JP2000086027A - シート材の巻取装置 - Google Patents
シート材の巻取装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 搬送時等にシートロールの巻き乱れが発生す
ることのないようにシート材を適正に巻き取ることがで
きるようにする。 【解決手段】 巻取軸３を回転駆動することによりシー
ト材４をロール状に巻き取るように構成されたシート材
の巻取装置において、上記巻取軸３上に巻き取られたシ
ート材４に押し付けられるタッチロール５を備え、この
タッチロール５の押し付け力を一定に保持し、もしくは
上記巻取軸３上に巻き取られたシート材４の巻取径Ｄが
大きくなるのに従い、このシート材４に対する上記タッ
チロール５の押し付け力が大きくなるように構成した。
ることのないようにシート材を適正に巻き取ることがで
きるようにする。 【解決手段】 巻取軸３を回転駆動することによりシー
ト材４をロール状に巻き取るように構成されたシート材
の巻取装置において、上記巻取軸３上に巻き取られたシ
ート材４に押し付けられるタッチロール５を備え、この
タッチロール５の押し付け力を一定に保持し、もしくは
上記巻取軸３上に巻き取られたシート材４の巻取径Ｄが
大きくなるのに従い、このシート材４に対する上記タッ
チロール５の押し付け力が大きくなるように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙、プラスチック
フィルムまたは包装用ラミネート材等のシート材をロー
ル状に巻き取るシート材の巻取装置に関するものであ
る。
フィルムまたは包装用ラミネート材等のシート材をロー
ル状に巻き取るシート材の巻取装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば特開平９−４０２４７号公
報に示されるように、シート材を巻き取る巻取軸と、こ
の巻取軸を回転駆動する駆動モータとを備えたシート材
の巻取装置において、上記巻取軸上にシート材が巻き取
られることによって形成されたシートロールの直径と、
シート材の巻取張力との積が一定となるように上記駆動
モータの駆動トルクを制御することにより、摩擦係数の
小さいシート材を巻き取る場合においても、シート材に
層間滑りが生じることによる巻取不良の発生を防止する
ことが行われている。
報に示されるように、シート材を巻き取る巻取軸と、こ
の巻取軸を回転駆動する駆動モータとを備えたシート材
の巻取装置において、上記巻取軸上にシート材が巻き取
られることによって形成されたシートロールの直径と、
シート材の巻取張力との積が一定となるように上記駆動
モータの駆動トルクを制御することにより、摩擦係数の
小さいシート材を巻き取る場合においても、シート材に
層間滑りが生じることによる巻取不良の発生を防止する
ことが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載された
巻取装置によれば、シート材が巻き取られることによっ
て形成されたシートロールの直径が小さい場合には、シ
ート材の巻取張力が大きな値に設定され、上記シートロ
ールの直径が大きくなるのに従ってシート材の巻取張力
が小さく設定されることにより、シート材の巻取時に、
シートロールの中間部においてシート材がスリップする
層間滑りの発生を確実に防止し、シートロールの端面が
不揃いになるのを防止することができる。
巻取装置によれば、シート材が巻き取られることによっ
て形成されたシートロールの直径が小さい場合には、シ
ート材の巻取張力が大きな値に設定され、上記シートロ
ールの直径が大きくなるのに従ってシート材の巻取張力
が小さく設定されることにより、シート材の巻取時に、
シートロールの中間部においてシート材がスリップする
層間滑りの発生を確実に防止し、シートロールの端面が
不揃いになるのを防止することができる。
【０００４】しかし、上記シートロールの直径が大きく
なるのに従ってシート材の巻取張力を小さくするように
制御した場合には、シートロールの外周部の巻取密度が
粗く設定されることになるため、巻取が完了したシート
ロールを搬送装置の把持部等により把持してシートロー
ルの搬送を行う際等に、シートロールの中心部が巻取軸
方向に滑るロールの乱れが発生し易いという問題があっ
た。特に、上記シートロールを水平状態から垂直状態に
旋回させることにより立設させる際等に、固く巻き付け
られたシートロールの中心部が、その自重によって巻取
軸方向に滑り易いという問題があった。
なるのに従ってシート材の巻取張力を小さくするように
制御した場合には、シートロールの外周部の巻取密度が
粗く設定されることになるため、巻取が完了したシート
ロールを搬送装置の把持部等により把持してシートロー
ルの搬送を行う際等に、シートロールの中心部が巻取軸
方向に滑るロールの乱れが発生し易いという問題があっ
た。特に、上記シートロールを水平状態から垂直状態に
旋回させることにより立設させる際等に、固く巻き付け
られたシートロールの中心部が、その自重によって巻取
軸方向に滑り易いという問題があった。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑み、搬送時
等にシートロールの巻き乱れが発生することのないよう
にシート材を適正に巻き取ることができるシート材の巻
取装置を提供するものである。
等にシートロールの巻き乱れが発生することのないよう
にシート材を適正に巻き取ることができるシート材の巻
取装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
巻取軸を回転駆動することによりシート材をロール状に
巻き取るように構成されたシート材の巻取装置におい
て、上記巻取軸上に巻き取られたシート材に押し付けら
れるタッチロールを備え、このタッチロールの押し付け
力を一定に保持し、もしくは上記巻取軸上に巻き取られ
たシート材の巻取径が大きくなるのに従い、このシート
材に対する上記タッチロールの押し付け力が大きくなる
ように構成したものである。
巻取軸を回転駆動することによりシート材をロール状に
巻き取るように構成されたシート材の巻取装置におい
て、上記巻取軸上に巻き取られたシート材に押し付けら
れるタッチロールを備え、このタッチロールの押し付け
力を一定に保持し、もしくは上記巻取軸上に巻き取られ
たシート材の巻取径が大きくなるのに従い、このシート
材に対する上記タッチロールの押し付け力が大きくなる
ように構成したものである。
【０００７】上記構成によれば、シート材の巻取開始時
点から巻取終了時点まで、上記タッチロールの押し付け
力が一定に維持され、あるいはシート材の巻取開始時点
では、上記タッチロールの押し付け力が小さな値に設定
されるとともに、シート材の巻取径が大きくなるのに従
って上記タッチロールの押し付け力が大きな値に設定さ
れることにより、シート材の巻取初期段階における巻取
がスムーズに行われるとともに、巻取後期段階における
シート材間への空気の混入等が抑制されて巻き乱れの発
生が効果的に防止されることになる。
点から巻取終了時点まで、上記タッチロールの押し付け
力が一定に維持され、あるいはシート材の巻取開始時点
では、上記タッチロールの押し付け力が小さな値に設定
されるとともに、シート材の巻取径が大きくなるのに従
って上記タッチロールの押し付け力が大きな値に設定さ
れることにより、シート材の巻取初期段階における巻取
がスムーズに行われるとともに、巻取後期段階における
シート材間への空気の混入等が抑制されて巻き乱れの発
生が効果的に防止されることになる。
【０００８】請求項２に係る発明は、上記請求項１記載
のシート材の巻取装置において、支持軸を支点に揺動可
能に支持された揺動アームと、この揺動アームに設けら
れたタッチロールをシート材に圧接させる方向に上記揺
動アームを駆動する駆動シリンダと、この駆動シリンダ
の駆動力を制御することにより、上記タッチロールの押
し付け力を調節する駆動力制御手段とを備えたものであ
る。
のシート材の巻取装置において、支持軸を支点に揺動可
能に支持された揺動アームと、この揺動アームに設けら
れたタッチロールをシート材に圧接させる方向に上記揺
動アームを駆動する駆動シリンダと、この駆動シリンダ
の駆動力を制御することにより、上記タッチロールの押
し付け力を調節する駆動力制御手段とを備えたものであ
る。
【０００９】上記構成によれば、シート材の巻取開始時
点から巻取終了時点まで、上記タッチロールの押し付け
力を一定に維持し、あるいはシート材の巻取開始時点で
は、上記駆動シリンダの駆動力を小さくして上記タッチ
ロールの押し付け力を小さな値に調節し、シート材の巻
取径が大きくなるのに従って上記駆動シリンダの駆動力
を大きくすることにより、上記タッチロールの押し付け
力を大きな値に調節する制御が実行されることになる。
点から巻取終了時点まで、上記タッチロールの押し付け
力を一定に維持し、あるいはシート材の巻取開始時点で
は、上記駆動シリンダの駆動力を小さくして上記タッチ
ロールの押し付け力を小さな値に調節し、シート材の巻
取径が大きくなるのに従って上記駆動シリンダの駆動力
を大きくすることにより、上記タッチロールの押し付け
力を大きな値に調節する制御が実行されることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明に係る
シート材の巻取装置の実施形態を示している。この巻取
装置は、ターレット軸１を支点に旋回可能に支持された
ターレット２と、このターレット２に取り付けられた一
対の巻取軸３と、この巻取軸３上に巻き取られたシート
材４に押し付けられるタッチロール５とを備え、上記巻
取軸３が図外の駆動モータによって回転駆動されること
により、上記巻取軸３に取り付けられた紙管６に対して
上記シート材４がロール状に巻き付けられるように構成
されている。
シート材の巻取装置の実施形態を示している。この巻取
装置は、ターレット軸１を支点に旋回可能に支持された
ターレット２と、このターレット２に取り付けられた一
対の巻取軸３と、この巻取軸３上に巻き取られたシート
材４に押し付けられるタッチロール５とを備え、上記巻
取軸３が図外の駆動モータによって回転駆動されること
により、上記巻取軸３に取り付けられた紙管６に対して
上記シート材４がロール状に巻き付けられるように構成
されている。
【００１１】上記タッチロール５は、ターレット２に設
けられた支持軸７を支点して揺動可能に支持された揺動
アーム８の先端部に回転自在に支持されるとともに、こ
の揺動アーム８の揺動変位に応じ、タッチロール５が、
図１に示すように、上記巻取軸３から離間した位置と、
図２に示すように、巻取軸３に近接した位置とに変位す
るように構成されている。
けられた支持軸７を支点して揺動可能に支持された揺動
アーム８の先端部に回転自在に支持されるとともに、こ
の揺動アーム８の揺動変位に応じ、タッチロール５が、
図１に示すように、上記巻取軸３から離間した位置と、
図２に示すように、巻取軸３に近接した位置とに変位す
るように構成されている。
【００１２】上記揺動アーム８の基端部には、エアーシ
リンダ等からなる駆動シリンダ９によって駆動される駆
動レバー１０が取り付けられている。そして、上記駆動
シリンダ９の駆動力によって上記揺動アーム８が駆動さ
れることにより、上記タッチロール５が上記巻取軸３上
に巻き取られたシート材４に所定の押しつけ力で圧接さ
れるように構成されている。また、上記巻取軸３上に巻
き取られたシート材４の巻取径Ｄが大きくなるのに従
い、上記タッチロール５のシート材４に対する押しつけ
力が大きな値に調節されるように、上記駆動シリンダ９
に供給される駆動エアーのエアー圧が制御されるように
なっている。
リンダ等からなる駆動シリンダ９によって駆動される駆
動レバー１０が取り付けられている。そして、上記駆動
シリンダ９の駆動力によって上記揺動アーム８が駆動さ
れることにより、上記タッチロール５が上記巻取軸３上
に巻き取られたシート材４に所定の押しつけ力で圧接さ
れるように構成されている。また、上記巻取軸３上に巻
き取られたシート材４の巻取径Ｄが大きくなるのに従
い、上記タッチロール５のシート材４に対する押しつけ
力が大きな値に調節されるように、上記駆動シリンダ９
に供給される駆動エアーのエアー圧が制御されるように
なっている。
【００１３】すなわち、上記シート材４の巻取装置に
は、図３に示すように、上記シート材４の送り速度を検
出する速度検出手段１１の検出信号に応じてシート材４
の巻取径Ｄを検出する巻取径検出手段１２と、この巻取
径検出手段１２によって検出された上記巻取径Ｄに対応
した制御信号を上記巻取軸３の駆動モータ１３に出力す
る駆動モータ制御手段１４と、上記駆動シリンダ９に供
給される駆動エアーのエアー圧を制御するエアー圧制御
手段１５とを有する制御ユニット１６が設けられてい
る。そして、上記巻取径検出手段１２によって検出され
た上記巻取径Ｄが大きくなるのに従い、駆動シリンダ９
に供給される駆動エアーのエアー圧を上昇させる制御が
実行されることにより、上記タッチロール５のシート材
４に対する押しつけ力が大きな値となるように調節され
るようになっている。
は、図３に示すように、上記シート材４の送り速度を検
出する速度検出手段１１の検出信号に応じてシート材４
の巻取径Ｄを検出する巻取径検出手段１２と、この巻取
径検出手段１２によって検出された上記巻取径Ｄに対応
した制御信号を上記巻取軸３の駆動モータ１３に出力す
る駆動モータ制御手段１４と、上記駆動シリンダ９に供
給される駆動エアーのエアー圧を制御するエアー圧制御
手段１５とを有する制御ユニット１６が設けられてい
る。そして、上記巻取径検出手段１２によって検出され
た上記巻取径Ｄが大きくなるのに従い、駆動シリンダ９
に供給される駆動エアーのエアー圧を上昇させる制御が
実行されることにより、上記タッチロール５のシート材
４に対する押しつけ力が大きな値となるように調節され
るようになっている。
【００１４】上記巻取径検出手段１２は、速度検出手段
１１によって検出されたシート材４の送り速度と、図外
の計測手段によって計測されたシート材搬送装置の作動
時間と、図外の入力手段によって入力されたシート材４
の厚みデータおよび紙管６の直径とに基づいて、この紙
管６に巻き付けられシート材４の巻取径Ｄを算出するこ
とにより、この巻取径Ｄを検出するように構成されてい
る。
１１によって検出されたシート材４の送り速度と、図外
の計測手段によって計測されたシート材搬送装置の作動
時間と、図外の入力手段によって入力されたシート材４
の厚みデータおよび紙管６の直径とに基づいて、この紙
管６に巻き付けられシート材４の巻取径Ｄを算出するこ
とにより、この巻取径Ｄを検出するように構成されてい
る。
【００１５】なお、上記シート材４の送り速度、シート
材４の厚みおよび紙管６の直径が予めわかっている場合
には、上記速度検出手段１１および入力手段を設けるこ
となく、予め設定された上記シート材搬送装置の作動時
間と、上記シート材４の巻取径Ｄとの対応テーブルか
ら、上記シート材搬送装置の作動時間を計測する計測手
段の計測値に対応したシート材４の巻取径Ｄを読み出す
ように構成してもよく。あるいは上記シート材４の巻取
径Ｄを直接センサによって検出するように構成してもよ
い。
材４の厚みおよび紙管６の直径が予めわかっている場合
には、上記速度検出手段１１および入力手段を設けるこ
となく、予め設定された上記シート材搬送装置の作動時
間と、上記シート材４の巻取径Ｄとの対応テーブルか
ら、上記シート材搬送装置の作動時間を計測する計測手
段の計測値に対応したシート材４の巻取径Ｄを読み出す
ように構成してもよく。あるいは上記シート材４の巻取
径Ｄを直接センサによって検出するように構成してもよ
い。
【００１６】また、上記モータ制御手段１４は、巻取径
検出手段１２によって検出されたシート材４の巻取径Ｄ
に基づいて設定された制御信号を上記駆動モータ１３に
出力することにより、上記巻取径Ｄが小さい場合には、
巻取張力が大きくなるように駆動モータ１３の駆動トル
クを制御し、上記巻取径Ｄが大きくなるのに従って巻取
張力が小さくなるように駆動モータ１３の駆動トルクを
制御するように構成されている。例えば、上記シート材
４の巻取径Ｄと、シート材４の巻取張力との積が予め設
定された一定値となるように上記駆動モータ１３の駆動
トルクを制御することにより、上記巻取径Ｄが大きくな
るのに従って巻取張力が小さくなるようにするシート材
４の巻取制御が実行されるようになっている。
検出手段１２によって検出されたシート材４の巻取径Ｄ
に基づいて設定された制御信号を上記駆動モータ１３に
出力することにより、上記巻取径Ｄが小さい場合には、
巻取張力が大きくなるように駆動モータ１３の駆動トル
クを制御し、上記巻取径Ｄが大きくなるのに従って巻取
張力が小さくなるように駆動モータ１３の駆動トルクを
制御するように構成されている。例えば、上記シート材
４の巻取径Ｄと、シート材４の巻取張力との積が予め設
定された一定値となるように上記駆動モータ１３の駆動
トルクを制御することにより、上記巻取径Ｄが大きくな
るのに従って巻取張力が小さくなるようにするシート材
４の巻取制御が実行されるようになっている。
【００１７】また、上記エアー圧制御手段１５は、巻取
径検出手段１２によって検出されたシート材４の巻取径
Ｄに基づいて設定された制御信号を上記駆動シリンダ９
に出力することにより、上記巻取径Ｄが小さい場合に
は、上記シート材４に対するタッチロール５の押しつけ
力が小さくなるように上記駆動シリンダ９の駆動力を制
御し、上記巻取径Ｄが大きくなるのに従って上記押し付
け力が大きくなるように駆動シリンダ９の駆動力を制御
する駆動力制御手段を構成している。
径検出手段１２によって検出されたシート材４の巻取径
Ｄに基づいて設定された制御信号を上記駆動シリンダ９
に出力することにより、上記巻取径Ｄが小さい場合に
は、上記シート材４に対するタッチロール５の押しつけ
力が小さくなるように上記駆動シリンダ９の駆動力を制
御し、上記巻取径Ｄが大きくなるのに従って上記押し付
け力が大きくなるように駆動シリンダ９の駆動力を制御
する駆動力制御手段を構成している。
【００１８】例えば、図２の示すように、シート材４の
巻き始め時に、上記駆動レバー１０からなる揺動アーム
８の駆動部に対する駆動シリンダ９の設置角度θが直角
に近い状態に設置され、シート材４の巻取径Ｄが大きく
なるのに従って図１に示すように、上記駆動レバー１０
に対する駆動シリンダ９の設置角度θが鋭角になるよう
に構成されている場合には、上記巻取径Ｄが大きくなる
のに従って駆動シリンダ９から揺動アーム８に付与され
る駆動トルクが小さくなる傾向がある。このため、上記
シート材４に対するタッチロール５の押しつけ力が一定
になるようにするには、図４の実線で示すように、上記
巻取径Ｄが大きくなるのに従って上記駆動りシリンダ９
に供給される駆動エアーのエアー圧力を次第に増大させ
る必要がある。
巻き始め時に、上記駆動レバー１０からなる揺動アーム
８の駆動部に対する駆動シリンダ９の設置角度θが直角
に近い状態に設置され、シート材４の巻取径Ｄが大きく
なるのに従って図１に示すように、上記駆動レバー１０
に対する駆動シリンダ９の設置角度θが鋭角になるよう
に構成されている場合には、上記巻取径Ｄが大きくなる
のに従って駆動シリンダ９から揺動アーム８に付与され
る駆動トルクが小さくなる傾向がある。このため、上記
シート材４に対するタッチロール５の押しつけ力が一定
になるようにするには、図４の実線で示すように、上記
巻取径Ｄが大きくなるのに従って上記駆動りシリンダ９
に供給される駆動エアーのエアー圧力を次第に増大させ
る必要がある。
【００１９】したがって、図４の破線で示すように、上
記駆動エアーのエアー圧力を、上記押し付け力が一定の
場合に比べて、さらに右上がり状態となるように制御す
ることにより、上記巻取径Ｄが大きくなるのに従ってタ
ッチロール５の押し付け力が大きくなるように駆動シリ
ンダ９の駆動力を制御することができる。
記駆動エアーのエアー圧力を、上記押し付け力が一定の
場合に比べて、さらに右上がり状態となるように制御す
ることにより、上記巻取径Ｄが大きくなるのに従ってタ
ッチロール５の押し付け力が大きくなるように駆動シリ
ンダ９の駆動力を制御することができる。
【００２０】上記のように巻取軸３にシート材４を巻き
付けることによってシート材４を巻き取るように構成さ
れたシート材４の巻取装置において、上記巻取軸３上に
巻き取られたシート材４に押し付けられるタッチロール
５を設けるとともに、上記巻取軸３上に巻き取られたシ
ート材４の巻取径Ｄが大きくなるのに従い、このシート
材４に対する上記タッチロール５の押し付け力が大きく
なるように構成したため、シート材４の巻取開始時点で
は、上記タッチロール５の押し付け力を小さな値に設定
することにより、シート材４をスムーズに巻き取ること
ができるとともに、このシート材４に上記駆動モータ１
３により大きな巻取張力が付与された状態で、タッチロ
ール５が強固に押し付けられることによるシート材４の
破損等を効果的に防止することができる。
付けることによってシート材４を巻き取るように構成さ
れたシート材４の巻取装置において、上記巻取軸３上に
巻き取られたシート材４に押し付けられるタッチロール
５を設けるとともに、上記巻取軸３上に巻き取られたシ
ート材４の巻取径Ｄが大きくなるのに従い、このシート
材４に対する上記タッチロール５の押し付け力が大きく
なるように構成したため、シート材４の巻取開始時点で
は、上記タッチロール５の押し付け力を小さな値に設定
することにより、シート材４をスムーズに巻き取ること
ができるとともに、このシート材４に上記駆動モータ１
３により大きな巻取張力が付与された状態で、タッチロ
ール５が強固に押し付けられることによるシート材４の
破損等を効果的に防止することができる。
【００２１】また、シート材４の巻取径Ｄが大きくなる
のに従って上記タッチロール５の押し付け力を大きな値
に設定することにより、シート材４に付与される巻取張
力が小さいにも拘らず、シート材４の間に空気が混入す
るのを効果的に防止してシート材４を互いに密着させた
状態で巻き取ることができる。したがって、シート材４
の巻取が完了することにより形成されたシートロール
を、搬送装置の把持部等により把持してシートロールの
搬送を行う際等に、シートロールの中心部が巻取軸方向
に滑るロールの乱れが生じるのを効果的に防止し、上記
シートロールの搬送および保管作業等を容易に行うこと
ができる。
のに従って上記タッチロール５の押し付け力を大きな値
に設定することにより、シート材４に付与される巻取張
力が小さいにも拘らず、シート材４の間に空気が混入す
るのを効果的に防止してシート材４を互いに密着させた
状態で巻き取ることができる。したがって、シート材４
の巻取が完了することにより形成されたシートロール
を、搬送装置の把持部等により把持してシートロールの
搬送を行う際等に、シートロールの中心部が巻取軸方向
に滑るロールの乱れが生じるのを効果的に防止し、上記
シートロールの搬送および保管作業等を容易に行うこと
ができる。
【００２２】上記実施形態では、支持軸７を支点に揺動
可能に支持された揺動アーム８と、この揺動アーム８に
設けられたタッチロール５をシート材４に圧接させる方
向に上記揺動アーム８を駆動する駆動シリンダ９と、こ
の駆動シリンダ９の駆動力を制御することにより、上記
タッチロール５の押し付け力を調節するエアー圧制御手
段１５からなる駆動力制御手段とを設けたため、上記揺
動アーム８に設けられた駆動レバー１０に対する駆動シ
リンダ９の設置角度θの如何に拘らず、上記エアー圧制
御手段１５によって駆動シリンダ９に供給される駆動エ
アーのエアー圧を上記巻取径Ｄに対応させて制御するこ
とにより、この巻取径Ｄが大きくなるのに従い、このシ
ート材４に対する上記タッチロール５の押し付け力を大
きくする制御を容易に実行することができる。
可能に支持された揺動アーム８と、この揺動アーム８に
設けられたタッチロール５をシート材４に圧接させる方
向に上記揺動アーム８を駆動する駆動シリンダ９と、こ
の駆動シリンダ９の駆動力を制御することにより、上記
タッチロール５の押し付け力を調節するエアー圧制御手
段１５からなる駆動力制御手段とを設けたため、上記揺
動アーム８に設けられた駆動レバー１０に対する駆動シ
リンダ９の設置角度θの如何に拘らず、上記エアー圧制
御手段１５によって駆動シリンダ９に供給される駆動エ
アーのエアー圧を上記巻取径Ｄに対応させて制御するこ
とにより、この巻取径Ｄが大きくなるのに従い、このシ
ート材４に対する上記タッチロール５の押し付け力を大
きくする制御を容易に実行することができる。
【００２３】なお、上記巻取軸３上に巻き取られたシー
ト材４の巻取径Ｄが大きくなるのに従い、このシート材
４に対する上記タッチロール５の押し付け力が大きくな
るように構成した上記実施形態に代え、シート材４の巻
取開始時点から巻取終了時点まで、上記タッチロール５
の押し付け力を一定に保持するように構成してもよい。
このように構成した場合においても、シート材４の巻取
初期段階では、シート材４にタッチロール５が強固に押
し付けられることによるシート材の破損等を効果的に防
止することができるとともに、巻取後期段階では、シー
ト材４の間に空気が混入するのを防止してシート材４を
互いに密着させた状態で巻き取ることができる。
ト材４の巻取径Ｄが大きくなるのに従い、このシート材
４に対する上記タッチロール５の押し付け力が大きくな
るように構成した上記実施形態に代え、シート材４の巻
取開始時点から巻取終了時点まで、上記タッチロール５
の押し付け力を一定に保持するように構成してもよい。
このように構成した場合においても、シート材４の巻取
初期段階では、シート材４にタッチロール５が強固に押
し付けられることによるシート材の破損等を効果的に防
止することができるとともに、巻取後期段階では、シー
ト材４の間に空気が混入するのを防止してシート材４を
互いに密着させた状態で巻き取ることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、巻取軸
を回転駆動することによりシート材をロール状に巻き取
るように構成されたシート材の巻取装置において、上記
巻取軸上に巻き取られたシート材に押し付けられるタッ
チロールを備え、このタッチロールの押し付け力を一定
に保持し、もしくは上記巻取軸上に巻き取られたシート
材の巻取径が大きくなるのに従い、このシート材に対す
る上記タッチロールの押し付け力が大きくなるように構
成したため、シート材の巻取初期段階では、上記タッチ
ロールの押し付け力が大きくなるのを防止してシート材
をスムーズに巻き取ることができるとともに、シート材
に大きな巻取張力が付与された状態で、タッチロールが
強固に押し付けられることによるシート材の破損等を効
果的に防止することができる。また、上記シート材の巻
取後期段階では、所定の押し付け力で上記タッチロール
をシート材に圧接することにより、シート材の間に空気
が混入するのを防止してシート材を互いに密着させた状
態で巻き取ることができるため、シート材の巻取が完了
することにより形成されたシートロールを搬送装置の把
持部等により把持してシートロールの搬送を行う際等
に、シートロールの中心部が巻取軸方向に滑ってロール
の乱れが生じるのを効果的に防止し、上記シートロール
の搬送および保管作業等を容易に行うことができる。
を回転駆動することによりシート材をロール状に巻き取
るように構成されたシート材の巻取装置において、上記
巻取軸上に巻き取られたシート材に押し付けられるタッ
チロールを備え、このタッチロールの押し付け力を一定
に保持し、もしくは上記巻取軸上に巻き取られたシート
材の巻取径が大きくなるのに従い、このシート材に対す
る上記タッチロールの押し付け力が大きくなるように構
成したため、シート材の巻取初期段階では、上記タッチ
ロールの押し付け力が大きくなるのを防止してシート材
をスムーズに巻き取ることができるとともに、シート材
に大きな巻取張力が付与された状態で、タッチロールが
強固に押し付けられることによるシート材の破損等を効
果的に防止することができる。また、上記シート材の巻
取後期段階では、所定の押し付け力で上記タッチロール
をシート材に圧接することにより、シート材の間に空気
が混入するのを防止してシート材を互いに密着させた状
態で巻き取ることができるため、シート材の巻取が完了
することにより形成されたシートロールを搬送装置の把
持部等により把持してシートロールの搬送を行う際等
に、シートロールの中心部が巻取軸方向に滑ってロール
の乱れが生じるのを効果的に防止し、上記シートロール
の搬送および保管作業等を容易に行うことができる。
【図１】本発明に係るシート材の巻取装置の実施形態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】シート材の巻き始めの状態を示す説明図であ
る。
る。
【図３】制御ユニットの具体的構成を示すブロック図で
ある。
ある。
【図４】巻取径とエアー圧力のとの関係を示すグラフで
ある。
ある。
３ 巻取軸 ４ シート材 ５ タッチロール ８ 揺動アーム ９ 駆動シリンダ １０ 駆動レバー（揺動アームの駆動部） １５ エアー圧制御手段（駆動力制御手段）
フロントページの続き (72)発明者 松村 勉 広島県安芸郡府中町茂陰２丁目３番17号 富士機械工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3F055 AA01 AA05 BA25 DA01 EA02 EA08 EA11
Claims (2)
- 【請求項１】 巻取軸を回転駆動することによりシート
材をロール状に巻き取るように構成されたシート材の巻
取装置において、上記巻取軸上に巻き取られたシート材
に押し付けられるタッチロールを備え、このタッチロー
ルの押し付け力を一定に保持し、もしくは上記巻取軸上
に巻き取られたシート材の巻取径が大きくなるのに従
い、このシート材に対する上記タッチロールの押し付け
力が大きくなるように構成したことを特徴とするシート
材の巻取装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のシート材の巻取装置にお
いて、支持軸を支点に揺動可能に支持された揺動アーム
と、この揺動アームに設けられたタッチロールをシート
材に圧接させる方向に上記揺動アームを駆動する駆動シ
リンダと、この駆動シリンダの駆動力を制御することに
より、上記タッチロールの押し付け力を調節する駆動力
制御手段とを備えたことを特徴とするシート材の巻取装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10260557A JP2000086027A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | シート材の巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10260557A JP2000086027A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | シート材の巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000086027A true JP2000086027A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17349621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10260557A Pending JP2000086027A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | シート材の巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000086027A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102795497A (zh) * | 2011-05-23 | 2012-11-28 | 富士机械工业株式会社 | 卷筒物卷取装置及其控制方法 |
| JP2013006655A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Fujifilm Corp | ウエブ巻き取り装置、ウエブ巻き取り方法及びウエブの製造方法 |
| JP2013129540A (ja) * | 2013-04-01 | 2013-07-04 | Fujifilm Corp | フィルムの製造方法 |
| JP2015209330A (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-24 | 王子ホールディングス株式会社 | 巻取システム、予測方法、二次巻の製造方法およびプログラム |
| JP2016040193A (ja) * | 2014-08-12 | 2016-03-24 | 株式会社ヒラノテクシード | 巻取り装置 |
-
1998
- 1998-09-14 JP JP10260557A patent/JP2000086027A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060130 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060207 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060407 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060509 |