JP2000067944A - アース用防水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な組立工程により形成できるアース用防
水構造を提供すること。 【解決手段】 アース端子５０の前部には、折り重ね形
成されるアース面組付５４が備えられている。アース面
組付部５４には、上下に貫通する挿通孔５６が設けられ
ており、ここにはボルト３４が挿入される。挿通孔５６
の周辺領域は、上下に台状に膨出されてストッパ部５８
とされいる。一方、アース端子５０を覆い包むシール部
材５１には、挿通孔５６に整合したところに通し孔６３
が形成されている。また、通し孔６３の全周縁にはシー
ル縁６４が突設されている。ボルト３４とナット３５に
よって、アース端子５０がアース面１６に組み付けられ
ると、ストッパ部５８がシール縁６４を所定の圧縮代で
圧縮するように規定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アース用防水構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１８及び図１９には、実開平４−９９
３６４号に開示された電気接続端子１００を示した。こ
の電気接続端子１００には、アース面へのボルト挿通孔
１０４が設けられたアース面取付部材１０１と、タブ部
１０５が設けられたコネクタ接続部材１０２とが備えら
れている。それぞれの部材１０１，１０２の一端部に
は、互いに組み付け可能な組付用突部１０６と、組付用
孔部１０７とが設けられている。

【０００３】電気接続端子１００を組付けるには、まず
アース面取付部材１０１の組付用突部１０６をコネクタ
接続部材１０２の組付用孔部１０７に嵌め込んだ後に、
かしめ付け、このかしめ部分を防水コートした後に、さ
らに樹脂モールド１０３によって固定することが必要で
あった。

【０００４】このようにして、電気接続端子１００を形
成した後に、ボルト挿通孔１０４にボルト（図示せず）
を通して、電気接続端子１００をアース面に固定してい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に複数工程に及び、かつ樹脂モールド１０３による固定
が必要であるため、組み付けが完了するまでに手間取っ
ていた。本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的は、簡易な組立工程により形成できるアース用
防水構造を提供するところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの請求項１の発明に係るアース用防水構造は、アース
を取るべき回路から引き出され、挿通孔を備えた端末部
を、前記挿通孔と連通する通し孔を有するシール部材に
て覆い包んだ状態で、前記挿通孔及び前記通し孔にボル
トの軸部を通し、このボルトとナットとにより、アース
面に水密状に固定する構造であって、前記シール部材に
おいて、前記通し孔の上下の孔縁の全周には、前記アー
ス面と前記ボルトあるいはナットとに当接するシール縁
が、前記ボルトの軸方向に沿って突出されており、前記
端末部において、前記挿通孔が設けられている部分を、
前記アース面と前記ボルトあるいはナットとに向けて上
下両方向に突出させて、前記ボルト及びナットの締め込
み代を規定するストッパ部を設け、このストッパ部の高
さ寸法を前記ボルト及びナットで締め込んだときに、前
記シール縁が所定の圧縮代となるように設定したことを
特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載のもの
であって、前記端末部と前記ストッパ部とは、一体に形
成されていることを特徴とする。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載のものであって、前記挿通孔周りの部分を折り重ね可
能に連結された一対の合わせ面部にて形成し、各合わせ
面部には、折り重ねによって整合して前記挿通孔が形成
されるようにされ、かつ折り重ね前の展開状態で前記挿
通孔の孔縁がバーリング加工により同一方向に突出され
ることで前記ストッパ部が形成されることを特徴とす
る。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１または２に記
載のものであって、前記挿通孔周りの部分を折り重ね可
能に連結された一対の合わせ面部にて形成し、各合わせ
面部には、折り重ねによって整合して前記挿通孔が形成
されるようにされ、かつ折り重ね前の展開状態で前記挿
通孔の周辺部分を含んで叩き出し加工により同一方向に
台状に膨出させることで前記ストッパ部が形成されるこ
とを特徴とする。

【００１０】

【発明の作用および効果】請求項１の発明によれば、シ
ール部材によって端末部を覆い包んだ状態とすれば、ボ
ルトとナットとにより端末部をアース面に取り付ける準
備ができる。また、シール部材のシール縁がアース面と
ボルトあるいはナットとに当接することで、端末部の挿
通孔周りが水密状態とされる。このように、簡易な操作
によってアース用防水構造が形成できる。

【００１１】請求項２の発明によれば、端末部とストッ
パ部とが一体に形成されているため、それぞれを別部材
として形成した場合に比べると、組み付け操作が簡易と
なる。

【００１２】請求項３の発明によれば、一対の合わせ面
部を折り重ねることにより、挿通孔が形成される。この
とき、ストッパ部は、バーリング加工により形成されて
いるため容易に形成できる。

【００１３】請求項４の発明によれば、一対の合わせ面
部を折り重ねることにより、挿通孔が形成される。ま
た、ストッパ部は、挿通孔の周辺部分を含んで、台状の
ものが互いに折り重ねられることで形成される。

【００１４】

【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞次に、本発明の
第１実施形態について、図１〜図８を参照しつつ詳細に
説明する。なお、以下の説明において、両コネクタ１，
５が嵌合する側を前側とし、アース用コネクタ１がアー
ス面１６に接する側を下側とする。

【００１５】図１には、アース用コネクタ１の組み付け
前の様子を示した。このアース用コネクタ１には、互い
に嵌合可能な相手側コネクタ５が備えられている。相手
側コネクタ５の内部には、雌端子金具２７（図８にのみ
図示されている。）が装着されており、この雌端子金具
２７には電線Ｗが連結されている。この電線Ｗの他端に
は、アースを取るべき回路（図示せず）が連結されてい
る。相手側コネクタ５には、コネクタハウジング２を収
容可能なスカート部６が設けられており、このスカート
部６の内側には雌端子金具２７を収容可能なキャビティ
７が形成されている。キャビティ７の前端面には、タブ
連結口７Ａが開口されており、ここにはバスバー３先端
のタブ部１７が進入可能とされている。また、相手側コ
ネクタ５の上面中央には、両コネクタ１，５を抜止め状
態にロックしておくための撓み変形可能なロック片８が
設けられている。スカート部６の内部には、このロック
片８の左右に、位置決め凹部６Ａが凹設されている。

【００１６】アース用コネクタ１には、コネクタハウジ
ング２と、本発明の端末部に相当するバスバー３と、シ
ール部材４とが備えられている。コネクタハウジング２
は、合成樹脂により一体に成形されており、その内部に
バスバー３を収容しつつ相手側コネクタ５と嵌合するこ
とができる。コネクタハウジング２の前部には、中空状
のフード部１０が形成されている。また、コネクタハウ
ジング２の後部には、フード部１０よりも小さく形成さ
れたバスバー収容部９が備えられている。フード部１０
とバスバー収容部９との内側における境界には、境界壁
１２が設けられており（図８にのみ表示）、この境界壁
１２には、フード部１０とバスバー収容部９との両内部
側に連通するタブ挿入孔１１が設けられている。また、
コネクタハウジング２の上面には、ロック爪１４が突設
されている。このロック爪１４は、相手側コネクタ５の
ロック片８に係合可能とされている。また、ロック爪１
４の左右両側には、両コネクタ１，５の嵌合方向に二条
の位置決め突条１３が突設されている。両コネクタ１，
５が嵌合する際には、両位置決め突条１３が相手側コネ
クタ５の位置決め凹部６Ａに嵌まり込むことで、両コネ
クタ１，５の嵌合方向を案内する。また、フード部１０
の後端において、左右両側部からは一対のシール部材係
合片１５が後方に延設されている。各シール部材係合片
１５の先端には、外側に向かって爪部１５Ａが設けられ
ている。両シール部材係合片１５は内側に撓み変形可能
とされている。

【００１７】次に、図２〜図４を参照しつつ、バスバー
３について説明する。バスバー３は導電性板材を折曲げ
加工して形成されており、相手側コネクタ５内部の雌端
子金具２７と連結可能とされている。バスバー３の先端
には、タブ部１７が設けられている。このタブ部１７
は、境界壁１２のタブ挿入孔１１に挿入可能とされてい
る。タブ部１７の後部は第１折曲げ部１８から下方に折
り曲げられて垂直部３６とされており、この垂直部３６
の下端の第２折曲げ部１９でさらに後方に折り曲げられ
ている。垂直部３６の高さは、コネクタハウジング２の
タブ挿入孔１１からバスバー収容部９の下壁部９Ｂまで
の高さと同一とされている。また、第２折曲げ部１９よ
りも後方位置では、僅かな段差を持って段差部２１が形
成されており、この段差部２１よりも後側がアース面組
付部２２とされる。第２折曲げ部１９から段差部２１ま
での長さは、コネクタハウジング２の境界壁１２からバ
スバー収容部９の開口縁９Ａまでの長さと同一とされて
いる。

【００１８】アース面組付部２２は、一対の合わせ面部
２３により構成されている。この合わせ面部２３の後端
縁は半円形状とされており、バスバー３が展開した状態
においては、図２の二点鎖線に示すように、両合わせ面
部２３が隣り合った状態に形成されている。すなわち、
両合わせ面部２３の中間は、折返部２４で連結されてお
り、この折返部２４を中心として二つの合わせ面部２３
が対称的に形成されている。各合わせ面部２３の中央に
は、同径の挿通孔２５が設けられている。この挿通孔２
５の孔縁は、バーリング加工により同一方向（図２にお
いて、紙面の手前側）に突出されている。このとき、突
出された部分がストッパ部２６とされている。各ストッ
パ部２６の突出高さＤは、両合わせ面部２３でほぼ同一
とされている。このように形成されている両合わせ面部
２３は、折返部２４を境界として折返すことにより両挿
通孔２５が一致した状態で折り重ねられるようになって
いる。

【００１９】次に、図５〜図７を参照しつつ、シール部
材４について説明する。このシール部材４は合成ゴムに
より成形されており、その内部にバスバー３を収容した
状態で、コネクタハウジング２と連結可能とされてい
る。シール部材４の前側にはハウジング組付部３７が設
けられている。ハウジング組付部３７は略直方体状の中
空とされており、その前面側にはコネクタハウジング２
の幅とほぼ等しい幅を備えた組付開口２８が形成されて
いる。ハウジング組付部３７の両側部には一対の組付孔
３７Ａが設けられている。組付孔３７Ａには、シール部
材係合片１５の爪部１５Ａが係合可能とされている。ま
た、ハウジング組付部３７の後側には、バスバー収容部
９の外径と同等かそれよりも僅かに小さくされたハウジ
ング収容部２９が設けられている。このハウジング収容
部２９とハウジング組付部３７とは、同等の高さ寸法で
形成されている。一方、ハウジング収容部２９の幅寸法
は、ハウジング組付部３７の両側部から内側に凹んで、
少し狭くされている。また、ハウジング収容部２９の内
壁面には、全周に沿って複数の突条部３０が形成されて
いる。この突条部３０は、バスバー収容部９の外壁面に
押し付けられた状態で組み付くことで、この部分を水密
状とする。

【００２０】また、ハウジング収容部２９の後部下端か
らは、バスバー挿入部３１が延設されている。このバス
バー挿入部３１は、バスバー３のアース面組付部２２の
外径よりも一回り大きくされており、バスバー挿入部３
１の内側にはアース面組付部２２が装着可能とされてい
る。つまり、バスバー挿入部３１は、アース面組付部２
２に上下から覆い付くようにされている。バスバー挿入
部３１の中央には、上下に嵌通する通し孔３２が開口さ
れている。この通し孔３２の径は、バスバー３のストッ
パ部２６の外径とほぼ同等の円形状に形成されている。
アース面組付部２２がバスバー挿入部３１に収容された
ときには、挿通孔２５と通し孔３２との中心がほぼ同じ
位置となるようにされており、通し孔３２の孔縁にスト
ッパ部２６が接した状態となる。また、通し孔３２の孔
縁の全周には、上下方向にシール縁３３が突設されてい
る。このシール縁３３のうち、バスバー挿入部３１の内
側に位置するものは、バスバー３の合わせ面部２３の上
下面に押し付けられる。また、シール縁３３のうち、バ
スバー挿入部３１の外側に位置するものは、それぞれア
ース面１６又はボルト３４に押し付けられる。シール縁
３３は、いずれもほぼ同じ寸法で上下に突設されてお
り、上部のシール縁３３の高さ寸法Ｅ（図７を参照）
は、ストッパ部２６の高さ寸法Ｄよりも高くなってい
る。このため、アース面組付部２２がバスバー挿入部３
１に挿入された状態では、シール縁３３はストッパ部２
６よりも上下に突設している。このとき、ストッパ部２
６の突設高さ寸法Ｄは、アース用コネクタ１がボルト３
４とナット３５とによって締付けられたときに、シール
縁３３がボルト３４とアース面１６との組付部分を水密
状に保持できるように所定の圧縮代となるように設定さ
れている。

【００２１】なお、アース面１６には、ボルト３４の挿
通を許容する孔部１６Ａが設けられており、この孔部１
６Ａの裏側（アース用コネクタ１が組み付けられる側と
は、逆側）には、ボルト３４が組付可能なナット３５が
固着されている。また、ボルト３４には、フランジ３４
Ａが備えられている。

【００２２】次に、上記のように構成された本実施形態
の作用及び効果について、図８を参照しつつ説明する。
アース用コネクタ１を組付けるには、まず、バスバー３
とコネクタハウジング２とを連結しておく。バスバー３
をタブ部１７側からコネクタハウジング２のバスバー収
容部９に挿入し、タブ部１７の先端を境界壁１２のタブ
挿入孔１１に押し入れる。バスバー３の垂直部３６が境
界壁１２に当接したところで、バスバー３の押し込みが
完了する。このとき、バスバー３の第２折曲げ部１９か
ら段差部２１までの間は、バスバー収容部９の下壁部９
Ｂに当接しており、またバスバー３の段差部２１はバス
バー収容部９の開口縁９Ａに位置して装着の安定化を図
っている。

【００２３】次に、シール部材４の内部にアース面組付
部２２を押し入れる。アース面組付部２２がバスバー挿
入部３１の奥側に押し込まれると、ハウジング収容部２
９の内部にはバスバー収容部９が挿入されてくる。この
とき、シール部材４の組付開口２８には、コネクタハウ
ジング２のシール部材係合片１５が当接する。さらに、
押し込み操作を続けると、シール部材係合片１５が内側
に撓むと同時に、シール部材４の組付開口２８が外側に
弾性変形する。そして、所定の位置までシール部材４が
押し付けられると、爪部１５Ａが組付孔２８Ａに嵌まり
込み、シール部材係合片１５と組付開口２８とが復帰変
形して、シール部材４とコネクタハウジング２とが抜止
状態に保持される。このとき、シール部材４のバスバー
挿入部３１においては、通し孔３２の内側にバスバー３
のストッパ部２６が嵌まり込み、挿通孔２５と通し孔３
２とが連通した状態となっている。

【００２４】こうして組付けが完了してアース用コネク
タ１をアース面１６に取り付ける。挿通孔２５をアース
面１６の孔部１６Ａの位置と整合させながら、ボルト３
４の軸部３４Ｂを両孔２５，３２に通す。ボルト３４を
ナット３５に回し付けることで、アース用コネクタ１を
アース面１６に固定する。このとき、アース面１６の上
面とボルト３４のフランジ３４Ａとの間隔が、両ストッ
パ部２６の高さ寸法によって規定されている。こうし
て、ストッパ部２６によって規定された高さ寸法では、
シール部材４のシール縁３３は、所定の圧縮代によって
アース面１６とボルト３４のフランジ３４Ａとに挟み付
けられている。

【００２５】アース用コネクタ１がアース面１６に取り
付けられた後に、相手側コネクタ５をアース用コネクタ
１と嵌合させる。ロック片８とロック爪１４とがロック
すると、両コネクタ１，５が抜止め保持される。このと
き、バスバー３のタブ部１７は、タブ挿入口７から相手
側コネクタ５の内部に進入しており、雌端子金具２７と
バスバー３とが接続している。こうして、アースを取る
べき回路が、アース用コネクタ１によってアースされ
る。

【００２６】このように、本実施形態によれば、シール
部材４によってバスバー３を覆い包み、シール部材４と
コネクタハウジング２とを組付けた状態とすれば、ボル
ト３４とナット３５とによりアース用コネクタ１をアー
ス面１６に取り付ける準備ができる。このため、従来の
ように、かしめ操作やモールド操作を経る必要がなく、
簡易な操作ですむ。

【００２７】また、シール部材４のシール縁３３がアー
ス面１６とボルト３４のフランジ３４Ａとに当接するこ
とで、挿通孔２５周りが水密状態とされる。このとき、
ストッパ部２６がシール縁３３を所定の圧縮代となるよ
うに規定している。このため、シール部材４を過度に変
形させたり、圧縮して潰してしまうことがない。

【００２８】さらに、バスバー３とストッパ部２６とが
一体に形成されているため、それぞれを別部材として構
成した場合に比べると、組み付け操作が簡易となる。

【００２９】また、一対の合わせ面部２２を折り重ねる
ことにより、挿通孔２５がバスバー３の上下に連通した
状態とされる。このとき、ストッパ部２６は、バーリン
グ加工により形成されているため容易に形成できる。

【００３０】＜第２実施形態＞次に、本発明の第２実施
形態について、図９〜図１７を参照しつつ、詳細に説明
する。なお、本実施形態と第１実施形態とにおいて、同
一の構成には同一の符号を付して説明の一部を省略す
る。また、本実施形態の説明において、アース端子５０
が電線Ｗと組み付けられている側を後側とする。

【００３１】本実施形態では、アースを取るべき回路
（図示せず）から延設されるアース用電線Ｗの先端に
は、本発明の端末部に相当するアース端子５０が連結さ
れている。アース端子５０はシール部材５１に覆われた
状態とされて、アース面１６の孔部１６Ａに対してボル
ト３４とナット３５とにより固定される。

【００３２】図１０〜図１２により、アース端子５０に
ついて説明する。アース端子５０は導電性金属板材によ
り一体に成形されており、その一端部分には電線Ｗをか
しめ付けるバレル５２，５３が突設されている。このう
ち、アース端子５０の端部に設けられるインシュレーシ
ョンバレル５２は、電線Ｗの被覆部分をかしめ付ける。
一方、ワイヤバレル５３は、電線Ｗの芯線部分をかしめ
付けて、アース端子５０と芯線とを電気的に接続する。
アース端子５０の先端には、アース面組付部５４が設け
られている。アース面組付部５４は、バレル５２，５３
が延設されている部分を除いて略円形状とされている。
このアース面組付部５４は、一対の合わせ面部５５によ
り構成されている。両合わせ面部５５は対称的に形成さ
れており、各合わせ面部５５の中央は折返部５７により
連結されている。展開された状態のアース端子５０の両
合わせ面部５５が折返部５７で折り返されて、折り重ね
られることでアース面組付部５４となる。各合わせ面部
５５の中央には、同径の挿通孔５６が設けられている。
アース端子５０が展開状態にあるときには、この挿通孔
５６の孔縁の周辺部分は、同一の方向（図１０において
上側）に叩き出し加工により台状に膨出させられてい
る。こうして膨出した部分がストッパ部５８とされてい
る。両ストッパ部５８の突出高さＦは、両合わせ面部５
５でほぼ同一とされている。このように形成されている
両合わせ面部５５を互いに折り合わせると、両挿通孔５
６が一致した状態で折り重ねられる。

【００３３】次に、図１３〜図１５を参照しつつ、シー
ル部材５１について説明する。このシール部材５１は弾
性材である合成ゴムにより成形されており、その内部に
アース端子５０を収容可能とされている。シール部材５
１の後側には、略円筒状のバレル収容部５９が設けられ
ている。バレル収容部５９の後端側は、電線Ｗの外径よ
りも小さな径を備えた組付開口６０として開放されてい
る。また、バレル収容部５９の内壁において、組付開口
６０付近には、全周に沿って複数の圧接部６１が突設さ
れている。この圧接部６１は、電線Ｗの外面に押し付け
られた状態で組み付くことで、この部分を水密状とす
る。

【００３４】また、バレル収容部５９の前側には、端子
収容部６２が設けられている。この端子収容部６２はア
ース面組付部５４の外径よりも一回り大きくされてお
り、端子収容部６２の内側にはアース面組付部５４を装
着可能とされている。端子収容部６２の中央には上下に
貫通する通し孔６３が開口されている。通し孔６３の径
は、ストッパ部５８の外径とほぼ同形状に形成されてい
る。アース端子５０が端子収容部６２に収容されたとき
には、挿通孔５６と通し孔６３とが整合するようにされ
ており、このときには通し孔６３の孔縁にストッパ部５
８が接した状態となる。また、通し孔６３の孔縁の全周
には、上下方向にシール縁６４が突設されている。この
シール縁６４のうち、バレル収容部５９の内側に位置す
るものは、アース端子５０のアース面組付部５４の上下
に押し付けられる。また、シール縁６４のうち、端子収
容部６２の外側に位置するものは、それぞれアース面１
６又はボルト３４に押し付けられる。シール縁６４は上
下でほぼ同等の突設高さを備えて突設されており、この
うち上部のシール縁６４の突設高さＧは、ストッパ部５
８の突設高さＦよりも高くされている。このため、アー
ス端子５０がシール部材５１に収容された状態では、シ
ール縁６４はストッパ部５８よりも上下に突設してい
る。このとき、ストッパ部５８の突設高さは、アース端
子５０がボルト３４とナット３５とによって組み付けら
れたときに、シール縁３３が組付部分を水密状に保持で
きるように所定の圧縮代に押し付けられるように設定さ
れている。

【００３５】次に、上記のように構成された第２実施形
態の作用及び効果について、図１６及び図１７を参照し
つつ説明する。まず、両バレル５２，５３によって電線
Ｗとアース端子５０とを連結しておく。次に、アース端
子５０の挿通孔５６とアース面１６の孔部１６Ａとの位
置を整合させながら、ボルト３４の軸部３４Ｂを挿通さ
せる。ボルト３４をナット３５に回し付けることによ
り、電線Ｗの他端に連結されたアースを取るべき回路が
アース面１６に連結される。このとき、ボルト３４の締
付け位置は、アース端子５０のストッパ部５８によって
規定されている。ストッパ部５８の高さ寸法は、シール
縁６４を所定の圧縮代となるように規定しているため、
シール部材５１が過度に変形したり、圧縮されて潰れて
しまうことがない。

【００３６】このように、本実施形態によれば、シール
部材５１によってアース端子５０を覆い包んだ状態とす
れば、ボルト３４とナット３５とによりアース端子５０
をアース面１６に取り付ける準備ができる。このため、
従来のように、かしめ操作やモールド操作を経る必要が
なく、簡易な操作ですむ。

【００３７】さらに、アース端子５０とストッパ部５８
とが一体に形成されているため、それぞれを別部材とし
て構成した場合に比べると、組み付け操作が簡易とな
る。

【００３８】また、一対の合わせ面部５５を折り重ねる
ことにより、挿通孔５６がアース端子５０の上下に連通
した状態とされる。

【００３９】本発明は前記実施形態に限定されるもので
はなく、例えば次に記載するようなものも本発明の技術
的範囲に含まれる。 （１）本実施形態では、ストッパ部は端末部と一体的に
形成されているが、本発明によれば、必ずしも一体であ
る必要はなく、ストッパ部を筒形状の別部材としてもよ
い。 （２）本実施形態では、シール縁はシール部材の上下方
向に加えて、端末部側にも突設されている。しかし、本
発明によれば、少なくともシール部材の上下方向に突設
されていれば、ボルト又はナットと、アース面との接触
部分を水密状にできる。 （３）本実施形態では、ナットをアース面の裏側に固定
しておき、ボルトで組付けるようにしている。しかし、
本発明によれば、ボルトをアース面に固定しておき、そ
のボルトの軸に端末部を組付ける構成としてもよい。こ
のようにしておけば、予め端末部をボルトに仮組みした
状態で、ナットを回し付けられるため、作業を行いやす
い。本発明では、挿通孔の周辺がストッパ部として所定
の高さを備えている。このため、板状のアース端子を組
付ける場合に比べると、仮組みしておいた方が作業を行
いやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態におけるアース用コネクタの組み
付け前の斜視図

【図２】バスバーを下面から見たときの図

【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図

【図４】バスバーのストッパ部付近の拡大断面図

【図５】シール部材の一部切り欠き平面図

【図６】図５におけるＢ−Ｂ断面図

【図７】シール部材のシール縁付近の拡大断面図

【図８】アース用コネクタをアース面に組み付けたとき
の側断面図

【図９】第２実施形態におけるアース用端子金具をアー
ス面に取り付ける前の斜視図

【図１０】アース用端子金具の折曲げ前の斜視図

【図１１】アース用端子金具に電線を連結したときの斜
視図

【図１２】アース用端子金具のストッパ部付近の拡大断
面図

【図１３】シール部材の斜視図

【図１４】図１３におけるＣ−Ｃ断面図

【図１５】シール部材のシール縁付近の拡大断面図

【図１６】アース用端子金具をアース面に取り付ける前
の側断面図

【図１７】アース用端子金具をアース面に取り付けたと
きの側断面図

【図１８】従来のアース用端子の平面図

【図１９】従来のアース用端子の側断面図

【符号の説明】

３…バスバー（端末部） ４，５１…シール部材 １６…アース面 ２３，５５…合わせ面部 ２５，５６…挿通孔 ２６，５８…ストッパ部 ３２，６３…通し孔 ３３，６４…シール縁 ３４…ボルト ３４Ｂ…ボルトの軸部 ３５…ナット ５０…アース端子（端末部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 泉 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 伊藤 隆介 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 宮崎 稔久 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E012 BA12

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アースを取るべき回路から引き出され、
   挿通孔を備えた端末部を、前記挿通孔と連通する通し孔
   を有するシール部材にて覆い包んだ状態で、前記挿通孔
   及び前記通し孔にねじ締め具の軸部を通し、このねじ締
   め具により、アース面に水密状に固定する構造であっ
   て、 前記シール部材において、前記通し孔の上下の孔縁の全
   周には、前記アース面と前記ねじ締め具とに当接するシ
   ール縁が、前記ボルトの軸方向に沿って突出されてお
   り、 前記端末部において、前記挿通孔が設けられている部分
   を、前記アース面と前記ねじ締め具とに向けて上下両方
   向に突出させて、前記ねじ締め具を締め込んだときに、
   ねじ締め具をストッパ部に当接可能とすることで前記シ
   ール縁の圧縮代を規定するようになっていることを特徴
   とするアース用防水構造。
2. 【請求項２】 前記ストッパ部は端末部に一体に形成さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載のアース用防
   水構造。
3. 【請求項３】 前記挿通孔周りの部分を折り重ね可能に
   連結された一対の合わせ面部にて形成し、各合わせ面部
   には、折り重ねによって整合して前記挿通孔が形成され
   るようにされ、かつ折り重ね前の展開状態で前記挿通孔
   の孔縁がバーリング加工により同一方向に突出されるこ
   とで前記ストッパ部が形成されることを特徴とする請求
   項１または２に記載のアース用防水構造。
4. 【請求項４】 前記挿通孔周りの部分を折り重ね可能に
   連結された一対の合わせ面部にて形成し、各合わせ面部
   には、折り重ねによって整合して前記挿通孔が形成され
   るようにされ、かつ折り重ね前の展開状態で前記挿通孔
   の周辺部分を含んで叩き出し加工により同一方向に台状
   に膨出させることで前記ストッパ部が形成されることを
   特徴とする請求項１または２に記載のアース用防水構
   造。