JP2000079634A - ブーツおよびその成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ブーツの取付部を軸継手に容易に嵌合できる
ようにすることにある。 【解決手段】 ブーツの取付部の嵌合内周面に成形時相
手部材に挿入容易な挿入面を形成できるようにしたもの
である。又、成形面に面取溝を形成して挿入面を成形で
きるようにした成形型。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸継手用ブーツお
よびその成形型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本発明に関する先行技術には、図６に示
す軸継手用ブーツが存在する。

【０００３】図６は、この軸継手用ブーツの断面図であ
る。図６に於いて、軸継手６０は、一方の継手外輪６１
と、他方の軸部６２とが継手部６３にて連結されてい
る。この継手部６３は、外輪６１と軸部６２が軸を折曲
げて回転できる軸受部６４を介して連結されている。

【０００４】この軸受部６４の周囲は外輪６１の内室に
より覆われている。そして、この内室の開口を覆うため
にブーツ５０が取りつけられる。ブーツ５０は軸受部６
４に塗布されるグリースをカバーして軸受部６４が常に
潤滑作用をするように構成されている。同時に、外側か
らダストが軸受部６４に侵入するのも防止している。

【０００５】ブーツ５０は、一端側に外輪６１の外周面
６６に嵌合する大径の取付部５１を設けている。又、他
端側には軸部６２に嵌合する小径の嵌着部５２が形成さ
れている。そして、取付部５１と嵌着部５２との中間
は、軸部６２が外輪６１に対し傾斜しても対応できるよ
うに可撓性を有する蛇腹部５３に形成されている。

【０００６】このブーツ５０は、ゴム又は樹脂材製であ
って、取付部５１の内周面５４が軸継手６０の外輪６１
の端部６５より挿入して外輪６１の外周面６６に嵌着さ
れる。

【０００７】又、嵌着部５２は、軸部６２に挿入して嵌
着される。この嵌着部５２は、嵌着部５２の端部側で
も、蛇腹部５３側でも必要に応じどちらかから挿入して
嵌着する。

【０００８】この取付部５１と嵌着部５２は、外輪６１
と軸部６２とにそれぞれ嵌着した後に、バンド６７によ
り締付けられて固着される。

【０００９】次に、図７は、本発明に関する先行技術の
ブロー成形の成形型の断面図である。

【００１０】図７に於いて、成形型７０は、ブロー成形
するための成形面７１が内周面に形成されている。そし
て、この成形型７０の成形面７１にはブーツ５０の取付
部５１の外形面を成形する取付部成形面７１ａと蛇腹部
成形面７１ｂと嵌着部成形面７１ｃの各成形面が形成さ
れている。

【００１１】この成形型７０は２分割されているが、図
７は、互いに接合した状態である。そして、成形時は、
嵌着部成形面７１ｃ側を上部にして配置されるととも
に、嵌着部成形面７１ｃ側から図示省略のパリソンが降
下する。次に、このパリソンが降下して両端側が密封に
保持されると、圧縮流体を吹き付けるパイプがパリソン
内に移動して配置され、パリソンの内周面に向かって圧
縮流体を吹き付ける。この圧縮流体と成形面７１とによ
りパリソンは、ブーツにブロー成形される。

【００１２】この成形型７０は取付部成形面７１ａ側
に、不良を少なくするため、バリを成形する大きな円錐
のバリ成形面７２が形成されている。尚、このバリを成
形せずに、取付部５１のみを成形する場合は、バリ成形
面７２は不用となるが、この場合は、ブーツ５０の取付
部５１の端面５５の角部Ｂ′に薄いバリＡ′が発生する
（図９参照）。

【００１３】そして、バリ成形面７２により取付部５１
の端部側にバリが発生した場合は、取付部５１とバリと
をメスカットにより分割されてブーツ５０に形成され
る。

【００１４】図８は、図７の成形型７０でブロー成形さ
れたブーツ５０である。又、図９は、このブーツ５０の
取付部５１の拡大断面図である。尚、取付部５１の端面
５５は、円錐部のバリをカット仕上げしたものである
が、円錐部のバリを成形しないものは、端面５５の角部
Ｂ′に発生した薄いバリＡ′は、むしり取る必要があ
る。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上述のように形成され
たブーツ５０は、取付部５１を外輪６１に挿入しようと
するとき、取付部５１の角部Ｂ′が外輪６１に当接する
ので挿入が困難になる。特に、ブーツ５０がゴム材製の
ときは、角部Ｂ′が弾性変形して内部へ膨張したように
なるので挿入が困難になる。更に、ブーツ５０が樹脂材
製のときは、取付部５１に径方向の伸びがないので、角
部Ｂ′が外輪６１の端部６５に当接して更に挿入を困難
にする。

【００１６】又、この取付部５１、又は同様に嵌着部５
２の角部Ｂ′を成形後に切削加工により面取りに仕上げ
ることは、取付部５１又は嵌着部５２が弾性変形しやす
いことと、肉厚が薄いことから困難である。更に、角部
Ｂ′に薄いバリＡ′を形成するブーツ５０では、この薄
いバリＡ′を完全に除去することが困難であるから、更
に外輪６１等への挿入を困難にすることになる。

【００１７】本発明は、上述のような問題点に鑑み成さ
れたものであって、その技術的課題は、ブーツの取付部
５１又は嵌着部５２に成形により相手部材に挿入しやす
い挿入面を形成することにある。又、その成形型を得る
ことにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために成されたものであって、その技術的手段
は以下のように構成されている。すなわち、

【００１９】請求項１の本発明は、一方の外輪と他方の
軸部とが連結された軸継手に取り付けられるブーツであ
って、一端側に外輪と嵌合する第１の取付部を有すると
ともに他端側に軸部と嵌合する第２の取付部を有し、第
１又は第２の取付部の内周面の挿入側端部を挿入側が徐
々に大径になる挿入面に形成されていることを特徴とす
るブーツである。

【００２０】又、請求項２の本発明は、ブーツの外周面
を形成する成形面を内周に有するブロー成形の成形型で
あって、成形面のうちの第１の取付部又は第２の取付部
の外周面を成形する成形面の成形面端部側に面取溝を有
することを特徴とする成形型である。

【００２１】

【作用】本発明のブーツは、取付部の角部に成形したと
き相手部材へ挿入しやすい挿入面が形成されているか
ら、成形後に不用なバリを切断するのみで成形できる成
形型が得られる。

【００２２】又、ブーツの取付部等には成形時に面取り
された挿入面が形成されているから、外輪等への挿入が
極めて容易であるとともに、ブーツを損傷させることな
く挿入することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図面に基づいて詳述する。

【００２４】図１は、本発明の好ましい一実施の形態を
示すブーツの断面図である。

【００２５】図１に於いて、１はブーツである。このブ
ーツ１は、弾性プラスチック材製である。尚、このブー
ツ１はゴム又は樹脂材製により形成されるものである。
ブーツ１は、一端側に第１の取付部２が形成されてお
り、この第１の取付部２は継手外輪３１に嵌着されるも
のである。又、ブーツ１の他端には、軸部３３と嵌着す
る第２の取付部３が形成されている。そして、第１の取
付部２と第２の取付部３との間は、蛇腹状を成す可撓部
４に形成されている。

【００２６】蛇腹状の可撓部４は、全体が円錐状に形成
されて第１の取付部２が大径を成すとともに、第２の取
付部３が小径を成す形に形成されている。この可撓部４
の形状は種々のものが存在し、略円筒状に形成されたも
のも存する。

【００２７】図２は、図１の第１の取付部２の拡大断面
図である。第１の取付部２の内周面５には、円弧状に突
起したシール部１２が形成されている。更に、内周面５
の端面６側は、円弧状の挿入面７に形成されて、軸継手
３０の外輪３１に軸方向の端部３２から挿入しやすく形
成されている（図３参照）。又、第１の取付部２の外周
面９には第１の取付部２を外輪３１に締付けるためのバ
ンド用溝１４が形成されている。尚、内周面５、１０と
端面６、１１との交差した部分が挿入側端部８に相当す
る個所である。

【００２８】次に、第２の取付部３は、図示省略する
が、図２に示す第１の取付部２と略同様の形状に形成さ
れている。そして、第２の取付部３の第２の内周面１０
に於ける第２の端面１１側も軸部３３に挿入しやすいよ
うに成形時に面取り状に形成された第２の挿入面７ａに
形成されている。

【００２９】図３は、図１に示すブーツ１を軸継手３０
に組付した断面図である。

【００３０】図３に於いて、ブーツ１の第２の取付部３
は、軸受部３４が軸部３３に組付する前にブーツ１の第
２の端面側から軸部３３に挿入するか、軸部３３に軸受
部３４と反端の端部側から挿入するかする。このうち、
軸部３３をブーツ１の第１の取付部２側から第２の取付
部３に挿入する場合は、第２の取付部３に第２の挿入面
７ａを形成する必要がないが、第２の取付部３の第２の
端面１１側から軸部３３を挿入する場合は第２の取付部
３に第２の挿入面７ａが形成される。

【００３１】次に、第１の取付部２は、軸継手３０の外
輪３１の外周面３５に軸方向の端部３２より挿入され
る。このとき、第１の取付部２の内周面５には挿入しや
すい挿入面７が形成されているから、外輪３１に容易に
挿入することができ、組立が容易になる。特に、挿入面
７は、成形時に断面円弧状に形成することができるか
ら、外輪３１への挿入が容易である。又、第１の取付部
２が薄肉であっても、挿入面７を形成することが可能に
なる。これに対し、上述の挿入面７を他の加工法、例え
ば機械加工で円弧状に切削加工することは困難である
し、第１の取付部２の肉厚が薄肉の場合には、第１の取
付部２が切削加工中弾性変形するので、挿入面の傾斜角
度が周面で相違することになり、不良の挿入面７を形成
することになる。

【００３２】第１の取付部２の外周面９に形成されたバ
ンド用溝１４及び第２の取付部３の外周面９に形成され
たバンド用溝１４にはバンド１３が取り付けられて、外
輪３１および軸部３３をそれぞれ締付けて固定される。

【００３３】図４は、本発明に係る一実施の形態を示す
ブーツの成形型２０の断面図である。図４の成形型２０
は、ブロー成形用の成形型２０であって、第１の分割型
２０ａと第２の分割型２０ｂとに形成されている。この
成形型２０は、分割された両方向に型開きするととも
に、図４に示すように型締される。

【００３４】そして、成形型２０は、図４に示すように
配置される。図４に於いて、成形型２０には内周にブー
ツ１の外形面を成形する成形面２１が形成されている。
この成形面２１は、図示下側に円錐状をしたパリソンＡ
を保持するバリ成形面２５が形成されている。又、その
上部は第１の取付部２の外周面９を成形する第１の成形
面２１ａに形成されている。更に、その上部は可撓部４
を形成する蛇腹状をした可撓部成形面２３に形成されて
いる。又、成形型２０の上部は、第２の取付部３の外周
面９を成形する第２の成形面２１ｂに形成されている。
そして、第１の成形面２１ａの成形面端部２８側（バリ
成形面２５側）には挿入面７を形成する形成用の面取溝
２２が形成されている。尚、第２の成形面２１ｂ側も成
形型２０の端面にパリソンＡを密封に保持する保持部を
組付けるごとに面取溝２２が形成されるように構成され
ている。

【００３５】次に、図４に示す状態の成形型２０の上方
より成形材料である円筒状をしたパリソンＡが成形面２
１の内周側に降下する。そして、バリ成形面２５の下側
でパリソンＡの下端部は円筒部の内外を密封するように
パリソン保持部２４により保持される。同時に、パリソ
ンＡの上部も密封に保持される。

【００３６】この状態で、吹出パイプ２６がパリソンＡ
の円筒部内へ移動するとともに、吹出パイプ２６の吹出
口２７から流体を吹き付けてパリソンＡを成形型２０の
成形面２１に圧力成形する。この成形型２０により成形
されたものが図１に示すブーツ１である。尚、図１のブ
ーツ１は、バリ成形面２５で成形されたバリ１５をメス
カットＣにより挿入面７の端面６を形成するように径方
向に切断する。

【００３７】図５は、図４の面取溝２２の拡大断面図で
ある。パリソンＡはブロー成形されると、面取溝２２の
形状効果により第１の取付部２の内周面５の挿入側端部
８が円弧状の挿入面７に形成される。そして、メスＣに
より切断面Ｂから切断すると端面６が形成されるととも
に（メスＣは径方向に切断するのみであるから簡単に切
断される）、円弧状の挿入面７が容易に形成できる。

【００３８】

【発明の効果】本発明のブーツは、成形時に取付部の挿
入側内周面に挿入が容易な挿入面が形成されるから、成
形時に発生するバリを挿入端面より切断除去するのみ
で、簡単に形成することができる。このため、切削加工
では不可能に近い挿入面を簡単に成形することができ、
取付部を損傷させることなく、軸継手に組付けることが
できる。又、挿入面により軸継手に確実に挿入すること
ができるので、従来のように不完全嵌合により内部のグ
リースがこの嵌合面より流出するのも効果的に防止でき
る。

【００３９】又、成形型には成形面に面取溝を形成する
のみで、簡単にブーツの取付内周面の挿入側に挿入を容
易にした挿入面を成形することができる。従って、従来
に比べ成形コストを低減できるとともに、挿入面の加工
精度を大きく向上させることが期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施の形態を示すブーツの半断
面図である。

【図２】図１の取付部の拡大断面図である。

【図３】図１のブーツを軸継手に組付けた半断面図であ
る。

【図４】本発明に係る一実施の形態を示すブロー成形の
成形型の断面図である。

【図５】図４の面取溝の拡大断面図である。

【図６】従来のブーツを軸継手に取付けた断面図であ
る。

【図７】従来のブロー成形の成形型の断面図である。

【図８】従来のブーツの半断面図である。

【図９】図８の取付部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１……ブーツ ２……第１の取付部 ３……第２の取付部 ４……可撓部 ５……内周面 ６……端面 ７……挿入面 ７ａ……第２の挿入面 ８……挿入側端部 ９……外周面 １０……第２の内周面 １１……第２の端面 １２……シール部 １３……バンド １４……バンド用溝 １５……バリ ２０……成形型 ２１……成形面 ２１ａ……第１の成形面 ２１ｂ……第２の成形面 ２２……面取溝 ２３……可撓部成形面 ２４……パリソン保持部 ２５……バリ成形面 ２６……吹出パイプ ２８……成形面端部 ３０……軸継手 ３１……外輪 ３２……端部 ３３……軸部 ３４……軸受部 ３５……外周面 ５０……ブーツ ５１……取付部 ５２……嵌着部 ５３……蛇腹部 ５４……内周面 ５５……端面 ６０……軸継手 ６１……外輪 ６２……軸部 ６３……継手部 ６４……軸受部 ６５……端部 ６６……外周面 ６７……バンド ７０……成形型 ７１……成形面 ７１ａ……取付部成形面 ７１ｂ……蛇腹部成形面 ７１ｃ……嵌着部成形面 Ａ……パリソン Ｂ……切断面 Ｃ……メス Ａ′……薄いバリ Ｂ′……角部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の外輪と他方の軸部とが連結された
   軸継手に取り付けられるブーツであって、一端側に前記
   外輪と嵌合する第１の取付部（２）を有するとともに他
   端側に前記軸部と嵌合する第２の取付部（３）を有し、
   前記第１又は第２の取付部（２、３）の内周面（５）の
   挿入側端部（８）を挿入側が徐々に大径になる挿入面
   （７）に形成されていることを特徴とするブーツ。
2. 【請求項２】 ブーツの外周面を形成する成形面（２
   １）を内周に有するブロー成形の成形型であって、前記
   成形面（２１）のうちの前記第１の取付部（２）又は第
   ２の取付部（３）の外周面を成形する成形面（２１ａ、
   ２１ｂ）の成形面端部（２８）側に面取溝（２２）を有
   することを特徴とする成形型。