JP2000090499A - 光ディスクのカバーシート貼付装置と方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ディスクの記録光及び再生光の入射面にカ
バーシートを貼る際に、反りが発生しにくくする。 【解決手段】 カバーシート貼付装置は、光ディスク８
の記録光及び再生光の入射面を上に向けて、同光ディス
ク８を保持面１２上に保持するディスク保持ステージ１
１と、カバーシート６の一部を保持するシート保持体２
１と、このシート保持体２１に設けられ、その保持面２
２に保持されなかったカバーシート６の他部に当接する
回転自在なローラ１６と、前記シート保持体２１の保持
面２２にカバーシート６の接着面９と反対側の面が保持
されるようカバーシート６を供給するカバーシート供給
部３１と、前記シート保持体２１を反転させて前記ロー
ラ１６によりカバーシート６の一部の接着面９を前記デ
ィスク保持ステージ１１の保持面１２上の光ディスク８
の一部に押し当てる反転機構３６と、前記シート保持体
２１のローラ１６の回転軸と直交する方向に前記ディス
ク保持ステージ１１を移動させスライドガイド３９とを
有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透光性基板側から
記録光を照射することにより、信号が記録可能な光ディ
スクにカバーシートを貼り付ける装置と方法に関し、特
に光入射面である透光性基板側の表面にカバーシートを
貼り付けらる光ディスクのカバーシート貼付装置と方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から音楽用メディアとして多く使用
されているコンパクトディスク（ＣＤ）や、コンピュー
タ用のメディアとして多く使用されているＣＤ―ＲＯＭ
等の市販の光デイスクは、読取専用である。このような
読取専用の光ディスクは、通常、ポリカーボネート等か
らなる透光性基板を成形する際に、電鋳やプレス等の工
程を経て得られる型を使用し、前記透光性基板の表面上
に凹凸状のピットを形成して信号を記録するようになっ
ておいる。このような光ディスクでは、ユ―ザが自分で
情報を記録することはできない。

【０００３】これに対して、１９８０年台末から１９９
０年初期にかけて、前記ＣＤと互換性を有する記録可能
な、いわゆるライトワンス型ＣＤ（ＣＤ−Ｒ）が開発さ
れるに至っている。このＣＤ−Ｒでは、通常は信号を記
録しない状態で出荷され、ユーザが所望する任意の情報
を一度だけ記録することができる。これにより、ユーサ
は比較的低コストでＣＤやＣＤ−ＲＯＭと互換性を有
し、且つ任意の情報を記録したＣＤやＣＤ−ＲＯＭを複
製することが可能である。

【０００４】ＣＤ−Ｒは、一般に、ポリカ―ボネート等
の透明合成樹脂からなる板状の透光性基板の上に、シア
ニン色素等の色素記録層が形成され、その上にＡｕ膜等
の金属反射層が被着され、さらにその上に紫外線硬化性
樹脂からなる保護層が形成されたものである。前記透孔
性基板の色素記録層が形成される面側には、例えば、
１．６μｍのピッチ有するスパイラル状のトラッキング
ガイドが設けられている。

【０００５】このＣＤ−Ｒに信号を記録するときは、光
ピックアップから透光性基板を通して色素記録層に照射
される記録光のスポットを、トラッキングガイドに沿っ
てトラッキングしながら、パルス変調された記録光のス
ポットを色素記録層に照射し、パルス信号をピットとし
て書き込む。このとき、パルス信号に対応して色素記録
層がする加熱、溶融され、―部分解した色素記録層の色
素材料と加熱溶解された透光性基板の樹脂材料とが相互
に作用することにより、透孔性基板上に、ピットが形成
される。これにより、ＣＤやＣＤ−ＲＯＭと同様の信号
を読み取ることができる所望の情報が書き込まれる。

【０００６】このＣＤ―Ｒは、読取専用のＣＤやＣＤ−
ＲＯＭの製造工程で使用される大規模な製造設備や複雑
な製造工程を経ることなく、デスクトップ環境で容易に
ＣＤやＣＤ−ＲＯＭと完全互換性のある情報を記録した
光ディスクが得られる。光ディスクの透光性基板は、ポ
リカーボネート等の樹脂製であるため、静電気を生じて
その表面の光入射面にゴミが付着し易く、また、硬いも
ので摩擦を受けたり衝撃を受けると傷がつき易い。既に
述べたように、透光性基板の光入射面についたゴミや傷
は、レーザー光の入射を妨げ、特に書込み特性を大きく
劣化させる。

【０００７】前記の問題を解決するため、従来の光ディ
スクでは、記録光及び再生光の入射面である透光性基板
の表面に剥離可能なカバーシートを貼り付け、透光性基
板の表面を保護することが行われている。例えば、透明
なカバーシートを貼り付けたものでは、カバーシートを
透光性基板の表面に貼り付けたまま記録及び再生が可能
である。他方、色素記録層の感光波長帯域の光を遮断す
る効果のある着色シートや不透明なカバーシートを貼り
付けた場合は、自然光等による色素記録層の劣化を防止
する効果等もある。さらに、カバーシートに帯電防止剤
を含ませたものでは、静電気による埃の付着を防止する
こともできる。このように、ＣＤ−Ｒ等の記録可能な光
ディスクの透光性基板の表面にカバーシートを貼り付け
ることにより、様々な利点がある

【０００８】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、光
ディスクの透光性基板の表面にカバーシートを貼ること
で、一方で弊害が生じることがある。その代表的な弊害
が、光ディスクの反りである。例えば、ＣＤ−Ｒの規格
を記載したいわゆるオレンジブックでは、ディスクの許
容最大反り角を±０．６ｄｅｇと定めている。カバーシ
ートを貼ることで、光ディスクが反り、その反り角がこ
の規格を越えると、光ディスクの記録エラーや再生エラ
ーの原因となる。

【０００９】さらに、次世代の記録可能な光ディスクと
して、ＤＶＤ−Ｒが注目されているが、このＤＶＤ−Ｒ
では、ＣＤ−Ｒに比べて対物レンズの開口率が大きく、
波長の短い光学ピックアップが使用されるため、ディス
クの許容反り角は±０．３５ｄｅｇと、より厳しい規格
となっている。本発明は、前記のようなカバーシートを
貼った従来の光ディスクにおける課題に鑑み、光ディス
クの記録光及び再生光の入射面にカバーシートを貼る際
に、反りが発生しにくい光ディスクのカバーシート貼付
方法を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本件発明者が検討した結果、光ディスク８の記録光
及び再生光の入射面にカバーシート６を貼ったときに、
光ディスク８に反りが生じる原因の一つが、カバーシー
ト６を光ディスクに転圧する時のローラ１６の周速度、
その表面の硬度及び転圧荷重にあったことを突き止め
た。カバーシート６を光ディスク８に貼り付ける際に、
カバーシート６側から光ディスク８側へとローラ１６で
転圧し、カバーシート６の表面に塗布した接着剤でカバ
ーシート６を光ディスク８に貼り付ける。本発明では、
このローラ１６の転圧時の周速度を５〜２５ｃｍ／ｓと
し、そのローラ１６の周面のショア硬度Ｈｓを、１０〜
６０以下とし、そのローラ１６の転圧荷重を０．５〜３
Ｋｇに設定したものである。

【００１１】本発明による光ディスクのカバーシート貼
付装置は、光ディスク８の記録光及び再生光の入射面を
上に向けて、同光ディスク８を保持面１２上に保持する
ディスク保持ステージ１１と、カバーシート６の一部を
保持するシート保持体２１と、このシート保持体２１の
保持面２２に保持されなかったカバーシート６の他部に
当接する回転自在なローラ１６と、前記シート保持体２
１の保持面２２にカバーシート６の接着面９と反対側の
面が保持されるようカバーシート６を供給するカバーシ
ート供給部３１と、前記シート保持体２１を反転させて
前記ローラ１６によりカバーシート６の一部の接着面９
を前記ディスク保持ステージ１１の保持面１２上の光デ
ィスク８の一部に押し当てる反転機構３６と、前記シー
ト保持体２１のローラ１６の回転軸と直交する方向に前
記ディスク保持ステージ１１を移動させるスライドガイ
ド３９とを有する。ここでローラ１６は、表面のショア
硬度Ｈｓが１０〜６０のものを使用する。

【００１２】ディスク保持ステージ１１やシート保持体
２１の保持面１２、２２には、同保持面１２、２２を負
圧にする多数の吸引孔１３、２３をそれぞれ有する。そ
して、これら吸引孔１３、２３は、一の吸引孔１３とそ
れを囲む隣接する他の吸引孔１３、２３とが何れも等間
隔になるよう配置されている。こうすることにより、光
ディスク８やカバーシート６は、その全体がディスク保
持ステージ１１やシート保持体２１の保持面１２、２２
に均一な圧力で保持され、カバーシート６を光ディスク
８に貼り付けるときに、歪みが生じにくくなる。

【００１３】また、本発明による光ディスクのカバーシ
ート貼付方法は、接着面９が光ディスク８の記録光及び
再生光の入射面に当接するようにカバーシート６を光デ
ィスク８に重ねる工程と、このカバーシート６をローラ
１６で転圧し、前記接着面９を光ディスク８の記録光及
び再生光の入射面に接着する工程とを有する。この場合
に、前記ローラ１６の転圧時の周速を５〜２５ｃｍ／ｓ
とし、ローラ１６の転圧荷重を０．５〜３Ｋｇとする。

【００１４】さらに、より具体的な本発明によるカバー
シートの貼付方法を説明すると、光ディスク８の記録光
及び再生光の入射面を上に向けて、同光ディスク８をデ
ィスク保持ステージ１１の保持面１２に保持する工程
と、カバーシート６の接着面９と反対側の面をシート保
持体２１の保持面２２に保持する工程と、このシート保
持体２１を移動させて、その保持面２２に保持したカバ
ーシート６の接着面９の一部が光ディスク８の記録光及
び再生光の入射面に当接するようにカバーシート６を光
ディスク８に重ねる工程と、このカバーシート６をロー
ラ１６で転圧し、前記接着面９の全面を光ディスク１０
の記録光及び再生光の入射面に接着する工程とを有す
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について、具体的且つ詳細に説明する。
図７〜図９に示す光ディスク８の透光性基板１は、射出
成形法により形成された円板状のポリカーボネート基板
等の透明合成樹脂板が用いられる。この透光性基板１
は、例えば、厚さ１．２ｍｍ、外径１２０ｍｍφ、内径
１５ｍｍφ程度のドーナツ状の円板である。透光性基板
１の中心にある直径１５ｍｍφの孔は、光ディスクの記
録、再生装置において、光ディスクを回転させるための
スピンドルと位置合わせするためのセンタ孔５である。
このセンタ孔５の外側の２６ｍｍφ〜３３ｍｍφの領域
が、光ディスクを回転させるスピンドルがクランプする
ためのクランピングエリアである。

【００１６】この透光性基板１の一方の面には、トラッ
キングガイドを有する。例えば、透光性基板１の一方の
面の直径４６〜１１７ｍｍφの範囲が信号記録領域であ
り、この部分に図８及び図９に示すような、幅０．８μ
ｍ、深さ０．０８μｍ、ピッチ１．６μｍのスパイラル
状プリグルーブを有する。例えば、シアニン色素等を有
機溶剤に溶解し、これをスピンコート法等の手段で、前
記透光性基板１の表面の直径４５〜１１８ｍｍφの領域
に１３０ｎｍ程度の厚さに塗布し、これを硬化させて、
図８及び図９に示すような色素記録層２を形成する。例
えば、０．６５ｇの１，１，ジブチル３，３，３’３’
テトラメチル４，５，４’５’ジベンゾインドジカーボ
シアニンパークロレート（日本感光色素社製、品番ＮＫ
３２１９）を、ジアセントアルコール溶剤１０ｍｌに溶
解し、これを前記透光性基板１の表面にスピンコート法
により塗布し、膜厚１３０ｎｍの色素記録層２を形成す
る。

【００１７】次に、このディスクの直径４５〜１１８ｍ
ｍφの領域の全面に真空蒸着法により、例えば、膜厚７
０ｎｍのＡｕ膜を成膜し、図８及び図９に示すような反
射層３を形成する。この反射層３の上に、例えば、紫外
線硬化樹脂をスピンコートし、これに紫外線を照射して
硬化させ、膜厚１０μｍの保護層４を形成する。さら
に、片面に接着剤が塗布された薄いポリプロピレン等か
らなるカバーシート６を用意し、この接着面を光ディス
クの前記透光性基板１の表面に貼り付ける。このカバー
シート６は、その接着面の接着力により、透光性基板１
の表面、すなわち光入射面に接着し、同面を覆っている
が、第１図で示すように、その縁を透光性基板１の光入
射面５から引き起こすことにより、容易に剥離すること
ができる。図示のカバーシート６は、透光性基板１から
突出するように形成したリップ状のタブ７を有してお
り、このタブ７を指で摘むことにより、カバーシート６
を容易に透光性基板１の表面から剥離することができ
る。剥離したカバーシート６を廃棄し、別の新しいカバ
ーシート６を張り替えることもできる。なお、図９にお
いて、符号９はカバーシート６の接着面を示す。

【００１８】このような記録可能な光ディスクの生産工
程において、このようなカバーシート６を光ディスク８
の透光性基板１の表面に貼り付ける装置を図１を参照し
ながら説明する。平坦で水平なスライドガイド３９が設
けられ、この上にカバーシート供給部３１が図１におい
て左右にスライド可能に設置されている。スライドガイ
ド３９の中には、図示してないリニア駆動機構が内蔵さ
れ、このリニア駆動機構により前記カバーシート供給部
３１が図１において左右にスライドされる。

【００１９】図２は、カバーシート６を供給するキャリ
アフィルム３８を示しており、このキャリアフィルム３
８は、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂フィルムか
らなる長尺なフィルムである。カバーシート６は、この
キャリアフィルム８に一定の間隔で並べられ、カバーシ
ート６の接着面がキャリアフィルム８上に貼り付けられ
ている。

【００２０】図１に示すように、カバーシート６を一定
の間隔で貼り付けた前記キャリアフィルム３８は、ロー
ル３２として巻かれ、このロール３２から繰り出され
る。このロール３２から繰り出されたキャリアフィルム
３８は、ガイドローラ３３、３３を通って、剥離ブレー
ド３５の先端部分で鋭角的に折り返され、巻取ロール３
４に巻き取られる。剥離ブレード３５は、キャリアフィ
ルム３８の幅より広く、その先端部分は刃状になってい
る。ガイドローラ３３、３３から剥離ブレード３５の間
において、キャリアフィルム３８は、カバーシート６が
貼り着いた面を下に向けた状態で送られ、このキャリア
フィルム３８が剥離ブレード３５の刃先部分で鋭角的に
折り曲げられることにより、キャリアフィルム３８から
カバーシート６が剥離しやすくなる。

【００２１】前記カバーシート供給部３１から図１にお
いて右側に離れてスライドガイド３１上に光ディスク８
を載せるディスク保持ステージ１１が図１において左右
にスライド可能に設置されている。スライドガイド３９
の中には、図示してないリニア駆動機構が内蔵され、こ
のリニア駆動機構により前記ディスク保持ステージ１１
が図１において左右にスライドされる。

【００２２】このディスク保持ステージ１１が図１にお
いて右側に移動したとき、その上に光ディスク８を取り
上げるためのマニプレータ３７が配置され、これによっ
て光ディスク８がディスク保持ステージ１１上から取り
上げられ、コンベア等に搬送される。また、図示はして
ないが、この位置にマガジン等の所定の個所から光ディ
スク８を取り出して、ディスク保持ステージ１１上に載
せるための別のマニプレータが配置されている。このマ
ニプレータによって、光ディスク８がディスク保持ステ
ージ１１上から取り上げられた後、別の光ディスク８が
ディスク保持ステージ１１上に載せられる。

【００２３】図４は、ディスク保持ステージ１１を斜め
上から見た斜視図であるが、このディスク保持ステージ
１１は、例えば、上面に平坦で硬い保持面１２を有する
円形テーブル状のもので、保持面１２はその上に載せる
光ディスク８より大きい。この保持面１２のには、多数
の吸引孔１３が配置されている。この吸引孔１３は、図
示していない真空源による吸引動作に従い、保持面１２
を負圧にしてそこに光ディスク８を吸着し、真空源の吸
引停止により保持面１２を大気圧に戻し、光ディスク８
の吸着を解除するものである。

【００２４】この吸引孔１３の配置パターンの例を図６
に示す。各吸引孔１３は、その一の吸引孔１３の周囲の
隣接する他の吸引孔１３の距離が何れも互いに等間隔に
なるよう配置されている。図６に示す例では、或る一つ
の吸引孔１３に対し、その周囲に隣接する吸引孔１３
は、前記一つの吸引孔１３を中心とする正六角形の頂点
に位置するように配置されている。このように吸引孔１
３を配置することにより、ディスク保持ステージ１１の
保持面１２は、どの部分も均等な状態で負圧に保持され
る。

【００２５】図１に示すように、前記カバーシート供給
部３１とディスク保持ステージ１１との間にシート保持
体２１が配置されている。このシート保持体２１は、ス
ライドガイド３９の脇に立設された駆動部４０にアーム
を有する回転機構３６により水平な軸の回りに回転され
る。図５は、シート保持体２１の保持面２２が下を向い
た状態を斜め下から見た斜視図であるが、このシート保
持体２１は、例えば、下面に平坦で硬い保持面２２を有
する円形状の吸着保持体であり、保持面２２の径はそこ
に吸着するカバーシート６の径より大きい。但し、この
シート保持体２１の周面の一部には凹部が設けられてお
り、この凹部に回転自在なローラ１６が設けられてい
る。このローラ１６は、シート保持体２１を回転する前
記回転機構３６の軸と反対側に設けられている。

【００２６】保持面２２には、多数の吸引孔２３が配置
されている。この吸引孔２３は、前記ディスク保持ステ
ージ１１の吸引孔１３と同様で、図示していない真空源
による吸引動作に従い、保持面２２を負圧にしてそこに
カバーシート６を吸着し、真空源の吸引停止により保持
面２２を大気圧に戻し、カバーシートの吸着を解除する
ものである。

【００２７】この吸引孔２３の配置パターンは、ディス
ク保持ステージ１１の吸引孔１３と同様で、例えば図６
に示すように、一の吸引孔２３の周囲の隣接する他の吸
引孔２３の距離が何れも互いに等間隔になるよう配置さ
れている。シート保持体２１の吸引孔２３は、実際には
ディスク保持ステージ１１の吸引孔１３に対応して配置
される。このように吸引孔１３を配置することにより、
シート保持体２１の保持面２２は、どの部分も均等な状
態で負圧に保持される。

【００２８】次に、図１により、前述の装置を使用して
光ディスク８の記録光及び再生光の入射面、例えば透光
性基板１の表面にカバーシート６を貼り付ける工程を説
明する。まず、ディスク保持ステージ１１が図１におい
て二点鎖線で示す位置に移動し、そこで光ディスク８が
その透光性基板側が上になるようディスク保持ステージ
１１の保持面１２の上に載置される。そして、この保持
面１２の吸引孔１３を負圧にすることで、光ディスク８
が保持面１２上に保持される。その後ディスク保持ステ
ージ１１が図１において左方向に移動し、実線の位置で
停止する。

【００２９】他方、シート保持体２１は、回転機構３６
で回転され、図１に実線で示すように、その保持面２２
が上を向くように保持される。このときカバーシート供
給部３１は、図１に示す位置から図１に矢印で示す如く
右方向に移動し、剥離ブレード３５が前記シート保持体
２１の保持面２２の真上に移動する。これと同時に、ロ
ール３２からキャリアフィルム３８がカバーシート６の
１枚分のピッチだけ繰り出される。キャリアフィルム３
８が、剥離ブレード３５の先端部分で鋭角的に折り曲げ
られることにより、キャリアフィルム３８からカバーシ
ート６が剥離される。このとき、前記のシート保持体２
１の保持面２２が負圧とされ、この保持面２２にカバー
シート６が吸着、保持される。カバーシート６の接着面
は、シート保持体２１の保持面２２と反対側の上側を向
いた状態で保持される。また、カバーシート６はその全
体がシート保持体２１の保持面２２に吸着されず、図１
において左端部分はローラ１６に当接した状態となる。

【００３０】その後、カバーシート供給部３１が図１に
おいて左方向に移動し、図１に示した位置に戻る。続い
て、回転機構３６により、シート保持体２１が図１にお
いて時計回りの方向に約１９５゜回転され、図１に二点
鎖線で示すように、シート保持体２１の保持面２２がデ
ィスク保持ステージ１１上の光ディスク８の上に対向す
る。この状態で、図３（ａ）に示すように、カバーシー
ト６のローラ１６と当接した部分の接着面がディスク保
持ステージ１１の上に載った光ディスク８の端部に当接
し、さらにローラ１６により押圧され、カバーシート６
のその部分が光ディスク８の表面に押し当てられる。こ
のためまず、カバーシート６の一部が光ディスク８の端
部の表面に接着される。

【００３１】続いて、シート保持体２１の保持面２２の
負圧が解除されると同時に、ディスク保持ステージ１１
が矢印で示すように右方向に移動する。このディスク保
持ステージ１１の移動に伴い、図３（ｂ）で示すよう
に、カバーシート６がローラ１６がカバーシート６の上
を転がりながら、同カバーシート６を転圧していく。こ
の転圧により、カバーシート６と光ディスク８の表面と
の間の空気が排除されると同時に、カバーシート６が光
ディスク８の表面に貼り付けられていく。そして、図３
（ｃ）に示すように、ディスク保持テーブル１１がシー
ト保持体２１より図３において右方向に完全に移動した
ところで、カバーシート６の最後の端部がローラ１６で
転圧され、カバーシート６が光ディスク８の表面に貼り
付けられ、図７に示すような光ディスクが完成する。

【００３２】その後、ディスク保持ステージ１１がその
まま図１に二点鎖線で示す位置に移動し、そこでディス
ク保持ステージ１１の保持面１２の負圧が解除されると
共に、カバーシート６を貼り付けた光ディスク８がマニ
プレータ３７でディスク保持ステージ１１から取り上げ
られ、コンベア等に搬送され、次工程に搬送される。そ
の後、図示してない別のマニプレータで、カバーシート
が貼り付けられていない次の光ディスク８がディスク保
持ステージ１１上に搬送されてくる。以下、前述の動作
を繰り返し、光ディスク８にカバーシート６が繰り返し
貼り付けられる。

【００３３】前述のような工程により、カバーシート６
を光ディスク８に貼り付ける際に、カバーシート６を転
圧するローラ１６の周速度が速すぎると、後述するよう
に、光ディスク８に反りが発生しやすいことが分かっ
た。そこで、転圧時のローラ１６の周速度は２５ｃｍ／
ｓ以下とする。しかし、転圧時のローラ１６の周速度が
遅すぎても、１枚の光ディスク８にカバーシート６を貼
り付けるのに時間がかかり過ぎ、生産性の低下をもたら
す。そこで、ローラ１６の転圧時の周速度は５ｃｍ／ｓ
以上とする。

【００３４】また、カバーシート６の貼り付け時に光デ
ィスク８に発生する反りは、ローラ１６の表面硬度にも
関係している。カバーシート６を光ディスク８にローラ
１６で転圧し、カバーシート６の表面に塗布した接着剤
でカバーシート６を光ディスク８に貼り付ける際に、ロ
ーラ１６の表面硬度が高すぎると、ローラ１６がカバー
シート６を介して押圧する力が狭い部分に集中する。そ
の結果、カバーシート６を貼り付けた光ディスク８にも
常時応力が発生し、この応力が光ディスク８の反りの原
因となる。そこで、カバーシート６を光ディスク８に転
圧するローラ１６の表面のショア硬度Ｈｓは６０以下と
する。

【００３５】しかし、ローラ１６の表面のショア硬度Ｈ
ｓが小さ過ぎて、表面が軟らか過ぎると、ローラ１６を
介してカバーシート６を光ディスク８の表面に充分押圧
できず、カバーシート６が光ディスク８から剥離しやす
くなってしまう。しかも、転圧時のローラ１６の周面の
変形が大き過ぎて、作業性も悪い。そのため、ローラ１
６の表面のショア硬度Ｈｓは、１０以上とする。

【００３６】同様の理由で、カバーシート６を光ディス
ク８に貼り付ける時のローラ１６の転圧荷重が強すぎて
も光ディスク８に反りが発生しやすい。そこで、ローラ
１６の転圧荷重は３Ｋｇ以下とする。他方、ローラ１６
の転圧荷重が小さ過ぎても、ローラ１６を介してカバー
シート６を光ディスク８の表面に充分押圧できず、カバ
ーシート６が光ディスク８から剥離しやすくなってしま
う。そのため、ローラ１６の転圧荷重は０．５Ｋｇ以上
とする。

【００３７】

【実施例】次に、本発明のより具体的な実施例につい
て、具体的な数値をあげて説明する。 （実施例１）厚さ１．２ｍｍ、外径１２０ｍｍφ、内径
１５ｍｍφのドーナツ状のポリカーボネート円板であっ
て、一方の面の直径４６〜１１７ｍｍφの範囲に幅０．
８μｍ、深さ０．０８μｍ、ピッチ１．６μｍのスパイ
ラル状プリグルーブを有するものを、透光性基板１とし
て用意した。

【００３８】０．６５ｇの１，１，ジブチル３，３，
３’３’テトラメチル４，５，４’５’ジベンゾインド
ジカーボシアニンパークロレート（日本感光色素（株）
製、品番ＮＫ３２１９）を、ジアセントアルコール溶剤
１０ｍｌに溶解し、これを前記透光性基板１の表面の前
記プリグルーブを有する領域にスピンコート法により塗
布し、図８及び図９に示すような膜厚１３０ｎｍの色素
記録層２を形成した。

【００３９】次に、このディスクの直径４５〜１１８ｍ
ｍφの領域の全面に真空蒸着法により、膜厚７０ｎｍの
Ａｕ膜を成膜し、図８及び図９に示すような反射層３を
形成した。この反射層３の上に、紫外線硬化樹脂をスピ
ンコートし、これに紫外線を照射して硬化させ、膜厚１
０μｍの保護層４を形成した。さらに、片面に接着剤が
塗布された薄いポリプロピレン等からなる厚さ１００μ
ｍカバーシート６を用意し、この接着面を光ディスクの
前記透光性基板１の表面に貼り付けた。

【００４０】このカバーシート６の貼り付けに際して
は、図１に示した装置により、図３に示により前述した
工程を経て行ったが、ローラ１６は、表面のショア硬度
Ｈｓが３０のものを使用し、転圧荷重を２Ｋｇとし、転
圧時のローラ１６の周速度を６ｃｍ／ｓ、１２ｃｍ／
ｓ、１８ｃｍ／ｓ、２４ｃｍ／ｓ、３６ｃｍ／ｓ、４８
ｃｍ／ｓと変えて、カバーシート６をそれぞれ１００個
ずつの光ディスク８に貼り付けた。

【００４１】こうしてカバーシート６を貼り付けた６種
類の光ディスク８を、カバーシート６を貼ったまま温度
７０℃の環境に導入し、３００時間放置した。その後、
光ディスク８を取り出し、ＣＤ−Ｒ規格、いわゆるオレ
ンジブックに従い反り角を測定し、１００枚の光ディス
クの平均値と最大値、最小値を求めた。その結果を図１
０に示す。「○」で表示したのが平均値で、その上下の
横線が最大値と最小値である。図１０の結果から、カバ
ーシート６の貼り付けるためのローラ１６の転圧時の周
速度が２５ｃｍ／ｓ以下では光ディスクの反りは殆ど発
生していないのに対し、ローラ１６の周速度が２５ｃｍ
／ｓを越えると、光ディスクの反りが急に大きくなって
いるのが分かる。

【００４２】（実施例２）前記実施例１と同様にして作
った光ディスク８に同様の工程でカバーシート６を貼り
付けた。このとき、ローラ１６は表面のショア硬度Ｈｓ
が１２、２０、４０、６０、８５、１００のものをそれ
ぞれ用意し、転圧時のローラ１６の周速度を２０ｃｍ／
ｓ、そのときの転圧荷重を２Ｋｇとし、その他も同じ条
件でカバーシート６をそれぞれ１００個ずつの光ディス
ク８に貼り付けた。

【００４３】こうしてカバーシート６を貼り付けた６種
類の光ディスク８を、カバーシート６を貼ったまま温度
７０℃の環境に導入し、３００時間放置した。その後、
光ディスク８を取り出し、ＣＤ−Ｒ規格、いわゆるオレ
ンジブックに従い反り角を測定し、１００枚の光ディス
クの平均を求めた。その結果を図１１に示す。図１１の
結果から、ローラ１６の表面のショア硬度Ｈｓが６０以
下では光ディスクの反りは殆ど発生していないのに対
し、ローラ１６の表面のショア硬度Ｈｓが６０を越える
と、光ディスクの反りが急に大きくなっているのが分か
る。

【００４４】（実施例３）前記実施例１と同様にして作
った光ディスク８に同様の工程でカバーシート６を貼り
付けた。このとき、ローラ１６は、何れも表面のショア
硬度Ｈｓが３０のものを使用し、その転圧荷重を０．５
Ｋｇ、１Ｋｇ、１．５Ｋｇ、３Ｋｇ、４Ｋｇ、５Ｋｇと
し、ローラ１６の転圧時の周速度を２０ｃｍ／ｓとし、
他は全て同じ条件でカバーシート６をそれぞれ１００個
ずつの光ディスク８に貼り付けた。こうしてカバーディ
スクを貼り付けた６種類の光ディスクを、カバーシート
６を貼ったまま温度７０℃の環境に導入、設置して３０
０時間放置した。その後、光ディスクを取り出し、ＣＤ
−Ｒ規格、いわゆるオレンジブックに従い反り角を測定
し、その平均値を求めた。その結果を図１２に示す。

【００４５】図１２の結果から、カバーシート６の貼り
付け時に、ローラ１６の転圧荷重が３Ｋｇ以下では、高
温環境試験による光ディスク８の反り角は殆ど認められ
なかった。これに対し、カバーシート６の貼り付け時
に、ローラ１６の転圧荷重が３Ｋｇを越えると、光ディ
スクの反りが急に大きくなっているのが分かる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、カ
バーシート６の貼り付け時の歪みによる残留応力が発生
せず、カバーシート６を貼り付けた後の光ディスク８に
カバーシート６の残留応力による反りが発生するのを防
止することができる。これによって、光ディスク８の表
面にカバーシート６を貼ったときの光ディスクの反りを
未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光ディスクのカバーシート貼付装
置の例を示す概略側面図である。

【図２】同光ディスクのカバーシート貼付装置において
使用するキャリアフィルムの例を示す要部斜視図であ
る。

【図３】本発明による光ディスクのカバーシート貼付方
法の例を示す工程に従った概略側面図である。

【図４】同光ディスクのカバーシート貼付方法に使用す
るディスク保持ステージの例を示す概略斜視図である。

【図５】同光ディスクのカバーシート貼付方法に使用す
るシート保持体の例を示す概略斜視図である。

【図６】同光ディスクのカバーシート貼付方法に使用す
るディスク保持ステージとシート保持体の保持面の吸引
孔の配置パターンの例を示す配置図である。

【図７】本発明による光ディスクの例の透孔性基板の表
面からカバーシートの一部を剥離した同透光性基板側か
ら見た斜視図である。

【図８】同発明による光ディスク例の透孔性基板の表面
からカバーシートの一部を剥離した保護層側から見た要
部縦断面斜視図である。

【図９】同発明による光ディスク例の要部縦断側面面図
である。

【図１０】本発明による光ディスクのカバーシート貼付
方法の実施例において実測されたローラの周速度と光デ
ィスクの反りとの関係を示すグラフである。

【図１１】本発明による光ディスクのカバーシート貼付
方法の実施例において実測されたローラの表面ショア硬
度Ｈｓと光ディスクの反りとの関係を示すグラフであ
る。

【図１２】本発明による光ディスクのカバーシート貼付
方法の実施例において実測されたローラの転圧荷重と光
ディスクの反りとの関係を示すグラフである。

【符号の説明】

５ 光ディスクのセンタ孔 ６ カバーシート ８ 光ディスク ９ カバーシートの接着面 １０ カバーシートのセンタ孔 １１ ディスク保持ステージ １２ ディスク保持ステージの保持面 １３ ディスク保持ステージの吸引孔 １４ ディスク保持ステージの位置決めピン １６ ローラ ２１ シート保持体 ２２ シート保持体の保持面 ２３ シート保持体の吸引孔 ２４ シート保持体の位置決めピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辛 有明 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 Ｆターム(参考） 5D121 AA03 FF11 FF18

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光性基板（１）側から記録光を照射す
   ることにより、信号が記録可能な光ディスク（８）の記
   録光及び再生光の入射面にカバーシート（６）を貼り付
   ける装置において、光ディスク（８）の記録光及び再生
   光の入射面を上に向けて、同光ディスク（８）を保持面
   （１２）上に保持するディスク保持ステージ（１１）
   と、カバーシート（６）の一部を保持するシート保持体
   （２１）と、このシート保持体（２１）の保持面（２
   ２）に保持されなかったカバーシート（６）の他部に当
   接する回転自在なローラ（１６）と、前記シート保持体
   （２１）の保持面（２２）にカバーシート（６）の接着
   面（９）と反対側の面が保持されるようカバーシート
   （６）を供給するカバーシート供給部（３１）と、前記
   シート保持体（２１）を反転させて前記ローラ（１６）
   によりカバーシート（６）の一部の接着面（９）を前記
   ディスク保持ステージ（１１）の保持面（１２）上の光
   ディスク（８）の一部に押し当てる反転機構（３６）
   と、前記シート保持体（２１）のローラ（１６）の回転
   軸と直交する方向に前記ディスク保持ステージ（１１）
   を移動させるスライドガイド（３９）とを有することを
   特徴とする光ディスクのカバーシート貼付装置。
2. 【請求項２】 ローラ（１６）の表面のショア硬度Ｈｓ
   が１０〜６０であることを特徴とする請求項１に記載の
   光ディスクのカバーシート貼付装置。
3. 【請求項３】 ディスク保持ステージ（１１）の保持面
   （１２）に、同保持面（１２）を負圧にする多数の吸引
   孔（１３）を有し、これら吸引孔（１３）は、一の吸引
   孔（１３）とそれを囲む隣接する他の吸引孔（１３）と
   が何れも等間隔になるよう配置されていることを特徴と
   する請求項１または２に記載の光ディスクのカバーシー
   ト貼付装置。
4. 【請求項４】 シート保持体（２１）の保持面（２２）
   に、同保持面（２２）を負圧にする多数の吸引孔（２
   ３）を有し、これら吸引孔（２３）は、一の吸引孔（２
   ３）とそれを囲む隣接する他の吸引孔（２３）とが何れ
   も等間隔になるよう配置されていることを特徴とする請
   求項１〜３の何れかに記載の光ディスクのカバーシート
   貼付方法。
5. 【請求項５】 透光性基板（１）側から記録光を照射す
   ることにより、信号が記録可能な光ディスク（８）の記
   録光及び再生光の入射面にカバーシート（６）を貼り付
   ける方法であって、接着面（９）が光ディスク（８）の
   記録光及び再生光の入射面に当接するようにカバーシー
   ト（６）を光ディスク（８）に重ねる工程と、このカバ
   ーシート（６）をローラ（１６）で転圧し、前記接着面
   （９）を光ディスク（８）の記録光及び再生光の入射面
   に接着する工程とを有し、前記ローラ（１６）の転圧時
   の周速が５〜２５ｃｍ／ｓであることを特徴とする光デ
   ィスクのカバーシート貼付方法。
6. 【請求項６】 透光性基板（１）側から記録光を照射す
   ることにより、信号が記録可能な光ディスク（８）の記
   録光及び再生光の入射面にカバーシート（６）を貼り付
   ける方法であって、光ディスク（８）の記録光及び再生
   光の入射面を上に向けて、同光ディスク（８）をディス
   ク保持ステージ（１１）の保持面（１２）に保持する工
   程と、カバーシート（６）の接着面（９）と反対側の面
   をシート保持体（２１）の保持面（２２）に保持する工
   程と、このシート保持体（２１）を移動させて、その保
   持面（２２）に保持したカバーシート（６）の接着面
   （９）の一部が光ディスク（８）の記録光及び再生光の
   入射面に当接するようにカバーシート（６）を光ディし
   く（８）に重ねる工程と、このカバーシート（６）をロ
   ーラ（１６）で転圧し、前記接着面（９）の全面を光デ
   ィスク（１０）の記録光及び再生光の入射面に接着する
   工程とを有し、前記ローラ（１６）の転圧時の周速が５
   〜２５ｃｍ／ｓであることを特徴とする光ディスクのカ
   バーシート貼付方法。
7. 【請求項７】 ローラ（１６）の表面のショア硬度Ｈｓ
   が１０〜６０であることを特徴とする請求項５または６
   に記載の光ディスクのカバーシート貼付方法。
8. 【請求項８】 ローラ（１６）の転圧荷重が０．５〜３
   Ｋｇであることを特徴とする請求項５〜７の何れかに記
   載の光ディスクのカバーシート貼付方法。