JP2000087931A - 管状構造体、キャップ及び現像ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 充分な圧入力を確保しつつ、分解が容易な管
状構造体、キャップ及び現像ローラを提供する。 【解決手段】 スリーブ２の内周端部にキャップ４を圧
入固定した管状構造体において、キャップ４の外周をテ
ーパ形状に形成したことを特徴としている。圧入した後
に、最大径部分のスリーブ２に対する圧力を高くするこ
とができるとともに、径方向外方に向かう弾性力、即ち
スリーブ２の内周面に向かう弾性力を高くすることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、管体の内周端部に
キャップを圧入固定した管状構造体、そのキャップに関
し、特に電子写真装置に用いられる現像ローラに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真装置に多く使用されてい
る現像ローラとしては、図８に示す構造のものがある。
この現像ローラは、複数の固定磁極を有するマグネット
ローラ１（プラスチックマグネット）と、回転自在な非
磁性体のスリーブ２とを備えて構成されているのが一般
的である。

【０００３】この現像ローラでは、スリーブ２に回転を
伝達する駆動側のフランジ３と、マグネットローラ１を
スリーブ２内に保持するための従動側のフランジ５４と
がスリーブ２と結合している。そして、駆動側のフラン
ジ３及び従動側のフランジ５４にすべり軸受６を介して
芯金５が挿通されている。

【０００４】スリーブ２の両端部には、インロー部７が
設けられている。スリーブ２と駆動側フランジ３とは、
インロー部７において圧入され、スリーブ２と従動側の
フランジ５４とは、インロー部７において圧入されてい
る。

【０００５】現像ローラは、画像品質を満足するため、
圧入後のフランジ３，５４のジャーナル部５８を基準と
したときの、スリーブ２の振れを抑える必要がある。ま
た、スリーブ２の空回りを防ぎ適正な回転数で回転させ
るため、フランジ３，５４はスリーブ２に固定されてい
る必要がある。そのため、現像ローラを製造する場合、
フランジ３，５４として、鍔５９を有する形状のものを
用いて、スリーブ２のインロー部に圧入し固定してい
た。

【０００６】一方、公知の技術として、圧入を行わず、
溶接や溶着により固定する方法が提案されている（特開
平１−３５４６７号、特開平６−１２４０４６号）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法では、スリーブ・フランジ・マグネットローラの
分解が困難で、分別によるリサイクルが困難という問題
があった。

【０００８】そこで、本発明は、充分な圧入力を確保し
つつ、分解が容易な管状構造体、キャップ及び現像ロー
ラを提供することをその目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の管状構造体は、管体の内周端部にキャップ
を圧入固定した管状構造体において、前記キャップの外
周をテーパ形状に形成したことを特徴としている。

【００１０】請求項１の構成では、圧入した後に、最大
径部分の管体に対する圧力を高くすることができるとと
もに、径方向外方に向かう弾性力、即ち管体の内周面に
向かう弾性力を高くすることができる。したがって、弾
性力で保持することができ、分解が容易となり、リサイ
クルに適している。

【００１１】また、請求項２の管状構造体は、請求項１
に記載の管状構造体において、前記テーパ形状は圧入方
向に向けて拡開していることを特徴としている。

【００１２】請求項２の構成では、管体からキャップを
容易に取り出すことができる。

【００１３】また、請求項３の管状構造体は、請求項１
に記載の管状構造体において、前記テーパ形状は圧入方
向と逆方向に向けて拡開していることを特徴としてい
る。

【００１４】請求項３の構成では、キャップを管体に挿
入することが容易であり、キャップの先端に面取りを形
成する必要がない。

【００１５】また、請求項４の管状構造体は、請求項１
〜３の何れかに記載の管状構造体において、前記キャッ
プの周方向に等間隔の複数の膨出部を形成したことを特
徴としている。

【００１６】請求項４の構成では、圧入時に変形する複
数の膨出部を、周方向に等間隔に設けたので、充分な圧
入力を確保できるとともに、大きな圧入力が周方向に部
分的にかかるので、分解が容易でリサイクルが可能な管
状構造体を提供することができる。

【００１７】また、請求項５の管状構造体は、請求項４
に記載の管状構造体において、前記キャップには圧入時
の剛性を保持する複数のリブが形成されていることを特
徴としている。

【００１８】請求項５の構成では、圧入に必要な充分な
剛性を得ることができ、素材の選択の自由度も向上する
という利点を有するキャップを備える管状構造体を提供
することができる。

【００１９】また、請求項６の管状構造体は、請求項５
に記載の管状構造体において、前記リブは複数の膨出部
間に形成されていることを特徴としている。

【００２０】請求項６の構成では、リブは複数の膨出部
間に形成されているので、膨出部間の剛性を高くして外
形を保持できるとともに、膨出部に対応する部分では弾
性を高くすることができるキャップを有する管状構造体
を提供することができる。

【００２１】また、請求項７の管状構造体は、請求項６
に記載の管状構造体において、前記キャップは樹脂製で
あることを特徴としている。

【００２２】請求項７の構成では、樹脂製のキャップと
したので、請求項６の効果をより増大することができる
管状構造体を提供することができる。

【００２３】また、請求項８のキャップは、管体の内周
端部に外周を圧入固定するキャップにおいて、前記外周
をテーパ形状に形成したことを特徴としている。

【００２４】請求項８の構成では、圧入した後に、最大
径部分の管体に対する圧力を高くすることができるとと
もに、径方向外方に向かう弾性力、即ち管体の内周面に
向かう弾性力を高くすることができる。したがって、弾
性力で保持することができ、分解が容易となり、リサイ
クルに適している。

【００２５】また、請求項９のキャップは、請求項８に
記載のキャップにおいて、前記テーパ形状は圧入方向に
向けて拡開していることを特徴としている。

【００２６】請求項９の構成では、管体からキャップを
容易に取り出すことができる。

【００２７】また、請求項１０のキャップは、請求項８
に記載のキャップにおいて、前記テーパ形状は圧入方向
と逆方向に向けて拡開していることを特徴としている。

【００２８】請求項１０の構成では、キャップを管体に
挿入することが容易であり、キャップの先端に面取りを
形成する必要がない。

【００２９】また、請求項１１のキャップは、請求項８
〜１０の何れかに記載のキャップにおいて、前記外周
に、圧入時に変形する複数の膨出部を、周方向に等間隔
に設けたことを特徴としている。

【００３０】請求項１１の構成では、圧入時に変形する
複数の膨出部を、周方向に等間隔に設けたので、充分な
圧入力を確保できるとともに、大きな圧入力が周方向に
部分的にかかるので、分解が容易でリサイクルが可能な
管状構造体に使用できるキャップを提供することができ
る。

【００３１】また、請求項１２のキャップは、請求項１
１に記載のキャップにおいて、前記外周の内側には圧入
時の剛性を保持する複数のリブが形成されていることを
特徴としている。

【００３２】請求項１２の構成では、圧入に必要な充分
な剛性を得ることができ、素材の選択の自由度も向上す
るという利点を有するキャップを提供することができ
る。

【００３３】また、請求項１３のキャップは、請求項１
２に記載のキャップにおいて、前記リブは複数の膨出部
間に形成されていることを特徴としている。

【００３４】請求項１３の構成では、リブは複数の膨出
部間に形成されているので、膨出部間の剛性を高くして
外形を保持できるとともに、膨出部に対応する部分では
弾性を高くすることができるキャップを提供することが
できる。

【００３５】また、請求項１４のキャップは、請求項１
３に記載のキャップにおいて、前記キャップは樹脂製で
あることを特徴としている。

【００３６】請求項１４の構成では、樹脂製のキャップ
としたので、請求項１３の効果をより増大することがで
きるキャップを提供することができる。

【００３７】また、請求項１５の現像ローラは、複数の
固定磁極を有するマグネットローラと、その外周に回転
自在に設けた非磁性スリーブと、該非磁性スリーブの端
部に設けたキャップとを備え、磁性キャリアーと絶縁性
トナーとにより構成された現像剤を前記スリーブ上に保
持・搬送して静電潜像を現像する電子写真用の現像ロー
ラにおいて、前記キャップの外周をテーパ形状に形成し
たことを特徴としている。

【００３８】請求項１５の構成では、キャップを圧入し
た後に、最大径部分の非磁性スリーブに対する圧力を高
くすることができるとともに、径方向外方に向かう弾性
力、即ち非磁性スリーブの内周面に向かう弾性力を高く
することができる。したがって、弾性力で保持すること
ができ、分解が容易となり、リサイクルに適している。

【００３９】また、請求項１６の現像ローラは、請求項
１５に記載の現像ローラにおいて、前記スリーブの内周
端部及び前記キャップの外周の内、少なくとも一方に圧
入時に変形する複数の膨出部を周方向に等間隔に形成す
るとともに、前記圧入によるスリーブの拡径部が非画像
領域内であることを特徴としている。

【００４０】請求項１６の構成では、圧入時に変形する
複数の膨出部を、周方向に等間隔に設けたので、充分な
圧入力を確保できるとともに、大きな圧入力が周方向に
部分的にかかるので、分解が容易でリサイクルが可能な
現像ローラを提供することができる。

【００４１】また、請求項１７の現像ローラは、請求項
１６に記載の現像ローラにおいて、前記キャップの外周
の内側には圧入時の剛性を保持する複数のリブが形成さ
れていることを特徴としている。

【００４２】請求項１７の構成では、圧入に必要な充分
な剛性を得ることができ、素材の選択の自由度も向上す
るという利点を有する現像ローラを提供することができ
る。

【００４３】また、請求項１８の現像ローラは、請求項
１７に記載の現像ローラにおいて、前記リブは複数の膨
出部間に形成されていることを特徴としている。

【００４４】請求項１８の構成では、リブは複数の膨出
部間に形成されているので、膨出部間の剛性を高くして
外形を保持できるとともに、膨出部に対応する部分では
弾性を高くすることができるキャップを有する現像ロー
ラを提供することができる。

【００４５】また、請求項１９の現像ローラは、請求項
１８に記載の現像ローラにおいて、前記キャップは樹脂
製であることを特徴とする。

【００４６】請求項１９の構成では、樹脂製のキャップ
としたので、請求項１８の効果をより増大することがで
きる。

【００４７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係わ
る現像ローラの要部構造に係わるもので、フランジをス
リーブに圧入した後の状態を示す現像ローラの要部断面
図である。

【００４８】図１に示すように、スリーブ２の端部にイ
ンロー部２ｂを形成する。インロー部２ａの長さは、フ
ランジ４の圧入部長さＬの最大値よりも長く形成されて
いる。フランジ４は、圧入部Ａに鍔は無く、圧入部Ａは
略円筒状に形成されている。スリーブ端面２ｃとフラン
ジ４の外側端面４ｋは、同一平面上に構成されている。
なお、１はマグネットローラ、５は芯金、６はすべり軸
受である。また、マグネットローラ１とスリーブ２とは
相対的に回転するので、フランジ４がマグネットローラ
１の端部に当接しない長さに形成されている。なお、イ
ンロー部２ｂは省略してもよい。

【００４９】図２は、スリーブにフランジを圧入する方
法を示す図である。図２に示すように、フランジ４をス
リーブ２に圧入するに際しては、フランジ４をチャック
２１にセットし、すべり軸受６にマグネットローラ１の
芯金５を挿入し、且つ、フランジ４の圧入部Ａをスリー
ブ２のインロー部２ｂに、チャック２１の端面２１ａが
スリーブ端面２ｃに突き当たるまで圧入する。チャック
２１の端面２１ａは、スリーブ２の外径よりも大きく形
成されている。

【００５０】上記構成によれば、圧入後の、フランジ４
のジャーナル部４ａを基準としたときのスリーブ２の表
面の振れに影響するのは、スリーブ２の表面２ｄとイン
ロー部２ｂとの同軸度、フランジ４のジャーナル部４ａ
と圧入部Ａとの同軸度のみとなる。

【００５１】また、現像ローラの胴部寸法に影響するの
は、スリーブ２の全長寸法のみとなる。さらに、後述す
る図４のような構成にしたので、分解も可能であり、リ
サイクル可能となる。

【００５２】図３は、本発明の変形例に係わる現像ロー
ラの要部を示す断面図である。図３に示すように、フラ
ンジ４の圧入部Ａに形成されている膨出部４ｄ（図４参
照）のジャーナル部４ａ側に段差４ｃを設け、そこへ、
接着剤を塗布することにより、接着剤が現像ローラ内部
へ入り込むことが無く、且つフランジ４とスリーブ２と
の間で、より大きな固定強度が得られる。

【００５３】図４は、本発明に係る実施形態の現像ロー
ラに備えるキャップを説明するための図であり、（Ａ）
はキャップの正面図、（Ｂ）は（Ａ）図中Ｂ−Ｂ線断面
図、（Ｃ）は（Ａ）図中Ｃ−Ｃ線断面図、（Ｄ）圧力分
布を説明するための図である。

【００５４】図４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すよう
に、フランジ４は、中空のジャーナル部４ａの一端に形
成されているディスク部４ｇと、ディスク部４ｇの外周
縁からジャーナル部４ａと同心且つ平行に延出される筒
部４ｈと、筒部４ｈ、ジャーナル部４ａ及びディスク部
４ｇを連結するリブ４ｅと、筒部４ｈの径方向外方に膨
出する膨出部４ｄと、筒部４ｈとジャーナル部４ａとの
間に形成された中抜き部４ｆとを備えている。

【００５５】前記ディスク部４ｇは、中心にジャーナル
部４ａの中心穴４ｂと連続する中心穴が形成されて貫通
している。

【００５６】前記ジャーナル部４ａは、すべり軸受６
（図１参照）を介して内部に芯金５（図１参照）が挿入
される。

【００５７】前記筒部４ｈは、外周に等間隔の膨出部４
ｄが本実施形態では４箇所に形成されている。なお、本
実施形態では膨出部４ｄを４箇所としたが、４箇所以上
であってもよい。また、膨出部４ｄは偶数であることが
望ましい。

【００５８】前記リブ４ｅは、隣り合う膨出部４ｄ間に
直径方向に対をなして形成されている。このリブ４ｅに
より圧入時の剛性を保持している。また、リブ４ｅのな
いところで圧入力を保持して芯金５（図１参照）にかか
る影響を小さくし、リブ４ｅのあるところでフランジ４
の形状を維持している。

【００５９】前記膨出部４ｄは、圧入時に変形、好まし
くは弾性変形してスリーブ２の内周面にフランジ４の外
周のほぼ全面が圧接する。このときの圧力分布は、図４
（Ｄ）に示すように、フランジ４の外周方向において、
膨出部４ｄに対応する部分の圧力が周期的に増加するよ
うになっている。そして、この圧力分布は軸方向にほぼ
連続しているので、スリーブ２とフランジ４との軸回り
の相対的な回動を防止することができる。

【００６０】前記中抜き部４ｆは、フランジ４の軽量化
を図ることができるとともに、膨出部４ｄの弾性変形を
補助している。

【００６１】前記フランジ４を例えば、ポリカーボ等の
樹脂材料とした場合には、中抜き部４ｆを省略して中実
としてもよい。このように中実とすることにより、より
高い圧入力で圧入することができる。前記フランジ４の
素材としては、樹脂材料以外に金属材料等であってもよ
い。

【００６２】図５は、第１及び第２実施形態のスリーブ
の変形例を示す図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は正
面図である。図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、スリー
ブ２２のインロー部２２ａの内周には中心に向かって膨
出する膨出部２２ｄが周方向に等間隔で形成されてい
る。なお、本実施形態では膨出部２２ｄを４箇所とした
が、４箇所以上であってもよい。膨出部２２ｄを設ける
場合には、膨出部２２ｄが上述したフランジ４のリブ４
ｅの間に配置されるように膨出部２２ｄは偶数であるこ
とが望ましい。膨出部２２ｄをスリーブ２２の内周に設
けた場合には、フランジ４は膨出部４ｄを省略して円筒
形状としてもよく、また、膨出部４ｄを設けてもよい。

【００６３】図６（Ａ）は、本発明に係る画像形成装置
に備える現像ローラと感光体とを示す図、（Ｂ）は現像
ローラの非画像領域に配置されたスポンジを示す図、
（Ｃ）は現像ローラの回転軸方向から見た画像形成装置
の要部を示す図である。

【００６４】図６（Ａ）に示すように、フランジ４をス
リーブ２に圧入した後にはスリーブ外表面が拡径する拡
径部２ａが生じるが、この拡径部２ａは非画像領域の範
囲内となるように、上述した膨出部４ｄ、２２ｄの長さ
が設定されている。また、拡径部２ａの径方向の高さ
は、感光体１０と現像ローラ表面であるスリーブ表面と
の間のギャップｇより小さくなるように設定されてい
る。従って、拡径部２ａが感光体１０と干渉することが
ない。

【００６５】また、図６（Ｂ），（Ｃ）に示すように、
現像ローラのスリーブ２の端部にはシール用の円弧状ス
ポンジ１１が配置され、このスポンジ１１は画像形成装
置のクリーニンブブレード１２の近傍のフレーム１３に
固定されている。この円弧状スポンジ１１は、拡径部２
ａの高さが感光体１０と現像ローラ表面との間のギャッ
プｇより小さくなるように設定されているので、シール
性を保持することができる。

【００６６】図７は、本発明に係るフランジの変形例を
示す図であり、（Ａ）はフランジの外周を圧入側に拡開
するテーパ形状とした場合であり、（Ｂ）は圧入側に向
かって先細のテーパ形状とした場合である。

【００６７】図７（Ａ）に示すように、図４のフランジ
４の外周を圧入側に拡開するテーパ形状４ｉとした場合
には、圧入した後に、最大径部分の前記スリーブ２に対
する圧力を高くすることができるとともに、径方向外方
に向かう弾性力、即ちスリーブ２の内周面に向かう弾性
力を高くすることができる。したがって、弾性力で保持
することができ、分解が容易となり、リサイクルに適し
ている。なお、この構成の場合には、スリーブ２への挿
入を容易にするために面取り部ｍが形成されている。

【００６８】また、図７（Ｂ）に示すように、図４のフ
ランジ４の外周を圧入側と反対側に拡開するテーパ形状
４ｊとした場合には、圧入した後に、最大径部分のスリ
ーブ２に対する圧力を高くすることができるとともに、
径方向外方に向かう弾性力、即ちスリーブ２の内周面に
向かう弾性力を高くすることができる。したがって、弾
性力で保持することができ、分解が容易となり、リサイ
クルに適している。また、この構成の場合には、スリー
ブ２への挿入を容易にするために面取り部を省略するこ
とができる。

【００６９】図１及び図３の現像ローラにおいて、スリ
ーブ２の端部に設けたインロー部の内周面にフランジを
圧入後、フランジ外側端部が、スリーブ端面と同一平面
上にあるようにした場合には、圧入後の、フランジのジ
ャーナル部を基準としたときのスリーブ表面の振れに影
響するのは、スリーブ表面とスリーブ２のインロー部の
同軸度、フランジのジャーナル部とフランジの圧入部と
の同軸度のみとなり、厳密に管理する寸法の項目数が減
り、加工コストを増大させずに、圧入後のスリーブ表面
の振れ精度を満足し、且つ、分解可能となる。

【００７０】また、スリーブ２の端部に設けたインロー
部の深さをフランジの圧入部の幅よりも長くした場合に
は、現像ローラの胴部寸法に影響するのは、スリーブ全
長のみとなり、厳密に管理する寸法の項目数が減り、加
工コストを増大させずに、圧入後の現像ローラの胴部寸
法精度を満足させることが出来る。

【００７１】また、フランジ圧入部のジャーナル部側に
段差を設けた場合には、圧入後の、フランジのジャーナ
ル部を基準としたときのスリーブ表面の振れ及び、現像
ローラの胴部寸法に関して、厳密に管理する寸法の項目
数が減り、加工コストを増大させずに、圧入後のスリー
ブ表面の振れ精度及び圧入後の現像ローラの胴部寸法精
度を満足させることが出来ることに加え、フランジとス
リーブ２との間で、より大きな固定強度が得られる。

【００７２】以上の実施形態では、スリーブに対する従
動側フランジの圧入固定方法及び構造について説明した
が、駆動側フランジについても同様である。

【００７３】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で
種々変形して実施することができる。

【００７４】

【発明の効果】以上、説明したように、請求項１の管状
構造体によれば、管体の内周端部にキャップを圧入固定
した管状構造体において、前記キャップの外周をテーパ
形状に形成したので、圧入した後に、最大径部分の管体
に対する圧力を高くすることができるとともに、径方向
外方に向かう弾性力、即ち管体の内周面に向かう弾性力
を高くすることができる。したがって、弾性力で保持す
ることができ、分解が容易となり、リサイクルに適して
いる。

【００７５】また、請求項２の管状構造体によれば、請
求項１に記載の管状構造体において、前記テーパ形状は
圧入方向に向けて拡開しているので、管体からキャップ
を容易に取り出すことができる。

【００７６】また、請求項３の管状構造体によれば、請
求項１に記載の管状構造体において、前記テーパ形状は
圧入方向と逆方向に向けて拡開しているので、キャップ
を管体に挿入することが容易であり、キャップの先端に
面取りを形成する必要がない。

【００７７】また、請求項４の管状構造体によれば、請
求項１〜３の何れかに記載の管状構造体において、前記
キャップの周方向に等間隔の複数の膨出部を形成したの
で、圧入時に変形する複数の膨出部を、周方向に等間隔
に設けたので、充分な圧入力を確保できるとともに、大
きな圧入力が周方向に部分的にかかるので、分解が容易
でリサイクルが可能な管状構造体を提供することができ
る。

【００７８】また、請求項５の管状構造体によれば、請
求項４に記載の管状構造体において、前記キャップには
圧入時の剛性を保持する複数のリブが形成されているの
で、圧入に必要な充分な剛性を得ることができ、素材の
選択の自由度も向上するという利点を有するキャップを
備える管状構造体を提供することができる。

【００７９】また、請求項６の管状構造体によれば、請
求項５に記載の管状構造体において、前記リブは複数の
膨出部間に形成されていることので、膨出部間の剛性を
高くして外形を保持できるとともに、膨出部に対応する
部分では弾性を高くすることができるキャップを有する
管状構造体を提供することができる。

【００８０】また、請求項７の管状構造体によれば、請
求項６に記載の管状構造体において、前記キャップは樹
脂製であるので、請求項６の効果をより増大することが
できる管状構造体を提供することができる。

【００８１】また、請求項８のキャップによれば、管体
の内周端部に外周を圧入固定するキャップにおいて、前
記外周をテーパ形状に形成したので、圧入した後に、最
大径部分の管体に対する圧力を高くすることができると
ともに、径方向外方に向かう弾性力、即ち管体の内周面
に向かう弾性力を高くすることができる。したがって、
弾性力で保持することができ、分解が容易となり、リサ
イクルに適している。

【００８２】また、請求項９のキャップによれば、請求
項８に記載のキャップにおいて、前記テーパ形状は圧入
方向に向けて拡開していることので、管体からキャップ
を容易に取り出すことができる。

【００８３】また、請求項１０のキャップによれば、請
求項８に記載のキャップにおいて、前記テーパ形状は圧
入方向と逆方向に向けて拡開していることので、キャッ
プを管体に挿入することが容易であり、キャップの先端
に面取りを形成する必要がない。

【００８４】また、請求項１１のキャップによれば、請
求項８〜１０の何れかに記載のキャップにおいて、前記
外周に、圧入時に変形する複数の膨出部を、周方向に等
間隔に設けたので、充分な圧入力を確保できるととも
に、大きな圧入力が周方向に部分的にかかるので、分解
が容易でリサイクルが可能な管状構造体に使用できるキ
ャップを提供することができる。

【００８５】また、請求項１２のキャップによれば、請
求項１１に記載のキャップにおいて、前記外周の内側に
は圧入時の剛性を保持する複数のリブが形成されている
ので、圧入に必要な充分な剛性を得ることができ、素材
の選択の自由度も向上するという利点を有するキャップ
を提供することができる。

【００８６】また、請求項１３のキャップによれば、請
求項１２に記載のキャップにおいて、前記リブは複数の
膨出部間に形成されているので、膨出部間の剛性を高く
して外形を保持できるとともに、膨出部に対応する部分
では弾性を高くすることができるキャップを提供するこ
とができる。

【００８７】また、請求項１４のキャップによれば、請
求項１３に記載のキャップにおいて、前記キャップは樹
脂製であるので、請求項１３の効果をより増大すること
ができるキャップを提供することができる。

【００８８】また、請求項１５の現像ローラによれば、
複数の固定磁極を有するマグネットローラと、その外周
に回転自在に設けた非磁性スリーブと、該非磁性スリー
ブの端部に設けたキャップとを備え、磁性キャリアーと
絶縁性トナーとにより構成された現像剤を前記スリーブ
上に保持・搬送して静電潜像を現像する電子写真用の現
像ローラにおいて、前記キャップの外周をテーパ形状に
形成したので、キャップを圧入した後に、最大径部分の
非磁性スリーブに対する圧力を高くすることができると
ともに、径方向外方に向かう弾性力、即ち非磁性スリー
ブの内周面に向かう弾性力を高くすることができる。し
たがって、弾性力で保持することができ、分解が容易と
なり、リサイクルに適している。

【００８９】また、請求項１６の現像ローラによれば、
請求項１５に記載の現像ローラにおいて、前記スリーブ
の内周端部及び前記キャップの外周の内、少なくとも一
方に圧入時に変形する複数の膨出部を周方向に等間隔に
形成するとともに、前記圧入によるスリーブの拡径部が
非画像領域内であるので、充分な圧入力を確保できると
ともに、大きな圧入力が周方向に部分的にかかるので、
分解が容易でリサイクルが可能な現像ローラを提供する
ことができる。

【００９０】また、請求項１７の現像ローラによれば、
請求項１６に記載の現像ローラにおいて、前記キャップ
の外周の内側には圧入時の剛性を保持する複数のリブが
形成されているので、圧入に必要な充分な剛性を得るこ
とができ、素材の選択の自由度も向上するという利点を
有する現像ローラを提供することができる。

【００９１】また、請求項１８の現像ローラによれば、
請求項１７に記載の現像ローラにおいて、前記リブは複
数の膨出部間に形成されているので、膨出部間の剛性を
高くして外形を保持できるとともに、膨出部に対応する
部分では弾性を高くすることができるキャップを有する
現像ローラを提供することができる。

【００９２】また、請求項１９の現像ローラによれば、
請求項１８に記載の現像ローラにおいて、前記キャップ
は樹脂製であるので、請求項１８の効果をより増大する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係わる現像ローラの要部
を示す断面図である。

【図２】スリーブにフランジを圧入する方法を示す図で
ある。

【図３】本発明の変形例に係わる現像ローラの要部を示
す断面図である。

【図４】第１及び第２実施形態の現像ローラに備えるフ
ランジを説明するための図であり、（Ａ）はフランジの
正面図、（Ｂ）は（Ａ）図中Ｂ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は
（Ａ）図中Ｃ−Ｃ線断面図、（Ｄ）圧力分布を説明する
ための図である。

【図５】第１及び第２実施形態のスリーブの変形例を示
す図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は正面図である。

【図６】（Ａ）は本発明に係る画像形成装置に備える現
像ローラと感光体とを示す図、（Ｂ）は現像ローラの非
画像領域に配置されたスポンジを示す図、（Ｃ）は現像
ローラの回転軸方向から見た画像形成装置の要部を示す
図である。

【図７】本発明に係るフランジの変形例を示す図であ
り、（Ａ）はフランジの外周を圧入側に拡開するテーパ
形状とした場合であり、（Ｂ）は圧入側に向かって先細
のテーパ形状とした場合である。

【図８】従来の現像ローラの断面図である。

【符号の説明】

１ マグネットローラ ２ スリーブ（管体） ４ キャップ（フランジ） ４ｄ 膨出部 ４ｅ リブ ４ｉ テーパ形状 ４ｊ テーパ形状 １０ 感光体 ２２ｄ 膨出部 ｇ ギャップ（間隙）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下沢 貞彦 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 安永 隆弘 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 倉地 卓三 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 太田 温 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H077 AD06 3J023 EA03 FA03 GA01 3J025 AA02 BA25 CA01 EA05 3J103 AA02 AA14 AA25 AA75 FA17 GA02 GA52

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】管体の内周端部にキャップを圧入固定した
   管状構造体において、前記キャップの外周をテーパ形状
   に形成したことを特徴とする管状構造体。
2. 【請求項２】前記テーパ形状は圧入方向に向けて拡開し
   ていることを特徴とする請求項１に記載の管状構造体。
3. 【請求項３】前記テーパ形状は圧入方向と逆方向に向け
   て拡開していることを特徴とする請求項１に記載の管状
   構造体。
4. 【請求項４】前記キャップの周方向に等間隔の複数の膨
   出部を形成したことを特徴とする請求項１〜３の何れか
   に記載の管状構造体。
5. 【請求項５】前記キャップには圧入時の剛性を保持する
   複数のリブが形成されていることを特徴とする請求項４
   に記載の管状構造体。
6. 【請求項６】前記リブは複数の膨出部間に形成されてい
   ることを特徴とする請求項５に記載の管状構造体。
7. 【請求項７】前記キャップは樹脂製であることを特徴と
   する請求項６に記載の管状構造体。
8. 【請求項８】管体の内周端部に外周を圧入固定するキャ
   ップにおいて、前記外周をテーパ形状に形成したことを
   特徴とするキャップ。
9. 【請求項９】前記テーパ形状は圧入方向に向けて拡開し
   ていることを特徴とする請求項８に記載のキャップ。
10. 【請求項１０】前記テーパ形状は圧入方向と逆方向に向
    けて拡開していることを特徴とする請求項８に記載のキ
    ャップ。
11. 【請求項１１】前記外周に、圧入時に変形する複数の膨
    出部を、周方向に等間隔に設けたことを特徴とする請求
    項８〜１０の何れかに記載のキャップ。
12. 【請求項１２】前記外周の内側には圧入時の剛性を保持
    する複数のリブが形成されていることを特徴とする請求
    項１１に記載のキャップ。
13. 【請求項１３】前記リブは複数の膨出部間に形成されて
    いることを特徴とする請求項１２に記載のキャップ。
14. 【請求項１４】前記キャップは樹脂製であることを特徴
    とする請求項１３に記載のキャップ。
15. 【請求項１５】複数の固定磁極を有するマグネットロー
    ラと、その外周に回転自在に設けた非磁性スリーブと、
    該非磁性スリーブの端部に設けたキャップとを備え、磁
    性キャリアーと絶縁性トナーとにより構成された現像剤
    を前記スリーブ上に保持・搬送して静電潜像を現像する
    電子写真用の現像ローラにおいて、 前記キャップの外周をテーパ形状に形成したことを特徴
    とする現像ローラ。
16. 【請求項１６】前記スリーブの内周端部及び前記キャッ
    プの外周の内、少なくとも一方に圧入時に変形する複数
    の膨出部を周方向に等間隔に形成するとともに、前記圧
    入によるスリーブの拡径部が非画像領域内であることを
    特徴とする請求項１５に記載の現像ローラ。
17. 【請求項１７】前記キャップの外周の内側には圧入時の
    剛性を保持する複数のリブが形成されていることを特徴
    とする請求項１６に記載の現像ローラ。
18. 【請求項１８】前記リブは複数の膨出部間に形成されて
    いることを特徴とする請求項１７に記載の現像ローラ。
19. 【請求項１９】前記キャップは樹脂製であることを特徴
    とする請求項１８に記載の現像ローラ。