JP2000107967A - ディスクのクランプ機及びディスクの回転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスクを押さえた場合に、そのディスクに
破損が生じる虞がなく、また耐久性が高く、短時間で組
み立てることができるディスクのクランプ機、及び該ク
ランプ機を備えるディスクの回転装置を提供する。 【解決手段】 バネ４によって第１ピストン部32はヘッ
ド８から離隔する方向へ付勢されるため、第１ロッド部
31及び押さえ部材84が後退し、当接部85がクランプ用Ｏ
リング３を押さえてこれを変形して、ディスクＤをクラ
ンプする。エアーを第２気路17内へ供給し、第２ベロー
ズ36を伸長させることによって第２ピストン部34及び第
２ロッド部33を前進させると共に、気室42及び第１気路
41を経て第１ベローズ35内にエアーを供給して、第１ベ
ローズ35を伸長させることによって、バネ４の力に抗し
て第１ピストン部32を前進させ、変形していたクランプ
用Ｏリング３が復形し、該クランプ用Ｏリング３による
ディスクＤのクランプが解除される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスク及
びＣＤのマザーディスク等のディスクを加工又は検査す
る装置に配設され、前記ディスクをクランプするクラン
プ機、及び該クランプ機を備え、クランプ機及び該クラ
ンプ機にクランプされたディスクを回転する回転装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ディスクの記録面には、データを記録す
る記録領域の外周側及び内周側に、データの記録に関与
しない非記録領域が設けてある。このようなディスク及
びデータの記録・読み出しを行う磁気ヘッドが固定して
あるスライダを内蔵するデータ処理装置が起動停止し、
再起動する場合、データ処理装置は、回転するディスク
の記録領域上で浮上しているスライダを非記録領域上に
移動した後、ディスクの回転を停止して非記録領域にス
ライダを着地させ、ディスクを再び回転させてスライダ
を浮上させた後、該スライダを記録領域上へ移動させて
いる。

【０００３】しかし、非記録領域が平坦である場合、静
止状態のディスクの非記録領域にスライダが静電吸着さ
れ、ディスクを再び回転させる場合に、前記記録面から
スライダが浮上せずに記録領域に移動されて、記録領域
に疵が生じる虞があった。そのため、ディスクには、後
述するレーザテクスチャ装置によって非記録領域に複数
のバンプが、ディスクの全周にわたって設けてある。

【０００４】レーザテクスチャ装置には、回転軸の先端
部に、ディスクをクランプするクランプ機を前記回転軸
と同軸上に固定してなる回転装置が、前記回転軸が略水
平になるように配設してあり、クランプ機にクランプし
たディスクの記録面に対向して、該記録面にレーザ光を
照射するレーザ光照射器が、ディスクの直径方向へ移動
可能に配設してある。そして、レーザテクスチャ装置
は、回転装置によってクランプ機及び該クランプ機にク
ランプされたディスクを回転しつつ、レーザ光照射器を
非記録領域に移動させ、レーザ照射器から非記録領域に
レーザ光をパルス状に照射することによって複数のバン
プを形成する。

【０００５】図６は従来の回転装置を示す模式的正面図
であり、図中、110 は、スピンドルモータである。スピ
ンドルモータ110 の出力軸側には、後述するクランプ機
120を取り付ける円板状の回転台140 が配してあり、回
転台140 の一面中央にスピンドルモータ110 の出力軸が
両中心軸を同軸上になして連結してある。クランプ機12
0 は、有蓋円筒殻状の袴部150 に該袴部150 の直径より
小さい直径の円柱状の軸部170 を同軸状に連結してな
り、該軸部170 の先端には、ディスクＤに嵌合して、後
述する如くディスクＤをクランプするヘッド180 が設け
てある。

【０００６】袴部150 の基端側の周面には、回転台140
の外径と略同じ外径の環状のフランジ部160 が設けてあ
り、フランジ部160 にはネジ190 ，190 ，…を貫通させ
る複数の貫通孔が周方向に適宜の間隔で開設してある。
そして、クランプ機120 は、フランジ部160 を回転台14
0 に当接させて、各貫通孔を貫通させたネジ190 ，190
，…を回転台140 に予め設けてあるネジ穴に螺合させ
ることによって、回転台140 に固定してある。

【０００７】このような回転装置100 にあっては、ヘッ
ド180 にディスクＤを嵌合させ、クランプ機120 を作動
させて、ヘッド180 でディスクＤをクランプした後、ス
ピンドルモータ110 を駆動することによって、出力軸，
回転台140 、クランプ機120及びディスクＤを回転駆動
する。

【０００８】図４は従来のクランプ機の要部構成を模式
的に示す部分正断面図であり、ディスクＤをクランプし
ている状態を示している。軸部170 及び該軸部170 に連
結してある略円板状のヘッド基台182 には、それらを貫
通する貫通孔171 がそれらの中心軸に沿って開設してあ
り、該貫通孔171 にはロッド131 が進退自在に挿入して
ある。ロッド131 の一端はヘッド基台182 の先端から突
出しており、その端部には倒立円錐台形状のブロック18
5 が取り付けてある。また、ロッド131 の他端は図示し
ない進退駆動機に連結してあり、該進退駆動機によって
ロッド131 及びブロック185 は進退駆動される。

【０００９】ヘッド基台182 の端面であって、前述した
ブロック185 の周囲には、ディスクＤを押さえる複数の
押さえ部材183 ，183 ，…が、ロッド131 の中心軸と同
心をなす円上に適宜の間隔で、揺動自在に配設してあ
る。押さえ部材183 は、平面視が扇状をなし、内周側か
ら外周側へ漸次直径が大きくなり、周方向へ湾曲した形
状をなしている。ロッド131 が後退するに従って、ブロ
ック185 の周面が押さえ部材183 ，183 ，…に当接し、
ブロック185 によって押さえ部材183 ，183 ，…が外側
へ傾倒される。

【００１０】ヘッド基台182 の外周縁部には、他の部分
の厚さより薄くすることによって段差を設けてなる支持
部181 が設けてあり、該支持部181 にディスクＤが嵌合
支持されている。ディスクＤの内周縁はテーパ部Ｔ，Ｔ
になしてあり、傾倒された押さえ部材183 ，183 ，…
が、対向するテーパ部Ｔに当接することによって、ディ
スクＤが押さえ部材183 ，183 ，…によって押さえられ
る。これによって、ディスクＤがクランプされる。

【００１１】ブロック185 と各押さえ部材183 ，183 ，
…との間は図示しない係合部材によって係合してあり、
該係合部材によって、ロッド131 を前進させた場合、各
押さえ部材183 ，183 ，…が起立して、クランプが解除
される。

【００１２】図５は、従来の他のクランプ機を示す模式
的部分側断面図であり、風船状の弾性部材によってディ
スクＤをクランプするようになしてある。なお、図中、
図４に示した部分に対応する部分には同じ番号を付して
その説明を省略する。ヘッド基台182 の中央には、円柱
状の第１部材187 に円板状の第２部材188 を設けてな
り、断面視がＴ字状の展張支持部材186 が立設してあ
り、該展張支持部材186 及びヘッド基台182 で囲まれる
部分は、弾性シート189 で塞止してある。

【００１３】軸部170 、ヘッド基台182 及び第１部材18
7 にはエアーを通流する気路175 が開設してあり、第１
部材187 の周面には、前記気路175 に連通し、前記弾性
シート189 で塞止された領域へ空気を導入・導出する入
出口187aが開設してある。気路175 には図示しない空気
給排器から空気が供給されるようになっており、気路17
5 に供給された空気が入出口187aから、弾性シート189
で塞止された領域内へ導入される。それによって弾性シ
ート189 がヘッド基台182 の周縁方向へ膨張し、支持部
181 に支持されているディスクＤを押さえることによっ
て、ディスクＤをクランプする。また、前記空気給排器
によって、気路175 及び入出口187aを介して、弾性シー
ト189 で塞止された領域内の空気を排出し、弾性シート
189 を収縮させることによって、ディスクＤのクランプ
を解除する。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示した従来のクランプ機にあっては、高い寸法精度の押
さえ部材が必要であり、また高い取り付け精度で押さえ
部材を取り付けなければならないため、クランプ機の製
造コストが高いという問題があった。また、押さえ部材
によってディスクを過剰にクランプした場合、ディスク
が破損する虞もあった。

【００１５】一方、図５に示した従来のクランプ機にあ
っては、弾性部材を膨張させることによって、ディスク
をクランプするため、クランプしたディスクを破損させ
ることが防止される。しかし、クランプ機の寸法に応じ
た寸法の弾性部材を製造しなければならないため、クラ
ンプ機の製造コストが高い。また、支持部材へ弾性部材
を取り付ける作業が困難であり、取り付け作業に長時間
を要するという問題があった。更に、繰り返し使用に対
する弾性部の耐久性が低いという問題もあった。

【００１６】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、Ｏリングを第２支
持部に圧接して、Ｏリングがディスクの他面側の内周縁
部に当接するように変形させ、該Ｏリング及びディスク
の一面側の内周縁部を支持する第１支持部でディスクを
挟持することによってディスクをクランプし、変形した
Ｏリングを復形させることによって、ディスクのクラン
プを解除する構成になすことによって、ディスクをクラ
ンプした場合に、そのディスクに破損が生じる虞がな
く、また耐久性が高く、短時間で組み立てることができ
るディスクのクランプ機、及び該クランプ機を備えるデ
ィスクの回転装置を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】第１発明に係るディスク
のクランプ機は、ディスクに内嵌して該ディスクをクラ
ンプするヘッド部を軸体の一端に有するクランプ機にお
いて、前記ヘッド部は、ディスクの内径より小さい外径
のＯリングと、ディスクの一面側の内周縁部を支持する
環状の第１支持部と、前記Ｏリングの外径と略同じ外径
であり、該第１支持部の内周縁に立設してあり、前記Ｏ
リングを支持する環状の第２支持部とを有し、前記Ｏリ
ングを第２支持部に圧接して、Ｏリングがディスクの他
面側の内周縁部に当接するように変形させ、該Ｏリング
及び前記第１支持部でディスクを挟持することによって
ディスクをクランプし、変形したＯリングを復形させる
ことによって、ディスクのクランプを解除すべくなして
あることを特徴とする。

【００１８】第２発明に係るディスクのクランプ機は、
ディスクに内嵌して該ディスクをクランプするヘッド部
を軸体の一端に有するクランプ機において、前記ヘッド
部は、ディスクの内径より小さい外径のＯリングと、デ
ィスクの一面側の内周縁部を支持する環状の第１支持部
と、前記Ｏリングの外径と略同じ外径であり、該第１支
持部の内周縁に立設してあり、前記Ｏリングを支持する
環状の第２支持部とを有し、該Ｏリングの第２支持部と
は反対側に配置してあり、Ｏリングを第２支持部に圧接
させる圧接部材と、前記軸体を貫通する貫通孔及び前記
第１支持部及び第２支持部内に進退可能に設けてあり、
前記圧接部材を支持するロッドと、前記圧接部材にてＯ
リングを変形させてディスクをクランプすべく、前記圧
接部材が第２支持部に接近する方向へ前記ロッドを付勢
するバネと、変形させたＯリングを復形させてディスク
のクランプを解除すべく、前記圧接部材が第２支持部か
ら離隔する方向へ、前記バネによる付勢に抗して前記ロ
ッドを駆動するシリンダとを備えることを特徴とする。

【００１９】第３発明に係るディスクの回転装置は、第
１又は第２発明に記載のディスクのクランプ機と、該ク
ランプ機に設けてある軸体の中心軸と同軸上に出力軸が
配置してあり、前記クランプ機を回転駆動するモータと
を備えることを特徴とする。

【００２０】第１及び第３発明にあっては、弾性を有す
るＯリングを第２支持部に圧接して、該第２支持部の周
縁からＯリングが突出するように変形させる。第２支持
部から突出したＯリングに対向して、第１支持部に支持
されたディスクの他面側の内周縁部が位置しており、第
２支持部の周縁から突出したＯリング及び第１支持部で
ディスクの両面の周縁部を挟持することによって、ディ
スクをクランプする。また、変形したＯリングを復形さ
せることによって、クランプを解除する。

【００２１】Ｏリングは市販の規格品を使用することが
でき、またその取り付けも容易であるため、部品コスト
及び製造コストが低い。また、Ｏリングは弾性を有する
ため、ディスクを破損する虞がない。更に、従来の弾性
シートを使用する場合に比べて、耐久性が高い。

【００２２】第２及び第３発明にあっては、Ｏリングの
第２支持部と反対側にＯリングを第２支持部に圧接する
圧接部が配置してあり、該圧接部はシリンダに連結した
ロッドによって進退自在に支持されている。このロッド
は、バネによってそれが後退する方向へ付勢されてお
り、ロッドが後退して圧接部がＯリングを第２支持部に
圧接し、Ｏリングが変形し、前同様にディスクをクラン
プする。クランプを解除する場合、シリンダによって、
バネによる付勢に抗してロッドを前進させて圧接部を第
２支持部から離隔させ、Ｏリングを復形させる。

【００２３】このようにバネを用いてディスクをクラン
プするため、停電又は部品の故障等が生じた場合でもデ
ィスクをクランプし続けることができ、安全性が高い。
また、前同様、Ｏリングは市販の規格品を使用すること
ができ、またその取り付けも容易であるため、部品コス
ト及び製造コストが低い。更に、Ｏリングは弾性を有す
るため、ディスクを破損する虞がない。また、従来の弾
性シートを使用する場合に比べて、耐久性が高い。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図３は本発明に係る回転
装置を示す正面図であり、図中、11は、スピンドルモー
タである。スピンドルモータ11の出力軸側には、後述す
るクランプ機２を取り付ける回転台12が配してあり、回
転台12の一面中央にスピンドルモータ11の出力軸が両中
心軸を同軸上になして連結してある。クランプ機２は、
有蓋円筒形状の袴部５に該袴部５の直径より小さい直径
になした円柱状の軸部７を同軸状に連結してなり、該軸
部７の先端には、ディスクＤに嵌合して該ディスクＤを
クランプするヘッド８が取り付けてある。

【００２５】袴部５の基端側の周面には、回転台12の外
径と略同じ外径の環状のフランジ部６が設けてあり、フ
ランジ部６にはネジ９，９，…を貫通させる複数の貫通
孔が周方向に適宜の間隔で開設してある。そして、クラ
ンプ機２は、フランジ部６を回転台12に当接させて、各
貫通孔を貫通させたネジ９，９，…を回転台12に予め設
けてあるネジ穴に螺合させることによって、回転台12に
固定してある。

【００２６】図１及び図２は本発明に係るクランプ機及
び該クランプ機を取り付ける回転台を示す正断面図であ
り、図１はディスクＤをクランプしている状態を、図２
はクランプを解除した状態をそれぞれ示している。回転
台12は、円柱状の基台部13の一面側に該基台部13の直径
より小さい直径の円柱状の頭部14を設けてなり、基台部
13の周縁部は頭部14とは反対側へ傾斜する第１テーパ部
15になしてある。

【００２７】前述したフランジ部６の基台部13に対向す
る部分には、基台部13の第１テーパ部15に対応する第２
テーパ部62が設けてある。クランプ機２を回転台12に取
り付ける場合、クランプ機２に設けてある第２テーパ部
62を回転台12に設けてある第１テーパ部15に外嵌するこ
とによって位置合わせし、前述した如く、ネジ９，９，
…によって固定してある。このように、クランプ機２の
フランジ部６に第２テーパ部62が設けてあり、回転台12
に第１テーパ部15が設けてあるため、クランプ機２を回
転台12に取り付ける場合の位置合わせが容易であり、ク
ランプ機２の交換作業を短時間で行うことができる。

【００２８】軸部７及び該軸部７の先端に設けてあるヘ
ッド基台80には、それらを貫通する貫通孔71がそれらの
中心軸に沿って開設してあり、該貫通孔71には袴部５の
内部に設けてある第１シリンダ21から延設してなる第１
ロッド部31が進退自在に挿入してある。

【００２９】ヘッド基台80は、ディスクＤの内径より少
し大きい外径であり、ディスクＤを支持する第１支持部
81、及びディスクＤの内径より僅かに小さい外径の第２
支持部82及び第２支持部82の外径より少し小さい外径の
先端部83を段状に設けてなり、第１支持部81と第２支持
部82との段差はディスクＤの厚さ寸法と略同じ寸法にな
してある。そして、先端部83及び第２支持部82をディス
クＤに内嵌させて、ディスクＤを第１支持部81上に載置
してある。また、先端部83には弾性を有するクランプ用
Ｏリング３が外嵌してあり、該クランプ用Ｏリング３は
第２支持部82に当接してこれに支持されている。

【００３０】前述した第１ロッド部31の先端には、断面
視が略凸状をなし、クランプ用Ｏリング３を押さえる押
さえ部材84がねじ10によって着脱自在に取り付けてあ
る。押さえ部材84の第１ロッド部31に対向する部分は、
先端部83の外径と略同じ直径の円形凹部が設けてあり、
該円形凹部の周囲はクランプ用Ｏリング３に当接する当
接部85になしてある。そして、第１ロッド部31を袴部５
側へ後退させることによって、押さえ部材84の当接部85
と第２支持部82との間の寸法を小さくし、当接部85によ
ってクランプ用Ｏリング３を押さえて該クランプ用Ｏリ
ング３を変形させ、変形させたクランプ用Ｏリング３及
び第１支持部81でディスクＤを挟持することによって、
ディスクＤをクランプしている。

【００３１】袴部５には、第１シリンダ21及び第２シリ
ンダ22がタンデムに設けてある。第１シリンダ21は、袴
部５をシリンダ筒とし、その内部に第１ピストン部32が
摺動自在に嵌合してあり、該第１ピストン部32から前述
した第１ロッド部31が延設してある。第１ピストン部32
の周面には、環状の凹部37が第１ピストン部32の中心軸
と同心円上に設けてあり、該凹部37内には環状シール材
38が嵌合してある。

【００３２】第１ロッド部31の基端側の周面と貫通穴71
の周面との間には間隙が設けてあり、第１ロッド部31の
基端部にはつるまき状のバネ４が外嵌してある。該バネ
４の一端は前述した間隙に設けた環状のストッパ72に当
接してあり、バネ４の他端は第１ピストン部32に当接し
てある。このバネ４によって第１ピストン部32はヘッド
８から離隔する方向へ付勢されるため、第１ロッド部31
及び押さえ部材84が後退し、前述した如く、当接部85が
クランプ用Ｏリング３を押さえてこれを変形して、ディ
スクＤをクランプする。

【００３３】第１シリンダ21の底部には第１ベローズ35
が設けてあり、第１ベローズ35は袴部５に固定してある
中間支持部材45によって支持されている。中間支持部材
45には第２シリンダ22を構成し、前述した回転台12の頭
部14の外径と略同じ内径の第２シリンダ筒部46が設けて
あり、該第２シリンダ筒部46には第２ピストン部34が摺
動自在に内嵌してある。第２ピストン部34からは第２ロ
ッド部33が延設してあり、該第２ロッド部33は中間支持
部材45を貫通して第１ピストン部32に連結してある。

【００３４】第２シリンダ筒部46及び袴部５の周面であ
って中間支持部材45の頭部近傍の位置には、中間支持部
材45の頭部、第２シリンダ筒部46及び第２ピストン部34
で囲まれる空間に連通する細孔48が開設してある。ま
た、第２ピストン部34の周面には、環状の凹部39が第２
ピストン部34の中心軸と同心円上に設けてあり、該凹部
39内には環状シール材40が嵌合してある。

【００３５】第２ピストン部34の底部中央には円形凹部
状の気室42が設けてあり、気室42の周囲には第２ベロー
ズ36が設けてある。第２シリンダ筒部46は回転台12の頭
部14に外嵌してあり、第２ベローズ36は前記頭部14によ
って支持されている。また、頭部14の周面の第２シリン
ダ筒部46に対向する部分には、環状の凹部が回転台12の
中心軸と同心円上に設けてあり、該凹部にはＯリング19
が嵌合してある。

【００３６】第２ベローズ36及び気室42は連通してお
り、第２ロッド部33内には、気室42と第１ベローズ35と
を連通させる第１気路41が開設してある。また、回転台
12の中心軸上にはエアーポンプ（図示せず）に連通する
第２気路17が開設してあり、第２ベローズ36の第２気路
17に対向する部分には開口が設けてある。

【００３７】そして、エアーポンプ（図示せず）からエ
アーを第２気路17内へ供給し、第２ベローズ36を伸長さ
せることによって第２ピストン部34及び第２ロッド部33
を前進させると共に、気室42及び第１気路41を経て第１
ベローズ35内にエアーを供給して、第１ベローズ35を伸
長させることによって、バネ４の力に抗して第１ピスト
ン部32を前進させる。これによって、第１ロッド部31が
前進し、当接部85と第１支持部81との間の寸法が拡がっ
て、変形していたクランプ用Ｏリング３が復形し、該ク
ランプ用Ｏリング３によるディスクＤのクランプが解除
される。

【００３８】このとき、タンデムに配置してある第１ピ
ストン部32及び第２ピストン部34にエアーを供給するた
め、シリンダ面積が広く、比較的小さいパワーのエアポ
ンプを用いても、バネ４の力に抗して第１ピストン部32
及び第２ロッド部33を前進させることができる。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述した如く、第１及び第３発明に
あっては、Ｏリングは市販の規格品を使用することがで
き、またその取り付けも容易であるため、部品コスト及
び製造コストが低い。また、Ｏリングは弾性を有するた
め、ディスクを破損する虞がない。更に、従来の弾性シ
ートを使用する場合に比べて、耐久性が高い。

【００４０】第２及び第３発明にあっては、バネを用い
てディスクをクランプするため、停電又は部品の故障等
が生じた場合でもディスクをクランプし続けることがで
き、安全性が高い。また、前同様、Ｏリングは市販の規
格品を使用することができ、その取り付けも容易である
ため、部品コスト及び製造コストが低い。更に、Ｏリン
グは弾性を有するため、ディスクを破損する虞がない。
また、従来の弾性シートを使用する場合に比べて、耐久
性が高い等、本発明は優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るクランプ機及び該クランプ機を取
り付ける回転台を示す正断面図である。

【図２】本発明に係るクランプ機及び該クランプ機を取
り付ける回転台を示す正断面図である。

【図３】本発明に係る回転装置を示す正面図である。

【図４】従来のクランプ機の要部構成を模式的に示す部
分正断面図である。

【図５】従来の他のクランプ機を示す模式的部分側断面
図である。

【図６】従来の回転装置を示す模式的正面図である。

【符号の説明】

２ クランプ機 ３ クランプ用Ｏリング ４ バネ ７ 軸部 ８ ヘッド ２１ 第１シリンダ ２２ 第２シリンダ ３１ 第１ロッド部 ８１ 第１支持部 ８２ 第２支持部 ８５ 当接部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクに内嵌して該ディスクをクラン
   プするヘッド部を軸体の一端に有するクランプ機におい
   て、 前記ヘッド部は、ディスクの内径より小さい外径のＯリ
   ングと、ディスクの一面側の内周縁部を支持する環状の
   第１支持部と、前記Ｏリングの外径と略同じ外径であ
   り、該第１支持部の内周縁に立設してあり、前記Ｏリン
   グを支持する環状の第２支持部とを有し、 前記Ｏリングを第２支持部に圧接して、Ｏリングがディ
   スクの他面側の内周縁部に当接するように変形させ、該
   Ｏリング及び前記第１支持部でディスクを挟持すること
   によってディスクをクランプし、変形したＯリングを復
   形させることによって、ディスクのクランプを解除すべ
   くなしてあることを特徴とするディスクのクランプ機。
2. 【請求項２】 ディスクに内嵌して該ディスクをクラン
   プするヘッド部を軸体の一端に有するクランプ機におい
   て、 前記ヘッド部は、ディスクの内径より小さい外径のＯリ
   ングと、ディスクの一面側の内周縁部を支持する環状の
   第１支持部と、前記Ｏリングの外径と略同じ外径であ
   り、該第１支持部の内周縁に立設してあり、前記Ｏリン
   グを支持する環状の第２支持部とを有し、 該Ｏリングの第２支持部とは反対側に配置してあり、Ｏ
   リングを第２支持部に圧接させる圧接部材と、前記軸体
   を貫通する貫通孔及び前記第１支持部及び第２支持部内
   に進退可能に設けてあり、前記圧接部材を支持するロッ
   ドと、前記圧接部材にてＯリングを変形させてディスク
   をクランプすべく、前記圧接部材が第２支持部に接近す
   る方向へ前記ロッドを付勢するバネと、変形させたＯリ
   ングを復形させてディスクのクランプを解除すべく、前
   記圧接部材が第２支持部から離隔する方向へ、前記バネ
   による付勢に抗して前記ロッドを駆動するシリンダとを
   備えることを特徴とするディスクのクランプ機。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のディスクのクラン
   プ機と、該クランプ機に設けてある軸体の中心軸と同軸
   上に出力軸が配置してあり、前記クランプ機を回転駆動
   するモータとを備えることを特徴とするディスクの回転
   装置。