JP2000070559A - カッターナイフ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数が少なく、組立が容易なスライダー
部材を有するカッターナイフを提供する。 【解決手段】 スライダー部材は、スライダー本体部材
８と操作部材９とスライダースプリング１０で構成され
ている。スライダー本体部材８は、両側縁が立ち上げら
れ、長孔の係合孔８ｂが形成されている（Ｃ）。操作部
材９は、凹部９ｃの側壁に幅の狭い係合爪９ａが設けら
れている（Ｄ）。スライダー本体部材８に操作部材９を
被せるようにして押し付けて一体化させる。係合爪が係
合孔を前後に移動できるので、スライダー本体部材８に
対して操作部材９が前後に移動でき、カム面９ｂにより
スライダースプリングの突出部１０ａを後退させ、スラ
イダー部材を移動できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ステップ的にカッ
ター刃の位置規制がされるカッターナイフ、特に、カッ
ター刃を規制位置においてオートロックができるカッタ
ーナイフに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】オートロック型のカッターナイフは、カ
ッター刃の出入が確実であり、また、使用時にカッター
刃を簡単にロックできるので、使いやすいという利点が
ある。例えば、実公平３−３７５７５号公報に記載され
たカッターナイフでは、スライダー本体部材に、復元ば
ねで付勢された摺動ノブを設け、付勢ばねで付勢された
ラッチをホルダーの係合凹部に係合させ、摺動ノブを進
退させて、そのＶ字形溝でラッチを移動させて、係合を
解除させるようにした構造を用いている。このカッター
ナイフでは、スライダー部材は、スライダー本体部材
と、摺動ノブと、２つのばね部材の４点の部品を用いて
おり、製造コストのアップのみでなく、組立の手間もか
かるという問題がある。実公平２−２０９９１号公報や
特公平７−８５７５２号公報に記載されたカッターナイ
フのスライダー部材は、スライダー本体部材と摺動部材
と金属線または金属板で作られたばねの３点で構成され
ているが、組立の手間がかかるという問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に問題点を解決するためになされたもので、部品点数
が少なく、組立が容易なスライダー部材を有するカッタ
ーナイフを提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ガイド部材に案内されて、カッター刃を前後に移動
させるスライダー部材を有するカッターナイフにおい
て、前記スライダー部材は、前記カッター刃の取付部を
有するスライダー本体部材と、前記ガイド部材の前後方
向に形成された多数の係合凹部に係合するばね部材と前
記スライダー本体部材を覆うように設けられた操作部材
よりなり、前記スライダー本体部材と前記操作部材と
は、一方の部材に形成された爪部と、他方の部材に形成
され前記爪部に係合する係合孔とにより係合され、前記
窓部の前後方向の長さは前記スライダー本体部材と前記
操作部材との相対的移動が可能なように前記爪部の幅よ
り大きく形成されていることを特徴とするものである。

【０００５】請求項２に記載の発明は、ガイド部材に案
内されて、カッター刃を前後に移動させるスライダー部
材を有するカッターナイフにおいて、前記スライダー部
材は、前記カッター刃の取付部を有するスライダー本体
部材と、前記ガイド部材の前後方向に形成された多数の
係合凹部に係合するばね部材と前記スライダー本体部材
を覆うように設けられた操作部材よりなり、前記スライ
ダー本体部材には両側部に窓部が形成され、前記操作部
材には、前記窓部に係合する爪部が形成され、前記窓部
の前後方向の長さは前記スライダー本体部材と前記操作
部材との相対的移動が可能なように前記爪部の幅より大
きく形成されていることを特徴とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１〜図７は、本発明のカッター
ナイフの第１の実施の形態を説明するためのもので、図
１は全体構成を示す斜視図、図２はカートリッジを引き
出してカッター刃を収容する状態の斜視図、図３はカー
トリッジとスライダー部材の分解斜視図、図４はカッタ
ー本体部の分解斜視図、図５は各部を裏側からみた斜視
図で、図５（Ａ）はガイド部材とカートリッジを分離し
た状態の斜視図、図５（Ｂ）はガイド部材にカートリッ
ジを挿入してカートリッジを引き出した状態の斜視図、
図５（Ｃ）はガイド部材にカートリッジを挿入した状態
の斜視図、図６はカートリッジの背面図と断面図であ
る。図中、１はボディ部材、１ａは刃上げスプリング固
定溝、１ｂはビス孔、１ｃは凸部、２はガイド部材、２
ａは係止部、２ｂは係合孔、２ｃ，２ｄはカッター刃規
制部、２ｅはスプリング孔、２ｆはビス孔、２ｇは止め
具、２ｈは窓孔、３はカートリッジ、３ａは把持部、３
ｂはフック部、３ｃは凹部、３ｄは窓孔、３ｅはスプリ
ング孔、３ｆはスライド溝、３ｇはスライド溝先端部、
４はスライダー部材、５はカッター刃、５ａは係合孔、
６は可動台、６ａは係合突起、７は刃上げスプリング、
８はスライダー本体部材、８ａは係合突起、９は操作部
材、１０はスライダースプリング、１１はビスである。

【０００７】図１により概要を説明する。ボディ部材１
の外形は、図ではほぼ角柱状であるが、カッターの使用
にあたって、把持する部分であり、適宜の形状、例え
ば、握りやすい形状など、使いやすさとデザイン等を考
慮して適宜の形状に設計されるのがよく、合成樹脂で作
成されるのがよい。ガイド部材２は、カートリッジ３を
収納するとともに、カッター刃をガイドするものであ
り、金属板を折り曲げて形成されるが、合成樹脂で作成
されてもよい。スライダー部材４は、カッター刃５の出
し入れをするためのものであり、図では基本的な構成を
示しており、操作しやすいノブ状の形状など、操作しや
すい形状とするのがよい。

【０００８】カートリッジ３は、ガイド部材２に内挿さ
れ、引き出し可能に構成されている。図２はカートリッ
ジ３を引き出した状態であり、この状態で把持部３ａを
押してガイド部材２に押し込むと図１の状態となる。押
し込んだとき、フック部３ｂの突出部がガイド部材２の
係合孔２ｂ（図４）に係合して、カートリッジ３をガイ
ド部材２から抜けにくくしている。把持部３ａに力を加
えて引き出せば、カートリッジ３をガイド部材２から引
き出すことができる。カートリッジ３を引き出した図２
の状態では、カッター刃５を収納できる。カートリッジ
３にカッター刃５の複数枚を収容できる凹部３ｃ（図
３）が形成されており、凹部３ｃにはカッター刃５を載
置できる可動台６が上下動可能にカートリッジ３に取り
付けられられている。可動台６は、カートリッジ３がガ
イド部材２に押し込まれた状態、つまり、使用状態にお
いて、刃上げスプリング７で上方に付勢される。ガイド
部材２の上面の内側に向かい合う側縁の一方には多数の
凹部よりなる係合部２ａが形成されており、スライダー
部材４のスライダースプリング１０の先端を係止させ
て、カッター刃の位置規制を行なう。

【０００９】図３は、カートリッジ３とスライダー部材
４の分解図である。図３は、カートリッジ３の凹部３ｃ
と可動台６との関係がよく分かる図である。すなわち、
凹部３ｃの側縁に窓孔３ｄが４箇所に設けられている。
一方、可動台６の側縁に係合突起６ａが突出されてい
る。凹部３ｃの上方から、可動台６を押し込むようにし
て、可動台６を凹部３ｃに取り付ける。カートリッジ３
および可動台６の一方または双方の材料として合成樹
脂、例えば、ポリエチレンを用い、弾性変形を利用し
て、可動台６を凹部３ｃに押し込むことができる。凹部
３ｃの底部に設けられたスプリング孔３ｅは、刃上げス
プリングを通すためのスリット状の孔である。

【００１０】スライダー部材４は、スライダー本体部材
８に操作部材９が前後方向に移動可能に取り付けられ、
その間にスライダースプリング１０が設けられており、
ガイド部材２の上面の内側に向かい合った側縁をガイド
として前後に移動可能である。スライダー本体部材８の
前方に延びる舌状の部分には、下方に突出する係合突起
８ａが形成されており、カッター刃５の係合孔５ａに係
合して、スライダー部材４の前後方向の移動により、カ
ッター刃５を出し入れする。操作部材９の内側には４個
の係合爪が形成されており、この係合爪がスライダー本
体部材８の両側部に形成された４個の係合孔に係合し
て、スライダー本体部材８に操作部材９が取り付けられ
る。係合孔を前後方向に長く形成して、スライダー本体
部材８に対して、操作部材９の前後方向の移動が可能と
なっており、操作部材９には、カム部分が形成されてお
り、スライダー本体部材８に対して前方または後方への
移動により、スライダースプリング１０を後退させて、
ガイド部材２の係止部２ａへの係止を解除させてスライ
ダー部材をガイド部材に対して移動させることができ
る。

【００１１】図４は、カッター本体部の分解図である。
カッター本体部は、ボディ部材１とガイド部材２が主要
な構成部品である。ボディ部材１の内面底部には、刃上
げスプリング固定溝１ａとビス孔１ｂが設けられてい
る。ガイド部材２には、上述した係止部２ａと係合孔２
ｂが設けられているほかに、カッター刃規制部２ｃ，２
ｄが形成されている。カッター刃規制部２ｃ，２ｄは、
下方に膨出させた部分であり、カッター刃が通る隙間を
規制して、カッター刃を押さえ込むようにしてがたつき
を抑えるためのものである。

【００１２】ボディ部材１に刃上げスプリング７を載置
し、上からガイド部材２を載せ、ビス孔２ｆ（図５）と
ビス孔１ｂを一致させた状態でビス１１によりガイド部
材２をボディ部材１に固定してカッター本体部を組み立
てることができる。カッター本体部にカートリッジ３を
取り付ける方法について説明する。この実施例では、カ
ートリッジ３をガイド部材２に取り付けた後、図４で説
明したように、ビス１１でガイド部材２をボディ部材１
に取り付けるようにした。

【００１３】図５は、カートリッジ３をガイド部材２に
取り付ける方法の説明図である。図は、裏側からみた斜
視図である。ガイド部材２の後端部近傍に、止め具２ｇ
が設けられて、スライド溝３ｆとによりストッパー機構
が構成されている。止め具２ｇは、ガイド部材２の底面
の一部を切り欠いて、内側に曲げて、ストッパーとなる
ようにしたものである。一方、カートリッジ３の底面に
は、止め具２ｇにスライドするスライド溝３ｆが形成さ
れている。スライド溝３ｆは、カートリッジ３の先端部
の手前のスライド溝先端部３ｇまで形成されている。

【００１４】図５（Ａ）に示す状態で、ガイド部材２の
後端側からカートリッジ３の先端部を押し込む、このと
き、カートリッジ３の前端のスライド溝が形成されてい
ない部分は、止め具２ｇをその弾性に抗して押し上げて
通過し、カートリッジ３をガイド部材２に取り付けるこ
とができる。図５（Ｃ）は、カートリッジ３をガイド部
材２にセットした状態である。カートリッジ３をガイド
部材２に対して引き出すと、図５（Ｂ）に示すように、
止め具２ｇが、カートリッジ３のスライド溝３ｆのスラ
イド溝先端部３ｇに係合して、それ以上カートリッジ３
を引き出すことはできない。図５（Ｂ）の状態を見た図
が図２であり、この状態で、カッター刃をカートリッジ
３に収容することができる。

【００１５】スライダー部材について説明する。スライ
ダ部材は、図３で説明したように、スライダー本体部材
８、操作部材９、スライダースプリング１０から構成さ
れている。

【００１６】図６は、スライダー部材を説明するための
もので、図６（Ａ）はスライダー部材の斜視図、図６
（Ｂ）は、図６（Ａ）のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線の断面
図、図６（Ｃ）はスライダースプリングを取り付けたス
ライダー本体部材の斜視図、図６（Ｄ）は操作部材を底
面側からみた斜視図である。図中、８はスライダー本体
部材、８ａは係合突起、８ｂは係合孔、９は操作部材、
９ａは係合爪、９ｂはカム面、９ｃは凹部、１０はスラ
イダースプリング、１０ａは突出部、１０ｂは脚部であ
る。

【００１７】図６（Ｃ）に示すように、スライダー本体
部材８は、前方は舌状に延びて、下方に突出する係合突
起８ａが形成されている。また、両側部は立ち上げられ
ており、それぞれ前後の２箇所に係合孔８ｂが形成され
ている。係合突起８ａは、カッター刃に係合して、カッ
ター刃を移動させるためのものである。係合孔８ｂは、
後述するように、操作部材９の係合爪に係合するために
設けられたものである。この実施の形態では、スライダ
ー本体部材８は板金で作製されたものであるが、合成樹
脂で形成してもよい。また、係合孔８ｂは、貫通孔とせ
ずに、底部のある孔でもよい。スライダー本体部材８
は、この実施の形態では、前後の部分が左右に張り出し
ており、図６（Ｂ）に示すように、この張り出した部分
と操作部材９の下面との間に隙間が形成され、この隙間
がガイド部材の上面の内側に向かい合う側縁に係合し
て、スライダー部材がガイド部材にガイドされる。

【００１８】しかし、スライダー部材とガイド部材との
係合は、この実施の形態のように、スライダー本体部材
８と操作部材との間に限られるものではなく、スライダ
ー本体部材８を合成樹脂で作製した場合には、スライダ
ー本体部材８に係合溝を形成するなど、適宜の構造でス
ライダー本体部材８をガイド部材にガイドされる構造を
採用できる。

【００１９】図６（Ｃ）に示すスライダースプリング１
０は、板ばねとして形成され、中央部に円弧状の部分を
もつ突出部１０ａが形成され、肩部を介して斜めに広が
る脚部１０ｂをもつ形状である。

【００２０】図６（Ｄ）を参照して操作部材を説明す
る。操作部材９は、スライダー本体部材８の立ち上げら
れた両側部に蓋をするように内側に凹部９ｃが形成され
ており、凹部９ｃの両側面に合計４個の係合爪９ａが形
成されている。また、凹部９ｃの側面にカム面９ｂが形
成されている。係合爪９ａは、スライダー本体部材８の
係合孔８ｂに係合する。図６に示したスライダースプリ
ング１０を取り付けたスライダー本体部材８に、図７に
示した操作部材９を被せると、係合爪９ａが係合孔８ｂ
に係合して一体化される。一体化された状態では、スラ
イダースプリング１０がカム面９ｂに突き当たるが、図
６（Ａ）に示すように、スライダースプリングの突出部
１０ａの一部は、操作部材９の下方に位置され、ガイド
部材の係止部２ａに係合できる。また、係合孔８ｂの長
さは、係合爪９ａの幅より大きい。したがって、スライ
ダー本体部材８と操作部材９とが一体化された状態で、
操作部材９はスライダー本体部材８に対して前後方向へ
の移動が可能である。

【００２１】図７は、スライダー部材を底面から見た図
であり、スライダー本体部材８と操作部材９が一体化さ
れた状態では、スライダースプリング１０のばね力によ
り、図７（Ａ）に示すように、スライダースプリング１
０の突出部１０ａがカム面９ｂのもっとも深い位置にな
るように、スライダー本体部材８に対して、操作部材９
が位置される。この状態では、係合爪９ａは、係合孔８
ｂのほぼ中央に位置される。

【００２２】この状態から、操作部材９を前方に指で押
すように操作すると、係合爪９ａが係合孔８ｂ内で移動
できるので、操作部材９をスライダー本体部材８に対し
て移動でき、図７（Ｂ）に示すように、カム面９ｂでス
ライダースプリング１０の突出部１０ａを後退させて、
ガイド部材の係止部による係止を解除させて、スライダ
ー部材を前進でき、カッター刃を前方に移動できる。操
作部材９から指を離せば、図７（Ａ）の状態に戻り、カ
ッター刃を係止できる。

【００２３】操作部材９を後方に向けて指で後退させれ
ば、同様に、図７（Ｃ）に示すように、カム面９ｂでス
ライダースプリング１０の突出部１０ａを後退させて、
スライダー部材を後退でき、カッター刃を後方に移動で
きる。操作部材９から指を離せば、図７（Ａ）の状態に
戻り、カッター刃を係止できる。

【００２４】なお、上述した実施例では、係合孔をスラ
イダー本体部材８に、そして、係合爪を操作部材９に設
けたが、本発明はこれに限られるものではなく、係合爪
をスライダー本体部材８に、そして、係合孔を操作部材
９に設けてもよい。また、カートリッジやガイド部材を
含め、カッターの構成に関しては、上述した実施の形態
に限られるものではなく、ステップ的にカッター刃をオ
ートロックできる他の構造のカッターナイフにが対し
て、本発明のスライダー部材を適用して、本発明のカッ
ターナイフを構成できるものである。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、部品点数が少なく、組立が容易なスライダー
部材を用いがカッターナイフが構成でき、オートロック
ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカッターナイフの第１の実施の形態の
全体構成を示す斜視図である。

【図２】図１のカッターナイフのカートリッジを引き出
してカッター刃を収容する状態の斜視図である。

【図３】図１のカッターナイフのカートリッジとスライ
ダー部材の分解斜視図である。

【図４】図１のカッターナイフのカッター本体部の分解
斜視図である。

【図５】図１のカッターナイフの各部を裏側からみた斜
視図である。

【図６】スライダー部材を説明するためのもので、図６
（Ａ）はスライダー部材の斜視図、図６（Ｂ）は、図６
（Ａ）のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線の断面図、図６（Ｃ）
はスライダースプリングを取り付けたスライダー本体部
材の斜視図、図６（Ｄ）は操作部材を底面側からみた斜
視図である。

【図７】スライダー部材を底面から見た動作の説明図で
ある。

【符号の説明】

１…ボディ部材、１ａ…刃上げスプリング固定溝、１ｂ
…ビス孔、２…ガイド部材、２ａ…係止部、２ｂ…係合
孔、２ｃ，２ｄ…カッター刃規制部、２ｅ…スプリング
孔、２ｆ…ビス孔、２ｇ…止め具、３…カートリッジ、
３ａ…把持部、３ｂ…フック部、３ｃ…凹部、３ｄ…窓
孔、３ｅ…スプリング孔、３ｆ…スライド溝、３ｇ…ス
ライド溝先端部、４…スライダー部材、５…カッター
刃、５ａ…係合孔、６…可動台、６ａ…係合突起、７…
刃上げスプリング、８…スライダー本体部材、８ａ…係
合突起、８ｂ…係合孔、９…操作部材、９ａ…係合爪、
９ｂ…カム面、９ｃ…凹部、１０…スライダースプリン
グ、１０ａ…突出部、１０ｂ…脚部、１１…ビス。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイド部材に案内されて、カッター刃を
   前後に移動させるスライダー部材を有するカッターナイ
   フにおいて、前記スライダー部材は、前記カッター刃の
   取付部を有するスライダー本体部材と、前記ガイド部材
   の前後方向に形成された多数の係合凹部に係合するばね
   部材と前記スライダー本体部材を覆うように設けられた
   操作部材よりなり、前記スライダー本体部材と前記操作
   部材とは、一方の部材に形成された爪部と、他方の部材
   に形成され前記爪部に係合する係合孔とにより係合さ
   れ、前記窓部の前後方向の長さは前記スライダー本体部
   材と前記操作部材との相対的移動が可能なように前記爪
   部の幅より大きく形成されていることを特徴とするカッ
   ターナイフ。
2. 【請求項２】 ガイド部材に案内されて、カッター刃を
   前後に移動させるスライダー部材を有するカッターナイ
   フにおいて、前記スライダー部材は、前記カッター刃の
   取付部を有するスライダー本体部材と、前記ガイド部材
   の前後方向に形成された多数の係合凹部に係合するばね
   部材と前記スライダー本体部材を覆うように設けられた
   操作部材よりなり、前記スライダー本体部材には両側部
   に窓部が形成され、前記操作部材には、前記窓部に係合
   する爪部が形成され、前記窓部の前後方向の長さは前記
   スライダー本体部材と前記操作部材との相対的移動が可
   能なように前記爪部の幅より大きく形成されていること
   を特徴とするカッターナイフ。