JP2000083517A - 釣竿及びその製造方法 - Google Patents
釣竿及びその製造方法Info
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Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 竿体の湾曲に対応可能でありかつ耐損傷性に
富む釣糸ガイドの固定部を有する釣竿及びその製造方法
を提供する。 【解決手段】 この釣竿の釣糸ガイド６は以下のように
して固定されている。ナイロン繊維等から形成された糸
部材である巻糸２０を、釣糸ガイド６の固定部１３を竿
体１の所定の位置に配置した状態で固定部１３と竿体１
とを複数回巻回して固定する。この巻糸２０には巻糸２
０巻回後にエポキシ樹脂２１が含浸され、巻糸２０同士
及び巻糸２０と固定部１３，竿体１を十分に密着させて
固定する。さらにエポキシ樹脂２１硬化後に、エポキシ
樹脂２１の周面に無黄変型アクリルウレタン樹脂２２を
塗布する。
富む釣糸ガイドの固定部を有する釣竿及びその製造方法
を提供する。 【解決手段】 この釣竿の釣糸ガイド６は以下のように
して固定されている。ナイロン繊維等から形成された糸
部材である巻糸２０を、釣糸ガイド６の固定部１３を竿
体１の所定の位置に配置した状態で固定部１３と竿体１
とを複数回巻回して固定する。この巻糸２０には巻糸２
０巻回後にエポキシ樹脂２１が含浸され、巻糸２０同士
及び巻糸２０と固定部１３，竿体１を十分に密着させて
固定する。さらにエポキシ樹脂２１硬化後に、エポキシ
樹脂２１の周面に無黄変型アクリルウレタン樹脂２２を
塗布する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、竿体の外周面に固
定され釣糸を挿通する釣糸ガイドを有する釣竿及びその
製造方法に関する。
定され釣糸を挿通する釣糸ガイドを有する釣竿及びその
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】魚釣りに用いる釣竿の外周面には、釣糸
に接触して釣糸をリールと穂先との間で案内する釣糸ガ
イドが設けられている。この種の釣糸ガイドは、セラミ
ック製リングがはめ込まれ釣糸が挿通可能な輪状のリン
グ部と、リング部から径方向外方に伸びる脚部と、脚部
の先端に形成された固定部とを有している。この釣糸ガ
イドでは、釣竿の竿体の所定位置に固定部を配置し所定
の巻糸で固定部を竿体に固定する。そして、巻糸を保護
するために合成樹脂を巻糸に含浸させている。
に接触して釣糸をリールと穂先との間で案内する釣糸ガ
イドが設けられている。この種の釣糸ガイドは、セラミ
ック製リングがはめ込まれ釣糸が挿通可能な輪状のリン
グ部と、リング部から径方向外方に伸びる脚部と、脚部
の先端に形成された固定部とを有している。この釣糸ガ
イドでは、釣竿の竿体の所定位置に固定部を配置し所定
の巻糸で固定部を竿体に固定する。そして、巻糸を保護
するために合成樹脂を巻糸に含浸させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の釣竿では、巻糸
を保護するために巻糸に含浸させる合成樹脂は、一般的
に、エポキシ樹脂が用いられている。この釣糸ガイドの
固定部には、釣りを行っている際に釣糸が接触したり岩
や障害物等に接触する場合があり、このエポキシ樹脂が
破損して巻糸を十分に保護できなくなる場合がある。そ
こで、エポキシ樹脂に代えてより硬度の高い合成樹脂を
用いて巻糸を保護することが考えられる。
を保護するために巻糸に含浸させる合成樹脂は、一般的
に、エポキシ樹脂が用いられている。この釣糸ガイドの
固定部には、釣りを行っている際に釣糸が接触したり岩
や障害物等に接触する場合があり、このエポキシ樹脂が
破損して巻糸を十分に保護できなくなる場合がある。そ
こで、エポキシ樹脂に代えてより硬度の高い合成樹脂を
用いて巻糸を保護することが考えられる。
【０００４】しかし、硬度の高い合成樹脂を用いて釣糸
ガイドの固定部をコーティングすると、竿体に大きな負
荷がかかって湾曲した際にこの竿体の変形に対応しきれ
ず、合成樹脂に亀裂が生じ破損してしまう恐れがある。
本発明の課題は、竿体の湾曲に対応可能でありかつ耐損
傷性に富む釣糸ガイドの固定部を有する釣竿及びその製
造方法を提供することにある。
ガイドの固定部をコーティングすると、竿体に大きな負
荷がかかって湾曲した際にこの竿体の変形に対応しきれ
ず、合成樹脂に亀裂が生じ破損してしまう恐れがある。
本発明の課題は、竿体の湾曲に対応可能でありかつ耐損
傷性に富む釣糸ガイドの固定部を有する釣竿及びその製
造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる釣竿は、
魚釣りに用いる釣竿であって、竿体と、釣糸が挿通され
る輪状のリング部とリング部に連続して形成された脚部
と脚部の先端に形成され竿体に固定される固定部とを有
する釣糸ガイドと、固定部と竿体とを巻回する紐部材
と、紐部材に含浸された第１樹脂層と、第１樹脂層表面
に設けられ第１樹脂層より硬度が高い第２樹脂層とを備
えている。
魚釣りに用いる釣竿であって、竿体と、釣糸が挿通され
る輪状のリング部とリング部に連続して形成された脚部
と脚部の先端に形成され竿体に固定される固定部とを有
する釣糸ガイドと、固定部と竿体とを巻回する紐部材
と、紐部材に含浸された第１樹脂層と、第１樹脂層表面
に設けられ第１樹脂層より硬度が高い第２樹脂層とを備
えている。
【０００６】この場合には、釣糸ガイドの固定部を竿体
に固定する紐部材を第１樹脂層が覆って保護する。そし
て、この釣糸ガイドの固定部付近に釣糸が接触したり岩
や障害物等が接触した場合には、第２樹脂層が第１樹脂
層を保護する。第１樹脂層は第２樹脂層に比べて硬度が
低く、竿体が湾曲し紐部材が微妙に動いた場合には竿体
の湾曲に対応しまた紐部材の動きを吸収する。そして、
第１樹脂層上の第２樹脂層に応力が加わって割れが生じ
るのをるのを抑える。
に固定する紐部材を第１樹脂層が覆って保護する。そし
て、この釣糸ガイドの固定部付近に釣糸が接触したり岩
や障害物等が接触した場合には、第２樹脂層が第１樹脂
層を保護する。第１樹脂層は第２樹脂層に比べて硬度が
低く、竿体が湾曲し紐部材が微妙に動いた場合には竿体
の湾曲に対応しまた紐部材の動きを吸収する。そして、
第１樹脂層上の第２樹脂層に応力が加わって割れが生じ
るのをるのを抑える。
【０００７】第１樹脂層を構成する樹脂としては、その
硬度を「鉛筆引っかき値」として示すと、十分乾燥させ
た後の鉛筆引っかき値として１．０Ｈ〜２．５Ｈ、さら
に好ましくは１．５Ｈ〜２．５Ｈの範囲に属する樹脂を
例示でき、具体的には、エポキシ樹脂等が例示できる。
また、第２樹脂層を構成する樹脂としては、その硬度を
「鉛筆引っかき値」として示すと、十分乾燥させた後の
鉛筆引っかき値として２．５Ｈ以上、さらに好ましくは
２．５Ｈ〜５．０Ｈの範囲に属する樹脂を例示でき、具
体的には、アクリルウレタン樹脂，ポリエステルウレタ
ン樹脂またはフッ素樹脂等が例示できる。もっとも、こ
れら例示した樹脂の硬度は、その樹脂を塗布後におこな
う乾燥時間，乾燥温度等によって左右されるものであ
り、ここに例示した樹脂に限定されるものではない。
硬度を「鉛筆引っかき値」として示すと、十分乾燥させ
た後の鉛筆引っかき値として１．０Ｈ〜２．５Ｈ、さら
に好ましくは１．５Ｈ〜２．５Ｈの範囲に属する樹脂を
例示でき、具体的には、エポキシ樹脂等が例示できる。
また、第２樹脂層を構成する樹脂としては、その硬度を
「鉛筆引っかき値」として示すと、十分乾燥させた後の
鉛筆引っかき値として２．５Ｈ以上、さらに好ましくは
２．５Ｈ〜５．０Ｈの範囲に属する樹脂を例示でき、具
体的には、アクリルウレタン樹脂，ポリエステルウレタ
ン樹脂またはフッ素樹脂等が例示できる。もっとも、こ
れら例示した樹脂の硬度は、その樹脂を塗布後におこな
う乾燥時間，乾燥温度等によって左右されるものであ
り、ここに例示した樹脂に限定されるものではない。
【０００８】また、本発明にかかる釣竿の製造方法は、
魚釣りに用いる釣竿の製造方法であって、以下の工程を
含む。 ◎筒状の竿体を形成する工程。 ◎釣糸ガイドを前記竿体の所定の位置に配置し、紐部材
によって竿体に固定する工程。 ◎紐部材に第１樹脂を含浸させる工程。 ◎第１樹脂を含浸させた紐部材上に前記第１樹脂より硬
度が大きい第２樹脂を塗布する工程。
魚釣りに用いる釣竿の製造方法であって、以下の工程を
含む。 ◎筒状の竿体を形成する工程。 ◎釣糸ガイドを前記竿体の所定の位置に配置し、紐部材
によって竿体に固定する工程。 ◎紐部材に第１樹脂を含浸させる工程。 ◎第１樹脂を含浸させた紐部材上に前記第１樹脂より硬
度が大きい第２樹脂を塗布する工程。
【０００９】このように紐部材に第１樹脂を含浸させて
第１樹脂によって紐部材を保護するとともに固定し、さ
らにその第１樹脂を第２樹脂で保護する。
第１樹脂によって紐部材を保護するとともに固定し、さ
らにその第１樹脂を第２樹脂で保護する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ説明する。 （構成）本発明の一実施形態を採用した釣竿は、図１に
示すように、複数の竿体を並継式に連結した竿体１と、
竿体１の竿元側端部に固定された竿元グリップ２と、竿
元グリップの穂先側に固定された前グリップ３と、竿元
グリップ２と前グリップ３との間に形成されリール５を
脱着自在に固定可能なリールシート４とを有している。
この竿体１は、炭素繊維やガラス繊維に合成樹脂を含浸
させたプリプレグをマンドレルに巻回して焼成して得ら
れた先細り筒状部材である。また、竿体１にはリール５
からの釣糸Ｌを挿通可能な釣糸ガイド６が所定の間隔を
隔てて複数設けられている。そして、リール５からの釣
糸Ｌは順次釣糸ガイド６を通って、穂先側に導かれる。
て図面を参照しつつ説明する。 （構成）本発明の一実施形態を採用した釣竿は、図１に
示すように、複数の竿体を並継式に連結した竿体１と、
竿体１の竿元側端部に固定された竿元グリップ２と、竿
元グリップの穂先側に固定された前グリップ３と、竿元
グリップ２と前グリップ３との間に形成されリール５を
脱着自在に固定可能なリールシート４とを有している。
この竿体１は、炭素繊維やガラス繊維に合成樹脂を含浸
させたプリプレグをマンドレルに巻回して焼成して得ら
れた先細り筒状部材である。また、竿体１にはリール５
からの釣糸Ｌを挿通可能な釣糸ガイド６が所定の間隔を
隔てて複数設けられている。そして、リール５からの釣
糸Ｌは順次釣糸ガイド６を通って、穂先側に導かれる。
【００１１】釣糸ガイド６は、図２に示すように、金属
製のリング状部材であるリング部１１と、リング部１１
からその周方向外方に連続して形成されリング部１１を
支持する脚部１２と、脚部１２の先端をほぼ９０度に折
り曲げて形成された固定部１３とを有している。リング
部１１は、例えば、Ｔｉ合金やＴｉ−Ｎｉ合金等の金属
からなる部材であって、リング部１１のリング状内周に
は硬質セラミック製のセラミックリング１４がはめ込ま
れて固定されている。また、脚部１２はリング部１１の
下部を２点で支持するように左右１対で形成され、この
左右１対の脚部１２の先端部は１つにまとまって折り曲
げられている。この脚部１２の先端部分が竿体１の周面
に配置され固定されており、固定部１３となっている。
製のリング状部材であるリング部１１と、リング部１１
からその周方向外方に連続して形成されリング部１１を
支持する脚部１２と、脚部１２の先端をほぼ９０度に折
り曲げて形成された固定部１３とを有している。リング
部１１は、例えば、Ｔｉ合金やＴｉ−Ｎｉ合金等の金属
からなる部材であって、リング部１１のリング状内周に
は硬質セラミック製のセラミックリング１４がはめ込ま
れて固定されている。また、脚部１２はリング部１１の
下部を２点で支持するように左右１対で形成され、この
左右１対の脚部１２の先端部は１つにまとまって折り曲
げられている。この脚部１２の先端部分が竿体１の周面
に配置され固定されており、固定部１３となっている。
【００１２】図３に示すように、固定部１３は、巻糸２
０，巻糸２０に含浸されたエポキシ樹脂２１，エポキシ
樹脂２１の周面状に形成された無黄変型アクリルウレタ
ン樹脂２２とによって竿体１に固定されている。この固
定部１３は具体的には以下の手順で竿体１に固定されて
いる。即ち、ナイロン繊維等から形成された糸部材であ
る巻糸２０を、固定部１３を竿体１の所定の位置に配置
した状態で固定部１３と竿体１とを複数回巻回して固定
する。この巻糸２０には巻糸２０巻回後にエポキシ樹脂
２１が含浸され、巻糸２０同士及び巻糸２０と固定部１
３，竿体１を十分に密着させて固定する。さらにエポキ
シ樹脂２１硬化後に、エポキシ樹脂２１の周面に無黄変
型アクリルウレタン樹脂２２を塗布する。
０，巻糸２０に含浸されたエポキシ樹脂２１，エポキシ
樹脂２１の周面状に形成された無黄変型アクリルウレタ
ン樹脂２２とによって竿体１に固定されている。この固
定部１３は具体的には以下の手順で竿体１に固定されて
いる。即ち、ナイロン繊維等から形成された糸部材であ
る巻糸２０を、固定部１３を竿体１の所定の位置に配置
した状態で固定部１３と竿体１とを複数回巻回して固定
する。この巻糸２０には巻糸２０巻回後にエポキシ樹脂
２１が含浸され、巻糸２０同士及び巻糸２０と固定部１
３，竿体１を十分に密着させて固定する。さらにエポキ
シ樹脂２１硬化後に、エポキシ樹脂２１の周面に無黄変
型アクリルウレタン樹脂２２を塗布する。
【００１３】後に詳しく説明するように、このエポキシ
樹脂２１は流動状態で塗布した後に８０〜１００℃に加
温して強制的に乾燥し、さらに１週間以上放置して乾燥
させ完全に固化させた際の「鉛筆引っかき値」が約１．
５Ｈ〜２．５Ｈである。また、無黄変型アクリルウレタ
ン樹脂２２はエポキシ樹脂２１同様に１００〜１２０℃
で強制乾燥，１週間以上自然乾燥を経た際の「鉛筆引っ
かき値」が約２．５〜５．０Ｈである。ここで用いるエ
ポキシ樹脂２１の「鉛筆引っかき値」が所定の範囲を下
回ると巻糸２０を十分に固定部１３や竿体１に固定でき
ず、逆に所定の範囲を超えると竿体１の湾曲に対して十
分対抗できない恐れがある。また、ここで用いる無黄変
型アクリルウレタン樹脂２２の「鉛筆引っかき値」が所
定の範囲を下回ると釣糸との接触や小石，砂等の障害物
が接触した際に傷が付きやすい。
樹脂２１は流動状態で塗布した後に８０〜１００℃に加
温して強制的に乾燥し、さらに１週間以上放置して乾燥
させ完全に固化させた際の「鉛筆引っかき値」が約１．
５Ｈ〜２．５Ｈである。また、無黄変型アクリルウレタ
ン樹脂２２はエポキシ樹脂２１同様に１００〜１２０℃
で強制乾燥，１週間以上自然乾燥を経た際の「鉛筆引っ
かき値」が約２．５〜５．０Ｈである。ここで用いるエ
ポキシ樹脂２１の「鉛筆引っかき値」が所定の範囲を下
回ると巻糸２０を十分に固定部１３や竿体１に固定でき
ず、逆に所定の範囲を超えると竿体１の湾曲に対して十
分対抗できない恐れがある。また、ここで用いる無黄変
型アクリルウレタン樹脂２２の「鉛筆引っかき値」が所
定の範囲を下回ると釣糸との接触や小石，砂等の障害物
が接触した際に傷が付きやすい。
【００１４】［硬度の測定］ここでは、塗膜の実用物性
の１つである「硬さ」を定義するために「鉛筆引っかき
値」（JISK-5400-1990-8.4塗料一般的試験方法）を用い
た。２液型エポキシ樹脂，光黄変型ポリエステルウレタ
ン塗料，無黄変型アクリルウレタン塗料，イソシアネー
ト硬化の２液型フッ素樹脂を用いて、それぞれ２０〜２
５μｍの塗膜厚のサンプル板を製造し、塗布後それぞれ
２５，６０，８０，１２０，１４０℃の温度で強制乾燥
し、さらに数日間放置して「鉛筆引っかき値」を測定し
た。この「鉛筆引っかき値」を図４に示す。
の１つである「硬さ」を定義するために「鉛筆引っかき
値」（JISK-5400-1990-8.4塗料一般的試験方法）を用い
た。２液型エポキシ樹脂，光黄変型ポリエステルウレタ
ン塗料，無黄変型アクリルウレタン塗料，イソシアネー
ト硬化の２液型フッ素樹脂を用いて、それぞれ２０〜２
５μｍの塗膜厚のサンプル板を製造し、塗布後それぞれ
２５，６０，８０，１２０，１４０℃の温度で強制乾燥
し、さらに数日間放置して「鉛筆引っかき値」を測定し
た。この「鉛筆引っかき値」を図４に示す。
【００１５】なお、図４に示すように、「鉛筆引っかき
値」が約２．５〜５．０Ｈの範囲に属し、エポキシ樹脂
２１を保護するために用いられる樹脂としては、他にイ
ソシアネート硬化の２液型フッ素樹脂，光黄型ポリエス
テルウレタン樹脂等がある。［作用］このように構成さ
れた釣竿では、固定部１３を竿体１に固定する巻糸２０
をエポキシ樹脂２０が覆って保護する。そして、この固
定部１３付近に釣糸Ｌが接触したり岩や障害物等が接触
した場合には、無黄変型アクリルウレタン樹脂２２がエ
ポキシ樹脂２０を保護する。エポキシ樹脂２０は無黄変
型アクリルウレタン樹脂２２に比べて硬度が低く、竿体
１が湾曲し巻糸２０が微妙に動いた場合には竿体１の湾
曲に対応しさらに巻糸２０の動きを吸収する。そして、
無黄変型アクリルウレタン樹脂２２に応力が加わって割
れが生じるのをるのを抑える。
値」が約２．５〜５．０Ｈの範囲に属し、エポキシ樹脂
２１を保護するために用いられる樹脂としては、他にイ
ソシアネート硬化の２液型フッ素樹脂，光黄型ポリエス
テルウレタン樹脂等がある。［作用］このように構成さ
れた釣竿では、固定部１３を竿体１に固定する巻糸２０
をエポキシ樹脂２０が覆って保護する。そして、この固
定部１３付近に釣糸Ｌが接触したり岩や障害物等が接触
した場合には、無黄変型アクリルウレタン樹脂２２がエ
ポキシ樹脂２０を保護する。エポキシ樹脂２０は無黄変
型アクリルウレタン樹脂２２に比べて硬度が低く、竿体
１が湾曲し巻糸２０が微妙に動いた場合には竿体１の湾
曲に対応しさらに巻糸２０の動きを吸収する。そして、
無黄変型アクリルウレタン樹脂２２に応力が加わって割
れが生じるのをるのを抑える。
【００１６】
【発明の効果】本発明にかかる釣竿によれば、第１樹脂
層と第２樹脂層とによって釣糸ガイドを竿体に固定して
いるので、竿体の湾曲に対応可能でありかつ耐損傷性に
優れる。
層と第２樹脂層とによって釣糸ガイドを竿体に固定して
いるので、竿体の湾曲に対応可能でありかつ耐損傷性に
優れる。
【図１】本発明の一実施形態を採用した釣竿の全体図。
【図２】図１の釣糸ガイド付近の拡大図。
【図３】図２のIII−III断面図。
【図４】各樹脂の「鉛筆引っかき値」の経時変化を示す
グラフ。
グラフ。
１ 竿体 ６ 釣糸ガイド １１ リング部 １２ 脚部 １３ 固定部 ２０ 巻糸 ２１ エポキシ樹脂 ２２ 無黄変型アクリルウレタン樹脂
Claims (4)
- 【請求項１】魚釣りに用いる釣竿であって、 竿体と、 釣糸が挿通される輪状のリング部と、前記リング部に連
続して形成された脚部と、前記脚部の先端に形成され前
記竿体に固定される固定部とを有する釣糸ガイドと、 前記固定部と前記竿体とを巻回する紐部材と、 前記紐部材に含浸された第１樹脂層と、 前記第１樹脂層表面に設けられ前記第１樹脂層より硬度
が高い第２樹脂層とを備えた釣竿。 - 【請求項２】前記第１樹脂層はエポキシ樹脂からなり、
前記第２樹脂層はアクリルウレタン樹脂，ポリエステル
ウレタン樹脂またはフッ素樹脂からなる、請求項１に記
載の釣竿。 - 【請求項３】魚釣りに用いる釣竿の製造方法であって、 筒状の竿体を形成する工程と、 釣糸ガイドを前記竿体の所定の位置に配置し、紐部材に
よって竿体に固定する工程と、 前記紐部材に第１樹脂を含浸させる工程と、 前記第１樹脂を含浸させた紐部材上に前記第１樹脂より
硬度が高い第２樹脂を塗布する工程とを含む釣竿の製造
方法。 - 【請求項４】前記第１樹脂はエポキシ樹脂からなり、前
記第２樹脂はアクリルウレタン樹脂，ポリエステルウレ
タン樹脂またはフッ素樹脂からなる、請求項３に記載の
釣竿の製造方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10260162A JP2000083517A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 釣竿及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10260162A JP2000083517A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 釣竿及びその製造方法 |
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|---|---|
| JP2000083517A true JP2000083517A (ja) | 2000-03-28 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP10260162A Pending JP2000083517A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | 釣竿及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000083517A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013202004A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Globeride Inc | 釣竿及び物品取付構造 |
| WO2014034661A1 (ja) | 2012-08-31 | 2014-03-06 | グローブライド株式会社 | 釣竿 |
| KR20190042585A (ko) * | 2016-08-31 | 2019-04-24 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | 낚싯대 |
-
1998
- 1998-09-14 JP JP10260162A patent/JP2000083517A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013202004A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Globeride Inc | 釣竿及び物品取付構造 |
| WO2014034661A1 (ja) | 2012-08-31 | 2014-03-06 | グローブライド株式会社 | 釣竿 |
| US9510573B2 (en) | 2012-08-31 | 2016-12-06 | Globeride, Inc. | Fishing rod with tubular fixing member |
| KR20190042585A (ko) * | 2016-08-31 | 2019-04-24 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | 낚싯대 |
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| KR102436855B1 (ko) | 2016-08-31 | 2022-08-26 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | 낚싯대 |
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