JP2000103867A - 熱可塑性高分子成形体 - Google Patents
熱可塑性高分子成形体Info
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- JP2000103867A JP2000103867A JP10274858A JP27485898A JP2000103867A JP 2000103867 A JP2000103867 A JP 2000103867A JP 10274858 A JP10274858 A JP 10274858A JP 27485898 A JP27485898 A JP 27485898A JP 2000103867 A JP2000103867 A JP 2000103867A
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- polymer
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶性高分子を含む三成分高分子ブレンドの
押出し成形体を提供する。 【解決手段】 ポリエステル系液晶性高分子とポリエス
テル系非液晶性高分子とポリアミド系非液晶性高分子か
らなる溶融混合物の押出成形体であって、該ポリアミド
系非液晶性高分子はマトリックス相を形成し、該ポリエ
ステル系液晶性高分子と該ポリエステル系非液晶性高分
子は分散相を形成し、該ポリエステル系液晶性高分子は
該ポリエステル系非液晶性高分子によって包囲されてい
ることを特徴とする熱可塑性高分子成形体。
押出し成形体を提供する。 【解決手段】 ポリエステル系液晶性高分子とポリエス
テル系非液晶性高分子とポリアミド系非液晶性高分子か
らなる溶融混合物の押出成形体であって、該ポリアミド
系非液晶性高分子はマトリックス相を形成し、該ポリエ
ステル系液晶性高分子と該ポリエステル系非液晶性高分
子は分散相を形成し、該ポリエステル系液晶性高分子は
該ポリエステル系非液晶性高分子によって包囲されてい
ることを特徴とする熱可塑性高分子成形体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、３種の熱可塑性高
分子からなる押出し成形体に関するものである。
分子からなる押出し成形体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】少なくとも２種の熱可塑性高分子を混合
することによって、相互の高分子の持つ欠点が改善され
たブレンド体を得ることは知られている。しかしなが
ら、従来のブレンド体はいずれも非液晶性高分子のブレ
ンド体であって、液晶性高分子を含むブレンド体は非常
に少なく、また、通常の液晶性ブレンド体では、液晶性
高分子／非液晶性高分子の２種の高分子のブレンドであ
り、液晶性高分子の高配向性を生かすためには、ブレン
ド相手の非液晶性高分子が限定される。
することによって、相互の高分子の持つ欠点が改善され
たブレンド体を得ることは知られている。しかしなが
ら、従来のブレンド体はいずれも非液晶性高分子のブレ
ンド体であって、液晶性高分子を含むブレンド体は非常
に少なく、また、通常の液晶性ブレンド体では、液晶性
高分子／非液晶性高分子の２種の高分子のブレンドであ
り、液晶性高分子の高配向性を生かすためには、ブレン
ド相手の非液晶性高分子が限定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は液晶性高分子
を含む三成分高分子ブレンドの押出し成形体を提供する
ことをその課題とする。
を含む三成分高分子ブレンドの押出し成形体を提供する
ことをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ポリエ
ステル系液晶性高分子とポリエステル系非液晶性高分子
とポリアミド系非液晶性高分子からなる溶融混合物の押
出成形体であって、該ポリアミド系非液晶性高分子はマ
トリックス相を形成し、該ポリエステル系液晶性高分子
と該ポリエステル系非液晶性高分子は分散相を形成し、
該ポリエステル系液晶性高分子は該ポリエステル系非液
晶性高分子によって包囲されていることを特徴とする熱
可塑性高分子成形体が提供される。
ステル系液晶性高分子とポリエステル系非液晶性高分子
とポリアミド系非液晶性高分子からなる溶融混合物の押
出成形体であって、該ポリアミド系非液晶性高分子はマ
トリックス相を形成し、該ポリエステル系液晶性高分子
と該ポリエステル系非液晶性高分子は分散相を形成し、
該ポリエステル系液晶性高分子は該ポリエステル系非液
晶性高分子によって包囲されていることを特徴とする熱
可塑性高分子成形体が提供される。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明では、ブレンド素材として
ポリエステル系液晶性高分子（Ａ）を用いるが、このよ
うな高分子は従来良く知られており、例えば、エコノー
ル（住友化学）、ベクトラ（ＶＥＣＴＲＡ）（ポリプラ
スチック）、ロッドラン（ユニチカ）等が挙げられる。
本発明では、そのブレンド素材としてポリエステル系非
液晶性高分子Ｂを用いるが、このような高分子は従来良
く知られており、例えば、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）や、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、
ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等が挙げられ
る。本発明では、そのブレンド素材としてポリアミド系
非液晶性高分子Ｃを用いるが、このような高分子は従来
良く知られており、例えば、ポリ（メタキシレンアジパ
ミド）や、各種ナイロン（ナイロン６、ナイロン６６、
ナイロン４６、ナイロン１２）等が挙げられる。
ポリエステル系液晶性高分子（Ａ）を用いるが、このよ
うな高分子は従来良く知られており、例えば、エコノー
ル（住友化学）、ベクトラ（ＶＥＣＴＲＡ）（ポリプラ
スチック）、ロッドラン（ユニチカ）等が挙げられる。
本発明では、そのブレンド素材としてポリエステル系非
液晶性高分子Ｂを用いるが、このような高分子は従来良
く知られており、例えば、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）や、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、
ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等が挙げられ
る。本発明では、そのブレンド素材としてポリアミド系
非液晶性高分子Ｃを用いるが、このような高分子は従来
良く知られており、例えば、ポリ（メタキシレンアジパ
ミド）や、各種ナイロン（ナイロン６、ナイロン６６、
ナイロン４６、ナイロン１２）等が挙げられる。
【０００６】本発明の押出し成形体（ブレンド体）を得
るには、前記３者の高分子Ａ、Ｂ、Ｃを溶融混合し、押
出機の先端ダイスから押出し成形する。成形体の形状は
特に制約されず、繊維、ストランド、シート等の各種の
形状であることができる。前記押出し成形体を得る場
合、そのポリエステル系液晶性高分子のＡの配合量は、
三者の高分子Ａ、Ｂ、Ｃの合計量に対する重量比率
〔［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］＋［Ｃ］）〕で、５〜５０
重量％、好ましくは５〜３０重量％である。また、高分
子Ｂと高分子Ｃとの重量比率（［Ｂ］／［Ｃ］）は、４
０／６０〜６０／４０、好ましくは４５／５５〜５５／
４５の範囲である。
るには、前記３者の高分子Ａ、Ｂ、Ｃを溶融混合し、押
出機の先端ダイスから押出し成形する。成形体の形状は
特に制約されず、繊維、ストランド、シート等の各種の
形状であることができる。前記押出し成形体を得る場
合、そのポリエステル系液晶性高分子のＡの配合量は、
三者の高分子Ａ、Ｂ、Ｃの合計量に対する重量比率
〔［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］＋［Ｃ］）〕で、５〜５０
重量％、好ましくは５〜３０重量％である。また、高分
子Ｂと高分子Ｃとの重量比率（［Ｂ］／［Ｃ］）は、４
０／６０〜６０／４０、好ましくは４５／５５〜５５／
４５の範囲である。
【０００７】本発明で用いる高分子Ａ、Ｂ及びＣ相互の
融点の関係を示すと、ポリエステル系液晶性高分子Ａの
融点が高く、ポリエステル系非液晶性高分子Ｂとポリア
ミド系非液晶性高分子Ｃの融点が低い。高分子Ａと高分
子Ｂ及びＣとの融点の差は、１０〜９０℃、好ましくは
２０〜４０℃程度である。
融点の関係を示すと、ポリエステル系液晶性高分子Ａの
融点が高く、ポリエステル系非液晶性高分子Ｂとポリア
ミド系非液晶性高分子Ｃの融点が低い。高分子Ａと高分
子Ｂ及びＣとの融点の差は、１０〜９０℃、好ましくは
２０〜４０℃程度である。
【０００８】本発明により得られる押出し成形体は、高
分子Ｃからなるマトリックス相（連続相）中に高分子Ａ
及び高分子Ｂが分散した状態で存在する。そして、高分
子Ａと高分子Ｂの両者は、高分子Ａが高分子Ｂで包囲さ
れた構造、即ち、高分子Ａが芯部となり、高分子Ｂがそ
の周囲部（鞘部）となる芯鞘構造のフィブリルを形成す
る。この場合、芯部を形成する高分子Ａの形状は円柱状
ないしフイブリル状であり、その太さ（径）は５μｍ以
下である。それを包囲する高分子Ｂの鞘部の厚さは１〜
５μｍ程度である。
分子Ｃからなるマトリックス相（連続相）中に高分子Ａ
及び高分子Ｂが分散した状態で存在する。そして、高分
子Ａと高分子Ｂの両者は、高分子Ａが高分子Ｂで包囲さ
れた構造、即ち、高分子Ａが芯部となり、高分子Ｂがそ
の周囲部（鞘部）となる芯鞘構造のフィブリルを形成す
る。この場合、芯部を形成する高分子Ａの形状は円柱状
ないしフイブリル状であり、その太さ（径）は５μｍ以
下である。それを包囲する高分子Ｂの鞘部の厚さは１〜
５μｍ程度である。
【０００９】
【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。
する。
【００１０】実施例１ 高分子材料としては、以下に示す３種のものを用いた。 （１）高分子Ａ ポリエステル系液晶性高分子（融点：約２８０℃） （２）高分子Ｂ ポリエチレンテレフタレート（融点：約２５０℃） （３）高分子Ｃ ポリ（メタキシレンジアミン）（融点：約２４０℃） 前記高分子Ａ２０重量部、高分子Ｂ４０重量部及び高分
子Ｃ４０重量部を約２９０℃（２８０〜３００℃の範
囲）で混練機を用いて溶融混合し、約３００℃（２９０
〜３１０℃の範囲）でダイスから太さ１ｍｍのストラン
ド状に押出した。この押出し成形体において、そのマト
リックス相は高分子Ｃからなり、高分子Ａと高分子Ｂと
は分散相を形成し、その高分子Ａは高分子Ｂで包囲され
ている構造を有することが確認された。
子Ｃ４０重量部を約２９０℃（２８０〜３００℃の範
囲）で混練機を用いて溶融混合し、約３００℃（２９０
〜３１０℃の範囲）でダイスから太さ１ｍｍのストラン
ド状に押出した。この押出し成形体において、そのマト
リックス相は高分子Ｃからなり、高分子Ａと高分子Ｂと
は分散相を形成し、その高分子Ａは高分子Ｂで包囲され
ている構造を有することが確認された。
【００１１】
【発明の効果】本発明による高分子成形体は、力学的性
質や熱的性質にすぐれた液晶性高分子を含有し、すぐれ
た機械的及び熱的物性を有し、シート状、繊維状、スト
ランド状等の形状で各種の用途に用いることができる。
質や熱的性質にすぐれた液晶性高分子を含有し、すぐれ
た機械的及び熱的物性を有し、シート状、繊維状、スト
ランド状等の形状で各種の用途に用いることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 67:00 77:00 Ｃ０８Ｌ 67:02 77:00 Ｆターム(参考） 4F071 AA45 AA46 AA48 AA54 AA55 AF12 BA01 BB06 BC01 4F207 AA24 AA29 AC07 AG01 AG14 KA01 KA17 4J002 CF06W CF16X CF18X CL01Y CL03Y
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリエステル系液晶性高分子とポリエス
テル系非液晶性高分子とポリアミド系非液晶性高分子か
らなる溶融混合物の押出成形体であって、該ポリアミド
系非液晶性高分子はマトリックス相を形成し、該ポリエ
ステル系液晶性高分子と該ポリエステル系非液晶性高分
子は分散相を形成し、該ポリエステル系液晶性高分子は
該ポリエステル系非液晶性高分子によって包囲されてい
ることを特徴とする熱可塑性高分子成形体。 - 【請求項２】 該ポリエステル系液晶性高分子の含有量
［Ａ］と該ポリエステル系非液晶性高分子の含有量
［Ｂ］と該ポリアミド系非液晶性高分子の含有量［Ｃ］
の合計量に対する該ポリエステル系液晶性高分子の含有
量［Ａ］の割合〔［Ａ］／（［Ａ］＋［Ｂ］＋
［Ｃ］）〕が５〜５０重量％であり、該ポリエステル系
非液晶性高分子の含有量［Ｂ］と該ポリアミド系非液晶
性高分子の含有量［Ｃ］との重量比（［Ｂ］／［Ｃ］）
が４０／６０〜６０／４０の範囲にあることを特徴とす
る請求項１の熱可塑性高分子成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10274858A JP2981889B1 (ja) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | 熱可塑性高分子成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10274858A JP2981889B1 (ja) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | 熱可塑性高分子成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2981889B1 JP2981889B1 (ja) | 1999-11-22 |
| JP2000103867A true JP2000103867A (ja) | 2000-04-11 |
Family
ID=17547566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10274858A Expired - Lifetime JP2981889B1 (ja) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | 熱可塑性高分子成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981889B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008010259A1 (en) | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Polyamide composition |
| US20080253411A1 (en) * | 2004-04-16 | 2008-10-16 | D.K. And E.L. Mc Phail Enterprises Pty Ltd. | Optically Active Matrix with Void Structures |
-
1998
- 1998-09-29 JP JP10274858A patent/JP2981889B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080253411A1 (en) * | 2004-04-16 | 2008-10-16 | D.K. And E.L. Mc Phail Enterprises Pty Ltd. | Optically Active Matrix with Void Structures |
| WO2008010259A1 (en) | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Polyamide composition |
| US8017034B2 (en) | 2006-07-18 | 2011-09-13 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Polyamide composition |
| CN101490174B (zh) * | 2006-07-18 | 2013-03-13 | 旭化成化学株式会社 | 聚酰胺组合物 |
| JP5236473B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2013-07-17 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | ポリアミド組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2981889B1 (ja) | 1999-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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