JP2000108961A - 脱輪防止機能を付与したゴムクロ−ラ - Google Patents
脱輪防止機能を付与したゴムクロ−ラInfo
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- JP2000108961A JP2000108961A JP10284641A JP28464198A JP2000108961A JP 2000108961 A JP2000108961 A JP 2000108961A JP 10284641 A JP10284641 A JP 10284641A JP 28464198 A JP28464198 A JP 28464198A JP 2000108961 A JP2000108961 A JP 2000108961A
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Abstract
のであり、脱輪防止機能を向上したゴムクロ−ラに係
る。 【解決手段】無端状ゴム弾性体と、一定ピッチをもって
埋設された芯金と、この芯金の左右の翼部を外囲いして
埋設されたスチ−ルコ−ドと、芯金間に形成されたスプ
ロケット孔と、スプロケット孔をはさんで芯金より突出
する一対の角部と、よりなるゴムクロ−ラであって、前
記芯金翼部の一側(A)において、芯金の前後方向に先
端に二股を形成した突起(a)と、この二股内に嵌り合
う先端を形成した突起(b)を対称に形成し、かつ、そ
の外側にスチ−ルコ−ドを配置し、芯金翼部の他側
(B)のスチ−ルコ−ドをスプロケット孔に近付けて配
置したことを特徴とする脱輪防止機能を付与したゴムク
ロ−ラ。
Description
な構造に関するものであり、脱輪防止機能を向上したゴ
ムクロ−ラに係る。
建設機械や土木作業機械の走行部に広く使用されてい
る。図1は従来のゴムクロ−ラ20の第1例を示すもの
で、芯金とスチ−ルコ−ドのみを取り出した内周平面図
を示すものであり、無端状ゴム弾性体(図示せず)中に
一定ピッチをもって芯金21が横向きに埋設され、左右
の翼部22及び23を外囲いしてスチ−ルコ−ド24が
埋設されている。図中、25及び26は内周面より突出
する角部である。角部25及び26は芯金21の前後方
向より千鳥状に配置されて、そして隣り合う芯金21及
び21は干渉するものではなく相互に動きやすい状態と
なっている。
て、傾斜面での走行や旋回時、或いは走行面の突起物上
に乗り上げた場合にはゴムクロ−ラ20の横方向に力が
働きこの力に対応する芯金21は単にゴム弾性体中に埋
設されているだけで、横方向の動きに対してこれを制御
する手段はゴム弾性体以外にない。従って、芯金21は
横方向に移動しやすく、従って隣り合う芯金の位置がず
れてスプロケットやトラックロ−ラ−の係合が解かれて
脱輪してしまう。
に干渉機能を付与したゴムクロ−ラ30が出現した。図
2はゴムクロ−ラ30の第2例を示す図1と同様の内周
平面図、図3は突起部における断面図である。この例で
はゴム弾性体(図示せず)中に埋設された隣り合う芯金
31及び31間に相互に干渉機能を付与するため、角部
32及び33に対して逆側に先端が二股34をなした突
起35が形成され、この反対側にこの二股34内に嵌り
合う先端36を備えた突起37が形成されたものであ
る。符号38は翼部、39はスチ−ルコ−ドである。
設された際には突起37の先端36が突起35の二股3
4内に嵌め込まれた状態とされる。このため芯金31の
横ずれが防止され脱輪の防止は大きく低減されることと
なった。
ロ−ラに加わる外力は単純に横方向や縦方向の力が加わ
るだけではなく、ゴムクロ−ラが捩れる場合が多い。こ
のゴムクロ−ラに対する捩れに対しても後者の例におけ
る突起間の干渉機能は有効に働くが、これにも限度があ
り、図3に示すように捩れ力が大きければ突起37の先
端36が突起35の二股34内より上下方向に抜け出し
てしまい、脱輪発生を生じることとなる。この例では捩
れ力によってゴムクロ−ラが約12度傾斜した例であ
る。
ものであり、ゴムクロ−ラに捩れ力が加わった場合でも
更に脱輪の発生を低減したゴムクロ−ラ構造を提供する
ものである。
決するためになされたものであって、その要旨は、無端
状ゴム弾性体と、一定ピッチをもって埋設された芯金
と、この芯金の左右の翼部を外囲いして埋設されたスチ
−ルコ−ドと、芯金間に形成されたスプロケット孔と、
スプロケット孔をはさんで芯金より突出する一対の角部
と、よりなるゴムクロ−ラであって、前記芯金翼部の一
側(A)において、芯金の前後方向に先端に二股を形成
した突起(a)と、この二股内に嵌り合う先端を形成し
た突起(b)を対称に形成し、かつ、その外側にスチ−
ルコ−ドを配置し、芯金翼部の他側(B)のスチ−ルコ
−ドをスプロケット孔に近付けて配置したことを特徴と
する脱輪防止機能を付与したゴムクロ−ラにかかるもの
である。
芯金の翼部(B)側のスチ−ルコ−ドをスプロケット孔
側に近付けて配置するものである。従って、ゴムクロ−
ラに捩れ力が加わった場合には捩り変形の中心が芯金の
翼部(A)側にずれることになる。このことは捩り変形
の中心がかみ合い突起側に近付くこととなる。このた
め、ゴムクロ−ラに捩り力が生じた場合にあっても、突
起(a)及び(b)の先端のかみ合いが相互にはずれる
ことは少なくなり、このため脱輪の低減効果が向上する
ものである。
もって更に詳細に説明する。図4は本発明のゴムクロ−
ラの第1例を示す内周側平面図であり、図5は芯金とス
チ−ルコ−ドのみを取り出した内周側平面図、図6は芯
金のみを取り出した正面図、図7は角度12度をもって
捩られた場合の突起部の状態を示したものである。
手方向に一定ピッチをもって芯金2が埋設されている。
そして翼部A及びBを外囲いしてスチ−ルコ−ド3及び
4が長手方向に埋設されている。そして隣り合う芯金
2、2間にスプロケット孔5が形成されている。そして
芯金2にはスプロケット孔5をはさんで一対の角部6及
び7が内周面より突出して形成されている。
突起a及びbが形成されるものであり、突起aは先端が
二股8とされており、突起bはその先端9が前記二股8
内に嵌り合う形状とされている。そして芯金2がゴム弾
性体1中に埋設された際には突起a及びbの先端8及び
9が嵌め合わせた状態で埋設されるものである。
−ルコ−ド3はこのかみ合い突起a及びbの外方に配置
されるものである。一方、芯金2の翼部B側を外囲いす
るスチ−ルコ−ド4はスプロケット孔5に近付けて埋設
されるものであり、この例では、翼部A側における突起
a及びbが形成された部位にまでスプロケット孔5に近
付けるものである。
加わった場合、両スチ−ルコ−ド3及び4の中央部が捩
れ変形の中心Pとなるが、この捩れ変形の中心Pは翼部
A側にずれることとなる。従って、ゴムクロ−ラが捩ら
れた場合には例えばゴムクロ−ラが角度12度に捩られ
ても図7に示すように突起a及びbの先端8及び9のか
み合いが外れることはなくなったものである。
を示す芯金とスチ−ルコ−ドとを取り出した内周側平面
図である。この例ではゴムクロ−ラ10に偏心芯金2a
を埋設したものであり、翼部B側を短くした例である。
この場合には翼部B側のスチ−ルコ−ド3は翼部Bのほ
ぼ全域を覆うこととなり、左右のスチ−ルコ−ド3及び
4の本数をほぼ等しく埋設することができることとなっ
たものである。
Bは翼部Aよりも長さが短いためにスチ−ルコ−ド3の
埋設される本数は少なくなり、左右の張力のちがいによ
り翼部B側のスチ−ルコ−ド3が切断されるケ−スもあ
る。しかるに、この第2例におけるゴムクロ−ラは翼部
A及びBに埋設されるスチ−ルコ−ド3及び4の本数が
ほぼ等しくすることができるため、突起a及びbの先端
8及び9のかみ合いが外れることはなくなると共に、ス
チ−ルコ−ドの切断も少なくなるという利点がある。
ロ−ラに捩れ力が加わった場合には捩り変形の中心が芯
金の翼部(A)側にずれているため、突起(a)及び
(b)の先端のかみ合いが相互にはずれることは少なく
なり、このため脱輪の低減効果が向上することとなっ
た。
とスチ−ルコ−ドとの内周側平面図である。
と同様の平面図である。
周側平面図である。
平面図である。
る。
る。
周側平面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 無端状ゴム弾性体と、一定ピッチをもっ
て埋設された芯金と、この芯金の左右の翼部を外囲いし
て埋設されたスチ−ルコ−ドと、芯金間に形成されたス
プロケット孔と、スプロケット孔をはさんで芯金より突
出する一対の角部と、よりなるゴムクロ−ラであって、
前記芯金翼部の一側(A)において、芯金の前後方向に
先端に二股を形成した突起(a)と、この二股内に嵌り
合う先端を形成した突起(b)を対称に形成し、かつ、
その外側にスチ−ルコ−ドを配置し、芯金翼部の他側
(B)のスチ−ルコ−ドをスプロケット孔に近付けて配
置したことを特徴とする脱輪防止機能を付与したゴムク
ロ−ラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28464198A JP4220602B2 (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | 脱輪防止機能を付与したゴムクロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28464198A JP4220602B2 (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | 脱輪防止機能を付与したゴムクロ−ラ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000108961A true JP2000108961A (ja) | 2000-04-18 |
JP4220602B2 JP4220602B2 (ja) | 2009-02-04 |
Family
ID=17681104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28464198A Expired - Fee Related JP4220602B2 (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | 脱輪防止機能を付与したゴムクロ−ラ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4220602B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1167169A2 (en) * | 2000-06-23 | 2002-01-02 | Taeryuk Rubber Belt Co., Ltd. | Elastic crawler |
JP2009078581A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Bridgestone Corp | ゴムクローラ用芯金およびそれを用いたゴムクローラ |
CN102897239A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-01-30 | 环球履带(扬州)有限公司 | 橡胶履带的环形内芯铁 |
CN110525527A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-12-03 | 徐工集团工程机械有限公司 | 一种三角履带轮及轮齿导向限位装置 |
-
1998
- 1998-10-06 JP JP28464198A patent/JP4220602B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1167169A2 (en) * | 2000-06-23 | 2002-01-02 | Taeryuk Rubber Belt Co., Ltd. | Elastic crawler |
EP1167169A3 (en) * | 2000-06-23 | 2004-04-21 | Taeryuk Rubber Belt Co., Ltd. | Elastic crawler |
JP2009078581A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Bridgestone Corp | ゴムクローラ用芯金およびそれを用いたゴムクローラ |
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CN110525527A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-12-03 | 徐工集团工程机械有限公司 | 一种三角履带轮及轮齿导向限位装置 |
CN110525527B (zh) * | 2019-08-01 | 2024-03-01 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 一种三角履带轮及轮齿导向限位装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4220602B2 (ja) | 2009-02-04 |
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