JP2000110290A - スラブ - Google Patents
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- JP2000110290A JP2000110290A JP10287723A JP28772398A JP2000110290A JP 2000110290 A JP2000110290 A JP 2000110290A JP 10287723 A JP10287723 A JP 10287723A JP 28772398 A JP28772398 A JP 28772398A JP 2000110290 A JP2000110290 A JP 2000110290A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スラブ本体の厚みを低減し易く、安定した荷
重分担を叶えることが可能なスラブを提供する。 【解決手段】 矩形形状の四辺に各別に配置された四つ
の梁３でスラブ本体５の四辺を支持してあるスラブにお
いて、スラブ本体５の対角線に沿って小梁４を配置し、
梁３と小梁４とで支持される複数の三角スラブ体９でス
ラブ本体５を構成してある。
重分担を叶えることが可能なスラブを提供する。 【解決手段】 矩形形状の四辺に各別に配置された四つ
の梁３でスラブ本体５の四辺を支持してあるスラブにお
いて、スラブ本体５の対角線に沿って小梁４を配置し、
梁３と小梁４とで支持される複数の三角スラブ体９でス
ラブ本体５を構成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、矩形形状の四辺に
各別に配置された四つの梁でスラブ本体の四辺を支持し
てあるスラブに関する。
各別に配置された四つの梁でスラブ本体の四辺を支持し
てあるスラブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のスラブとしては、矩形形
状の四隅の位置に各別に立設された柱Ｐにわたって、図
８に示すように、四つの梁３を各別に設け、前記各梁３
で囲まれた範囲にコンクリートを一定厚みの板状に打設
してスラブ本体５が構成してあった。
状の四隅の位置に各別に立設された柱Ｐにわたって、図
８に示すように、四つの梁３を各別に設け、前記各梁３
で囲まれた範囲にコンクリートを一定厚みの板状に打設
してスラブ本体５が構成してあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記板状部には、建物
の用途に応じて事務機器や家具や人等が載置され、それ
らによる荷重が作用するもので、その荷重を受けるべく
断面設計されるものである。また、前記板状部の下方部
分は、例えば、空調配管や電気配線等の収納スペースと
して使用される天井裏空間となったり、前記板状部が基
礎スラブである場合には、地盤と直接に接して支持力を
確保する一つの手段として作用するものである。上述し
た従来のスラブによれば、前記スラブ本体は、四辺支持
の床板であるから、梁スパンが大きくなるにつれて板状
部の荷重分担も増加し、厚みを増加させる必要があり、
その場合、前記天井裏空間が充分に確保でき難くなると
いう問題点がある。
の用途に応じて事務機器や家具や人等が載置され、それ
らによる荷重が作用するもので、その荷重を受けるべく
断面設計されるものである。また、前記板状部の下方部
分は、例えば、空調配管や電気配線等の収納スペースと
して使用される天井裏空間となったり、前記板状部が基
礎スラブである場合には、地盤と直接に接して支持力を
確保する一つの手段として作用するものである。上述し
た従来のスラブによれば、前記スラブ本体は、四辺支持
の床板であるから、梁スパンが大きくなるにつれて板状
部の荷重分担も増加し、厚みを増加させる必要があり、
その場合、前記天井裏空間が充分に確保でき難くなると
いう問題点がある。
【０００４】従って、本発明の目的は、上記問題点を解
消し、スラブ本体の厚みを低減し易く、安定した荷重分
担を叶えることが可能なスラブを提供するところにあ
る。
消し、スラブ本体の厚みを低減し易く、安定した荷重分
担を叶えることが可能なスラブを提供するところにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】〔構成〕請求項１の発明
の特徴構成は、図２〜５に例示するごとく、矩形形状の
四辺に各別に配置された四つの梁３でスラブ本体５の四
辺を支持してあるスラブにおいて、前記スラブ本体５の
対角線に沿って小梁４を配置し、前記梁３と前記小梁４
とで支持される複数の三角スラブ体９で前記スラブ本体
５を構成してあるところにある。
の特徴構成は、図２〜５に例示するごとく、矩形形状の
四辺に各別に配置された四つの梁３でスラブ本体５の四
辺を支持してあるスラブにおいて、前記スラブ本体５の
対角線に沿って小梁４を配置し、前記梁３と前記小梁４
とで支持される複数の三角スラブ体９で前記スラブ本体
５を構成してあるところにある。
【０００６】請求項２の発明の特徴構成は、図５・６に
例示するごとく、前記スラブ本体５は、下面部に鋼製捨
て型枠７Ｂを用いて形成してあり、中央部側程、厚肉に
形成してあるところにある。
例示するごとく、前記スラブ本体５は、下面部に鋼製捨
て型枠７Ｂを用いて形成してあり、中央部側程、厚肉に
形成してあるところにある。
【０００７】請求項３の発明の特徴構成は、図４〜５に
例示するごとく、前記スラブ本体５は基礎スラブＳ２で
あり、前記梁３Ｂ及び前記小梁４Ｂは、共に鉄骨部材で
構成してあり、前記梁３Ｂと前記小梁４Ｂとの連結部１
１は、コンクリートで形成してあるところにある。
例示するごとく、前記スラブ本体５は基礎スラブＳ２で
あり、前記梁３Ｂ及び前記小梁４Ｂは、共に鉄骨部材で
構成してあり、前記梁３Ｂと前記小梁４Ｂとの連結部１
１は、コンクリートで形成してあるところにある。
【０００８】尚、上述のように、図面との対照を便利に
するために符号を記したが、該記入により本発明は添付
図面の構成に限定されるものではない。
するために符号を記したが、該記入により本発明は添付
図面の構成に限定されるものではない。
【０００９】〔作用及び効果〕請求項１の発明の特徴構
成によれば、前記スラブ本体の対角線に沿って小梁を配
置し、前記梁と前記小梁とで支持される複数の三角スラ
ブ体で前記スラブ本体を構成してあるから、前記各三角
スラブ体は、三辺支持の床板として設計することが可能
となり、四辺支持の床板に比べて荷重分担が減少し、厚
みの低減化を図ることが可能となる。更には、スラブ本
体全体としてみた場合にも、スラブ面に沿った方向に加
わる荷重に対して前記小梁が筋交いとして有効に作用
し、より安定したスラブに構成することが可能となる。
成によれば、前記スラブ本体の対角線に沿って小梁を配
置し、前記梁と前記小梁とで支持される複数の三角スラ
ブ体で前記スラブ本体を構成してあるから、前記各三角
スラブ体は、三辺支持の床板として設計することが可能
となり、四辺支持の床板に比べて荷重分担が減少し、厚
みの低減化を図ることが可能となる。更には、スラブ本
体全体としてみた場合にも、スラブ面に沿った方向に加
わる荷重に対して前記小梁が筋交いとして有効に作用
し、より安定したスラブに構成することが可能となる。
【００１０】請求項２の発明の特徴構成によれば、請求
項１の発明による作用効果を叶えることができるのに加
えて、前記スラブ本体は、下面部に鋼製捨て型枠を用い
て形成してあり、中央部側程、厚肉に形成してあるか
ら、鋼製捨て型枠はスラブ本体の一部として使用でき、
型枠の撤去作業が省略でき、施工効率を向上させること
が可能となる。また、スラブ本体の内部応力が大きくな
るとされるスラブ中央部側ほどスラブ本体有効断面積を
増加させることができ、内部応力に対応した無駄のない
有効断面積を確保することが可能となる。従って、スラ
ブ本体の最大内部応力をもとにして均一な厚みに形成し
てあるものに比べて、より経済性を向上させることが可
能となる。また、中央部側ほど厚肉のスラブ本体を形成
するにあたっては、前記鋼製捨て型枠の形成作業を簡単
に実施でき、スラブ施工の効率化を図ることが可能とな
る。即ち、スラブ本体の厚みを中央部側ほど大きく形成
するには、スラブ上面フラットにして、下面が下方に凸
形状となるようにするのが一般的であるが、その際に、
スラブ下面部に配置する鋼製捨て型枠は、前記三角スラ
ブ体の形状に合わせて切断したものをそのまま使用で
き、それら複数の型枠を各梁にわたる状態に配置して、
その上にコンクリートを打設することでスラブを形成す
ることができ、効率よく形成作業を進めることが可能と
なる。これは、前記小梁によるスラブ本体の分割が、三
角形状を基本としているから叶えられるものである。比
較例として、図７に示すように、平行に配置される一対
の梁３に対して、各中間点どうしを結ぶ状態に小梁４を
設置し、前記梁３と小梁４とで囲まれた四角形スラブの
複数からスラブ本体を構成するような場合、下面が下方
に凸形状となるようにするには、鋼製捨て型枠７の夫々
は、型枠面が曲面となるようにするか（図７（ロ）参
照）、中央部で折り曲げ加工を行うか（図７（イ）参
照）する必要があり、何れにしても切断したものをその
状態のまま使用することができず、余分な加工手間が掛
かる。この意味からも、三角スラブ体と鋼製捨て型枠と
の組み合わせによる作業効率の向上効果は大きい。
項１の発明による作用効果を叶えることができるのに加
えて、前記スラブ本体は、下面部に鋼製捨て型枠を用い
て形成してあり、中央部側程、厚肉に形成してあるか
ら、鋼製捨て型枠はスラブ本体の一部として使用でき、
型枠の撤去作業が省略でき、施工効率を向上させること
が可能となる。また、スラブ本体の内部応力が大きくな
るとされるスラブ中央部側ほどスラブ本体有効断面積を
増加させることができ、内部応力に対応した無駄のない
有効断面積を確保することが可能となる。従って、スラ
ブ本体の最大内部応力をもとにして均一な厚みに形成し
てあるものに比べて、より経済性を向上させることが可
能となる。また、中央部側ほど厚肉のスラブ本体を形成
するにあたっては、前記鋼製捨て型枠の形成作業を簡単
に実施でき、スラブ施工の効率化を図ることが可能とな
る。即ち、スラブ本体の厚みを中央部側ほど大きく形成
するには、スラブ上面フラットにして、下面が下方に凸
形状となるようにするのが一般的であるが、その際に、
スラブ下面部に配置する鋼製捨て型枠は、前記三角スラ
ブ体の形状に合わせて切断したものをそのまま使用で
き、それら複数の型枠を各梁にわたる状態に配置して、
その上にコンクリートを打設することでスラブを形成す
ることができ、効率よく形成作業を進めることが可能と
なる。これは、前記小梁によるスラブ本体の分割が、三
角形状を基本としているから叶えられるものである。比
較例として、図７に示すように、平行に配置される一対
の梁３に対して、各中間点どうしを結ぶ状態に小梁４を
設置し、前記梁３と小梁４とで囲まれた四角形スラブの
複数からスラブ本体を構成するような場合、下面が下方
に凸形状となるようにするには、鋼製捨て型枠７の夫々
は、型枠面が曲面となるようにするか（図７（ロ）参
照）、中央部で折り曲げ加工を行うか（図７（イ）参
照）する必要があり、何れにしても切断したものをその
状態のまま使用することができず、余分な加工手間が掛
かる。この意味からも、三角スラブ体と鋼製捨て型枠と
の組み合わせによる作業効率の向上効果は大きい。
【００１１】請求項３の発明の特徴構成によれば、請求
項１又は２の発明による作用効果を叶えることができる
のに加えて、前記スラブ本体は基礎スラブであり、前記
梁及び前記小梁は、共に鉄骨部材で構成してあり、前記
梁と前記小梁との連結部は、コンクリートで形成してあ
るから、スラブ形成作業の一つの方法として、前記梁・
小梁の設置予定位置の地盤部分を溝状に掘って、その溝
内に前記梁・小梁を入れた状態でその上から前記鋼製捨
て型枠を配置して、前記連結部及び鋼製捨て型枠上にコ
ンクリートを打設するといった簡単な方法をとることが
可能となる。また、梁と小梁、及び、その交点に位置す
る柱との連結部をコンクリートを打設するだけの作業で
形成するから、一般的に実施される鉄骨構造での連結部
に見られる複雑な受け部構造やボルト接合構造をとるの
に比べて、より効率よくスラブ形成作業を実施すること
が可能となる。応力的には、基礎スラブにおいては、ス
ラブ上に加わる荷重は、地盤によって支持されて釣り合
うことになり、基礎スラブとしての内部応力を小さく見
積もって、前記連結部をコンクリートによって構成する
ことが可能となる。
項１又は２の発明による作用効果を叶えることができる
のに加えて、前記スラブ本体は基礎スラブであり、前記
梁及び前記小梁は、共に鉄骨部材で構成してあり、前記
梁と前記小梁との連結部は、コンクリートで形成してあ
るから、スラブ形成作業の一つの方法として、前記梁・
小梁の設置予定位置の地盤部分を溝状に掘って、その溝
内に前記梁・小梁を入れた状態でその上から前記鋼製捨
て型枠を配置して、前記連結部及び鋼製捨て型枠上にコ
ンクリートを打設するといった簡単な方法をとることが
可能となる。また、梁と小梁、及び、その交点に位置す
る柱との連結部をコンクリートを打設するだけの作業で
形成するから、一般的に実施される鉄骨構造での連結部
に見られる複雑な受け部構造やボルト接合構造をとるの
に比べて、より効率よくスラブ形成作業を実施すること
が可能となる。応力的には、基礎スラブにおいては、ス
ラブ上に加わる荷重は、地盤によって支持されて釣り合
うことになり、基礎スラブとしての内部応力を小さく見
積もって、前記連結部をコンクリートによって構成する
ことが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。
【００１３】図１は、本発明のスラブの一実施形態を採
用した建物Ｂを示すものである。前記建物Ｂは、複数階
からなる鉄骨構造であり、スラブＳと、各スラブＳを貫
通する状態に一体的に立設してある複数の柱Ｐと、外壁
部Ｗとを備えて構成してある。
用した建物Ｂを示すものである。前記建物Ｂは、複数階
からなる鉄骨構造であり、スラブＳと、各スラブＳを貫
通する状態に一体的に立設してある複数の柱Ｐと、外壁
部Ｗとを備えて構成してある。
【００１４】前記柱Ｐは、平面視における碁盤目の線交
差位置にそれぞれ立設してある。また、柱Ｐは、その下
方の地中に設置された支持杭１によって支持されてい
る。因みに、柱Ｐは、Ｈ形鋼（又は、鋼管）で構成して
ある。
差位置にそれぞれ立設してある。また、柱Ｐは、その下
方の地中に設置された支持杭１によって支持されてい
る。因みに、柱Ｐは、Ｈ形鋼（又は、鋼管）で構成して
ある。
【００１５】前記外壁部Ｗは、複数のプレキャストパネ
ル２を前記スラブＳや柱Ｐに固定金具を介して取り付け
固定して形成してある。
ル２を前記スラブＳや柱Ｐに固定金具を介して取り付け
固定して形成してある。
【００１６】前記スラブＳは、各階層毎に設けられた一
般階スラブＳ１と、最下層に設けられた基礎スラブＳ２
とから構成してある。
般階スラブＳ１と、最下層に設けられた基礎スラブＳ２
とから構成してある。
【００１７】前記一般階スラブＳ１は、図２・３に示す
ように、前記碁盤目の線に沿う状態で前記柱Ｐ間にわた
って一体的に設けられた梁３Ａと、前記碁盤目の一つの
目に相当する矩形の対角線上に、前記柱Ｐ・梁３Ａと一
体的に設けられた小梁４Ａと、前記碁盤目の一つを単位
として前記柱Ｐ・梁３Ａ・小梁４Ａと一体的に設けられ
たスラブ本体５Ａとで構成してある。前記梁３Ａ・小梁
４Ａは、それぞれＨ形鋼（又は、Ｉ形鋼）で構成してあ
り、前記柱Ｐの所定位置に形成された取付部６に端部を
ボルト接合（又は、溶接）してある。そして、前記スラ
ブ本体５Ａは、梁３Ａ・小梁４Ａにわたる状態にデッキ
プレート（鋼製捨て型枠に相当）７Ａを一体的に敷設
し、その上部に配筋の後、コンクリート８Ａを打設して
形成してある。従って、二つの小梁４Ａと一つの梁３Ａ
とで囲まれた三角形のスラブ本体部分が応力的な最小単
位となり、この部分を三角スラブ体９Ａという。従っ
て、三角スラブ体９Ａは三辺支持スラブとなり、矩形ス
ラブに比べて応力を軽減でき、スラブ厚さを小さく設計
することが可能となる。
ように、前記碁盤目の線に沿う状態で前記柱Ｐ間にわた
って一体的に設けられた梁３Ａと、前記碁盤目の一つの
目に相当する矩形の対角線上に、前記柱Ｐ・梁３Ａと一
体的に設けられた小梁４Ａと、前記碁盤目の一つを単位
として前記柱Ｐ・梁３Ａ・小梁４Ａと一体的に設けられ
たスラブ本体５Ａとで構成してある。前記梁３Ａ・小梁
４Ａは、それぞれＨ形鋼（又は、Ｉ形鋼）で構成してあ
り、前記柱Ｐの所定位置に形成された取付部６に端部を
ボルト接合（又は、溶接）してある。そして、前記スラ
ブ本体５Ａは、梁３Ａ・小梁４Ａにわたる状態にデッキ
プレート（鋼製捨て型枠に相当）７Ａを一体的に敷設
し、その上部に配筋の後、コンクリート８Ａを打設して
形成してある。従って、二つの小梁４Ａと一つの梁３Ａ
とで囲まれた三角形のスラブ本体部分が応力的な最小単
位となり、この部分を三角スラブ体９Ａという。従っ
て、三角スラブ体９Ａは三辺支持スラブとなり、矩形ス
ラブに比べて応力を軽減でき、スラブ厚さを小さく設計
することが可能となる。
【００１８】前記基礎スラブＳ２は、図４〜６に示すよ
うに、前記碁盤目の線に沿う状態で前記柱Ｐ間に配置さ
れた梁３Ｂと、前記碁盤目の一つの目に相当する矩形の
対角線に沿って配置された小梁４Ｂと、前記碁盤目の一
つを単位として前記柱Ｐ・梁３Ｂ・小梁４Ｂと一体的に
設けられたスラブ本体５Ｂとで構成してある。前記梁３
Ｂ・小梁４Ｂは、それぞれＨ形鋼（又は、Ｉ形鋼）で構
成してあり、それぞれ端部を前記柱Ｐの所定位置に近接
配置した状態で、コンクリート１０を打設して柱Ｐ・梁
３Ｂ・小梁４Ｂの連結部１１を形成してある。そして、
前記スラブ本体５Ｂは、梁３Ｂ・小梁４Ｂにわたる状態
にデッキプレート（鋼製捨て型枠に相当）７Ｂを一体的
に敷設し、その上部に配筋の後、コンクリート８Ｂを打
設して形成してある。従って、二つの小梁４Ｂと一つの
梁３Ｂとで囲まれた三角形のスラブ本体部分が応力的な
最小単位となり、この部分を三角スラブ体９Ｂという。
従って、前記一般階スラブの場合と同様に、三角スラブ
体９Ｂは三辺支持スラブとなり、矩形スラブに比べて応
力を軽減でき、スラブ厚さを小さく設計することが可能
となる。また、前記基礎スラブＳ２は、応力分布の最大
となり易い中央部分の荷重を基にして全体の厚みを同一
に決定してある従来のスラブとは異なり、各部分の内部
応力分布に合わせて、中央部を所定厚みにすると共に、
縁部側程、厚みが小さくなるように形成してある。それ
に伴って、内部応力上の問題が無い状態で、コンクリー
トや鉄筋、及び、施工手間をそれぞれ低減させて、経済
性の向上を図ることが可能となった。因みに、上述した
基礎スラブＳ２の厚み差は、スラブ中央部分の小梁４Ｂ
部分が他方の端部より下に位置する状態に傾斜配置し、
その上に、前記三角スラブ体９Ｂ形状に合わせて切断し
た４枚のデッキプレート７Ｂを設置し、その上に配筋の
後、コンクリート打設することで形成してある。即ち、
基礎スラブＳ２は、上面は平坦面に、下面が下方に凸形
状となるように形成することによって、中央部の厚みが
最大となるように構成してある。この様に、前記小梁４
Ｂによるスラブ本体５Ｂの分割が、三角形状を基本とし
ているから、スラブ下面部に配置するデッキプレート７
Ｂは、前記三角スラブ体９Ｂの形状に合わせて切断した
ものをそのまま使用でき、例えば、デッキプレート７Ｂ
を複雑な形状に切断したり、曲げ加工したりするといっ
た手間が掛からず、効率よくスラブ（中央厚みが大きい
スラブ）形成作業を進めることが可能となる。
うに、前記碁盤目の線に沿う状態で前記柱Ｐ間に配置さ
れた梁３Ｂと、前記碁盤目の一つの目に相当する矩形の
対角線に沿って配置された小梁４Ｂと、前記碁盤目の一
つを単位として前記柱Ｐ・梁３Ｂ・小梁４Ｂと一体的に
設けられたスラブ本体５Ｂとで構成してある。前記梁３
Ｂ・小梁４Ｂは、それぞれＨ形鋼（又は、Ｉ形鋼）で構
成してあり、それぞれ端部を前記柱Ｐの所定位置に近接
配置した状態で、コンクリート１０を打設して柱Ｐ・梁
３Ｂ・小梁４Ｂの連結部１１を形成してある。そして、
前記スラブ本体５Ｂは、梁３Ｂ・小梁４Ｂにわたる状態
にデッキプレート（鋼製捨て型枠に相当）７Ｂを一体的
に敷設し、その上部に配筋の後、コンクリート８Ｂを打
設して形成してある。従って、二つの小梁４Ｂと一つの
梁３Ｂとで囲まれた三角形のスラブ本体部分が応力的な
最小単位となり、この部分を三角スラブ体９Ｂという。
従って、前記一般階スラブの場合と同様に、三角スラブ
体９Ｂは三辺支持スラブとなり、矩形スラブに比べて応
力を軽減でき、スラブ厚さを小さく設計することが可能
となる。また、前記基礎スラブＳ２は、応力分布の最大
となり易い中央部分の荷重を基にして全体の厚みを同一
に決定してある従来のスラブとは異なり、各部分の内部
応力分布に合わせて、中央部を所定厚みにすると共に、
縁部側程、厚みが小さくなるように形成してある。それ
に伴って、内部応力上の問題が無い状態で、コンクリー
トや鉄筋、及び、施工手間をそれぞれ低減させて、経済
性の向上を図ることが可能となった。因みに、上述した
基礎スラブＳ２の厚み差は、スラブ中央部分の小梁４Ｂ
部分が他方の端部より下に位置する状態に傾斜配置し、
その上に、前記三角スラブ体９Ｂ形状に合わせて切断し
た４枚のデッキプレート７Ｂを設置し、その上に配筋の
後、コンクリート打設することで形成してある。即ち、
基礎スラブＳ２は、上面は平坦面に、下面が下方に凸形
状となるように形成することによって、中央部の厚みが
最大となるように構成してある。この様に、前記小梁４
Ｂによるスラブ本体５Ｂの分割が、三角形状を基本とし
ているから、スラブ下面部に配置するデッキプレート７
Ｂは、前記三角スラブ体９Ｂの形状に合わせて切断した
ものをそのまま使用でき、例えば、デッキプレート７Ｂ
を複雑な形状に切断したり、曲げ加工したりするといっ
た手間が掛からず、効率よくスラブ（中央厚みが大きい
スラブ）形成作業を進めることが可能となる。
【００１９】次に、基礎スラブＳ２の形成手順について
説明する。 ［１］ 予め、柱Ｐ設置位置の下部地盤に、支持杭１を
打設しておく。 ［２］ 前記支持杭１上に、柱Ｐを一体的に立設する。
具体的には、支持杭１に形成したアンカーボルト１ａ
で、柱Ｐ下部のフランジ部１２を固定する（図６参
照）。 ［３］ 次に、前記梁３Ｂ・小梁４Ｂを設置する部分の
地盤を筋掘りし、溝１３を形成する。その際、前記小梁
４Ｂ設置用の溝１３ａの底は、スラブ中央部が低くなる
傾斜状態に掘削しておく（図５参照）。 ［４］ 前記各溝１３内に梁材・小梁材をセットする。
この場合、梁材・小梁材・柱Ｐとは、必ずしも接当して
いなくてもよい。また、小梁材の交差部分は、接合用鋼
板１４を使用してボルトによって接合してある。一方、
梁材の端部、及び、小梁材の柱側端部には、複数のボル
ト穴１５を形成してあり、このボルト穴１５内に進入し
たコンクリート１０のアンカー効果によって連結部強度
の向上を図れるようにしてある。また、このボルト穴１
５に替えて、スタッドボルトを設けておくことでもよ
い。 ［５］ 前記梁３Ｂ・小梁４Ｂ・柱Ｐの連結部１１にコ
ンクリート１０を打設して一体化を図る（図４参照）。 ［６］ 前記梁３Ｂ・小梁４Ｂ上に、三角スラブ体９Ｂ
の形状に合わせて切断したデッキプレート７Ｂを設置
し、メッシュ筋を配筋した後、コンクリート８Ｂを打設
する（図６参照）。 以上のような施工方法をとることによって、柱Ｐと各梁
材との連結作業を簡単化し、スラブ形成作業の効率を向
上させることが可能となる。
説明する。 ［１］ 予め、柱Ｐ設置位置の下部地盤に、支持杭１を
打設しておく。 ［２］ 前記支持杭１上に、柱Ｐを一体的に立設する。
具体的には、支持杭１に形成したアンカーボルト１ａ
で、柱Ｐ下部のフランジ部１２を固定する（図６参
照）。 ［３］ 次に、前記梁３Ｂ・小梁４Ｂを設置する部分の
地盤を筋掘りし、溝１３を形成する。その際、前記小梁
４Ｂ設置用の溝１３ａの底は、スラブ中央部が低くなる
傾斜状態に掘削しておく（図５参照）。 ［４］ 前記各溝１３内に梁材・小梁材をセットする。
この場合、梁材・小梁材・柱Ｐとは、必ずしも接当して
いなくてもよい。また、小梁材の交差部分は、接合用鋼
板１４を使用してボルトによって接合してある。一方、
梁材の端部、及び、小梁材の柱側端部には、複数のボル
ト穴１５を形成してあり、このボルト穴１５内に進入し
たコンクリート１０のアンカー効果によって連結部強度
の向上を図れるようにしてある。また、このボルト穴１
５に替えて、スタッドボルトを設けておくことでもよ
い。 ［５］ 前記梁３Ｂ・小梁４Ｂ・柱Ｐの連結部１１にコ
ンクリート１０を打設して一体化を図る（図４参照）。 ［６］ 前記梁３Ｂ・小梁４Ｂ上に、三角スラブ体９Ｂ
の形状に合わせて切断したデッキプレート７Ｂを設置
し、メッシュ筋を配筋した後、コンクリート８Ｂを打設
する（図６参照）。 以上のような施工方法をとることによって、柱Ｐと各梁
材との連結作業を簡単化し、スラブ形成作業の効率を向
上させることが可能となる。
【００２０】尚、本実施形態の説明における梁３Ａ・梁
３Ｂは共に本発明でいう梁３に、小梁４Ａ・小梁４Ｂは
共に本発明でいう小梁４に、スラブ本体５Ａ・スラブ本
体５Ｂは共に本発明でいうスラブ本体５に、デッキプレ
ート７Ａ・デッキプレート７Ｂは共に本発明でいう鋼製
捨て型枠７に、三角スラブ体９Ａ・三角スラブ体９Ｂは
共に本発明でいう三角スラブ体９に相当する。
３Ｂは共に本発明でいう梁３に、小梁４Ａ・小梁４Ｂは
共に本発明でいう小梁４に、スラブ本体５Ａ・スラブ本
体５Ｂは共に本発明でいうスラブ本体５に、デッキプレ
ート７Ａ・デッキプレート７Ｂは共に本発明でいう鋼製
捨て型枠７に、三角スラブ体９Ａ・三角スラブ体９Ｂは
共に本発明でいう三角スラブ体９に相当する。
【図１】建物を示す断面図
【図２】一般階スラブを示す平面図
【図３】一般階スラブを示す一部切欠き斜視図
【図４】基礎スラブを示す平面図
【図５】基礎スラブを示す一部切欠き斜視図
【図６】基礎スラブを示す断面図
【図７】比較例の鋼製捨て型枠を示す斜視図
【図８】従来例のスラブを示す平面図
３ 梁 ３Ｂ 梁 ４ 小梁 ４Ｂ 小梁 ５ スラブ本体 ７Ｂ 鋼製捨て型枠 ９ 三角スラブ体 １１ 連結部 Ｓ２ 基礎スラブ
Claims (3)
- 【請求項１】 矩形形状の四辺に各別に配置された四つ
の梁でスラブ本体の四辺を支持してあるスラブであっ
て、 前記スラブ本体の対角線に沿って小梁を配置し、前記梁
と前記小梁とで支持される複数の三角スラブ体で前記ス
ラブ本体を構成してあるスラブ。 - 【請求項２】 前記スラブ本体は、下面部に鋼製捨て型
枠を用いて形成してあり、中央部側程、厚肉に形成して
ある請求項１に記載のスラブ。 - 【請求項３】 前記スラブ本体は基礎スラブであり、前
記梁及び前記小梁は、共に鉄骨部材で構成してあり、前
記梁と前記小梁との連結部は、コンクリートで形成して
ある請求項１又は２に記載のスラブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10287723A JP2000110290A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | スラブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10287723A JP2000110290A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | スラブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000110290A true JP2000110290A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=17720922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10287723A Pending JP2000110290A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | スラブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000110290A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007270560A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Okumura Corp | 鉄骨造建物の床構造 |
| CN105780989A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-07-20 | 杨大刚 | 一种双梁楼盖结构 |
-
1998
- 1998-10-09 JP JP10287723A patent/JP2000110290A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007270560A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Okumura Corp | 鉄骨造建物の床構造 |
| JP4657968B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2011-03-23 | 株式会社奥村組 | 鉄骨造建物の床構造 |
| CN105780989A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-07-20 | 杨大刚 | 一种双梁楼盖结构 |
| CN105780989B (zh) * | 2016-01-21 | 2019-05-17 | 杨大刚 | 一种双梁楼盖结构 |
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