JP2000094187A - 流し台シーム溶接におけるシンクに対する天板の位置決め方法 - Google Patents
流し台シーム溶接におけるシンクに対する天板の位置決め方法Info
- Publication number
- JP2000094187A JP2000094187A JP10284750A JP28475098A JP2000094187A JP 2000094187 A JP2000094187 A JP 2000094187A JP 10284750 A JP10284750 A JP 10284750A JP 28475098 A JP28475098 A JP 28475098A JP 2000094187 A JP2000094187 A JP 2000094187A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sink
- top plate
- core
- positioning
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 流し台のシンクに天板を溶接するに際し、天
板を仮付溶接することなく、位置決めする方法を提供す
ること 【解決手段】 シンクＳ内に中子Imを配備して固定し、
流し台のシンクＳに天板Ｔをシーム溶接するとき、前記
中子ImにおけるシンクＳの周壁内面に近接する適宜複数
箇所に、前記シンクＳ周壁内面に対し進退可能であり、
かつ、前記シンクＳと天板Ｔを位置決めする位置で天板
Ｔのシンク穴Hsの端面に当接させて固定可能な位置決め
ピンを配し、シンクＳに対する天板Ｔの位置を前記ピン
により決めて当該天板ＴをシンクＳに固定する。
板を仮付溶接することなく、位置決めする方法を提供す
ること 【解決手段】 シンクＳ内に中子Imを配備して固定し、
流し台のシンクＳに天板Ｔをシーム溶接するとき、前記
中子ImにおけるシンクＳの周壁内面に近接する適宜複数
箇所に、前記シンクＳ周壁内面に対し進退可能であり、
かつ、前記シンクＳと天板Ｔを位置決めする位置で天板
Ｔのシンク穴Hsの端面に当接させて固定可能な位置決め
ピンを配し、シンクＳに対する天板Ｔの位置を前記ピン
により決めて当該天板ＴをシンクＳに固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流し台のシンクに
天板をシーム溶接するに際し、天板を仮付溶接すること
なく、位置決めする方法に関するものである。
天板をシーム溶接するに際し、天板を仮付溶接すること
なく、位置決めする方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】流し台のシンクに天板をシーム溶接する
場合、天板をシンクに対し位置決めしてから溶接するの
であるが、この位置決めを行う方法としては、基本的に
は仮付溶接する方法が多く採用されている。
場合、天板をシンクに対し位置決めしてから溶接するの
であるが、この位置決めを行う方法としては、基本的に
は仮付溶接する方法が多く採用されている。
【０００３】しかしながら、従来の仮付溶接方法では、
一旦、仮付溶接した個所を再度シーム溶接して溶接の均
一性を図っているが、このシーム溶接を行うと、ピンホ
ールが発生したり、歪が生じ易く、それを防ぐには微妙
な電流調整が必要で、技術的に問題があるばかりでな
く、仮付溶接のための設備、作業者、作業時間が必要と
なり、コスト高の原因となっていた。
一旦、仮付溶接した個所を再度シーム溶接して溶接の均
一性を図っているが、このシーム溶接を行うと、ピンホ
ールが発生したり、歪が生じ易く、それを防ぐには微妙
な電流調整が必要で、技術的に問題があるばかりでな
く、仮付溶接のための設備、作業者、作業時間が必要と
なり、コスト高の原因となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述のような
従来技術に鑑み、流し台のシンクに天板を溶接するに際
し、天板を仮付溶接することなく、位置決めする方法を
提供することを、その課題とするものである。
従来技術に鑑み、流し台のシンクに天板を溶接するに際
し、天板を仮付溶接することなく、位置決めする方法を
提供することを、その課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
を目的としてなされた本発明位置決め方法の構成は、シ
ンク内に中子を配備して固定し、流し台のシンクに天板
をシーム溶接するとき、前記中子におけるシンクの周壁
内面に近接する適宜複数箇所に、前記シンク周壁内面に
対し進退可能であり、かつ、前記シンクと天板を位置決
めする位置で天板のシンク穴の端面に当接させて固定可
能な位置決めピンを配し、シンクに対する天板の位置を
前記ピンにより決めて当該天板をシンクに固定すること
を特徴とするものであり、より具体的な本発明方法の構
成は、シンク内に中子を配備し固定し、流し台のシンク
に天板をシーム溶接するとき、前記中子における前記シ
ンクの周壁内面に近接する適宜複数箇所に、前記シンク
周壁内面に対して進退固定自在の位置決めピンの受入孔
を有する調整ベースを取付け、前記受入孔に位置決めピ
ンを挿入して該ピンの外周端面を位置決めすべき天板の
シンク穴の端面に当接できるようにセットしておき、前
記調整ベースの固定位置を調整して天板のシンクに対す
る位置決めを行うことを特徴とするものである。
を目的としてなされた本発明位置決め方法の構成は、シ
ンク内に中子を配備して固定し、流し台のシンクに天板
をシーム溶接するとき、前記中子におけるシンクの周壁
内面に近接する適宜複数箇所に、前記シンク周壁内面に
対し進退可能であり、かつ、前記シンクと天板を位置決
めする位置で天板のシンク穴の端面に当接させて固定可
能な位置決めピンを配し、シンクに対する天板の位置を
前記ピンにより決めて当該天板をシンクに固定すること
を特徴とするものであり、より具体的な本発明方法の構
成は、シンク内に中子を配備し固定し、流し台のシンク
に天板をシーム溶接するとき、前記中子における前記シ
ンクの周壁内面に近接する適宜複数箇所に、前記シンク
周壁内面に対して進退固定自在の位置決めピンの受入孔
を有する調整ベースを取付け、前記受入孔に位置決めピ
ンを挿入して該ピンの外周端面を位置決めすべき天板の
シンク穴の端面に当接できるようにセットしておき、前
記調整ベースの固定位置を調整して天板のシンクに対す
る位置決めを行うことを特徴とするものである。
【０００６】しかして、上記における調整ベースは、ボ
ルトを挿入する長穴を１又は複数個設けると共に、中子
の裏面に前記ボルトに対応する雌ねじを設けたナットプ
レートを取付け、前記長孔の長さの範囲内においてその
固定位置を調整するようにすればよく、また、調整ベー
スの設置個所は中子の外周を臨んで適宜間隔を以て少な
くとも３箇所以上とする。上記において、長穴が１個の
場合、ボルトの頭に回転用のレバーを設けたものを使用
すると、ボルトの緊締，弛緩用の工具が不要になる。
ルトを挿入する長穴を１又は複数個設けると共に、中子
の裏面に前記ボルトに対応する雌ねじを設けたナットプ
レートを取付け、前記長孔の長さの範囲内においてその
固定位置を調整するようにすればよく、また、調整ベー
スの設置個所は中子の外周を臨んで適宜間隔を以て少な
くとも３箇所以上とする。上記において、長穴が１個の
場合、ボルトの頭に回転用のレバーを設けたものを使用
すると、ボルトの緊締，弛緩用の工具が不要になる。
【０００７】一般に、流し台のシンクに天板をシーム溶
接する場合、シンク内に中子を固定するため、該中子の
外周上にシンクに当接される当接片を中子本体に対して
可動に設けると共に、この可動当接片に接続して設けた
突っ張り装置によってシンクにその内側から前記当接片
を押付けて中子を突っ張り支持することにより、シーム
溶接時にシンクに歪が生じないようにしているが、本発
明はその中子を利用して天板のシンクに対する位置決め
を行うようにしたものである。
接する場合、シンク内に中子を固定するため、該中子の
外周上にシンクに当接される当接片を中子本体に対して
可動に設けると共に、この可動当接片に接続して設けた
突っ張り装置によってシンクにその内側から前記当接片
を押付けて中子を突っ張り支持することにより、シーム
溶接時にシンクに歪が生じないようにしているが、本発
明はその中子を利用して天板のシンクに対する位置決め
を行うようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図に
より説明する。図１は本発明を適用する流し台の天板、
図２は図１の天板のシンク穴にシーム溶接されるシン
ク、図３は前記シンクに装着される中子の一例の平面
図、図４は図３の中子のＸ−Ｘ線矢視図、図５は本発明
位置決めピン装置の一例の要部を示す平面図、図６は図
５のＹ−Ｙ線矢視図である。
より説明する。図１は本発明を適用する流し台の天板、
図２は図１の天板のシンク穴にシーム溶接されるシン
ク、図３は前記シンクに装着される中子の一例の平面
図、図４は図３の中子のＸ−Ｘ線矢視図、図５は本発明
位置決めピン装置の一例の要部を示す平面図、図６は図
５のＹ−Ｙ線矢視図である。
【０００９】図１は本発明方法を適用する流し台天板Ｔ
の一例の斜視図で、Hsは天板Ｔに形成したシンク穴、f2
はその穴Hsの縁で、図２に例示したシンクＳの開口部上
面の縁f1がこの天板Ｔの縁f2の下面に当接させられた状
態で両者Ｔ，Ｓのシーム溶接がなされる。
の一例の斜視図で、Hsは天板Ｔに形成したシンク穴、f2
はその穴Hsの縁で、図２に例示したシンクＳの開口部上
面の縁f1がこの天板Ｔの縁f2の下面に当接させられた状
態で両者Ｔ，Ｓのシーム溶接がなされる。
【００１０】上記天板Ｔの縁f2とシンクＳの縁f1のシー
ム溶接においては、シンクＳが溶接時に加わる外力によ
って変形したり、或は、位置決めしてクランプした前記
両方の縁f1，f2が位置ずれを生じないように、一例とし
て図３，図４に例示する中子Imが使用されるので、以下
にこの中子Imの概要について述べる。
ム溶接においては、シンクＳが溶接時に加わる外力によ
って変形したり、或は、位置決めしてクランプした前記
両方の縁f1，f2が位置ずれを生じないように、一例とし
て図３，図４に例示する中子Imが使用されるので、以下
にこの中子Imの概要について述べる。
【００１１】図３，図４に例示した中子Imは、シンクＳ
の中に収まる平面略長方形の基本フレームBfに、ここで
は４本の支持脚Lsを下向きに具備すると共に、前記フレ
ームBfの外側四周に、平面から視た外周面がシンクＳの
平面から視た内周面に即した形状に整形された当接片TP
を具備して形成されている。ここで、基本フレームBfの
四周に配備される当接片TPは、前記フレームBfに対して
可動な可動当接片TP1，TP2と、前記フレームBfに固定さ
れて不動の当接片TP3，TP4とにより形成される。
の中に収まる平面略長方形の基本フレームBfに、ここで
は４本の支持脚Lsを下向きに具備すると共に、前記フレ
ームBfの外側四周に、平面から視た外周面がシンクＳの
平面から視た内周面に即した形状に整形された当接片TP
を具備して形成されている。ここで、基本フレームBfの
四周に配備される当接片TPは、前記フレームBfに対して
可動な可動当接片TP1，TP2と、前記フレームBfに固定さ
れて不動の当接片TP3，TP4とにより形成される。
【００１２】上記の可動当接片TP1とTP2とは、シンクＳ
における一つの長辺と一つの短辺とに対峙するように、
基本フレームＢｆ上に配置され、フレームBf内に設けた
リンク式の進退機能Cuにおける進退ロッドSLに連結され
て、基本フレームBfに取付けられている。このように形
成された中子Imは、一例として図４に示す態様で、天板
Ｔの下においてシンクＳの内部に配置されるが、本発明
では上記のような中子Imに、図５，図６に例示する構成
の位置決めピン装置を設けることにより、本発明方法を
実施できるようにしたものであるので、以下に説明す
る。
における一つの長辺と一つの短辺とに対峙するように、
基本フレームＢｆ上に配置され、フレームBf内に設けた
リンク式の進退機能Cuにおける進退ロッドSLに連結され
て、基本フレームBfに取付けられている。このように形
成された中子Imは、一例として図４に示す態様で、天板
Ｔの下においてシンクＳの内部に配置されるが、本発明
では上記のような中子Imに、図５，図６に例示する構成
の位置決めピン装置を設けることにより、本発明方法を
実施できるようにしたものであるので、以下に説明す
る。
【００１３】図５，図６において、１はシンクＳ内に配
備した中子Imの当接片TPにおいて、前記シンクＳの周壁
内面に近接する適宜数箇所、図３の例では、固定当接片
TP3，TP4の個所に凹設した欠所、1aはこの欠所１に連続
して凹設したガイド溝、２はこの溝1aと前記欠所１に収
嵌した調整ベース、21は該調整ベース２に２個ずつ２列
設けたボルト挿入用の長孔、22は同じく調整ベース２の
先端側において前記欠所１に位置付けて形成した位置決
めピンＰの取付部、23は該取付部22の中央部に設けた位
置決めピンＰの受入孔、３は中子１の裏面において、前
記ねじ挿入用の長孔21に対応する雌ねじ31を形成したナ
ットプレートで、調整ベース２は、前記４個の長孔21か
らボルト24を中子Imの当接片TPに設けた長穴25を貫通さ
せてナットプレート３の雌ねじ31に螺合させることによ
り中子Imに取付けるようになっている。
備した中子Imの当接片TPにおいて、前記シンクＳの周壁
内面に近接する適宜数箇所、図３の例では、固定当接片
TP3，TP4の個所に凹設した欠所、1aはこの欠所１に連続
して凹設したガイド溝、２はこの溝1aと前記欠所１に収
嵌した調整ベース、21は該調整ベース２に２個ずつ２列
設けたボルト挿入用の長孔、22は同じく調整ベース２の
先端側において前記欠所１に位置付けて形成した位置決
めピンＰの取付部、23は該取付部22の中央部に設けた位
置決めピンＰの受入孔、３は中子１の裏面において、前
記ねじ挿入用の長孔21に対応する雌ねじ31を形成したナ
ットプレートで、調整ベース２は、前記４個の長孔21か
らボルト24を中子Imの当接片TPに設けた長穴25を貫通さ
せてナットプレート３の雌ねじ31に螺合させることによ
り中子Imに取付けるようになっている。
【００１４】而して、本発明方法を実施するには、予
め、中子ImをシンクＳとシンクＳを載架固定する下部電
極に固定しておき、図６に示すように、位置決めピンＰ
の端面（図６の左側）に天板Ｔのシンク穴Hsの内端面が
当るようにセットした後、天板ＴとシンクＳの位置関係
を、調整ベース２を固定しているボルト24を緩め、位置
決めピンＰの端面の出づらを調整することにより、位置
決めする。上記のようにして天板ＴとシンクＳの関係を
位置決めした後、この天板ＴとシンクＳを、天板Ｔがシ
ンクＳに対して動かないようにクランプし、位置決めピ
ンＰを取り外してから、シーム溶接を行うのである。
め、中子ImをシンクＳとシンクＳを載架固定する下部電
極に固定しておき、図６に示すように、位置決めピンＰ
の端面（図６の左側）に天板Ｔのシンク穴Hsの内端面が
当るようにセットした後、天板ＴとシンクＳの位置関係
を、調整ベース２を固定しているボルト24を緩め、位置
決めピンＰの端面の出づらを調整することにより、位置
決めする。上記のようにして天板ＴとシンクＳの関係を
位置決めした後、この天板ＴとシンクＳを、天板Ｔがシ
ンクＳに対して動かないようにクランプし、位置決めピ
ンＰを取り外してから、シーム溶接を行うのである。
【００１５】なお、溶接に際して、上記における位置決
めピンＰの取り外しを確実に行うようにするため、セン
サー等の検出手段を具えたピン置き台を中子Imの空きス
ペースなど形成（図示せず）しておき、ピンＰが置かれ
たことを前記検出手段が検出したら溶接が起動し、ピン
Ｐが戻されていないことが前記センサー等の動作により
判別されたら溶接が起動しないように制御することによ
り、ピンＰの抜き忘れを防止することができる。因み
に、ピンＰがピンの受入孔23に挿されたままであると、
シーム溶接機の上部電極と当該ピンＰが干渉してその電
極を損壊したり、シンクＳや天板Ｔの縁部を変形させて
しまうおそれが多い。
めピンＰの取り外しを確実に行うようにするため、セン
サー等の検出手段を具えたピン置き台を中子Imの空きス
ペースなど形成（図示せず）しておき、ピンＰが置かれ
たことを前記検出手段が検出したら溶接が起動し、ピン
Ｐが戻されていないことが前記センサー等の動作により
判別されたら溶接が起動しないように制御することによ
り、ピンＰの抜き忘れを防止することができる。因み
に、ピンＰがピンの受入孔23に挿されたままであると、
シーム溶接機の上部電極と当該ピンＰが干渉してその電
極を損壊したり、シンクＳや天板Ｔの縁部を変形させて
しまうおそれが多い。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上述のとおりであって、流し
台のシンクに天板をシーム溶接するに際し、シンク内に
中子を配備し固定して、該中子の前記シンクに近接する
適宜複数箇所に、位置決めピンの受入孔を有すると共に
固定位置を可変にした調整ベースを取付け、前記受入孔
に位置決めピンを挿入して該ピンの端面に天板のシンク
穴の端面に当るようにセットし、前記調整ベースの固定
位置を調整して天板の位置決めを行うようにしたから、
天板の仮付溶接が不要となるので、本シーム溶接におけ
る電流の調整が容易となり、シーム溶接の品質を向上さ
せることができる。
台のシンクに天板をシーム溶接するに際し、シンク内に
中子を配備し固定して、該中子の前記シンクに近接する
適宜複数箇所に、位置決めピンの受入孔を有すると共に
固定位置を可変にした調整ベースを取付け、前記受入孔
に位置決めピンを挿入して該ピンの端面に天板のシンク
穴の端面に当るようにセットし、前記調整ベースの固定
位置を調整して天板の位置決めを行うようにしたから、
天板の仮付溶接が不要となるので、本シーム溶接におけ
る電流の調整が容易となり、シーム溶接の品質を向上さ
せることができる。
【００１７】また、簡易なピンの挿入や固定ボルトの緊
緩操作で天板の位置決めを行うことができるので、作業
者に熟練度を要求されないばかりでなく、上述のように
溶接による仮付工程が省かれるため、設備、作業人員、
時間のコストを低減することができる。
緩操作で天板の位置決めを行うことができるので、作業
者に熟練度を要求されないばかりでなく、上述のように
溶接による仮付工程が省かれるため、設備、作業人員、
時間のコストを低減することができる。
【図１】本発明を適用する流し台の天板。
【図２】図１の天板のシンク穴にシーム溶接されるシン
ク。
ク。
【図３】前記シンクに装着される中子の一例の平面図。
【図４】図３の中子のＸ−Ｘ線矢視図。
【図５】本発明位置決めピン装置の一例の要部を示す平
面図。
面図。
【図６】図５のＹ−Ｙ線矢視図。
【符号の説明】 Ｔ 天板 Ｓ シンク f1，f2 縁 Im 中子 Bf フレーム Ls 支持脚 Hs シンク穴 TP 当接片 TP1，TP2 可動の当接片 TP3，TP4 不動の当接片 １ 欠所 1a ガイド溝 ２ 調整ベース 21 ねじ挿入用の長穴 22 取付部 ３ ナットプレート 31 雌ねじ
Claims (5)
- 【請求項１】 シンク内に中子を配備して固定し、流し
台のシンクに天板をシーム溶接するとき、前記中子にお
けるシンクの周壁内面に近接する適宜複数箇所に、前記
シンク周壁内面に対し進退可能であり、かつ、前記シン
クと天板を位置決めする位置で天板のシンク穴の端面に
当接させて固定可能な位置決めピンを配し、シンクに対
する天板の位置を前記ピンにより決めて当該天板をシン
クに固定することを特徴とする流し台シーム溶接におけ
るシンクに対する天板の位置決め方法。 - 【請求項２】 請求項１の方法によりシンクに対する天
板の位置決めをし、天板とシンクの固定が終了したら位
置決めピンを抜いてシーム溶接を開始する請求項１の流
し台シーム溶接におけるシンクに対する天板の位置決め
方法。 - 【請求項３】 シンク内に中子を配備し固定し、流し台
のシンクに天板をシーム溶接するとき、前記中子におけ
る前記シンクの周壁内面に近接する適宜複数箇所に、前
記シンク周壁内面に対して進退固定自在の位置決めピン
の受入孔を有する調整ベースを取付け、前記受入孔に位
置決めピンを挿入して該ピンの外周端面を位置決めすべ
き天板のシンク穴の端面に当接できるようにセットして
おき、前記調整ベースの固定位置を調整して天板のシン
クに対する位置決めを行うことを特徴とする流し台シー
ム溶接におけるシンクに対する天板の位置決め方法。 - 【請求項４】 調整ベースは、ボルトを挿入する長孔を
１又は複数個設けると共に、中子の裏面に前記ボルトに
対応する雌ねじを設けたナットプレートを取付け、前記
長孔の長さの範囲内においてその固定位置を調整するよ
うにした請求項３に記載の流し台シーム溶接におけるシ
ンクに対する天板の位置決め方法。 - 【請求項５】 ピン受入孔を有する調整ベースは、中子
の外周上にシンクの周壁内面に向けて進退固定可能にし
て少なくとも３個設ける請求項３又は４のいずれかに記
載の流し台シーム溶接におけるシンクに対する天板の位
置決め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10284750A JP2000094187A (ja) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | 流し台シーム溶接におけるシンクに対する天板の位置決め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10284750A JP2000094187A (ja) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | 流し台シーム溶接におけるシンクに対する天板の位置決め方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000094187A true JP2000094187A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17682524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10284750A Pending JP2000094187A (ja) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | 流し台シーム溶接におけるシンクに対する天板の位置決め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000094187A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909512A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-06 | 江苏海大印染机械有限公司 | 一种支架的焊接定位装置 |
| CN103056573A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-24 | 长沙中联消防机械有限公司 | 伸缩油缸座的焊接固定工装及伸缩油缸座的定位方法 |
| CN104227217A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-24 | 湖州佳士不锈钢制品有限公司 | 一种专用于不锈钢水槽焊接的电焊机 |
| CN105382471A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-09 | 常州潘那威科焊接装备技术有限公司 | 两工位钢碗吊环机器人焊接系统 |
-
1998
- 1998-09-22 JP JP10284750A patent/JP2000094187A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909512A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-06 | 江苏海大印染机械有限公司 | 一种支架的焊接定位装置 |
| CN103056573A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-24 | 长沙中联消防机械有限公司 | 伸缩油缸座的焊接固定工装及伸缩油缸座的定位方法 |
| CN104227217A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-24 | 湖州佳士不锈钢制品有限公司 | 一种专用于不锈钢水槽焊接的电焊机 |
| CN105382471A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-09 | 常州潘那威科焊接装备技术有限公司 | 两工位钢碗吊环机器人焊接系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6786478B2 (en) | Locating assembly having an extendable clamping finger | |
| JP3344230B2 (ja) | 抵抗溶接用の電極ユニット | |
| JP2000094187A (ja) | 流し台シーム溶接におけるシンクに対する天板の位置決め方法 | |
| JP2003039265A (ja) | 工作物位置決め用治具 | |
| JPH0780739A (ja) | ワークのクランプ装置 | |
| KR100337307B1 (ko) | 레이저 가공용 지그장치 | |
| JP3970790B2 (ja) | 帯状ワークの突合せ接合装置 | |
| JP2003260613A (ja) | 切削装置 | |
| GB2141962A (en) | Adjustable jig | |
| JPS58192728A (ja) | ワ−ククランプ装置 | |
| JPH06143042A (ja) | 電極素材及び放電加工用電極の取付装置 | |
| JPH0871767A (ja) | スポット溶接機 | |
| JP2005329480A (ja) | 機器に用いる他部材取付用治具 | |
| JP3644030B2 (ja) | プレス機のパンチ位置決め機構 | |
| KR100396935B1 (ko) | 바이스 장치 | |
| KR200338180Y1 (ko) | 잭받침용 지그 스크류클램프 | |
| CN212734607U (zh) | 一种点焊工装夹具 | |
| KR0126154Y1 (ko) | 용접고정구 | |
| JPH05306Y2 (ja) | ||
| JPS6124368Y2 (ja) | ||
| JPH028622Y2 (ja) | ||
| KR100249903B1 (ko) | 작업 각도 조정장치가 부설된 용접기 | |
| JPH04354620A (ja) | ワイヤ放電加工機用チャックの形成方法及びそれに使用するチャック用ブロック | |
| KR200240178Y1 (ko) | 바이스 장치 | |
| JPH08276276A (ja) | パイプとボスとの溶接装置及びそのボス |