JP2000067950A - コネクタの圧接構造 - Google Patents
コネクタの圧接構造Info
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- JP2000067950A JP2000067950A JP10239982A JP23998298A JP2000067950A JP 2000067950 A JP2000067950 A JP 2000067950A JP 10239982 A JP10239982 A JP 10239982A JP 23998298 A JP23998298 A JP 23998298A JP 2000067950 A JP2000067950 A JP 2000067950A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】誤った接触導通のないプリント基板とコネクタ
の圧接構造を提供する。 【解決手段】コネクタ１３の複数の端子の５Ａ、５Ｂ、
５Ｃの接点部１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３ＢのＥ
方向の長さが異なるように段違いになっており、プリン
ト基板６上のパターン４ａ、４ｂ、４ｃの導体部分も前
記接点部１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３Ｂと対応す
るように段違いに形成され、コネクタ１３の接点部１
Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３Ｂとプリント基板６の
パターン４ａ、４ｂ、４ｃの導体部分が接触導通するよ
うにコネクタ１３にプリント基板６を圧接する。
の圧接構造を提供する。 【解決手段】コネクタ１３の複数の端子の５Ａ、５Ｂ、
５Ｃの接点部１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３ＢのＥ
方向の長さが異なるように段違いになっており、プリン
ト基板６上のパターン４ａ、４ｂ、４ｃの導体部分も前
記接点部１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３Ｂと対応す
るように段違いに形成され、コネクタ１３の接点部１
Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３Ｂとプリント基板６の
パターン４ａ、４ｂ、４ｃの導体部分が接触導通するよ
うにコネクタ１３にプリント基板６を圧接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタとプリン
ト基板とを圧接してコネクタの接点部とプリント基板の
パターンとを接触導通させるコネクタの圧接構造に関す
るものである。
ト基板とを圧接してコネクタの接点部とプリント基板の
パターンとを接触導通させるコネクタの圧接構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コネクタに設けられた接触子の先
端部を外部端子である基板上の端子に接触導通させるよ
うに構成されるものとして特開平３−１２２９８２号に
示されるものがあった。この従来例ではコネクタに設け
られた接触子に接点部を複数設けるようにして、その接
触子と外部端子との接触面積を増大させて導通不良を減
少させることで信頼性の向上を図っていた。
端部を外部端子である基板上の端子に接触導通させるよ
うに構成されるものとして特開平３−１２２９８２号に
示されるものがあった。この従来例ではコネクタに設け
られた接触子に接点部を複数設けるようにして、その接
触子と外部端子との接触面積を増大させて導通不良を減
少させることで信頼性の向上を図っていた。
【０００３】また、別の従来例として図３に示すものが
ある。この従来例は、先端部に二股の接点部２３Ａ、２
３Ｂが形成された複数の端子２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃが
コネクタ本体２１にインサート成形により植設されたコ
ネクタ２５の端子２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃとプリント基
板３０が裏面に設けられたパターン２４ａ、２４ｂ、２
４ｃが接触導通するように、プリント基板３０がコネク
タ２５にＧ方向に圧接される。このプリント基板３０の
裏面に形成されたパターン２４ａ、２４ｂ、２４ｃは図
４に示すとおりであり、それぞれの端子２２Ａ、２２
Ｂ、２２Ｃの接点部２３Ａ、２３Ｂに対応する位置に導
体である接触部３１ａ、３１ｂを有している。
ある。この従来例は、先端部に二股の接点部２３Ａ、２
３Ｂが形成された複数の端子２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃが
コネクタ本体２１にインサート成形により植設されたコ
ネクタ２５の端子２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃとプリント基
板３０が裏面に設けられたパターン２４ａ、２４ｂ、２
４ｃが接触導通するように、プリント基板３０がコネク
タ２５にＧ方向に圧接される。このプリント基板３０の
裏面に形成されたパターン２４ａ、２４ｂ、２４ｃは図
４に示すとおりであり、それぞれの端子２２Ａ、２２
Ｂ、２２Ｃの接点部２３Ａ、２３Ｂに対応する位置に導
体である接触部３１ａ、３１ｂを有している。
【０００４】このとき、端子２２Ａの接点部２３Ａ、２
３Ｂがパターン２４ａの接触部３１ａ、３１ｂに、端子
２２Ｂの接点部２３Ａ、２３Ｂがパターン２４ｂの接触
部３１ａ、３１ｂに、端子２２Ｃの接点部２３Ａ、２３
Ｂがパターン２４ｃの接触部３１ａ、３１ｂに接触する
ようになっている。
３Ｂがパターン２４ａの接触部３１ａ、３１ｂに、端子
２２Ｂの接点部２３Ａ、２３Ｂがパターン２４ｂの接触
部３１ａ、３１ｂに、端子２２Ｃの接点部２３Ａ、２３
Ｂがパターン２４ｃの接触部３１ａ、３１ｂに接触する
ようになっている。
【０００５】この従来例では、それぞれの端子２２Ａ、
２２Ｂ、２２Ｃの先端の接点部２３Ａ、２３Ｂは端子が
並んでいる方向に同じ長さで並列に設けられており、接
点部２３Ａ、２３Ｂと接触するプリント基板３０上の接
触部３１ａ、３１ｂも接点部２３Ａ、２３Ｂと対応する
位置に同じ長さで並列に並んで設けられている。
２２Ｂ、２２Ｃの先端の接点部２３Ａ、２３Ｂは端子が
並んでいる方向に同じ長さで並列に設けられており、接
点部２３Ａ、２３Ｂと接触するプリント基板３０上の接
触部３１ａ、３１ｂも接点部２３Ａ、２３Ｂと対応する
位置に同じ長さで並列に並んで設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、コネクタ１の
端子２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ間の距離は短く、プリント
基板３０上の接触部３１ａ、３１ｂを備えたパターン２
４ａ、２４ｂ、２４ｃ間の距離も短い。よって、プリン
ト基板３０とコネクタ２５が圧接するとき、端子２２
Ａ、２２Ｂ、２２Ｃと本来接触するべきパターン２４
ａ、２４ｂ、２４ｃの接触部３１ａ、３１ｂとが接触せ
ずに、位置がずれて端子２２Ａの接点部２３Ａ、２３Ｂ
とパターン２４ｂの接触部３１ａ、３１ｂとが接触して
しまうという問題が発生する可能性があった。
端子２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ間の距離は短く、プリント
基板３０上の接触部３１ａ、３１ｂを備えたパターン２
４ａ、２４ｂ、２４ｃ間の距離も短い。よって、プリン
ト基板３０とコネクタ２５が圧接するとき、端子２２
Ａ、２２Ｂ、２２Ｃと本来接触するべきパターン２４
ａ、２４ｂ、２４ｃの接触部３１ａ、３１ｂとが接触せ
ずに、位置がずれて端子２２Ａの接点部２３Ａ、２３Ｂ
とパターン２４ｂの接触部３１ａ、３１ｂとが接触して
しまうという問題が発生する可能性があった。
【０００７】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は誤った接触のないプリント基板とコネ
クタの圧接構造を提供することにある。
あり、その目的は誤った接触のないプリント基板とコネ
クタの圧接構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、複数の端子を備えたコネクタにプリン
ト基板を圧接して前記コネクタの接点部と前記プリント
基板上のパターンの導体部分を接触導通させるコネクタ
の圧接構造であって、前記端子の各々は該端子の配置さ
れた方向に並ぶ複数の接点部を備え、前記複数の端子の
接点部が前記端子の配置された方向と略垂直の方向に段
違いになるように形成されていると共に、前記プリント
基板上のパターンの導体部分が前記接点部と対応するよ
うに段違いに形成されることを特徴とする。
達成するために、複数の端子を備えたコネクタにプリン
ト基板を圧接して前記コネクタの接点部と前記プリント
基板上のパターンの導体部分を接触導通させるコネクタ
の圧接構造であって、前記端子の各々は該端子の配置さ
れた方向に並ぶ複数の接点部を備え、前記複数の端子の
接点部が前記端子の配置された方向と略垂直の方向に段
違いになるように形成されていると共に、前記プリント
基板上のパターンの導体部分が前記接点部と対応するよ
うに段違いに形成されることを特徴とする。
【０００９】また、前記端子の複数の接点部の大きさを
異なるようにしたことを特徴とする。
異なるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】（実施形態１）図１を用いて本発
明の第１の実施形態を説明する。図１は本発明の第１の
実施形態に対応するプリント基板とコネクタの圧接構造
を示す斜視図である。１３は、それぞれ先端に二股の接
点部１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３Ｂが形成された
複数の端子５Ａ、５Ｂ、５Ｃがコネクタ本体１２にイン
サート成形により植設されたコネクタである。
明の第１の実施形態を説明する。図１は本発明の第１の
実施形態に対応するプリント基板とコネクタの圧接構造
を示す斜視図である。１３は、それぞれ先端に二股の接
点部１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３Ｂが形成された
複数の端子５Ａ、５Ｂ、５Ｃがコネクタ本体１２にイン
サート成形により植設されたコネクタである。
【００１１】それぞれの端子５Ａ、５Ｂ、５Ｃの先端に
設けられた二股の接点部１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３
Ａ、３Ｂは端子の配置されるＤ方向に並ぶよう設けられ
ており、端子５Ａの接点部１Ａ、１Ｂ、端子５Ｂの接点
部２Ａ、２Ｂ、端子５Ｃの接点部３Ａ、３Ｂは、接点部
１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３Ｂの順番で端子の配
置されるＤ方向と略垂直のＥ方向の長さが交互になるよ
うに段違いになっている。
設けられた二股の接点部１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３
Ａ、３Ｂは端子の配置されるＤ方向に並ぶよう設けられ
ており、端子５Ａの接点部１Ａ、１Ｂ、端子５Ｂの接点
部２Ａ、２Ｂ、端子５Ｃの接点部３Ａ、３Ｂは、接点部
１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３Ｂの順番で端子の配
置されるＤ方向と略垂直のＥ方向の長さが交互になるよ
うに段違いになっている。
【００１２】また、図２に示すように、プリント基板６
上に設けられ、上述したコネクタ１３の各端子の接点部
と接触するパターン４ａ、４ｂ、４ｃの導体部分である
接触部７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂも端子５
Ａ、５Ｂ、５Ｃのそれぞれの接点部１Ａ、１Ｂ、２Ａ、
２Ｂ、３Ａ、３Ｂと対応するように段違いに形成されて
いる。
上に設けられ、上述したコネクタ１３の各端子の接点部
と接触するパターン４ａ、４ｂ、４ｃの導体部分である
接触部７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂも端子５
Ａ、５Ｂ、５Ｃのそれぞれの接点部１Ａ、１Ｂ、２Ａ、
２Ｂ、３Ａ、３Ｂと対応するように段違いに形成されて
いる。
【００１３】このとき、コネクタ１３に対してプリント
基板６をＦ方向に押しつければ、たとえばコネクタ１３
の端子５Ａについて述べるとその接点部１Ａがパターン
４ａの接触部７ａ上を、接点部１Ｂが接触部７ｂ上を移
動し、端子５Ａがその弾性にて変形して圧接される。そ
して、コネクタ１３の端子５Ａの接点部１Ａ、１Ｂがパ
ターン４ａの接触部７ａ、７ｂと、端子５Ｂの接点部２
Ａ、２Ｂがパターン４ｂの接触部８ａ、８ｂと、端子５
Ｃの接点部３Ａ、３Ｂがパターン４ｃの接触部９ａ、９
ｂとが接触導通される。
基板６をＦ方向に押しつければ、たとえばコネクタ１３
の端子５Ａについて述べるとその接点部１Ａがパターン
４ａの接触部７ａ上を、接点部１Ｂが接触部７ｂ上を移
動し、端子５Ａがその弾性にて変形して圧接される。そ
して、コネクタ１３の端子５Ａの接点部１Ａ、１Ｂがパ
ターン４ａの接触部７ａ、７ｂと、端子５Ｂの接点部２
Ａ、２Ｂがパターン４ｂの接触部８ａ、８ｂと、端子５
Ｃの接点部３Ａ、３Ｂがパターン４ｃの接触部９ａ、９
ｂとが接触導通される。
【００１４】上述したようにコネクタ１３の各端子の接
点部が段違いとなるように形成されているため、パター
ン４ａの接触部７ａと隣接するパターン４ｂの接触部８
ａ間１０ａと、パターン４ａの接触部７ｂと隣接するパ
ターン４ｂの接触部８ｂ間１０ｂの距離を段違いでない
とき、例えば接点部を同じ長さとしているときと比べて
それぞれ大きくとることができる。よって、コネクタ１
３とプリント基板６の位置ずれにより端子が本来接触す
るべきパターンと異なるパターンとが接触する、例えば
端子５Ａとパターン４ｂが接触することによる短絡の可
能性がなくなる。
点部が段違いとなるように形成されているため、パター
ン４ａの接触部７ａと隣接するパターン４ｂの接触部８
ａ間１０ａと、パターン４ａの接触部７ｂと隣接するパ
ターン４ｂの接触部８ｂ間１０ｂの距離を段違いでない
とき、例えば接点部を同じ長さとしているときと比べて
それぞれ大きくとることができる。よって、コネクタ１
３とプリント基板６の位置ずれにより端子が本来接触す
るべきパターンと異なるパターンとが接触する、例えば
端子５Ａとパターン４ｂが接触することによる短絡の可
能性がなくなる。
【００１５】また、端子５Ａの先端に設けられた二股の
接点部のうちの一方の接点部１Ｂ付近にゴミなどが付着
してプリント基板６上のパターン４ａの接触部７ｂとの
導通が困難となっても、端子５Ａの接点部１Ａ、１Ｂ間
の距離が大きいために、他方の接点部１Ａによりプリン
ト基板６上のパターン４ａの接触部７ａと導通をとるこ
とが可能となり、接触不良の防止が容易になる。
接点部のうちの一方の接点部１Ｂ付近にゴミなどが付着
してプリント基板６上のパターン４ａの接触部７ｂとの
導通が困難となっても、端子５Ａの接点部１Ａ、１Ｂ間
の距離が大きいために、他方の接点部１Ａによりプリン
ト基板６上のパターン４ａの接触部７ａと導通をとるこ
とが可能となり、接触不良の防止が容易になる。
【００１６】更に、各端子でその２つの接点部はそれぞ
れ大きさが異なるように設けられている。例えば端子５
Ａにおいてはその接点部１Ｂは接点部１Ａよりも大きく
なるように形成されており、そのためプリント基板６の
パターン４ａ、４ｂ、４ｃの接触部７ａ、７ｂ、８ａ、
８ｂ、９ａ、９ｂ上を端子５Ａ、５Ｂ、５Ｃを移動させ
て圧接させる際に、同じ大きさの接点部を端子に設ける
場合に比べて安定して圧接させることができる。
れ大きさが異なるように設けられている。例えば端子５
Ａにおいてはその接点部１Ｂは接点部１Ａよりも大きく
なるように形成されており、そのためプリント基板６の
パターン４ａ、４ｂ、４ｃの接触部７ａ、７ｂ、８ａ、
８ｂ、９ａ、９ｂ上を端子５Ａ、５Ｂ、５Ｃを移動させ
て圧接させる際に、同じ大きさの接点部を端子に設ける
場合に比べて安定して圧接させることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載のコネクタの圧
接構造においては、コネクタの各端子は端子の配置され
た方向に並ぶ複数の接点部を備え、前記複数の端子の接
点部が前記端子の配置された方向と略垂直の方向に段違
いになるように形成されていると共に、プリント基板上
のパターンの導体部分が前記接点部と対応するように段
違いに形成されるため、パターンの導体部分と隣接する
パターンの導体部分との間の距離を大きくとることがで
き、コネクタとプリント基板の位置ずれにより端子が本
来接触するべきパターンと異なるパターンと接触するこ
とによる短絡の可能性が少なくなる。
接構造においては、コネクタの各端子は端子の配置され
た方向に並ぶ複数の接点部を備え、前記複数の端子の接
点部が前記端子の配置された方向と略垂直の方向に段違
いになるように形成されていると共に、プリント基板上
のパターンの導体部分が前記接点部と対応するように段
違いに形成されるため、パターンの導体部分と隣接する
パターンの導体部分との間の距離を大きくとることがで
き、コネクタとプリント基板の位置ずれにより端子が本
来接触するべきパターンと異なるパターンと接触するこ
とによる短絡の可能性が少なくなる。
【００１８】また、各端子の先端に設けられた複数の接
点部間の距離が大きくなるため、ある接点部付近にゴミ
などが付着してプリント基板のパターンとの導通が困難
となっても、他の接点部によりプリント基板のパターン
と導通をとることが可能となるため、接触不良の防止が
容易になる。
点部間の距離が大きくなるため、ある接点部付近にゴミ
などが付着してプリント基板のパターンとの導通が困難
となっても、他の接点部によりプリント基板のパターン
と導通をとることが可能となるため、接触不良の防止が
容易になる。
【００１９】また、本発明の請求項２に記載のコネクタ
の圧接構造においては、コネクタの各端子でその複数の
接点部はそれぞれ大きさが異なるように設けられている
ため、プリント基板とコネクタを圧接させるときに、同
じ大きさの接点部を端子に設ける場合に比べて安定して
圧接させることができる。
の圧接構造においては、コネクタの各端子でその複数の
接点部はそれぞれ大きさが異なるように設けられている
ため、プリント基板とコネクタを圧接させるときに、同
じ大きさの接点部を端子に設ける場合に比べて安定して
圧接させることができる。
【図１】本発明の第１の実施形態に対応するプリント基
板とコネクタの圧接構造を示す斜視図である。
板とコネクタの圧接構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に対応するプリント基
板上のパターンを示す平面図である。
板上のパターンを示す平面図である。
【図３】従来のプリント基板とコネクタの圧接構造を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図４】従来のプリント基板上のパターンを示す平面図
である。
である。
１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、３Ｂ 接点部 ５Ａ、５Ｂ、５Ｃ 端子 ６ プリント基板 １３ コネクタ
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の端子を備えたコネクタにプリント
基板を圧接して前記コネクタの接点部と前記プリント基
板上のパターンの導体部分を接触導通させるコネクタの
圧接構造であって、 前記端子の各々は該端子の配置された方向に並ぶ複数の
接点部を備え、前記複数の端子の接点部が前記端子の配
置された方向と略垂直の方向に段違いになるように形成
されていると共に、前記プリント基板上のパターンの導
体部分が前記接点部と対応するように段違いに形成され
ることを特徴とするコネクタの圧接構造。 - 【請求項２】 前記端子の複数の接点部の大きさを異な
るようにしたことを特徴とする請求項１に記載のコネク
タの圧接構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10239982A JP2000067950A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | コネクタの圧接構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10239982A JP2000067950A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | コネクタの圧接構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000067950A true JP2000067950A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=17052726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10239982A Withdrawn JP2000067950A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | コネクタの圧接構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000067950A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007234530A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Molex Inc | ケーブル接続用コネクタ及びその端子 |
| KR101163428B1 (ko) | 2009-10-08 | 2012-07-13 | 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤 | 커넥터 |
| CN110434743A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-12 | 王雪梅 | 一种异形石材双面抛光机 |
-
1998
- 1998-08-26 JP JP10239982A patent/JP2000067950A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007234530A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Molex Inc | ケーブル接続用コネクタ及びその端子 |
| KR101163428B1 (ko) | 2009-10-08 | 2012-07-13 | 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤 | 커넥터 |
| CN110434743A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-12 | 王雪梅 | 一种异形石材双面抛光机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051101 |