JPH11152908A - 既存建築物の耐震補強構造及びその方法 - Google Patents
既存建築物の耐震補強構造及びその方法Info
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- JPH11152908A JPH11152908A JP31942997A JP31942997A JPH11152908A JP H11152908 A JPH11152908 A JP H11152908A JP 31942997 A JP31942997 A JP 31942997A JP 31942997 A JP31942997 A JP 31942997A JP H11152908 A JPH11152908 A JP H11152908A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡易に柱梁架構の面内の剛性を向上可能な耐震
壁近似の耐震補強の構造及びその構法を実現することを
課題としている。 【解決手段】建築物の柱1と梁2でで囲まれた構面内
に、複数の鋼管部材3,4を斜め格子状に配し、その複
数の鋼管部材3,4同士の交差部をボルト21で連結す
ると共に、各鋼管部材3,4の端部をそれぞれ柱梁部材
1,2に定着する。
壁近似の耐震補強の構造及びその構法を実現することを
課題としている。 【解決手段】建築物の柱1と梁2でで囲まれた構面内
に、複数の鋼管部材3,4を斜め格子状に配し、その複
数の鋼管部材3,4同士の交差部をボルト21で連結す
ると共に、各鋼管部材3,4の端部をそれぞれ柱梁部材
1,2に定着する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、既存建築物の柱梁
の構面に補強部材を配して建築物の耐震性能を向上させ
る耐震補強構造及びその方法に関する。
の構面に補強部材を配して建築物の耐震性能を向上させ
る耐震補強構造及びその方法に関する。
【0002】
【従来の技術】建築物の柱と梁に囲まれた構面に耐震壁
等を設けることで建築物の耐震性能を向上させる従来の
方法としては、例えば特公昭60−1470号公報に記
載されているものがある。
等を設けることで建築物の耐震性能を向上させる従来の
方法としては、例えば特公昭60−1470号公報に記
載されているものがある。
【0003】すなわち、この従来技術は、既存建築物の
対象とする柱梁架構の構面側の面をはつり、そのはつっ
た面から、当該柱梁架構内に向けて、多数のアンカー鉄
筋を所定間隔毎に列をなして突設させ、上記構面の全面
にわたって型枠を仮設し、かかるアンカー筋を利用して
現場打ちコンクリートを打設して当該構面全面を覆う耐
震壁を構築することで建築物の耐震性能を向上させるも
のである。
対象とする柱梁架構の構面側の面をはつり、そのはつっ
た面から、当該柱梁架構内に向けて、多数のアンカー鉄
筋を所定間隔毎に列をなして突設させ、上記構面の全面
にわたって型枠を仮設し、かかるアンカー筋を利用して
現場打ちコンクリートを打設して当該構面全面を覆う耐
震壁を構築することで建築物の耐震性能を向上させるも
のである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の補強方法によれば、コンクリートの施工は、柱梁架
構内の全面を埋めるように現場で打ち込む必要があり、
且つ使用される型枠等の仮設材が多いために工期が長く
なる欠点がある。
来の補強方法によれば、コンクリートの施工は、柱梁架
構内の全面を埋めるように現場で打ち込む必要があり、
且つ使用される型枠等の仮設材が多いために工期が長く
なる欠点がある。
【0005】この課題を解決すべく、本願出願人は、先
に、特願平9−36457号公報に記載の耐震補強方法
を提示した。これは、四角枠状及びL字型をした複数の
プレキャストコンクリートブロックを、柱梁架構内の構
面全面に所定の姿勢をもって配設することで、斜め格子
状の耐震壁を構築するものである。
に、特願平9−36457号公報に記載の耐震補強方法
を提示した。これは、四角枠状及びL字型をした複数の
プレキャストコンクリートブロックを、柱梁架構内の構
面全面に所定の姿勢をもって配設することで、斜め格子
状の耐震壁を構築するものである。
【0006】これによって、構面全面に型枠を設置して
場所打ちコンクリートを打設する等の作業が不要となっ
て、仮設材の減少と現場作業の低減を図ると共に、当該
構面内に気流や光の通過のための通過空間を確保すると
いうものである。
場所打ちコンクリートを打設する等の作業が不要となっ
て、仮設材の減少と現場作業の低減を図ると共に、当該
構面内に気流や光の通過のための通過空間を確保すると
いうものである。
【0007】しかしながら、この構法であっても、プレ
キャストコンクリートブロックは相当の重量があるた
め、当該ブロックを組み付けるために揚重機等の機械力
を必要とする。また、ブロック間の接合部に対しコンク
リートの充填が必要となり、工期やコストの面で不利で
あった。
キャストコンクリートブロックは相当の重量があるた
め、当該ブロックを組み付けるために揚重機等の機械力
を必要とする。また、ブロック間の接合部に対しコンク
リートの充填が必要となり、工期やコストの面で不利で
あった。
【0008】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、より簡易に柱梁架構の面内の剛性を向
上可能な耐震壁近似の耐震補強の構造及びその構法を実
現することを課題としている。
なされたもので、より簡易に柱梁架構の面内の剛性を向
上可能な耐震壁近似の耐震補強の構造及びその構法を実
現することを課題としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のうち請求項1に記載の既存建築物の耐震補
強構造は、既存建築物の柱梁架構で囲まれた構面内に、
複数の鋼管部材を斜め格子状に配し、その複数の鋼管部
材同士の交差部を連結手段によって連結すると共に、各
鋼管部材の端部をそれぞれ柱梁部材に定着したことを特
徴としている。
に、本発明のうち請求項1に記載の既存建築物の耐震補
強構造は、既存建築物の柱梁架構で囲まれた構面内に、
複数の鋼管部材を斜め格子状に配し、その複数の鋼管部
材同士の交差部を連結手段によって連結すると共に、各
鋼管部材の端部をそれぞれ柱梁部材に定着したことを特
徴としている。
【0010】本発明においては、柱梁架構が、軸を斜め
にした複数の鋼管部材で補強される。そして、複数の鋼
管部材を斜め格子状に配置することで、全体として耐力
壁近似の補強構成となる。
にした複数の鋼管部材で補強される。そして、複数の鋼
管部材を斜め格子状に配置することで、全体として耐力
壁近似の補強構成となる。
【0011】このとき、斜め格子状に配置された鋼管部
材の交差部を連結することで座屈長さが短くなり面外へ
座屈しにくくなる。なお、連結手段としては、ボルト接
合や溶接などの公知の手段が使用できる。
材の交差部を連結することで座屈長さが短くなり面外へ
座屈しにくくなる。なお、連結手段としては、ボルト接
合や溶接などの公知の手段が使用できる。
【0012】次に、請求項2に記載の発明は、請求項1
に記載の構成に対して、上記鋼管部材に、座屈に対する
剛性を高める補剛手段を設けたことを特徴とするもので
ある。
に記載の構成に対して、上記鋼管部材に、座屈に対する
剛性を高める補剛手段を設けたことを特徴とするもので
ある。
【0013】本発明においては、請求項1の発明の作用
に加えて、別途、座屈のための補剛手段を設けること
で、鋼管によって斜め格子状の形状を構築しても、座屈
に対する剛性が高くなる。
に加えて、別途、座屈のための補剛手段を設けること
で、鋼管によって斜め格子状の形状を構築しても、座屈
に対する剛性が高くなる。
【0014】ここで、上記補剛手段としては、例えば、
鋼管内にコンクリートを充填することで実現できる。次
に、請求項3に記載の既存建築物の耐震補強方法は、対
象とする柱梁架構に定着用金物を取付けた後に、その柱
梁架構内に、端部に定着部を備えた鋼管部材を斜め格子
状に複数配置し、その鋼管部材の交差部で鋼管部材同士
をボルトにより連結すると共に、各鋼管部材の端部を柱
梁架構に定着し、さらに、少なくとも上記定着部に鉄筋
を配し且つモルタルやコンクリートを打設して一体化と
することを特徴とするものである。
鋼管内にコンクリートを充填することで実現できる。次
に、請求項3に記載の既存建築物の耐震補強方法は、対
象とする柱梁架構に定着用金物を取付けた後に、その柱
梁架構内に、端部に定着部を備えた鋼管部材を斜め格子
状に複数配置し、その鋼管部材の交差部で鋼管部材同士
をボルトにより連結すると共に、各鋼管部材の端部を柱
梁架構に定着し、さらに、少なくとも上記定着部に鉄筋
を配し且つモルタルやコンクリートを打設して一体化と
することを特徴とするものである。
【0015】鋼管部材は、プレキャストコンクリート部
材に比べて大幅に軽量であるので、揚重機を使用しなく
ても配置することができ、また、鋼管部材同士の連結も
ボルト接合であるので容易に施工できる。
材に比べて大幅に軽量であるので、揚重機を使用しなく
ても配置することができ、また、鋼管部材同士の連結も
ボルト接合であるので容易に施工できる。
【0016】このように、簡易な施工で、格子状の耐力
壁近似の耐震施工が実施される。このとき、鋼管部材同
士は、ボルト接合であるので、鋼管部材間の位置調整が
容易となり、鋼管部材の端部と柱梁架構の定着金物との
接合のための調整が容易となる。なお、主に面外への座
屈防止のためであるので、上記ボルト接合のためのボル
ト穴はルーズであっても構わない。
壁近似の耐震施工が実施される。このとき、鋼管部材同
士は、ボルト接合であるので、鋼管部材間の位置調整が
容易となり、鋼管部材の端部と柱梁架構の定着金物との
接合のための調整が容易となる。なお、主に面外への座
屈防止のためであるので、上記ボルト接合のためのボル
ト穴はルーズであっても構わない。
【0017】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、図
面を参照しつつ説明する。図1に示されるように、本実
施形態は、既存建築物における柱1と梁2とに囲まれた
構面に複数の鋼管部材3,4を配設し耐力壁近似の構造
を構成して建築物の耐震性能を強化する形態で説明す
る。もちろん、新築の建築物にも同様に用いることは可
能である。
面を参照しつつ説明する。図1に示されるように、本実
施形態は、既存建築物における柱1と梁2とに囲まれた
構面に複数の鋼管部材3,4を配設し耐力壁近似の構造
を構成して建築物の耐震性能を強化する形態で説明す
る。もちろん、新築の建築物にも同様に用いることは可
能である。
【0018】ここで、柱1及び梁2は鉄骨コンクリート
造,鉄筋コンクリート造又は鉄骨鉄筋コンクリート造の
いずれかであって、下側の梁2の上面近くが、図2に示
すように、その階のフロアレベルFLとなっている。
造,鉄筋コンクリート造又は鉄骨鉄筋コンクリート造の
いずれかであって、下側の梁2の上面近くが、図2に示
すように、その階のフロアレベルFLとなっている。
【0019】上記の鋼管部材3,4は、図3及び図4に
示すように、角形鋼管3a,4aと、その鋼管3a,4
aの各端部に設けられた定着部3b,4bとからなる。
図3に示す鋼管部材3は、上下の梁2,2間に架け渡す
場合に使用されるものであって、鋼管3aの両端部の切
り口が、相互に平行で且つ軸線から所定の傾斜角(例え
ば45度)の平面となっていて、その端部にそれぞれ定
着部3bが固着されている。定着部3bは、上記切り口
を閉塞する閉塞板5と、その閉塞板5から垂直に立ち上
がった接続片6とからなり、その接続片6と閉塞板5と
の間には補強用の複数のリブ7が架け渡されている。ま
た接続片6には、定着用のボルト穴6aが複数開口して
いる。
示すように、角形鋼管3a,4aと、その鋼管3a,4
aの各端部に設けられた定着部3b,4bとからなる。
図3に示す鋼管部材3は、上下の梁2,2間に架け渡す
場合に使用されるものであって、鋼管3aの両端部の切
り口が、相互に平行で且つ軸線から所定の傾斜角(例え
ば45度)の平面となっていて、その端部にそれぞれ定
着部3bが固着されている。定着部3bは、上記切り口
を閉塞する閉塞板5と、その閉塞板5から垂直に立ち上
がった接続片6とからなり、その接続片6と閉塞板5と
の間には補強用の複数のリブ7が架け渡されている。ま
た接続片6には、定着用のボルト穴6aが複数開口して
いる。
【0020】また、上記鋼管3aには、その長手方向に
沿って等間隔に3か所、ボルト穴8が設けられている。
また、図4に示す鋼管部材4は、柱梁1,2間に架け渡
す場合に使用されるものであって、基本構成は上記梁2
間に架け渡すもの(図3)と同じであるが、鋼管4aの
両端の切り口が、柱1と梁2に添うよう相互に90度傾
いている点において異なっている。
沿って等間隔に3か所、ボルト穴8が設けられている。
また、図4に示す鋼管部材4は、柱梁1,2間に架け渡
す場合に使用されるものであって、基本構成は上記梁2
間に架け渡すもの(図3)と同じであるが、鋼管4aの
両端の切り口が、柱1と梁2に添うよう相互に90度傾
いている点において異なっている。
【0021】また、上記鋼管4aには、その長手方向に
沿って等間隔に1か所、ボルト穴8が設けられている。
また、鋼管部材3,4を柱1や梁2に接合するため、レ
ール状の定着金物9が使用される。この定着金物9は、
図5に示すような、細長いレール状の定着金物9であっ
て(以下、レール状定着金物と呼ぶ)、取り付ける柱1
又は梁2と平行に配置される水平部10と、その水平部
10の幅方向中央から上方に突設する垂直部11とから
なって断面倒立T字状になっている。垂直部11には、
延在方向に沿って所定間隔をあけて定着位置11aを構
成し、各定着位置11aには、それぞれ接合用の複数の
ボルト穴が開口している。
沿って等間隔に1か所、ボルト穴8が設けられている。
また、鋼管部材3,4を柱1や梁2に接合するため、レ
ール状の定着金物9が使用される。この定着金物9は、
図5に示すような、細長いレール状の定着金物9であっ
て(以下、レール状定着金物と呼ぶ)、取り付ける柱1
又は梁2と平行に配置される水平部10と、その水平部
10の幅方向中央から上方に突設する垂直部11とから
なって断面倒立T字状になっている。垂直部11には、
延在方向に沿って所定間隔をあけて定着位置11aを構
成し、各定着位置11aには、それぞれ接合用の複数の
ボルト穴が開口している。
【0022】なお、上記垂直部11bには、その延在方
向に沿ってアンカー用ボルトを植設させておいてよい。
また、符号Aの部分が鋼管部材同士の交差部の接合部分
を、符号Bが鋼管部材と定着金物との接合部分を示す。
向に沿ってアンカー用ボルトを植設させておいてよい。
また、符号Aの部分が鋼管部材同士の交差部の接合部分
を、符号Bが鋼管部材と定着金物との接合部分を示す。
【0023】そして、図1に示す通り、全体で枠状をな
す左右の柱1と上下の梁2との内側には周辺フレーム1
2が設けられる。この周辺フレーム12は、下側の梁2
における断面図である図2に示すように、各柱1と各梁
2に、これらの長手方向に沿って2列をなして植設され
るアンカー鉄筋13と、上記長手方向に延在して設置さ
れる複数の主鉄筋14及びレール状定着金物9と、主鉄
筋14を連結するフープ鉄筋15と、これらの鉄筋を被
覆するように打設される現場打ちのコンクリート16と
からなる。また、図5中の一点鎖線の位置まで周辺フレ
ーム12のコンクリートが打設される。
す左右の柱1と上下の梁2との内側には周辺フレーム1
2が設けられる。この周辺フレーム12は、下側の梁2
における断面図である図2に示すように、各柱1と各梁
2に、これらの長手方向に沿って2列をなして植設され
るアンカー鉄筋13と、上記長手方向に延在して設置さ
れる複数の主鉄筋14及びレール状定着金物9と、主鉄
筋14を連結するフープ鉄筋15と、これらの鉄筋を被
覆するように打設される現場打ちのコンクリート16と
からなる。また、図5中の一点鎖線の位置まで周辺フレ
ーム12のコンクリートが打設される。
【0024】後述するようにコンクリート16は少なく
とも柱1及び梁2に鋼管部材3,4が配置された後に打
設されるものであり、また、鋼管部材3,4の配設が完
了するまでに、上記アンカー鉄筋13は少なくとも配筋
された状態となっている。
とも柱1及び梁2に鋼管部材3,4が配置された後に打
設されるものであり、また、鋼管部材3,4の配設が完
了するまでに、上記アンカー鉄筋13は少なくとも配筋
された状態となっている。
【0025】次に、鋼管部材3,4を柱1と梁2に囲ま
れた構面内に配置する手順を説明する。まず、図6に示
すように、上側の梁2の下面、下側の梁2の上側、及び
二本の柱1の相互に対向する面をそれぞれはつって仕上
げを撤去した後に、そのはっつた各面に対してアンカー
鉄筋13をその延在方向に沿って多数打設して突設させ
る。
れた構面内に配置する手順を説明する。まず、図6に示
すように、上側の梁2の下面、下側の梁2の上側、及び
二本の柱1の相互に対向する面をそれぞれはつって仕上
げを撤去した後に、そのはっつた各面に対してアンカー
鉄筋13をその延在方向に沿って多数打設して突設させ
る。
【0026】次に、梁2及び柱1に沿ってレール状定着
金物9を取り付ける。このレール状定着金物9は、図2
に示すように、はつり出した柱1や梁2の面から所定距
離を開けた状態に超早強モルタルか不図示の金物で支持
させて設置し、鋼管部材3,4を設置する際の位置決め
定規の役割も持つ。
金物9を取り付ける。このレール状定着金物9は、図2
に示すように、はつり出した柱1や梁2の面から所定距
離を開けた状態に超早強モルタルか不図示の金物で支持
させて設置し、鋼管部材3,4を設置する際の位置決め
定規の役割も持つ。
【0027】このように、梁2及び柱1に沿ってレール
状定着金物9を設置することで、鋼管部材3,4の取付
け精度の向上と施工の安定性を確保している。この状態
で、各鋼管部材3,4を周辺フレーム12の枠内に配置
する。図6の例では、図3に示す鋼管部材3を3本づつ
傾斜方向を変え且つ交差させて計6本配設すると共に、
柱梁架構の四隅に対して、図4に示す鋼管部材4を配設
することで、柱梁架構の構面内全体に斜め格子状に配置
して例を示している。
状定着金物9を設置することで、鋼管部材3,4の取付
け精度の向上と施工の安定性を確保している。この状態
で、各鋼管部材3,4を周辺フレーム12の枠内に配置
する。図6の例では、図3に示す鋼管部材3を3本づつ
傾斜方向を変え且つ交差させて計6本配設すると共に、
柱梁架構の四隅に対して、図4に示す鋼管部材4を配設
することで、柱梁架構の構面内全体に斜め格子状に配置
して例を示している。
【0028】即ち、図3の鋼管部材3の下端部を、下側
の梁2側のレール状定着金物9の定着位置11aに接合
すると共に、該鋼管部材3の上端部を、上側の梁2側の
レール状定着金物9の定着位置11aに接合するように
して斜めに架け渡す。同時に、図4の鋼管部材4も柱梁
間に斜めに架け渡して、各柱1又は梁2に設けたレール
状定着金物9に接合する。
の梁2側のレール状定着金物9の定着位置11aに接合
すると共に、該鋼管部材3の上端部を、上側の梁2側の
レール状定着金物9の定着位置11aに接合するように
して斜めに架け渡す。同時に、図4の鋼管部材4も柱梁
間に斜めに架け渡して、各柱1又は梁2に設けたレール
状定着金物9に接合する。
【0029】このとき、各鋼管部材3,4とレール状定
着金物9との連結は、図5に示すように、鋼管部材3,
4の定着部3b,4bの接続片6を、レール状定着金物
9の垂直部11の側面に当てて、各ボルト穴を同軸に調
整した後にボルト20を通して締結して接合される。
着金物9との連結は、図5に示すように、鋼管部材3,
4の定着部3b,4bの接続片6を、レール状定着金物
9の垂直部11の側面に当てて、各ボルト穴を同軸に調
整した後にボルト20を通して締結して接合される。
【0030】ここで、周辺フレーム12での隅部以外
は、二本の鋼管部材3,4の端部を同一位置に接続され
るが、上記図5に示すように、一方の鋼管部材3,4の
接続片6を、上記垂直部11の一方の側面に当て、且つ
他方の鋼管部材3,4の接続片6を、上記垂直部11の
他方の側面に当てた状態でボルト接合することで行われ
る。このとき、両鋼管部材3,4の接続片6を同時にレ
ール状定着金物9の垂直部11へ接合してもよいが、一
旦、片方の鋼管部材3,4の接続片6を垂直部11に仮
止めしておき、その後に、他方の鋼管部材3,4の接続
片6を同一位置の垂直部11に接合するようにしてもよ
い。
は、二本の鋼管部材3,4の端部を同一位置に接続され
るが、上記図5に示すように、一方の鋼管部材3,4の
接続片6を、上記垂直部11の一方の側面に当て、且つ
他方の鋼管部材3,4の接続片6を、上記垂直部11の
他方の側面に当てた状態でボルト接合することで行われ
る。このとき、両鋼管部材3,4の接続片6を同時にレ
ール状定着金物9の垂直部11へ接合してもよいが、一
旦、片方の鋼管部材3,4の接続片6を垂直部11に仮
止めしておき、その後に、他方の鋼管部材3,4の接続
片6を同一位置の垂直部11に接合するようにしてもよ
い。
【0031】なお、図5中、17は当て板であって、垂
直部11の一方にのみ接続片6を取り付ける場合の補強
のために設けられる。また、この状態では、接続片6と
垂直部11とは仮締めにしておく。
直部11の一方にのみ接続片6を取り付ける場合の補強
のために設けられる。また、この状態では、接続片6と
垂直部11とは仮締めにしておく。
【0032】さらに、各鋼管部材3,4同士の交差部を
ボルト21によってボルト接合して連結する。次に、各
鋼管部材3,4の最終的な位置調整や倒れ調整等をした
後に、仮締めした各ボルト20,21の本締めを行う。
これにより、柱梁架構の構面に対する複数の鋼管部材
3,4の配設が完了する。
ボルト21によってボルト接合して連結する。次に、各
鋼管部材3,4の最終的な位置調整や倒れ調整等をした
後に、仮締めした各ボルト20,21の本締めを行う。
これにより、柱梁架構の構面に対する複数の鋼管部材
3,4の配設が完了する。
【0033】次に、周辺フレーム12の配筋を行う(図
5参照)。つまり、柱1及び梁2に沿って主鉄筋14及
びフープ鉄筋15を配筋する。フープ鉄筋15は、コ字
状の鉄筋を前後から組み合わせて帯状とする。また、接
続片6との接続部分周りでフープ鉄筋15のピッチが取
れない部分は、ずらすことで配筋密度を上げて調整す
る。
5参照)。つまり、柱1及び梁2に沿って主鉄筋14及
びフープ鉄筋15を配筋する。フープ鉄筋15は、コ字
状の鉄筋を前後から組み合わせて帯状とする。また、接
続片6との接続部分周りでフープ鉄筋15のピッチが取
れない部分は、ずらすことで配筋密度を上げて調整す
る。
【0034】そして、周辺フレーム12に型枠を組み立
ててモルタルを打設して周辺フレーム部分を構築する。
ここで、周辺フレーム12部に充填するモルタルとして
は、例えば、ノンシュリンクモルタルを使用する。コス
ト的には現場練り型のノンシュリンクモルタルを使用
し、最上部5cmを目安に最後は充填性に優れる、プレミ
ックスノンシュリンクモルタルを打設する。また、最上
部に隙間が生じた場合には、ハンドポンプでノンシュリ
ンクモルタルを再注入する。
ててモルタルを打設して周辺フレーム部分を構築する。
ここで、周辺フレーム12部に充填するモルタルとして
は、例えば、ノンシュリンクモルタルを使用する。コス
ト的には現場練り型のノンシュリンクモルタルを使用
し、最上部5cmを目安に最後は充填性に優れる、プレミ
ックスノンシュリンクモルタルを打設する。また、最上
部に隙間が生じた場合には、ハンドポンプでノンシュリ
ンクモルタルを再注入する。
【0035】上記モルタルが硬化した後、型枠を撤去
し、左官補修仕上げを行う。その後、塗装仕上を行う。
なお、別途、化粧板を取り付けてもよい。これによっ
て、鋼管部材3,4を使用した耐震壁近似の構造物の設
置が完了する。
し、左官補修仕上げを行う。その後、塗装仕上を行う。
なお、別途、化粧板を取り付けてもよい。これによっ
て、鋼管部材3,4を使用した耐震壁近似の構造物の設
置が完了する。
【0036】なお、上記の手順は単に一例を示しただけ
であるから、他の手順をとってもよいことは勿論であ
る。例えば、鋼管部材3,4同士の接続を本止めする作
業は1個の鋼管部材3,4を建て込むごとに行ってもよ
いし、数個の鋼管部材3,4を建て込むごとでもよい。
であるから、他の手順をとってもよいことは勿論であ
る。例えば、鋼管部材3,4同士の接続を本止めする作
業は1個の鋼管部材3,4を建て込むごとに行ってもよ
いし、数個の鋼管部材3,4を建て込むごとでもよい。
【0037】上記構成の耐震構造では、上の梁2と下の
梁2との間、又は梁2と柱1との間で、斜めに架設され
た各鋼管部材3,4がブレースの働きをもつと共に、斜
め格子状に複数の鋼管部材3,4を配置することで耐力
壁近似の構成を持って、耐震性能が向上する。
梁2との間、又は梁2と柱1との間で、斜めに架設され
た各鋼管部材3,4がブレースの働きをもつと共に、斜
め格子状に複数の鋼管部材3,4を配置することで耐力
壁近似の構成を持って、耐震性能が向上する。
【0038】このとき、各鋼管部材3,4は、交差部分
で連結されて相互に拘束しあうことで、面外座屈に対す
る座屈長さが短くなり、面外座屈が防止される。また、
鋼管部材3,4を格子状に配置することで、格子状の開
口部が確保されて構面全体に均一な開放穴が形成され
る。
で連結されて相互に拘束しあうことで、面外座屈に対す
る座屈長さが短くなり、面外座屈が防止される。また、
鋼管部材3,4を格子状に配置することで、格子状の開
口部が確保されて構面全体に均一な開放穴が形成され
る。
【0039】ここで、鋼管部材3,4は工場等で生産さ
れて、現場では、比較的軽量な鋼管部材3,4を構面全
体に斜め格子状に配置するだけであるので、鋼管部材
3,4の設定のために、従来のプレキャストコンクリー
トブロックの積み上げによる場合のような揚重機が不要
であり、また、格子部の交差部分もボルト止めだけであ
るので施工が容易である。
れて、現場では、比較的軽量な鋼管部材3,4を構面全
体に斜め格子状に配置するだけであるので、鋼管部材
3,4の設定のために、従来のプレキャストコンクリー
トブロックの積み上げによる場合のような揚重機が不要
であり、また、格子部の交差部分もボルト止めだけであ
るので施工が容易である。
【0040】このように施工が簡単になって工期の短縮
になる。また、各鋼管部材3,4間及び鋼管部材3,4
とレール状定着金物9のとの接合をボルト接合とするこ
とで、火気を使用することなく、補強することが可能と
なる。
になる。また、各鋼管部材3,4間及び鋼管部材3,4
とレール状定着金物9のとの接合をボルト接合とするこ
とで、火気を使用することなく、補強することが可能と
なる。
【0041】さらに、座屈に対する耐力が不足する場合
には、鋼管部材3,4の座屈剛性を高めるために、補剛
手段を設ける。補剛手段としては、例えば上記架設した
鋼管3a,4a内部にコンクリートを充填することで実
現される。又は、鋼管3a,4a内部に延在方向に沿っ
たリブ7を設けることで実施してもよい。
には、鋼管部材3,4の座屈剛性を高めるために、補剛
手段を設ける。補剛手段としては、例えば上記架設した
鋼管3a,4a内部にコンクリートを充填することで実
現される。又は、鋼管3a,4a内部に延在方向に沿っ
たリブ7を設けることで実施してもよい。
【0042】コンクリートの充填により補剛を図る場合
には、図7に示すように、コンクリート22と鋼管3
a,4aとを絶縁して、コンクリートが軸力を負担しな
いようにしておくことが好ましい。
には、図7に示すように、コンクリート22と鋼管3
a,4aとを絶縁して、コンクリートが軸力を負担しな
いようにしておくことが好ましい。
【0043】理由は、格子状の壁面を鉄筋鉄骨コンクリ
ート部材で構築した場合には、軸力に対して圧縮力は主
にコンクリートで負担し、引張力は主に鉄骨で負担する
こととなるため、軸力負担面積が等しくない(コンクリ
ートと鋼板の剛性の違いによる同一変形時の軸力分担が
等しくならない)ことから、柱梁架構に水平力が入力さ
れた場合に、図8に示す例では、周辺フレーム12に負
荷される圧縮力f1と引張力f2の大きさが異なり、該
周辺フレーム12の一部に外方に押し出す力又は引き込
む力が作用してしまう。これに対して、コンクリート2
2に軸力を作用させないようにしておけば、全て鋼管3
a,4a部分で軸力を伝達することなるので、柱梁架構
に水平力が作用した場合に、引張力f2と圧縮力f1の
応力バランスが保たれる(同一材料(鋼管)を使用して
いるので、同一変形をしている限り軸力はバランスされ
る)。
ート部材で構築した場合には、軸力に対して圧縮力は主
にコンクリートで負担し、引張力は主に鉄骨で負担する
こととなるため、軸力負担面積が等しくない(コンクリ
ートと鋼板の剛性の違いによる同一変形時の軸力分担が
等しくならない)ことから、柱梁架構に水平力が入力さ
れた場合に、図8に示す例では、周辺フレーム12に負
荷される圧縮力f1と引張力f2の大きさが異なり、該
周辺フレーム12の一部に外方に押し出す力又は引き込
む力が作用してしまう。これに対して、コンクリート2
2に軸力を作用させないようにしておけば、全て鋼管3
a,4a部分で軸力を伝達することなるので、柱梁架構
に水平力が作用した場合に、引張力f2と圧縮力f1の
応力バランスが保たれる(同一材料(鋼管)を使用して
いるので、同一変形をしている限り軸力はバランスされ
る)。
【0044】充填するコンクリートと鋼管3a,4a内
部との絶縁は、例えば、鋼管3a,4a内面及び定着部
3b,4bの閉塞板5内面に対して、アスファルト等の
塗布、ブチルゴムシート等の被覆を施す等の絶縁層23
を設けることで実現される。
部との絶縁は、例えば、鋼管3a,4a内面及び定着部
3b,4bの閉塞板5内面に対して、アスファルト等の
塗布、ブチルゴムシート等の被覆を施す等の絶縁層23
を設けることで実現される。
【0045】また、交差部を接合するボルト21のコン
クリート22からの絶縁は、ボルト穴部分に塩化ビニー
ル等からなるスリーブ24を挿入して行う。このスリー
ブ24は、ボルト穴からのコンクリート22の漏れ防止
を兼ねる。
クリート22からの絶縁は、ボルト穴部分に塩化ビニー
ル等からなるスリーブ24を挿入して行う。このスリー
ブ24は、ボルト穴からのコンクリート22の漏れ防止
を兼ねる。
【0046】なお、交差部のボルト穴はルーズであって
も構わない。また、コンクリート22の充填は、例え
ば、鋼管3a,4aに対し断面欠損の検討を行った後
に、適切な大きさの穴を2か所設け、一方の穴からコン
クリートを圧入し、もう一方の穴からコンクリートの吹
出しを確認することで行う。また、交差部のボルト穴か
ら注入してもよい。
も構わない。また、コンクリート22の充填は、例え
ば、鋼管3a,4aに対し断面欠損の検討を行った後
に、適切な大きさの穴を2か所設け、一方の穴からコン
クリートを圧入し、もう一方の穴からコンクリートの吹
出しを確認することで行う。また、交差部のボルト穴か
ら注入してもよい。
【0047】なお、上記実施形態では、鋼管部材3,4
同士をボルト22で連結する例を示したが、隅肉溶接等
によって連結してもよい。また、上記実施形態では、鋼
管3a,4aとして角形鋼管3a,4aを使用した例を
示しているが、他の断面形状の鋼管3a,4aを使用し
てもよい。
同士をボルト22で連結する例を示したが、隅肉溶接等
によって連結してもよい。また、上記実施形態では、鋼
管3a,4aとして角形鋼管3a,4aを使用した例を
示しているが、他の断面形状の鋼管3a,4aを使用し
てもよい。
【0048】また、上記補剛手段や鋼管3a,4aの板
厚調整を行うことで、既存躯体の剛性に合わせて補強の
剛性調整が実施される。
厚調整を行うことで、既存躯体の剛性に合わせて補強の
剛性調整が実施される。
【0049】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、補強に使用される部材が鋼管部材と軽量であるため
扱い易いので施工が容易となる。そして、斜め格子状に
配置し交差部を連結することで、鋼管部材を使用して
も、耐力壁近似の補強構造が、簡易且つ比較的低コスト
で実現でき、しかも、施工時間も短いという効果があ
る。
ば、補強に使用される部材が鋼管部材と軽量であるため
扱い易いので施工が容易となる。そして、斜め格子状に
配置し交差部を連結することで、鋼管部材を使用して
も、耐力壁近似の補強構造が、簡易且つ比較的低コスト
で実現でき、しかも、施工時間も短いという効果があ
る。
【0050】このとき、請求項2の発明を採用すれば、
柱梁架構に要求される剛性に合わせて、補剛手段により
面外への座屈に対する剛性を向上させることができると
いう効果がある。
柱梁架構に要求される剛性に合わせて、補剛手段により
面外への座屈に対する剛性を向上させることができると
いう効果がある。
【図1】本発明の実施の形態に係る補強後の柱梁架構の
構成を示す正面図である。
構成を示す正面図である。
【図2】本発明の実施の形態に係る下側の梁側での取合
いを示す断面図である。
いを示す断面図である。
【図3】本発明の実施の形態に係る鋼管部材を示す例で
ある。
ある。
【図4】本発明の実施の形態に係る鋼管部材を示す例で
ある。
ある。
【図5】本発明の実施の形態に係る鋼管部材と定着金物
との接合を示す例である。
との接合を示す例である。
【図6】本発明の実施の形態に係る柱梁架構の補強構造
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図7】本発明の実施の形態に係るコンクリート充填に
よる補剛手段を説明するための図である。
よる補剛手段を説明するための図である。
【図8】引張力と圧縮力とのバランスについて説明する
ための図である。
ための図である。
1 柱 2 梁 3,4 鋼管部材 3b,4b 定着部 9 定着金物
Claims (3)
- 【請求項1】 既存建築物の柱梁架構で囲まれた構面内
に、複数の鋼管部材を斜め格子状に配し、その複数の鋼
管部材同士の交差部を連結手段によって連結すると共
に、各鋼管部材の端部をそれぞれ柱梁部材に定着したこ
とを特徴とする既存建築物の耐震補強構造。 - 【請求項2】 上記鋼管部材に、座屈に対する剛性を高
める補剛手段を設けたことを特徴とする請求項1に記載
の既存建築物の耐震補強構造。 - 【請求項3】 対象とする柱梁架構に定着用金物を取付
けた後に、その柱梁架構内に、端部に定着部を備えた鋼
管部材を斜め格子状に複数配置し、その鋼管部材の交差
部で鋼管部材同士をボルトにより連結すると共に、各鋼
管部材の端部を柱梁架構に定着し、さらに、少なくとも
上記定着部に鉄筋を配し且つモルタルやコンクリートを
打設して一体化とすることを特徴とする既存建築物の耐
震補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31942997A JPH11152908A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 既存建築物の耐震補強構造及びその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31942997A JPH11152908A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 既存建築物の耐震補強構造及びその方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11152908A true JPH11152908A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18110106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31942997A Pending JPH11152908A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 既存建築物の耐震補強構造及びその方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11152908A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007016547A (ja) | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Taisei Corp | 補強壁 |
| JP2010126999A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Ohbayashi Corp | 既存躯体の補強方法、既存躯体の補強構造 |
| JP2012012881A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | Taisei Corp | 建物の耐震構造 |
| CN108412082A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-17 | 天津大学建筑设计研究院 | 一种基于t型钢构件的分离式钢网格剪力墙 |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP31942997A patent/JPH11152908A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007016547A (ja) | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Taisei Corp | 補強壁 |
| JP2010126999A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Ohbayashi Corp | 既存躯体の補強方法、既存躯体の補強構造 |
| JP2012012881A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | Taisei Corp | 建物の耐震構造 |
| CN108412082A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-17 | 天津大学建筑设计研究院 | 一种基于t型钢构件的分离式钢网格剪力墙 |
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