JP2000089807A - 生産システム - Google Patents
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ユーザインタフェイスの専用・汎用を問わず
に情報の表示のしかたを決めることができ、ネットワー
ク上の機器から容易に製品エージェントの情報を参照で
きる生産システムを実現する。 【解決手段】 製品エージェントが製品と一緒に生産ラ
インを移動し、所望の製品を作り上げる生産システムに
おいて、製品エージェントが自律的に定めた表示のしか
たで生産に関する情報を表示手段に表示させる。
に情報の表示のしかたを決めることができ、ネットワー
ク上の機器から容易に製品エージェントの情報を参照で
きる生産システムを実現する。 【解決手段】 製品エージェントが製品と一緒に生産ラ
インを移動し、所望の製品を作り上げる生産システムに
おいて、製品エージェントが自律的に定めた表示のしか
たで生産に関する情報を表示手段に表示させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製品エージェント
が製品と一緒に生産ラインを移動し、所望の製品を作り
上げる生産システムに関するものである。
が製品と一緒に生産ラインを移動し、所望の製品を作り
上げる生産システムに関するものである。
【０００２】
【０００３】最近、生産システムとして、エージェント
を導入した生産システムが開発されつつある。
を導入した生産システムが開発されつつある。
【０００４】図３はエージェントを導入した生産システ
ムの概略構成図である。図３で、工作機械１Ａ，１Ｂ，
１Ｃは、工場の生産ライン等に設置されていて、製品２
に加工を施す。制御装置３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、工作機械
１Ａ，１Ｂ，１Ｃにそれぞれ接続されている。
ムの概略構成図である。図３で、工作機械１Ａ，１Ｂ，
１Ｃは、工場の生産ライン等に設置されていて、製品２
に加工を施す。制御装置３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、工作機械
１Ａ，１Ｂ，１Ｃにそれぞれ接続されている。
【０００５】製品エージェント４は、製品と一対一に設
けられている。製品エージェント４は、生産手順に従っ
て自律的に制御装置を渡り歩く。ネットワーク５には制
御装置３Ａ，３Ｂ，３Ｃが接続されている。製品エージ
ェント４はネットワーク５を通って制御装置３Ａ，３
Ｂ，３Ｃを渡り歩く。制御装置３Ａ，３Ｂ，３Ｃには製
品エージェント４が存在するためのメモリ領域が設けら
れている。管理装置６は、管理ソフトウェア６１により
製品エージェント４を管理する。
けられている。製品エージェント４は、生産手順に従っ
て自律的に制御装置を渡り歩く。ネットワーク５には制
御装置３Ａ，３Ｂ，３Ｃが接続されている。製品エージ
ェント４はネットワーク５を通って制御装置３Ａ，３
Ｂ，３Ｃを渡り歩く。制御装置３Ａ，３Ｂ，３Ｃには製
品エージェント４が存在するためのメモリ領域が設けら
れている。管理装置６は、管理ソフトウェア６１により
製品エージェント４を管理する。
【０００６】このような生産システムでは、製品エージ
ェント４は、生産手順に従って必要な工作機械を選択
し、加工を依頼する。図３の例では、加工ａ、加工ｂ、
加工ｃの順番で製品２に加工を施すことによって、製品
が完成する。加工ａ、加工ｂ、加工ｃは工作機械１Ａ、
１Ｂ、１Ｃが担当する。
ェント４は、生産手順に従って必要な工作機械を選択
し、加工を依頼する。図３の例では、加工ａ、加工ｂ、
加工ｃの順番で製品２に加工を施すことによって、製品
が完成する。加工ａ、加工ｂ、加工ｃは工作機械１Ａ、
１Ｂ、１Ｃが担当する。
【０００７】最初に、製品エージェント４は、加工ａを
行うのに必要な工作機械１Ａを選択して、工作機械１Ａ
に接続された制御装置３Ａを介して工作機械１Ａを動か
す。加工ａを行うときは、製品エージェント５は制御装
置３Ａに位置し、製品２は工作機械１Ａに位置してい
る。
行うのに必要な工作機械１Ａを選択して、工作機械１Ａ
に接続された制御装置３Ａを介して工作機械１Ａを動か
す。加工ａを行うときは、製品エージェント５は制御装
置３Ａに位置し、製品２は工作機械１Ａに位置してい
る。
【０００８】同様にして、加工ｂ、加工ｃを行う。この
時、製品エージェント４は３Ｂ，３Ｃの順番で制御装置
を渡り歩き、製品２は１Ｂ、１Ｃの順番で工作機械を移
動する。これによって、最終的な製品が作り上げられ
る。このように製品が工作機械を移動するのに伴って、
製品エージェントが制御装置を渡り歩く。
時、製品エージェント４は３Ｂ，３Ｃの順番で制御装置
を渡り歩き、製品２は１Ｂ、１Ｃの順番で工作機械を移
動する。これによって、最終的な製品が作り上げられ
る。このように製品が工作機械を移動するのに伴って、
製品エージェントが制御装置を渡り歩く。
【０００９】図３の生産システムでは、生産手順に従っ
て製品エージェント４が必要な工作機械を動的に選ぶた
め、たとえ工作機械が故障しても同じ機能を持った別の
工作機械を代用して生産を続けることができる。このよ
うに装置選択を動的に行うことで突発事象に柔軟に対応
できるという利点がある。
て製品エージェント４が必要な工作機械を動的に選ぶた
め、たとえ工作機械が故障しても同じ機能を持った別の
工作機械を代用して生産を続けることができる。このよ
うに装置選択を動的に行うことで突発事象に柔軟に対応
できるという利点がある。
【００１０】製品エージェントは製品が加工されるのに
伴って、加工履歴等の生産に関する情報を収集してい
る。 生産の進捗状況を確認したいときなどには製品エ
ージェントの持つ情報を参照することがある。
伴って、加工履歴等の生産に関する情報を収集してい
る。 生産の進捗状況を確認したいときなどには製品エ
ージェントの持つ情報を参照することがある。
【００１１】図４は図３の生産システムで、情報を参照
する部分の従来における構成例を示した図である。コン
ピュータ７０は、図３の制御装置３Ａ，３Ｂ，３Ｃに相
当する。生産手順に従って製品エージェント４がコンピ
ュータ７０を渡り歩く。コンピュータ７１は、表示手段
を備え、ユーザインタフェイスとして機能する。コンピ
ュータ７１は、製品エージェント４の持つ情報を参照す
るときに用いる。これらのコンピュータ７０と７１はネ
ットワーク５に接続されている。
する部分の従来における構成例を示した図である。コン
ピュータ７０は、図３の制御装置３Ａ，３Ｂ，３Ｃに相
当する。生産手順に従って製品エージェント４がコンピ
ュータ７０を渡り歩く。コンピュータ７１は、表示手段
を備え、ユーザインタフェイスとして機能する。コンピ
ュータ７１は、製品エージェント４の持つ情報を参照す
るときに用いる。これらのコンピュータ７０と７１はネ
ットワーク５に接続されている。
【００１２】図４の従来例では、製品エージェントの情
報を参照するためにシステム専用のユーザインタフェイ
ス（コンピュータ７１）を使用してきた。このため、ユ
ーザインタフェイスで表示する情報はシステムの設計段
階で決められていた。製品エージェントの情報を表示す
る場合は、表示したい情報を製品エージェント４に要求
し、その返答をコンピュータ７１で表示していた。また
は、動的に変化する値等については、製品エージェント
４が定期的にコンピュータ７１に送信していた。この場
合も、情報参照の主体はユーザインタフェイス（コンピ
ュータ７１）側にあり、製品エージェント４は要求され
た情報を提供するだけであった。
報を参照するためにシステム専用のユーザインタフェイ
ス（コンピュータ７１）を使用してきた。このため、ユ
ーザインタフェイスで表示する情報はシステムの設計段
階で決められていた。製品エージェントの情報を表示す
る場合は、表示したい情報を製品エージェント４に要求
し、その返答をコンピュータ７１で表示していた。また
は、動的に変化する値等については、製品エージェント
４が定期的にコンピュータ７１に送信していた。この場
合も、情報参照の主体はユーザインタフェイス（コンピ
ュータ７１）側にあり、製品エージェント４は要求され
た情報を提供するだけであった。
【００１３】しかし、図４の従来例では、情報の表示の
しかたを変更する場合、システム全般にわたって変更が
必要となる。また、専用のユーザインタフェイスを使用
しているため、ネットワークに接続された機器から容易
に製品エージェントの情報を参照できなかった。
しかたを変更する場合、システム全般にわたって変更が
必要となる。また、専用のユーザインタフェイスを使用
しているため、ネットワークに接続された機器から容易
に製品エージェントの情報を参照できなかった。
【００１４】
【００１５】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、製品エージェントの情報を参照す
る主体をユーザインタフェイス側から製品エージェント
側へ移すことによって、ユーザインタフェイスの専用・
汎用を問わずに情報の表示のしかたを決めることがで
き、ネットワーク上の機器から容易に製品エージェント
の情報を参照できる生産システムを実現することを目的
とする。
なされたものであり、製品エージェントの情報を参照す
る主体をユーザインタフェイス側から製品エージェント
側へ移すことによって、ユーザインタフェイスの専用・
汎用を問わずに情報の表示のしかたを決めることがで
き、ネットワーク上の機器から容易に製品エージェント
の情報を参照できる生産システムを実現することを目的
とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は次のとおりの構
成になった生産システムである。
成になった生産システムである。
【００１７】（１）製品エージェントが製品と一緒に生
産ラインを移動し、所望の製品を作り上げる生産システ
ムにおいて、表示手段を備え、ユーザインタフェイスと
して機能するコンピュータを有し、前記製品エージェン
トは前記ユーザインタフェイスを介して情報の要求があ
ったときは、生産に関する情報及びこの情報の表示のし
かたを定めた表示形式定義情報または表示形式定義プロ
グラムを前記コンピュータに与え、製品エージェントが
自律的に定めた表示のしかたで生産に関する情報を前記
表示手段に表示させることを特徴とする生産システム。
産ラインを移動し、所望の製品を作り上げる生産システ
ムにおいて、表示手段を備え、ユーザインタフェイスと
して機能するコンピュータを有し、前記製品エージェン
トは前記ユーザインタフェイスを介して情報の要求があ
ったときは、生産に関する情報及びこの情報の表示のし
かたを定めた表示形式定義情報または表示形式定義プロ
グラムを前記コンピュータに与え、製品エージェントが
自律的に定めた表示のしかたで生産に関する情報を前記
表示手段に表示させることを特徴とする生産システム。
【００１８】（２）前記製品エージェントは前記生産に
関する情報を自律的に更新することを特徴とする（１）
記載の生産システム。
関する情報を自律的に更新することを特徴とする（１）
記載の生産システム。
【００１９】（３）前記製品エージェントは前記表示形
式定義情報または表示形式定義プログラムを自律的に更
新することを特徴とする（１）記載の生産システム。
式定義情報または表示形式定義プログラムを自律的に更
新することを特徴とする（１）記載の生産システム。
【００２０】（４）前記製品エージェントは生産工程に
応じて表示形式定義情報または表示形式定義プログラム
を使い分け、生産工程に応じて情報の表示のしかたを自
律的に切り替えることを特徴とする（１）記載の生産シ
ステム。
応じて表示形式定義情報または表示形式定義プログラム
を使い分け、生産工程に応じて情報の表示のしかたを自
律的に切り替えることを特徴とする（１）記載の生産シ
ステム。
【００２１】（５）前記製品エージェントは、生産に関
する情報の中で、静的情報と動的情報についてそれぞれ
表示形式定義情報または表示形式定義プログラムを使い
分け、静的情報と動的情報に応じて情報の表示のしかた
を自律的に切り替えることを特徴とする（１）記載の生
産システム。
する情報の中で、静的情報と動的情報についてそれぞれ
表示形式定義情報または表示形式定義プログラムを使い
分け、静的情報と動的情報に応じて情報の表示のしかた
を自律的に切り替えることを特徴とする（１）記載の生
産システム。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下図面を用いて本発明を詳しく
説明する。図１は本発明の一実施例を示す構成図であ
る。図１で前出の図と同一のものは同一符号を付ける。
説明する。図１は本発明の一実施例を示す構成図であ
る。図１で前出の図と同一のものは同一符号を付ける。
【００２３】図１は生産システムの中で情報を参照する
部分の構成例を示した図である。製品エージェント８０
は製品と一緒に生産ラインを移動し、製品の工程を管理
して製品を作り上げる。記憶手段８１は製品エージェン
ト８０が持つ情報を記憶している。この情報は製品エー
ジェント８０が制御装置を移動するのに伴って収集す
る。製品エージェント８０は、生産に関する情報Ｄ１の
他に、情報Ｄ１の表示のしかたを定めた表示形式定義情
報または表示形式定義プログラムＤ２を持つ。
部分の構成例を示した図である。製品エージェント８０
は製品と一緒に生産ラインを移動し、製品の工程を管理
して製品を作り上げる。記憶手段８１は製品エージェン
ト８０が持つ情報を記憶している。この情報は製品エー
ジェント８０が制御装置を移動するのに伴って収集す
る。製品エージェント８０は、生産に関する情報Ｄ１の
他に、情報Ｄ１の表示のしかたを定めた表示形式定義情
報または表示形式定義プログラムＤ２を持つ。
【００２４】生産に関する情報Ｄ１として、例えば次の
情報がある。 製品のシリアルナンバ 製品の仕様 作業工程 現在の工程 作業中にある工程の状況 作業が終わった工程 これからの工程
情報がある。 製品のシリアルナンバ 製品の仕様 作業工程 現在の工程 作業中にある工程の状況 作業が終わった工程 これからの工程
【００２５】表示形式定義情報Ｄ２としては、例えば、
ＨＴＭＬ（Ｈｙｐｅｒ ＴｅｘｔＭａｒｋｕｐ Ｌａｎ
ｇｕａｇｅ）文章がある。表示形式定義プログラムＤ２
としては、例えば、Ａｐｐｌｅｔ，Ｊａｖａ Ｂｅａｎ
ｓ（Ｊａｖａは米サンマイクロシステムズ社の登録商標
である）のプログラムを用いて情報Ｄ１を表示する情報
である。
ＨＴＭＬ（Ｈｙｐｅｒ ＴｅｘｔＭａｒｋｕｐ Ｌａｎ
ｇｕａｇｅ）文章がある。表示形式定義プログラムＤ２
としては、例えば、Ａｐｐｌｅｔ，Ｊａｖａ Ｂｅａｎ
ｓ（Ｊａｖａは米サンマイクロシステムズ社の登録商標
である）のプログラムを用いて情報Ｄ１を表示する情報
である。
【００２６】ＨＴＭＬ文章は、タグを使用することによ
って、ブラウザでどのように表示されるかを規定するこ
とができる。Ａｐｐｌｅｔ及びＪａｖａ Ｂｅａｎｓ
は、ダウンロード可能なプログラムまたはコンポーネン
トプログラムであり、自身の表示のしかたをプログラム
内で定義することができる。情報Ｄ１及び表示形式定義
情報または表示形式定義プログラムＤ２は製品エージェ
ントが自律的に更新し、必要があれば新たに作成する。
って、ブラウザでどのように表示されるかを規定するこ
とができる。Ａｐｐｌｅｔ及びＪａｖａ Ｂｅａｎｓ
は、ダウンロード可能なプログラムまたはコンポーネン
トプログラムであり、自身の表示のしかたをプログラム
内で定義することができる。情報Ｄ１及び表示形式定義
情報または表示形式定義プログラムＤ２は製品エージェ
ントが自律的に更新し、必要があれば新たに作成する。
【００２７】前述した〜の情報Ｄ１の中で、製品
のシリアルナンバと製品の仕様は静的な情報である。
これらをＨＴＭＬ文章として持つ。現在の工程や作
業中にある工程の状況は時々刻々と変化するため、Ａｐ
ｐｌｅｔを利用して動的に表示を変更可能にする。例え
ば、ロボットアームで押し付ける圧力等のトレンド値を
グラフで表し、過去のトレンド値と比較する場合にはＡ
ｐｐｌｅｔを利用して表示を行う。また、Ａｐｐｌｅｔ
を利用することによって、作業中に警報が発生した場
合、製品エージェントが自動的に警報用の画面表示に切
り替えることができる。
のシリアルナンバと製品の仕様は静的な情報である。
これらをＨＴＭＬ文章として持つ。現在の工程や作
業中にある工程の状況は時々刻々と変化するため、Ａｐ
ｐｌｅｔを利用して動的に表示を変更可能にする。例え
ば、ロボットアームで押し付ける圧力等のトレンド値を
グラフで表し、過去のトレンド値と比較する場合にはＡ
ｐｐｌｅｔを利用して表示を行う。また、Ａｐｐｌｅｔ
を利用することによって、作業中に警報が発生した場
合、製品エージェントが自動的に警報用の画面表示に切
り替えることができる。
【００２８】ユーザインタフェイスにＷＷＷ（Ｗｏｒｌ
ｄ−Ｗｉｄｅ Ｗｅｂ）ブラウザを用いると、製品エー
ジェントを示すＵＲＬ（Ｕｎｉｆｏｒｍ Ｒｅｓｏｕｃ
ｅＬｏｃａｔｏｒ）を指定することによって、製品のシ
リアルナンバや製品の仕様を参照することができる。同
様に工程の状況等もＡｐｐｌｅｔをダウンロードし動的
に更新しながら参照することができる。
ｄ−Ｗｉｄｅ Ｗｅｂ）ブラウザを用いると、製品エー
ジェントを示すＵＲＬ（Ｕｎｉｆｏｒｍ Ｒｅｓｏｕｃ
ｅＬｏｃａｔｏｒ）を指定することによって、製品のシ
リアルナンバや製品の仕様を参照することができる。同
様に工程の状況等もＡｐｐｌｅｔをダウンロードし動的
に更新しながら参照することができる。
【００２９】図１の実施例で、ユーザインタフェイス
（コンピュータ７１）から生産に関する情報の参照要求
があった場合、製品エージェント８０は要求に応じたＨ
ＴＭＬ文章等をユーザインタフェイスに送信する。ユー
ザインタフェイスはこの情報を表示するにとどめる。ユ
ーザインタフェイスが汎用のブラウザの場合は、Ａｐｐ
ｌｅｔを用いた表示形式をそのまま用いることができ
る。しかし、専用インタフェイスでは、Ａｐｐｌｅｔ等
は扱うことができないため、Ｊａｖａ Ｂｅａｎｓを使
用する。Ｊａｖａ Ｂｅａｎｓはコンポーネントソフト
であり、簡単にシステムに取り入れることができる。Ｊ
ａｖａ Ｂｅａｎｓをネットワークを通じて製品エージ
ェントからユーザインタフェイスにダウンロードし、そ
のままコンピュータ７１の画面上に貼り付ける。
（コンピュータ７１）から生産に関する情報の参照要求
があった場合、製品エージェント８０は要求に応じたＨ
ＴＭＬ文章等をユーザインタフェイスに送信する。ユー
ザインタフェイスはこの情報を表示するにとどめる。ユ
ーザインタフェイスが汎用のブラウザの場合は、Ａｐｐ
ｌｅｔを用いた表示形式をそのまま用いることができ
る。しかし、専用インタフェイスでは、Ａｐｐｌｅｔ等
は扱うことができないため、Ｊａｖａ Ｂｅａｎｓを使
用する。Ｊａｖａ Ｂｅａｎｓはコンポーネントソフト
であり、簡単にシステムに取り入れることができる。Ｊ
ａｖａ Ｂｅａｎｓをネットワークを通じて製品エージ
ェントからユーザインタフェイスにダウンロードし、そ
のままコンピュータ７１の画面上に貼り付ける。
【００３０】ユーザインタフェイスから参照情報を指定
するには、ＨＴＭＬ文章等を用いている場合にはＵＲＬ
を使用する。Ａｐｐｌｅｔ及びＪａｖａ Ｂｅａｎｓで
はプログラムでプロトコルを選ぶことができ、使用でき
るプロトコルにはＨＴＴＰ（Ｈｙｐｅｒ Ｔｅｘｔ Ｔ
ｒａｎｓｆｅｒ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）も含まれるため、
ＵＲＬを使用することもできる。
するには、ＨＴＭＬ文章等を用いている場合にはＵＲＬ
を使用する。Ａｐｐｌｅｔ及びＪａｖａ Ｂｅａｎｓで
はプログラムでプロトコルを選ぶことができ、使用でき
るプロトコルにはＨＴＴＰ（Ｈｙｐｅｒ Ｔｅｘｔ Ｔ
ｒａｎｓｆｅｒ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）も含まれるため、
ＵＲＬを使用することもできる。
【００３１】図２は製品エージェントの詳細構造の一例
を説明するブロック図である。図２で、通信手段８０１
は、製品エージェント間の通信、製品エージェントとユ
ーザインタフェイスとの間の通信等を行う。装置選択手
段８０２は、生産手順で必要な工作機械を選択する。動
作命令記憶手段８０３は、工作機械に与える動作命令を
制御装置側で読み出すのに適した形式で記憶している。
を説明するブロック図である。図２で、通信手段８０１
は、製品エージェント間の通信、製品エージェントとユ
ーザインタフェイスとの間の通信等を行う。装置選択手
段８０２は、生産手順で必要な工作機械を選択する。動
作命令記憶手段８０３は、工作機械に与える動作命令を
制御装置側で読み出すのに適した形式で記憶している。
【００３２】加工依頼手段８０４は工作機械に加工を依
頼する。加工の依頼は、依頼する作業に応じた動作命令
を動作命令記憶手段８０３から読み出し、読み出した動
作命令を制御装置に与えることによって行う。記憶手段
８１は、生産に関する情報Ｄ１と表示形式定義情報また
は表示形式定義プログラムＤ２を製品に対する加工履歴
を記憶する。次回移動先決定手段８０５は、エージェン
トの今度の移動先を決定する。
頼する。加工の依頼は、依頼する作業に応じた動作命令
を動作命令記憶手段８０３から読み出し、読み出した動
作命令を制御装置に与えることによって行う。記憶手段
８１は、生産に関する情報Ｄ１と表示形式定義情報また
は表示形式定義プログラムＤ２を製品に対する加工履歴
を記憶する。次回移動先決定手段８０５は、エージェン
トの今度の移動先を決定する。
【００３３】情報表示手段８０６は、情報の要求があっ
たときは、生産に関する情報Ｄ１と表示形式定義情報ま
たは表示形式定義プログラムＤ２をネットワーク５を通
じてコンピュータ７１に与え、製品エージェントが自律
的に定めた表示のしかたで生産に関する情報をコンピュ
ータ７１に表示させる。
たときは、生産に関する情報Ｄ１と表示形式定義情報ま
たは表示形式定義プログラムＤ２をネットワーク５を通
じてコンピュータ７１に与え、製品エージェントが自律
的に定めた表示のしかたで生産に関する情報をコンピュ
ータ７１に表示させる。
【００３４】なお、製品エージェントは生産工程に応じ
て表示形式定義情報または表示形式定義プログラムを使
い分け、生産工程に応じて情報の表示のしかたを自律的
に切り替えてもよい。
て表示形式定義情報または表示形式定義プログラムを使
い分け、生産工程に応じて情報の表示のしかたを自律的
に切り替えてもよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば次の効果が得られる。
【００３６】請求項１の発明によれば、生産に関する情
報の表示のしかたを製品エージェントが自律的に決めて
いるため次の効果が得られる。 ユーザインタフェイスの専用・汎用を問わずに情報の
表示のしかたを決めることができる。これにより、専用
のユーザインタフェイスを作成するための工数を大幅に
削減できる。 表示する情報を変更する場合、変更に要する工数を軽
減できる。 ネットワーク上の機器から容易に製品エージェントの
情報を参照できる。
報の表示のしかたを製品エージェントが自律的に決めて
いるため次の効果が得られる。 ユーザインタフェイスの専用・汎用を問わずに情報の
表示のしかたを決めることができる。これにより、専用
のユーザインタフェイスを作成するための工数を大幅に
削減できる。 表示する情報を変更する場合、変更に要する工数を軽
減できる。 ネットワーク上の機器から容易に製品エージェントの
情報を参照できる。
【００３７】請求項２の発明によれば、状況に応じて製
品エージェントが表示内容を自律的に切り替え、表示内
容を動的に変更することができる。
品エージェントが表示内容を自律的に切り替え、表示内
容を動的に変更することができる。
【００３８】請求項３の発明によれば、状況に応じて製
品エージェントが表示のしかたを自律的に切り替え、製
品の工程情報等を動的に示すことができる。
品エージェントが表示のしかたを自律的に切り替え、製
品の工程情報等を動的に示すことができる。
【００３９】請求項４の発明によれば、生産工程に応じ
て最適な表示のしかたを自律的に行っていくことができ
る。
て最適な表示のしかたを自律的に行っていくことができ
る。
【００４０】請求項５の発明によれば、情報の種類に応
じて最適な表示のしかたで表示することができる。
じて最適な表示のしかたで表示することができる。
【００４１】以上説明したように本発明によれば、エー
ジェントを導入した生産システムの更なる改良を実現で
きる。
ジェントを導入した生産システムの更なる改良を実現で
きる。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】製品エージェントの詳細構造の一例を説明する
ブロック図である。
ブロック図である。
【図３】エージェントを導入した生産システムの概略構
成図である。
成図である。
【図４】図３の生産システムの要部構成図である。
５ ネットワーク ７０，７１ コンピュータ ８０ 製品エージェント ８１ 記憶手段
Claims (5)
- 【請求項１】 製品エージェントが製品と一緒に生産ラ
インを移動し、所望の製品を作り上げる生産システムに
おいて、 表示手段を備え、ユーザインタフェイスとして機能する
コンピュータを有し、 前記製品エージェントは前記ユーザインタフェイスを介
して情報の要求があったときは、生産に関する情報及び
この情報の表示のしかたを定めた表示形式定義情報また
は表示形式定義プログラムを前記コンピュータに与え、
製品エージェントが自律的に定めた表示のしかたで生産
に関する情報を前記表示手段に表示させることを特徴と
する生産システム。 - 【請求項２】 前記製品エージェントは前記生産に関す
る情報を自律的に更新することを特徴とする請求項１記
載の生産システム。 - 【請求項３】 前記製品エージェントは前記表示形式定
義情報または表示形式定義プログラムを自律的に更新す
ることを特徴とする請求項１記載の生産システム。 - 【請求項４】 前記製品エージェントは生産工程に応じ
て表示形式定義情報または表示形式定義プログラムを使
い分け、生産工程に応じて情報の表示のしかたを自律的
に切り替えることを特徴とする請求項１記載の生産シス
テム。 - 【請求項５】 前記製品エージェントは、生産に関する
情報の中で、静的情報と動的情報についてそれぞれ表示
形式定義情報または表示形式定義プログラムを使い分
け、静的情報と動的情報に応じて情報の表示のしかたを
自律的に切り替えることを特徴とする請求項１記載の生
産システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25374398A JP2000089807A (ja) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | 生産システム |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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| JP2007317234A (ja) * | 2007-08-17 | 2007-12-06 | Ricoh Co Ltd | 情報記録媒体を用いた工程管理システム、プログラム、及び記録媒体 |
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1998
- 1998-09-08 JP JP25374398A patent/JP2000089807A/ja active Pending
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