JP2000076968A - インヒビタスイッチの構造 - Google Patents

インヒビタスイッチの構造

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Abstract

(57)【要約】 【課題】磁気センサを備え安価で高精度なインヒビタス
イッチを提供すること。 【解決手段】インヒビタスイッチは、自動変速機の変速
操作位置に応じて回動する可動盤と、該可動盤を蓋体
と、磁気センサ９を備えた極盤３とで回動自在に軸支し
ている。前記極盤３は、一方にコネクタ部３ｃ内に突出
形成した端子７ｂと、他方に前記磁気センサ９を電気的
に接続し、底面３ｄから露出した本体部７ａと、を有す
る導電体７をインサート成形してなる。前記極盤３は、
前記導電体７の接続箇所となる本体部７ａを前記底面３
ｄから露出する段差面３ｅを形成している。前記極盤３
は、前記段差面３ｅの周縁部に前記磁気センサ９又は基
板６を係合配置する切欠溝３ｆ，３ｇ，３ｈ，３ｉを形
成している。前記極盤３は、前記段差面３ｅ内に前記磁
気センサ９を係合配置するガイド３ｊを形成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用自動変速
機の変速操作位置に応じて接点が切り替わるインヒビタ
スイッチの構造に関する。特に接点部位が磁気センサと
永久磁石で構成されたインヒビタスイッチの極盤の改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、この種の技術としては、例え
ば実開昭５９−１４６２２２号公報に開示された技術が
ある。この従来の技術は、レバーに永久磁石を嵌め込み
接着し、磁気検出素子を設けたプリント基板を本体にイ
ンサート成形したものである。従来からインヒビタスイ
ッチは、接点部に精度を要求されるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のインヒビタスイッチは、寸法精度が悪いプリン
ト基板を極盤に固定しているので、磁気検出素子の設置
位置がズレて精度が低いという問題点がある。
【０００４】本発明は、精度が高いインヒビタスイッチ
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の発明
は、前述した従来の技術の問題点を解消すべく発明した
ものであり、自動変速機の変速操作位置に応じて回動
し、永久磁石を備えた可動盤と、前記永久磁石の磁力を
検出する磁気センサを備え、かつ前記可動盤を回動自在
に軸支した極盤と、前記可動盤を回動自在に軸支した蓋
体と、を具備したインヒビタスイッチにおいて、前記極
盤の底面が、コネクタ部内に突出形成した端子と、該極
盤に内蔵した磁気センサに接続する本体部とでなる導電
体を設け、該導電体を極盤にインサート成形したことで
なる。
【０００６】また、請求項２の発明は、前記請求項１の
発明において、前記極盤が、前記底面から若干低く形成
した段差面を有し、この段差面に導電体をインサート成
形したことでなる。
【０００７】また、請求項３の発明は、前記請求項２の
発明において、前記極盤が、前記段差面の周縁部に前記
磁気センサ又は基板を係合配置する切欠溝を形成したこ
とでなる。
【０００８】また、請求項４の発明は、前記請求項２、
又は３の発明において、前記極盤が、前記段差面内に前
記磁気センサを係合配置するガイドを形成したことでな
る。
【０００９】また、請求項５の発明は、前記請求項２、
３、又は４の発明において、前記磁気センサが、リード
端子を折曲して横方向に向けて設置すると共に、該磁気
センサの上面を前記極盤の底面と略面一に配置したこと
でなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】まず、図１乃至図７に基づき本発
明の実施の形態を詳述する。１は、自動変速機の変速レ
バー軸（図示せず）に軸合する軸筒部１ａと、永久磁石
４及びヨーク５を有する可動腕１ｂと、を一体成形して
なる可動盤である。該可動盤１は、前記軸筒部１ａの上
側軸部１ｃを蓋体２の軸穴２ａに軸合し、下側軸部１ｄ
を極盤３の軸穴３ａに軸合して、前記蓋体２と極盤３と
の間に回動自在に挟持されている。尚、軸筒部１ａは、
前記変速レバー軸を直接軸合したものでも、前記変速レ
バー軸に連動するシャフト（図示せず）を間接的に軸合
するものでもよい。
【００１１】前記ヨーク５は、図１及び図３に示すよう
に４つの扇型でかつ略コ字状の鉄板を連設してなり、４
つの底面の略中央にゲート穴５ａを穿設している。尚、
可動盤１に一体形成したヨーク５は、なくてもよい。ま
た、可動盤１に設けた永久磁石４の設置手段、及び永久
磁石４の種類・材質等は、特に限定しない。
【００１２】例えば、前記可動盤１を製造する場合は、
まずゲート穴５ａにピン（図示せず）を嵌合し、前記ヨ
ーク５を樹脂でインサート成形する。このインサート成
形でできた一次成形品の可動盤１のヨーク５内は、底片
５ｂが露出した部分が窪みとなっている。次にこの一次
成形品を永久磁石成形用金型にセットする。更にヨーク
５の窪み内に、ネオジム（磁性体）粉末と、所謂ボンド
磁石又はプラスチック磁石と呼ばれるＰＰＳペレット
と、の混合物を射出成型して永久磁石４を成形して、２
次成形品を成形する。これで、可動盤１が完成する。
【００１３】尚、前記ゲート穴５ａは、各永久磁石４の
略中央に設置することで、各永久磁石４を効率的に脱落
を防止する。また、可動盤１の永久磁石４が露出した面
は、可動盤１と、ヨーク５と、永久磁石４と、を面一に
する。
【００１４】前記軸筒部１ａは、内壁に、前記変速レバ
ー軸のキー溝に嵌合するキー１ｅを形成している。該軸
筒部１ａの外周には、Ｏリング１１，１２を挿入する溝
１ｈ，１ｉを形成している。該溝１ｈは、Ｏリング１１
を嵌合することで蓋体２との密閉性を向上させている。
前記溝１ｉは、Ｏリング１２を取付けたことで極盤３と
の密閉性を向上させている。
【００１５】前記可動腕１ｂの下側表面には、図３に示
すように４つ扇型の永久磁石４と、該永久磁石４の両端
に配置されたヨーク５の折曲部５ｃとが露出している。
また、該可動腕１ｂの下側表面には、下側軸部１ｄの周
囲に凸部１ｆと、外周端に凸部１ｇと、を一体に突設し
ている。該凸部１ｆ，１ｇは、先端の断面が半円形の形
状をしており、可動盤１が回動すると極盤３の底面３ｄ
上を摺動する。
【００１６】前記蓋体２は、上側軸部１ｃが軸合する軸
穴２ａと、周部下面に形成し極盤３の嵌着溝３ｂに嵌合
する輪状突起２ｂと、を有する。該蓋体２及び極盤３
は、耐油性及び耐熱性を備え超音波溶着を行い易い樹脂
で成形されいる。該樹脂とは、例えばナイロン系樹脂、
又はポリプロピレン等である。該蓋体２は、前記可動盤
１及び基板６を介して極盤３に合致させ、前記嵌着溝３
ｂに嵌めた輪状突起２ｂとの嵌合部位を超音波溶着、又
は振動溶着で接合して密閉する。
【００１７】前記極盤３は、導電体７及び金属性リング
８をインサート成形してなり、該リング８を挿通したネ
ジで自動変速機本体の外側にネジ止められる。該導電体
７は、図６に示すように一方のスルーホール７ｃを穿設
した本体部７ａを底面３ｄから一段下がった段差面３ｅ
に露出し、他方の端子７ｂをコネクタ部３ｃ内に突出し
ている。
【００１８】前記段差面３ｅは、周縁部に、磁気センサ
９を係合配置し、かつ支持する切欠溝３ｆ，３ｇ，３ｈ
と、電子素子１０を載設した基板６を係合配置し、かつ
支持する切欠溝３ｉとを形成している。該段差面３ｅ内
にも、磁気センサ９を係合配置しかつ支持するガイド３
ｊを形成している。尚、前記磁気センサ９及び電子素子
１０の上面は、リード端子６ａ，９ａを折曲して極盤３
の底面３ｄに面一か、底面３ｄより低く配置する。該極
盤３は、導電体７のスールーホール７ｃの下側にリード
端子６ａ，９ａを配置するための空洞３ｍを形成してい
る。該極盤３は、可動盤１を収納した底面３ｄの周囲の
蓋体２との当接面に、パッキン１３を挿入する溝３ｋを
形成している。
【００１９】前記ヨーク５は、図５に示すように、磁性
体を射出成形して所望形状の永久磁石４を形成するたも
の型枠である。該ヨ−ク５は、可動盤１内に一次成形し
た可動盤１に永久磁石４を射出成形するときの窪みの底
となる底片５ｂを有する。該ヨーク５は、図４に示すよ
うに前記可動盤１の表面に露出する折曲部５ｃと、永久
磁石４を配設する窪みを形成する底片５ｂと、ゲート穴
５ａと、を有する。該ヨ−ク５は、前記底片５ｂを複数
個連続して設けると共に、該底片５ｂの端部に窪みを形
成する折曲部５ｃを形成している。前記各底片５ｂは、
可動盤１の軸筒部１ａの軸心Ｐを中心とした円弧形状で
なる。
【００２０】基板６及び磁気センサ９は、極盤３に設け
る場合、まずリード端子６ａ，９ａを、導電体７の一端
をスルーホール７ｂに嵌合して垂直な状態で半田付けし
て固定する。次に、基板６及び磁気センサ９のリード端
子６ａ，９ａを直角に折曲し、横方向に向いた状態にし
て、各々の切欠溝３ｆ，３ｈに嵌合させる。該磁気セン
サ９は、磁気を検出するホール素子、ホールＩＣ、又は
ＭＲ素子等である。該磁気センサ９及び該磁気センサ９
が嵌合する切欠溝３ｆ，３ｇ，３ｈは、自動変速機の変
速位置に応じて回動する永久磁石４に合わせて設置す
る。該磁気センサ９は、図２に示すように可動盤１と非
接触状態に配置し、該磁気センサ９と永久磁石４とは間
隔Ｈを有する。間隔Ｈは、０．１ｍｍから０．６ｍｍ程
度である。
【００２１】本発明の実施の形態は、以上のような構成
であり、その作用を詳述する。運転手がシフトレバーを
操作すると自動車用自動変速機の変速操作位置が変わ
る。インヒビタスイッチは、シフトレバーの揺動操作に
応じて可動盤１が軸筒部１ａを中心として回動し、それ
に伴い永久磁石４が移動する。該可動盤１の近隣に設置
した基板６の磁気センサ９は、前記永久磁石４の移動に
よる磁気の変化に反応して変速操作位置を検出する。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、次のような効果がある。請求項１の発明は、自動
変速機の変速操作位置に応じて回動し、永久磁石を備え
た可動盤と、前記永久磁石の磁力を検出する磁気センサ
を備え、かつ前記可動盤を回動自在に軸支した極盤と、
前記可動盤を回動自在に軸支した蓋体と、を具備したイ
ンヒビタスイッチにおいて、前記極盤の底面が、コネク
タ部内に突出形成した端子と、該極盤に内蔵した磁気セ
ンサに接続する本体部とでなる導電体を設け、該導電体
を極盤にインサート成形したことで、磁気センサを直接
極盤に係合し設置でき、部品点数及び組付工数を削減す
ると共にコストを低減することができる。
【００２３】請求項２の発明は、前記請求項１の発明に
おいて、前記極盤が、前記底面から若干低く形成した段
差面を有し、この段差面に導電体をインサート成形した
ことで、可動盤が摺動する極盤の底面より低い位置に磁
気センサを設置することができ、磁気センサに可動盤等
が衝当することを防止できる。
【００２４】請求項３の発明は、前記請求項２の発明に
おいて、前記極盤が、前記段差面の周縁部に前記磁気セ
ンサ又は基板を係合配置する切欠溝を形成したことで、
磁気センサを非磁性体の樹脂でなる極盤の切欠溝内に設
置し保持して、可動盤の永久磁石以外の磁性体による影
響を防止し、ヒンヒビタスイッチの性能を保つことがで
きる。
【００２５】請求項４の発明は、前記請求項２、又は３
の発明において、前記極盤が、前記段差面内に前記磁気
センサを係合配置するガイドを形成したことで、磁気セ
ンサを極盤の所望位置に係合配置することができる。
【００２６】請求項５の発明は、前記請求項２、３、又
は４の発明において、前記磁気センサが、リード端子を
折曲して横方向に向けて設置すると共に、該磁気センサ
の上面を前記極盤の底面と略面一に配置したことで、前
記磁気センサと永久磁石との距離を容易に一定に保つこ
とができると共に、前記極盤の底面上を回動する可動盤
が磁気センサに衝当することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す図面で、分解断面図
である。
【図２】本発明の実施の形態を示す図面で、中央拡大縦
断面図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す図面で、可動盤の拡
大底面図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す図面で、ヨ−クの拡
大斜視図である。
【図５】図３の矢視Ｘ−Ｘ線方向拡大断面図である。
【図６】本発明の実施の形態を示す図面で、極盤の拡大
斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態を示す図面で、磁気センサ
の設置状態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 可動盤 ２ 蓋体 ３ 極盤 ３ｃ コネクタ部 ３ｄ 底面 ３ｅ 段差面 ３ｆ，３ｇ，３ｈ，３ｉ 切欠溝 ３ｊ ガイド ４ 永久磁石 ６ 基板 ６ａ，９ａ リード端子 ７ 導電体 ７ａ 本体部 ７ｂ 端子 ９ 磁気センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 友利 哲也 東京都大田区大森西５丁目28番６号 ナイ ルス部品株式会社内 Ｆターム(参考） 3D040 AA33 AA40 AB01 AC36 AE17 AF29 5G019 AA09 KL03 SK01 SY01 5G046 AA01 AA02 AB01 AC52 AD16 AE05

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 自動変速機の変速操作位置に応じて回動
    し、永久磁石（４）を備えた可動盤（１）と、前記永久
    磁石（４）の磁力を検出する磁気センサ（９）を備え、
    かつ前記可動盤（１）を回動自在に軸支した極盤（３）
    と、前記可動盤（１）を回動自在に軸支した蓋体（２）
    と、を具備したインヒビタスイッチにおいて、 前記極盤（３）の底面（３ｄ）は、コネクタ部（３ｃ）
    内に突出形成した端子（７ｂ）と、該極盤（３）に内蔵
    した磁気センサ（９）に接続する本体部（７ａ）とでな
    る導電体（７）を設け、該導電体（７）を極盤（３）に
    インサート成形してなることを特徴とするインヒビタス
    イッチの構造。
  2. 【請求項２】 前記請求項１の発明において、 前記極盤（３）は、前記底面（３ｄ）から若干低く形成
    した段差面（３ｅ）を有し、この段差面（３ｅ）に導電
    体（７）をインサート成形したことを特徴とするインヒ
    ビタスイッチの構造。
  3. 【請求項３】 前記請求項２の発明において、 前記極盤（３）は、前記段差面（３ｅ）の周縁部に前記
    磁気センサ（９）又は基板（６）を係合配置する切欠溝
    （３ｆ，３ｇ，３ｈ，３ｉ）を形成したことを特徴とす
    るインヒビタスイッチの構造。
  4. 【請求項４】 前記請求項２、又は３の発明において、 前記極盤（３）は、前記段差面（３ｅ）内に前記磁気セ
    ンサ（９）を係合配置するガイド（３ｊ）を形成したこ
    とを特徴とするインヒビタスイッチの構造。
  5. 【請求項５】 前記請求項２、３、又は４の発明におい
    て、 前記磁気センサ（９）は、リード端子（９ａ）を折曲し
    て横方向に向けて設置すると共に、該磁気センサ（９）
    の上面を前記極盤（３）の底面（３ｄ）と略面一に配置
    したことを特徴とするインヒビタスイッチの構造。
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