JP2000064342A - 砕土・混合機及び砕土・混合による土質改良方法並びに砕土・混合機付き土質改良装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 砕土・混合機及び砕土・混合機付き土質改良
方法並びにその土質改良装置に関し、山野の開拓のため
の開墾や土地造成工事，建築及び土木工事等に伴って発
生する建設発生土（以下、総称して単に建設発生土と称
す）をより効果的に効率よく砕土し混合せしめ、混練り
混合して再生土に利用できるようにする。 【解決手段】 粘土質の建設発生土６７Ａと砂質の建設
発生土６７Ｂとの混合率を設計仕様に応じて設定し砕土
・混合機７へ供給して、砕土し混合した後に、次の工程
に供給せしめ、混練・混合機２００等における混練り混
合を効果的に効率よくできるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、山野の開拓のため
の開墾土や土地造成工事，建築及び土木工事等に伴って
発生する建設発生土（以下、総称して建設発生土と称
す）を砕土し混合する砕土・混合機及び砕土・混合機付
き土質改良方法並びに砕土・混合機付き土質改良装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、上記の山野の開拓工事や
土地造成工事，建築及び土木工事はパワショベル等によ
り堀り起こされており、上記のパワショベルの大きなシ
ョベルで堀り起こされるため大きな土塊として堀り起こ
され、これにより発生する上記建設発生土は粘性の高い
土或いは石や土塊，木片等が混じった含水土壌である。

【０００３】従って、園芸，林業，造園の農芸用の土等
には、上記石や土塊の混じった含水土壌のままでは使用
することができないので、上記石や土塊の粒径の大きさ
を限定しなければならず、篩分機で選別している。上記
の背景から、上記建設発生土を、例えば石灰処理による
プラントにより、上記建設発生土を改良土に再生し、そ
の改良土を上記農園芸や上記の建築及び土木工事で堀り
起こした、穴の埋め戻しの後述の山砂の代わりに利用し
ている。

【０００４】又、近年の上記含水土壌について説明する
と、例えば土木工事等により発生する建設発生土は、殆
ど再利用ができないため埋立て処分したり、他の場所へ
運搬して廃棄し、他の場所より山砂を採取して運び上記
工事により掘り起こした穴埋めを行っており、上記山砂
の採取による環境への影響が発生する恐れがある。上記
従来例の技術は、例えば図１７に示したように建設発生
土０１は、格子部材０４を介して選別され、設計仕様に
応じて設定される不適当な石等の大塊０６が除去されて
受入ホッパ０２に供給される。

【０００５】そして、土質改良剤タンクＴ１より供給管
０１０を介して搬送される土質改良剤Ｒと受入ホッパ０
２，定量フィーダ０７６，バケットコンベア０７を介し
て搬送されてきた建設発生土０１とを、混練・混合機０
８で混練り混合する。次に、混練・混合機０８で改良さ
れた改良物を供給管０８２を介して混合機０１４に搬送
すると共に、例えば石灰タンクＴ２より粉末の石灰Ｈを
供給管０１２を介して混合機０１４に供給せしめ、上記
の改良物と石灰Ｈを混合する。

【０００６】その後、ベルトコンベア０９６により篩機
０１６に搬送され、篩機０１６で所望の大きさに篩い分
けられ、例えば設計仕様により設定される改良土の大き
さ以下の改良土０１８と上記設定される大きさ以上の改
良土０１９とに篩い分けられ再生土として使用されてい
る。又、上記のプラントの格子部材０４，篩機０１６
は、図示しないが振動グリズリ式や回転体式が使用され
る。

【０００７】この振動グリズリ式篩機は、例えば１００
ｍｍ角のます目の網で構成し、傾斜状態に配設し、これ
を振動せしめて、所望の大きさ以下のものは下方に落
し、ホッパ０２に供給し、上記所望の大きさ以上の石や
大塊０６を除去している。又、上記回転式篩機は、図示
しないがホッパ０２の下側出口前に上下方向に延びる複
数個の固定羽根である間隔を存して配設された固定グリ
ズリーバがあり、その上方のホッパ０２内に設けられホ
ッパ０２に回転自在に枢支される回転軸に設けられると
共に上記固定羽根間の間隙を出入りする回転羽根とによ
り構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１７
に示したように上記振動グリズリ式篩機は、上記建設発
生土は単に振動と傾斜により篩い分けをするタイプであ
るため、粘性の強い土塊は石と共に除去されてしまい上
記再生利用土として利用率が低減してしまう。又、回転
式篩機は、ホッパ０２内の限られた少ない面積での、上
記固定羽根に対する回転羽根の回転により供給された上
記建設発生土の土塊を砕土しホッパ０２へ落下させた
り、石や土塊を固定羽根の上部に残し、適宜設定時間を
おいてホッパ０２を展開せしめて、ホッパ０２内の石や
土塊を外部に排出せしめる構成である。

【０００９】そのため、回転式篩機は上記のようにホッ
パ０２内の限られた狭い面積の同一位置で、上記回転羽
根を上記上下方向に延びる固定羽根の間隙に出入りさせ
上記粘性の高い土塊を砕土するものであるから、砕土で
きなかったものや石が上記隣接する固定羽根の隙間や上
記の固定羽根と回転羽根との間に噛み込んで、上記回転
羽根が回動することができなくなり、又上記のように噛
み込んだ石や土塊を取除く作業が多くなり作業効率を低
下させる恐れがある。

【００１０】そして、上記いずれの場合であっても粘土
質の土塊は、そのまま搬送されてくるので攪拌，混練
り，混合ができず土質改良ができないため、土質改良プ
ラントに供給する前に前処理をした後砕土しなければな
らない。又、上記土質改良は上記混練り混合のでき具合
が製品（改良土）の善し悪しを左右するものであり、更
にこの混練り混合の精度を向上するために、混練り混合
する前の前処理を如何に行なうかにより、上記製品の善
し悪しを左右する事になる。

【００１１】又、建設発生土の土塊が砕土機や混練・混
合機に噛む込み、上記の砕土や混練・混合の精度を悪く
し、更に上記土質改良プラントの停止，損傷をさせる恐
れがあり生産性の向上を阻害する恐れがある。本発明
は、上記に鑑み創案されたものであって、粘土質の建設
発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じ
て設定し砕土・混合機へ供給して、砕土し混合した後に
次の工程に供給せしめ、混練・混合機における混練り混
合を効果的に効率よくできるようにした砕土・混合機及
び砕土・混合機付き土質改良方法並びに砕土・混合機付
き土質改良装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の砕土・混合機は、建設発生土を砕土．混合機
の回転軸に設けられた回転羽根により砕土し混合して搬
送するように構成されていることを特徴としている。請
求項２記載の本発明の砕土・混合機は、請求項１記載の
構成において、上記砕土・混合機の回転軸に取付けられ
る回転羽根は棒状，ヘの字状，円弧状，弓状，らせん状
又は三次元に曲げられた上記各形状に形成されているこ
とを特徴としている。

【００１３】請求項３記載の本発明の砕土・混合機は、
請求項１又は２記載の構成において、上記砕土・混合機
の回転軸に設けられ上記回転軸の上流側に砕土用の回転
羽根を有し下流側に混合用の回転羽根を有するように構
成されていることを特徴としている。請求項４記載の本
発明の砕土・混合機は、請求項１記載の構成において、
上記砕土・混合機が砕土部と混合部とに分離して別体に
設けられていることを特徴としている。

【００１４】請求項５記載の本発明の砕土・混合による
土質改良方法は、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生
土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する第１工
程と、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土
とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又
は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした
後に他方の処理を行なう砕土，混合をする第２工程と、
設計仕様に応じて設定される設定量の上記第２工程から
供給される上記建設発生土と設計仕様に応じて設定され
る設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合をする第
３工程とを備えていることを特徴としている。

【００１５】請求項６記載の本発明の砕土・混合による
土質改良方法は、請求項５記載の構成において、設計仕
様に応じて設定される設定量の上記第３工程で混練り混
合された改良物と強度の強化，固化，水分の吸収のうち
の少なくとも強度の強化を助長せしめる設計仕様に応じ
て設定される設定量の添加剤とを混合する第４工程を備
えたことを特徴としている。

【００１６】請求項７記載の本発明の砕土・混合による
土質改良方法は、請求項５記載の構成において、上記粘
土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土との混合率を
設計仕様に応じて設定し供給する第１工程と、上記粘土
質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混
合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，
混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理
を行なう砕土，混合する第２工程と、設計仕様に応じて
設定される設定量の上記第２工程から供給される上記建
設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の水分の
吸収，強度の強化を助長せしめる土質改良剤又は上記改
良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくと
も強度の強化，水分の吸収を助長せしめる添加剤とが供
給され混練り混合をする上記第３工程とを備えているこ
とを特徴としている。

【００１７】請求項８記載の本発明の本発明の砕土・混
合による土質改良方法は、請求項５〜７のいずれか１項
に記載の構成において、上記第２工程の上記粘土質の建
設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合する
ための処理を略同時に行なった後又は上記砕土部で砕土
した後の下流側に設計仕様に応じて設定される大きさ以
上の石，土塊を選別し除去する選別工程を備えているこ
とを特徴としている。

【００１８】請求項９記載の本発明の砕土・混合機付き
土質改良装置は、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生
土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建
設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土
及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための
処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちの
いずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土
・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が
供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発
生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して
搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記
の設定量の建設発生土と設計仕様に応じて設定される設
定量の土質改良剤とが供給され混練り混合せしめられる
混練・混合機とを備えていることを特徴としている。

【００１９】請求項１０記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置は、請求項９記載の構成において、上記
混練・混合機からの改良物を受容する搬送コンベアの上
記改良物の供給口より上流側又は下流側の上記搬送コン
ベヤに設けられた供給口に上記改良物の強度の強化，固
化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長す
る添加剤を供給せしめるように構成されていることを特
徴としている。

【００２０】請求項１１記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置は、粘土質の建設発生土と砂質の建設発
生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記
建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生
土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するため
の処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうち
のいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕
土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土
が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設
発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量し
て搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上
記設定量の上記建設発生土を混練・混合機へ搬送する搬
送コンベアと、上記定量フィーダからの上記建設発生を
供給する上記搬送コンベアの供給口より上流側又は下流
側の上記搬送コンベアに設けられる供給口に上記建設発
生土の強度の強化，水分の吸収を助長せしめる土質改良
剤を供給する土質改良剤タンク又は上記搬送コンベアの
供給口に上記建設発生土の強度の強化，固化，水分の吸
収のうちの少なくとも強度の強化，水分の吸収を助長せ
しめる添加剤を供給する添加剤タンクとを備えているこ
とを特徴としている。

【００２１】請求項１２記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置は、粘土質の建設発生土と砂質の建設発
生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記
建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生
土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するため
の処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうち
のいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕
土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土
が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設
発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量し
て搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上
記設定量の建設発生土或いは上記定量フィーダからの上
記設定量の建設発生土と上記建設発生土の水分を吸収せ
しめる設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤
とが供給され混練り混合せしめられる上記混練・混合機
と、上記の混練・混合機からの混練り混合された改良物
を搬送する搬送コンベヤと、上記搬送コンベアに接続さ
れている混合機と、上記改良物の強度の強化，固化，水
分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せしめる
設計仕様に応じて設定される設定量の添加剤を上記の搬
送コンベアと混合機との間の搬送部位に又は上記混合機
に供給するように設けられる上記添加剤の添加剤タンク
とを備えていることを特徴としている。

【００２２】請求項１３記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置は、請求項９〜１２のいずれか１項に記
載の構成において、上記混練・混合機はパドル式混練・
混合機で構成され回転軸の軸線と交差するように設けら
れた孔に挿入されるパドルのパドル軸と、上記パドルが
着脱可能に取付けられるボス部と、上記ボス部を上記パ
ドル軸の両端部に着脱可能に嵌合せしめて上記ボス部の
取付け角度が調整できるパドル取付け角度調整手段とを
備えていることを特徴としている。

【００２３】請求項１４記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置は、請求項１３記載の構成において、上
記混練・混合機の回転軸から突出した上記パドル軸の両
端部に上記パドル軸の軸線方向へ着脱可能に嵌合できる
ように設けられると共に上記嵌合位置を変更可能に上記
パドルが取付けられるボス部と、上記ボス部を上記パド
ル軸の両端部に着脱可能に取付けられる取付手段と、上
記取付手段を覆うカバ部を有し上記カバ部より延設され
上記パドル軸に沿って延びるパドル部を有する上記パド
ルとを備えていることを特徴としている。

【００２４】請求項１５記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置は、請求項９〜１４のいずれか１項に記
載の構成において、上記の砕土・混合手段及び混練・混
合機の少なくともいずれか一方のケーシングの側部，底
部，前部，後部のうちの少なくとも一つを開閉可能に構
成する開閉作動手段を備えていることを特徴としてい
る。

【００２５】請求項１６記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置は、請求項９〜１５のいずれか１項に記
載の構成において、建設発生土を投入するホッパと、上
記ホッパの下方に設けられ建設発生土を搬送する搬送手
段と、上記搬送手段の上方に設けられ上記搬送手段に搭
載された上記建設発生土を砕土及び混合又は砕土せしめ
る回転羽根とを備え、上記搬送手段の作動及び回転して
いる上記回転羽根の廻動のうちの少なくともいずれか一
方を行なわせしめるように構成されている上記砕土・混
合手段が、上記定量フィーダの前工程に配設される上記
搬送コンベア及び上記定量フィーダのうちの少なくとも
いずれか一方に配設されていることを特徴としている。

【００２６】請求項１７記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置は、請求項１６記載の構成において、上
記回転羽根を上記搬送手段に対して上下方向に移動可能
な上下方向移動調整機構を備えていることを特徴として
いる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
形態を説明する。図１は本発明の一実施形態を示すもの
で、本発明の砕土・混合機を土質改良装置の前処理工程
に適用した場合を示し、（Ａ）は上記砕土・混合機の回
転羽根が砕土用と混合用に兼用される場合の概略説明
図、（Ｂ）は図１（Ａ）の矢視２Ｘの振動グリズリを示
す概略説明図、図２は図１（Ａ）の砕土・混合機の変形
例を示す概略説明図、図３は図１（Ａ）のその他の変形
例を示す概略説明図、図４は図１に示す砕土・混合機を
土質改良剤を使用する土質改良装置に適用した応用例を
示す概略説明図、図５は図４に示す混練・混合機を示す
概略平面図、図６は図５の側面を示す概略側面図、図７
は図５の矢視Ａを示す拡大説明図、図８は図７の８Ａ−
８Ａ線に沿う断面を示す概略説明図、図９は図８の矢視
Ｂを示す概略説明図、図１０は図７の変形例を示す概略
説明図、図１１は図１に示す砕土・混合機を石灰法によ
る土質改良装置に適用したその他の応用例を示す概略説
明図、図１２は図４，図１１に示した定量フィーダに設
けられる砕土機の概略説明図、図１３は図１２の１３Ａ
−１３Ａ線に沿う断面を示す概略説明図、図１４は図１
３の回転羽根砕土体を支持するケーシングの上下方向移
動調整機構の変形例を示す概略説明図、図１５は図１２
に示した実施形態のその他の変形例を示す概略説明図、
図１６は図１５の１６Ａ−１６Ａ線に沿う断面を示す概
略説明図である。

【００２８】図１（Ａ）に示したように、上記建設現場
から発掘される運搬されてくる種々の種類の上記建設発
生土を、主要成分に基づいて選別せしめ、例えば粘土質
の建設発生土６７Ａと砂質の建設発生土６７Ｂに分けて
蓄積されている。そして、使用目的に応じた改良土を得
るために、上記建設発生土の状態や大気温度，湿度等の
気候状態の状況を考慮して上記の粘土質の建設発生土６
７Ａと砂質の建設発生土６７Ｂの混合割合を、即ち設計
仕様に応じて設定される粘土質の建設発生土６７Ａに対
する砂質の建設発生土６７Ｂの混合量を過去の経験と上
記状況とにより設定される混合率設定手段で上記混合率
を決定し供給している。

【００２９】この混合率は、上記状況により種々の種類
に決定されるものであるが、使用目的に適応した改良土
を得るためには上記状況を判断して、例えばオペレータ
が粘土質の建設発生土６７Ａを約３０％，砂質の建設発
生土６７Ｂを約７０％とになるように、図１（Ａ）に示
した搬送コンベア３Ａを介して砕土・混合機７の供給口
７ａのホッパｈへ供給する。

【００３０】この粘土質の建設発生土６７Ａと砂質の建
設発生土６７Ｂとの混合率は上記に限られるものではな
く、例えば上記混合率＝粘土質の建設発生土／砂質の建
設発生土は４０％／６０％，５０％／５０％等でもよ
く、要するに上記改良土の使用目的や上記の建設発生土
の状態や上記気候状態等の状況により適宜決定されるも
のでよい。

【００３１】又、上記した砕土・混合機７は、図１
（Ａ），（Ｂ）に示したようにケーシング５に設けられ
た回転軸７ｂに軸線方向に間隔をおいて複数個設けられ
た回転羽根７ｃにより砕土されると共に、混合されなが
ら出口７ｄ方向に沿って搬送されるように構成されてい
るが、上記で砕土された粘土質の建設発生土６７Ａの切
り口が上記砂質の建設発生土６７Ｂに被覆されるので、
再結合することなく混合され分散され出口７ｄから振動
グリズリ９へ搬送される。

【００３２】そして、図１（Ａ）に示したように振動グ
リズリ９に搬送された上記建設発生土中に含まれるお大
きい石や土塊ＧＥは搬送コンベア３Ｃ上に排出されると
共に、設計仕様に応じて設定される混練り混合し易い大
きさ以下の上記建設発生土ＬＥは下方に落下して搬送コ
ンベア３Ｂにより搬送されて、図１（Ａ）に二点鎖線で
示した定量フィーダ７６の供給口１０のホッパｈに搬送
される。

【００３３】次に、上記で説明した砕土・混合機の変形
例を、図２，図３について説明するが、上記実施形態と
実質的に同一部位には同一符号を付して相違する点につ
いて説明する。先ず、図２の変形例は上記砕土・混合機
７の同一のケーシング５内に設けられる回転軸７ｂの上
流側には砕土用回転羽根７ｃａが設けられ、下流側には
混合用回転羽根７ｃｂが設けられるように構成されてい
るものである。

【００３４】本変形例は上記のように構成されているの
で、例えばオペレータが粘土質の建設発生土６７Ａを約
３０％，砂質の建設発生土６７Ｂを約７０％とになるよ
うに、図２に示した搬送コンベア３Ａを介して砕土・混
合機７の供給口７ａのホッパｈへ供給する。そして、砕
土・混合機７の上流側の砕土用回転羽根７ｃａで上記搬
送された建設発生土に含有する大きい土塊ＧＥは砕土さ
れ、更に下流側の混合用回転羽根７ｃｂにより混合せし
めて上記砕土された粘土質建設発生土６７Ａの切り口に
上記砂質の建設発生土６７Ｂが付着し混合せしめられ
て、再結合されることなく分散されながら出口７ｄ方向
へ搬送され、出口７ｄから振動グリズリ９へ搬送される
ように構成されているので、上記土質改良装置の前処理
における良質の建設発生土が得られるものである。

【００３５】又、その他の変形例は、図３に示したよう
に土質改良装置の前処理工程における砕土・混合機７
は、砕土側の砕土部７ＣＡと混合側の混合部７ＣＢとに
分離して設けた構成である。この場合には、砕土と混合
のいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なうよ
うに構成すればよいが、好ましくは砕土部７ＣＡで砕土
処理を行なった後に混合部７ＣＢで混合処理を行なうよ
うに構成することがよい。

【００３６】上記その他の変形例は上記のように構成さ
れているので、図３に示したように上記の混合割合の粘
土質及び砂質の建設発生土を搬送コンベア３Ａを介して
砕土部７ＣＡに供給し砕土用回転羽根７ｃａにより砕土
せしめて出口７ｄから振動グリズリ９上に搬送せしめら
れる。そして、振動グリズリ９に搬送された上記建設発
生土中に含まれるお大きい石や土塊ＧＥは搬送コンベア
３Ｃ上に排出されると共に、設計仕様に応じて設定され
る混練り混合し易い大きさ以下の上記建設発生土ＬＥは
下方に落下して搬送コンベア３Ｂにより混合部７ＣＢの
供給口のホッパｈへ供給され混合用回転羽根７ｃｂによ
り、混合用回転羽根７ｃｂで上記砕土された粘土質建設
発生土６７Ａの切り口に上記砂質の建設発生土６７Ｂが
付着し混合され再結合されることなく、分散されながら
出口７ｄ方向へ搬送され出口７ｄから搬出されるもの
で、上記土質改良装置の前処理における良質の建設発生
土が得られるものである。

【００３７】そして、上記前処理された上記の改良物
は、後述の土質改良装置の定量フィーダ７６の供給口１
０のホッパｈに必要に応じて適宜設けられる格子部材を
介して搬送される。次に、本発明の混練・混合機を土質
改良剤を使用した土質改良装置及び石灰法による土質改
良装置に適用した場合を、図４，図１１について説明す
る。先ず、土質改良剤を使用した土質改良装置につい
て、図４について説明する。図４に示したように、上記
土質改良装置の上記建設発生土の前処理工程ＰＲとし
て、上記で説明した、図１〜図３に示しす前処理工程Ｐ
Ｒが設けられている。

【００３８】図４に示したように、上記建設現場から発
掘され運搬されてくる種々の種類の上記建設発生土が運
搬されてくるので、それを主要成分に基づいて選別せし
め、例えば粘土質の建設発生土６７Ａと砂質の建設発生
土６７Ｂに分けて蓄積されている。そして、使用目的に
応じた改良土を得るために、上記建設発生土の状態や大
気温度，湿度等の気候状態の状況を考慮して上記の粘土
質の建設発生土６７Ａと砂質の建設発生土６７Ｂの混合
割合（混合率）を、過去の経験により混合率設定手段で
設定し供給している。

【００３９】この混合率は、上記状況により種々の種類
に決定されるものであるが、使用目的に適応した改良土
を得るためには上記状況を判断して、例えばオペレータ
が粘土質の建設発生土を約３０％，砂質の建設発生土を
約７０％とになるように、図４に示したパワショベル６
９を介して搬送コンベア３Ａにより砕土・混合機７の供
給口７ａのホッパｈへ供給される。

【００４０】又、上記した砕土・混合機７は回転軸７ｂ
に軸線方向に間隔をおいて複数個設けられた回転羽根７
ｃにより砕土されると共に、混合されながら出口７ｄ方
向に沿って搬送される。上記の砕土された粘土質の建設
発生土６７Ａの切り口に砂質の建設発生土６７Ｂが付着
し被覆されるので、再結合することなく混合され効果的
に分散され出口７ｄから振動グリズリ９へ搬送される。

【００４１】そして、振動グリズリ９に搬送された上記
建設発生土中に含まれるお大きい石や土塊ＧＥは搬送コ
ンベア３Ｃ上に排出されると共に、設計仕様に応じて設
定される混練り混合し易い大きさ以下の上記建設発生土
ＬＥは必要に応じて設けられる上記の振動グリズリ９を
介して下方に落下して搬送コンベア３Ｂにより定量フィ
ーダ７６の供給口１０のホッパｈに搬送される。

【００４２】この定量フィーダ７６では、図示しない、
例えばスクリュウコンベアで構成されている場合には、
スクリュウコンベアの回転軸の回転数をコントロールす
ることにより混練・混合機２００への切り出し量を決め
ると共に、設計仕様に応じた設定量の土質改良剤Ｒを供
給管７５を介して供給して混練り混合の精度を向上せし
め良質の改良物を効率良く生産することができる。

【００４３】即ち、上記のように処理され、定量フィー
ダ７６で搬送される建設発生土６７中に含まれる空き
缶，釘鉄，くず鉄等を除去する磁選機６８を介して供給
口２０２ａからスクリュウ式，パドル式，ドラム式等の
混練・混合機２００内に、本応用例の場合にはパドル式
混練・混合機（パドルミキサ）２００内に搬送する。こ
の時、図４に示したようにパドルミキサ２００の上方に
設けられた土質改良剤タンク７１の出口７１ａから供給
管７５を介してパドルミキサ２００の供給口２０２ａに
設計仕様により設定される設定量の、上記建設発生土の
水分やその他の液体成分等の液体物質を吸収せしめる、
図４に示した土質改良剤タンク７１より土質改良剤Ｒが
供給され、パドルミキサ２００内で定量フィーダ７６か
らの建設発生土６７と土質改良剤Ｒとが混練り混合され
改良される。

【００４４】又、上記したように混練・混合機であるパ
ドルミキサ２００は、図５，図６に示したように上流側
の上部に供給口２０４を有し、下流側の下方に出口２０
６を有するケーシング２０８が架台２１０の上部に取付
けられている。又、回転体部２１２，２１３が、図５に
示したようにケーシング２０８内に上流側から下流側に
向かって並列且つ略水平に延設されており、回転体部２
１２，２１３の各々のパドル回転軸２１６，２１８は並
列に且つ略水平に配設されケーシング２０８の前部２０
８ａ，後部２０８ｂを貫通し、前後の端部に各々設けら
れた伝動ギヤ２２０ａと２２２ａ並びに２２０ｂ，２２
２ｂにより互いに逆転するように構成され、更に各々の
パドル回転軸２１６，２１８の前後端で架台２１０に取
付けられた各々の軸受２２４ａ，２２４ｂ及び２２６
ａ，２２６ｂにより回動自在に枢支されている。

【００４５】又、各パドル回転軸２１６，２１８は、図
５に示したようにケーシング２０８内において、パドル
回転軸２１６と略直交する同一平面内に２枚のパドル２
１６ａが取付けられるパドル回転体２１６Ａ並びに回転
軸２１８と略直交する同一平面内に２枚のパドル２１８
ａが取付けられるパドル回転体２１８Ａが、パドル回転
軸２１６，２１８の軸線に沿って適宜間隔を存して設け
られ、隣接するパドル２１６ａ，２１８ａは互いに対向
する相手側の上記パドルの峡間に存するように配設され
ている。

【００４６】そして、パドル回転軸２１６の前端は継手
２３０を介して電動モータ，油圧モータ等の駆動手段２
３２の出力軸２３４に連結されている。次に、パドル回
転体２１６Ａ，２１８Ａは同一構造であるので、ここで
は、図７〜図９に示したパドル２１６ａをパドル回転体
２１６Ａの回転軸２１６へ取付ける取付構造について説
明する。

【００４７】図８に示したように、パドル回転体２１６
Ａの回転軸２１６に交差し貫通するように設けられ、回
転軸２１６の貫通孔１０８の両端から突出するようにパ
ドル２１６ａのパドル軸１０６が配設されている。又、
パドル軸１０６が回転軸２１６の貫通孔１０８から突出
する貫通孔１０８の両端面１１０に当接し、パドル軸１
０６に螺合するナット１１２，１１４により回転軸２１
６にパドル軸１０６を締めつけて配設するパドル軸２１
６の位置設定手段１１６を有している。

【００４８】又、図８に示したように回転軸２１６から
突出したパドル軸１０６の両端部に着脱可能に嵌合せし
められる角度調整手段１２０を有している。又、角度調
整手段１２０は、本応用例の場合には、回転軸２１６の
貫通孔１０８より突出したパドル軸１０６の両端部の外
周に軸線方向に沿って設けられているスプライン１２２
と着脱可能な内周面にスプライン１２３が設けられてい
る、例えばカマボコ形状を呈する略円筒状のボス部１１
８を有している。

【００４９】そして、図８，図９に示したように内周面
に設けられたスプライン１２３が上記のスプライン１２
２と係合するように加工され、ナット１１２，１１４を
包囲するように凹部１１８ｂを有するボス部１１８が、
スプライン１２２の軸線方向に挿脱可能に構成されてお
り、ボス部１１８の頭部に設けられた凹部１１８ａに挿
入される埋め込みボルト１２４，ワッシャ１２４ａ等の
取付手段１１９により、パドル軸１０６の両端にボス部
１１８を各々締結せしめている。

【００５０】又、パドル２１６ａは、図８に示したよう
にパドル部２１６Ｍとパドル部２１６Ｍから突出するカ
バ部２１６Ｎからなる逆Ｌ字状に形成され、耐磨耗性の
材料で一体に鋳造されている。そして、図８，図９に示
したようにボス部１１８を埋め込みボルト１２４によ
り、凹部１１８ａを介してパドル軸１０６の端部に締結
した後、ボス部１１８の凹部１１８ａを上記したパドル
２１６ａのカバ部２１６Ｎで覆うようにパドル２１６ａ
を配設し、パドル部２１６Ｍはパドル部２１６Ｍに設け
られた凹部２１６ｕを介して２本の埋め込みボルト１３
０によりボス部１１８の外側に設けられた取付面１１８
ｃに取付けられる。

【００５１】又、ボス部１１８のパドル２１６ａの取付
面１１８ｃの下部に設けられた段部１１８ｄは、図８に
示したようにボス部１１８に対するパドル２１６ａの取
付位置の位置決め部位となっている。又、図８に示した
ように回転軸２１６に交差するように配設されたパドル
軸１０６と回転軸２１６とを貫通する孔１４０にリーマ
ボルト１４２や通常のボルトを挿入し、ナット１４３に
より締結せしめるように構成される廻り止め手段１４６
が設けられている。

【００５２】本応用例に適用されたパドルミキサ２００
は、上記のように構成されているので、図８に示したよ
うにボス部１１８の埋め込みボルト１２４等で締結され
るボス部１１８の取付手段１１９の一部である凹部１１
８ａの開口頂部を、ボス部１１８に埋め込みボルト１３
０で固定されたパドル２１６ａのパドル部２１６Ｍから
延びるカバ部２１６Ｎで覆っているので、上記の建設発
生土，土質改良剤，石灰，水等が入らなくなるので、上
記の締結部のボルト１２４，ナットが磨耗し腐蝕して破
損する恐れがなくパドル２１６ａの脱落を防止すること
ができる。

【００５３】又、パドル部２１６Ｍの埋め込みボルト１
３０用の凹部２１６ｕは略水平方向に向いているので、
上記の建設発生土，土質改良剤，石灰，水等が入りにく
く、上記の腐蝕，磨耗による破損が少なくパドル２１６
ａを確実に支持することができる。又、パドル２１６ａ
のボス部１１８の取付けは上記のような取付けに限られ
るものではなく、カサ部２１６Ｎ，パドル部２１６Ｍの
うちの少なくともいずれか一方をボス部１１８にボルト
等により取付けるようにしてもよい。

【００５４】又、パドルミキサ２００で処理される含水
土壌の土質の組成により、上記のようにパドル２１６ａ
の取付角度が調整されるものであるが、角度調整手段１
２０は、図８，図９に示したように、先ず埋め込みボル
ト１３０を弛めパドル２１６ａを外した後、埋め込みボ
ルト１２４を外しボス部１１８のスプライン１２３をパ
ドル軸１０６のスプライン１２２から外して、ボス部１
１８とパドル軸１０６のスプライン１２２，１２３の嵌
合位置を変えることにより所望の角度にして、パドル軸
１０６にボス部１１８をボルト１２４により固定し、そ
の後上記で説明したように埋め込みボルト１３０により
ボス部１１８に取付けるだけで、極めて容易にパドル２
１６ａの取付け角度を変えることができる。

【００５５】又、角度調整手段１２０のパドル軸１０６
とボス部１１８の嵌合部に設けられるスプライン１２
２，１２３はこれに限られるものではなく、波状の凹凸
でもよく多角形状の、例えば６角，４角，３角等の多角
形状からなる嵌合部でもよく、更に複数個設けられたキ
ー溝と上記キー溝に嵌合されるキーとにより構成しても
よい。

【００５６】従って、本応用例では、図１〜図３で説明
したように種々の建設発生土６７を、例えば粘土質の建
設発生土６７Ａと砂質の建設発生土６７Ｂに選別して蓄
積しておき、更にその時の建設発生土の状態や種々の土
質改良の目的に応じて上記混合割合を上記のように選定
し、上記応用例と同様に砕土・混合機７で砕土及び混合
を行い振動グリズリ９で大きい石や土塊を除去し、次工
程における混練り混合をし易い改良物に改良する。

【００５７】上記のように処理されてパドルミキサ２０
０に搬送されてくる上記建設発生土は、パドルミキサ２
００内において上記のように処理されてきた建設発生土
の状態にあわせて、図８に示したパドルミキサ２００の
角度調整手段１２０により、パドル２１６ａ，２１８ａ
の取付け角度を的確に変え且つ回転数を変えて良好な混
練り混合を行なうことができるので、安定した良質の土
質改良ができると共に、上記土質改良装置の円滑な稼働
を確保して生産性の向上を図ることができる。

【００５８】又、本応用例に適用される、図７に示した
パドルミキサ２００のケーシング２０８は、図１０に示
した変形例のように少なくともケーシング本体４２と底
部４４とから構成され、底部４４は本実施形態では、２
分割され各々の分割底部片４５，４７の上端は、ヒンジ
４６を介して外方に開閉可能にケーシング本体４２の枢
設部４８に枢設され各々の他端は外方に突設され、図６
に示したケーシング２０８の前部２０８ａから後部２０
８ｂへ延設されているフランジ４５ａ，４７ａを当接せ
しめ複数本のボルト４９により着脱可能に連結されてい
る。

【００５９】又、上記の各々のフランジ４５ａ，４７ａ
を、図１０に二点鎖線で示したように底部４４の内方に
突設するように構成して、ボルト４９により連結するよ
うにしてもよい。又、分割底部片４５，４７の開閉は、
図１０に示したように開閉するための油圧式又はエア式
アクチュエータや電動モータ等による開閉せしめる開閉
作動手段５０として、本変形例では油圧式アクチュエー
タ５０が設けられている。

【００６０】又、図示しないが分割底部片４５，４７に
係合部又は牽引部材（牽引索，チェン等）を設けてお
き、上記牽引部材にチェンを係合してチェンブロックで
開閉するようにしてもよい。本変形例は上記のように構
成されているので、パドル２１６ａ，２１８ａの角度調
整手段１２０の調整は、手動や開閉作動手段５０により
必要な箇所を開口し容易に行なうことができる。

【００６１】又、混練・混合機２００のケーシング２０
８内の清掃，保守，点検及び補修，部品交換等をする場
合には、ボルト４９を外した後、油圧式アクチュエータ
５０を作動せしめて、図１０に示したように分割底部片
４５，４７を枢設部４８のヒンジ４６を介して左右に下
方へ開き、ケーシング２０８内の残留土が下方へ重力に
より極めて容易に落下し排出させることができるため、
ケーシング２０８内の清掃が確実に且つ容易に行なうこ
とができる。

【００６２】そして、上記のケーシング２０８の底部が
開放されるので、分割底部片４５，４７内に、ケーシン
グ２０８内の補護のために設けられているライナ５６，
パドル２１６ａ，２１８ａの保守，点検及び補修，部品
交換が、パドル２１６ａ，２１８ａやパドルの回転軸２
１６，２１８等が邪魔にならず、容易に行なうことがで
きると共に、清掃も簡単にできる。

【００６３】上記変形例では、底部４４を２分割型の分
割底部片４５，４７を示したが、図１０に二点鎖線で示
したように底部４４を一体型として一端をケーシング本
体４２の右側の側部に設けられた枢設部４８のヒンジ４
６に支持し、他端の係合部４９ａをケーシング本体４２
の左側の枢設部４８に着脱可能にボルト等の係止手段に
より結合されるようにしてもよい。

【００６４】又、図１０に示したケーシング２０８の分
割及び開閉の構成は、図示しないが上記に限られるもの
ではなく、ケーシング２０８の長手方向の前後に底部４
４を分割して開閉できるように構成してもよく、又、図
６に示したケーシング２０８の前部２０８ａ又は後部２
０８ｂが開閉できるように構成してもよい。又、図６に
示したようにケーシング本体４２をケーシング２０８の
側部としてケーシング２０８の骨格部３９に開閉可能に
取付けるように構成してもよい。

【００６５】従って、本変形例のパドルミキサ２００は
上記のように砕土・混合機７で処理された建設発生土６
７を上記の角度調整手段１２０により、的確な角度調整
がされたパドル２１６ａ，２１８ａで混練り混合せしめ
て生産性の向上と良質の改良土を生産することができる
ものであるが、もし故障等によりパドル軸２１６，２１
８の回転が停止しても、上記のようにケーシング２０８
の底部４４等を開放し清掃，保守，点検，及び補修，部
品交換ができるので、上記土質改良装置の稼働率を向上
せしめ、生産性の向上を確保することができる。

【００６６】又、図４に示したようにバケットコンベア
８０の供給口８０ａより上方に設けられた石灰，セメン
ト等の強度の強化，固化，水分（その他の液体成分）の
吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長する添加剤の
添加剤タンク６０が設けられている。そして、上記添加
剤は、本応用例では石灰である消石灰，生石灰等のうち
の生石灰Ｈが使用され添加剤タンク６０の出口６０ａか
ら供給管６０ｃを介して小出しタンク６２に生石灰Ｈが
搬送される。

【００６７】そして、小出しタンク６２の出口６２ａか
ら供給管６４を介してバケットコンベア８０の供給口８
０ａからバケットコンベア８０に設けられた複数個のバ
ケット８１へ設計仕様により設定された設定量の生石灰
Ｈが、本実施形態の場合は生石灰Ｈの粉末が供給され少
なくとも各バケット８１の内表面８１ａを被覆せしめ
る。

【００６８】その後、図４に示したように上記の生石灰
Ｈで被覆された各バケット８１の内表面８１ａ上にパド
ルミキサ２００の出口２０２ｂから上記で混練り混合さ
れた改良物（処理済物質）６７Ｒが生石灰Ｈと層状にな
るように供給され、バケットコンベア８０により上方に
搬送しバケット８１を反転せしめて、バケットコンベア
８０の出口８０ｄから供給管８２により、上記で搬送さ
れてきた改良物６７Ｒと生石灰Ｈとを共に落下させ混合
せしめながら混合機８６に供給し、混合機８６の内部で
生石灰Ｈと改良物６７Ｒとが混合されて混合機８６の出
口８６ｂから供給管８８を介して改良土として取出され
る。

【００６９】又、上記のバケットコンベア８０で生石灰
Ｈで被覆された上記バケット８１の内表面８１ａ上に改
良物６７Ｒが供給され、略そのままの状態で搬送されて
くるので、改良物６７Ｒは生石灰Ｈによりバケット８１
に付着することがなく、上記の生石灰Ｈと共に、供給管
８２に搬送され混合されながら混合機８６へ供給され
る。

【００７０】従って、バケットコンベア８０の搬送効率
を低減させることなく作業効率を向上させることができ
る。又、上記応用例ではバケットコンベア８０の生石灰
Ｈの供給口８０ａを、図４に示したようにパドルミキサ
２００からの改良物６７Ｒの供給口８０ｂより上流側に
設けた場合を示したが、改良物６７Ｒの供給口８０ｂよ
り下流側に設け、上記の改良物６７Ｒを供給後、図４に
二点鎖線で示した生石灰Ｈの供給口８０ａより生石灰Ｈ
を供給し、上記のように上方に搬送しバケット８１を反
転せしめてバケットコンベア８０の出口８０ｄから混合
機８６へ搬送して、上記応用例と同様に上記の改良物６
７Ｒと生石灰Ｈとを混合するようにしてもよい。

【００７１】又、上記応用例では、混練・混合機２００
からの改良物を供給する前後に、生石灰Ｈを供給管６４
を介してバケットコンベア８０の供給口８０ａに供給せ
しめているが、図４に二点鎖線で示したように上記のバ
ケットコンベア８０と混合機８６とを接続する供給管８
２又は混合機８６に生石灰Ｈを供給管６４を介して供給
するようにして、混合機８６内で上記により供給された
上記の改良物６７Ｒと生石灰Ｈとが混合されるようにし
てもよい。

【００７２】又、混合機８６の出口８６ｂから完成され
た改良土は供給管８８を介して振動篩機９０の供給口９
０ａより供給され、設計仕様で設定される使用目的に応
じた大きさに選別した上記改良土を出口９０ｂ，供給口
９６ａを介して搬出コンベア９６により改良土Ｋ１とし
て排出して、上記設計仕様に応じた土木工事の埋立て等
の土木，建設用材料や、農業，園芸用の養土に使用され
るものである。

【００７３】次に、本発明の砕土機を石灰法による土質
改良装置に適用したその他の応用例を、図１１について
説明するが、上記石灰法による土質改良においては上記
土質改良剤としての上記石灰は、上記添加剤と兼用に使
用されるもので、上記建設発生土の水分やその他の液体
成分の液体物質の吸収，強度の強化，固化等のうちの少
なくとも水分の吸収，強度の強化を助長せしめるもので
ある。

【００７４】本その他の応用例も、図４に示した土質改
良剤Ｒを使用する場合と同様に土質改良装置の前に前処
理工程ＰＲが設けられている。図１１に示した前処理工
程ＰＲの砕土・混合機７で上記のように処理され供給さ
れた改良物を定量フィーダ７６に搬送せしめられ、定量
フィーダ７６で計量され設計仕様により設定された設定
量の改良物（砕土及び混合された建設発生土）の中に含
まれる空き缶，釘鉄，くず鉄等を除去する磁選機６８を
介して供給口８０ｂからバケットコンベア（搬送コンベ
ア）８０内に供給する。

【００７５】この時、図１１に示したようにバケットコ
ンベア８０の上方に設けられた上記添加剤の添加剤タン
ク６０の出口６０ａから供給管６０ｃを介して小出しタ
ンク６２に上記生石灰Ｈが搬送される。そして、小出し
タンク６２の出口６２ａから供給管６４を介してバケッ
トコンベア８０の供給口８０ａからバケット８１に設計
仕様により設定された設定量の生石灰Ｈが、本応用例の
場合は生石灰Ｈの粉末が供給され、少なくともバケット
８１の内表面８１ａを被覆する。

【００７６】その後、図１１に示したように上記の生石
灰Ｈで被覆されたバケット８１の内表面８１ａ上に上記
の定量フィーダ７６から搬送され供給される上記設定量
の建設発生土６７が生石灰Ｈと層状になるように供給さ
れ、バケットコンベア８０により上方に搬送しバケット
８１を反転せしめて、バケットコンベア８０の出口８０
ｄから供給管８２により、上記で搬送されてきた上記建
設発生土と生石灰Ｈとを共に落下させ混合せしめなが
ら、図５〜図１１に示した混練・混合機２００にホッパ
ｈを介して供給し、混練・混合機２００の内部で上記の
生石灰Ｈと建設発生土６７とが混合されて混練・混合機
２００の出口２０２ｂから改良土６７Ｈとして取出され
る。

【００７７】又、上記のバケットコンベア８０で生石灰
Ｈで被覆された上記バケット８１の内表面８１ａ上に建
設発生土６７が供給され、略そのままの状態で搬送され
てくるので、建設発生土６７は生石灰Ｈによりバケット
８１に付着することがなく、混合機８６へ接続される供
給管８２で混合されながら落下させることができるた
め、バケットコンベア８０の搬送効率を低減させること
なく作業効率を向上させることができる。

【００７８】又、本応用例ではバケットコンベア８０の
生石灰Ｈの供給口８０ａを、図１１に示したように定量
フィーダ７６からの建設発生土６７の供給口８０ｂより
上流側に設けた場合を示したが、図１１に二点鎖線で示
した建設発生土６７の供給口８０ｂより下流側に設け、
建設発生土６７を供給した後、図１１に二点鎖線で示し
た生石灰Ｈの供給口８０ａより生石灰Ｈを供給し、バケ
ット８１を上方に搬送しバケット８１を反転せしめて混
練・混合機２００へ搬送し、上記実施形態と同様に建設
発生土６７と生石灰Ｈとを混練り混合するようにしても
よい。

【００７９】この場合には、バケットコンベア８０に建
設発生土６７が付着するときは、時々バケット８１を清
掃するようにすれば上記実施形態と略同様の作用効果を
奏することができる。又、混練・混合機２００の出口２
０２ｂから改良された改良土６７Ｈは、供給口９５ａを
介して搬送コンベア９５により振動篩機９０の供給口９
０ａに供給せしめて、設計仕様で設定される使用目的に
応じた大きさに選別した上記の改良土６７Ｈを出口９０
ｂ，供給口９６ａを介して搬出コンベア９６により改良
土Ｋ１として排出して、上記設計仕様に応じた土木工事
の埋立て等の土木，建設用材料や、農業，園芸用の養土
に使用されるものである。

【００８０】又、 図４，図１１に示した砕土・混合機
付き土質改良装置は、上記したように混練・混合機２０
０のケーシングの底部等の開閉作動手段５０及びパドル
角度調整手段付きの混練・混合機２００、土質改良剤Ｒ
及び添加剤Ｈの供給方法等により、図４，図１１により
説明した応用例と同様に被搬送物がバケットコンベア
（搬送コンベア）８０に付着し堆積するのを防止して円
滑な作動を行い生産性の向上を図ると共に、上記の建設
発生土６７，土質改良剤Ｒ，添加剤Ｈの混合割合を略均
一にすることができるため、安定した良質の上記改良土
を生産することができる。

【００８１】又、図４，図１１に示した応用例において
は、定量フィーダ７６は設計仕様により設定される設定
量ずつ搬送する場合のみについて説明したが、これに限
られるものではなく、例えば、図１３に示したように定
量フィーダ７６上の被搬送物を砕土する砕土機を設ける
場合のその他の応用例を、図１２〜図１６について説明
する。

【００８２】図１２，図１３に示したように前処理工程
ＰＲで処理された改良土が定量フィーダ（ベルトコンベ
ア）７６により、図１２に示した右方向に搬送されてい
くと、定量フィーダ７６の固定側に支持され略定位置で
回転している回転羽根砕土体３００により、上記粘土，
土塊が定量フィーダ７６のガイドプレート７６Ｓに支持
され回転羽根３０２により切断され砕土されながら次工
程のべルトコンベア７０等に搬送されて、その後の攪
拌，混練り，混合がし易くなるように構成すれば、更に
精度のよい混練り及び混合を行なうことができる。

【００８３】そして、回転羽根砕土体３００の回転羽根
３０２は土を耕すような形状をしていればよく、例えば
耕運機の回転羽根を適用することができる。又、定量フ
ィーダ（ベルトコンベア）７６の切り出す定量というの
は、ベルトコンベア７６のベルト７６ａの幅が仕様に応
じて定まるので、ベルトコンベア７６の速度とベルトコ
ンベア７６で搬送されてくる上記建設発生土の高さを調
整することによって決定されるものである。

【００８４】即ち、上記切り出し定量は、（定量ベルト
コンベアの幅）×（上記高さ）及び定量ベルトコンベア
７６の速度で決定され、例えば３０トン／毎時で搬送さ
れてくる。又、上記のベルトコンベア７６の下側面に設
けられるガイドプレート７６Ｓはベルト７６ａの撓みを
防止するためのもので、鉄板製，樹脂製であり、上記砕
土を向上するように設けられている。

【００８５】又、回転羽根砕土体３００は、図１２，図
１３に示したように石や土塊を乗り上げた時に上方に逃
げられるように上下方向移動調整機構３００Ｋが設けら
れている。又、図１３示したように回転羽根砕土体３０
０は上部ケーシング３０１及び下部ケーシング３０３，
電動モータ，油圧モータ等の駆動手段３０４に接続され
た回転軸３０６に設けられた回転羽根３０２を有してい
る。

【００８６】又、回転軸３０６は上下ケーシング３０
１，３０３の各フランジ３０１ａ，３０３ａに設けら
れ、ボルト３０７により締結され固定される軸受３０５
によって支持されている。そして、上下方向移動調整機
構３００Ｋは、図１３に示したように上部ケーシング３
０１の上部３０１ｔに設けられた付勢力を変更できる付
勢力変更手段Ｓ１を有する弾性部材３１６により下方に
付勢されるように取付けられ、下部ケーシング３０３の
側部３０３ｓに取付けられたリテーナ３０３Ｒ，弾性体
３１８を介して上方に付勢力が作用するように構成され
た付勢力変更手段Ｓ２を有している。

【００８７】この弾性体３１６，３１８の付勢力はボル
ト３１６ａにより調整できるようになっているが、付勢
変更手段Ｓ２を付勢力変更手段Ｓ１と同様に弾性体３１
８をボルト３１６ａを設けて直接調整できるようにして
もよい。又、ケーシング３００Ｃの下端の位置を規制す
る高さ調整可能のストッパ手段３２０が設けられ、ボル
ト３２０ａにより調整することができるように構成され
ているが、これは上記の付勢力変更手段Ｓ２と兼用する
こともできる。

【００８８】又、上下方向移動調整機構３００Ｋは付勢
力変更手段Ｓ１，Ｓ２及びストッパ手段３２０とで構成
してもよい。本その他の応用例は上記のように構成され
ているので、図１２，図１３に示したように上記建設発
生土がホッパ７４より搬送手段である定量フィーダ（ベ
ルトコンベア）７６で搬送されてくると、回転羽根砕土
体３００の回転羽根３０２が油圧モータ，電動モータ等
より構成される駆動手段３０４により、本実施形態では
油圧モータが使用されこの油圧モータの回転により、粘
土質の土塊等を砕土せしめて、定量フィーダ７６によ
り、図４又は図１１に示す次工程の混練・混合機２００
又はバケットコンベア８０に搬送する。

【００８９】又、ベルトコンベア７６上で上記の回転羽
根３０２が大石や土塊等に乗り上げた場合には、回転羽
根砕土体３００の上下方向移動調整機構３００Ｋにより
上下方向に逃げ上記乗り上げの衝撃を吸収しながら砕土
できるので、回転羽根３０２，回転羽根砕土体３００の
破損や回転羽根３０２の噛み込みを防止して効果的な上
記砕土を行なうことができる。

【００９０】又、図１３に示したように上記したストッ
パ手段３２０により定量フィーダ７６で搬送される上記
建設発生土の高さを調整して、設計仕様に応じて設定さ
れる上記切り出し定量の高さに適応させることができる
ので、極めて汎用性のある回転羽根砕土体３００であ
る。又、回転羽根砕土体３００の作動不良や整備を行う
場合には、ボルト３１６ａ取外し上下方向移動調整機構
３００Ｋを外した後、ボルト３０７を取り外せば上部ケ
ーシング３０１，回転軸３０６等を容易に外すことがで
きるので、保守，点検、補修等の作業が簡単できる。

【００９１】次に、上下方向移動調整機構３００Ｋの変
形例を、図１４により説明する。上下方向移動調整機構
３００Ｋは上記の構成に限られるものではなく、例えば
図１３に示したように回転羽根砕土体３００の上，下部
ケーシング３０１，３０３の側部３０３ｓを枢支軸４０
２ａを介して枢支する連接部材４０２が設けられてい
る。

【００９２】この連接部材４０２の一端４０２ａが、図
１４に示したように固定側に立設された支持枠４０６に
支持された軸４０２ｃに回動可能に枢支され、他端４０
２ｄが上下を弾性部材４０４，４０５を介して上記固定
側に立設された支持枠４０６の上下の枠部４０６ａ，４
０６ｂに支持されるように構成され、弾性体４０４，４
０５の付勢力を調整するボルト４０７を存している。

【００９３】この構成によれば、回転羽根３０２が上記
石や土塊に乗り上げた場合には、連接部材４０２が一端
４０２ｂを中心に他端４０２ｄが上方向に弾性部材４０
４，４０５の付勢力に抗して上下動することにより回転
羽根砕土体３００が上下動して逃げるので、回転羽根３
０２が上上方に移動して回転羽根３０２が石等に乗り上
げた時の衝撃を弾性体４０４，４０５で吸収できるよう
に構成されている。

【００９４】次に、回転羽根砕土体３００のその他の変
形例を、図１５，図１６について説明するあが、上記実
施形態と実質的に同一部位には同符号を付して、相違す
る点について説明する。図１５，図１６に示したよう
に、回転羽根３０２の回転軸３０６の両端部に回動軸３
０６を挟むようにガイドレール４１０が設けられてい
る。

【００９５】このガイドレール４１０は上下ケーシング
３０１，３０３内に定量フィーダ７６に沿って設けられ
た上下ガイドレール４１２，４１４で構成され回転軸３
０６が回動できるように構成されている。又、図１５，
図１６に示したように回転軸３０６の両端部にスプロケ
ット４２２，４２４が設けられ、下部ケーシング３０３
に設けられたチェンスプロケット機構４２０のスプロケ
ット４２２，４２４とがチェン４２８を介して係合され
ている。

【００９６】又、チェン４２８の撓みを防止するための
押圧部材であるガイドレール７６Ｔが設けられている。
又、回転羽根３０２が取付けられた回転軸３０６の両端
に設けられたスプロケット４２６が、スプロケット４２
２，４２４との間のチェン４２８の内側に係合せしめら
れ回転しながら回動してベルトコンベア７６で搬送され
てくる建設発生土６７を砕土できるように構成されてい
るが、この場合にはベルトコンベア７６は停止していて
も砕土できるものであり、砕土が完了する度に間欠的に
ベルトコンベア７６を作動させ砕土された建設発生土を
排出せしめ、新たに未処理の建設発生土６７を搬送コン
ベア７６上に供給して、上記のように砕土作業を繰り返
すようにしてもよい。

【００９７】又、回転羽根３０２が、図１５の右方向に
砕土しながら回動して、スプロケット４２６がリミット
スイッチ４３２を押圧してＯＮにすると、その検出信号
がコントローラＣＲに入力され、コントローラＣＲから
の出力信号により油圧切換装置４３４ａを作動しプレッ
シャ４３６を作動せしめて回転羽根砕土体３００を、例
えばスプロケット４２２の回転軸４２２ａ（又は図１４
に示したようにケーシング３００Ｃが連接部材４０２で
支持されている場合には一端４０２ｂの軸４０２ｃ）を
中心に上昇して回転羽根３０２を建設発生土６７から外
すと共に、上記のコントローラＣＲからの上記出力信号
を駆動手段４３０に入力して逆回転せしめ、スプロケッ
ト４２６を左方向に急速に帰還させることができる。

【００９８】そして、スプロケット４２６がリミットス
イッチ４３４を押圧せしめＯＮにすると上記検出信号が
コントローラＣＲに入力され上記の場合と逆方向に作動
してプレッシャ４３４を収縮せしめると共に、駆動手段
４３０を正回転に変更して上記作動を繰り返し砕土を続
行できるように構成されている。そして、上記のその他
の変形例は上記のように構成されているので、上記の回
転羽根３０２が 駆動手段である油圧モータ４３０の作
動によりチェン４２８，スプロケット４２２，４２４，
４２６を介して回転軸３０６がガイドレール４１２，４
１４上を回転しながら往復動することができ、上記建設
発生土の土塊を効果的に砕土することができるものであ
る。

【００９９】又、図１２，図１５に示した上記の砕土機
の回転羽根３０２んに代えて、図１に示した回転羽根７
ｃや図３に示した砕土・混合機７の砕土部７ｃａを適用
しても、上記作用効果を奏することができる。

【０１００】

【発明の効果】以上、詳述したように請求項１記載の本
発明の砕土・混合機によれば、建設発生土を砕土・混合
機の回転軸に設けられた回転羽根により砕土し混合して
搬送するように構成されているので、上記建設発生土の
土塊を砕土し混合することができる。

【０１０１】請求項２記載の本発明の砕土・混合機によ
れば、請求項１記載の構成において、上記砕土・混合機
の回転軸に取付けられる回転羽根は棒状，ヘの字状，円
弧状，弓状，らせん状又は三次元に曲げられた上記各形
状に形成されているので、請求項１項の効果に加え、効
果的に砕土し混合しながら搬送することができる。請求
項３記載の本発明の砕土・混合機によれば、請求項１又
は２記載の構成において、上記砕土・混合機の回転軸に
設けられ上記回転軸の上流側に砕土用の回転羽根を有し
下流側に混合用の回転羽根を有するように構成されてい
るので、請求項１又は２効果に加え、上記建設発生土
を、先ず砕土して混合し易い状態にした後に、効果的な
混合をすることができると共に、上記の砕土用及び混合
用の回転羽根を同一の上記回転軸に設けることにより、
コンパクトな上記砕土・混合機を得ることができ、コス
トを低減することができる。

【０１０２】請求項４記載の本発明の砕土・混合機によ
れば、請求項１〜３のいずれか１項に記載の構成におい
て、上記砕土・混合機の砕土部と混合部とを分離して別
体に設けられているので、請求項１〜３のいずれか１項
の効果に加え、上記の砕土と混合をそれぞれ独立して効
率良く行なうことができる。請求項５記載の本発明の砕
土・混合による土質改良方法によれば、粘土質の建設発
生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて
設定し供給する第１工程と、上記粘土質の建設発生土と
上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理
を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいず
れか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土，混
合をする第２工程と、設計仕様に応じて設定される設定
量の上記第２工程から供給される上記建設発生土と設計
仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤とが供給さ
れ混練り混合をする第３工程とを備えているので、上記
改良土の目的，上記建設発生土の状態，気候状態等によ
り、上記の粘土質及び砂質のそれぞれの建設発生土との
混合割合を設定することによって、目的に応じた上記土
質を改良することができる。

【０１０３】又、上記粘土質の建設発生土を砕土した切
り口に上記砂質の建設発生土を付着し被覆せしめて混合
し分散することができるので、効果的な混練り混合する
ことができ、良質の上記土質を改良することができる。
請求項６記載の本発明の砕土・混合による土質改良方法
によれば、請求項５記載の構成において、設計仕様に応
じて設定される設定量の上記第３工程で混練り混合され
た改良物と強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少な
くとも強度の強化を助長せしめる設計仕様に応じて設定
される設定量の添加剤とを混合する第４工程を備えてい
るので、請求項５の効果に加え、上記設計仕様に応じて
設定される添加剤により強度の強化，固化，水分の吸収
のうちの少なくとも強度の強化を助長せしめられた上記
改良土を得ることができる。

【０１０４】請求項７記載の本発明の砕土・混合による
土質改良方法によれば、請求項５記載の構成において、
上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土との混
合率を設計仕様に応じて設定し供給する第１工程と、上
記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土
及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の
砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方
の処理を行なう砕土，混合する第２工程と、設計仕様に
応じて設定される設定量の上記第２工程から供給される
上記建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の
水分の吸収，強度の強化を助長せしめる土質改良剤又は
上記改良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少
なくとも強度の強化，水分の吸収を助長せしめる添加剤
とが供給され混練り混合をする上記第３工程とを備えて
いるので、請求項５の効果に加え、上記改良土の目的，
上記建設発生土の状態，気候状態等により、上記の粘土
質及び砂質の建設発生土の混合割合を設定して供給せし
め効果的な砕土及び混合を行なってから、上記の土質改
良剤又は添加剤との混練り混合を容易にして目的に応じ
た上記土質を改良することができる。

【０１０５】請求項８記載の本発明の本発明の砕土・混
合による土質改良方法によれば、請求項５〜７のいずれ
か１項に記載の構成において、上記第２工程の上記粘土
質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混
合するための処理を略同時に行なった後又は上記砕土部
で砕土した後の下流側に設計仕様に応じて設定される大
きさ以上の石，土塊を選別し除去する選別工程を備えて
いるので、請求項５〜７のいずれか１項の効果に加え、
上記第３工程における混練り混合を効果的に効率よく行
い、目的に応じた上記土質の改良をすることができる。

【０１０６】請求項９記載の本発明の砕土・混合機付き
土質改良装置によれば、粘土質の建設発生土と砂質の建
設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する
上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設
発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合する
ための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合の
うちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行な
う砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発
生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記
建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計
量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダから
の上記の設定量の建設発生土と設計仕様に応じて設定さ
れる設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合せしめ
られる混練・混合機とを備えているので、上記改良土の
目的，上記建設発生土の状態，気候状態等により、上記
の粘土質及び砂質の建設発生土の混合割合を設定するこ
とができ、目的に応じた良質の土質に改良することがで
きる。

【０１０７】又、上記粘土質の建設発生土を砕土した切
り口を上記砂質の建設発生土を付着し被覆せしめ混合し
分散してから、上記混練り混合を行なうので、効果的な
混練り混合することができ、良質の土質改良土を生産す
ることができる。請求項１０記載の本発明の砕土・混合
機付き土質改良装置によれば、請求項９記載の構成にお
いて、上記混練・混合機からの改良物を受容する搬送コ
ンベアの上記改良物の供給口より上流側又は下流側の上
記搬送コンベヤに設けられた供給口に上記改良物の強度
の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強
化を助長する添加剤を供給せしめるように構成されてい
るので、請求項９の効果に加え、上記添加剤により、目
的に応じた少なくとも強度の強化が助長され安定した土
質改良ができ、改良土の生産性を向上することができ
る。

【０１０８】又、上記混練・混合機で改良された改良物
を上記搬送コンベアに付着し堆積しないようにし土質改
良装置の稼働率を向上せしめることができる。請求項１
１記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれ
ば、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率
を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設発生土の混
合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及び上記砂質
の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時
に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方
の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・混合手段
と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供給される
供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生土を設計
仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬送する定
量フィーダと、上記定量フィーダからの上記設定量の上
記建設発生土を混練・混合機へ搬送する搬送コンベア
と、上記定量フィーダからの上記建設発生を供給する上
記搬送コンベアの供給口より上流側又は下流側の上記搬
送コンベアに設けられる供給口に上記建設発生土の強度
の強化，水分の吸収を助長せしめる土質改良剤を供給す
る土質改良剤タンク又は上記搬送コンベアの供給口に上
記建設発生土の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの
少なくとも強度の強化，水分の吸収を助長せしめる添加
剤を供給する添加剤タンクとを備えているので、上記改
良土の目的，上記建設発生土の状態，気候状態等によ
り、上記の粘土質及び砂質のそれぞれの建設発生土の混
合割合を設定することができ、又上記土質改良剤又は上
記添加剤により目的に応じた少なくとも上記強度の強
化，水分の吸収が助長され安定した上記土質改良がで
き、上記改良土の生産性を向上することができる。

【０１０９】請求項１２記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置によれば、粘土質の建設発生土と砂質の
建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給す
る上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建
設発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合す
るための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合
のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行
なう砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設
発生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上
記建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ
計量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダか
らの上記設定量の建設発生土或いは上記定量フィーダか
らの上記設定量の建設発生土と上記建設発生土の水分を
吸収せしめる設計仕様に応じて設定される設定量の土質
改良剤とが供給され混練り混合せしめられる上記混練・
混合機と、上記の混練・混合機からの混練り混合された
改良物を搬送する搬送コンベヤと、上記搬送コンベアに
接続されている混合機と、上記改良物の強度の強化，固
化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せ
しめる設計仕様に応じて設定される設定量の添加剤を上
記の搬送コンベアと混合機との間の搬送部位に又は上記
混合機に供給するように設けられる上記添加剤の添加剤
タンクとを備えているので、上記砕土・混合機で効果的
に砕土され混合された上記建設発生土と上記土質改良剤
とを上記混練・混合機に供給して効果的な混練り混合を
行い、更に上記混合機により上記添加剤により上記建設
発生土の目的に応じて少なくとも強度が強化を助長せし
めて安定した土質改良ができると共に、上記建設発生土
の上記搬送コンベアへの付着を防止して上記改良土の生
産性の向上を図ることができる。

【０１１０】請求項１３記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置によれば、請求項９〜１２のいずれか１
項に記載の構成において、上記混練・混合機はパドル式
混練・混合機で構成され回転軸の軸線と交差するように
設けられた孔に挿入されるパドルのパドル軸と、上記パ
ドルが着脱可能に取付けられるボス部と、上記ボス部を
上記パドル軸の両端部に着脱可能に嵌合せしめて上記ボ
ス部の取付け角度が調整できるパドル取付け角度調整手
段とを備えているので、請求項９〜１２のいずれか１項
の効果に加え、上記改良土の目的，上記建設発生土の状
態，気候状態により、上記混合率を設定して供給され、
上記砕土・混合機で処理される砕土及び混合される状況
に合わせて、上記混練・混合機の上記パドル取付角度を
上記角度調整手段により調整して、混練り混合を効果的
に行なって上記改良土の品質と生産性の向上を図ること
ができる。

【０１１１】請求項１４記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置によれば、請求項１３記載の構成におい
て、上記混練・混合機の回転軸から突出した上記パドル
軸の両端部に上記パドル軸の軸線方向へ着脱可能に嵌合
できるように設けられると共に上記嵌合位置を変更可能
に上記パドルが取付けられるボス部と、上記ボス部を上
記パドル軸の両端部に着脱可能に取付けられる取付手段
と、上記取付手段を覆うカバ部を有し上記カバ部より延
設され上記パドル軸に沿って延びるパドル部を有する上
記パドルとを備えているので、請求項１３の効果に加
え、上記ボス部の取付手段を覆う上記カバ部により被混
練・混合物等が上記取付手段に入らないため、上記取付
手段を腐食による上記のパドル，ボス部の脱落を防止す
ることができると共に、上記土質改良装置の可動率を向
上することができる。

【０１１２】請求項１５記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置によれば、請求項９〜１４のいずれか１
項に記載の構成において、上記の砕土・混合手段及び混
練・混合機の少なくともいずれか一方のケーシングの側
部，底部，前部，後部のうちの少なくとも一つを開閉可
能に構成する開閉作動手段を備えているので、請求項９
〜１４のいずれか１項の効果に加え、上記ケーシング開
閉作動手段により必要な上記ケーシングの部位を開閉し
て上記角度調整を容易に行なうことができる。

【０１１３】又、例えば上記混練・混合機が故障等によ
り停止した場合であっても上記ケーシング開閉作動手段
により必要な上記ケーシングの部位を開閉して上記ケー
シング内の被混練り混合物を重力方向に容易に排出せし
めることができるので、上記故障の点検，修理，部品交
換等が容易に行なうことができる。請求項１６記載の本
発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれば、請求項
９〜１５のいずれか１項に記載の構成において、建設発
生土を投入するホッパと、上記ホッパの下方に設けられ
建設発生土を搬送する搬送手段と、上記搬送手段の上方
に設けられ上記搬送手段に搭載された上記建設発生土を
砕土及び混合又は砕土せしめる回転羽根とを備え、上記
搬送手段の作動及び回転している上記回転羽根の廻動の
うちの少なくともいずれか一方を行なわせしめるように
構成されている上記砕土・混合手段が、上記定量フィー
ダの前工程に配設される上記搬送コンベア及び上記定量
フィーダのうちの少なくともいずれか一方に配設されて
いるので、請求項９〜１５の効果に加え、上記建設発生
土をより効果的に砕土して上記混練り混合を、更に効果
的に行ない上記改良土の品質と生産性の向上を図ること
ができる。

【０１１４】請求項１７記載の本発明の砕土・混合機付
き土質改良装置によれば、請求項１６記載の構成におい
て、上記回転羽根を上記搬送手段に対して上下方向に移
動可能な上下方向移動調整機構を備えているので、請求
項１６記載の効果に加え、上記建設発生土に含有する
石，土塊に乗り上げ時及び上記土塊の砕土時の衝撃を、
上記上下方向移動調整機構の作動により、上記回転羽根
砕土体を上下動せしめて吸収しながら砕土し、上記乗り
上げや上記土塊の噛み込みによる上記回転羽根砕土体の
不作動になることが防止でき、生産性の向上を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すもので、本発明の砕
土・混合機を土質改良装置の前処置工程に適用する場合
を示し、（Ａ）は砕土・混合機の回転羽根が砕土用と混
合用に兼用される場合を示す概略説明図、（Ｂ）は図１
（Ａ）の矢視２Ｘの振動グリズリを示す概略説明図であ
る。

【図２】図１（Ａ）の砕土・混合機の変形例を示す概略
説明図である。

【図３】図１（Ａ）の砕土・混合機のその他の変形例を
示す概略説明図である。

【図４】図１に示す砕土機を土質改良剤を使用する土質
改良装置に適用した応用例を示す概略説明図である。

【図５】図４に示す混練・混合機を示す概略平面図であ
る。

【図６】図５の側面を示す概略側面図である。

【図７】図５の矢視Ａを示す拡大説明図である。

【図８】図７の８Ａ−８Ａ線に沿う断面を示す概略説明
図である。

【図９】図８の矢視Ｂを示す概略説明図である。

【図１０】図７の変形例を示す概略説明図である。

【図１１】図１に示す砕土機を石灰法による土質改良装
置に適用した応用例を示す概略説明図である。

【図１２】図４，図１１に示した定量フィーダに設けら
れる砕土機の概略説明図である。

【図１３】図１２の１３Ａ−１３Ａ線に沿う断面を示す
概略説明図である。

【図１４】図１３の回転羽根砕土体を支持するケーシン
グの上下方向移動調整機構の変形例を示す概略説明図で
ある。

【図１５】図１２に示した実施形態のその他の変形例を
示す概略説明図である。

【図１６】図１５の１６Ａ−１６Ａ線に沿う断面を示す
概略説明図である。

【図１７】従来例の建設発生土の土質改良プラントの工
程を模式的に示した説明図である。

【符号の説明】

３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 搬送コンベア ４ 格子部材 ５ ケーシング ７ 砕土・混合機 ７Ｃａ 砕土部 ７Ｃｂ 混合部 ７ａ 供給口 ７ｂ 回転軸 ７ｃ 回転羽根 ７ｃａ 砕土用回転羽根 ７ｃｂ 混合用回転羽根 ７ｄ 出口 ９ 振動グリズリ １０ 供給口 ４２ ケーシング本体 ４４ 底部 ４６ ヒンジ ４５，４７ 分割底部片 ４５ａ，４７ａ フランジ ４８ 枢設部 ４９ａ 係合部 ５０ 開閉作動手段 ６０ 添加剤タンク ６２ 小出しタンク ６７ 建設発生土 ６７Ａ 粘土質の建設発生土 ６７Ｂ 砂質の建設発生土 ６７Ｈ，６７Ｒ 改良物 ６８ 磁選機 ７１ 土質改良剤タンク ７６ 定量フィーダ ７６ａ ベルト ７６Ｓ ガイドプレート ８０ バケットコンベア ８１ バケット ９０ 振動篩機 ９５ 搬送コンベア １０６ パドル軸 １０８ 貫通孔 １１２，１１４ ナット １１６ 位置設定手段 １１８ ボス部 １１８ａ 凹部 １１８ｂ 凹部 １１８ｃ 取付面 １１８ｄ パドル取付けの段部 １１９ ボス部の取付手段 １２０ 角度調整手段 １２２，１２３ スプライン １２４ ボルト １３０ ボルト １４０ 孔 １４２ ボルト（リーマボルト） １４３ ナット ２００ 混練・混合機 ２０４ 供給口 ２０６ 出口 ２０８ ケーシング ２１０ 架台 ２１６，２１８ 回転軸 ２１６ａ，２１８ａ パドル ２１６Ｍ パドル部 ２１６Ｎ カバ部 ２１６ｕ 凹部 ２２０ａ，２２０ｂ 伝動ギヤ ２２６ａ，２２６ｂ 伝動ギヤ ２３０ 継手 ２３２ 駆動手段 ３００ 回転羽根砕土体 ３２０ ストッパ手段 ３００Ｃ ケーシング ３００Ｋ 上下方向移動調整機構 Ｓ１，Ｓ２ 付勢力変更手段 ３０１ 上部ケーシング ３０３ 下部ケーシング ３０１ａ，３０３ａ フランジ ３０６ 回転軸 ３００Ｋ 上下方向移動調整機構 ３００ｔ 上部 ３０２ 回転羽根 ３０３Ｒ リテーナ ３０３ｓ 側部 ３０４ 駆動手段 ３０６ 可動軸 ３１６，３１６ 弾性部材 ３２０ ストッパ手段 ４０２ 連接部材 ４０２ａ 枢支軸 ４０４，４０５ 弾性部材 ４０６ 支持枠 ４１０ ガイドレール ４１２ 上ガイドレール ４１４ 下ガイドレール ４２０ チェンスプロケット機構 ４２２，４２４ スプロケット ４２６ スプロケット ４２８ チェン ４３０ 駆動手段 ４３２，４３４ リミットスイッチ ４３６ 駆動手段 ４３６ 油圧切換装置 Ｈ 添加剤 Ｋ１，Ｋ２ 改良土 Ｓ１，Ｓ２ 付勢力変更手段 ＰＲ 前処理工程 Ｒ 土質改良剤

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設発生土を砕土・混合機の回転軸に設
   けられた回転羽根により砕土し混合して搬送するように
   構成されていることを特徴とする、砕土・混合機。
2. 【請求項２】 上記砕土・混合機の回転軸に取付けられ
   る回転羽根は棒状，ヘの字状，円弧状，弓状，らせん状
   又は三次元に曲げられた上記各形状に形成されているこ
   とを特徴とする、請求項１記載の砕土・混合機。
3. 【請求項３】 上記砕土・混合機の回転軸に設けられ上
   記回転軸の上流側に砕土用の回転羽根を有し下流側に混
   合用の回転羽根を有するように構成されていることを特
   徴とする、請求項１又は２記載の砕土・混合機。
4. 【請求項４】 上記砕土・混合機が砕土部と混合部とに
   分離して別体に設けられていることを特徴とする、請求
   項１記載の砕土・混合機。
5. 【請求項５】 粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土
   との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する第１工程
   と、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土と
   を砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は
   上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後
   に他方の処理を行なう砕土，混合をする第２工程と、設
   計仕様に応じて設定される設定量の上記第２工程から供
   給される上記建設発生土と設計仕様に応じて設定される
   設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合をする第３
   工程とを備えていることを特徴とする、砕土・混合によ
   る土質改良方法。
6. 【請求項６】 設計仕様に応じて設定される設定量の上
   記第３工程で混練り混合された改良物と強度の強化，固
   化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せ
   しめる設計仕様に応じて設定される設定量の添加剤とを
   混合する第４工程を備えたことを特徴とする、請求項５
   記載の砕土・混合による土質改良方法。
7. 【請求項７】 上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建
   設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する
   第１工程と、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設
   発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行な
   うか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理
   をした後に他方の処理を行なう砕土，混合する第２工程
   と、設計仕様に応じて設定される設定量の上記第２工程
   から供給される上記建設発生土と設計仕様に応じて設定
   される設定量の水分の吸収，強度の強化を助長せしめる
   土質改良剤又は上記改良物の強度の強化，固化，水分の
   吸収のうちの少なくとも強度の強化，水分の吸収を助長
   せしめる添加剤とが供給され混練り混合をする上記第３
   工程とを備えていることを特徴とする、請求項５記載の
   砕土・混合による土質改良方法。
8. 【請求項８】 上記第２工程の上記粘土質の建設発生土
   と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処
   理を略同時に行なった後又は上記砕土部で砕土した後の
   下流側に設計仕様に応じて設定される大きさ以上の石，
   土塊を選別し除去する選別工程を備えていることを特徴
   とする、請求項５〜７のいずれか１項に記載の砕土・混
   合による土質改良方法。
9. 【請求項９】 粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土
   との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設
   発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及
   び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処
   理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのい
   ずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・
   混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供
   給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生
   土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬
   送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記の
   設定量の建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定
   量の土質改良剤とが供給され混練り混合せしめられる混
   練・混合機とを備えていることを特徴とする、砕土・混
   合機付き土質改良装置。
10. 【請求項１０】 上記混練・混合機からの改良物を受容
    する搬送コンベアの上記改良物の供給口より上流側又は
    下流側の上記搬送コンベヤに設けられた供給口に上記改
    良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくと
    も強度の強化を助長する添加剤を供給せしめるように構
    成されていることを特徴とする、請求項９記載の砕土・
    混合機付き土質改良装置。
11. 【請求項１１】 粘土質の建設発生土と砂質の建設発生
    土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建
    設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土
    及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための
    処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちの
    いずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土
    ・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が
    供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発
    生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して
    搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記
    設定量の上記建設発生土を混練・混合機へ搬送する搬送
    コンベアと、上記定量フィーダからの上記建設発生を供
    給する上記搬送コンベアの供給口より上流側又は下流側
    の上記搬送コンベアに設けられる供給口に上記建設発生
    土の強度の強化，水分の吸収を助長せしめる土質改良剤
    を供給する土質改良剤タンク又は上記搬送コンベアの供
    給口に上記建設発生土の強度の強化，固化，水分の吸収
    のうちの少なくとも強度の強化，水分の吸収を助長する
    添加剤を供給せしめる添加剤タンクとを備えていること
    を特徴とする、砕土・混合機付き土質改良装置。
12. 【請求項１２】 粘土質の建設発生土と砂質の建設発生
    土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建
    設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土
    及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための
    処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちの
    いずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土
    ・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が
    供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発
    生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して
    搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記
    設定量の建設発生土或いは上記定量フィーダからの上記
    設定量の建設発生土と上記建設発生土の水分を吸収せし
    める設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤と
    が供給され混練り混合せしめられる上記混練・混合機
    と、上記の混練・混合機からの混練り混合された改良物
    を搬送する搬送コンベヤと、上記搬送コンベアに接続さ
    れている混合機と、上記改良物の強度の強化，固化，水
    分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せしめる
    設計仕様に応じて設定される設定量の添加剤を上記の搬
    送コンベアと混合機との間の搬送部位に又は上記混合機
    に供給するように設けられる上記添加剤の添加剤タンク
    とを備えていることを特徴とする、砕土・混合機付き土
    質改良装置。
13. 【請求項１３】 上記混練・混合機はパドル式混練・混
    合機で構成され回転軸の軸線と交差するように設けられ
    た孔に挿入されるパドルのパドル軸と、上記パドルが着
    脱可能に取付けられるボス部と、上記ボス部を上記パド
    ル軸の両端部に着脱可能に嵌合せしめて上記ボス部の取
    付け角度が調整できるパドル取付け角度調整手段とを備
    えていることを特徴とする、請求項９〜１２のいずれか
    １項に記載の砕土・混合機付き土質改良装置。
14. 【請求項１４】 上記混練・混合機の回転軸から突出し
    た上記パドル軸の両端部に上記パドル軸の軸線方向へ着
    脱可能に嵌合できるように設けられると共に上記嵌合位
    置を変更可能に上記パドルが取付けられるボス部と、上
    記ボス部を上記パドル軸の両端部に着脱可能に取付けら
    れる取付手段と、上記取付手段を覆うカバ部を有し上記
    カバ部より延設され上記パドル軸に沿って延びるパドル
    部を有する上記パドルとを備えていることを特徴とす
    る、請求項１３記載の砕土・混合機付き土質改良装置。
15. 【請求項１５】 上記の砕土・混合手段及び混練・混合
    機の少なくともいずれか一方のケーシングの側部，底
    部，前部，後部のうちの少なくとも一つを開閉可能に構
    成する開閉作動手段を備えていることを特徴とする、請
    求項９〜１４のいずれか１項に記載の砕土・混合機付き
    土質改良装置。
16. 【請求項１６】 建設発生土を投入するホッパと、上記
    ホッパの下方に設けられ建設発生土を搬送する搬送手段
    と、上記搬送手段の上方に設けられ上記搬送手段に搭載
    された上記建設発生土を砕土及び混合又は砕土せしめる
    回転羽根とを備え、上記搬送手段の作動及び回転してい
    る上記回転羽根の廻動のうちの少なくともいずれか一方
    を行なわせしめるように構成されている上記砕土・混合
    手段が、上記定量フィーダの前工程に配設される上記搬
    送コンベア及び上記定量フィーダのうちの少なくともい
    ずれか一方に配設されていることを特徴とする、請求項
    ９〜１５のいずれか１項に記載の砕土・混合機付き土質
    改良装置。
17. 【請求項１７】 上記回転羽根を上記搬送手段に対して
    上下方向に移動可能な上下方向移動調整機構を備えてい
    ることを特徴とする、請求項１６記載の砕土・混合機付
    き土質改良装置。