JP2000098179A - 光コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フェルールの加工工数を削減できるようにし
た、フェルールとフランジ付筒体とで構成されるフェル
ールの結合構造を有する光コネクタを提供すること。 【解決手段】 光軸７を有する光ファイバ１２を挿通す
るためのファイバ挿通孔４を有するフェルール２と、こ
のフェルール２の基端２ａ側に光軸７に沿って設けられ
同じく光軸７を有する光ファイバ１２を導通するファイ
バ導入孔９を有するフランジ付筒体３とからなる結合構
造を有する光コネクタ１である。フェルール２は、基端
２ａから先端２ｂに向けて略同一内径のファイバ挿通孔
４が形成されている。フランジ付筒体３は、フェルール
２のファイバ挿通孔４と連通する側のファイバ導入孔９
端部に、フェルール２から離れる方向に向って内径が拡
大するファイバガイド部１０、２０、３０が形成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、光コネクタに係
り、更に詳しくは、光ファイバの先端部を挿通するフェ
ルールと、このフェルールに連なるフランジ付筒体より
なる結合構造を有する光コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この光コネクタにおけるフェルー
ルの結合構造は、図９のように構成されていた。同図に
おいて、５１がフェルール、５２がフランジ付筒体であ
り、フェルール５１に形成したファイバ挿通孔５３とフ
ランジ付筒体５２に形成したファイバ導入孔５４が光軸
に沿って連なっている。光ファイバは、フランジ付筒体
５２のファイバ導入孔５４を通してフェルール５１のフ
ァイバ挿通孔５３まで挿通される。この為、ファイバ挿
通孔５３の、フランジ付筒体５２のファイバ導入孔５４
に隣接して連なる部分に、フランジ付筒体５２に向って
内径が広がる漏斗状のファイバガイド部５５が形成され
ている。この部分に図１０のようなコーティング層１３
を伴う光ファイバ１２が挿通される。図中の７は光軸で
ある。

【０００３】ところで、前記フェルール５１は、ジルコ
ニア、アルミナ等のセラミックス粒子や、ステンレスス
チールその他の金属粒子に適当なバインダを混合した原
料を所定の形状に射出成形し、これを焼結して得られる
ものである。外径は、例えば、１．２５ｍｍとされ、フ
ァイバ挿通孔５３の内径は、例えば、０．１２５ｍｍと
され、フランジ付筒体５２のファイバ導入孔５４内に
は、例えば、外径０．９ｍｍ＋／−０．１ｍｍのコーテ
ィング層１３を伴った光ファイバ１２が挿入される場
合、その内径は１．１ｍｍ程度とされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】フェルールの製造が非
常に困難であった。即ち、前記ファイバガイド部は光フ
ァイバの先端部をダメージ無くスムーズにファイバ挿入
孔内に導入する機能を有する為、ファイバ導入孔寄りの
部分では肉厚を薄くすることが適切である（前記の例で
は端面で０．０７５ｍｍ程度とすることが望ましい）。
しかし、成形材料が前記のような金属粒子を含有してい
る為に流動性が低く、射出成形時に端面まで成形材料を
充填させることが困難であり、理想的なファイバガイド
部の形成ができなかった。そこで、従来は、フェルール
としての外径より太い外径で射出成形を行って、ファイ
バガイド部にも成形材料が十分に流動できるようにし、
成形品の燒結後に外径研磨を行ってフェルールとしての
所定の径に仕上げることが行われている。この為、フェ
ルールの加工工数、コストが多大であった。

【０００５】この発明は斯かる問題点に鑑みてなされた
もので、フェルールの加工工数を削減できるようにし
た、フェルールとフランジ付筒体とで構成されるフェル
ールの結合構造を有する光コネクタを提供することを目
的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的のもとになさ
れたこの発明は、フェルールに設けていたファイバガイ
ド部をフランジ付筒体側に設けるようにしたものであ
る。

【０００７】即ちこの発明は、光軸を有する光ファイバ
を挿通するためのファイバ挿通孔を有するフェルール
と、このフェルールの基端側に光軸に沿って設けられ同
じく光軸を有する光ファイバを導通するファイバ導入孔
を有するフランジ付筒体とからなる結合構造を有する光
コネクタにおいて、前記フェルールは、基端から先端に
向けて略同一内径のファイバ挿通孔が形成されていると
ともに、前記フランジ付筒体は、フェルールのファイバ
挿通孔に連絡する側のファイバ導入孔端部に、フェルー
ルから離れる方向に向って内径が拡大するファイバガイ
ド部が形成されていることを特徴とする結合構造を有す
る光コネクタである。

【０００８】この発明のフェルールの結合構造を有する
光コネクタによれば、フェルールに設けられたファイバ
挿通孔を、フェルールの基端から先端まで略同一内径と
するのみでよく、前記のような金属粒子を含有し極端に
流動性が低くなっている成形材料を用いて成形しフェル
ールの最終形状を成形工程で得ることが可能である。こ
の結果燒結後に行っていた外径研磨を必要とすることな
く、所定の形状のフェルールを製造可能とし、フェルー
ルの加工工数を大幅に削減することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付
の図を参照して説明する。

【００１０】図１及び図２は、図７に示したプラグ型の
光コネクタ１で用いられるフェルール２とフランジ付筒
体３の結合した状態を表している。フェルール２は、セ
ラミックス粒子或は金属粒子を原料として射出成形によ
って製造されたもので、円筒状をしており、基端２ａか
ら先端２ｂに向けて略同一内径のファイバ挿通孔４が形
成されている。従って、各部の肉厚も略同一となり成形
時に材料のまわりの悪い部分が存在しない。

【００１１】フランジ付筒体３は、金属製の筒状体でな
り、先端３ａ側の外周に方形フランジ５が形成されてい
る。この方形フランジ５の中心部分には、前記フェルー
ル２の外径に合わせた内径のフェルール嵌合部６が形成
されて、フランジ付筒体３の先端３ａ側がフェルール２
の基端２ａ側の外側に嵌合されて、フェルール２とフラ
ンジ付筒体３が光軸７に沿って連なっている。

【００１２】フランジ付筒体３の筒状部８の中心軸（光
軸７）に沿って、前記フェルール嵌合部６に連通するフ
ァイバ導入孔９が形成されている。この結果、フェルー
ル嵌合部６を嵌合したフェルール２のファイバ挿通孔４
とこのファイバ導入孔９が連通している。

【００１３】前記ファイバ導入孔９の内径は、前記フェ
ルール２のファイバ挿入孔４に比べて大径とされてお
り、ファイバ導入孔９の終点、即ち、フェルール２の基
端２ａに隣接して連なる部分には、光ファイバ（図示せ
ず）の挿通を案内する為のファイバガイド部１０が形成
されている。

【００１４】ファイバガイド部１０は、フランジ付筒体
３の先端３ａ側を前記ファイバ挿入孔４の内径に略等し
くし、後端３ｂ側を前記ファイバ導入孔９の内径に等し
くして、フェルール２から離れる方向（即ち、後端３ｂ
の方向）に向って内径が広がる漏斗状としてある。

【００１５】図１、２に示した実施形態では、漏斗状と
したこのファイバガイド部１０は、図３、４に示したよ
うに、斜面が円錐面１１で構成されているが、図５に示
したように、斜面を凹弧状面２１で構成した漏斗状のフ
ァイバガイド部２０としたり、図６に示したように、斜
面を凸弧状面３１で構成した漏斗状のファイバガイド部
３０とすることもできる。

【００１６】而して、ファイバガイド部１０（２０、３
０）が設けられている為に、ファイバ導入孔９側よりフ
ァイバ挿通孔４に向け光ファイバ１２（図１０参照）を
挿通することがきわめて容易となっている。

【００１７】上記のフェルールの結合構造のもとに結合
されたフェルール２とフランジ付筒体３は、光ファイバ
１２を光軸７に沿って挿入した後、図７に示したよう
に、ハウジング４１内に装着して光コネクタ１は完成す
る。

【００１８】フェルールの結合構造への光ファイバの挿
入は、フランジ付筒体３の後端３ｂ側からファイバ導入
孔９へ挿入するようにして行われる。光ファイバの先端
がファイバガイド部１０（２０、３０）に達すると、漏
斗状のファイバガイド部１０（２０、３０）の斜面によ
ってフェルール２のファイバ挿通孔４へと案内される。
ファイバガイド部１０（２０、３０）が設けられている
為、途中で引っ掛かるようなことなく、円滑に案内して
光ファイバの先端部をファイバ挿通孔４へと導くことが
できる。

【００１９】光ファイバを挿通したフェルール２及びフ
ランジ付筒体３は、ハウジング４１の後端側（図７の右
側）からハウジング４１内へ挿入して光コネクタ１を完
成する。ハウジング４１内においては、コイルスプリン
グ４２の一端をフランジ付筒体３の方形フランジ５へ係
合させて、コイルスプリング４２の弾発力によってフェ
ルール２及びフランジ付筒体３を前方へ付勢すると共
に、方形フランジ５とハウジング４１の係合段部４３を
係合させることで、フェルール２が定位置に保持される
ようにしている。図７において、４４はバックアップ筒
体、４５は光ファイバホルダ、４６は外筒、４７はコー
ドカバーである。

【００２０】尚、上記実施の形態ではファイバガイド部
１０（２０、３０）をフランジ付筒体３側にのみ設けた
が、フェルール２の成形性を損なわない限りにおいて、
フェルール２側にファイバガイド部１０（２０、３０）
の機能の一部を担わせても良い。即ち図８に示すように
フェルール２の基端２ａの中心部に成形型によりガイド
補助部２ｄが形成されるようにしても良い。この場合も
ファイバガイド部１０（２０、３０）の漏斗状部分とガ
イド補助部２ｄの漏斗状部分が完全に面一に連なる必要
はなく、ガイド補助部２ｄの内径の最大部分よりもファ
イバガイド部１０（２０、３０）の最小部分の方が小さ
くても良い。

【００２１】

【発明の効果】以上に説明の通り、この発明によれば、
略同一内径のファイバ挿通孔を形成したフェルールとフ
ァイバ挿通孔に連なるファイバガイド部とファイバ導入
孔を形成したフランジ付筒体とでフェルールの結合構造
を構成したので、フェルールは流動性の低い成形材料を
用いる場合であっても射出成形の際に材料のまわりに支
障を来すことがない。この結果、フェルールは外径研磨
を必要とすることなく製造することが可能となり、フェ
ルールの加工工数を大幅に削減できる効果があり、光コ
ネクタの製造工数及びコストの低減に寄与することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態のフェルールの結合構造の
断面図である。

【図２】同じくフェルールの結合構造の右側面図であ
る。

【図３】同じくフランジ付筒体の断面図である。

【図４】同じくフランジ付筒体のファイバガイド部を拡
大した断面図である。

【図５】ファイバガイド部の他の実施形態を表した拡大
断面図である。

【図６】ファイバガイド部の別の実施形態を表した拡大
断面図である。

【図７】図１に示したフェルールの結合構造を備えた光
コネクタの断面図である。

【図８】この発明のさらに別の実施形態を表したフェル
ールの結合構造の断面図である。

【図９】従来のフェルールの結合構造を表した断面図で
ある。

【図１０】従来より使用され、この発明の実施の形態で
も使用される光ファイバの側面図である。

【符号の説明】

１ 光コネクタ ２ フェルール ２ａ フェルールの基端 ２ｂ フェルールの先端 ３ フランジ付筒体 ４ ファイバ挿通孔 ７ 光軸 ９ ファイバ導入孔 １０、２０、３０ ファイバガイド部 １１ 円錐面 １２ 光ファイバ ２１ 凹弧面 ３１ 凸弧面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河崎康成 神奈川県大和市深見東一丁目５番４号 日 本モレックス株式会社内 (72)発明者 岩野眞一 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 住田 真 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 Ｆターム(参考） 2H036 QA12 QA16 QA19 QA20

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光軸７を有する光ファイバ１２を挿通
   するためのファイバ挿通孔４を有するフェルール２と、
   このフェルール２の基端２ａ側に光軸７に沿って設けら
   れ同じく光軸７を有する光ファイバ１２を導通するファ
   イバ導入孔９を有するフランジ付筒体３とからなる結合
   構造を有する光コネクタ１において、 前記フェルール２は、基端２ａから先端２ｂに向けて略
   同一内径のファイバ挿通孔４が形成されているととも
   に、 前記フランジ付筒体３は、フェルール２のファイバ挿通
   孔４に連絡する側のファイバ導入孔９端部に、フェルー
   ル２から離れる方向に向って内径が拡大するファイバガ
   イド部１０、２０、３０が形成されていることを特徴と
   する結合構造を有する光コネクタ。
2. 【請求項２】 前記ファイバガイド部１０は、斜面を
   円錐面１１により漏斗状に形成されている請求項１に記
   載の光コネクタ。
3. 【請求項３】 前記ファイバガイド部２０は、斜面を
   凹弧面２１により漏斗状に形成されている請求項１に記
   載の光コネクタ。
4. 【請求項４】 前記ファイバガイド部３０は、斜面を
   凸弧面３１により漏斗状に形成されている請求項１に記
   載の光コネクタ。