JP2000080279A - 硬化性組成物および発泡性組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好な作業性を有し、常温あるいは比較的低
温の加熱下において、硬化あるいは発泡硬化させること
ができ、難燃性に優れた硬化物又は発泡体をそれぞれ得
ることのできる硬化性組成物及び発泡性組成物を提供す
る。 【解決手段】 （Ａ）炭素−炭素二重結合を有する有機
化合物、（Ｂ）ＳｉＨ基を有する化合物、及び発泡性組
成物においては（Ｃ）発泡剤及び／又はＯＨ基を有する
化合物を含有し、かつ（Ｄ）無機系難燃剤を前記（Ａ）
成分と（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対して１〜１
００重量部の割合で含有するものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、良好な作業性を有
し、常温あるいは比較的低温の加熱下において、硬化あ
るいは発泡硬化させることができ、難燃性に優れた硬化
物又は発泡体をそれぞれ得ることのできる硬化性組成物
及び発泡性組成物に関する。

【０００２】このうち発泡性組成物は、防音、断熱、止
水、気密、制振、保護、クッション、装飾等の用途に好
適に利用できる発泡体が得られるものであり、その用途
の具体例としては、車両用のクッション材、天井材、ド
アトリム中材、フロアクッション制振吸音材、カークー
ラー断熱材、ダンパー用エアーシール材、防水材、ガス
ケット、エアフィルター、センターピラーガーニッシ
ュ、ヘッドライナー、クォータートリム、ダストカバ
ー、燃料タンク内セーフティーフォーム、オイルフィル
ター、フレキシブルコンテナー、クラッシュパッド、サ
ンバイザー、ヘッドレスト、インシュレーター、ダッシ
ュボード、ドアパネル、ピラー、コンソールボックス、
エネルギー吸収バンパー、冷凍車・保冷車・タンクロー
リー車・冷凍コンテナー車等の断熱材、ガード防音材
等、船舶用の断熱材、浮力材、ＦＲＰボード芯材、ブイ
等、寝装品用のクッション材等、家具等のクッション
材、パッキング材等、電気・電子機器用のフィルター、
吸音断熱材、プリンター吸音材、ヘッドホーンイヤーパ
ット等、包装用の緩衝材、建築用では屋根・天井・壁・
床の断熱材、水道配管等のカバー、ドアパネル、サイジ
ングパネル、金属・サイジングパネル等の芯材、間仕切
りパネルの芯材、畳・ふすま芯材、バスタブ等の断熱保
温芯材、目地材、シーリング材、接着剤、システム天井
断熱パネル、屋上断熱防水材、冷凍倉庫・気密倉庫等の
気密断熱材、プラントのタンク・配管の保温・保冷材
等、家電用では冷蔵庫・冷凍庫・電子ジャー等の断熱
材、ルームクーラーの結露防止材、また、スポーツ用品
や医療品及び化粧用パフ、肩パット、スリッパ、サンダ
ル、剣山、玩具等の生活用品用途が挙げられる。また、
本発明の発泡性組成物は、注型法における物品形状の型
取りや、型からのモデルサンプル作製や装飾品作製等に
も利用できる。

【０００３】

【従来の技術】難燃性を有する硬化性組成物は、建築、
電気、自動車等の分野で、また難燃性を有する発泡体
は、建材分野で広く使用されているが、現在難燃剤とし
て用いられているハロゲン系難燃剤は、燃焼時に毒性ガ
スの発生があるため、より安全な難燃剤への変更が望ま
れている。より安全な難燃剤として水酸化アルミニウム
等の無機系難燃剤の使用が検討されているが、従来の硬
化性組成物で難燃性を向上させるためには、無機系難燃
剤を大量に添加しなければならず、その結果、高粘度と
なり、十分な作業性を得ることができなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決して、良好な作業性と難燃性を有する硬化性組成
物及び発泡性組成物を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
の結果、（Ａ）成分である炭素−炭素二重結合を有する
有機化合物と（Ｂ）成分であるＳｉＨ基を有する化合物
とからなる硬化性組成物において、また、（Ｃ）成分で
ある発泡剤、及び／又はＯＨ基を有する化合物をさらに
有する発泡性組成物において、作業性への影響が少ない
比較的少量の無機系難燃剤（（Ｄ）成分）の添加によっ
て、難燃性が著しく向上することを見出した。

【０００６】すなわち、本発明の硬化性組成物は、
（Ａ）炭素−炭素二重結合を有する有機化合物、及び
（Ｂ）ＳｉＨ基を有する化合物を含有し、かつ（Ｄ）無
機系難燃剤を前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量１０
０重量部に対し１〜１００重量部の割合で含有してなる
ものである。

【０００７】また、本発明の発泡性組成物は、（Ａ）炭
素−炭素二重結合を有する有機化合物、（Ｂ）ＳｉＨ基
を有する化合物、（Ｃ）発泡剤及び／又はＯＨ基を有す
る化合物を含有し、かつ（Ｄ）無機系難燃剤を前記
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対し１
〜１００重量部の割合で含有してなるものである。

【０００８】上記硬化性組成物及び発泡性組成物におけ
る（Ａ）成分としては、一分子中に１個以上の炭素−炭
素二重結合を有するフェノール系及び／又はビスフェノ
ール系誘導体を用いることができる。

【０００９】（Ｂ）成分としては、一分子中に１個以上
のＳｉＨ基を有する、鎖状及び／又は環状オルガノシロ
キサンを用いることができ、一分子中に１個以上のＳｉ
Ｈ基を有し、かつ、スチレン誘導体、フェノール誘導
体、ビスフェノール誘導体、ポリエーテル誘導体、及び
オレフィン誘導体から選ばれた１種以上の化合物より導
入される骨格を分子中に有する、鎖状及び／又は環状オ
ルガノシロキサンを好適に用いることができる。

【００１０】また、（Ｄ）成分としては、水酸化アルミ
ニウム及び水酸化マグネシウムから選ばれた１種以上を
用いることができる。

【００１１】発泡性組成物における（Ｃ）成分の発泡剤
としては、沸点１００℃以下の揮発性化合物を用いるこ
とができる。また、ＯＨ基を有する化合物としては、Ｏ
Ｈ基が炭素原子と直接結合している有機化合物及び／又
は水を用いることができる。

【００１２】本発明の硬化性組成物又は発泡性組成物に
おいては、上記各成分に加えて、（Ｅ）リン系難燃剤を
さらに含有させてもよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の硬化性組成物及び
／又は発泡性組成物で用いられる（Ａ）〜（Ｅ）の各成
分について順に説明する。

【００１４】（Ａ）成分 まず、（Ａ）成分である、炭素−炭素二重結合を有する
有機化合物について述べる。

【００１５】（Ａ）成分の炭素−炭素二重結合（以下、
アルケニル基と呼ぶ）は、（Ｂ）成分とのヒドロシリル
化反応による付加反応が可能なものであれば特に限定さ
れず、２価以上の置換基を介して（Ａ）成分の骨格部分
に結合していれば良く、また、この２価以上の置換基
は、構成元素としてＣ、Ｈ、Ｎ、Ｏ、Ｓ、ハロゲンのう
ちのいずれか１種以上のみを含む炭素数０〜１０の置換
基であれば特に限定されず、これらの２価以上の置換基
の２個以上が共有結合によりつながって１個の２価以上
の置換基を構成していてもよい。これらの中でも、原料
の入手の容易さと合成の容易さの面から、ビニル基、ア
リル基、メタリル基、アリルオキシ基、アクリル基、メ
タクリル基が好ましい。

【００１６】当該アルケニル基は分子内のどこに存在し
てもよいが、反応性の点から側鎖又は末端に存在するの
が好ましい。

【００１７】（Ａ）成分の骨格構造は、有機化合物であ
れば、特に制限なく使用でき、単量体骨格としては、例
えばフェノール系、ビスフェノール系、エポキシ樹脂モ
ノマー、イソシアナート又はこれらの混合物が挙げられ
る。重合体では、ポリエーテル系、ポリエステル系、ポ
リカーボネート系、飽和炭化水素系、ポリアクリル酸エ
ステル系、ポリアミド系、ジアリルフタレート系、フェ
ノール−ホルムアルデヒド系（フェノール樹脂系）、ポ
リウレタン系、ウレア系、メラミン系重合体、エポキシ
樹脂等の骨格が上げられる。１分子内に炭素−炭素二重
結合を２個以上有するブタジエン、イソプレン、デカジ
エン、ジアリルフタレート、トリメチロールプロパント
リアリルエーテル、ペンタエリスリトールテトラアリル
エーテル、１，３−ジイソプロペニルベンゼン、１，４
−ジイソプロペニルベンゼンのような低分子化合物を用
いることもできる。

【００１８】中でも、難燃性の面から、フェノール系、
及びビスフェノール系誘導体が好ましく、フェノール系
誘導体の具体例としては、特に制限はないが、フェノー
ル、クレゾール、アニソール、キシレノール、レゾルシ
ン、カテコール、ピロガロール、フェノール−ホルムア
ルデヒド系、例えば、ノボラック型フェノール樹脂、レ
ゾール型フェノール樹脂、アンモニアレゾール型フェノ
ール樹脂、ベンジリックエーテル型フェノール樹脂等が
挙げられる。

【００１９】ビスフェノール系誘導体の具体例として
は、特に制限はないが、ビスフェノールＡ、ビスフェノ
ールＦ、ビスフェノールＥ、ビスフェノールＳ、テトラ
ブロモビスフェノールＡ等が挙げられる。

【００２０】（Ａ）成分の例としては、式（１）〜式
（３）で示された構造から選ばれる有機化合物が挙げら
れる。

【００２１】

【化１】

【化２】

【化３】 （ただし、式（１）〜式（３）において、Ｒ¹ は、Ｈ又
はＣＨ₃ を示し、Ｒ² ，Ｒ³ ，Ｒ⁴ ，Ｒ⁵ ，Ｒ⁶ ，Ｒ¹²
は、構成元素としてＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ，Ｓ，ハロゲンのみ
を含む炭素数０〜６の２価の置換基を示し、Ｒ⁷ ，
Ｒ⁸ ，Ｒ⁹ ，Ｒ¹⁰，Ｒ ¹¹は、炭素数０〜６の１価の置換
基を示し、Ｘ，Ｙは、構成元素としてＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ，
Ｓ，ハロゲンのみを含む、炭素数０〜１０の２価の置換
基を示す。また、式（１）において、ｎ，ｍは、０〜１
００の整数、ｌは１〜３０の整数、ｐ，ｑは、０〜３の
整数を示し、式（２）において、ｎ，ｍ，ｌは、０〜１
００の整数、ｓは１〜３０の整数、ｐ，ｑ，ｒは、０〜
３の整数を示し、式（３）において、ｎ，ｍは、０〜４
の整数を示す。）

【００２２】（Ａ）成分のより具体的な例としては、入
手のしやすさから、ビスフェノールＡのアリル化体が好
ましく、中でも、Ｏ，Ｏ−ジアリルビスフェノールＡ、
及び２，２’−ジアリルビスフェノールＡが好ましい。

【００２３】（Ａ）成分の製造方法には特に制限がな
く、従来知られている方法が用いられ、例えば、国際公
開ＷＯ９６／１５１９４に記載の製造方法が例示される
が、より具体的には、炭素−炭素二重結合を有するハロ
ゲン化物と骨格構造中のヒドロキシル基をアルカリを介
在させて反応させる方法が、原料の入手の容易さから好
ましい。

【００２４】（Ａ）成分の有機化合物の炭素−炭素二重
結合の数は、１分子当たりの平均で１個を越えることが
好ましく、特に２個以上であることが好ましい。

【００２５】（Ａ）成分の有機化合物は、１００℃以下
の温度において流動性があることが好ましい。その構造
は線状でも枝分かれ状でもよく、分子量は特に限定され
ないが、１００〜１００，０００程度の範囲内の任意の
ものが好適に使用でき、１００〜２０，０００のものが
特に好ましい。

【００２６】（Ａ）成分の有機化合物は、単独で用いて
も、２種以上のものを混合して用いてもよい。

【００２７】（Ｂ）成分 次に（Ｂ）成分であるＳｉＨ基を有する化合物について
述べる。

【００２８】本発明に使用できるＳｉＨ基を有する化合
物については特に制限がなく、国際公開公報ＷＯ９６／
１５１９４に記載された化合物等が使用できるが、入手
容易性の面から、１分子中に１個以上のＳｉＨ基を有す
る鎖状、及び／又は環状ポリオルガノシロキサンを好適
に用いることができる。

【００２９】なかでも、１分子中に１個以上のＳｉＨ基
を有し、スチレン誘導体、フェノール誘導体、ビスフェ
ノール誘導体、ポリエーテル誘導体、オレフィン誘導体
から選ばれた１種以上の化合物より導入される骨格をそ
の分子中に有する鎖状及び／又は環状のポリオルガノシ
ロキサンであることが好ましい。

【００３０】鎖状及び環状のオルガノハイドロジェンポ
リシロキサンの具体例としては、下記の一般式（４）又
は（５）で示される化合物が挙げられる。

【００３１】

【化４】 （式（４）において、ｍ≧２、ｎ,ｌ≧０、ｐ≧１、３
≦（ｍ＋ｎ＋ｌ）×ｐ≦８０であり、Ｒ^９,Ｒ^１０,Ｒ
^１２,Ｒ^１３は、水素又は炭素数１〜２０の炭化水素基
であって、１個以上の芳香族置換基を含有してもよいも
のとする。Ｒ^１１は、実質的にポリオキシアルキレン基
を示す。）

【化５】 （式（５）において、ｍ≧２、ｎ,ｌ≧０、ｐ≧１、３
≦（ｍ＋ｎ＋ｌ）×ｐ≦２０であり、Ｒ^９,Ｒ^１０,Ｒ
^１１は、上記と同じ。）

【００３２】また、上記のような鎖状、環状のオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサンが、２価以上の置換基を
介して１分子中に２個以上存在するものも好適に用いら
れ、その例としては、下記一般式（６）、（７）及び
（８）で表される化合物が挙げられる。

【００３３】

【化６】

【化７】 （式（６）及び（７）において、ｍ≧２、ｎ,ｌ≧０、
ｐ≧１、３≦（ｍ＋ｎ＋ｌ）×ｐ≦８０であり、Ｒ^９,
Ｒ^１０, Ｒ^１１,Ｒ^１２,Ｒ^１３は、上記と同じ。Ｒ^１４
は、２価以上の置換基を示す。）

【００３４】

【化８】 （式（８）において、ｍ≧２、ｎ,ｌ≧０、ｐ≧１、３
≦（ｍ＋ｎ＋ｌ）×ｐ≦２０であり、Ｒ^９,Ｒ^１０, Ｒ
^１１, Ｒ^１４は、上記と同じ。）

【００３５】上記式（６）〜（８）においてＲ^１４で表
される２価以上の置換基は特に限定されず、ビニル基、
アリル基、アクリル基、メタクリル基等の炭素−炭素二
重結合や、ヒドロキシル基、カルボキシル基などのＯＨ
基を分子内に２個以上有する化合物に由来するもの等が
適宜用いられる。Ｒ^１４の骨格については特に制限はな
いが、Ａ成分との相溶性と合成の容易さから、Ａ成分と
同様の骨格からヒドロシリル化等の反応により導入され
た骨格が好ましい。この反応に適したＡ成分の例として
は、上記式（１）〜式（３）で示された構造から選ばれ
る有機化合物が挙げられ、より具体的な例としては、入
手の容易さからビスフェノールＡのアリル化体が好まし
く、中でも、Ｏ,Ｏ−ジアリルビスフェノールＡ及び２,
２'−ジアリルビスフェノールＡが好ましい。

【００３６】なお、上記式（６）〜（８）で表された化
合物はあくまで一例であり、例えば、それぞれの化合物
中のＳｉＨ基がさらに他の置換基を介して鎖状又は環状
オルガノハイドロジェンポリシロキサンと結合したよう
な構造のものを用いることももちろん差し支えない。

【００３７】上記した一般式（４）及び（５）で表され
る化合物としては、特に次の一般式（９）及び（１０）
で表される化合物が好適に用いられる。

【００３８】

【化９】 （式（９）において、ｍ≧２、ｎ≧０、ｌ,ｋ,ｑ≧1、
ｐは０〜５の整数、１０≦（ｍ＋ｎ＋ｌ＋ｋ）×ｑ≦８
０であり、Ｒ^９,Ｒ^１０, Ｒ^１１,Ｒ^１２,Ｒ^１３は、上
記と同じ。）

【化１０】 （式（１０）において、ｍ≧２、ｎ≧０、ｌ,ｋ,ｑ≧
1、ｐは０〜５の整数、３≦（ｍ＋ｎ＋ｌ＋ｋ）×ｐ≦
２０であり、Ｒ^９,Ｒ^１０, Ｒ^１１は、上記と同じ。）

【００３９】上記した一般式（４）及び（５）で得られ
る化合物を得る方法としては、末端に二重結合（例えば
アリル基）やＯＨ基等のＳｉＨ基と反応しうる官能基を
有するポリオキシアルキレン化合物及び芳香環含有有機
基と、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンとの反応
による方法や、予めポリオキシアルキレン鎖及び芳香環
含有有機基を有する珪素化合物を用いてポリオルガノハ
イドロジェンシロキサンを合成する方法や、あるいは上
記珪素化合物とポリオルガノシロキサンとの再分配反応
などが利用できる。

【００４０】具体的には、例えば次の式（１１）及び式
（１２）：

【化１１】 （式（１１）中、ｍ≧２、ｎ≧０、ｐ≧１、１０≦（ｍ
＋ｎ）×ｐ≦８０であり、Ｒ^９，Ｒ^１０，Ｒ^１２，Ｒ
^１３は、上記と同じ。）、

【化１２】 （式（１２）中、ｍ≧２、ｎ≧０、ｐ≧１、３≦（ｍ＋
ｎ）×ｐ≦２０であり、Ｒ^９，Ｒ^１０は、上記と同
じ。）で表される鎖状、環状のポリオルガノハイドロジ
ェンシロキサンと、 Ｈ₂ Ｃ＝ＣＨＣＨ₂ −［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −
ＯＨ Ｈ₂ Ｃ＝ＣＨＣＨ₂ −［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −
ＯＣＨ₃ Ｈ₂ Ｃ＝ＣＨＣＨ₂ −［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −
ＯＣ₂ Ｈ₅ Ｈ₂ Ｃ＝ＣＨＣＨ₂ −［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −
ＯＣ₃ Ｈ₇ Ｈ₂ Ｃ＝ＣＨＣＨ₂ −［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −
ＯＣ₄ Ｈ₉ Ｈ₂ Ｃ＝ＣＨＣＨ₂ −［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −
ＯＰｈ ＨＯ−［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −ＣＨ₃ ＨＯ−［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −Ｃ₂ Ｈ₅ ＨＯ−［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −Ｃ₃ Ｈ₇ ＨＯ−［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −Ｃ₄ Ｈ₉ ＨＯ−［（ＰＯ）_n −（ＥＯ）_m ］_l −Ｐｈ （上記各式において、１≦（ｍ＋ｎ）×ｌ≦８０、ｍ，
ｎ≧０、ｌ≧１）などのポリエーテル系化合物と、スチ
レン、４−メチルスチレン、２，４−メチルスチレン、
α−メチルスチレン、４−ブロモスチレン、２−ビニル
ナフタレン、アリルベンゼン、アリルアニソール、アリ
ルフェニルエーテル、ｏ−アリルフェノール、ｐ−イソ
プロペニルフェノール、フェノール、ｏ−クレゾール、
ベンジルアルコール、フェネチルアルコール、安息香
酸、４−ヒドロキシ安息香酸などの芳香環含有化合物と
の反応が挙げられる。

【００４１】式（１１）で表される鎖状のポリオルガノ
ハイドロジェンシロキサンの具体的な例としては、ポリ
メチルハイドロジェンシロキサン、ポリエチルハイドロ
ジェンシロキサン、ポリフェニルハイドロジェンシロキ
サン、メチルハイドロジェンシロキサン−ジメチルシロ
キサン共重合体、メチルハイドロジェンシロキサン−ジ
エチルシロキサン共重合体、メチルハイドロジェンシロ
キサン−メチルフェニルシロキサン共重合体、及びエチ
ルハイドロジェンシロキサン−ジメチルシロキサン共重
合体などが挙げられる。

【００４２】また、式（１２）で表される環状のポリオ
ルガノハイドロジェンシロキサンにおけるシロキサン単
位の具体的な例としては、メチルハイドロジェンシロキ
サン、エチルハイドロジェンシロキサン、フェニルハイ
ドロジェンシロキサン、ジメチルシロキサン、ジエチル
シロキサン、メチルフェニルシロキサンなどが挙げら
れ、これらが共重合して環状体を成したものが用いられ
る。

【００４３】ここで、式（４）及び式（５）に示したポ
リシロキサンにおいて、全シロキサン単位に対するポリ
オキシアルキレン基及び芳香環含有有機基が結合した全
ケイ素原子の割合を変性率を呼ぶことにする。

【００４４】十分な整泡性を得るためには、他成分の組
成や混合比にもよるが、上記変性率は、一般的には５〜
９０％が好ましく、５〜２５％が特に好ましい。ただ
し、変性率には分布が存在するので、ここで挙げる数値
は平均値とする。変性率が５％より低いと炭素−炭素二
重結合を有する有機化合物との相溶性が悪くなり、整泡
性が低下し、発泡体のセルが微細にならず、場合によっ
ては発泡途中に破泡が生じ、十分な発泡倍率が得られな
いことがある。逆に変性率が９０％より高いとＳｉＨ基
当量が大きくなり、この化合物を硬化剤として単独で用
いて発泡体を得るためには、多量を必要とし、発泡倍率
の低い発泡体しか得られないので好ましくない。

【００４５】また、上記変性率中に占める芳香環含有有
機基が結合した割合は、発泡体製造時の混合物の相溶性
への悪影響を生じない範囲で任意に調節することができ
る。

【００４６】ポリオキシアルキレン鎖の構造としては、
オキシエチレン単位の割合が多いほうが好ましく、全オ
キシアルキレン単位に対するオキシエチレン単位の割合
は、数単位で５０〜１００％のものが好ましい。オキシ
アルキレン単位の割合がこれより小さいと十分な整泡性
が得られない。

【００４７】オキシアルキレン鎖の分子量は、特に限定
されないが、数平均分子量で１００〜３０００が好まし
く、２００〜１０００が特に好ましい。数平均分子量が
１００より小さいと十分な整泡性が得られず、逆に３０
００より大きいとＳｉＨ基の密度が低下するため、発泡
体を製造する上で十分に硬化させるには多量を用いねば
ならず、従って、発泡倍率の低い発泡体しか得られない
ので好ましくない。

【００４８】（Ｂ）成分としては、均一なセルを有しな
がら、内部の亀裂やボイドもなく、しかも発泡終了後に
生じる収縮等も抑制された発泡体を得ることを目的とし
て、次の（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分をそれぞ
れ反応することによって得られ、しかも（ａ）成分由来
のＳｉＨ基が実質上残存した化合物を用いることもでき
る； （ａ）１分子中のケイ素原子の数が３〜１０個である鎖
状及び／又は環状のオルガノハイドロジェンシロキサ
ン、（ｂ）（ａ）成分のＳｉＨ基と反応しうる官能基を
１分子中に２個以上有する化合物、（ｃ）（ａ）成分の
ＳｉＨ基と反応しうる官能基を１分子中に１個含有する
有機化合物。

【００４９】これら（ａ）成分、（ｂ）成分、及び
（ｃ）成分を反応させることによって得られる化合物を
（Ｂ）成分として用いた場合、相溶性、整泡性が良好
で、しかも発泡終了後の収縮が１０％以下という低い収
縮率まで大幅に抑制される等の効果が得られる。これは
（ｂ）成分が相溶性の改良と収縮の抑制、（ｃ）成分が
相溶性と整泡性の改良に寄与するためと考えられる。

【００５０】上記（ａ）成分のうち鎖状のオルガノハイ
ドロジェンシロキサンの具体例としては、次の一般式
（１３）で表されるものが挙げられる。

【００５１】

【化１３】 （式（１３）中、ｊ≧２、ｋ≧０、ｑ≧１、３≦（j＋
ｋ）×ｑ≦８であり、Ｒ ^９，Ｒ^１２，Ｒ^１３は、上記と
同じ。）、

【００５２】また、環状のオルガノハイドロジェンシロ
キサンの具体例としては、次の一般式（１４）で表され
るものが挙げられる。

【００５３】

【化１４】 （式（１４）中、ｊ≧２、ｋ≧０、ｑ≧１、３≦（j＋
ｋ）×ｑ≦１０であり、Ｒ^９は、上記と同じ。）

【００５４】上記（ａ）成分である鎖状及び環状シロキ
サンの１分子あたりのＳｉＨ基の数は、２個以上１０個
以下であることが好ましく、より好ましくは２個以上６
個以下である。１分子あたりのＳｉＨ基が２個未満であ
ると、最終的に得られる発泡体の物理的強度が低下し、
その結果収縮が抑制されにくくなり、逆に１０個を越え
ると、収縮のみならず発泡体に亀裂が生じる場合があ
る。

【００５５】上記（ａ）成分の具体的な例としては、ポ
リメチルハイドロジェンシロキサン、ポリエチルハイド
ロジェンシロキサン、ポリフェニルハイドロジェンシロ
キサン等やこれらの共重合体あるいは混合物が挙げられ
る。

【００５６】また、環状シロキサンのより具体的な例と
しては、１,３,５−トリメチルシクロトリシロキサン、
１,３,５,７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、
１,３,５,７,９−ペンタメチルシクロペンタシロキサ
ン、及びこれらの混合物などが挙げられる。

【００５７】次に（ｂ）成分についてであるが、ＳｉＨ
基と反応しうる官能基としては、ビニル基、アリル基、
アクリル基、メタクリル基などの炭素−炭素二重結合
や、ヒドロキシル基、カルボキシル基などのＯＨ基を有
する化合物が挙げられ、これらの２種以上が１分子内に
存在してもよい。

【００５８】上記官能基は分子内のどこに存在してもよ
いが、反応性の点から側鎖又は末端に存在するのが好ま
しい。１分子中におけるＳｉＨ基と反応しうる官能基の
数は、２個以上４個以下が好ましく、２個以上３個以下
がより好ましい。１分子中におけるＳｉＨ基と反応しう
る官能基の数が４個を越えると、（ａ）成分と（ｂ）成
分との反応の際にゲル状になる場合があり好ましくな
い。

【００５９】（ｂ）成分の骨格についても特に制限がな
く、通常の有機単量体骨格又は有機重合体骨格、水など
の無機化合物が挙げられる。

【００６０】有機単量体骨格としては、例えば炭化水素
系、芳香族炭化水素系、フェノール系、ビスフェノール
系、エポキシ樹脂モノマー、イソシアナート又はこれら
の混合物が挙げられる。有機重合体では、ポリエーテル
系、ポリエステル系、ポリカーボネート系、飽和炭化水
素系、ポリアクリル酸エステル系、ポリアミド系、ジア
リルフタレート系、フェノール−ホルムアルデヒド系
（フェノール樹脂系）、ポリウレタン系、ポリウレア
系、メラミン系重合体、エポキシ樹脂等の骨格が挙げら
れる。

【００６１】（ｂ）成分の具体的な例としては、１,９
−デカジエンなどの、α,ω−アルカジエン、ジビニル
ベンゼン、ジアリルベンゼン、１,４−ブタンジオール
及びアリルエーテル、無水フタル酸及びそのアリルエス
テル、Ｏ,Ｏ'−ジアリルビスフェノールＡ、２,２'−ジ
アリルビスフェノールＡ、エチレングリコールあるいは
ジエチレングリコール及びこれらのアリルエーテル、ア
リル末端ポリプロピレンオキシド及びポリエチレンオキ
シド、無水フタル酸−エチレングリコール重合体あるい
は無水フタル酸−ジエチレングリコール重合体のアリル
エステル、９−デセン−１−オール、エチレングリコー
ルモノアリルエーテルなどが挙げられる。これら以外に
も、上記（Ａ）成分の具体例として挙げたものを適宜用
いることができる。なお、（ｂ）成分と（Ａ）成分が類
似した構造の場合には、系の相溶性を高めることがで
き、微細なセルを有する発泡体が得られる。

【００６２】（ｂ）成分の分子量は特に限定されない
が、１００,０００程度以下のものが適宜使用でき、１
０,０００以下のものが好ましい。

【００６３】次に（ｃ）成分であるが、（ｃ）成分の、
ＳｉＨ基と反応しうる官能基の例としては、上記した
（ｂ）成分のＳｉＨ基と反応しうる官能基と同じものが
挙げられる。その存在位置も、（ｂ）成分と同様、分子
内のどこに存在してもよいが、反応性の点から側鎖又は
末端に存在するのが好ましい。さらに、（ｃ）成分の骨
格としても、（ｂ）成分の骨格として挙げた有機単量体
及び／又は有機重合体などが例示される。

【００６４】（ｃ）成分の具体的な例としては、１−ヘ
キセン、１−オクテン、１−デセンなどのα−オレフィ
ンや、１−プロパノール、１−オクタノール、エチレン
グリコールモノエチルエーテルなどのアルコール類、２
−エチルヘキサン酸などのカルボン酸類、アクリル酸ブ
チル、メタクリル酸メチルなどの（メタ）アクリル類、
スチレン、４−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチ
レン、α−メチルスチレン、４−ブロモスチレン、２−
ビニルナフタレン、アリルベンゼン、アリルアニソー
ル、アリルフェニルエーテル、ｏ−アリルフェノール、
ｐ−イソプロペニルフェノールなどの芳香族系化合物、
片末端がアリル基、水酸基、（メタ）アクリル基、カル
ボキシル基、他の末端がＳｉＨ基と反応しない有機基で
置換されたポリオキシアルキレン、ポリエステル、アク
リル重合体などが挙げられる。

【００６５】（ｃ）成分の分子量は特に限定されない
が、１００,０００程度以下のものが適宜使用でき、１
０,０００以下のものが好ましい。

【００６６】上記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）各成分の混合
比、すなわち（ａ）成分のＳｉＨ基のモル数をｘ、
（ｂ）成分の（ａ）成分と反応しうる官能基のモル数を
ｙ、（ｃ）成分の（ａ）成分と反応しうる官能基のモル
数をｚとした場合のｙ／ｘ及びｚ／ｘの値については特
に制限はないが、０．０１≦ｙ／ｘ≦０．５、０．００
１≦ｚ／ｘ≦０．８であることが好ましく、０．１≦ｙ
／ｘ≦０．４、０．０１≦ｚ／ｘ≦０．４であることが
より好ましい。

【００６７】ｙ／ｘが０．０１より小さいと、本発明の
目的である収縮の抑制等がが十分にできず、逆に０．５
を越えると（ａ）成分と（ｂ）成分との反応時において
高分子量化等に伴う粘度上昇などが起こるため好ましく
ない。また、ｚ／ｘが０．００１より小さいと系の相溶
性が十分でなく、その結果発泡体のセルが荒れるなどの
傾向を示すようになり、逆に０．８を越えると収縮を抑
制する効果が少なくなる傾向が生じる。

【００６８】なお、（ａ）成分に対し、（ｂ）、（ｃ）
各成分をそれぞれ反応させるには、後述する（Ａ）成分
と（Ｂ）成分との反応（ヒドロシリル化）、及び（Ｂ）
成分と（Ｃ）成分のＯＨ基を有する化合物との反応を行
う際と同種の触媒を用いるのが一般的である。

【００６９】上記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）各成分の反応
により得られる化合物は、（ｂ）成分が多官能であるた
め種々の構造を有する化合物の混合物となるが、その一
つの例としては、次の式（１５）で表される化合物を含
むものが挙げられる。なお、これらの混合物は精製せず
にそのまま使用することができる。

【００７０】

【化１５】 （式（１５）において、ｎは１以上１００以下、好まし
くは４０以下の整数を示す。）

【００７１】上記した本発明における（Ｂ）成分は、１
種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いても
よい。

【００７２】（Ｂ）成分のＳｉＨ基の個数は、（Ａ）成
分の炭素−炭素二重結合と同様、硬化性の点から１分子
あたりの平均で１個を越えることが好ましく、２個以上
であることがより好ましい。また、この（Ｂ）成分と
（Ｃ）成分とが脱水素縮合して、発泡に関与するのであ
るから、該ＳｉＨ基の個数は、目的とする発泡倍率によ
って決まるが、一般に３個以上であることがさらに好ま
しい。ただし、ＳｉＨ基を２個以上有する分子がある程
度含まれていれば、平均値が２個以下でも十分に硬化す
る場合がある。一方、当該個数の上限については、化合
物の入手の容易性や発泡と硬化のバランス等から８０以
下が好ましく、５０以下がより好ましい。

【００７３】（Ｃ）成分 次に発泡性組成物において用いられる、（Ｃ）成分の発
泡剤及びＯＨ基を有する化合物について述べる。発泡剤
とＯＨ基を有する化合物については、それぞれ単独で用
いても併用しても良い。

【００７４】発泡剤には特に制限はなく、例えば、ポリ
ウレタン、フェノール、ポリスチレン、ポリオレフィン
等の有機発泡体の製造に通常用いられるものから選択し
て用いることが可能である。安定した発泡体を製造する
には、揮発性化合物を発泡剤として予め組成物に添加
し、発熱や減圧により発泡させる方法が好ましい。

【００７５】発泡剤が揮発性化合物の場合には、その沸
点は１００℃以下が好ましく、８０℃以下がより好まし
く、５０℃以下が特に好ましい。また、装置や取り扱い
の容易さ等を考えると、沸点が−３０℃〜３５℃程度の
ものが好ましい。

【００７６】上記揮発性化合物の種類は特に限定されな
いが、作業性と安全性との面から、炭化水素、フロン、
エーテル等の有機化合物、二酸化炭素、窒素、空気等か
ら選ばれる化合物を単独であるいは２種以上用いること
が好ましい。

【００７７】炭化水素としては、メタン、エタン、プロ
パン、ｎ−ブタン、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペ
ンタン、ネオペンタン、ｎ−ヘキサン、２−メチルペン
タン、３−メチルペンタン、２，２−ジメチルブタン、
２，３−ジメチルブタン、シクロペンタン、シクロブタ
ン、シクロペンタン、シクロヘキサン等が挙げられる。

【００７８】フロン類としては、トリクロロフルオロメ
タン（Ｒ１１）、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ１
２）、クロロトリフルオロメタン（Ｒ１３）、ブロモト
リフルオロメタン（Ｒ１３Ｂ１）、テトラフルオロメタ
ン（Ｒ１４）、ジクロロフルオロメタン（Ｒ２１）、ク
ロロジフルオロメタン（Ｒ２２）、トリフルオロメタン
（Ｒ２３）、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、フルオロメ
タン（Ｒ４１）、テトラクロロジフルオロエタン（Ｒ１
１２）、トリクロロトリフルオロエタン（Ｒ１１３）、
ジクロロテトラフルオロエタン（Ｒ１１４）、ジブロモ
テトラフルオロエタン（Ｒ１１４Ｂ２）、クロロペンタ
フルオロエタン（Ｒ１１５）、ヘキサフルオロエタン
（Ｒ１１６）、クロロトリフルオロエタン（Ｒ１２
３）、テトラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、ジクロロ
フルオロエタン（Ｒ１４１ｂ）、クロロジフルオロエタ
ン（Ｒ１４２ｂ）、ジフルオロエタン（Ｒ１５２ａ）、
オクタフルオロプロパン（Ｒ２１８）、ジクロロペンタ
フルオロプロパン（Ｒ２２５）、ヘキサフルオロプロパ
ン（Ｒ２３６ｅａ）、ペンタフルオロプロパン（Ｒ２４
５ｆａ）、オクタフルオロシクロブタン（ＲＣ３１
８）、ヘキサフルオロブタン（Ｒ３５６ｍｆｆｍ）、ペ
ンタフルオロブタン（Ｒ３６５ｍｆｃ）、デカフルオロ
ペンタン（Ｒ４３１０ｍｅｅ）等が挙げられる。環境問
題等を考慮すると、クロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）
よりは、ハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦ
Ｃ）、いわゆる代替フロンが好ましく、更にハイドロフ
ルオロカーボン（ＨＦＣ）を使用するのが特に好まし
い。すなわち、テトラフルオロエタン、ジフルオロエタ
ン、オクタフルオロプロパン、ヘキサフルオロプロパ
ン、ペンタフルオロプロパン、オクタフルオロシクロブ
タン、ヘキサフルオロブタン、ペンタフルオロブタンが
特に優れている。

【００７９】エーテル類としては、ジメチルエーテル、
ジエチルエーテル、エチルメチルエーテル、ジプロピル
エーテル、ジイソプロピルエーテル、ブチルメチルエー
テル、ブチルエチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチル
エーテル、ｔｅｒｔ−ブチルエチルエーテル、１，１−
ジメチルプロピルメチルエーテル、メチルペンタフルオ
ロエチルエーテル、２，２，２−トリフルオロエチルエ
ーテル、メチル（トリフルオロメチル）テトラフルオロ
エチルエーテル等が挙げられる。

【００８０】また、他の発泡方法として、例えばＮａＨ
ＣＯ₃ 、（ＮＨ₄ ）₂ ＣＯ₃ 、ＮＨ ₄ ＨＣＯ₃ 、ＮＨ₂
ＮＯ₂ 、Ｃａ（Ｎ₃ ）₂ 、ＮａＢＨ₄ 等の無機系発泡
剤、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリ
ル、バリウムアゾジカルボキシレート、ジニトロソペン
タメチレンテトラミン、パラトルエンスルホニルヒドラ
ジッド等の有機系発泡剤、イソシアネートと活性水素基
含有化合物との反応による二酸化炭素の発生、機械的な
攪拌等を併用することも可能である。

【００８１】次に、ＯＨ基を有する化合物について述べ
る。本発明で用いるＯＨ基を有する化合物の種類は特に
限定されないが、従来のシリコーンフォームで多く用い
られているＯＨ基含有（ポリ）シロキサンではなく、塗
料のはじきの原因と考えられるシロキサン結合を分子骨
格中に含まず、ＯＨ基が炭素原子と直接結合している有
機化合物及び水のいずれか一方又は両方を用いるのが好
ましく、これにより炭素−炭素二重結合を有する有機化
合物を使用する効果がより顕著になる。ＯＨ基が炭素原
子と直接結合している化合物とは、アルコール類、カル
ボン酸類等である。

【００８２】アルコール類としては、メタノール、エタ
ノール、ｎ−プロパノール、ｉｓｏ−プロパノール、ｎ
−ブタノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノ
ール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコール
モノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチル
エーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、
エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレング
リコールモノアリルエーテル、グリセリンジアリルエー
テル等の１価のアルコール、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、１，４−ブチレングリコール、１，
３−ブチレングリコール、２，３−ブチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサメチレングリ
コール、１，９−ノナメチレングリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
ソルビトール、スクロース、グリセリンモノアリルエー
テル等の多価アルコール、ポリプロピレングリコール、
ポリエチレングリコール及びこれらの共重合体、ポリテ
トラメチレングリコール等のポリエーテルポリオール
（ソルビトール、スクロース、テトラエチレンジアミ
ン、エチレンジアミン等を開始剤とした一分子内にＯＨ
基を３個以上含むものも含む）、アジペート系ポリオー
ル、ポリカプロラクトン系ポリオール、ポリカーボネー
ト系ポリオール等のポリエステルポリオール、エポキシ
変性ポリオール、ポリエーテルエステルポリオール、ベ
ンジリックエーテル型フェノールポリオール等のフェノ
ール系ポリオール、ルミフロン（旭硝子社製）等のフッ
素ポリオール、ポリブタジエンポリオール、水添ポリブ
タジエンポリオール、ひまし油系ポリオール、ハロゲン
含有難燃性ポリオール、リン含有難燃性ポリオール、フ
ェノール、クレゾール、キシレノール、レゾルシン、カ
テコール、ピロガロール、ビスフェノールＡ、ビスフェ
ノールＢ、ビスフェノールＳ、フェノール樹脂等のフェ
ノール性ＯＨ基を有する化合物、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシエチルビニルエーテ
ル、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、東亜合成
化学工業（株）製のアロニクス５７００、４−ヒドロキ
シスチレン、日本触媒化学工業（株）製のＨＥ−１０、
ＨＥ−２０、ＨＰ−１０及びＨＰ−２０（いずれも末端
にＯＨ基を有するアクリル酸エステルオリゴマー）、日
本油脂（株）製のブレンマーＰＰシリーズ（ポリプロピ
レングリコールメタクリレート）、ブレンマーＰＥシリ
ーズ（ポリエチレングリコールモノメタクリレート）、
ブレンマーＰＥＰシリーズ（ポリエチレングリコールポ
リプロピレングリコールメタクリレート）、ブレンマー
ＡＰ−４００（ポリプロピレングリコールモノアクリレ
ート）、ブレンマーＡＥ−３５０（ポリエチレングリコ
ールモノアクリレート）、ブレンマーＮＫＨ−５０５０
（ポリプロピレングリコールポリトリメチレンモノアク
リレート）及びブレンマーＧＬＭ（グリセロールモノメ
タクリレート）、ＯＨ基含有ビニル系化合物とε−カプ
ロラクトンとの反応により得られるε−カプロラクトン
変性ヒドロキシアルキルビニル系モノマー等のＯＨ基含
有ビニル系モノマー（これらは（Ａ）成分と（Ｃ）成分
の兼用物質としても利用できる）、前記ＯＨ基含有ビニ
ル系モノマーとアクリル酸、メタクリル酸、それらの誘
導体等との共重合により得ることができるＯＨ基を有す
るアクリル樹脂、その他アルキド樹脂、エポキシ樹脂等
のＯＨ基を有する樹脂が挙げられる。

【００８３】これらのＯＨ基含有化合物の中でも、硬化
反応時の発熱による蒸発・気化等によって気泡の合一、
肥大化、破泡等の悪影響を及ばさないことから、炭素数
３以上のアルコールが望ましく、具体的には、ｎ−プロ
パノール、ｉｓｏ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｉ
ｓｏ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、エチレング
リコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエー
テル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノメチルエーテル等が好ましい。さら
にＳｉＨ基との反応の容易さや脱水素縮合が進行しても
架橋が起こらないこと、及び取扱いの際の臭気の面か
ら、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール、エチレングリ
コールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
メチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエー
テル等の１級アルコールが特に好ましい。

【００８４】一方、カルボン酸類としては、酢酸、プロ
ピオン酸、ｎ−酪酸、イソ酪酸、ｎ−吉草酸、ヘキサン
酸、２−エチルヘキサン酸、マロン酸、こはく酸、アジ
ピン酸、ｍｅｓｏ−１，２，３，４−テトラカルボン
酸、安息香酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸
等が挙げられる。この中でも、ＳｉＨ基との反応の容易
さや脱水素縮合が進行しても架橋が起こらないことから
１価のカルボン酸が好ましく、さらに取扱時の臭気の面
から２−エチルヘキサン酸が特に好ましい。

【００８５】水酸基当量が大きくなると添加するＯＨ基
含有化合物の体積が大きくなり、発泡倍率が上がらなく
なるため、水酸基当量が１〜３３ｍｍｏｌ／ｇの化合物
が好ましく、反応性の点から２．５〜２５ｍｍｏｌ／ｇ
のものがより好ましい。

【００８６】また発泡速度の調整のために２種類以上の
ＯＨ化合物を併用することも可能である。併用する場
合、例えばｎ−プロパノール等の１級アルコールとｉｓ
ｏ−プロパノール等の２級アルコール、カルボン酸と１
級アルコール、あるいはカルボン酸と水との組み合わせ
が好ましい。さらに硬化時間の調整のためにエチレング
リコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール、グリセリン等の２価以上の多価ＯＨ化合物やエチ
レングリコールモノアリルエーテル、グリセリンモノア
リルエーテル、グリセリンジアリルエーテル、ペンタエ
リスリトールジアリルエーテル、ペンタエリスリトール
トリアリルエーテル、ウンデシレン酸等の分子内にヒド
ロシリル化可能な炭素−炭素二重結合とＯＨ基との両方
を併せ持つ化合物を使用することもできる。

【００８７】なお、１分子内に２個以上のＯＨ基を有す
る（Ｃ）成分は、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との反応で水
素ガスを発生するとともに架橋構造を作るため、硬化時
間の調整のために少量を補助的に使用することは可能で
あるが、多量に用いるのは十分な発泡を行う前に硬化し
てしまうために望ましくない。また、１分子内に炭素−
炭素二重結合とＯＨ基とを有する化合物を（Ａ）成分と
（Ｃ）成分の兼用物質として用いることもできる。

【００８８】上記（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の３成分の配合割
合は、各成分の構造、目的とする発泡倍率、目的とする
物性により適宜選択されるものであって特に限定はされ
ないが、（Ｂ）成分のＳｉＨ基のモル数ｘと、（Ａ）成
分の炭素−炭素二重結合のモル数ｙ及び（Ｃ）成分のＯ
Ｈ基のモル数ｚの和との比率が、ｘ：ｙ＋ｚ＝３０：１
〜１：３０であることが好ましい。さらに好ましくは、
ｘ：ｙ＋ｚ＝１０：１〜１：１０である。ＳｉＨ基のモ
ル比がｘ：ｙ＋ｚ＝３０：１を越えると架橋密度が低く
なり、十分な機械的強度が得られず、ｘ：ｙ＋ｚ＝１：
３０未満であると十分な発泡、硬化が起こらない。

【００８９】また、（Ａ）成分の炭素−炭素二重結合の
モル数ｙと（Ｃ）成分のＯＨ基のモル数ｚとの比率には
特に限定はなく、目的とする発泡倍率、目的とする物
性、（Ａ）成分の骨格、（Ｃ）成分の種類により、適宜
選定することができるが、一般的にはｙ：ｚ＝１００：
１〜１：１００が好ましく、ｙ：ｚ＝１０：１〜１：２
０がより好ましい。

【００９０】（Ｄ）成分 次に（Ｄ）成分である無機系難燃剤には、特に制限はな
いが、具体例としては、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン等が
挙げられ、安全性と入手しやすさから、水酸化アルミニ
ウムと水酸化マグネシウムが特に好ましい。（Ｄ）成分
は、単独で、もしくは２種以上のものを混合して用いる
ことが可能である。

【００９１】添加量は、作業性と難燃性を両立させるた
め、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量１００部（重量
部、以下同様。）に対し、１〜１００部が好ましく、１
〜５０部がより好ましい。

【００９２】（Ｅ）成分 次に（Ｅ）成分であるリン系難燃剤は、これも特に制限
はないが、具体例として、トリクレジルホスフェート、
トリス（クロロエチル）ホスフェート、トリス（クロロ
プロピル）ホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）
ホスフェート、トリメチルホスフェート、トリエチルホ
スフェート、ポリ燐酸アンモニウム、赤燐、リン酸エス
テルのビスフェノールＡ変性物、大八化学製ＣＲ７４７
等が挙げられる。（Ｅ）成分も単独で、もしくは２種以
上のものを混合して用いることが可能である。

【００９３】さらに他の難燃剤の併用も可能であり、そ
の種類に特に制限はないが、具体例として、テトラブロ
モビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＡエ
ポキシ、デカブロモジフェニルオキサイド等のハロゲン
系剤等が挙げられる。

【００９４】その他の成分 本発明では、上記（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との脱水素縮
合、及び（Ａ）成分と（Ｂ）成分との付加反応（ヒドロ
シリル化反応）のための触媒を適宜用いることができ
る。

【００９５】ヒドロシリル化触媒としては、白金の単
体、アルミナ、シリカ、カーボンブラック等の担体に固
体白金を担持させたもの、塩化白金酸、塩化白金酸とア
ルコール、アルデヒド、ケトン等との錯体、白金−オレ
フィン錯体（例えば、Ｐｔ（ＣＨ₂ ＝ＣＨ₂ ）₂ （ＰＰ
ｈ₃ ）₂ 、Ｐｔ（ＣＨ₂ ＝ＣＨ₂ ）₂ Ｃｌ₂ ）、白金−
ビニルシロキサン錯体（例えば、Ｐｔ_n （ＶｉＭｅ₂ Ｓ
ｉＯＳｉＭｅ₂ Ｖｉ）_n、Ｐｔ［（ＭｅＶｉＳｉ
Ｏ）₄ ］_m ）、白金−ホスフィン錯体（例えば、Ｐｔ
（ＰＰｈ₃ ）₄ 、Ｐｔ（ＰＢｕ₃ ）₄ ）、白金−ホスフ
ァイト錯体（例えば、Ｐｔ［Ｐ（ＯＰｈ）₃ ］₄ 、Ｐｔ
［Ｐ（ＯＢｕ）₃ ］₄ ）（式中、Ｍｅはメチル基、Ｂｕ
はブチル基、Ｖｉはビニル基、Ｐｈはフェニル基を表
し、ｎ，ｍは、整数を示す。）、ジカルボニルジクロロ
白金、カールシュテト（Ｋａｒｓｔｅｄｔ）触媒、ま
た、アシュビー（Ａｓｈｂｙ）の米国特許第３１５９６
０１号及び第３１５９６６２号公報中に記載された白金
−炭化水素複合体、ならびにラモロー（Ｌａｍｏｒｅａ
ｕｘ）の米国特許第３２２０９７２号公報中に記載され
た白金アルコラート触媒が挙げられる。さらに、モディ
ック（Ｍｏｄｉｃ）の米国特許第３５１６９４６号公報
中に記載された塩化白金−オレフィン複合体も本発明に
おいて有用である。また、白金化合物以外の触媒の例と
しては、ＲｈＣｌ（ＰＰｈ₃）₃ 、ＲｈＣｌ₃ 、Ｒｈ／
Ａｌ₂ Ｏ₃ 、ＲｕＣｌ₃ 、ＩｒＣｌ₃ 、ＦｅＣｌ₃ 、Ａ
ｌＣｌ₃ 、ＰｄＣｌ₂ ・２Ｈ₂ Ｏ、ＮｉＣｌ₂ 、ＴｉＣ
ｌ₄ 等が挙げられる。これらの中では、触媒活性の点か
ら塩化白金酸、白金−オレフィン錯体、白金−ビニルシ
ロキサン錯体等が好ましい。また、これらの触媒は単独
で使用してもよく、２種以上併用してもよい。

【００９６】触媒の添加量は特に限定されないが、Ｓｉ
Ｈ基１モルに対して、１０^-1〜１０ ^-8モルの範囲が好ま
しく、より好ましくは、１０^-2〜１０^-6モルの範囲であ
る。

【００９７】上記の触媒と共に、助触媒としてホスフィ
ン系化合物及びホスフィン錯体を使用することができ
る。そのようなホスフィン系化合物としては、トリフェ
ニルホスフィン、ＰＭｅ₃ 、ＰＥｔ₃ 、ＰＰｒ₃ （ここ
で、Ｐｒはプロピル基を表す。以下同様。）、Ｐ（ｎ−
Ｂｕ）₃ 、Ｐ（ｃｙｃｌｏ−Ｃ₆ Ｈ₁₁）₃ 、Ｐ（ｐ−Ｃ
₆ Ｈ₄ Ｍｅ）₃ 、Ｐ（ｏ−Ｃ₆ Ｈ₄ Ｍｅ）₃ 等があるが
これらに限定されるものではない。ホスフィン錯体とし
ては、例えば、Ｃｒ（ＣＯ）₅ ＰＰｈ₃ 、Ｃｒ（ＣＯ）
₄ （ＰＰｈ₃ ）₂ （シス及びトランス異性体）、Ｃｒ
（ＣＯ）₃ （ＰＰｈ ₃ ）₃ （ｆａｃ及びｍｅｒ異性
体）、これらＣｒ化合物のＭｏ及びＶ類縁体、Ｆｅ（Ｃ
Ｏ）₄ ＰＰｈ₃ 、Ｆｅ（ＣＯ）₃ （ＰＰｈ₃ ）₂ 、なら
びにこれらＦｅ化合物のＲｕ及びＯｓ類縁体、ＣｏＣｌ
₂ （ＰＰｈ₃ ）、ＲｈＣｌ（ＰＰｈ₃ ）₃、ＲｈＣｌ
（ＣＯ）（ＰＰｈ₃ ）₃ 、ＩｒＣｌ（ＣＯ）（ＰＰｈ）
₂ 、ＮｉＣｌ ₂ （ＰＰｈ）₂ 、ＰｄＣｌ₂ （ＰＰ
ｈ）₂ 、ＰｔＣｌ₂ （ＰＰｈ）₂ 、及びＣｌＡｕ（ＰＰ
ｈ₃ ）がある。さらに、トリフェニルホスフィン以外の
ホスフィンを含有する上記の金属の錯体等のような金属
錯体も有効な助触媒となりうる。さらに、Ｐ（ＯＰｈ）
₃ 等のようなホスファイト、ＡｓＰｈ₃ 等のようなアル
シン及びＳｂＰｈ₃ 等のようなスチビンを含有する錯体
も有効な助触媒となりうる。

【００９８】助触媒の添加量は特に限定されないが、触
媒１モルに対して、１０^-2〜１０²モルの範囲が好まし
く、より好ましくは１０^-1〜１０¹ モルの範囲である。

【００９９】本発明の樹脂組成物には、さらに充填剤、
老化防止剤、ラジカル禁止剤、紫外線吸収剤、接着性改
良剤、難燃剤、ポリジメチルシロキサン−ポリアルキレ
ンオキシド系界面活性剤あるいは有機界面活性剤（ポリ
エチレングリコールアルキルフェニルエーテル等）等の
整泡剤、酸あるいは塩基性化合物（ＳｉＨ基とＯＨ基と
の反応調整のための添加剤であり、酸で縮合反応を抑制
し、塩基で加速する。）、保存安定改良剤、オゾン劣化
防止剤、光安定剤、増粘剤、可塑剤、カップリング剤、
酸化防止剤、熱安定剤、導電性付与剤、帯電防止剤、放
射線遮断剤、核剤、リン系過酸化物分解剤、滑剤、顔
料、金属不活性化剤、物性調整剤等を本発明の目的及び
効果を損なわない範囲において添加することができる。

【０１００】上記充填剤の具体例としては、たとえば、
ガラス繊維、炭素繊維、マイカ、グラファイト、ケイソ
ウ土、白土、ヒュームシリカ、沈降性シリカ、無水ケイ
酸、アルミナ、カーボンブラック、炭酸カルシウム、ク
レー、タルク、酸化チタン、炭酸マグネシウム、硫酸バ
リウム、石英、アルミニウム微粉末、フリント粉末、亜
鉛末、無機バルーン、ゴムグラニュー、木粉、フェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、塩化ビニル樹脂等が挙げられ
る。

【０１０１】上記老化防止剤としては、一般に用いられ
ている老化防止剤、たとえばクエン酸やリン酸、硫黄系
老化防止剤等が用いられる。

【０１０２】上記硫黄系老化防止剤としては、メルカプ
タン類、メルカプタンの塩類、スルフィドカルボン酸エ
ステル類や、ヒンダードフェノール系スルフィド類を含
むスルフィド類、ポリスルフィド類、ジチオカルボン酸
塩類、チオウレア類、チオホスフェイト類、スルホニウ
ム化合物、チオアルデヒド類、チオケトン類、メルカプ
タール類、メルカプトール類、モノチオ酸類、ポリチオ
酸類、チオアミド類、スルホキシド類等が挙げられる。

【０１０３】上記ラジカル禁止剤としては、例えば２，
２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフ
ェノール）、テトラキス（メチレン−３（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト）メタン等のフェノール系ラジカル禁止剤や、フェニ
ル−β−ナフチルアミン、α−ナフチルアミン、Ｎ，
Ｎ’−第二ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、フェノチ
アジン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミ
ン等のアミン系ラジカル禁止剤等が挙げられる。

【０１０４】上記紫外線吸収剤としては、例えば２
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、ビス（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジン）セバケート等が挙げられ
る。

【０１０５】上記接着性改良剤としては、一般に用いら
れている接着剤やアミノシラン化合物、エポキシシラン
化合物等のシランカップリング剤、その他の化合物を用
いることができる。このような接着性改良剤の具体例と
しては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）
アミノプロピルメチルジメトキシシラン、クマロン−イ
ンデン樹脂、ロジンエステル樹脂、テルペン−フェノー
ル樹脂、α−メチルスチレン−ビニルトルエン共重合
体、ポリエチルメチルスチレン、アルキルチタネート
類、芳香族ポリイソシアネート等を挙げることができ
る。

【０１０６】本発明の発泡性組成物による発泡体の製造
は、本発明の発泡性組成物と触媒、さらに必要に応じて
添加剤を適当に組み合わせて事前に混合した２液又はそ
れ以上の数の別々の混合物を使用直前に混合し、基材表
面に直接塗布し、現場発泡させる方法や、同様の混合物
を使用直前に混合し、注入発泡させる方法により行うこ
とができる。混合方法としてはハンドミキシング、電動
ミキサー、スタティックミキサー、衝突混合等の方法を
用いることができる。特に現場発泡させる場合にはスタ
ティックミキサー又は衝突混合を用いることが好まし
い。

【０１０７】発泡体の成形方法も特に制限されず、押出
し発泡法、連続発泡方法、注型成形方法、不連続成形方
法、又は現場発泡施工方法等、ポリウレタンフォーム、
フェノールフォーム、シリコーンフォーム等の製造に使
用される各種発泡成形方法が適宜利用できる。

【０１０８】上記連続発泡方法としては、ベルトコンベ
ア上に連続的に繰り出される紙又はプラスチックフィル
ムの上で自由に発泡させるスラブ発泡法や、紙、ベニヤ
板、金属板等の面材とともに成形し、ラミネートするダ
ブルコンベア法等が用いられる。注型成形方法は、所望
形状の型内に吐出発泡させ、キュア硬化させて型の内面
形状に添った成形品を作り上げる方法である。不連続成
形方法は、サンドイッチパネル等の成形に用いられる。
現場施工方法としては、一液型簡易スプレー法、二液型
スプレー法、二液型注入法、二液型塗布法等があり、主
に建築断熱用途に用いられる。

【０１０９】

【実施例】以下に本発明の実施例及び比較例を示すが、
本発明はこれらによって限定されるものではない。

【０１１０】合成例１ 温度計、還流冷却器、滴下ロート、撹拌モータを備えた
四つ口フラスコに、ビスフェノールＡ１１４ｇ、炭酸カ
リウム１４５ｇ、臭化アリル１４０ｇ、アセトン２５０
ｍｌを入れ、６０℃で１２時間撹拌した。これを静置し
て上澄み液をとり、分液ロートで水酸化ナトリウム水溶
液により洗浄し、その後水洗した。油層を硫酸ナトリウ
ムで乾燥させた後、エバポレーターで溶媒を留去したと
ころ、淡黄色の液体１２６ｇが得られた。この液体は、
¹Ｈ−ＮＭＲにより、ビスフェノールＡのＯＨ基がアリ
ルエーテル化したアリル化ビスフェノール（Ａ−１）で
あることがわかった。収率は８２％であり、純度は９５
％以上であった。

【０１１１】合成例２ 合成例１で得られたアリル化ビスフェノールを窒素雰囲
気下で撹拌しながら１８０℃で３時間加熱したところ、
黄褐色の粘稠な液体（Ａ−２）が得られた。これは、 ¹
Ｈ−ＮＭＲの測定によりアリル基がＣｌａｉｓｅｎ転位
したＣ−アリル化ビスフェノールであることが確認され
た。

【０１１２】合成例３ 温度計、還流冷却器、滴下ロート、撹拌モータを備えた
四つ口フラスコに、ノボラック型フェノール樹脂（ＰＳ
Ｍ４２６１、群栄化学（株）製、ＯＨ含量９．７１ｍｍ
ｏｌ／ｇ）３６．９ｇ及びアセトン１６０ｍｌを入れ、
撹拌しながら炭酸カリウム５０ｇを添加した。アリルブ
ロマイド５２ｇを少量づつ滴下したのち、５５℃で６時
間反応させた。これをろ過し、濃縮して、アルカリ、酸
の順で洗浄し、珪酸アルミニウム７．４ｇを添加して撹
拌した後、さらにろ過、濃縮して、ヨウ素価により測定
した不飽和基含量が７．３ｍｍｏｌ／ｇの生成物４０ｇ
を得た。この生成物は、 ¹Ｈ−ＮＭＲの測定により水酸
基がアリル化されたＯ−アリル化ノボラック型フェノー
ル樹脂（Ａ−３、アリルエーテル型）であることが確認
された。

【０１１３】合成例４ １リットルの四つ口フラスコに、撹拌棒、滴下ロート、
上部に三方コックを付けた冷却管、温度計をセットし
た。このフラスコにメチルハイドロジェンポリシロキサ
ン（信越化学（株）、ＫＦ−９９）１２０ｇ（ＳｉＨ基
２．０ｍｏｌ）、白金−ビニルシロキサン錯体のキシレ
ン溶液２４１μｌ（白金原子にして２．０×１０^-2ｍｍ
ｏｌ）、トルエン１２０ｍｌを入れた。混合液を８０℃
に加熱し、滴下ロートからαーメチルスチレン１１．８
ｇ（０．１０ｍｏｌ）を５分かけて滴下した。３０分撹
拌後、反応混合物の ¹Ｈ−ＮＭＲの測定によりビニル基
のピークが消失したことを確認し、次に片末端がメチル
基、もう一方の末端がアリル基でそれぞれ変性されたエ
チレンオキシド重合体（数平均分子量３５０）７０ｇ
（アリル基０．２０ｍｏｌ）を１０分かけて滴下し、終
了後８０℃でそのまま２時間撹拌した。反応混合物の ¹
Ｈ−ＮＭＲの測定によりビニル基のピークが消失したこ
とを確認し、冷却した後、活性炭１０ｇを加え、室温で
１時間撹拌した。混合物を濾過し、濾液を濃縮すること
により、フェネチル基及びポリオキシアルキレン基で変
性したメチルハイドロジェンポリシロキサン（Ｂ−１）
を粘稠液体として得た。

【０１１４】合成例５ 滴下ロート、上部に３方コックを接続した冷却管、温度
計、メカニカルスターラーを接続した４ツ口フラスコ内
に、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキ
サン６０．１ｇを入れ、３方コックより酸素／窒素混合
ガス（酸素含有量１％）を流しながら４０℃に加熱し
た。Ｐｔ−ビニルシロキサン（３％キシレン溶液）６．
５ｍｇを入れ、滴下ロートよりＯ，Ｏ’−ジアリルビス
フェノールＡ３０．８ｇを滴下し、その後末端がアリル
基およびメチル基で置換されたポリエチレンオキシド重
合体（数平均分子量４００）８．１ｇを滴下した。その
まま４０度で１時間撹拌し、反応を完結させたのち、安
定剤としてベンゾチアゾールを添加した。反応混合物を
減圧下で加熱し揮発分を留去することにより、やや粘調
な透明液体（Ｂ−２）を得た。

【０１１５】合成例６ 温度計、攪拌装置子、滴下漏斗、コンデンサーを備えた
３Ｌの四首丸底フラスコに、窒素雰囲気下、１，３，
５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン（信越化
学（株）製 ＫＦ９９０２）１５０４ｇ及びトルエン５
００ｍｌを入れた。室温にて攪拌下、白金−ビニルシロ
キサン錯体のキシレン溶液４７．２μｌ（白金原子にし
て６．２×１０^−６ｍｏｌ）をトルエン２０ｍｌに溶解
させ添加した。７０℃に加温して攪拌下、２，２’-ジ
アリルビスフェノールＡ１９２ｇをトルエン２００ｍｌ
に溶解させたものを３０分かけて滴下漏斗から添加し
た。添加終了後、滴下漏斗をトルエン３０ｍｌで洗浄し
た。得られた溶液を７０℃で２時間攪拌した後、ベンゾ
チアゾール１６．７ｍｇを添加した。減圧下にトルエン
及び未反応のテトラメチルシクロテトラシロキサンを留
去して、４７０ｇの茶色の粘稠な液体（Ｂ−３）を得
た。

【０１１６】実施例１〜７、比較例１、２ 上記合成例により得られた（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び
その他の成分を表１に示した量ずつ混合した後、白金−
ビニルシロキサンのキシレン溶液（白金原子で３．０重
量％）０．５ｍｌを加え、撹拌したところ、実施例１〜
７、比較例１では発熱とともに硬化した。常温で１週間
放置後、限界酸素濃度を測定した。比較例２では、高粘
度のため撹拌できず、良好な硬化物は得られなかった。

【０１１７】

【表１】

【０１１８】実施例８〜１４、比較例３、４ 上記合成例により得られた（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び
その他の成分を表２に示した量ずつ混合したところ、実
施例８〜１４、比較例３では良好な発泡体が得られた。
常温で１週間放置後、発泡倍率及び限界酸素濃度を測定
した。比較例４では、高粘度のため撹拌できず、良好な
発泡体は得られなかった。

【０１１９】

【表２】

【０１２０】

【発明の効果】請求項１〜６に記載の発明によれば、良
好な作業性を有し、常温あるいは比較的低温の加熱下に
おいて硬化させることができ、しかも得られた硬化物が
難燃性に優れる硬化性組成物が得られる。

【０１２１】また、請求項７〜１４に記載の発明によれ
ば、良好な作業性を有し、常温あるいは比較的低温の加
熱下において発泡硬化させることができ、しかも得られ
た発泡体が難燃性に優れる発泡性組成物を得ることがで
きる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 姫野 光二 兵庫県神戸市垂水区塩屋町６丁目31−17 Ｆターム(参考） 4F074 AA61E AA91E AC04 AC17 AC19 AC20 AC31 AD05 AD12 AD16 AG01 AG03 AG05 AG10 AG20 BA04 BA05 BA06 BA08 BA13 BA14 BA15 BA16 BA17 BA20 BA35 BA36 BA37 BA38 BA39 BA40 BA53 BA54 BA55 BA56 BA57 BA58 BA59 BA60 BA73 BA75 BA86 BB03 4J002 AA03W AA03X CC03W CC07W CP04X DA058 DE076 DE126 DE146 DE217 DF017 DH058 DK007 EA017 EA027 EB067 ED027 ED078 EQ017 ES007 EV267 EW048 EW058 FD010 FD030 FD050 FD136 FD138 FD200 FD327 GL00 GN00

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）炭素−炭素二重結合を有する有機化
   合物、及び（Ｂ）ＳｉＨ基を有する化合物を含有し、か
   つ（Ｄ）無機系難燃剤を前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分の
   合計量１００重量部に対して１〜１００重量部の割合で
   含有することを特徴とする硬化性組成物。
2. 【請求項２】前記（Ａ）成分が、一分子中に１個以上の
   炭素−炭素二重結合を有するフェノール系及び／又はビ
   スフェノール系誘導体であることを特徴とする、請求項
   １に記載の硬化性組成物。
3. 【請求項３】前記（Ｂ）成分が、一分子中に１個以上の
   ＳｉＨ基を有する、鎖状及び／又は環状オルガノシロキ
   サンであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の
   硬化性組成物。
4. 【請求項４】前記（Ｂ）成分が、一分子中に１個以上の
   ＳｉＨ基を有し、かつ、スチレン誘導体、フェノール誘
   導体、ビスフェノール誘導体、ポリエーテル誘導体、及
   びオレフィン誘導体から選ばれた１種以上の化合物より
   導入される骨格を分子中に有する、鎖状及び／又は環状
   オルガノシロキサンであることを特徴とする、請求項１
   又は２に記載の硬化性組成物。
5. 【請求項５】前記（Ｄ）成分が、水酸化アルミニウム及
   び水酸化マグネシウムから選ばれた１種以上であること
   を特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の硬
   化性組成物。
6. 【請求項６】（Ｅ）リン系難燃剤をさらに含有すること
   を特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の硬
   化性組成物。
7. 【請求項７】（Ａ）炭素−炭素二重結合を有する有機化
   合物、 （Ｂ）ＳｉＨ基を有する化合物、及び（Ｃ）発泡剤及び
   ／又はＯＨ基を有する化合物を含有し、かつ（Ｄ）無機
   系難燃剤を前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量１００
   重量部に対して１〜１００重量部の割合で含有すること
   を特徴とする発泡性組成物。
8. 【請求項８】前記（Ａ）成分が、一分子中に１個以上の
   炭素−炭素二重結合を有するフェノール系及び／又はビ
   スフェノール系誘導体であることを特徴とする、請求項
   ７に記載の発泡性組成物。
9. 【請求項９】前記（Ｂ）成分が、一分子中に１個以上の
   ＳｉＨ基を有する、鎖状及び／又は環状オルガノシロキ
   サンであることを特徴とする、請求項７又は８に記載の
   発泡性組成物。
10. 【請求項１０】前記（Ｂ）成分が、一分子中に１個以上
    のＳｉＨ基を有し、かつ、スチレン誘導体、フェノール
    誘導体、ビスフェノール誘導体、ポリエーテル誘導体、
    及びオレフィン誘導体から選ばれた１種以上の化合物よ
    り導入される骨格を分子中に有する、鎖状及び／又は環
    状オルガノシロキサンであることを特徴とする、請求項
    ７又は８に記載の発泡性組成物。
11. 【請求項１１】前記（Ｃ）成分の発泡剤が、沸点１００
    ℃以下の揮発性化合物であることを特徴とする、請求項
    ７〜１０のいずれか１項に記載の発泡性組成物。
12. 【請求項１２】前記（Ｃ）成分のＯＨ基を有する化合物
    が、ＯＨ基が炭素原子と直接結合している有機化合物及
    び／又は水であること特徴とする、請求項７〜１０のい
    ずれか１項に記載の発泡性組成物。
13. 【請求項１３】前記（Ｄ）成分が、水酸化アルミニウム
    及び水酸化マグネシウムから選ばれた１種以上であるこ
    とを特徴とする、請求項７〜１２のいずれか１項に記載
    の発泡性組成物。
14. 【請求項１４】（Ｅ）リン系難燃剤をさらに含有するこ
    とを特徴とする、請求項７〜１３のいずれか１項に記載
    の発泡性組成物。