JP2000107642A - 遠心分離機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は遠心分離機の騒音低減に関するもの
であり、駆動モータの冷却を維持しながら遠心分離機の
騒音低減を可能にすることを課題とする。 【解決手段】 遠心分離機の駆動モータを冷却するため
の冷却の風路に、モータ室、ファン室を含むいくつかの
部屋を配置し、これらの部屋に連通口を設け、吸気口か
ら排気口に至る漏れのない風路を形成して、駆動モータ
及び冷却ファンで発生した音の伝播経路を前記風路に制
限し、遠心分離機の騒音を低減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、遠心分離機の静音
化に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】遠心分離機の運転において、ロータ４を
所定の回転数まで加速する加速時と、高速回転している
ロータを短時間に停止させる減速時は、駆動モータ３に
定常運転時の電流に比べて大きな加速電流・ブレーキ電
流が流れる。そのため、遠心分離機の起動・停止運転を繰
返した場合、駆動モータが過熱する恐れがある。また、通
常の使用状態でも長時間連続運転することが多いため、
駆動モータの過熱防止は重要な課題である。 遠心分離機の冷却のための改善は特開平５−５９１７８
号にも提案されているが、同特開は遠心分離機の設置場
所にかかる障害排除が主目的と考えられる。 第３図は本発明分野における従来の代表的な遠心分離機
の縦断面図である。従来の駆動モータの冷却技術は冷却
ファン1５を用いて、より多くの冷却空気を取入れ、駆動
モータに吹付ける方法が一般的である。冷却空気の流れ
は概略図中に実線矢印で示したようであり、冷却風量を
最大限に得るため、風路抵抗の軽減を意図して、吸気側
開口部９排気側開口部１０、１０ａの開口面積を大きく
とっていた。

【０００３】しかし吸気側開口部・排気側開口部等の開
口面積を大きくすると遠心分離機の駆動モータ３の音
や、冷却ファン１５などの音が図中に破線矢印で示した
ような音の伝播経路を経て遠心分離機本体の外部に伝播
し、遠心分離機運転時の騒音が高くなる問題を含んでい
た。 また、遠心分離機の駆動モータは近年インバータ電源に
よる運転が主流になってきており、同電源の特性が影響
して駆動モータから周波領域の広い騒音を発生すること
が多い。 さらにこの種の遠心分離機は研究室など比較的静かな環
境で使用されることが多く、また長時間運転することか
ら、静音化を実現する抜本的な解決策が求められてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した従来技術の欠点をなくし、遠心分離機の運転音を低
減することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、遠心分離
機の冷却において、吸気口から排気口に至る連続した風
路を形成し、この風路の中にモータ収納室とファン収納
室を含む複数の部屋を設けることにより達成される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面を参照
して説明する。図１は本発明の一実施例を適用した遠心
分離機の縦断面図である。遠心分離機の外箱１の内部に
配置したベース２に駆動モータ３を取付け、駆動モータ
３の回転軸にはロータ４が取付けられ、ロータ４は防護
部材５で囲まれたチャンバー６の中で高速回転する。ロ
ータ４がチャンバー６の中で高速回転するとロータ４と
チャンバー６内の空気との摩擦でロータ４の温度が上昇
するが、これを防止するため、通常、冷凍機７を用いてチ
ャンバー６内の空気を冷却する。冷凍機７と駆動モータ
取付け部は仕切板８によって仕切られている。 外箱１の側面や底面に設けた吸気開口部９，９aから流
入する空気の一部は冷凍機７で熱交換を行った後背面に
設けた背面開口部２２から排出される。一方、吸気口１１
に到達した空気は吸気口１１より流入して駆動モータ３
を冷却し、排気口１２から排出されるが、この間にいくつ
かの部屋を配設し、騒音を低減するよう工夫したもので
ある。 本発明の詳細を図２によって説明する。 図２はベース２と仕切板８の間のモータ装着部の横断面
配置図である。冷却風路に設けたいくつかの部屋は説明
の便宜上以下のように呼ぶことにする。冷却空気が実線
矢印で示すような流れとなるように、吸気口１１、前室
１２、ファン室１４、冷却ファン１５、モータ室１６、駆動
モータ３、後室１７、排気室１８、排気口１３の順に部屋
を配置した一例である。各部屋には吸気口１１から排気
口１２に至る風路を形成するように連通口１９、１９a,
１９bを設ける。 本発明にかかる騒音防止技術は、通風ダクトにおける騒
音低減効果と、音波の伝播経路に断面および容積の縮小・
拡大の変化を与え、音波の伝播損失を生じさせて騒音低
減効果を得るようにしたものである。従って、吸気口１
１、排気口１２の設置位置は音の発源である駆動モータ
３、冷却ファン１５から遠ざけるほど、またより多くの
部屋を通過することにより、最大の騒音低減効果が得ら
れる。 前記した各部屋を構成する部材間は支障ない程度に空気
および音の漏れを防止する必要がある。各部屋の構成部
材の材質は特に限定しないが、経済性と防音効果を考慮
すると通常の鉄板で良い。 前記各部屋に設けた連通口１９、１９a,１９bの面積はな
るべく小さい方が防音効果上有利であるが、吸気口１１
ら排気口１２至る風路のトータル風路抵抗は駆動モータ
３の温度上昇が許容される範囲に設定する。 駆動モータ３、冷却ファン１５など騒音発生源は、吸気
口１１から排気口１２に至る部屋列の中間部に配置する
ことが望ましい。部屋の数などについては特に限定しな
い。 また、図２の実施例では、吸気口１１ら排気口１２至る
風路を直列的に配置した例を示したが、モータ室１６を
中心に並列的な風路としても良い。

【０００７】以上のような構成にとすれば、駆動モータ
３及び冷却ファン１５で発生した音は、図中破線で示し
た音の伝播経路を経て外箱１の外へ導かれ、伝播経路に
おける後室１７・排気室１８及びファン室１４・前室１３
において騒音は十分に低減される。なお、遠心分離機の前
面カバー２１は吸気口１１に達した音に対する遮音効果
があり、音を更に低減する効果が得られる。 これまで述べてきた、前室１３ら排気室１８至る風路上
の各部屋において、部屋の内面に吸音材を貼り付けるこ
とは防音効果を一段と向上させる。使用する吸音材の種
類、使用料、貼付け位置などは、遠心分離機の製造コスト
と低騒音化の目標値との兼合いで決定すれば良い。 吸気口１１から排気口１２至る風路は、冷却風を漏れな
く有効に駆動モータの冷却に使用でき、モータ室を通過
した温められた空気は速やかに遠心分離機の機外に排出
される。また、駆動モータ３とモータ室１６の内面の風路
を狭め、冷却空気が駆動モータ３の表面近くを流れるよ
うにして駆動モータ３の冷却効果を高める構成としてい
る。 吸気口１１から排気口１２至る風路上の各部屋は、熱的
影響を受けやすい電気部品の装着位置に適している。本
実施例では前室１３に遠心分離機の運転制御装置２０を
配設して電子部品の冷却を効果的に行っている。 更に、運転制御装置２０を配設した部屋の構成部材を電
磁遮閉効果が得られる材質の物で構成することにより、
運転制御装置２０の有害電磁波に対する影響を防止して
いる。

【０００８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば遠心分離機
運転時の低騒音化を実現するばかりか、駆動モータの冷
却を効果的に行い、運転制御装置の有害電磁波に対する
影響を防止している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を備えた遠心分離機の縦断面
配置図

【図２】本発明の一実施例を備えた遠心分離機のモータ
装着部の横断面配置図

【図３】従来遠心分離機の縦断面配置図

【符号の説明】

１は外箱、３は駆動モータ、４はロータ、１１は吸気
口、１２は排気口、１４はファン室、16はモータ室、１
９、１９a、１９b は連通口、２０は運転制御装置であ
る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱の中にロータとロータを回転させる
   駆動モータと装置の運転を制御する運転制御装置を装着
   した遠心分離機であって、吸気口と排気口の間にモータ
   室とファン室を含む複数の部屋を設けるとともに前記部
   屋には連通口を設けて吸気口から排気口まで漏れなく通
   気可能な風路を設け、該風路内に駆動モータと冷却ファ
   ンを配設したことを特徴とする遠心分離機。
2. 【請求項２】 吸気口から排気口に至る風路に配置した
   部屋の中に運転制御装置を配設した請求項1の遠心分離
   機。
3. 【請求項３】 運転制御装置を配設した部屋の構成部材
   に電磁遮蔽材を用いた請求項１又は２記載の遠心分離
   機。