JP2000067337A - 成形品固定構造 - Google Patents

成形品固定構造

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JP2000067337A
JP2000067337A JP10240391A JP24039198A JP2000067337A JP 2000067337 A JP2000067337 A JP 2000067337A JP 10240391 A JP10240391 A JP 10240391A JP 24039198 A JP24039198 A JP 24039198A JP 2000067337 A JP2000067337 A JP 2000067337A
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Shigehiro Tachibana
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 位置ズレが生じ難く、且つちぎれ易いゴム製
品などであっても丈夫に固定できるようにする。 【解決手段】 熱溶着用突起11が形成された成形品本
体1と、熱溶着用突起が嵌挿される透孔21を備えるカ
バー2と、熱溶着用突起が嵌挿される透孔31を端部に
備えるゴムキャップ3とを含んでなる成形品固定構造で
あって、熱溶着用突起をカバーの透孔に嵌挿した後にゴ
ムキャップの透孔に嵌挿し、加熱された略球面状の凹部
1 を有する押圧チップCを熱溶着用突起の先端に宛て
がい、熱溶着用突起の先端を熱変形せしめて止頭11a
を形成して、成形品本体にカバーとゴムキャップとを固
定するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形品本体に形成
された熱溶着用突起に、熱溶着用突起を嵌挿するための
透孔を備えるカバーと、端部に熱溶着用突起を嵌挿する
ための透孔を備えるゴムキャップとを固定する成形品固
定構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、例えば建築物の天井などに取
り付けられる火災感知器などにあっては、鍔を有した有
底円筒状の成形品本体内にセンサー機構を組み込み、成
形品本体の開口部に略円板状のカバーを載置し施蓋し
て、その上で成形品本体とカバーとがビス止めされる。
【0003】ところで、建築物の天井裏は湿度が高く、
気温の加減で、火災感知器の背部すなわちカバーの表面
に、水滴が付着したり、天井裏の造営物から水滴が落下
したりする。また、近時の火災感知器にあっては、伝送
線を介して火災受信機との間で多重伝送を行うことによ
って火災データの授受を行うようにしたものがあり、そ
のような火災感知器においては成形品本体内にアドレス
設定用スイッチが設けられており、カバーにはアドレス
設定用孔が設けられ、このアドレス設定用孔に着脱可能
な防水用のゴムキャップが設けられる。
【0004】図4は上述したような従来の火災感知器を
示す斜視図、図5は上述したような従来の火災感知器を
示す一部を破砕した側面図、図6は従来の成形品固定構
造の要部を示す断面側面図である。図4乃至図6におい
て、1は成形品本体、2はカバー、3はゴムキャップ、
4はビス、5はアドレス設定用スイッチ、Wはワッシ
ャ、Pはプリント配線基板である。そして、上述のよう
なビス4による成形品固定構造にあっては、図6に示す
ように、ゴムキャップ3の端部にはビス4を嵌入できる
ビス嵌入孔30が設けられ、カバー2にはビス4を緩挿
できるビス緩挿孔20が設けられ、成形品本体1にはビ
ス4を螺着する螺子孔10が設けられる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような成形品固定構造にあっては、ビス4の螺子足の外
径よりもカバー2に設けられるビス緩挿孔20の内径の
方が大きく、ビス止め時にカバー2が片寄ることにな
り、成形品本体1とカバー2との位置ズレが発生する。
また、ワッシャWを入れてビス止めを行うものの、ビス
止め時には、ゴムキャップ3の端部のビス嵌入孔30近
傍部に、ワッシャWによる強い押圧力と滑りとが作用し
て、ワッシャWの鋭利な周縁部でゴムに切れ目が生じて
しまい、ゴムがちぎれてゴムキャップ3が紛失し易いと
いう問題点があった。
【0006】本発明は上記の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、位置ズレが生
じ難く且つちぎれ易いゴム製品などであっても丈夫に固
定できる、優れる成形品固定構造を提供することにあ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点を
解決するため、請求項1記載の発明にあっては、熱溶着
用突起が形成された成形品本体と、前記熱溶着用突起が
嵌挿される透孔を備えるカバーと、前記熱溶着用突起が
嵌挿される透孔を端部に備えるゴムキャップとを含んで
なる成形品固定構造であって、前記熱溶着用突起を前記
カバーの透孔に嵌挿した後に前記ゴムキャップの透孔に
嵌挿し、加熱された略球面状の凹部を有する押圧チップ
を前記熱溶着用突起の先端に宛てがい、前記熱溶着用突
起の先端を熱変形せしめて止頭を形成して、前記成形品
本体にカバーとゴムキャップとを固定したことを特徴と
する。
【0008】請求項2記載の発明にあっては、前記止頭
の形状を前記押圧チップの略球面状の凹部から全周にわ
たって略均一にはみ出させるようにしたことを特徴とす
る。
【0009】請求項3記載の発明にあっては、前記成形
品本体とカバーとを色違いにしたことを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る成形品固定構
造の一実施の形態を図1乃至図3に基づいて詳細に説明
する。図1は成形品固定構造を示す斜視図、図2は成形
品固定構造の熱溶着直前の様子を示す要部断面側面図、
図3は成形品固定構造の熱溶着後の様子を示す要部断面
側面図である。なお、図1乃至図3にあっても、従来の
技術と同様に、アドレス設定用スイッチを備えて天井に
設置される火災感知器を例に、成形品固定構造を説明す
ることとし、同等の個所には同じ符号を付し、同じ符号
の個所の詳細な説明を省略する。
【0011】図1に示すように、この火災感知器にあっ
ては、成形品本体1とカバー2とは次のように2個所の
止頭11a,11aにて固定される。すなわち、図2に
示すように、先ず、成形品本体1に突設形成した一方の
熱溶着用突起11は、カバー2に設けた透孔21と、ゴ
ムキャップ3の端部に設けた透孔31とに嵌挿される。
また、成形品本体1に突設形成した他方の熱溶着用突起
11は、カバー2に設けた透孔21に嵌挿される。
【0012】その後、図2に示すように、熱溶着装置
(図示せず)の加熱された押圧チップCを、熱溶着用突
起11の先端に宛てがい押圧する。すると、熱溶着用突
起11の先端が溶融軟化して、押圧チップCに形成され
ている略球面状の凹部C1 に沿って潰れ広がり、リベッ
ト頭形状の止頭11a,11a が形成され、カバー2とゴ
ムキャップ3の端部とが成形品本体1に固定される。
【0013】このとき、熱溶着用突起11は、溶融軟化
してカバー2の透孔21内に詰まるので、従来のビス止
めの場合のような位置ズレのない状態にて、カバー2を
成形品本体1に固定することができる。また、熱溶着用
突起11の先端を溶融軟化せしめて止頭11a を形成す
るので、ゴムキャップ3の端部に設けた透孔31近傍に
強い押圧力を作用させることはなく、従来のように強い
押圧力とワッシャWの鋭利な周縁部とでゴムに切れ目を
生じてしまうことがないので、ちぎれ易いゴムキャップ
3であってもちぎれ難くできる。
【0014】しかも、押圧チップCに形成されている略
球面状の凹部C1 から、溶融軟化した熱溶着用突起11
の先端の樹脂材料が略均一にはみ出すように止頭11a
を形成することによって、図3に示すように、ちょうど
ビスにワッシャを通して螺子締めした場合のような形状
の止頭11a を実現でき、止頭11a の周縁11a0に丸
みを帯びさせることができ、ゴムキャップ3に引っ張り
力を加えてもちぎれ難くできる。
【0015】また、成形品本体1に対してカバー2とゴ
ムキャップ3とを異なる色にしてあるので、熱溶着後の
止頭11a の仕上がり状態の視認性が向上し、良・不良
の確認が容易で、品質保証の行ない易いものにできる。
【0016】なお、上記の実施の形態では、本発明の成
形品固定構造を火災感知器に利用した場合を以って説明
しているが、本発明は上記の実施の形態に限定されるも
のではなく、火災感知器のみならず熱可塑性樹脂による
成形品を用いるあらゆる製品に利用できる。
【0017】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、位置ズレ
が生じ難く、且つゴムキャップがちぎれ難く紛失し難
い、優れる成形品固定構造を提供できるという効果を奏
する。
【0018】請求項2記載の発明によれば、請求項1記
載の発明の効果に加えて更に、ゴムキャップがちぎれ難
い、優れる成形品固定構造を提供できるという効果を奏
する。
【0019】請求項3記載の発明によれば、請求項1記
載の発明の効果に加えて更に、熱溶着後の止頭の仕上が
り状態の視認性が向上し、良・不良の確認が容易で、品
質保証の行ない易い、優れる成形品固定構造を提供でき
るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る一実施の形態の成形品固定構造を
示す斜視図である。
【図2】上記成形品固定構造の熱溶着直前の様子を示す
要部断面側面図である。
【図3】上記成形品固定構造の熱溶着後の様子を示す要
部断面側面図である。
【図4】従来の成形品固定構造を利用した火災感知器を
示す斜視図である。
【図5】上記火災感知器を示す一部を破砕した側面図で
ある。
【図6】従来の成形品固定構造の要部を示す断面側面図
である。
【符号の説明】
1 成形品本体 11 熱溶着用突起 11a 止頭 2 カバー 21 カバーの透孔 3 ゴムキャップ 31 ゴムキャップの透孔 C 押圧チップ C1 押圧チップの凹部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱溶着用突起が形成された成形品本体
    と、前記熱溶着用突起が嵌挿される透孔を備えるカバー
    と、前記熱溶着用突起が嵌挿される透孔を端部に備える
    ゴムキャップとを含んでなる成形品固定構造であって、
    前記熱溶着用突起を前記カバーの透孔に嵌挿した後に前
    記ゴムキャップの透孔に嵌挿し、加熱された略球面状の
    凹部を有する押圧チップを前記熱溶着用突起の先端に宛
    てがい、前記熱溶着用突起の先端を熱変形せしめて止頭
    を形成して、前記成形品本体にカバーとゴムキャップと
    を固定したことを特徴とする成形品固定構造。
  2. 【請求項2】 前記止頭の形状を前記押圧チップの略球
    面状の凹部から全周にわたって略均一にはみ出させるよ
    うにしたことを特徴とする請求項1記載の成形品固定構
    造。
  3. 【請求項3】 前記成形品本体とカバーとを色違いにし
    たことを特徴とする請求項1記載の成形品固定構造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2005090107A1 (ja) * 2004-03-19 2005-09-29 Tamura Plastic Mfg. Co., Ltd. 自動車用バイザー

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