JP2000060469A - 水分の多い貯蔵安定性パスタ製品 - Google Patents
水分の多い貯蔵安定性パスタ製品Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の課題は、消費者が容器から出した後
に簡単に温めるか又は非常に短時間加熱した後消費す
る、すぐれた官能的品質の水分の多い貯蔵安定性パスタ
製品を供すること、およびその製品を製造する方法を供
することである。 【課題を解決する手段】 3.7 から 4.5の pH を有し、
かつ 30 から 45 重量％の乾物含量、酸および油を有す
る加熱した又は予備加熱したパスタ製品から成る、水分
の多い貯蔵安定性パスタ製品を供する。
に簡単に温めるか又は非常に短時間加熱した後消費す
る、すぐれた官能的品質の水分の多い貯蔵安定性パスタ
製品を供すること、およびその製品を製造する方法を供
することである。 【課題を解決する手段】 3.7 から 4.5の pH を有し、
かつ 30 から 45 重量％の乾物含量、酸および油を有す
る加熱した又は予備加熱したパスタ製品から成る、水分
の多い貯蔵安定性パスタ製品を供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は長い貯蔵期間を有す
る、加熱した又は予備加熱したパスタから成るパスタ製
品に関する。
る、加熱した又は予備加熱したパスタから成るパスタ製
品に関する。
【０００２】
【従来の技術】FR 第 2502907号明細書 (ブイトニイ)
は、食品を酸性水の中で予備加熱し、酸性水にて冷却
し、過剰の水を排出し、油で処理し、柔軟な容器に入
れ、密閉した容器を加熱滅菌することによる、予備加熱
した固形食品、特にパスタ製品および米の製造について
開示している。
は、食品を酸性水の中で予備加熱し、酸性水にて冷却
し、過剰の水を排出し、油で処理し、柔軟な容器に入
れ、密閉した容器を加熱滅菌することによる、予備加熱
した固形食品、特にパスタ製品および米の製造について
開示している。
【０００３】EP 第 0489811号明細書 (マ−ルス) は、
2.0 から 4.0の pH を有し、食品として許容できるポリ
マー酸を含む酸水溶液又はサスペンションの中でパスタ
を加熱することを包含する、酸で安定化したパスタを製
造する方法を開示している。
2.0 から 4.0の pH を有し、食品として許容できるポリ
マー酸を含む酸水溶液又はサスペンションの中でパスタ
を加熱することを包含する、酸で安定化したパスタを製
造する方法を開示している。
【０００４】EP 第 0626137号明細書 (CPC)は、密閉し
た容器に包装した、殺菌した貯蔵安定性の加熱していな
い又は部分的に加熱した、水分のあるパスタ製品を開示
しており、そのパスタは約 15 から約 38 ％の水分含量
および約 4.6未満のpHを有する。
た容器に包装した、殺菌した貯蔵安定性の加熱していな
い又は部分的に加熱した、水分のあるパスタ製品を開示
しており、そのパスタは約 15 から約 38 ％の水分含量
および約 4.6未満のpHを有する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第１目的はす
ぐれた官能的品質をもつ水分の多い貯蔵安定性パスタ製
品を供することであり、この製品は末端の消費者は実際
に加熱処理をするものでなく、反対に包装を解いた後簡
単に温めるか又は極く短時間加熱して消費するものであ
る。本発明の第２の目的は、簡単に温めるか又は非常に
短時間加熱した後消費する、すぐれた品質の水分の多い
貯蔵安定性パスタ製品を製造する方法を供することであ
る。
ぐれた官能的品質をもつ水分の多い貯蔵安定性パスタ製
品を供することであり、この製品は末端の消費者は実際
に加熱処理をするものでなく、反対に包装を解いた後簡
単に温めるか又は極く短時間加熱して消費するものであ
る。本発明の第２の目的は、簡単に温めるか又は非常に
短時間加熱した後消費する、すぐれた品質の水分の多い
貯蔵安定性パスタ製品を製造する方法を供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による水分の多い
貯蔵安定性パスタ製品は、3.7 から 4.5の、好ましくは
3.8から4.3 の pH を有し、かつ 30 から 45 重量％の
乾物含量、酸および油を有する加熱した又は予備加熱し
たパスタから成る。本発明による水分の多い貯蔵安定性
パスタ製品を製造する方法は、60から75％の乾物含量を
有し、かつ穀物粉又はセモリナおよび添加した水を含む
混合物を調製し、混合物を押出し、押出されたパスタを
切断し、配分し、ブランチングし、水で冷却し、酸性水
に浸し、油で処理し、包装し、そして包装状態で殺菌す
ることから成る。
貯蔵安定性パスタ製品は、3.7 から 4.5の、好ましくは
3.8から4.3 の pH を有し、かつ 30 から 45 重量％の
乾物含量、酸および油を有する加熱した又は予備加熱し
たパスタから成る。本発明による水分の多い貯蔵安定性
パスタ製品を製造する方法は、60から75％の乾物含量を
有し、かつ穀物粉又はセモリナおよび添加した水を含む
混合物を調製し、混合物を押出し、押出されたパスタを
切断し、配分し、ブランチングし、水で冷却し、酸性水
に浸し、油で処理し、包装し、そして包装状態で殺菌す
ることから成る。
【０００７】本明細書中で、用語「混合物を調製するこ
と」は、「混合物を調製することおよび／又は混合物を
捏和すること」を意味する。
と」は、「混合物を調製することおよび／又は混合物を
捏和すること」を意味する。
【０００８】本発明のパスタ製品において、加熱した又
は予備加熱したパスタは、例えば穀物粉又はセモリナ、
特にデュラム又は硬質小麦セモリナ、および小麦タンパ
ク質、特にグリアジン強化小麦タンパク質、軟質小麦
粉、卵材料、ベーキングパウダー、塩化ナトリウムおよ
び／又はスパイスのような適切な添加物を含む出発原料
混合物で作ることができる。
は予備加熱したパスタは、例えば穀物粉又はセモリナ、
特にデュラム又は硬質小麦セモリナ、および小麦タンパ
ク質、特にグリアジン強化小麦タンパク質、軟質小麦
粉、卵材料、ベーキングパウダー、塩化ナトリウムおよ
び／又はスパイスのような適切な添加物を含む出発原料
混合物で作ることができる。
【０００９】酸は食品級の酸、特に、例えば乳酸、リン
酸、クエン酸又はグルコノ−デルタ−ラクトンでよい。
酸、クエン酸又はグルコノ−デルタ−ラクトンでよい。
【００１０】油は、例えば、加熱した又は予備加熱した
パスタの 0.5から 5重量％の量の植物油でよい。油は、
例えば、特に落花生油、菜種油、ひまわり油、パーム
油、とうもろこし油、パームオレインまたはそれらの混
合物でよい。例えば、油の約 0.5から 2重量％の乳化
剤、特にモノグリセリド又はモノグリセリドの混合物
を、有利に油に加えることができる
パスタの 0.5から 5重量％の量の植物油でよい。油は、
例えば、特に落花生油、菜種油、ひまわり油、パーム
油、とうもろこし油、パームオレインまたはそれらの混
合物でよい。例えば、油の約 0.5から 2重量％の乳化
剤、特にモノグリセリド又はモノグリセリドの混合物
を、有利に油に加えることができる
【００１１】本方法を実行するために、例えば60から75
％の乾物含量を有し、添加した水、穀物粉又はセモリ
ナ、特にデュラム又は硬質小麦セモリナ、および小麦タ
ンパク質、軟質小麦粉、卵材料、ベ−キングパウダ−、
塩化ナトリウムおよび／又はスパイスを含む混合物を調
製することができる。
％の乾物含量を有し、添加した水、穀物粉又はセモリ
ナ、特にデュラム又は硬質小麦セモリナ、および小麦タ
ンパク質、軟質小麦粉、卵材料、ベ−キングパウダ−、
塩化ナトリウムおよび／又はスパイスを含む混合物を調
製することができる。
【００１２】小麦タンパク質、特にミッドウエスト グ
レイン プロダクッ社アチソン、カンサス州、米国によ
り「Lavor Pro」の名称で市販されている製品のような
グリアジン強化小麦タンパク質を、混合物の約 1から 3
重量％の量を使用して、加熱中および酸性化の間におき
る粘着性やデンプンの損失を減ずることができる。例え
ば、軟質小麦粉を混合物に加えて、パスタ製品の弾性を
増加することができる。
レイン プロダクッ社アチソン、カンサス州、米国によ
り「Lavor Pro」の名称で市販されている製品のような
グリアジン強化小麦タンパク質を、混合物の約 1から 3
重量％の量を使用して、加熱中および酸性化の間におき
る粘着性やデンプンの損失を減ずることができる。例え
ば、軟質小麦粉を混合物に加えて、パスタ製品の弾性を
増加することができる。
【００１３】例えば、全卵粉、卵白粉又は液状全卵の形
態の卵材料を混合物に加えて、パスタ製品の堅さを増加
することができる。
態の卵材料を混合物に加えて、パスタ製品の堅さを増加
することができる。
【００１４】例えば、ベーキングハウダー、特にグルコ
ノ−デルタ−ラクトンおよび重炭酸ナトリウムの混合物
を上記混合物に加えて、多孔性の製品を作ることができ
る。
ノ−デルタ−ラクトンおよび重炭酸ナトリウムの混合物
を上記混合物に加えて、多孔性の製品を作ることができ
る。
【００１５】混合物を調製し、次に例えば、周知のパス
タ押出し法、特にパドルミキサ−、2 軸スクリュー混練
機および１軸スクリュー押出機、又は２軸スクリューミ
キサ−・混練機および１軸スクリュー押出機、又は２軸
スクリューミキサ−・混練機・押出機、又は押出し用の
ギア−ポンプにより補助された２軸スクリューミキサ−
・混練機を含む装置により押し出すことができる。
タ押出し法、特にパドルミキサ−、2 軸スクリュー混練
機および１軸スクリュー押出機、又は２軸スクリューミ
キサ−・混練機および１軸スクリュー押出機、又は２軸
スクリューミキサ−・混練機・押出機、又は押出し用の
ギア−ポンプにより補助された２軸スクリューミキサ−
・混練機を含む装置により押し出すことができる。
【００１６】混合物の温度は、混合および／又は捏和お
よび押出しの間、55℃未満に保持されるように注意する
必要がある。押出されたパスタは、長いスパゲッテイの
ような長いパスタ製品に切断することができるが、短い
スパゲッテイ、例えばリングイーニ、エリーチェ又は中
央ヨ−ロッパからのシュペツラのような地方特有の特産
品、のような短いパスタ製品が好ましい。
よび押出しの間、55℃未満に保持されるように注意する
必要がある。押出されたパスタは、長いスパゲッテイの
ような長いパスタ製品に切断することができるが、短い
スパゲッテイ、例えばリングイーニ、エリーチェ又は中
央ヨ−ロッパからのシュペツラのような地方特有の特産
品、のような短いパスタ製品が好ましい。
【００１７】配分の工程、すなわちパスタを次に個々に
包装する小部分に配分するか又は分配する工程は、切断
工程後および包装工程前のある段階で行う。押出された
パスタは、ブランチング前に形を固定しかつ噛むときに
より堅い製品を得るように熱風で処理することができ
る。
包装する小部分に配分するか又は分配する工程は、切断
工程後および包装工程前のある段階で行う。押出された
パスタは、ブランチング前に形を固定しかつ噛むときに
より堅い製品を得るように熱風で処理することができ
る。
【００１８】押出されたパスタを、例えば、蒸気加熱又
は蒸気加熱と熱湯の噴霧、好ましくは酸性の熱湯の噴霧
によってブランチングすることができ、蒸気加熱の間の
熱湯噴霧の目的はブランチングの間のデンプンの損失を
最小限にするためである。ブランチング工程は、例えば
98 から 100℃の蒸気による蒸気加熱および 95から 98
℃の熱湯、好ましくは 3.5から 5.0の pH を有する熱
湯の噴霧の間に、95 から 100℃で1 から 10 分間行う
ことができる。ブランチング工程の間の水分の吸収は、
例えばパスタが 35 から 52 ％の、好ましくは 39 から
47 ％の乾物含量を有するようにすることができる。
は蒸気加熱と熱湯の噴霧、好ましくは酸性の熱湯の噴霧
によってブランチングすることができ、蒸気加熱の間の
熱湯噴霧の目的はブランチングの間のデンプンの損失を
最小限にするためである。ブランチング工程は、例えば
98 から 100℃の蒸気による蒸気加熱および 95から 98
℃の熱湯、好ましくは 3.5から 5.0の pH を有する熱
湯の噴霧の間に、95 から 100℃で1 から 10 分間行う
ことができる。ブランチング工程の間の水分の吸収は、
例えばパスタが 35 から 52 ％の、好ましくは 39 から
47 ％の乾物含量を有するようにすることができる。
【００１９】ブランチング工程後、パスタは、熱湯噴霧
により有利にシャワーを浴びせることができる。換言す
れば、パスタを熱湯、特に約 60 から 70 ℃の温度を有
する湯のシャワーを通過させて、蒸気加熱後すこし粘着
性になり得るストランドの粘着性を緩和することができ
る。
により有利にシャワーを浴びせることができる。換言す
れば、パスタを熱湯、特に約 60 から 70 ℃の温度を有
する湯のシャワーを通過させて、蒸気加熱後すこし粘着
性になり得るストランドの粘着性を緩和することができ
る。
【００２０】水冷は例えば環境温度、即ち約 18 から 3
5 ℃の温度の水槽で、約 30 秒から2分間行うことがで
きる。水冷後、過剰の水を例えば 30 秒から 2分間排出
する。水冷工程の間、ブランチング処理を完全に停止す
ることができ、かつ水分の吸収を、例えばパスタが約 3
0 から 45 ％の、好ましくは 33 から 42 ％の乾物含量
を有するように行うことができる。
5 ℃の温度の水槽で、約 30 秒から2分間行うことがで
きる。水冷後、過剰の水を例えば 30 秒から 2分間排出
する。水冷工程の間、ブランチング処理を完全に停止す
ることができ、かつ水分の吸収を、例えばパスタが約 3
0 から 45 ％の、好ましくは 33 から 42 ％の乾物含量
を有するように行うことができる。
【００２１】水冷および多色過剰な水分を排出した後、
パスタを酸性水に浸して 3.7から 4.5の最終の pH に酸
性化する。この目的のため、パスタを 0.5から 2.0％の
酸、特に乳酸、リン酸、クエン酸又はグルコノ−デルタ
−ラクトンを含む、環境温度、特に 18 から 35 ℃の水
に 50 から 250秒間浸すことができる。この酸性化工程
の後、過剰の酸性水を、例えば約 30 秒から 2分間排出
させることができる。酸性化工程の間に、それ以上の水
の吸収は殆どない。パスタの酸性化は、主に浸透の平衡
化の結果であると思われる。
パスタを酸性水に浸して 3.7から 4.5の最終の pH に酸
性化する。この目的のため、パスタを 0.5から 2.0％の
酸、特に乳酸、リン酸、クエン酸又はグルコノ−デルタ
−ラクトンを含む、環境温度、特に 18 から 35 ℃の水
に 50 から 250秒間浸すことができる。この酸性化工程
の後、過剰の酸性水を、例えば約 30 秒から 2分間排出
させることができる。酸性化工程の間に、それ以上の水
の吸収は殆どない。パスタの酸性化は、主に浸透の平衡
化の結果であると思われる。
【００２２】油で処理する工程は、パスタの表面を例え
ばパスタの 0.5から 5重量％の量の油で被覆するように
行うことができる。油がパスタの表面に非常に細かい粒
子状に十分分配するために、例えば油の 0.5から 2重量
％の乳化剤を油に加えることができる。油で処理する工
程は、包装処理の前又は間に行うことができる。好まし
くは、パスタはヘツドスペ−ス容量を制御した状態で柔
軟な小袋の中に包装される。この目的のために、例えば
パスタを底を閉じた後、垂直の小袋の中に投入し、つぎ
に袋の上部を密閉する前に油を袋の中に注入することが
できる。
ばパスタの 0.5から 5重量％の量の油で被覆するように
行うことができる。油がパスタの表面に非常に細かい粒
子状に十分分配するために、例えば油の 0.5から 2重量
％の乳化剤を油に加えることができる。油で処理する工
程は、包装処理の前又は間に行うことができる。好まし
くは、パスタはヘツドスペ−ス容量を制御した状態で柔
軟な小袋の中に包装される。この目的のために、例えば
パスタを底を閉じた後、垂直の小袋の中に投入し、つぎ
に袋の上部を密閉する前に油を袋の中に注入することが
できる。
【００２３】結果として、包装されたパスタ製品は、イ
ン・パック殺菌する。このイン・パック殺菌工程は、小
袋の中心部の温度が 80 から 100℃の温度に達し、つぎ
にその温度に 1から 80 分間保持しながら蒸気媒体の中
で、行うことができる。ついで小袋を、例えば殺菌剤を
含む冷水中で 5から 15 分冷却するか、又は 5から 15
℃の冷風により 30 から 60 分冷却することができる。
ン・パック殺菌する。このイン・パック殺菌工程は、小
袋の中心部の温度が 80 から 100℃の温度に達し、つぎ
にその温度に 1から 80 分間保持しながら蒸気媒体の中
で、行うことができる。ついで小袋を、例えば殺菌剤を
含む冷水中で 5から 15 分冷却するか、又は 5から 15
℃の冷風により 30 から 60 分冷却することができる。
【００２４】本方法は、例えばミキサ−、ニィ−ダ−、
エクストル−ダ−、浸漬装置、蒸気／水噴霧用ブランチ
ャー、水槽、シャワ−およびパスタ又は麺工業用の殺菌
装置のような通常の装置により行うことができる。
エクストル−ダ−、浸漬装置、蒸気／水噴霧用ブランチ
ャー、水槽、シャワ−およびパスタ又は麺工業用の殺菌
装置のような通常の装置により行うことができる。
【００２５】本方法は、驚くべきことに、消費者のサイ
ドで実際に再加熱することを意図せず、温めるだけか又
は非常に短時間加熱する事実から見て、顕著な官能的特
性、特に顕著なテクスチャ−を有するパスタ製品を供す
る。本発明のパスタを温めるか又は非常に短時間加熱す
るには、平鍋で、電子レンジで、又はその上に熱湯又は
沸騰した湯を注ぐことにより、行うことができる。
ドで実際に再加熱することを意図せず、温めるだけか又
は非常に短時間加熱する事実から見て、顕著な官能的特
性、特に顕著なテクスチャ−を有するパスタ製品を供す
る。本発明のパスタを温めるか又は非常に短時間加熱す
るには、平鍋で、電子レンジで、又はその上に熱湯又は
沸騰した湯を注ぐことにより、行うことができる。
【００２６】本発明の方法によるパスタ製品およびその
製造方法を、次例により具体的に説明する。例中でパー
セントおよび部は、他の方法が示されない場合には重量
による。
製造方法を、次例により具体的に説明する。例中でパー
セントおよび部は、他の方法が示されない場合には重量
による。
【００２７】例１
長い貯蔵期間を有する予備加熱したスパゲッテイ製品
を、68.2％の乾物含量を有し、かつ 76 ％のデュラム
セモリナ、 2.35 ％のFlavor Pro 6000および 21.65％
の水道水を含む混合物から作った。デュラム セモリナ
およびFlavor Pro 6000 を水で予備混合した。混合物を
捏和してドウを作り、次にマピンピャンティ社製の普通
のパスタ用エクストル−ダを使用して押出した。ダイ(d
ie) の前方の圧力は、 40 から 42 ℃のドウ温度で100
から 110バ−ルであった。ダイは直径 2.2 mm の円形の
開放部を有した。新鮮な押出されたパスタを 25 から 2
6 cmの長さに切断し、104 g の部分に配分するか又は分
配した。次にパスタを、トンネル型ブランチング装置を
通して約 98 ℃で 200秒間ブランチングし蒸気噴射装置
で 99 ℃の蒸気を噴射し熱湯噴射装置で 4.3のpHおよび
96 から 97 ℃の酸性水を噴霧した。ブランチング工程
中、水の吸収はパスタが 41 から 45 ％の乾物含量を有
するようなものであった。ブランチング工程の後、パス
タは 60 から 70 ℃の温度を有する熱水の噴霧によりシ
ャワーを浴びせ、ついで 20 から 25 ℃の水浴で 45 秒
間水冷した。水冷工程中、水の吸収はパスタが 38 から
42 ％の乾物含量を有するようなものであった。水冷の
後、過剰な水を 60 秒間排出した。次に、パスタを 1.6
％の乳酸を含み、2.2 から 2.3の pH を有する 30 ℃の
水浴に150 秒間浸した。酸性化工程の間、水の吸収はパ
スタが 36 から 40 ％の乾物含量を有するものであっ
た。酸性化工程の後、過剰の酸性水を 60 秒間排出し
た。酸性化工程の後、パスタは 3.9から 4.0の pH を有
した。次に、約 180g の重量のあるパスタの部分を、底
部を閉じた垂直の小袋の中に入れ、ついで小袋の最上部
を密閉する前に、1.8gのパームオレインを各小袋の中に
注入した。パスタを97℃の蒸気でイン・パック殺菌し、
袋の中心部の温度が 20 分後に 85 ℃に達し、この温度
に 10 分間保持した。次ぎに小袋を、10℃の温度を有
し、殺菌剤を含む水の中で 10 分間冷却した。続いて小
袋を室温、即ち約 25 ℃で貯蔵した。パスタ製品を袋か
ら出して温めることにより、消費のための準備をするこ
とができた。パスタは互いに付着しなかった。パスタは
顕著な官能的特性、特に新鮮な加熱したスパゲッティの
テクスチャーに類似したテクスチャーを有した。
を、68.2％の乾物含量を有し、かつ 76 ％のデュラム
セモリナ、 2.35 ％のFlavor Pro 6000および 21.65％
の水道水を含む混合物から作った。デュラム セモリナ
およびFlavor Pro 6000 を水で予備混合した。混合物を
捏和してドウを作り、次にマピンピャンティ社製の普通
のパスタ用エクストル−ダを使用して押出した。ダイ(d
ie) の前方の圧力は、 40 から 42 ℃のドウ温度で100
から 110バ−ルであった。ダイは直径 2.2 mm の円形の
開放部を有した。新鮮な押出されたパスタを 25 から 2
6 cmの長さに切断し、104 g の部分に配分するか又は分
配した。次にパスタを、トンネル型ブランチング装置を
通して約 98 ℃で 200秒間ブランチングし蒸気噴射装置
で 99 ℃の蒸気を噴射し熱湯噴射装置で 4.3のpHおよび
96 から 97 ℃の酸性水を噴霧した。ブランチング工程
中、水の吸収はパスタが 41 から 45 ％の乾物含量を有
するようなものであった。ブランチング工程の後、パス
タは 60 から 70 ℃の温度を有する熱水の噴霧によりシ
ャワーを浴びせ、ついで 20 から 25 ℃の水浴で 45 秒
間水冷した。水冷工程中、水の吸収はパスタが 38 から
42 ％の乾物含量を有するようなものであった。水冷の
後、過剰な水を 60 秒間排出した。次に、パスタを 1.6
％の乳酸を含み、2.2 から 2.3の pH を有する 30 ℃の
水浴に150 秒間浸した。酸性化工程の間、水の吸収はパ
スタが 36 から 40 ％の乾物含量を有するものであっ
た。酸性化工程の後、過剰の酸性水を 60 秒間排出し
た。酸性化工程の後、パスタは 3.9から 4.0の pH を有
した。次に、約 180g の重量のあるパスタの部分を、底
部を閉じた垂直の小袋の中に入れ、ついで小袋の最上部
を密閉する前に、1.8gのパームオレインを各小袋の中に
注入した。パスタを97℃の蒸気でイン・パック殺菌し、
袋の中心部の温度が 20 分後に 85 ℃に達し、この温度
に 10 分間保持した。次ぎに小袋を、10℃の温度を有
し、殺菌剤を含む水の中で 10 分間冷却した。続いて小
袋を室温、即ち約 25 ℃で貯蔵した。パスタ製品を袋か
ら出して温めることにより、消費のための準備をするこ
とができた。パスタは互いに付着しなかった。パスタは
顕著な官能的特性、特に新鮮な加熱したスパゲッティの
テクスチャーに類似したテクスチャーを有した。
【００２８】例２
長い貯蔵期間を有する予備加熱した「シュペッツレ」の
製品は、71.5％の乾物含量を有し、かつ次の％の組成： デュラム セモリナ 65 軟質小麦粉 7.3 液状全卵 10.8 グルコノ デルタ ラクトン 3.251 NaHC03 1.084 スパイス 0.525 水道水 12.04 を有する混合物から作った。乾燥成分は液状全卵および
水で予備混合した。その混合物を捏和してドウにし、ト
レサニィ社製の通常のパスタ−エクストル−ダを使用し
て押出した。ダイの前方の圧力は、 43 ℃のドウ温度に
おいて約 30 バ−ルであった。ダイは、約 2mm の幅と
数 mm の長さの長円形の開口部を有した。新鮮な押出さ
れたパスタを 4から 5 cm の長さに切断して、約 100 g
の部分に配分するか又は分配した。次に配分されたパス
タは、「シュペッツレ」パスタを 200秒の代わりに 450
秒間ブランチングし、ついで酸を含む水浴に 150秒の代
わりに 180秒間浸す以外は、例１に示したごとく、ブラ
ンチングし、シャワ−をかけ、水冷し、酸を含む水浴に
浸し、油で処理し、包装し、イン・パックで殺菌した。
このようにして得たイン・パック殺菌した水分の多い、
貯蔵安定性「シュペッツレ」製品は、4.0 から 4.1の p
H を有し、約 39 から 40 ％の乾物含量を有した。パス
タ製品は温めることによって、消費のための準備するこ
とができた。パスタは互いに付着しなかった。パスタは
顕著な官能的特性、特に新鮮な加熱した「シュペッツ
レ」のテクスチャーに類似したテクスチャーを有した。
製品は、71.5％の乾物含量を有し、かつ次の％の組成： デュラム セモリナ 65 軟質小麦粉 7.3 液状全卵 10.8 グルコノ デルタ ラクトン 3.251 NaHC03 1.084 スパイス 0.525 水道水 12.04 を有する混合物から作った。乾燥成分は液状全卵および
水で予備混合した。その混合物を捏和してドウにし、ト
レサニィ社製の通常のパスタ−エクストル−ダを使用し
て押出した。ダイの前方の圧力は、 43 ℃のドウ温度に
おいて約 30 バ−ルであった。ダイは、約 2mm の幅と
数 mm の長さの長円形の開口部を有した。新鮮な押出さ
れたパスタを 4から 5 cm の長さに切断して、約 100 g
の部分に配分するか又は分配した。次に配分されたパス
タは、「シュペッツレ」パスタを 200秒の代わりに 450
秒間ブランチングし、ついで酸を含む水浴に 150秒の代
わりに 180秒間浸す以外は、例１に示したごとく、ブラ
ンチングし、シャワ−をかけ、水冷し、酸を含む水浴に
浸し、油で処理し、包装し、イン・パックで殺菌した。
このようにして得たイン・パック殺菌した水分の多い、
貯蔵安定性「シュペッツレ」製品は、4.0 から 4.1の p
H を有し、約 39 から 40 ％の乾物含量を有した。パス
タ製品は温めることによって、消費のための準備するこ
とができた。パスタは互いに付着しなかった。パスタは
顕著な官能的特性、特に新鮮な加熱した「シュペッツ
レ」のテクスチャーに類似したテクスチャーを有した。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ユージン スコビル
アメリカ合衆国 コネチカット州ニュー
ミルフォード，コーンウォール ドライ
ブ，29
(72)発明者 ゴラン ジャエルミンガー
スウェーデン国 ヘルシングボルグ，トル
ンロスガタン 16
Claims (7)
- 【請求項１】 3.7 から 4.5の、好ましくは 3.8から
4.3の pH を有し、かつ 30 から 45 重量％の乾物含
量、酸および油を有する加熱した又は予備加熱したパス
タを含む、水分の多い貯蔵安定性パスタ製品。 - 【請求項２】 酸は食品級の酸、特に乳酸、リン酸、ク
エン酸又はグルコノ−デルタ−ラクトンである、請求項
１に記載のパスタ製品。 - 【請求項３】 加熱した又は予備加熱したパスタに 0.5
から 5重量％の油を含む、請求項１に記載のパスタ製
品。 - 【請求項４】 油は植物油、特に落花生油、菜種油、ひ
まわり油、パーム油、とうもろこし油、パームオレイン
又はそれらの混合物である、請求項１に記載のパスタ製
品。 - 【請求項５】 60から75％の乾物含量を有し、穀物粉又
はセモリナおよび添加した水を含む混合物を調製し、こ
の混合物を押出し、押出されたパスタを切断し、配分
し、ブランチングし、水で冷却し、酸性水に浸し、油で
処理し、包装し、包装状態で殺菌することから成る、水
分の多いの貯蔵安定性パスタ製品を製造する方法。 - 【請求項６】 ブランチング工程を95から 100℃で 1か
ら10分間行ない、一方98から 100℃の蒸気で加熱し、つ
づいて95から98℃の湯を噴霧する、請求項５記載の方
法。 - 【請求項７】 パスタを 0.5から 2.0％の酸、特に乳
酸、リン酸、クエン酸又はグルコノ−デルタ−ラクトン
を含む酸性水の中に、環境温度、特に18から35℃で 50
から250 秒間浸す、請求項５に記載の方法。
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| EP98200986.2 | 1998-03-29 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JPS59102365A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-13 | Toyo Suisan Kk | 蒸し麺の製造方法 |
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1999
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- 1999-02-24 TW TW088102735A patent/TW529917B/zh active
- 1999-03-19 JP JP11076249A patent/JP2000060469A/ja active Pending
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- 1999-03-26 KR KR1019990010518A patent/KR19990078308A/ko not_active Application Discontinuation
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