JP2000064545A - 階 段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 湾曲した昇降路部分を有する階段において、
現場での煩雑な作業が必要でなく、また組立も容易な階
段を提供する。 【解決手段】 階段１におけるカーブ階段部分３のステ
ップユニット１４は一対の架台１５、けこみ板１２およ
び踏板１３により構成されており、前記架台１５は、そ
の高さがけあげ高さずつ異なるとともに、それぞれが連
結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建築物等におけ
る階段、特に、湾曲した昇降路部分を有する階段に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、建築物等における階段は、そ
の昇降路形状の違いにより直階段、曲がり階段、カーブ
階段等の種類に分類されている。なお、「直階段」とは
昇降路が真直ぐな階段をいい、「曲がり階段」とは昇降
路が直角に曲がる昇降路部分を有する階段をいう。ま
た、「カーブ階段」とは昇降路が湾曲した昇降路部分を
有する階段をいう。これらのうち、カーブ階段は、一般
にカーブ形状を有する一対の側板、踏板、けこみ板およ
び手摺りにより構成されている。そして、前記側板は予
め工場等で所定のカーブ形状に捩じれ加工され、その捩
じれ加工された状態で取付現場へ搬入される。一方、各
ステップ毎の踏板等は取付現場において、前記側板のカ
ーブ形状等に合わせて切削加工される。そして、カーブ
階段は、前記側板に各ステップ毎の踏板およびけこみ板
をビス止めするとともに、ステップ上に手摺りを立設す
ることにより建築物等に設置される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
カーブ階段においては、予め捩じれ加工した側板にいわ
ゆる「もどり」が生じることがあった。そこで、各現場
ではその「もどり」の程度に応じて必要な寸法測定を行
った後、それに合わせて各ステップ毎の踏板およびけこ
み板の切削加工作業を行っていた。そのため、各現場で
の作業内容が煩雑になるとともに、作業者においては熟
練した技術が必要になっていた。

【０００４】この発明は、上記のような従来技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、現場での煩雑な作業が必要でなく、また
組立ても容易な階段を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、湾曲した昇降路部分を
有する階段において、高さが所定のけあげ高さずつ異な
るように構成された複数のステップユニットを順次に連
結してなることを要旨としている。

【０００６】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記各ステップユニットは、踏板
を支持する架台の高さが所定のけあげ高さずつ異なるよ
うに構成されたことを要旨としている。

【０００７】請求項３に記載の発明は、前記請求項２に
記載の発明において、前記各ステップユニットのうち、
階段の湾曲した昇降路部分に対応するステップユニット
の架台は、その架台の側縁が対応する昇降路部分の湾曲
形状に沿って湾曲して形成されたことを要旨としてい
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下、この発明
を室内用階段に具体化した第１実施形態について、図１
〜図４に基づいて詳細に説明する。

【０００９】図１および図２に示すように、本実施形態
による階段１は木製で、階段１の上方部分を形成する直
階段部分２（図２には１ステップ分のみ図示。）と、階
段１の下方部分を形成するカーブ階段部分３（９ステッ
プ分）とを組み合わせたものである。前記直階段部分２
は、幅が９６０mm、けあげ高さが２１０mm、踏面が２１
０mmで、一対の側板１１、けこみ板１２および踏板１３
により構成されている。

【００１０】一方、前記カーブ階段部分３は複数（本実
施形態では９個）のステップユニット１４からなり、各
ステップユニット１４は一対の架台１５、けこみ板１２
および踏板１３により構成されている。前記カーブ階段
部分３の幅およびけあげ高さは前記直階段部分２と同寸
法で、図３に示すように、その踏板１３はカーブ角度θ
が１０度、内側縁のカーブ半径Ｒ１が８７０mm、外側縁
のカーブ半径Ｒ２が１８３０mmの略扇形状を呈してい
る。また、踏板１３は厚さｈ１が３６mmの積層材で、そ
の表面側の両側端部には手摺り子１６を接合するための
嵌合孔１７が穿孔されている。さらに、けこみ板１２は
けこみ部分の開口を塞ぐための所要寸法を有する長方形
状の合板により形成されている。

【００１１】図４に示すように、前記架台１５は、垂直
材１８および水平材１９の二組の部材により構成される
とともに、前記水平材１９が垂直材１８を挟み込むよう
にビス接合による四角形架構で構成されている。そし
て、このような架台１５が一対をなして、前記階段１の
内側部および外側部にそれぞれ配設される。前記垂直材
１８はステップユニット１４のけあげ方向を構成し、前
記水平材１９はステップユニット１４の踏面方向を構成
している。また、前記水平材１９の平面形状は前記踏板
１３と対応するようにカーブ角度θのカーブ形状を有す
る略扇形状に形成されている。

【００１２】即ち、架台１５の水平材１９はカーブ角度
θが１０度、内側部の架台１５における内側縁のカーブ
半径Ｒ（内）が９００mm、外側部の架台１５における内
側縁のカーブ半径Ｒ（外）が１７１１mmで構成されてい
る。架台１５の高さは１段目の高さＨ１が１７４mmで、
ｎ段目の高さＨｎはｎ×Ｈ１＋（ｎ−１）×ｈ１とな
り、最後の９段目の高さＨ９は１８５４mmになる。

【００１３】手摺り２０は手摺り子１６および手摺りか
さ木２１により、積層材で構成されるとともに、直階段
部分２およびカーブ階段部分３それぞれの手摺り２０を
連結することにより一体的に構成されている。

【００１４】次に、第１実施形態における階段１の組立
方法について説明する。はじめに、各ステップユニット
１４における左右一対の架台１５を所定の位置に配設し
てビス接合により下階の床面等に固定するとともに、隣
接する架台１５同士を順次にビス接合していく。そし
て、カーブ階段部分３の最上段における一対の架台１５
と直階段部分２における両側縁の側板１１の最下端とを
それぞれ連結固定する。また、直階段部分２における両
側の側板１１の最上端を、上階に接合する。そして、カ
ーブ階段部分３においては、その最下段から順次、けこ
み板１２および踏板１３を架台１５に固定していくとと
もに、続けて直階段部分２においても、けこみ板１２お
よび踏板１３を順次に固定していく。

【００１５】その後、各踏板１３の嵌合孔１７にそれぞ
れ手摺り子１６を嵌合させ、カーブ階段部分３における
予め前記カーブ階段のカーブ形状に沿って癖付けされた
手摺りかさ木２１と、直階段部分２の直線状に形成され
た手摺りかさ木２１とを一体的に連結し、前記立設され
た手摺り子１６に嵌合接着していく。さらに、カーブ階
段部分３の各架台１５の外面側は化粧合板等で塞いでい
く。すると、前述した直階段部分２とカーブ階段部分３
とを組み合わせてなる階段１が完成する。

【００１６】次に、第１実施形態における階段の効果に
ついて説明する。 （１） 本実施形態では、カーブ階段部分３に、従来と
は異なり側板１１を使用しないため、現場における、側
板１１の「もどり」に合わせた各ステップ毎のけこみ板
１２および踏板１３の寸法合わせや切削加工等の煩わし
い現場作業をなくすことができる。

【００１７】（２） 本実施形態では、カーブ階段部分
３を構成する各ステップユニット１４について、けこみ
板１２や踏板１３および架台１５等の各部品を工場等で
予め所定の寸法に加工しておくことができるため、取付
け現場での煩わしい寸法合わせや現場加工をなくすこと
ができる。

【００１８】（３） 本実施形態では、カーブ階段部分
３がけこみ板１２や踏板１３および架台１５等により構
成されるため、作業者において熟練した技術が必要でな
くなり、現場での組立作業を容易に行うことができ、工
期短縮につながる。

【００１９】（第２実施形態）次に、本発明の第２実施
形態について図５に基づき説明する。図５に示すよう
に、本実施形態による階段１は、上方部分を形成する直
階段部分２（１１ステップ分）と、下方部分を形成する
カーブ階段部分３（３ステップ分）とを組み合わせたも
のである。また、前記直階段部分２は、第１実施形態と
同様の寸法により構成されている。

【００２０】本実施形態におけるカーブ階段部分３の各
ステップユニット１４は内側部の架台１５が省略されて
おり、階段幅は９６０mm、けあげ高さは２１０mmで、踏
板１３はカーブ角度θが３０度、内側縁の幅が３０mm、
外側縁のカーブ半径Ｒ２が９３０mmの略扇形状を呈して
いる。

【００２１】即ち、架台１５の水平材１９はカーブ角度
θが３０度、外側部の架台１５における内側縁のカーブ
半径Ｒ（外）が８１１mmで構成されている。また、ｎ段
目の架台１５の高さＨｎは前記第１実施形態と同様の計
算方法により、最後の３段目の高さＨ３は５９４mmにな
る。

【００２２】第２実施形態における階段１の組立方法
は、ほぼ第１実施形態における組立方法と同様で、カー
ブ階段部分３の踏板１３は内側部の架台１５がないた
め、その内側縁を直階段部分２の最下端と共有する支柱
２２に接合支持される点のみが相違している。

【００２３】従って、本実施形態においては、第１実施
形態における前記（１）〜（３）の効果と同様の効果を
発揮することができる。 （第３実施形態）次に、本発明の第３実施形態について
図６に基づき説明する。

【００２４】図６に示すように、本実施形態は、ステッ
プユニット１４によるカーブ階段部分３（１４ステップ
分）のみで階段１が構成されている点で、前記第１およ
び第２実施形態と相違している。

【００２５】本実施形態におけるカーブ階段部分３の各
ステップユニット１４は、階段幅が９６０mm、けあげ高
さが２１０mmで、踏板１３はカーブ角度θが６．４２
度、内側縁のカーブ半径Ｒ１が１７７０mm、外側縁のカ
ーブ半径Ｒ２が２７３０mmの略扇形状を呈している。

【００２６】即ち、架台１５の水平材１９は、カーブ角
度θが６．４２度、内側部の架台１５における内側縁の
カーブ半径Ｒ（内）が１８００mm、外側部の架台１５に
おける内側縁カーブ半径Ｒ（外）が２６１１mmで構成さ
れている。ｎ段目の架台１５の高さＨｎは前記第１実施
形態と同様の計算方法により、最後の１４段目の高さＨ
１４は２９０４mmになる。

【００２７】第３実施形態における階段１の組立方法
は、第１実施形態におけるカーブ階段部分の組立方法と
同様である。従って、本実施形態においても、第１実施
形態における前記（１）〜（３）の効果と同様の効果を
発揮することができる。

【００２８】なお、前記各実施形態は、次のように変更
して構成することもできる。 ・ 前記各実施形態では、上昇時に左回りの階段形状と
したが、これを右回りに上昇する構成に変更してもよ
い。このようにすれば、階段配置の平面計画における自
由度が増加する。

【００２９】・ 前記各実施形態では、階段幅、けあげ
高さおよび踏面の各寸法を具体的に示したが、これらの
寸法は法的に許される範囲内ならばその設置対象に応じ
て変更してもよい。

【００３０】・ 前記各実施形態では、階段１の両側部
に手摺り２０を設置する構成としたが、このどちらか一
側部が壁に面している等の場合、手摺り２０を他側部の
みに設置する構成としてもよい。

【００３１】・ 前記各実施形態では、カーブ階段部分
３の各架台１５の外面側は化粧合板等で塞ぐ構成として
いたが、図２および図４に示す各架台１５における開口
２３の一部または全部を利用して収納スペースを設ける
構成に変更してもよい。このようにすれば、カーブ階段
部分３の下部空間を有効利用できる。

【００３２】・ 前記各実施形態では、階段１の材質を
すべて木製としたが、階段１のすべての材質を鋼等に、
あるいは架台１５のみの材質を硬質塩化ビニルや鋼等に
変更してもよい。

【００３３】・ 前記各実施形態では、ステップユニッ
ト１４を階段１のカーブ階段部分３のみに適用したが、
直階段部分２において適用するようにしてもよい。 ・ 前記各実施形態では、各ステップユニット１４毎に
その架台１５の高さを変更したが、図７に示すように、
１段目の高さＨ１をもつ架台ユニット２４と、それに踏
板１３の厚さｈ１を加えた高さＨ１＋ｈ１をもつ架台ユ
ニット２５との２種類の高さを有する架台ユニット２
４，２５により、それらを組み合わせて連結接合するこ
とにより各ステップユニット１４毎の架台１５の高さを
構成するようにしてもよい。このようにすれば、前記２
種類の高さを有する架台ユニット２４，２５のみを準備
しておけば足りる。

【００３４】・ 階段１の平面形状は前記各実施形態に
示すような一方向に限らず、複数方向へカーブする昇降
路部分を組み合わせた図８（ａ），（ｂ）に示すような
ものも実現できる。このようにしても、前記各実施形態
と同様の効果を示す。

【００３５】・ 前記各実施形態において、階段１の全
部あるいは一部をプレファブ化してもよい。 次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について
以下に記載する。

【００３６】・ 請求項１〜３のうちいずれか一項にお
いて、ステップユニットを湾曲した昇降路部分だけでな
く、直線の昇降路部分においても適用した階段。このよ
うな構成とすれば、階段の組立作業は簡単になる。

【００３７】・ 請求項２または請求項３において、湾
曲した昇降路部分に対応するステップユニットの架台の
一部または全部を利用して収納スペースを設けた階段。
このような構成とすれば、湾曲した昇降路部分の下部空
間を有効利用できる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、階段を
構成する各ステップユニットが独立して構成されるた
め、側板自体が必要なくなり、煩雑な側板の捩じれ加工
や切削加工をなくすことができる。

【００３９】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、各ステップユニットを順次
連結することにより階段形状が形成されるため、組立て
が容易である。

【００４０】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明の効果に加え、湾曲した昇降路部分に対応
するステップユニットは、その架台が当該昇降路部分の
湾曲形状に沿って形成されているため、互いに隣接する
ステップユニット同士の連結が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態の階段の水平投影図。

【図２】 同じく、カーブ階段部分の概観説明図。

【図３】 同じく、踏板の概観説明図。

【図４】 同じく、架台の概観説明図。

【図５】 第２実施形態の階段の水平投影図。

【図６】 第３実施形態の階段の水平投影図。

【図７】 本発明における階段の他の実施形態におい
て、２種類の架台ユニットによる階段の組立状況を示す
概念図。

【図８】 （ａ）、（ｂ）は本発明における階段の他の
実施形態を示す水平投影図。

【符号の説明】

１…階段、２…直階段部分、３…カーブ階段部分、１２
…けこみ板、１３…踏板、１４…ステップユニット、１
５…架台。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湾曲した昇降路部分を有する階段におい
   て、高さが所定のけあげ高さずつ異なるように構成され
   た複数のステップユニットを順次に連結してなる階段。
2. 【請求項２】 前記各ステップユニットは、踏板を支持
   する架台の高さが所定のけあげ高さずつ異なるように構
   成されている請求項１に記載の階段。
3. 【請求項３】 前記各ステップユニットのうち、階段の
   湾曲した昇降路部分に対応するステップユニットの架台
   は、その架台の側縁が対応する昇降路部分の湾曲形状に
   沿って湾曲して形成されている請求項２に記載の階段。