JP7494365B2 - 排水接続構造、排水継手 - Google Patents

Description

本発明は、接続された機器から排出される排水を通過させる排水接続構造、及び、この排水接続構造を構成する排水継手に関するものである。

例えば、特許文献１に記載の排水継手（当該文献では「接続装置」）が存在する。この排水継手は、間接排水継手として構成された継手本体と、継手本体の内部への異物侵入を規制すべく継手本体に装着されたカバー体と、継手本体に装着されるとともに接続対象である機器に接続されるコネクタ部材と、継手本体に接着されるとともに継手を介して機器に間接的に接続される管状部材とを備える。

継手本体の、機器とは反対側の端部である排水部には、排水管が接続される。特許文献１の記載からは明らかではないが、排水部に対する排水管の接続は接着によりなされる。

ここで、配管の伸縮に対応して接続の自由度を高めるため、排水管の一部にフレキシブル管（通称「フレキ管」、「フレキ配管」）が用いられている。フレキシブル管において接続に用いられる端部には袋ナットが設けられており、この袋ナットを接続対象物のねじ山にねじ込むことによって接続がなされる。しかし、特許文献１の排水継手では、排水部にフレキシブル管を直接取り付けることはできなかった。

特開２０１９－９０４３７号公報

そこで本発明は、フレキシブル管を直接取り付けて構成される排水接続構造、及び、この排水接続構造を構成する排水継手を提供することを課題とする。

本発明は、排水の生じる機器と、前記機器から排出される排水を受ける排水継手と、前記排水継手の下流側に接続されるフレキシブル管と、から構成され、前記排水継手は、前記機器からの前記排水を通過させ、かつ、前記排水とは逆方向に流れようとする逆流水を外部へ流出させる継手本体と、前記継手本体に着脱可能なアダプタ部と、を備え、前記継手本体は、前記排水の流れを基準とした下流側端部に、パイプを内嵌めにより接続できる配管接続部を有し、前記配管接続部には、前記アダプタ部が着脱可能であり、前記アダプタ部における下流側端部に、フレキシブル管の袋ナットが接続されるねじ部が設けられており、前記配管接続部には、前記アダプタ部が取り付けられない状態で、前記排水を通過させる排水管である前記パイプを直接接続でき、前記アダプタ部が取り付けられた状態で、前記排水管である前記パイプを、当該パイプの上流側に取り付けられた前記フレキシブル管及び前記アダプタ部を介して接続できる排水接続構造である。

また本発明は、前記排水接続構造を構成する排水継手である。

これらの構成によれば、前記排水接続構造にて、継手本体の下流側端部にねじ部を有することから、このねじ部にフレキシブル管の袋ナットを接続することができる。

また、配管接続部に取り付けられたアダプタ部にフレキシブル管の袋ナットを接続することができる。また、アダプタ部を取り外した配管接続部にパイプを接続することもできる。

本発明は、排水接続構造において、継手本体の下流側端部に有するねじ部にフレキシブル管の袋ナットを接続することができる。よって、フレキシブル管を直接取り付けることができる。

本発明の一実施形態に係る排水継手の斜視図である。 同排水継手の使用状態を表す図である。 同排水継手の分解斜視図である。 同排水継手の径方向中心を通る縦断面図である。 同排水継手における継手本体の底面図である。 （ａ）は、同排水継手のアダプタ部を表す正面図である。（ｂ）は、（ａ）に示すVI-VI断面図である。

本発明の一実施形態に係る排水継手１について説明する。なお、以下における上下方向の表現は、排水継手１の使用状態（図２参照）における上下方向に対応している。排水継手１において、排水は上方から下方に流れる。つまり、排水の流れを基準とした上流側が排水継手１の上側であって、排水の流れを基準とした下流側が排水継手１の下側である。

本実施形態に係る排水継手１は、「間接排水継手」と呼ばれる種類の継手である。図１に示すように、排水継手１は、機器側接続部２と、継手本体３と、アダプタ部（排水側接続部）４と、を備える。排水継手１は、例えば図２に示すように、上側が排水の生じる機器Ｈが有する排水部Ｈ１またはこの排水部Ｈ１に接続された配管（以下、これらをまとめて「機器等」とする）に接続されており、下側が排水設備に連通する配管である排水管Ｐに接続されている。排水継手１のうち少なくとも継手本体３は、内部に形成されている流路（図４、図５に示す排水領域Ｓ１及び漏水領域Ｓ２に対応した流路）が上下方向を向くように配置される。継手本体３の向きは基本的には鉛直方向であるが、場合によっては傾斜させて配置することもできる。機器Ｈは排水が生じる種々の機器が該当する。例えば、衛生上の配慮が必要な機器や設備であって、排水設備に直接接続することが好ましくない機器や設備であって、潜熱回収型給湯器が一例として挙げられる。

機器側接続部２は、上側が機器等に接続され、下側が継手本体３に接続され、内部を排水が通水可能なよう構成されている。機器側接続部２は、円筒形状の機器側通水部２１と、継手本体３に係合可能な機器側取付部２２と、を備える。本実施形態の機器側通水部２１は、外周面から径外側に突出する、複数のリブ２１１を備える。

機器側通水部２１は、上側に設けられ、機器等に対して係合する機器側係合部２１２と、下側に設けられ、下端部が継手本体３の内部に挿入される機器側内挿部２１３と、を備える。機器側係合部２１２は、内周面に雌ねじのねじ山を有するねじ部２１２ａが形成された円筒形状の部位であり、機器等に設けられる雄ねじに対して螺合可能である。

機器側取付部２２は、略円筒形状の取付基部２２１と、取付基部２２１の下端部の内周面から径内側に突設される機器側係合爪２２２と、を備える。機器側係合爪２２２は複数設けられており、本実施形態では、取付基部２２１の周方向に略１８０度離隔して１対設けられる。さらに、取付基部２２１の外周面には、複数の平面が形成されている。本実施形態の取付基部２２１の外周面は、横断面で多角形状に形成されている。取付基部２２１の外周面にはスパナ等の工具を係合させることができる。

継手本体３は、外観が円筒状で、継手本体３の内外を仕切る外壁の一部に開口３３２ａが形成された部位である。また、継手本体３は、上端部から排水が流入し、下端部から排水が流出するように構成される。図３に示すように、継手本体３は、上端部に形成され機器側接続部２と嵌合可能な機器側嵌合部３１と、下端部に形成されアダプタ部４と嵌合可能な排水側嵌合部３２と、機器側嵌合部３１及び排水側嵌合部３２を連結する間接排水部３３と、を備える。この構成により、継手本体３は、接続された機器等から排出される排水（図４に示す経路Ｒ１、Ｒ２で下方に流れる排水）を通過させ、かつ、前記排水とは逆方向に流れようとする逆流水（図４に示す経路Ｒ３で上方に流れようとする逆流水）を開口３３２ａから外部へ流出させる。

機器側嵌合部３１は、機器側接続部２が係合可能な部位である。また、機器側嵌合部３１は、外径が機器側接続部２における取付基部２２１の内径よりも小さく、機器側係合爪２２２の内径よりも大きい筒状の部位である。即ち、機器側嵌合部３１は、取付基部２２１を外嵌め可能で、取付基部２２１を外嵌めしたときに機器側接続部２における機器側係合爪２２２が係止する部位である。具体的に、機器側嵌合部３１は、機器側係合爪２２２が係合可能な機器側溝部３１１と、上端部から機器側溝部３１１まで機器側係合爪２２２をガイドする溝である機器側ガイド部３１２と、を備える。本実施形態の機器側溝部３１１は、機器側嵌合部３１の周方向に１周に亘って設けられる。また、機器側ガイド部３１２は、機器側接続部２に形成された、機器側係合爪２２２が嵌合可能な窪みである。

排水側嵌合部３２は、アダプタ部４が係合可能な部位である。また、排水側嵌合部３２は、外径がアダプタ部４における嵌合筒部４１１の内径よりも小さい筒状の部位である。即ち、排水側嵌合部３２は、嵌合筒部４１１を外嵌め可能で、嵌合筒部４１１を外嵌めしたときにアダプタ部４における排水側係合爪４１２が係止する部位である。具体的に、排水側嵌合部３２は、排水側係合爪４１２が係合可能な排水側溝部３２１と、下端部から排水側溝部３２１まで排水側係合爪４１２をガイドする溝である排水側ガイド部３２２と、を備える。本実施形態の排水側溝部３２１は、周方向の長さが排水側係合爪４１２の周方向の長さと略等しい。また、本実施形態の排水側溝部３２１は複数設けられており、本実施形態では、排水側嵌合部３２の周方向に略１８０度離隔して２か所に設けられている。さらに、排水側ガイド部３２２は、アダプタ部４に形成された排水側係合爪４１２が嵌合可能な窪みである。

間接排水部３３は、機器側嵌合部３１と排水側嵌合部３２を連結する筒状の部位である。具体的に、間接排水部３３は、継手本体３の内外を仕切る外壁である排水壁部３３１と、継手本体３の外壁であって、内外を連通する開口３３２ａが形成された漏水壁部３３２と、を備える。

排水壁部３３１は、継手本体３の内外を通水不能に仕切る壁体である。即ち、排水壁部３３１は、開口が形成されていない壁体である。漏水壁部３３２は、継手本体３の壁体であって、継手本体３の内外を連通する通水可能な開口３３２ａが形成されている。本実施形態の開口３３２ａは、周方向（横方向）に延びる複数のスリットが集合して形成されている。なお、各開口３３２ａの形状は本実施形態の形状に限定されず、逆流水の排出を阻害しない種々の形状を採用できる。

継手本体３の内部には仕切壁３４が設けられている。本実施形態では、継手本体３における外周部分（図３の外観に現れる部分）と一体に形成されている（図５参照）。ただし、前記外周部分に対して仕切壁３４が別体に形成されており、嵌め込み等で一体化されることもできる。仕切壁３４は、径方向の一端及び他端が排水壁部３３１に接続され、排水壁部３３１と漏水壁部３３２との間を仕切る壁体である。また、排水壁部３３１と仕切壁３４によって画定される領域は、上側から下側に向かって排水が移動する排水領域Ｓ１であり、漏水壁部３３２と仕切壁３４によって画定される領域は、下側から上側に向かって逆流した逆流水が開口３３２ａから継手本体３の外部に漏れる漏水領域Ｓ２である。さらに、仕切壁３４は、排水が排水領域Ｓ１から漏水領域Ｓ２に通過しないように、排水壁部３３１と漏水壁部３３２との間を仕切る。

図５に示すように、仕切壁３４は、継手本体３の径方向に沿って延びる平坦な壁体である平坦壁部３４１と、周方向に沿って延びるように湾曲した湾曲壁部３４２と、を備える。湾曲壁部３４２には、排水領域Ｓ１と漏水領域Ｓ２を連通する連通口３４３が上下方向に延びるように形成される。

アダプタ部４は、上端側が継手本体３に、下端側が排水管Ｐに接続され、内部を排水が通水可能なよう構成されている。具体的に、図６（ａ）（ｂ）に示すように、アダプタ部４は、上端部に設けられ、継手本体３の他端側に係合する排水側取付部４１と、下端部に設けられ、排水管Ｐに接続されているフレキシブル管Ｆに係合する配管係合部４２と、排水側取付部４１及び配管係合部４２を連結する連結部４３と、を備える。

図６（ｂ）に示すように、排水側取付部４１は、継手本体３の下端部に対して係合する筒状の部位である。具体的に、排水側取付部４１は、筒状の嵌合筒部４１１と、嵌合筒部４１１の上端部の内周面から径内側に突出する排水側係合爪４１２と、を備える。本実施形態の排水側取付部４１は、継手本体３の下端部に対して外嵌めされて継手本体３と係合する。即ち、本実施形態の嵌合筒部４１１は、継手本体３の排水側嵌合部３２に対して外嵌め可能である。また、排水側係合爪４１２は複数設けられており、本実施形態では、嵌合筒部４１１の周方向に略１８０度離隔して１対設けられる。さらに、嵌合筒部４１１の外周面には、複数の平面が形成されている。本実施形態の嵌合筒部４１１の外周面は、横断面で多角形状（より具体的にはナットに類似する形状である六角形状）に形成されていて、この外周面が袋ナットＦ１を接続する際に用いる、スパナ等の工具を係合させる工具係合部となっている。

配管係合部４２は、配管等に係合して、アダプタ部４と配管等を連結する。具体的に、配管係合部４２は、筒状で、外周面に配管等と係合可能な部位を備え、配管係合部４２の内部は通水可能なように構成されている。本実施形態の配管係合部４２は、外周面に雄ねじのねじ山を有するねじ部４２ａを備える。即ち、本実施形態の配管係合部４２は、外周面が配管等と螺合し、内部を水が通れるように構成されている。ねじ部４２ａには、フレキシブル管Ｆの袋ナットＦ１が螺合されることで接続される。

連結部４３の内側底面４３１は、排水継手１の使用状態で、径外位置から径内位置に向かうにつれ低くなる傾斜面とされている。このようにアダプタ部４の内側底面４３１が傾斜面を有することで、排水が傾斜面に沿って流れ、アダプタ部４において滞りなく排水できる。本実施形態では、内側底面４３１の全体が傾斜面とされているが、これに限られず、例えば内側底面４３１において排水の当たる領域だけを傾斜面とすることもできる。

次に、排水継手１の内部での水の移動について図４を用いて説明する。機器等から排出される排水は、重力によって移動（落下）し、機器側接続部２を通って継手本体３に移動する。継手本体３に移動した排水は、排水領域Ｓ１を通ってアダプタ部４に移動（落下）する。具体的に、継手本体３に移動した排水のうち、排水壁部３３１寄りの位置の排水はそのまま重力に従って移動し（経路Ｒ１）、漏水壁部３３２寄りの位置の排水は、仕切壁３４において傾斜して形成された上端部によって排水壁部３３１寄りの位置に誘導され、排水領域Ｓ１を重力に従って移動する（経路Ｒ２）。排水領域Ｓ１からアダプタ部４に移動した排水は、アダプタ部４の内部を移動して排水管Ｐに向かい排出される。

排水管Ｐから機器側に向かって逆流しようとする逆流水は、アダプタ部４を通って継手本体３に移動する。漏水壁部３３２まで逆流した逆流水は、開口３３２ａから継手本体３の外側に漏れ出す（経路Ｒ３）。よって、逆流水が機器等に到達することを防止できる。具体的に、排水領域Ｓ１よりも漏水領域Ｓ２の方が、開口３３２ａが存在するため、通水抵抗が小さい。このため、逆流水は、Ｓ１ではなくＳ２に流れ、開口３３２ａから継手本体３の外側に漏れ出す。逆流水が継手本体３の外側に漏れ出すため、排水の逆流による機器Ｈの停止や故障を防止できる。

次に、本実施形態の排水継手１を用いて排水構造を構築する方法について説明する。この方法は、排水の生じる機器Ｈが有する排水部Ｈ１に排水継手１を接続した上で、排水継手１における下流側端部に、フレキシブル管Ｆの袋ナットＦ１を接続する方法である。以下に工程順に説明する。

図４に示すように、排水継手１は、継手本体３の上端部に機器側接続部２を嵌め、下端部にアダプタ部４を嵌めることで、組み立てられる。具体的に、機器側接続部２は、機器側嵌合部３１に嵌められ、アダプタ部４は、排水側嵌合部３２に嵌められる。ちなみに、継手本体３には、直接排水管Ｐ（樹脂管等）が取り付けられる場合があるため、継手本体３へのアダプタ部４の取り付けは、機器等の設置現場で行うことができる。なお、継手本体３に直接排水管Ｐが取り付けられる場合、継手本体３にアダプタ部４は取り付けられない。

機器側接続部２を継手本体３に嵌める際には、機器側内挿部２１３を機器側嵌合部３１の内部に挿入し、取付基部２２１を機器側嵌合部３１に外嵌めする。即ち、機器側嵌合部３１の外壁を、取付基部２２１と機器側内挿部２１３によって画定される空間に挿入する。具体的には、機器側係合爪２２２が機器側溝部３１１に嵌るまで、機器側係合爪２２２を機器側ガイド部３１２でガイドしつつ、機器側接続部２を継手本体３の上側から下側に移動させる。機器側係合爪２２２が機器側溝部３１１に嵌ると、機器側係合爪２２２と機器側溝部３１１が係合して、機器側接続部２の上側への移動が規制される。また、機器側溝部３１１は、継手本体３の周方向に１周に亘って設けられるので、機器側係合爪２２２は、機器側溝部３１１に沿って周方向に移動することができるため、機器側接続部２は、継手本体３に対して継手本体３の軸線方向を軸として相対的に回転可能である。

アダプタ部４を継手本体３に嵌める際には、排水側取付部４１を排水側嵌合部３２に外嵌めする。即ち、排水側嵌合部３２を嵌合筒部４１１の内側に挿入する。具体的には、排水側係合爪４１２が排水側溝部３２１に嵌るまで、排水側係合爪４１２を排水側ガイド部３２２でガイドしつつ、アダプタ部４を継手本体３の下側から上側に移動させる。一方の排水側係合爪４１２が一方の排水側溝部３２１に、他方の排水側係合爪４１２が他方の排水側溝部３２１に嵌ると、排水側係合爪４１２と、排水側溝部３２１のそれぞれが係合して、アダプタ部４の下側への移動及び継手本体３に対する回転が規制される。

図２に示すように、排水継手１は機器等と排水設備との間に取り付けられる。本実施形態の排水継手１は機器Ｈに対して直接取り付けられる。さらに、排水継手１は、軸線方向一端側が上側に、他端側が下側になるように機器Ｈ（例えば潜熱回収型給湯器）に取り付けられる。

排水継手１は、機器側係合部２１２を機器等に対して係合することで機器等に取り付けられる。具体的に、機器等の排水部Ｈ１に設けられた雄ねじ（図示しない）と機器側係合部２１２に形成された雌ねじであるねじ部２１２ａとを螺合することで、機器側係合部２１２と機器等とが係合して、排水継手１が機器等に接続される。本実施形態の機器側接続部２は、継手本体３に対して継手本体３の軸線方向を中心軸として相対回転可能であるので、機器等に螺合する際に、機器側接続部２のみを回転させることができるため、機器等に対して螺合しやすく、機器等への接続が容易である。また、継手本体３を機器側接続部２に対して相対回動させることで、開口３３２ａの向きを任意の向きにすることができる。さらに、機器側係合部２１２の外周面にはリブ２１１が設けられているため、例えばリブ２１１に指をかけることができるので、機器側接続部２を回転させる操作がしやすい。

また、排水継手１の下端部には、排水設備に連通する配管等が取り付けられる。本実施形態の排水継手１は、排水設備に連通する排水管Ｐにフレキシブル管Ｆを介して取り付けられる。具体的には、配管係合部４２にフレキシブル管Ｆの袋ナットＦ１を螺合することで、配管係合部４２と他端が排水管Ｐに接続されたフレキシブル管Ｆを係合させ、排水継手１をフレキシブル管Ｆに接続する。袋ナットＦ１を配管係合部４２に螺合する場合には、嵌合筒部４１１の外周面に形成された平面にスパナ等の工具を当て、継手本体３及びアダプタ部４を回転しないように押さえることで、袋ナットＦ１を回動させやすくなる。本実施形態の排水継手１では、アダプタ部４が継手本体３に対して接続されている（具体的には回転不能に接続されている）ため、袋ナットＦ１だけを回転させることができ、フレキシブル管Ｆへの接続が容易である。

以上の方法によれば、排水継手１における下流側端部に、フレキシブル管Ｆの袋ナットＦ１を接続するため、例えば機器Ｈが有する排水部Ｈ１の中心位置Ｈ１Ｃと排水管Ｐの中心位置ＰＣとの芯ずれをフレキシブル管Ｆが湾曲することにより吸収できる。このため、排水管Ｐに無理がかかることもない。よって、排水管Ｐの中心位置ＰＣとの芯ずれに対応した排水構造を構築できる。

以上、本発明の実施形態について一例を挙げて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。

例えば、継手本体３の外観形状は、円筒形であるとして説明したが、角筒状等種々の形状の筒状とすることができる。

また、排水壁部３３１と漏水壁部３３２の数は１つずつに限定されず、複数ずつ備えることとしてもよい。この場合、仕切壁３４も継手本体３の内部に複数設けられ、複数の排水壁部３３１と複数の漏水壁部３３２との間を仕切る。例えば、仕切壁３４を横断面で十字形状とすることができる。

さらに、前記実施形態の排水継手１はアダプタ部４を備えていたが、アダプタ部４を備えない構成としてもよい。この構成の場合、排水設備に連通する樹脂管（例えば塩ビ管）等のパイプが、例えば継手本体３の排水側嵌合部３２の内部に挿入され、配管等の外周面と排水側嵌合部３２の内周面を、接着剤の介在によって接着することで、排水継手１と配管等を内嵌めにより接続することができる。この場合、排水側嵌合部３２はパイプに対しての配管接続部として機能する。

このことにつき、前記実施形態では、ねじ部である配管係合部４２がアダプタ部４の下流側端部に形成されていたので、継手本体３基準では、ねじ部が間接的に形成されていると言える。しかしアダプタ部４を備えない構成では、継手本体３の下流側端部にねじ部が形成されていてもよい。この場合、継手本体３基準では、ねじ部が直接的に形成されていると言える。

また、機器側接続部２、継手本体３、アダプタ部４の３つの部分は、それぞれ別体であるとして説明したが、機器側接続部２及び継手本体３を一体として構成（言い換えると、継手本体３の一体不可分な一部として機器側接続部２が形成される）してもよいし、継手本体３及びアダプタ部４を一体として構成（言い換えると、継手本体３の一体不可分な一部としてアダプタ部４が形成される）してもよいし、機器側接続部２、継手本体３、アダプタ部４の全部を一体として構成（言い換えると、継手本体３の一体不可分な一部として機器側接続部２及びアダプタ部４が形成される）してもよい。

１ 排水継手
２ 機器側接続部
２１２ａ 機器側接続部のねじ部
３ 継手本体
３２ 配管接続部、排水側嵌合部
４ アダプタ部、排水側接続部
４１１ 嵌合筒部（工具係合部）
４２ ねじ部、配管係合部
４２ａ 配管係合部のねじ部
４３１ 内側底面
Ｆ フレキシブル管
Ｆ１ 袋ナット
Ｈ 機器
Ｈ１ 機器の排水部

Claims (2)

1. 排水の生じる機器と、前記機器から排出される排水を受ける排水継手と、前記排水継手の下流側に接続されるフレキシブル管と、から構成され、
   前記排水継手は、前記機器からの前記排水を通過させ、かつ、前記排水とは逆方向に流れようとする逆流水を外部へ流出させる継手本体と、前記継手本体に着脱可能なアダプタ部と、を備え、
   前記継手本体は、前記排水の流れを基準とした下流側端部に、パイプを内嵌めにより接続できる配管接続部を有し、
   前記配管接続部には、前記アダプタ部が着脱可能であり、
   前記アダプタ部における下流側端部に、前記フレキシブル管が有する袋ナットが接続されるねじ部が設けられており、
   前記配管接続部には、
   前記アダプタ部が取り付けられない状態で、前記排水を通過させる排水管である前記パイプを直接接続でき、
   前記アダプタ部が取り付けられた状態で、前記排水管である前記パイプを、当該パイプの上流側に取り付けられた前記フレキシブル管及び前記アダプタ部を介して接続できる排水接続構造。
2. 請求項１に記載の排水接続構造を構成する排水継手。