JP2000110492A - セグメントの継手構造 - Google Patents
セグメントの継手構造Info
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- JP2000110492A JP2000110492A JP10287577A JP28757798A JP2000110492A JP 2000110492 A JP2000110492 A JP 2000110492A JP 10287577 A JP10287577 A JP 10287577A JP 28757798 A JP28757798 A JP 28757798A JP 2000110492 A JP2000110492 A JP 2000110492A
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造で連結も容易なセグメント用継手
構造の提供。 【解決手段】 先行セグメント１０ａの接合端面には、
筒状のケーシング１６が、本体１２ａ内に一体に埋設さ
れている。後行セグメント１０ｂの接合端面には、挿入
ピン１８が突設されている。ケーシング１６は、挿入ガ
イド部１６ａと、連結部１６ｂと、狭小部１６ｃとを有
している。ガイド部１６ａは、円形断面になっていて、
その内径は、挿入ピン１６の外径よりも若干大きくなっ
ていて、挿入ピン１６よりも幅広に形成されている。狭
小部１６ｃは、セグメント１０ａの接合端面の奥側に位
置しており、正方形状の角形断面になっていて、対向す
る壁間の間隔は、挿入ピン１６の外径よりも若干小さく
なっていて、挿入ピン１６よりも幅狭に形成されてい
る。
構造の提供。 【解決手段】 先行セグメント１０ａの接合端面には、
筒状のケーシング１６が、本体１２ａ内に一体に埋設さ
れている。後行セグメント１０ｂの接合端面には、挿入
ピン１８が突設されている。ケーシング１６は、挿入ガ
イド部１６ａと、連結部１６ｂと、狭小部１６ｃとを有
している。ガイド部１６ａは、円形断面になっていて、
その内径は、挿入ピン１６の外径よりも若干大きくなっ
ていて、挿入ピン１６よりも幅広に形成されている。狭
小部１６ｃは、セグメント１０ａの接合端面の奥側に位
置しており、正方形状の角形断面になっていて、対向す
る壁間の間隔は、挿入ピン１６の外径よりも若干小さく
なっていて、挿入ピン１６よりも幅狭に形成されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シールド工法に
よりトンネルを構築する際に用いられるセグメントの継
手構造に関するものである。
よりトンネルを構築する際に用いられるセグメントの継
手構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シールド工法によりトンネルを構築する
際には、シールド掘進機で掘削された壁面にセグメント
を円筒状に組立てて、トンネル壁体を構築する。このよ
うな用途に用いられるセグメントは、円筒体を周および
軸方向に沿って複数に分割した曲面版であって、通常、
鉄筋コンクリートなどで製作される。
際には、シールド掘進機で掘削された壁面にセグメント
を円筒状に組立てて、トンネル壁体を構築する。このよ
うな用途に用いられるセグメントは、円筒体を周および
軸方向に沿って複数に分割した曲面版であって、通常、
鉄筋コンクリートなどで製作される。
【０００３】曲面版状のセグメントには、セグメント同
士の周，軸方向の結合部間に継手構造が予め設けられて
いて、この継手構造を介して、セグメント同士を周，軸
方向に相互に連結することにより、円筒状に組立てられ
る。
士の周，軸方向の結合部間に継手構造が予め設けられて
いて、この継手構造を介して、セグメント同士を周，軸
方向に相互に連結することにより、円筒状に組立てられ
る。
【０００４】このようなセグメント用の継手構造として
は、従来からボルト，ナットを用いる方式が広く採用さ
れている。しかしながら、このような従来のセグメント
の継手構造には、以下に説明する課題があった。
は、従来からボルト，ナットを用いる方式が広く採用さ
れている。しかしながら、このような従来のセグメント
の継手構造には、以下に説明する課題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、ボルト，ナ
ットを用いる継手構造では、構造が複雑になるととも
に、高い製作精度を必要とするなどの問題が有り、ま
た、ナットの装着作業も煩雑であった。
ットを用いる継手構造では、構造が複雑になるととも
に、高い製作精度を必要とするなどの問題が有り、ま
た、ナットの装着作業も煩雑であった。
【０００６】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、単
純な構造により、簡単に連結することができるセグメン
トの継手構造を提供することにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、単
純な構造により、簡単に連結することができるセグメン
トの継手構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、複数のセグメントを円筒状に組立てる際
に、軸方向のセグメント同士の結合部に設けられる継手
構造において、軸方向に隣接する一方のセグメントの接
合端面に突設される挿入ピンと、軸方向に隣接する他方
のセグメントの接合端面に設けられた中空筒状ケーシン
グとを備え、前記筒状ケーシングに前記挿入ピンの断面
よりも幅の狭い狭小部を設け、前記挿入ピンを前記狭小
部内に圧入するようにした。このように構成したセグメ
ントの継手構造によれば、一方のセグメントの接合端面
に突設される挿入ピンを、他方のセグメントの接合端面
に設けられた中空筒状ケーシングの狭小部内に圧入する
と、挿入ピンとケーシングとが嵌着結合する。この嵌着
結合により軸方向に隣接する一対のセグメントが連結接
合される。このような継手構造は、挿入ピンと筒状ケー
シングとから構成され、単純な構造であって、しかも、
簡単に連結作業を行うことができる。この場合、本発明
の継手構造は、セグメントの軸方向の連結部分に採用す
るので、シールド掘進機の推進ジャッキを利用して、挿
入ピンを筒状ケーシング内に圧入することができる。ま
た、本発明は、複数のセグメントを円筒状に組立てる際
に、軸方向のセグメント同士の結合部に設けられる継手
構造において、軸方向に隣接する一対のセグメントの接
合端面に設けられた中空筒状ケーシングと、この中空筒
状ケーシング内に両端が挿入される挿入ピンとを備え、
前記筒状ケーシングに前記挿入ピンの断面よりも幅の狭
い狭小部を設け、前記挿入ピンを前記狭小部内に圧入す
るようにした。このように構成した継手構造において
も、挿入ピンと中空筒状ケーシングとの嵌着結合によ
り、セグメント同士を単純な構造で、かつ、簡単な操作
により連結することができる。前記筒状ケーシングは、
前記狭小部の前端側にテーパ状の連結部を介して連続形
成され、前記挿入ピンの断面よりも大きな相似形断面の
挿入ガイド部を設けることができる。この構成によれ
ば、挿入ピンがガイド部に案内されて、テーパ状の連結
部を経て狭小部に導かれるので、連結作業をより一層ス
ムーズに行うことができる。前記挿入ピンは、断面が円
形の中実棒体から形成され、前記筒状ケーシングの挿入
ガイド部を円形断面に形成すると共に、前記狭小部を多
角形断面に形成することができる。この構成によれば、
中空筒状ケーシング挿入ガイド部を円形断面に形成する
と共に、狭小部を角形断面に形成するので、ケーシング
の外形加工を簡単に行える。前記筒状ケーシングは、前
記狭小部の外周に可撓性または弾性を有する筒体を装着
して、前記セグメントの接合端面に一体的に埋設するこ
とができる。この構成によれば、狭小部の外周に装着し
た可撓性または弾性を有する筒体が、挿入ピンを挿入し
た際に圧縮されて弾性変形するので、セグメントにケー
シングを埋設しても、圧入による嵌着固定が可能にな
る。
に、本発明は、複数のセグメントを円筒状に組立てる際
に、軸方向のセグメント同士の結合部に設けられる継手
構造において、軸方向に隣接する一方のセグメントの接
合端面に突設される挿入ピンと、軸方向に隣接する他方
のセグメントの接合端面に設けられた中空筒状ケーシン
グとを備え、前記筒状ケーシングに前記挿入ピンの断面
よりも幅の狭い狭小部を設け、前記挿入ピンを前記狭小
部内に圧入するようにした。このように構成したセグメ
ントの継手構造によれば、一方のセグメントの接合端面
に突設される挿入ピンを、他方のセグメントの接合端面
に設けられた中空筒状ケーシングの狭小部内に圧入する
と、挿入ピンとケーシングとが嵌着結合する。この嵌着
結合により軸方向に隣接する一対のセグメントが連結接
合される。このような継手構造は、挿入ピンと筒状ケー
シングとから構成され、単純な構造であって、しかも、
簡単に連結作業を行うことができる。この場合、本発明
の継手構造は、セグメントの軸方向の連結部分に採用す
るので、シールド掘進機の推進ジャッキを利用して、挿
入ピンを筒状ケーシング内に圧入することができる。ま
た、本発明は、複数のセグメントを円筒状に組立てる際
に、軸方向のセグメント同士の結合部に設けられる継手
構造において、軸方向に隣接する一対のセグメントの接
合端面に設けられた中空筒状ケーシングと、この中空筒
状ケーシング内に両端が挿入される挿入ピンとを備え、
前記筒状ケーシングに前記挿入ピンの断面よりも幅の狭
い狭小部を設け、前記挿入ピンを前記狭小部内に圧入す
るようにした。このように構成した継手構造において
も、挿入ピンと中空筒状ケーシングとの嵌着結合によ
り、セグメント同士を単純な構造で、かつ、簡単な操作
により連結することができる。前記筒状ケーシングは、
前記狭小部の前端側にテーパ状の連結部を介して連続形
成され、前記挿入ピンの断面よりも大きな相似形断面の
挿入ガイド部を設けることができる。この構成によれ
ば、挿入ピンがガイド部に案内されて、テーパ状の連結
部を経て狭小部に導かれるので、連結作業をより一層ス
ムーズに行うことができる。前記挿入ピンは、断面が円
形の中実棒体から形成され、前記筒状ケーシングの挿入
ガイド部を円形断面に形成すると共に、前記狭小部を多
角形断面に形成することができる。この構成によれば、
中空筒状ケーシング挿入ガイド部を円形断面に形成する
と共に、狭小部を角形断面に形成するので、ケーシング
の外形加工を簡単に行える。前記筒状ケーシングは、前
記狭小部の外周に可撓性または弾性を有する筒体を装着
して、前記セグメントの接合端面に一体的に埋設するこ
とができる。この構成によれば、狭小部の外周に装着し
た可撓性または弾性を有する筒体が、挿入ピンを挿入し
た際に圧縮されて弾性変形するので、セグメントにケー
シングを埋設しても、圧入による嵌着固定が可能にな
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面を参照にして詳細に説明する。図１
から図４は、本発明にかかるセグメントの継手構造の一
実施例を示している。
について、添付図面を参照にして詳細に説明する。図１
から図４は、本発明にかかるセグメントの継手構造の一
実施例を示している。
【０００９】同図に示した継手構造は、図１にその組立
て状態を示すように、シールド掘進機の後端側に円筒状
に組立てられるセグメント１０の、軸方向の結合部Ａに
用いられるものであって、図２から図４には、本発明の
継手構造を軸方向に隣接する先行および後行セグメント
１０ａ，１０ｂの結合部Ａに採用した場合が示されてい
る。
て状態を示すように、シールド掘進機の後端側に円筒状
に組立てられるセグメント１０の、軸方向の結合部Ａに
用いられるものであって、図２から図４には、本発明の
継手構造を軸方向に隣接する先行および後行セグメント
１０ａ，１０ｂの結合部Ａに採用した場合が示されてい
る。
【００１０】先行，後行セグメント１０ａ，１０ｂは、
図１に示した円筒を周および軸方向に所定の分割数に分
割した曲面状に形成されていて、鉄筋コンクリートから
なる本体１２ａ，１２ｂと、軸方向の接合端に設けられ
た接合プレート１４ａ，１４ｂとを有している。
図１に示した円筒を周および軸方向に所定の分割数に分
割した曲面状に形成されていて、鉄筋コンクリートから
なる本体１２ａ，１２ｂと、軸方向の接合端に設けられ
た接合プレート１４ａ，１４ｂとを有している。
【００１１】先に環状に組立てられる先行セグメント１
０ａの接合端面には、環状に組立てられるセグメント１
０ａの軸方向に沿って伸びる筒状のケーシング１６が、
本体１２ａ内に一体に埋設されている。
０ａの接合端面には、環状に組立てられるセグメント１
０ａの軸方向に沿って伸びる筒状のケーシング１６が、
本体１２ａ内に一体に埋設されている。
【００１２】先行セグメント１０ａの後に組立てられる
後行セグメント１０ｂの接合端面には、環状に組立てら
れるセグメント１０ｂの軸方向に沿って伸びる挿入ピン
１８が突設されている。
後行セグメント１０ｂの接合端面には、環状に組立てら
れるセグメント１０ｂの軸方向に沿って伸びる挿入ピン
１８が突設されている。
【００１３】挿入ピン１８は、断面が円形で、直径が同
じ状態の中実棒体から構成され、接合プレート１４ｂを
貫通して、本体１２ｂ中に一端側が埋設され、接合プレ
ート１４ｂから外方に突出した先端周縁にテーパ状の面
取り部２０が設けられている。
じ状態の中実棒体から構成され、接合プレート１４ｂを
貫通して、本体１２ｂ中に一端側が埋設され、接合プレ
ート１４ｂから外方に突出した先端周縁にテーパ状の面
取り部２０が設けられている。
【００１４】筒状ケーシング１６は、鋼管などの両端が
開口した中空管体から構成され、挿入ガイド部１６ａ
と、連結部１６ｂと、狭小部１６ｃとを有している。
開口した中空管体から構成され、挿入ガイド部１６ａ
と、連結部１６ｂと、狭小部１６ｃとを有している。
【００１５】挿入ガイド部１６ａは、セグメント１０
ａ，１０ｂの継手面とほぼ面一になるように設けられお
り、本実施例の場合には、図３にその詳細を示すよう
に、円形断面になっていて、その内径は、挿入ピン１８
の外径よりも若干大きくなっていて、挿入ピン１８より
も幅広に形成されている。
ａ，１０ｂの継手面とほぼ面一になるように設けられお
り、本実施例の場合には、図３にその詳細を示すよう
に、円形断面になっていて、その内径は、挿入ピン１８
の外径よりも若干大きくなっていて、挿入ピン１８より
も幅広に形成されている。
【００１６】なお、この挿入ガイド部１６ａは、挿入ピ
ン１８の断面と相似形断面であって、挿入ピン１８の断
面よりも大きさが若干大きければ、断面形状は円形に限
ることはない。
ン１８の断面と相似形断面であって、挿入ピン１８の断
面よりも大きさが若干大きければ、断面形状は円形に限
ることはない。
【００１７】狭小部１６ｃは、セグメント１０ａの接合
端面の奥側に位置しており、本実施例の場合には、図４
にその詳細を示すように、正方形状の角形断面になって
いて、対向する壁間の間隔は、挿入ピン１８の外径より
も若干小さくなっていて、対向する２辺間の間隔が挿入
ピン１８よりも幅狭に形成されている。
端面の奥側に位置しており、本実施例の場合には、図４
にその詳細を示すように、正方形状の角形断面になって
いて、対向する壁間の間隔は、挿入ピン１８の外径より
も若干小さくなっていて、対向する２辺間の間隔が挿入
ピン１８よりも幅狭に形成されている。
【００１８】連結部１６ｂは、挿入ガイド部１６ａと狭
小部１６ｃとを連結する部分であって、径と形状が異な
る挿入ガイド部１６ａと狭小部１６ｃとを円滑に連結す
るためにテーパー状に形成されている。
小部１６ｃとを連結する部分であって、径と形状が異な
る挿入ガイド部１６ａと狭小部１６ｃとを円滑に連結す
るためにテーパー状に形成されている。
【００１９】また、本実施例の場合には、筒状ケーシン
グ１６の狭小部１６ｃの外周には、可撓性を有する筒体
２２が装着され、筒状ケーシング１６は、この筒体２２
を装着した状態でセグメント１０ａの本体１２ａに埋設
されている。
グ１６の狭小部１６ｃの外周には、可撓性を有する筒体
２２が装着され、筒状ケーシング１６は、この筒体２２
を装着した状態でセグメント１０ａの本体１２ａに埋設
されている。
【００２０】筒体２２は、例えば、ゴムや柔軟な合成樹
脂で構成することができ、筒状ケーシング１６の狭小部
１６ｃの開口部を閉塞するように装着することで、ケー
シング１６内にコンクリートが浸入することを防いでい
る。
脂で構成することができ、筒状ケーシング１６の狭小部
１６ｃの開口部を閉塞するように装着することで、ケー
シング１６内にコンクリートが浸入することを防いでい
る。
【００２１】先行，後行セグメント１０ａ，１０ｂの組
立は、筒状ケーシング１６の挿入ガイド部１６ａ内に、
挿入ピン１８の先端側を挿入し、後行セグメント１０ｂ
を、図２に矢印で示すように、軸方向に移動させて、挿
入ピン１８を筒状ケーシング１６の狭小部１６ｃ内に圧
入することにより行われる。
立は、筒状ケーシング１６の挿入ガイド部１６ａ内に、
挿入ピン１８の先端側を挿入し、後行セグメント１０ｂ
を、図２に矢印で示すように、軸方向に移動させて、挿
入ピン１８を筒状ケーシング１６の狭小部１６ｃ内に圧
入することにより行われる。
【００２２】すなわち、後行セグメント１０ｂの接合端
面に突設されている挿入ピン１８を、先行セグメント１
０ａの接合端面に設けられた中空筒状ケーシング１６の
狭小部１６ｃ内に圧入すると、挿入ピン１８とケーシン
グ１６とが嵌着結合する。
面に突設されている挿入ピン１８を、先行セグメント１
０ａの接合端面に設けられた中空筒状ケーシング１６の
狭小部１６ｃ内に圧入すると、挿入ピン１８とケーシン
グ１６とが嵌着結合する。
【００２３】この嵌着結合により軸方向に隣接する一対
のセグメント１０ａ，１０ｂが連結接合される。この場
合、挿入ピン１８を狭小部１６ｃ内に圧入すると、狭小
部１６ｃがピン１８の圧入により押し広げられ、この押
し広げた状態で、狭小部１６ｃの内周面とピン１８の外
周面とが密着する。従って、挿入ピン１８とケーシング
１６との間の嵌着結合は、強固なものとなる。
のセグメント１０ａ，１０ｂが連結接合される。この場
合、挿入ピン１８を狭小部１６ｃ内に圧入すると、狭小
部１６ｃがピン１８の圧入により押し広げられ、この押
し広げた状態で、狭小部１６ｃの内周面とピン１８の外
周面とが密着する。従って、挿入ピン１８とケーシング
１６との間の嵌着結合は、強固なものとなる。
【００２４】このような継手構造は、挿入ピン１８と筒
状ケーシング１６とから構成され、単純な構造であっ
て、しかも、簡単に連結作業を行うことができる。
状ケーシング１６とから構成され、単純な構造であっ
て、しかも、簡単に連結作業を行うことができる。
【００２５】この場合、特に、本発明の継手構造を軸方
向の連結部分に採用すると、シールド掘進機の推進ジャ
ッキを挿入ピン１８を狭小部１６ｃ内へ圧入する際の駆
動力に利用することができる。
向の連結部分に採用すると、シールド掘進機の推進ジャ
ッキを挿入ピン１８を狭小部１６ｃ内へ圧入する際の駆
動力に利用することができる。
【００２６】また、本実施例の場合には、筒状ケーシン
グ１６は、狭小部１６ｃの前端側にテーパ状の連結部１
６ｂを介して連続形成され、挿入ピン１８の断面よりも
幅の広い挿入ガイド部１６ａが設けられているので、挿
入ピン１８がガイド部１６ａに案内されて、テーパ状の
連結部１６ｂを経て狭小部１６ｃに導かれるので、連結
作業をより一層スムーズに行うことができる。
グ１６は、狭小部１６ｃの前端側にテーパ状の連結部１
６ｂを介して連続形成され、挿入ピン１８の断面よりも
幅の広い挿入ガイド部１６ａが設けられているので、挿
入ピン１８がガイド部１６ａに案内されて、テーパ状の
連結部１６ｂを経て狭小部１６ｃに導かれるので、連結
作業をより一層スムーズに行うことができる。
【００２７】さらに、本実施例の場合には、挿入ピン１
８は、断面が円形の中実棒体から構成され、筒状ケーシ
ング１６の挿入ガイド部１６ａを円形断面に形成すると
共に、狭小部１６ｃを角形断面に形成しているので、ケ
ーシング１６の外形加工を簡単に行える。
８は、断面が円形の中実棒体から構成され、筒状ケーシ
ング１６の挿入ガイド部１６ａを円形断面に形成すると
共に、狭小部１６ｃを角形断面に形成しているので、ケ
ーシング１６の外形加工を簡単に行える。
【００２８】また、本実施例の場合には、筒状ケーシン
グ１６は、狭小部１６ｃの外周に可撓性を有する筒体２
２を装着して、セグメント１０ａの接合端面に一体的に
埋設しているので、筒体２２が、挿入ピン１８を圧入し
た際に弾性変形するので、セグメント１０ａにケーシン
グ１６を埋設しても、圧入による嵌着固定が可能にな
る。
グ１６は、狭小部１６ｃの外周に可撓性を有する筒体２
２を装着して、セグメント１０ａの接合端面に一体的に
埋設しているので、筒体２２が、挿入ピン１８を圧入し
た際に弾性変形するので、セグメント１０ａにケーシン
グ１６を埋設しても、圧入による嵌着固定が可能にな
る。
【００２９】なお、上記実施例では、挿入ピン１８と中
空ケーシング１６との組合せを１個設けた場合を例示し
たが、本発明の実施は、これに限定されることはなく、
このような組合せを並列的に複数設けてもよい。
空ケーシング１６との組合せを１個設けた場合を例示し
たが、本発明の実施は、これに限定されることはなく、
このような組合せを並列的に複数設けてもよい。
【００３０】また、ケーシング１６の断面形状も上記実
施例にのみ限定されることはなく、例えば、接合端面か
ら奥側に向けて、円形状の内径が軸方向に沿って漸減す
るラッパ状であってもよいし、また、ケーシング１６と
挿入ピン１８の断面形状を逆にし、ケーシング１６の狭
小部１６Ｃを円形にして、挿入ピン１８の断面形状を角
形にしてもよい。
施例にのみ限定されることはなく、例えば、接合端面か
ら奥側に向けて、円形状の内径が軸方向に沿って漸減す
るラッパ状であってもよいし、また、ケーシング１６と
挿入ピン１８の断面形状を逆にし、ケーシング１６の狭
小部１６Ｃを円形にして、挿入ピン１８の断面形状を角
形にしてもよい。
【００３１】さらに、狭小部１６ｃの断面形状も角形断
面に限定されることはなく、例えば、挿入ピン１８の外
径よりも幅が狭い部分を有していれば、長円，楕円，多
角形などであってもよい。
面に限定されることはなく、例えば、挿入ピン１８の外
径よりも幅が狭い部分を有していれば、長円，楕円，多
角形などであってもよい。
【００３２】図５は、本発明にかかるセグメントの継手
構造の他の実施例を示しており、上記実施例と同一もし
くは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省
略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明す
る。
構造の他の実施例を示しており、上記実施例と同一もし
くは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省
略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明す
る。
【００３３】同図に示した実施例では、先行，後行セグ
メント１０ａ，１０ｂにそれぞれ筒状のケーシング１６
が、本体１２ａ，１２ｂ内に一体に埋設されている。
メント１０ａ，１０ｂにそれぞれ筒状のケーシング１６
が、本体１２ａ，１２ｂ内に一体に埋設されている。
【００３４】各筒状ケーシング１６は、上記実施例と同
様に、鋼管などの両端が開口した中空管体から構成さ
れ、挿入ガイド部１６ａと、連結部１６ｂと、狭小部１
６ｃとを有している。
様に、鋼管などの両端が開口した中空管体から構成さ
れ、挿入ガイド部１６ａと、連結部１６ｂと、狭小部１
６ｃとを有している。
【００３５】一方、挿入ピン１８は、上記実施例と同様
に、断面が円形で、直径が同じ状態の中実棒体から構成
され、両端側にテーパ状の面取り部２０が設けられてい
る。
に、断面が円形で、直径が同じ状態の中実棒体から構成
され、両端側にテーパ状の面取り部２０が設けられてい
る。
【００３６】この挿入ピン１８は、両端側がそれぞれ筒
状ケーシング１６内に挿入されて、狭小部１６ｃを押し
広げるようにして嵌着固定される。
状ケーシング１６内に挿入されて、狭小部１６ｃを押し
広げるようにして嵌着固定される。
【００３７】このように構成したセグメントの継手構造
においても、上記実施例と同等の作用効果が奏される。
においても、上記実施例と同等の作用効果が奏される。
【００３８】なお、図５に示した実施例においても上記
実施例と同様に、ケーシング１６の断面形状を選択する
ことができる。
実施例と同様に、ケーシング１６の断面形状を選択する
ことができる。
【００３９】
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかるセグメントの継手構造によれば、単純な
構造により、簡単に連結することができる。
本発明にかかるセグメントの継手構造によれば、単純な
構造により、簡単に連結することができる。
【図１】本発明にかかる継手構造が採用されるセグメン
トの組立て状態の外観図である。
トの組立て状態の外観図である。
【図２】本発明の継手構造の一実施例を示す断面説明図
である。
である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の継手構造の他の実施例を示す断面説明
図である。
図である。
１０ セグメント １０ａ 先行セグメント １０ｂ 後行セグメント １２ａ，１２ｂ 本体 １４ａ，１４ｂ 接合プレート １６ 筒状ケーシング １６ａ 挿入ガイド部 １６ｂ 連結部 １６ｃ 狭小部 １８ 挿入ピン ２０ 面取り部 ２２ 筒体
Claims (5)
- 【請求項１】 複数のセグメントを円筒状に組立てる際
に、軸方向のセグメント同士の結合部に設けられる継手
構造において、 軸方向に隣接する一方のセグメントの接合端面に突設さ
れる挿入ピンと、軸方向に隣接する他方のセグメントの
接合端面に設けられた中空筒状ケーシングとを備え、 前記筒状ケーシングに前記挿入ピンの断面よりも幅の狭
い狭小部を設け、前記挿入ピンを前記狭小部内に圧入す
ることを特徴とするセグメントの継手構造。 - 【請求項２】 複数のセグメントを円筒状に組立てる際
に、軸方向のセグメント同士の結合部に設けられる継手
構造において、 軸方向に隣接する一対のセグメントの接合端面に設けら
れた中空筒状ケーシングと、この中空筒状ケーシング内
に両端が挿入される挿入ピンとを備え、 前記筒状ケーシングに前記挿入ピンの断面よりも幅の狭
い狭小部を設け、前記挿入ピンを前記狭小部内に圧入す
ることを特徴とするセグメントの継手構造。 - 【請求項３】 前記筒状ケーシングは、前記狭小部の前
端側にテーパ状の連結部を介して連続形成され、前記挿
入ピンの断面よりも大きい相似形断面の挿入ガイド部を
有することを特徴とする請求項１または２記載のセグメ
ントの継手構造。 - 【請求項４】 前記挿入ピンは、断面が円形の中実棒体
から形成され、前記筒状ケーシングの挿入ガイド部を円
形断面に形成すると共に、前記狭小部を多角形断面に形
成したことを特徴とする請求項３記載のセグメントの継
手構造。 - 【請求項５】 前記筒状ケーシングは、前記狭小部の外
周に可撓性または弾性を有する筒体を装着して、前記セ
グメントの接合端面に一体的に埋設したことを特徴とす
る請求項１から４のいずれか１項に記載のセグメントの
継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10287577A JP2000110492A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | セグメントの継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10287577A JP2000110492A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | セグメントの継手構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000110492A true JP2000110492A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=17719130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10287577A Pending JP2000110492A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | セグメントの継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000110492A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002357089A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Ohbayashi Corp | 接合構造 |
| JP2008008103A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Kumagai Gumi Co Ltd | セグメントの接合方法及びセグメントの継手構造 |
-
1998
- 1998-10-09 JP JP10287577A patent/JP2000110492A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002357089A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Ohbayashi Corp | 接合構造 |
| JP2008008103A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Kumagai Gumi Co Ltd | セグメントの接合方法及びセグメントの継手構造 |
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