JP2000065260A - 管体接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】一対の管体を接続するに際して、それら管体が
異なる接続方式のものである場合にも良好にそれらを接
続できるようにする。 【解決手段】互いに接続すべき一対の管体１０，１２の
何れか一方にアダプタ２０を嵌合せ状態に取り付け、ア
ダプタ２０を介してそれら一対の管体１０，１２を接続
するようになす。その際アダプタ２０取付側の一方の管
体１０とアダプタ２０とにまたがって、アダプタ２０の
回転を防止する回止装置としてキー溝２８，キー３２を
設けておき、管体１０と管体１２とを接続する際に、ア
ダプタ２０が管体１０に対し相対回転するのを防止す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は管体接続構造に関
し、詳しくはアダプタを用いた管体接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一対の管体を接続するための管体
接続構造として、例えば水栓金具と配管とを接続するた
めの管体接続構造として、図８に示すような管体接続構
造が一般に用いられている。同図において２００は一方
の（例えば配管側の）管体で、先端部の内周側に雌ねじ
部２０２(同図(Ａ))又は外周側に雄ねじ部２０４(同図
(Ｂ))を有している。

【０００３】２０６は他方の（例えば水栓側の）管体
で、先端部の外周側に雄ねじ部２０８(同図(Ａ))又は内
周側に雌ねじ部２１０を有する袋ナット２１２(同図
(Ｂ))をそれぞれ有している。

【０００４】この従来の接続構造の場合、（Ａ）に示し
ているように管体２００の雌ねじ部２０２に対して、管
体２０６の雄ねじ部２０８をねじ込むことで接続する
か、または（Ｂ）に示しているように管体２００の雄ね
じ部２０４に対して、管体２０６の袋ナット２１２をね
じ合わせることで、一対の管体２００，２０６の接続を
行う。

【０００５】尚、一対の管体２００，２０６間のシール
は、（Ａ）に示す雄ねじ部２０８にシールテープを巻い
てねじ結合することにより行うか、或いは（Ｂ）に示し
ているように一対の管体２００，２０６の間にパッキン
２１４を挾み込むことによって行う。

【０００６】しかしながら図８の接続構造の場合、シー
ルテープを巻いたり、ねじ部をねじ結合するに当って工
具を用いて何回も回転操作することが必要であるなど施
工が煩雑であるとともに、シールテープの巻き加減やね
じの回し加減による施工のばらつきを生じるといった問
題がある。

【０００７】これに対して、近年図９に示すような接続
構造が用いられるようになってきている。この接続構造
は、クランプ部材を用いて一対の管体をワンタッチで接
続可能となしたものである。詳述すると、同図において
２１６は管体２０６に突出状に設けられた円筒形状の中
空の挿入軸部で、外周側に管軸方向に延びる平滑な断面
円形の雄嵌合面２１７を有している。

【０００８】２２０は管体２００に設けられた、管軸方
向に延びる平滑な断面円形の雌嵌合面で、２２２，２２
４はそれぞれ管体２００，２０６に設けられた鍔状部と
しての周方向に連続したフランジ部、２２６はクランプ
部材としての弾性クリップである。

【０００９】弾性クリップ２２６は、同図（Ｃ）に示し
ているように帯状の金属板ばね材を略リング状に回曲さ
せた形態のもので、周方向の所定箇所に嵌込用開口２２
８を有し、また幅方向中間部において周方向に延びる係
入溝２３０を有している。

【００１０】この接続構造の場合、挿入軸部２１６を管
体２００の内部に挿入して、雄嵌合面２１７と雌嵌合面
２２０とを嵌合させた上、弾性クリップ２２６を嵌込用
開口２２８を通じて管体２００，２０６にまたがるよう
に弾性的に嵌め合わせ、そして互いに当接状態に合わせ
られた管体２００，２０６の一対のフランジ部２２２，
２２４を弾性クリップ２２６の係入溝２３０内に係入さ
せることで、一対の管体２００，２０６を接続する。

【００１１】尚この接続構造の場合、同図に示している
ように雄嵌合面２１７に装着したＯリングから成るシー
ル部材２１８によって、雄嵌合面２１７と雌嵌合面２２
０とを水密にシールする。又は雌嵌合面２２０にＯリン
グから成るシール部材２１８を装着しておいて、そのシ
ール部材２１８により雄嵌合面２１７と雌嵌合面２２０
とを水密にシールする。或いはまた、管体２００の当接
面２２１と管体２０６の当接面２１９との間にシール部
材を挟み込んで、それにより一対の管体２００，２０６
間のシールをなすこともできる。

【００１２】この図９に示す接続構造は、ワンタッチで
極めて簡単に管体２００，２０６の接続作業を行うこと
ができるものであり、近年この接続構造の採用例が多く
なってきている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現状で
は上記図８に示すねじ接続方式と図９に示す嵌合部（雄
嵌合面，雌嵌合面）の嵌合接続方式とが併存しているの
が実情であり、従って施工現場において一対の管体を接
続しようとしたとき、一方の管体が図８に示すねじ接続
方式のものであって、他方の管体が図９に示す嵌合接続
方式のものであるといったことが生じ得る。或いはまた
更に、一方の管体と他方の管体とがそれぞれ上記例示し
た以外の異なった接続方式であるといったことも生じ得
る。この場合にはそのままでは両管体を接続することが
できず、従って配管の接続施工を中断せざるを得ないと
いったことが起こり得る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して請求
項１の管体接続構造は、互いに接続すべき一対の管体の
何れか一方にアダプタを嵌合せ状態に取り付け、該アダ
プタを介してそれら一対の管体を接続するようになすと
ともに、該アダプタの取付側の前記一方の管体と該アダ
プタとにまたがって、該アダプタの回転を防止する回止
装置を設けたことを特徴とする。

【００１５】請求項２の管体接続構造は、請求項１に記
載の管体接続構造において、前記他方の管体は雄ねじ部
又は雌ねじ部を有している一方、前記アダプタは対応す
る雄ねじ部又は雌ねじ部を有していることを特徴とす
る。

【００１６】請求項３の管体接続構造は、請求項１，２
の何れかに記載の管体接続構造において、前記回止装置
は、前記一方の管体及びアダプタの何れかに設けられた
係合凹部と、他方に設けられて該係合凹部に係合する係
合突部とを有していることを特徴とする。

【００１７】請求項４の管体接続構造は、請求項３に記
載の管体接続構造において、前記係合凹部が、前記管体
の軸心から半径方向に離れた部位に形成されたキー溝か
ら成っており、前記係合突部が、該キー溝に挿入されて
係合するキーから成っていることを特徴とする。

【００１８】請求項５の管体接続構造は、請求項３に記
載の管体接続構造において、前記係合凹部が、前記管体
の軸心と直角方向の面において非円形をなす係合凹部で
あり、前記係合突部が対応する非円形の係合突部である
ことを特徴とする。

【００１９】

【作用及び発明の効果】上記のように請求項１の管体接
続構造は、一対の管体をアダプタを介して接続するよう
になしたもので、この管体接続構造の場合、一対の管体
がそれぞれが異なった接続方式である場合にも、これに
対応したアダプタを用いることで一対の管体を良好に接
続することができる。本発明の管体接続構造において
は、そのアダプタ取付側の管体とアダプタとにまたがっ
て、アダプタの回転を防止する回止装置を設けており、
アダプタがその取付側の管体に対して回転運動してしま
うのを防止することができる。

【００２０】この請求項１の管体接続構造においては、
アダプタに嵌合部を設け、その嵌合部をアダプタ取付側
の管体の対応する嵌合部に嵌合させるようにして管体に
取り付けることができる。尚この場合において、アダプ
タの嵌合部を雌嵌合面又は雄嵌合面とし、またアダプタ
取付側の管体の嵌合部を、対応する雄嵌合面又は雌嵌合
面とすることができる。

【００２１】本発明は、上記他方の管体が雄ねじ部又は
雌ねじ部を有しており、またアダプタが対応する雄ねじ
部又は雌ねじ部を有している場合に適用して効果が大き
い（請求項２）。この場合、アダプタと他方の管体とを
ねじ接続する際に、アダプタに対して回転力が作用する
こととなるが、そのアダプタと一方の管体とにまたがっ
て回止装置を設けておくことによりアダプタの共回りを
防止でき、従って一方の管体と他方の管体とをアダプタ
を介して良好に接続作業することができる。

【００２２】本発明においては、上記回止装置を、一方
の管体及びアダプタの何れかに設けた係合凹部と、他方
に設けた係合突部とを有するように構成することができ
る（請求項３）。このようにすれば回止装置を簡単な構
成とすることができ且つ係合凹部と係合突部とを係合さ
せるだけで容易にアダプタを回止めすることができる。

【００２３】請求項３の管体接続構造において、上記係
合凹部を管体の軸心から半径方向に離れた部位に形成し
たキー溝から成るものとし、また係合突部をそのキー溝
に挿入されて係合するキーから成るものとすることがで
きる（請求項４）。このようにすれば回止装置を更に簡
単に構成でき且つ効果的にアダプタを回止めすることが
できる。尚この場合において、上記キー溝，キーはそれ
ぞれ少なくとも周方向に１８０°隔たる２箇所に設けて
おくことができる。

【００２４】上記係合凹部は、また、管体の軸心と直角
方向の面において非円形を成す係合凹部となし、また係
合突部を対応する非円形の係合突部となすことができる
（請求項５）。この場合においても回止装置を簡単な構
造で構成することができる。

【００２５】この場合において係合凹部，係合突部は六
角形状等の多角形状となすことができる。またそれらの
中心は管体の軸心と一致させておくことができる。

【００２６】請求項３〜５の管体接続構造において、係
合突部は、一方の管体又はアダプタに設けた埋込凹部内
に対応する形状の小片を埋め込むことで設けることがで
きる。

【００２７】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０，１２は互いに接続すべ
き一対の管体で、一方の管体１０は円筒形状の挿入軸部
１４を有している。挿入軸部１４は、外周側に断面円形
且つ管軸方向に延びる平滑な雄嵌合面（嵌合部）１６を
有しており、その雄嵌合面１６に対して、内周側に雌嵌
合面（嵌合部）１８を有するアダプタ２０が嵌合されて
いる。即ち一方の管体１０に対して、これとは別体を成
すアダプタ２０が取り付けられている。

【００２８】アダプタ２０は円筒形状をなしていて外周
側に雄ねじ部２２を有している。このアダプタ２０の雌
嵌合面１８と挿入軸部１４の雄嵌合面１６との間は、予
め雄嵌合面１６の環状溝に嵌込装着されたＯリングから
成る環状のシール部材２４にて水密にシールされてい
る。

【００２９】尚、アダプタ２０の雌嵌合面１８に環状溝
を形成してそこにＯリングから成る環状のシール部材２
４を装着し、そのシール部材２４にて、アダプタ２０の
雌嵌合面１８と挿入軸部１４の雄嵌合面１６との間を水
密にシールすることもできる。

【００３０】或いはまた、アダプタ２０の軸方向端の半
径方向の当接面２６と管体１０側の半径方向の当接面３
０との間にシール部材を介在させて、それによりアダプ
タ２０と管体１０との間を水密にシールするようになす
こともできる。

【００３１】管体１０の当接面３０には、管体１０の軸
心から半径方向に離れた位置において、係合凹部として
のキー溝２８が周方向に１８０°隔たる２箇所に設けら
れている。一方アダプタ２０の当接面２６には、対応す
る係合突部としてのキー３２が、当接面２６から管軸方
向に突出する状態で設けられており、そのキー３２がキ
ー溝２８に挿入されてそれらが互いに係合させられてい
る。

【００３２】そしてこれらキー溝２８とキー３２との係
合により、アダプタ２０が管体１０に対して回止めされ
ている。即ちこの例ではキー溝２８とキー３２とによ
り、アダプタ２０の回止装置が構成されている。

【００３３】但し本例ではアダプタ２０の当接面２６に
キー溝２８と同様の形状の埋込凹部３４が形成されてい
て、そこに図２に示しているように矩形ブロック状の小
片が埋め込まれることでキー３２が設けられている。

【００３４】従ってこの例の場合、埋込凹部３４がキー
溝であり、そこにキー３２が挿入し係合しているものと
考えることもできる。即ち当接面２６，３０の何れにも
キー溝が形成されて、キー３２が管体１０とアダプタ２
０とにまたがって各キー溝に挿入し、係合しているもの
と考えることができる。

【００３５】但しキー３２を管体１０側に一体的に形成
し、これをアダプタ２０に形成したキー溝に挿入係合さ
せるようになすこともできるし、或いはまたアダプタ２
０に一体的に形成したキー３２を、管体１０側に形成し
たキー溝２８に挿入し係合させることも可能である。

【００３６】上記挿入軸部１４には、先端部近傍におい
て外周側の雄嵌合面１６に環状溝３６が形成されてい
て、そこにＣリング，Ｅリング等の半径方向に弾性を有
する止め輪（スナップリング）３８が嵌込装着されてい
る。一方アダプタ２０の軸方向先端面は、半径方向のス
トッパ面３９とされており、そこに止め輪３８が当接さ
せられ、以ってアダプタ２０が一方の管体１０から管軸
方向に抜止めされている。本例では、これら環状溝３
６，止め輪３８，ストッパ面３９によりアダプタ２０の
抜止装置が構成されている。

【００３７】尚、一方の管体１０には半径方向外向きに
突出する状態で鍔状部としての周方向に連続した環状の
フランジ部４０が設けられている。尚、このフランジ部
４０に代えて、半径方向外向きに突出する鍔状部を周方
向に不連続で且つ一定間隔で複数設けておいても良い。

【００３８】上記他方の管体１２は、管本体４２と、こ
れに回転可能に装着された、内周側に雌ねじ部４４を有
する袋ナット４６とを有している。管本体４２及び袋ナ
ット４６はそれぞれ半径方向外向きのフランジ部４８及
び半径方向内向きのフランジ部５０を有しており、それ
らフランジ部４８，５０の当接によって、袋ナット４６
が管本体４２から抜止めされている。

【００３９】本例の管体接続構造の場合、一方の管体１
０が雄嵌合面１６における嵌合接続方式であり、また他
方の管体１２が雌ねじ部４４によるねじ接続方式である
にも拘らず、アダプタ２０を一方の管体１０と他方の管
体１２との間に介在させることによって、それら一対の
管体１０，１２を支障なく接続することができる。

【００４０】具体的には、例えば一方の管体１０にアダ
プタ２０を取り付けておき、そのアダプタ２０に対して
他方の管体１２の袋ナット４６を雌ねじ部４４において
ねじ込むことで、一対の管体１０，１２を接続すること
ができる。

【００４１】このとき、アダプタ２０は管体１０に対し
て回止めされているため、アダプタ２０と袋ナット４６
とをねじ結合する際、アダプタ２０が管体１０に対して
相対回転してしまうことがなく、従って管体１０と管体
１２とを良好に接続作業することができる。

【００４２】尚その接続に際して、アダプタ２０と他方
の管体１２とによりリング状のシール部材５２を、アダ
プタ２０の軸方向端面（ストッパ面３９）と他方の管体
１２のフランジ部４８とにより軸方向に挾み込むこと
で、両者を水密にシールすることができる。

【００４３】本例の管体接続構造の場合、内周側に雌嵌
合面１８を有する他方の管体１３に対しても一方の管体
１０を接続することができる。具体的には、（Ｂ）に示
しているようにアダプタ２０を取り外した状態で一方の
管体１０の挿入軸部１４を他方の管体１３の内部に挿入
し、そして一方の管体１０の雄嵌合面１６と他方の管体
１３の雌嵌合面１８とを嵌合させた状態で、一対の管体
１０，１３のフランジ部４０，５４をクランプ部材とし
ての弾性クリップ５６によりクランプすることで、一対
の管体１０，１３を接続することができる。

【００４４】ここで弾性クリップ５６は、帯状の金属板
ばね材を略リング状に回曲変形させた形態をなしてい
る。詳しくは、この弾性クリップ５６は周方向所定箇所
に嵌込用開口５８を有しており、また幅方向中間部にお
いて係入溝６０が周方向に沿って形成されている。

【００４５】また嵌込用開口５８と反対側には、上記フ
ランジ部４０，５４との干渉を回避するための逃げ部６
２が形成されており、更に嵌込用開口５８に続く部分に
は、ハの字状に開いたガイド部６４が形成されている。

【００４６】かかる形態の弾性クリップ５６を一対の管
体１０，１３にまたがるように弾性的に嵌着し、そして
一対の管体１０，１３におけるフランジ部４０，５４
を、弾性クリップ５６の係入溝６０に係入させること
で、かかる弾性クリップ５６により一対の管体１０，１
３を接続することができる。

【００４７】図３は本発明の他の実施例を示している。
同図に示しているように管体１０の当接面３０には六角
形状の係合凹部６６が形成されており、そこにリング状
且つ外形形状が対応する六角形状をなす係合突部６８が
挿入されて係合させられるようになっている。

【００４８】ここで係合突部６８は、アダプタ２０の当
接面２６に形成された六角形状の埋込凹部７０内部に、
外形形状が六角形状のリング状の小片を埋め込むことで
アダプタ２０側に且つ当接面２６から突出する状態に設
けられている。

【００４９】そしてその係合突部６８と係合凹部６６と
の係合作用に基づいて、アダプタ２０が管体１０に対し
回止めされている。即ちこの例では、係合凹部６６と係
合突部６８とによりアダプタ２０の回止装置が構成され
ている。尚係合凹部６６，係合突部６８，埋込凹部７０
は、それぞれその中心が管体１０及びアダプタ２０の軸
心と一致させられている。

【００５０】尚この例においても、係合凹部６６が埋込
凹部であってそこに係合突部６８を構成すべきリング状
小片が埋め込まれて係合突部６８とされる一方、アダプ
タ２０側の埋込凹部７０が係合凹部であって、そこに係
合突部６８が挿入され係合しているものと考えることも
できる。

【００５１】本実施例においても、また、上記第一の実
施例と同様にアダプタ２０側に係合突部６８を一体的に
設けて、これを管体１０側に形成した対応する形状の係
合凹部６６に係合させることもできるし、或いは逆に管
体１０側に係合突部６８を一体的に設けて、これをアダ
プタ２０側に形成した対応する形状の係合凹部に係合さ
せるといったことも可能である。この場合においても回
止装置を簡単な構造で構成することができる。

【００５２】図４は本発明の他の実施例を示したもので
ある。この例は、アダプタ２０にフランジ部７２を設
け、そのフランジ部７２と一方の管体１０のフランジ部
４０及びクランプ部材としての弾性クリップ５６によっ
て抜止手段を構成したものである。

【００５３】この管体接続構造の場合、一方の管体１０
とアダプタ２０の各フランジ部４０，７２を当接させた
状態において、それらにまたがるように弾性クリップ５
６を嵌着し、そしてフランジ部４０，７２を弾性クリッ
プ５６の係入溝６０内部に係入させることで、アダプタ
２０を管体１０に取り付け、抜止めすることができる。

【００５４】尚、本例においてもアダプタ２０と管体１
０とにまたがって回止装置が設けられている。その回止
装置の構成は図３に示す実施例と同様である。但しその
回止装置を図１及び図２に示す実施例と同様の構成とす
ることも勿論可能である。

【００５５】この管体接続構造では、アダプタ２０を予
め他方の管体１２の袋ナット４６、つまりその内周側の
雌ねじ部４４にねじ込んでおき、その状態で一方の管体
１０と他方の管体１２とをアダプタ２０を介して接続す
るといったことも可能である。

【００５６】図５に示しているようにこの場合において
アダプタ２０と袋ナット４６とをねじ結合する際、係合
突部６８を工具係合部として利用し、それらをねじ結合
することができる。或いはまた、係合突部６８を構成す
る小片を取り外した状態において六角形状の埋込凹部７
０を工具係合部として利用することもできる。尚この埋
込凹部７０は、係合凹部として考えることもできる点は
前述した通りである。

【００５７】本実施例においても、回止装置を図１及び
図２に示す実施例と同様の構成で設けることができ、こ
の場合においてキー３２ないし埋込凹部３４を工具係合
用の部分として利用することができる。

【００５８】図６は本発明の他の実施例を示している。
同図において７４はアダプタで、この例のアダプタ７４
は、軸方向一端側にフランジ部５４と雌嵌合面１８とを
有し、また軸方向他端側に雌ねじ部４４を有している。
また軸方向中間部において半径方向内向きに突出するフ
ランジ部７６を有している。７８は他方の管体で、軸端
部外周側に雄ねじ部８０を有している。

【００５９】本例においてもアダプタ７４と一方の管体
１０とにまたがって回止装置が設けられている。その回
止装置の構成は図３に示すものと同様である。但し図１
及び図２に示すものと同様の構成で回止装置を設けるこ
ともできる。

【００６０】この例の管体接続構造の場合、管体１０の
雄嵌合面１６とアダプタ７４の雌嵌合面１８とを互いに
嵌合させるとともに、弾性クリップ５６にてそれらを結
合しておき、即ちアダプタ７４を管体１０に取り付けて
おき、そしてそのアダプタ７４の雌ねじ部４４と他方の
管体７８の雄ねじ部８０とをねじ結合することで、一対
の管体１０及び７８を互いに接続状態とすることができ
る。

【００６１】その接続作業の際、具体的にはアダプタ７
４の雌ねじ部４４と管体７８の雄ねじ部８０とをねじ結
合する際、アダプタ７４が回止装置によって管体１０に
対し相対回転するのが防止されているため、管体１０及
び７８を良好に接続作業することができる。

【００６２】尚、アダプタ７４を予め他方の管体７８に
ねじ結合しておき、その状態でアダプタ７４を介し管体
１０と７８とを接続するといったことも可能である。こ
の場合においても係合突部６８ないし埋込凹部７０、或
いはキー３２ないし埋込凹部３４を工具の係合部として
利用することができ、アダプタ７４と管体７８とを容易
にねじ結合することができる。尚、アダプタ７４の外周
部に工具係合部８２を設けておいて、その工具係合部８
２に工具を係合させることで、アダプタ７４と管体７８
とをねじ結合することもできる。

【００６３】図７は本発明の更に他の実施例を示してい
る。同図（Ａ）において、一方の管体１０には雌嵌合面
１８が形成されている。一方アダプタ８４には、管軸方
向一端側に短い筒状の挿入軸部８６が設けられており、
その外周側には雄嵌合面１６が形成されている。またア
ダプタ８４の軸方向他端側の外周側には雄ねじ部８０が
形成されている。

【００６４】この例の管体接続構造の場合、アダプタ８
４を管体１０に取り付けることによって、管体１０側に
雄ねじ部８０を具備させることができる。従って他方の
管体が雌ねじ部を有するものである場合、そのアダプタ
８４の雄ねじ部８０を用いて他方の管体とねじ接続する
ことができる。

【００６５】尚、本実施例においてもアダプタ８４と管
体１０とにまたがって回止装置が設けられている。その
回止装置の構成は図３に示す実施例のものと同様であ
る。但し図１及び図２に示す実施例の回止装置と同様の
構成で回止装置を設けることもできる。

【００６６】本例の管体接続構造の場合、管体１０のフ
ランジ部４０とアダプタ８４のフランジ部５４及び図１
の弾性クリップ５６を用いて管体１０とアダプタ８４と
を抜止めすることができる。即ちそれらによってアダプ
タ８４を管体１０に組み付けることができる。

【００６７】図７（Ｂ）は本発明の更に他の実施例を示
したものである。この例では、アダプタ８８として軸方
向一端側に雌ねじ部４４を有するものを用いている。他
の点については図７（Ａ）に示すものと同様である。

【００６８】この例の管体接続構造の場合、アダプタ８
８を管体１０に組み付けることによって、管体１０側に
雌ねじ部４４を具備させることができる。従って他方の
管体が雄ねじ部を有するものである場合、かかるアダプ
タ８８を用いることによって、管体１０と他方の管体と
を良好に接続することができる。

【００６９】尚、この図７（Ｂ）に示す管体接続構造に
おいても、アダプタ８８と管体１０とにまたがって図３
に示すのと同様の回止装置、或いは図１及び図２に示す
のと同様の回止装置を設けておくことができる。

【００７０】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば本発明においては、上記六
角形状の係合突部６８及び対応する係合凹部６６，埋込
凹部７０の形状を六角形状以外の多角形状ないしその他
の非円形形状となすことも可能であるし、またアダプタ
の形態を他の形態とすること、更にアダプタと一方の管
体との組合せを上例以外の他の組合せとなし、その場合
においてアダプタと一方の管体とにまたがって回止装置
を設けることも可能であるなど、本発明はその主旨を逸
脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である管体接続構造を示す図
である。

【図２】図１における一方の管体とアダプタとを分解し
て示す斜視図である。

【図３】本発明の他の実施例の管体接続構造を示す図で
ある。

【図４】本発明の更に他の実施例の管体接続構造を示す
図である。

【図５】図４の管体接続構造における一組付手順を示す
図である。

【図６】本発明の更に他の実施例の管体接続構造の図で
ある。

【図７】本発明の更に他の実施例の管体接続構造の図で
ある。

【図８】従来の管体接続構造の一例を示す図である。

【図９】従来の管体接続構造の、図８とは異なる例を示
す図である。

【符号の説明】

１０，１２，７８ 管体 １６ 雄嵌合面（嵌合部） １８ 雌嵌合面（嵌合部） ２０，７４，８４，８８ アダプタ ２２，８０ 雄ねじ部 ２８ キー溝（係合凹部） ３２ キー（係合突部） ３４，７０ 埋込凹部 ４４ 雌ねじ部 ６６ 係合凹部 ６８ 係合突部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに接続すべき一対の管体の何れか一
   方にアダプタを嵌合せ状態に取り付け、該アダプタを介
   してそれら一対の管体を接続するようになすとともに、
   該アダプタの取付側の前記一方の管体と該アダプタとに
   またがって、該アダプタの回転を防止する回止装置を設
   けたことを特徴とする管体接続構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の管体接続構造におい
   て、前記他方の管体は雄ねじ部又は雌ねじ部を有してい
   る一方、前記アダプタは対応する雄ねじ部又は雌ねじ部
   を有していることを特徴とする管体接続構造。
3. 【請求項３】 請求項１，２の何れかに記載の管体接続
   構造において、前記回止装置は、前記一方の管体及びア
   ダプタの何れかに設けられた係合凹部と、他方に設けら
   れて該係合凹部に係合する係合突部とを有していること
   を特徴とする管体接続構造。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の管体接続構造におい
   て、前記係合凹部が、前記管体の軸心から半径方向に離
   れた部位に形成されたキー溝から成っており、前記係合
   突部が、該キー溝に挿入されて係合するキーから成って
   いることを特徴とする管体接続構造。
5. 【請求項５】 請求項３に記載の管体接続構造におい
   て、前記係合凹部が、前記管体の軸心と直角方向の面に
   おいて非円形をなす係合凹部であり、前記係合突部が対
   応する非円形の係合突部であることを特徴とする管体接
   続構造。