔８〕：前記加圧ローラの表面抵抗が１０
¹⁰Ω以下であることを特徴とする〔５〕，〔６〕又は
〔７〕の何れか１つに記載の像加熱装置。

【００２７】

〔９〕：〔１〕乃至〔８〕の何れか１つに
記載の像加熱装置を備え、記録材上に担持した未定着画
像を定着させることを特徴とする定着装置。

【００２８】〔１０〕：

〔９〕記載の定着装置を備える
ことを特徴とする画像形成装置。

【００２９】（作用）本発明によると、回転体間の表面
電位を１００Ｖ以下とすることによって、加熱ニップ内
で生じる電界を小さくし、帯電した記録紙上にあるＣａ
ＣＯ₃ 等を含む紙粉等の汚れが、静電力によって前記回
転体へ転移することを防ぐことができ、回転体に蓄積さ
れた汚れによる記録材を汚すといった不具合を防止する
ことが可能となる。

【００３０】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態） §１．画像形成装置の概略構成図１に、本発明に係る定着装置を備えた画像形成装置を
示す。なお、同図は、画像形成装置の一例としてのレー
ザービームプリンタの概略構成を示す縦断面図である。

【００３１】まず、同図を参照してレーザービームプリ
ンタ（以下「画像形成装置」という）の構成を説明す
る。

【００３２】同図に示す画像形成装置は、像担持体とし
てドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」とい
う）１を備えている。感光ドラム１は、装置本体Ｍによ
って回転自在に支持されており、駆動手投（不図示）に
よって矢印Ｒｌ方向に所定のプロセススピードで回転駆
動される。

【００３３】感光ドラム１の周囲には、その回転方向に
沿って順に、帯電ローラ（帯電装置）２、露光手投３、
現像装置４、転写ローラ（転写装置）５、クリーニング
装置６が配設されている。

【００３４】また、装置本体Ｍの下部には、紙等のシー
ト状の記録材Ｐを収納した給紙カセット７が配置されて
おり、記録材Ｐの搬送経路に沿って上流側から順に、給
紙ローラ１５、搬送ローラ８、トップセンサー９、搬送
ガイド１０、本発明に係る定着装置１１、搬送ローラ１
２、排紙ローラ１３、排紙トレイ１４が配置されてい
る。

【００３５】次に、上述構成の画像形成装置の動作を説
明する。

【００３６】駆動手段（不図示）によって矢印Ｒ１方向
に回転駆動された感光ドラム１は、帯電ローラ２によっ
て所定の極性、所定の電位に一様に帯電される。

【００３７】帯電後の感光ドラム１は、その表面に対し
レーザー光学系等の露光手段３によって画像情報に基づ
いた画像露光Ｌがなされ、露光部分の電荷が除去されて
静電潜像が形成される。

【００３８】静電潜像は、現像装置４によって現像され
る。現像装置４は、現像ローラ４ａを有しており、この
現像ローラ４ａに現像バイアスを印加し、感光ドラム１
上の静電潜像にトナーを付着させることで、トナー像と
しての現像（顕像化）を行う。

【００３９】トナー像は、転写ローラ５によって紙等の
記録材Ｐに転写される。記録材Ｐは、給紙カセット７に
収納されており、給紙ローラ１５・搬送ローラ８によっ
て給紙・搬送され、トップセンサー９を介して、感光ド
ラム１と転写ローラ５との間の転写ニップ部に搬送され
る。このとき記録材Ｐは、トップセンサー９によって先
端が検知され、感光ドラム１上のトナー像と同期がとら
れる。転写ローラ５には、転写バイアスが印加され、こ
れにより感光ドラム１上のトナー像が記録材Ｐ上の所定
の位置に転写される。

【００４０】転写によって表面に未定着トナー像を担持
した記録材Ｐは、搬送ガイド１０に沿って定着装置１１
に搬送され、ここで未定着トナー像が加熱・加圧されて
記録材Ｐ表面に定着される。なお、定着装置１１につい
ては後に詳述する。トナー像定着後の記録材Ｐは、搬送
ローラ１２・排出ローラ１３によって装置本体Ｍ上面の
排紙トレイ１４上に搬送・排出される。

【００４１】一方、トナー像転写後の感光ドラム１は、
記録材Ｐに転写されないで表面に残ったトナー（以下
「転写残トナー」という）がクリーニング装置６のクリ
ーニングブレード６ａによって除去され、次の画像形成
に備える。

【００４２】以上の動作を繰り返すことで、次々と画像
形成を行うことができる。

【００４３】§２．定着装置次に、図２を参照して、本発明に係る定着装置１１の一
例について詳述する。なお、同図は、記録材Ｐの搬送方
向（矢印Ｋ方向）に沿った縦断面図である。

【００４４】同図に示す定着装置１１は、トナーを加熱
する加熱体としてのセラミックヒータ（以下「ヒータ」
という）２０と、このヒータ２０を内包する定着フィル
ム（加熱用の回転体）２５、該定着フィルム２５に当接
された別の回転体としての加圧ローラ２６、そしてヒー
タ２０の温度を制御する温度制御手段２７、記録材Ｐの
搬送を制御する回転制御手段２８とを主要構成部材とし
て構成されている。

【００４５】ヒータ２０は、アルミナ等の耐熱性の基材
２０ａ上に例えば印刷によって抵抗体パターン２０ｂを
形成し、その表面をガラス層２０ｃで被覆したものであ
り、記録材Ｐの搬送方向（矢印Ｋ方向）に直角な紙面垂
直方向に長く、すなわち、記録材Ｐの幅よりも長く形成
されている。ヒータ２０は、装置本体Ｍに取り付けられ
たヒータホルダ２２によって支持されている。ヒータホ
ルダ２２は、耐熱樹脂によって半円状に形成された部材
であり、定着フィルム２５の回転をガイドするガイド部
材としても作用する。

【００４６】定着フィルム２５は、ポリイミド等の耐熱
樹脂を円筒状に形成したものであり、上述のヒータ２０
及びヒータホルダ２２を包んでいる。定着フィルム２５
は、後述の加圧ローラ２６によってヒータ２０に押し付
けられており、これにより定着フィルム２５の裏面がヒ
ータ２０の下面に当接されるようになっている。定着フ
ィルム２５は、加圧ローラ２６の矢印Ｒ２６方向の回転
により記録材Ｐが矢印Ｋ方向に搬送されるのに伴って矢
印Ｒ２５方向に回転されるように構成されている。な
お、定着フィルム２５の左右の両端部は、ヒータホルダ
２２のガイド部（不図示）によって規制されており、ヒ
ータ２０の長手方向にはずれないようになっている。ま
た、定着フィルム２５の内面には、ヒータ２０やヒータ
ホルダ２２との間の摺動抵抗を低減させるためにグリー
スが塗布されている。

【００４７】加圧ローラ２６は、金属製の芯金２６ａの
外周面に、シリコーンゴム等の弾性を有する耐熱性の離
型層２６ｂを設けたものであり、離型層２６ｂの外周面
により下方から定着フィルム２５をヒータ２０に押し付
けて、定着フィルム２５との間に定着ニップ部Ｎを構成
している。この定着ニップ部Ｎにおける加圧ローラ２６
の回転方向についての幅（ニップ幅）をａとすると、こ
のニップ幅ａは、記録材Ｐ上のトナーを好適に加熱・加
圧することができる程度に設定されている。

【００４８】回転制御手段２８は、加圧ローラ２６を回
転駆動するモータ２９と、モータ２９の回転を制御する
ＣＰＵ３０とを有する。モータ２９としては、例えばス
テッピングモータ等を使用することができ、加圧ローラ
２６の回転を矢印Ｒ２６方向に連続的に行うほか、所定
の角度ずつ断続的に行うことも可能である。つまり、加
圧ローラ２６の回転と停止とを繰り返しながら、記録材
Ｐをステップ送りすることもできる。

【００４９】温度制御手投２７は、ヒータ２０の裏面に
取り付けられたサーミスタ（温度検知素子）２１と、サ
ーミスタ２１が検出する温度に基づいてトライアック２
４を制御し、ヒータ２０に対する通電を制御するＣＰＵ
２３とを有する。

【００５０】上述のように、定着装置１１は、加圧ロー
ラ２６の矢印Ｒ２６方向の回転により記録材Ｐを定着ニ
ップ部Ｎにて狭持搬送しつつ、ヒータ２０によって記録
材Ｐ上のトナーを加熱する。この際、回転制御手段２８
によって加圧ローラ２６の回転を制御することにより、
記録材Ｐの送りを適宜に制御することができ、また、温
度制御手殴２７によってヒータ２０の温度を適宜に制御
することができるものである。

【００５１】§３．本形態の特徴次に本形態の特徴である回転体間の電位差を１００Ｖ以
下にすることについて説明する。

【００５２】図３は定着装置１１の概略外見図であり、
定着フィルム２５と加圧ローラ２６・導電ゴム輪３１、
そして高圧電源３２を示している。定着フィルム内には
不図示の加熱ヒータ２０とそれらを支え、ローラ方向へ
加圧するためのフィルムガイド２２等が装備されてい
る。

【００５３】定着フィルム２５は、三層構造になってお
り、もっとも内側の層はベース層２５ｃであり、定着フ
ィルムのねじれ強度、平滑性などの機械的特性を担う層
で、ポリイミド等の樹脂でできている。次の層は導電プ
ライマ層２５ａであり、カーボンブラック等の導電性粒
子が分散された導電層で、第三層目とベース層の接合を
行う接着剤の役目も担っている。そして最も外側の層が
トップ層２５ｂであり、様々な画像不良を引き起こさな
いよう最適な抵抗値と膜厚に設計されている。

【００５４】加圧ローラ２６は、金属製の芯金２６ａ
と、その外周層２６ｂとして、トナーとの離型性を考慮
したＰＴＦＥ・ＰＦＡ・ＦＥＰといったフッ素樹脂層
や、ＬＴＶ・ＲＴＶといった弾性を有する耐熱性のシリ
コーンゴム層等からなっている。

【００５５】加圧ローラ２６の芯金には、高圧電源３２
によるバイアスが印加されており、導電ゴム輪３１を通
してフィルムの導電プライマ層２５ａに接触している。
図８は出願人が先に提案している構成であるが、これに
よると導電プライマ層２５ａは導電ゴム輪３１に接触す
るのみで、この時のフィルム表面と加圧ローラ表面の電
位を図９に示す。通紙中は常にフィルムに対してマイナ
スのバイアスが印加されているため、フィルムの表面電
位はマイナスに安定している。一方、加圧ローラ２６の
表面は、転写後の記録材Ｐがプラスに帯電しているため
に、該記録材Ｐが定着ニップに突入すると、それに伴い
プラスに帯電する。従って通紙中のフィルム２５と加圧
ローラ２６の間では、図７に示すように電界が生じ、プ
ラスに帯電しているＣａＣＯ₃ 等を含む紙粉は定着フィ
ルム側へと転移する。

【００５６】そこで、本形態では、導電プライマ層２５
ａを加圧ローラ２６の表面に接触させることにより、加
圧ローラ表面にもバイアスを印加し、フィルム表面と加
圧ローラ表面の電位差を抑えている。

【００５７】加圧ローラ表層は、ＰＴＦＥ・ＰＦＡ・Ｆ
ＥＰといったフッ素樹脂層や、ＬＴＶ・ＲＴＶといった
シリコーンゴム層からなっているのが一般的であるが、
界面活性剤を含んだゴムコートの表面抵抗は１０¹⁰Ω以
下になるため、図４に示すようにフィルム表面と加圧ロ
ーラ表面が、ほぼ同電位になる。

【００５８】図６に示すようにフィルム表面と加圧ロー
ラ表面の電位差が小さくなると、前記汚れ量も減少す
る。本形態では、前記電位差を数十Ｖにしたことによっ
てフィルムに転移するＣａＣＯ₃ 等を含む紙粉を減少さ
せ、それに伴いトナー汚れを軽減させることができた。

【００５９】例えば、温度１５℃・湿度１０％の環境下
でＣａＣＯ₃ を１０〜１５％含んだ記録材を用いて通紙
耐久テストを行うと、１０００枚〜２０００枚の通紙枚
数で加圧ローラは汚れ始め、それとほぼ同じ枚数で記録
材にトナー汚れが発生し画像不良となっていた。しかし
本実施例により４０００枚〜５０００枚の通紙枚数でも
トナー汚れの発生は見られなかった。

【００６０】以上のように本形態によれば、定着回転体
に対するトナー汚れの蓄積を防止し、これにより、定着
回転体に対する記録材の巻き付きや、定着回転体に蓄積
されたトナー汚れが一気に記録材を汚すといった不具合
を防止することが可能になった。

【００６１】（第２の実施形態）本形態では、図５に示
すように定着フィルム２５の導電ゴム輪３１と接触して
いる端部と反対の端部でも導電プライマ層２５ａを露出
させて加圧ローラ２６の表面と接触させていることを特
徴とする。

【００６２】加圧ローラ表面は１０¹⁰Ω以下の抵抗を持
っているため導電プライマ層２５ａに接している付近と
そうでない部分では電位のバラツキが生じる。本形態例
では、加圧ローラ２６の導電プライマ層２５ａの露出部
が通紙中の紙に接触することがないように通紙部よりも
外側に配置し、且つできるだけ多く加圧ローラ表面に接
触できるようにすることにより、加圧ローラ表面の定着
ニップ内において、長手方向での電位のバラツキを無く
している。

【００６３】よって本形態によれば、前記表面電位差を
十数Ｖにすることが可能である。もちろん長手方向で加
圧ローラ表面コートの界面活性剤の量を変え、表面抵抗
を適正化することにより、ニップ内の加圧ローラ表面の
電位分布をコントロールすることもできる。これにより
フィルムに転移するＣａＣＯ₃ 等を含む紙粉を無くすこ
とでき、それに伴いトナー汚れを無くすことが可能にな
る。

【００６４】たとえば、従来の構成において、温度１５
℃・湿度１０％の環境下でＣａＣＯ₃ を１０〜１５％含
んだ記録材を用いて通紙耐久テストを行うと、１０００
枚〜２０００枚の通紙枚数で加圧ローラ２６は汚れ始
め、それとほば同じ枚数で記録材Ｐにトナー汚れが発生
し画像不良となっていたものが、本実施形態によれば、
６０００枚〜８０００枚の通紙枚数でもトナーの汚れは
見られなかった。

【００６５】以上説明したように、上記実施形態によれ
ば、回転体に対するトナー汚れの蓄積を防止し、これに
より回転体に対する記録材の巻き付きや定着回転体に蓄
積されたトナー汚れが一気に記録材を汚すといった不具
合を防止することが可能になった。

【００６６】また、定着器周辺部材へのトナーや紙粉等
の汚れの付着・飛散も防止でき、これにより従来使用し
ていた定着器部材、および定着器周辺部材のグレードを
下げる（コストダウンにもつながる）ことや、定着器周
辺部材の耐久寿命を延ばすことが可能になる等、従来に
もまして有利な点が数多く現れてくる。（その他）上述の実施の形態では、いずれもフィルム加
熱方式について説明したが、本発明は定着回転体に対す
る加熱ローラと加圧ローラを有する熱ローラ方式に適用
しても効果的である。

【００６７】また、本発明の像加熱装置は、定着装置に
限らず、例えば、トナー像を担持した記録材を加熱して
表面性（つや等）を改質する装置、仮定着処理する装
置、その他、シート上の画像を加熱処理する装置として
広く使用することができる。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
対をなす回転体間の電位差を１００Ｖ以下とし、静電力
による汚れの発生を抑えて該汚れの蓄積による不具合を
防止した像加熱装置、定着装置及び画像形成装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図

【図２】本発明に係る定着装置の概略構成を示す縦断
面図

【図３】第１の実施形態における定着装置の外見図

【図４】第１の実施形態の通紙時間に対するフィルム
と加圧ローラ表面の電位の関係図

【図５】第２の実施形態における定着装置の外見図

【図６】フィルム表面と加圧ローラ表面の電位差と汚
れ量の関係図

【図７】定着ニップ内の紙粉とトナーと電界の説明図

【図８】出願人が先に提案した定着器の外見図

【図９】出願人が先に提案した通紙時間に対するフィ
ルム表面と加圧ローラ表面の電位の関係図

【符号の説明】

１‥‥像担持体（感光ドラム）２‥‥帯電装置（帯電ローラ）３‥‥露光手段４‥‥現像装置５‥‥転写装置（転写ローラ）６‥‥クリーニング装置７‥‥給紙カセット８‥‥搬送ローラ９‥‥トップセンサ１０‥搬送ガイド１１‥定着装置１２‥搬送ローラ１３‥排紙ローラ１４‥排紙トレイ２０‥加熱体（セラミックヒータ）２１‥温度検知素子（サーミスタ）２２‥ヒータホルダ２３‥ＣＰＵ２４‥トライアック２５‥定着回転体（定着フィルム）２６‥定着回転体（加圧ローラ）２７‥温度制御手段２８‥回転制御手投２９‥モータ３０‥ＣＰＵ３１‥導電ゴム輪３２‥高圧電源Ｎ‥‥定着ニップ部Ｐ‥‥記録材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の回転体を接触させて加熱ニップ部
を構成し、画像を担持した記録材を該加熱ニップ部にて
挟持搬送しつつ加熱する像加熱装置において、該回転体間の電位差を１００Ｖ以下にすることを特徴と
する像加熱装置。
【請求項２】前記回転体の少なくとも一方が、加熱体
を内包した導電性のローラであることを特徴とする請求
項1 記載の像加熱装置。
【請求項３】前記回転体の少なくとも一方が、加熱体
に接した状態で回転駆動されるフィルムであり、該フィ
ルムが導電性或は導電層を有する多層構成であることを
特徴とする請求項1 又は２記載の像加熱装置。
【請求項４】前記回転体間の導通部を非通紙部におく
ことを特徴とする請求項１，２又は３記載の像加熱装
置。
【請求項５】前記一対の回転体の一方が加熱用の回転
体であり、もう一方が加圧ローラであることを特徴とす
る請求項１乃至４の何れか１つに記載の像加熱装置。
【請求項６】前記加圧ローラが、導電性の軸と、該軸
の外周に設けられた弾性部材とを備えたことを特徴とす
る請求項５記載の像加熱装置。
【請求項７】前記加圧ローラを介して前記加熱用の回
転体が帯電されていることを特徴とする請求項５又は６
記載の像加熱装置。
【請求項８】前記加圧ローラの表面抵抗が１０¹⁰Ω以
下であることを特徴とする請求項５，６又は７の何れか
１つに記載の像加熱装置。
【請求項９】請求項１乃至８の何れか１つに記載の像
加熱装置を備え、記録材上に担持した未定着画像を定着
させることを特徴とする定着装置。
【請求項１０】請求項９記載の定着装置を備えること
を特徴とする画像形成装置。